供方選擇及評定準則

1、供方選擇及評定準則1、目的為了確保采購物質(zhì)的質(zhì)量，把好對供方評定這一關(guān)，使企業(yè)最終產(chǎn)品的質(zhì)量不受影響，特制訂本準則。2、范圍本準則適用于對我公司采購物質(zhì)選擇合格供方的評定。3、職責供應部門負責組織實施對供方的選擇及評定工作、生產(chǎn)技術(shù)部門協(xié)助參與對供方的評定。4、管理內(nèi)容和方法4.1候選供方4. 1.1 在候選方名單內(nèi)，由采購部門根據(jù)同行使用其產(chǎn)品的情況，以往使用的情況等提出候選名單。4. 1.2對多年合作關(guān)系的供方，部門采購員可根據(jù)其近來供貨的業(yè)績加以評價。以便決定是否可以納入合格 供方的范圍。評價后填寫供方業(yè)績評定表。4. 1.3每年對合格供方評定由供應部門評定，根據(jù)業(yè)績評定后，決定在新年度

2、內(nèi)，在調(diào)整合格供方名單時， 決定該企業(yè)是否可以繼續(xù)保留為合格的供方。4. 1.4對上述工作完成后根據(jù)就近不就遠，價格合理、質(zhì)量優(yōu)、服務及時的供方列為候選名單。4. 2對候選供方書面調(diào)查4. 2.1由供應部門向候選供方發(fā)出調(diào)查表，要求該企業(yè)提供企業(yè)介紹、產(chǎn)品目錄、產(chǎn)品鑒定資料及認證證書 復印件等文件。4. 3對供方的質(zhì)量體系進行現(xiàn)場調(diào)查（必要時）4. 3.1對已取得產(chǎn)品質(zhì)量認證證書，體系認證書的供方可免于現(xiàn)場調(diào)查。4. 3.2對采購物質(zhì)屬于 A類和 B類物質(zhì)的供方必要時公司指派一名內(nèi)審員赴現(xiàn)場調(diào)查訪問，提出調(diào)查報告。4. 3.3物質(zhì)重要性分類原則：A類：對本公司的產(chǎn)品質(zhì)量有非常重要影響的外購及外

3、協(xié)件B類：對本公司的產(chǎn)品質(zhì)量有非常重要影響，但不如 A類C類：對本公司的產(chǎn)品質(zhì)量有一般影響的外購外協(xié)件4. 4合格供方名單4. 4.1經(jīng)過上述一系列評定工作完成，由供應部門負責人提出匯總合格供方名單（同類產(chǎn)品不少于2個）。名單匯總的要求見匯總表4. 4.2批準合格供方名單合格供方名單由供應部門部門擬定，主管領(lǐng)導批準。4. 4.3對供方評定的全套資料文件由供應部門歸口歸檔管理5附件5. 1 供方評價評分表供方評價評分表附件序號調(diào)查評價項目滿分得分評分標準ABC公司的總方針及質(zhì)量方針123211、公司的長、短期方針312、公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標33、方針實施、目標達到的情況34、公司對重大問題（

4、如質(zhì)量事故的分析和控制）情況3質(zhì)量保證體系15 13r221、體系結(jié)構(gòu)的完善性322、體系運行的有效性33、體系文件記錄的完整性和可靠性34、質(zhì)量信息的分析和傳遞性情況35、全員質(zhì)量意識和質(zhì)量教育開展情況33產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)能力、管理6642外購件、外協(xié)件管理12 13r211、外購件、外協(xié)件管理辦法342、外購件、外協(xié)件進貨檢驗、驗證33、外購外協(xié)件的保管和存放條件34、對供方的管理3生產(chǎn)管理243211、工序管理辦法32、工藝規(guī)程、作業(yè)指導書33、關(guān)鍵工序、特殊工序的控制354、產(chǎn)品批次管理35、不合格品的處理、控制36、生產(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)37、生產(chǎn)環(huán)境情況38、生產(chǎn)人員素質(zhì)3檢驗486421、檢驗機構(gòu)、人員素質(zhì)62、檢查規(guī)程、標準、其他依據(jù)63、檢驗設(shè)備的數(shù)量和質(zhì)量664、關(guān)鍵檢驗過程的控制65、檢驗環(huán)境、場所條件66、檢驗設(shè)備、儀器的校準67、檢驗記錄的完整性、可靠性68、成品的檢驗及成品質(zhì)景:控制6序號調(diào)查評價項目滿分得分評分標準ABC7圖紙、文件管理1、 管理制度、辦法2、圖紙文件的保管及發(fā)放3、圖紙、文件的更改控制4、 現(xiàn)場使用的圖紙、文件情況668包裝、貯存及交流1、 在庫品的管理2、 倉庫條件3、 包裝及防護4、交付及服務1233339降低成本1、 降低成本的