七氟丙烷(HFC-227ea)潔凈氣體滅火設(shè)計規(guī)范

1、七氟丙烷( HFC-227ea )潔凈氣體滅火設(shè)計規(guī)范(DBJ15-23-1999)1 總則1.0.1 為了合理設(shè)計七氟丙烷( HFC227ea)滅火系統(tǒng)，確保滅火系統(tǒng)的設(shè)計施工質(zhì)量，保護 設(shè)置場所內(nèi)的人身和財產(chǎn)安全，特制定本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程適用于新建、改建和擴建的工業(yè)和民用建筑中設(shè)置的儲存壓力為(20)和(20) 的七氟丙烷滅火系統(tǒng)的設(shè)計、施工、驗收及維護管理。1.0.3 七氟丙烷滅火系統(tǒng)適用于撲救下列火災(zāi)：1. 可燃液體和可熔化固體的火災(zāi)；2. 可燃氣體的火災(zāi)；3. 可燃固體的表面火災(zāi)；4. 電氣火災(zāi)。七氟丙烷不適用于撲救下列火災(zāi)：1. 硝化纖維、火藥等含氧化劑的化學制品火災(zāi)；2.

2、 鉀、鈉、鎂、鈦、鈾、鋯等活潑金屬火災(zāi)；3. 氫化鉀、氫化鈉等金屬氫化物火災(zāi)。七氟丙烷滅火系統(tǒng)的設(shè)計、 施工及驗收， 除應(yīng)符合本規(guī)程外， 還應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān) 標準的規(guī)定。2 術(shù)語、符號術(shù)語七氟丙烷滅火系統(tǒng) HFC227ea extinguishing system七氟丙烷滅火系統(tǒng)有管網(wǎng)滅火系統(tǒng)和預(yù)制滅火系統(tǒng)兩種，系統(tǒng)由滅火劑儲存裝置、滅 火劑輸送管道、閥門、噴嘴、報警與控制裝置等全部或部分組成，在規(guī)定的時間內(nèi)向防護 區(qū)噴射一定濃度的滅火劑，并使其均勻充滿整個防護區(qū)的滅火系統(tǒng)。防護區(qū) protective space由固定圍護構(gòu)件圍成并滿足七氟丙烷系統(tǒng)滅火要求的一個封閉空間。單元獨立滅火系統(tǒng)

3、unit-independent system用一套七氟丙烷儲存裝置單獨保護一個防護區(qū)的滅火系統(tǒng)組合分配滅火系統(tǒng) combined distribution system用一套七氟丙烷儲存裝置保護兩個或兩個以上防護區(qū)的滅火系統(tǒng)。滅火濃度 agent concentration在大氣壓和規(guī)定的溫度條件下，撲滅某種類型的火災(zāi)所需要的七氟丙烷與七氟丙烷和 空氣混合物的最小體積百分比。惰化濃度 inerting concentration 能夠惰化可燃性氣體與空氣混合物防止其發(fā)生爆炸所需的滅火劑的最低濃度。抑制時間 inhibition time維持設(shè)計規(guī)定的滅火劑濃度保證使火災(zāi)完全熄滅所需時間。充裝

4、率 filling rate充裝在儲存裝置內(nèi)的七氟丙烷質(zhì)量與儲存裝置的容積之比。噴放時間 spray time系統(tǒng)噴出 95%的滅火劑所需要的時間。pressure relief opening設(shè)在防護區(qū)外墻或頂部用以泄放防護區(qū)內(nèi)部超壓的開口。無毒性反應(yīng)的最高濃度（ NOAE）L no observed adverse effect level未觀察到在生理上或毒性反應(yīng)上產(chǎn)生影響的最高濃度。有毒性反應(yīng)的最低濃度（ LOAEL） lowest observable adverse effect level可觀察到在生理上或毒性反應(yīng)上產(chǎn)生影響的最低濃度。表符號符號單位涵義AfM2泄壓口面積QKg/

5、s管路設(shè)計計算流量PKPa圍護結(jié)構(gòu)的允許壓強ts系統(tǒng)噴出 95%的滅火劑所需要的時間Mkg滅火劑設(shè)計用量VM3防護區(qū)凈容積Sm3/kg滅火劑在環(huán)境溫度和大氣壓下的過熱蒸汽比容T防護區(qū)的環(huán)境溫度C%(V/V)滅火劑設(shè)計濃度PmMPa噴放“中期狀態(tài)”儲存容器內(nèi)的壓力PoMPa儲存容器的儲存壓力VoM3噴放前儲存容器氣相的容積總和kg/m3滅火劑的液體密度VPM3管網(wǎng)內(nèi)容積PMPa管段的阻力損失Dmm管道內(nèi)徑QgKg/s支管路計算流量Lm管段的計算長度n個儲存容器的數(shù)量Vb3M3單個儲存容器的容量kg/m3滅火劑充裝率Ng個安裝在計算支管下游的噴頭數(shù)量QcKg/s單個噴頭的設(shè)計流量Nd段管網(wǎng)計算管段

6、數(shù)量PhMPa高程壓頭gm/s2重大加速度HM噴頭高壓相對“中期狀態(tài)”儲存容器液面的位差Fc2 cm噴頭孔口面積c噴頭流量系數(shù)PcMPa噴頭工作壓力3 系統(tǒng)設(shè)計一般規(guī)定防護區(qū)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 防護區(qū)圍護結(jié)構(gòu)及門、窗的耐火極限不應(yīng)低于，吊頂?shù)哪突饦O限不應(yīng)低于；2 圍護結(jié)構(gòu)及門窗的允許壓強不應(yīng)低于 ;3 防護區(qū)不宜有不能關(guān)閉的開口，防護區(qū)內(nèi)與其它空間相通的開口，除泄壓口外，應(yīng) 能在滅火劑噴放前自動關(guān)閉；否則應(yīng)將防護區(qū)擴大到與之相通的空間或采取防止或 補償滅火劑流失的措施 ;4 密封性良好的防護區(qū)應(yīng)設(shè)置泄壓口， 泄壓口應(yīng)設(shè)置在防護區(qū)室內(nèi)凈高 2/3 以上，且應(yīng) 高于保護對象，并宜設(shè)在外墻上。滅火系

7、統(tǒng)要求：1 當采用管網(wǎng)滅火系統(tǒng)時，需符合下列規(guī)定：1）2）儲存容器間至噴頭末端的最大距離，儲存壓力為的不宜大于30m，儲存壓力為的不宜大于 45m。232 當采用預(yù)制滅火裝置時，一個防護區(qū)的面積不宜大于 100m2，容積不宜大于 300m3;3 兩個或兩個以上鄰近的防護區(qū)，管網(wǎng)可采用組合分配系統(tǒng)。當采用組合分配系統(tǒng)時， 應(yīng)符合下列要求：1）每個防護區(qū)必須單獨進行設(shè)計 ;2）3）選擇閥必須在容器閥動作之前或同時打開。確定滅火劑設(shè)計濃度時，應(yīng)符合以下規(guī)定：1 滅火劑設(shè)計濃度不應(yīng)小于滅火濃度的倍或隋化濃度的倍且不應(yīng)小于 %;2 有關(guān)場所設(shè)計滅火濃度，直接由下列規(guī)定確定：1）通訊機房和電子計算機房，滅

8、火設(shè)計濃度宜采用 8%；2）油浸變壓器室、帶油開關(guān)的配電室和自備發(fā)電機房的滅火設(shè)計濃度宜采用%；3）圖書、檔案、票據(jù)和文物資庫等，滅火設(shè)計濃度宜采用 %。3 部分可燃物的設(shè)計滅火濃度可按附錄 A 確定。附錄 A 中未給出的應(yīng)經(jīng)試驗確定；4 部分可燃物的設(shè)計惰化濃度可按附錄 B 確定，附錄 B 中未給出的應(yīng)經(jīng)試驗確定。 系統(tǒng)的噴放時間，不應(yīng)大于 10S。管網(wǎng)布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 管網(wǎng)不應(yīng)采用四通分流；2 當采用三通管件分流時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)直通分流，流量小的一側(cè)分流比應(yīng)不小于 25%;75% 25%100%2) 側(cè)通分流，流量小的一側(cè)分流比應(yīng)在 10%-25%范圍內(nèi) ;10% 25%1

9、00% 90% 100% 75%3 管網(wǎng)的管道內(nèi)容積，不應(yīng)大于該系統(tǒng)充裝容量的 80%;4 管網(wǎng)布置宜設(shè)計為均衡系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 各個噴頭應(yīng)取相等的設(shè)計流量；2) 在管網(wǎng)上從第一分流點至各噴頭的管道阻力損失，其相互間差值應(yīng)小于20%。滅火劑設(shè)計用量式中 M 滅火劑設(shè)計用量( kg)；C 滅火劑設(shè)計濃度 (%) ；V 防護區(qū)凈容積 (m3) ；S七氟丙烷熱蒸汽在和防護區(qū)環(huán)境溫度下的比容( m3/kg )。 在不同環(huán)境溫度下的過熱蒸汽比容，應(yīng)按下式計算：S=+ (3.2.2) 式中 T 防護區(qū)環(huán)境溫度 ()。防護區(qū)為需不間斷保護的重要場所 ,或在 48h內(nèi)補充滅火劑有困難者， 應(yīng)設(shè)置備用量

10、。 備用 量應(yīng)為 100%滅火劑設(shè)計用量。系統(tǒng)管網(wǎng)計算 管網(wǎng)計算時，防護區(qū)的環(huán)境應(yīng)為 20。 滅火劑最大充裝密度不應(yīng)大于 1150Kg/m3。系統(tǒng)管網(wǎng)流體計算為雙相流， 管網(wǎng)內(nèi)最小流速應(yīng)使流體保持紊流狀態(tài)。 流體計算宜采用專用 設(shè)計軟件，設(shè)計單位和產(chǎn)品供應(yīng)商應(yīng)對計算結(jié)果負責。當管網(wǎng)計算采用手工計算時，宜用滅火劑噴放 50%時的“中期狀態(tài)”，質(zhì)量流量和容器壓力 為基礎(chǔ)進行計算。管網(wǎng)計算時，主管路中的流量，按下式計算：Q=M/t 式中 Q 主管道平均設(shè)計流量 (kg/s) ； M 七氟丙烷的滅火設(shè)計用量 (kg) ； t 七氟丙烷的噴放時間 (S) 。 管網(wǎng)中支管的平均設(shè)計流量，按下式計算：NgQ

11、cQg= 1 式中 Qg 支管平均設(shè)計流量( kg/s )；Ng 在計算流程下游的噴頭數(shù)量(個)； Qc噴頭的設(shè)計流量( kg/s )。 噴放“中期狀態(tài)”容器壓力直接進行計算 :Pm = PoVo/(Vo+M/2 +Vp)(3.3.7)式中 Pm噴放“中期狀態(tài)”儲存容器內(nèi)壓力(絕對壓力MPa)；(絕對壓力 =表壓 +)Po貯存容器貯存壓力 ( 絕對壓力 MPa)； Vo噴放前，全部儲存容器內(nèi)的總?cè)莘e (m3); 其中 V0= nVb (1- /R) 式中 n 儲存容器的數(shù)量 ( 個) ；Vb 單個容器的容量 (m3)； 七氟丙烷充裝率 (kg/m3) ；七氟丙烷液體密度 (kg/m3),20O

12、C 時為 1407； Vp管網(wǎng)的管道內(nèi)容積 (m3)。P=*10 5Qg2/ (+2 D/)2D5*L(3.3.8)式中 P 計算管段的阻力損失 (MPa)；L計算管段的計算長度 ( 包括附件當量長度 ) (m)； Qg管道流量 (kg/s) ；D 管道內(nèi)徑 (mm)。 噴頭工作壓力按下式計算 :NdPc=Pm-P ± Ph()1式中 P C噴頭工作壓力 ( 絕對壓力 MPa)；Pm 噴放“中期狀態(tài)”貯存裝置內(nèi)壓力(絕對壓力 MPa)；NdP - 系統(tǒng)流程阻力總損失 ；1Nd- 管網(wǎng)計算管數(shù)的數(shù)量 ；Ph高程壓力 (MPa)。P h=10-6* *H*g 式中 H 高程變化值向上取正

13、直，向下取負值； 管段高程變化開始端處七氟丙烷的密度( kg/m3)； 2g- 重力加速度 ( m/s2)。1 當工作壓力為 時 P c MPa ( 絕對壓力 ) ；2 當工作壓力為 時 Pc MPa(絕對壓力 )；3 P c Pm/2 。F c=10Qc/ C(2 Pc)1/2()式中 F c 噴頭孔口面積 (cm2) ;Qc 噴頭設(shè)計流量 (kg/s) ; 七氟丙烷液體密度 (kg/m 3) ;Pc 噴頭工作壓力 ( 表壓 MPa); C噴頭流量系數(shù) (由供應(yīng)商提供 ) 。泄壓口的最小面積，根據(jù)下式計算確定：1/2A f =P1/2()式中 Af 泄壓口面積 (m2);Q滅火劑在防護區(qū)的計

14、算流量 (kg/s); P維護結(jié)構(gòu)承受內(nèi)壓的允許壓強 (KPa) 。4 系統(tǒng)組件4. 1 儲存裝置4.1.1 儲存裝置宜由儲存容器、容器閥、排放軟管、單向閥、安全泄壓閥、集流管等組成。 儲存裝置應(yīng)安裝在環(huán)境溫度 0-50 范圍內(nèi)。儲存容器應(yīng)壓力指示器。 儲存容器應(yīng)能承受最高環(huán)境溫度下滅火劑的儲存壓力，儲存容器上應(yīng)設(shè)安全泄壓裝置和壓 力表，安全泄壓裝置的動作壓力應(yīng)符合下列規(guī)定：1 儲存壓力為時，應(yīng)為± MPa；2 儲存壓力為時，應(yīng)為 ±。 儲存容器的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 儲存容器應(yīng)設(shè)置在防護區(qū)外專用的儲存容器間內(nèi)。2. 同一集流管上的儲存容器，其規(guī)格、尺寸、滅火劑充裝量、

15、充裝壓力均應(yīng)相同；3. 儲存容器上應(yīng)設(shè)耐久的固定標牌，標明每個儲存容器的編號、容積、滅火劑名稱、充 裝壓力和充裝日期等；4. 儲存容器安裝應(yīng)能便于再充裝和裝卸，宜留出不小于 1m的操作間距；5. 儲存容器應(yīng)固定牢固。采用固定支架固定時宜背靠背安裝；采用固定夾固定時，可單 排或雙排安裝；6. 儲存容器間宜靠近防護區(qū)，或有人值班處，其出口應(yīng)直通室外或疏散走道；7. 儲存容器間的室內(nèi)溫度應(yīng)為 050，并應(yīng)保持干燥和良好通風，避免陽光直接照射；8. 設(shè)在地下、半地下、或無可開啟窗扇的儲存容器間應(yīng)設(shè)置機械通風換氣裝置。 備用量的儲存容器應(yīng)與系統(tǒng)管網(wǎng)相連，應(yīng)能與主儲存容器切換使用。儲存容器采用氮氣（ N2

16、）增壓，其含水率不應(yīng)大于 %。閥門和噴嘴組合分配系統(tǒng)中， 每個防護區(qū)應(yīng)設(shè)置能自動啟動的選擇閥， 選擇閥應(yīng)備有手動啟動裝 置，選擇閥的公稱直徑宜與滅火劑輸送主干管道的公稱直徑相同。 選擇閥的安裝位置 應(yīng)便于操作和維護檢查， 宜集中安裝在儲存容器間內(nèi)， 并應(yīng)設(shè)有標明防護區(qū)名稱的永 久性標牌。 當一個防護區(qū)設(shè)有二個以上選擇閥時， 應(yīng)有確保手動啟動裝置同時開啟的 措施。對于主、備用系統(tǒng)或組合分配系統(tǒng)，應(yīng)在集流管上的封閉管段上設(shè)置安全泄壓裝置。 噴嘴的布置應(yīng)確保滅火劑能在防護區(qū)內(nèi)均勻分布。管道及其附件滅火劑輸送管道應(yīng)采用 GB/T 8163輸送流體用無縫鋼管中規(guī)定的無縫鋼管，其規(guī) 格應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)程附錄

17、 C的要求。4.3.2 滅火劑輸送管道內(nèi)外表面應(yīng)作鍍鋅防腐處理， 并應(yīng)采用熱浸鍍鋅法。 鍍鋅層的質(zhì)量可 參照 GB/T 3091低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的規(guī)定。4.3.3 對鍍鋅層有腐蝕的環(huán)境，管道可采用不銹鋼管、銅管或其他抗腐蝕材料。4.3.4 啟動氣體輸送管道宜采用銅管或不銹鋼管，且應(yīng)能承受相應(yīng)啟動氣體的最高儲存壓 力。4.3.5 滅火劑輸送管道可采用螺紋連接、法蘭連接或焊接。公稱直徑等于或小于80mm的管道，宜采用螺紋連接；公稱直徑大于 80mm的管道，宜采用法蘭連接。4.3.6 滅火劑輸送管道采用螺紋連接時，應(yīng)采用 GB/T 1271660°圓錐管螺紋中規(guī)定的螺 紋。4.3

18、.7 滅火劑輸送管道采用法蘭連接時，應(yīng)采用 JB / 凹凸面對焊鋼制管法蘭中規(guī)定的 法蘭，并應(yīng)采用金屬齒形墊片。4.3.8 滅火劑輸送管道與選擇閥采用法蘭連接時， 法蘭的密封面形式和壓力等級應(yīng)與選擇閥 本身的技術(shù)要求相符。4.3.9 滅火劑輸送管道不宜穿越沉降縫、 變形縫， 當必須穿越時應(yīng)有可靠的抗沉降和變形措 施。滅火劑輸送管道不應(yīng)設(shè)置在露天。4.3.10 滅火劑輸送管道應(yīng)設(shè)固定支架固定，支、吊架的安裝應(yīng)符合以下要求：1. 管道應(yīng)固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合表的規(guī)定；2. 管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于300 mm；3. 公稱直徑大于或等于 50 mm

19、的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安裝一個防晃 支架。當穿過建筑物樓層時，每層應(yīng)設(shè)一個防晃支架。當水平管道改變方向時，應(yīng)設(shè) 防晃支架。管道公稱直徑（mm）1520253240506580100125150最大間距（ m）表 4.3.12滅火劑輸送管道固定支吊架的最大距離5 操作與控制5.0.1 管網(wǎng)滅火系統(tǒng)應(yīng)同時具有自動控制、手動控制和機械應(yīng)急操作三種啟動方式。在防護 區(qū)內(nèi)設(shè)置的預(yù)制滅火裝置應(yīng)有自動控制和手動控制二種啟動方式。5.0.2 自動控制應(yīng)具有自動探測火災(zāi)和自動啟動系統(tǒng)的功能。5.0.3 滅火系統(tǒng)的自動控制應(yīng)在收到防護區(qū)內(nèi)兩個獨立的火災(zāi)報警信號后才能啟動。自動控 制啟動時可以設(shè)置最

20、長為 30s 的延時，以使防護區(qū)內(nèi)人員撤離和關(guān)閉通風管道中的防 火閥。5.0.4 在有架空地板和吊頂?shù)姆雷o區(qū)域，如架空地板和吊頂內(nèi)也需要加以保護，應(yīng)在其中設(shè) 置火災(zāi)探測器。5.0.5 每一個防護區(qū)應(yīng)設(shè)置一個手動 / 自動選擇開關(guān)，選擇開關(guān)上的手動和自動位置應(yīng)有明顯 的標識。當選擇開關(guān)處于手動位置時，選擇開關(guān)上宜有明顯的警告指示燈。5.0.6 防護區(qū)入口處應(yīng)設(shè)置緊急停止噴放裝置。緊急停止噴放裝置應(yīng)選用能防止誤操作的類 型。在所有的情況下，手動啟動控制應(yīng)優(yōu)先于緊急停止功能。5.0.7 機械應(yīng)急操作裝置宜設(shè)置在儲存容器間內(nèi)。5.0.8 組合分配系統(tǒng)選擇閥應(yīng)在滅火劑釋放之前或同時開啟。5.0.9 當采

21、用氣體驅(qū)動鋼瓶作為啟動動力源時， 應(yīng)保證系統(tǒng)操作與控制所需的壓力和用氣量。5.0.10 滅火系統(tǒng)的驅(qū)動控制盤宜設(shè)置在經(jīng)常有人的場所，并盡量靠近防護區(qū)。驅(qū)動控制盤應(yīng) 符合國家固定滅火系統(tǒng)驅(qū)動控制裝置標準。5.0.11 當防護區(qū)內(nèi)設(shè)置的火災(zāi)探測器直接連接至驅(qū)動控制盤時，驅(qū)動控制盤應(yīng)能向消防控制 中心反饋防護區(qū)的火警信號、滅火劑噴放信號和系統(tǒng)故障信號。5.0.12 防護區(qū)應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報警與滅火劑釋放的報警信號?；馂?zāi)報警信號應(yīng)設(shè)置在防護區(qū)內(nèi)； 火警信號可采用聲、光組合報警信號。滅火劑釋放信號應(yīng)設(shè)置在防護區(qū)外，可采用光 報警信號。5.0.13 手動操作裝置的安裝高度為中心距地。 驅(qū)動控制盤應(yīng)保證正面信號顯

22、示位置距地。 聲、光報警裝置宜安裝在防護區(qū)出入口門框的上方。6 安全要求防護區(qū)內(nèi)的滅火濃度應(yīng)校核設(shè)計最高環(huán)境溫度下的最大滅火濃度，并應(yīng)符合以下規(guī) 定：1. 對于經(jīng)常有人工作的防護區(qū)，防護區(qū)內(nèi)最大濃度不應(yīng)超過表中的NOAEL值。2. 對于經(jīng)常無人工作的防護區(qū)，或平時雖有人工作但能保證在系統(tǒng)報警后最長 30s 延時疏散出口的門在任何情況下均應(yīng)能從防結(jié)束前撤離的防護區(qū)，防護區(qū)內(nèi)滅火劑最大濃度不宜超過表中的LOAEL值滅火劑名稱NOAELLOAEL七氟丙烷七氟丙烷的生理毒性指標（ V/V%）6.0.2 防護區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)安全通道和出口以保證人員在6.0.3 防護區(qū)應(yīng)設(shè)置火災(zāi)和滅火劑釋放的報警信號。 照明裝置

23、和燈光疏散指示標志。6.0.4 防護區(qū)的門應(yīng)向疏散方向開啟并能自動關(guān)閉，30s 內(nèi)撤離防護區(qū)。防護區(qū)內(nèi)的疏散通道與出口應(yīng)設(shè)置應(yīng)急護區(qū)內(nèi)打開。6.0.5 防護區(qū)應(yīng)設(shè)置通風換氣設(shè)施， 可采用開啟外窗自然通風、 機械排風裝置的方法， 排風 口應(yīng)直通室外。6.0.6 系統(tǒng)組件與帶電設(shè)備應(yīng)保持不小于表中最小間距的距離規(guī)定。6.0.7 當系統(tǒng)管道設(shè)置在可燃氣體、蒸汽或有爆炸危險場所時應(yīng)設(shè)防靜電接地。6.0.8 防護區(qū)內(nèi)外應(yīng)設(shè)置提示防護區(qū)內(nèi)采用七氟丙烷滅火系統(tǒng)保護的警告標志。表 滅火系統(tǒng)零部件和滅火劑輸送管道與帶電設(shè)備之間的最小間距帶電設(shè)備額定電壓（ kV）最小間距（ m）與未屏蔽帶電導體與未接地絕緣支撐體

24、1035110220注：絕緣體包括所有形式的絕緣支架和懸掛的絕緣體、絕緣套管、電纜密封端等7 施工施工前準備施工前應(yīng)具備下列技術(shù)資料1. 施工設(shè)計圖、設(shè)計說明書、系統(tǒng)及主要組件的使用維護說明書和安裝手冊；2. 系統(tǒng)組件的出廠合格證(或質(zhì)量保證書)、國家檢測中心出具的型式檢驗報告、管道及配件的出廠檢驗報告與合格證、進口產(chǎn)品的原產(chǎn)地證書。施工應(yīng)具備下列條件1. 防護區(qū)和儲存間設(shè)置條件與設(shè)計相符；2. 系統(tǒng)組件與主要材料齊全，且品種、型號、規(guī)格符合設(shè)計要求；3. 系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞符合設(shè)計要求。施工前應(yīng)進行系統(tǒng)組件檢查1. 外觀檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 無碰撞變形及機械性損傷；2) 表面涂

25、層完好；3) 外露接口設(shè)有防護裝置且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封面無損傷；4) 銘牌清晰；5) 同一集流管的滅火劑儲存容器規(guī)格應(yīng)一致。2. 檢查滅火劑儲存容器內(nèi)的儲存壓力應(yīng)符合正常值：1) 實際壓力不應(yīng)低于相應(yīng)溫度下的儲存壓力，且不應(yīng)超過 5；2) 不同環(huán)境溫度下滅火劑儲存壓力應(yīng)按附錄 D 確定。3. 系統(tǒng)安裝前應(yīng)對驅(qū)動裝置進行檢查，并符合下列規(guī)定 :1) 電磁驅(qū)動裝置的電源、電壓應(yīng)符合設(shè)計要求；電磁驅(qū)動裝置應(yīng)滿足系統(tǒng)啟動要求，且 動作靈活無卡阻；2) 氣動驅(qū)動裝置或儲存容器的氣體壓力和氣量應(yīng)符合設(shè)計要求，單向閥閥芯應(yīng)啟閉靈活 無卡阻。4. 管道安裝前管口應(yīng)倒角，管道應(yīng)清理和吹凈。安裝7.2.

26、1 施工應(yīng)按設(shè)計施工圖紙和相應(yīng)的技術(shù)文件進行。 當需要進行修改時， 應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位 同意。7.2.2 施工應(yīng)按本規(guī)程附錄 E(01、02、 03)規(guī)定的內(nèi)容做好施工記錄。防護區(qū)內(nèi)的隱蔽工 程應(yīng)按附錄 F 規(guī)定的內(nèi)容做好隱蔽工程記錄。7.2.3 滅火劑儲存容器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 儲存容器上的壓力指示器應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致；2 儲存容器正面應(yīng)有滅火劑名稱標志和儲存容器編號，進口產(chǎn)品宜增設(shè)中文標識。 氣動啟動管網(wǎng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 啟動管網(wǎng)位置從釋放裝置的氣體出口到各儲存容器的距離，應(yīng)滿足系統(tǒng)生產(chǎn)廠商產(chǎn)品 的技術(shù)要求；2 用螺紋連接的管件，宜采用擴口式管件連接或密封帶、密封

27、膠密封，但螺紋的前二牙 不應(yīng)有密封材料，以免堵塞管道；3 啟動管網(wǎng)應(yīng)固定牢靠，必要時應(yīng)設(shè)固定支架和防晃支架。 集流管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 集流管應(yīng)有單獨進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗的報告。2 水壓強度試驗壓力應(yīng)為儲存壓力的倍，保壓 10min，以壓力不降、無滲漏為合格；3 氣壓嚴密性試驗壓力與儲存壓力相同。 試驗時應(yīng)逐步緩慢增加壓力， 當壓力升至試驗壓 力的 50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的 10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓 3min，直 至試驗壓力。穩(wěn)壓 5min 后，以發(fā)泡劑檢查不泄漏為合格；4 集流管的安裝高度應(yīng)根據(jù)儲存容器的高度確定，并應(yīng)用支框架牢固固定；5 集流管的端部

28、宜裝螺紋管帽、法蘭及法蘭蓋作集污器。 滅火劑輸送管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。穿墻套管的長度應(yīng)和墻厚相等，穿過樓板的套管 應(yīng)高出樓面 50mm。管道與套管間的空隙應(yīng)用柔性不燃燒材料填實；2 管道應(yīng)固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合表的規(guī)定；3 所有管道的末端應(yīng)安裝一個長度為 50mm的螺紋管帽作集污器；4 管道末端及噴嘴處應(yīng)采用支架固定， 支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于 300mm，且不應(yīng) 有阻擋噴嘴噴放滅火劑；5 管道變徑可采用異徑套筒、異徑管、異徑三通或異徑彎頭； 選擇閥的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：2 選擇閥的操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，當安裝高度超過時應(yīng)采取便

29、于手動操作的措 施；3 采用螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處宜采用活接頭。 驅(qū)動裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 電磁驅(qū)動裝置的電氣連接線應(yīng)沿儲存容器的支、框架或墻面固定；2. 拉索式手動驅(qū)動裝置應(yīng)固定牢靠，動作靈活，在行程范圍內(nèi)不應(yīng)有障礙物。 滅火劑輸送管道的試壓、吹掃和涂漆。1 滅火劑輸送管道安裝完畢后應(yīng)進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗，并應(yīng)符合下列要求：1) 水壓強度試驗的試驗壓力，應(yīng)為儲存壓力的倍，穩(wěn)壓 5min，檢查管道各連接處應(yīng)無明 顯滴漏，目測管道無明顯變形；2) 不宜進行水壓強度試驗的防護區(qū)，必須有設(shè)計單位和建設(shè)單位同意并應(yīng)采取有效的安 全措施后，方可采用壓縮空氣或氮氣作氣壓強度

30、試驗，試驗壓力應(yīng)為儲存壓力的倍；3) 進行氣壓強度試驗時，應(yīng)采用空氣做預(yù)試驗，試驗壓力宜為；4) 進行試驗時，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的 10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓 3min，直至試驗壓力。穩(wěn)壓 5min后， 再將壓力降至管道的工作壓力，目測管道無明顯變形，以發(fā)泡劑檢查不泄漏為合格；2 水壓強度試驗后或氣壓嚴密性試驗前管道要進行吹掃，并應(yīng)符合以下要求：1) 吹掃管道可采用壓縮空氣或氮氣；2) 吹掃完畢，采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其它雜物出現(xiàn)。3 氣壓嚴密性試驗壓力等于儲存壓力，試驗方法與的 1-3 條相同；4 滅火劑輸送管道

31、的外表面應(yīng)涂紅色油漆。 在吊頂內(nèi)、 活動地板下等隱蔽場所內(nèi)的管道， 可涂紅色油漆色環(huán)。每個防護區(qū)的色環(huán)寬度、間距應(yīng)一致。噴嘴的安裝1 噴嘴安裝前應(yīng)與施工設(shè)計圖紙上標明的型號規(guī)格和噴孔方向逐個核對， 并應(yīng)符合設(shè)計要 求；2 安裝在吊頂下的噴嘴，其連接螺紋不應(yīng)露出吊頂。噴嘴擋流罩應(yīng)緊貼吊頂安裝。 施工完畢，防護區(qū)中的管道穿越孔洞應(yīng)用不燃材料封堵。8 調(diào)試一般規(guī)定8.1.1 系統(tǒng)調(diào)試宜在系統(tǒng)安裝完畢后單獨進行， 并在有關(guān)的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)和開口自動關(guān) 閉裝置、通風機械和防火閥等聯(lián)動設(shè)備調(diào)試完成后再進行聯(lián)動調(diào)試。8.1.2 調(diào)試前應(yīng)具備完整的技術(shù)資料及調(diào)試必需的其他資料(包括本規(guī)程第條規(guī)定的資料、 施

32、工記錄和隱蔽工程中間驗收記錄)。調(diào)試負責人應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓的人員擔任。 調(diào)試前應(yīng)對系統(tǒng)組件和材料的型號、規(guī)格、數(shù)量、以及系統(tǒng)安裝質(zhì)量進行檢查，并應(yīng) 及時處理所發(fā)現(xiàn)的問題。調(diào)試后按附錄 G規(guī)定的內(nèi)容提出調(diào)試報告。調(diào)試內(nèi)容與方法 調(diào)試包括驅(qū)動裝置的測試、 選擇閥的測試和滅火劑模擬噴氣試驗以及備用滅火劑儲存 裝置切換操作試驗。進行調(diào)試試驗前，應(yīng)采取可靠的安全措施，確保人員的安全和避免滅火劑的誤噴射。 模擬噴氣試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 試驗宜采用氮氣進行，氮氣儲存容器與被試驗的防護區(qū)用的滅火劑儲存容器的結(jié)構(gòu)、 型號、規(guī)格應(yīng)相同，連接與控制方式應(yīng)一致；充裝的氮氣壓力與滅火劑的儲存壓力應(yīng) 相等；2.

33、試驗采用的儲存容器數(shù)量應(yīng)為保護區(qū)域?qū)嶋H使用的容器總數(shù)的10%，且不得少于一個；3. 試驗宜采用自動控制的操作方式；4. 試驗的結(jié)果，應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 試驗氣體應(yīng)能從被試區(qū)的每個噴嘴噴出；2) 有關(guān)控制閥門工作正常；3) 有關(guān)聲、光報警信號正確；4) 儲存容器間內(nèi)的設(shè)備和被試保護區(qū)內(nèi)的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機械性損壞。 進行備用滅火劑儲存容器切換操作試驗時可采用手動控制的操作方式， 試驗采用的儲 存容器數(shù)量為一個，試驗結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)程第條的規(guī)定。9 驗收一般規(guī)定 系統(tǒng)的竣工驗收應(yīng)由建設(shè)主管單位組織，建設(shè)、設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位組成驗收組 進行。竣工驗收時，建設(shè)單位應(yīng)具備下列資料：1. 竣

34、工驗收申請報告（附滅火系統(tǒng)建筑防火設(shè)計審核意見書）；2. 施工記錄和隱蔽工程中間驗收記錄；3. 竣工圖和設(shè)計變更文字記錄；4. 竣工報告；5. 設(shè)計說明書；6. 系統(tǒng)及其組件的使用維護說明書；7. 調(diào)試報告和系統(tǒng)檢測報告；8. 系統(tǒng)組件和管道材料及管道附件的檢驗報告、 試驗報告、出廠合格證（或質(zhì)量保證書） 竣工驗收應(yīng)包括下列場所和設(shè)備：1. 防護區(qū)和儲存容器間；2. 系統(tǒng)設(shè)備和滅火劑輸送管道；3. 與氣體滅火系統(tǒng)聯(lián)動的有關(guān)設(shè)備；4. 其他有關(guān)的安全設(shè)施?？⒐を炇胀瓿珊螅?應(yīng)按本規(guī)程附錄 G的規(guī)定編制竣工驗收報告。 竣工驗收報告的表格 形式可按氣體滅火系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和防護區(qū)的具體情況進行調(diào)整。驗

35、收合格后應(yīng)將系統(tǒng)恢復(fù)正常工作狀態(tài)。驗收不合格，不得投入使用。防護區(qū)和儲存容器間驗收防護區(qū)的劃分、用途、位置、開口、通風、幾何尺寸、環(huán)境溫度、可燃物與數(shù)量，應(yīng) 符合設(shè)計要求。防護區(qū)的下列安全設(shè)施的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求：1. 防護區(qū)的疏散通道、疏散指示標志和應(yīng)急照明裝置；2. 防護區(qū)的聲光報警裝置、入口處的安全標志；3. 防護區(qū)的泄壓設(shè)施；4. 防護區(qū)內(nèi)滅火劑的最大濃度超過表中的 LOAEL值時配置的專用空氣呼吸器或氧氣呼吸器。儲存容器間的位置、 通道、耐火等級、 應(yīng)急照明及地下儲存容器間的排風裝置應(yīng)符合 設(shè)計要求。設(shè)備驗收 儲存容器的數(shù)量、型號和規(guī)格，位置與固定方式，油漆和標志，滅火劑的儲存壓力，

36、 以及滅火劑儲存容器的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。逐個檢查滅火劑儲存容器的儲存壓力，應(yīng)符合的 2-2 ）的規(guī)定。集流管的材料、規(guī)格、連接方式、集流管上儲存容器間距、減壓孔板安裝尺寸、泄壓 裝置泄壓方向等應(yīng)符合設(shè)計要求。驅(qū)動裝置的數(shù)量、型號、規(guī)格和標志，安裝位置和固定方法，氣動驅(qū)動裝置中驅(qū)動氣 瓶的介質(zhì)名稱和充裝壓力，以及氣動管道的規(guī)格、布置、連接方式和固定，應(yīng)符合設(shè) 計要求。選擇閥的數(shù)量、 型號、規(guī)格、位置、固定和標志及其安裝質(zhì)量應(yīng)符合應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)備的手動操作處， 均應(yīng)有標明對應(yīng)防護區(qū)名稱的永久標志， 包括警告標志及操作說 明。單向閥的數(shù)量、設(shè)置位置和氣流方向標志應(yīng)符合設(shè)計要求。噴嘴的數(shù)量、

37、型號、規(guī)格、安裝位置、噴孔方向、固定方法和標志， 應(yīng)符合設(shè)計要求。系統(tǒng)功能驗收系統(tǒng)功能驗收時，應(yīng)進行下列試驗：1. 按防護區(qū)總數(shù)的 20%進行模擬啟動試驗，但不得少于 1 個；2. 按防護區(qū)總數(shù)的 10%進行模擬噴氣試驗，但不得少于 1 個。模擬自動啟動試驗時， 應(yīng)切斷有關(guān)滅火劑儲存容器上的驅(qū)動器， 試驗結(jié)果應(yīng)符合以下 規(guī)定：1. 測定的氣壓、電流、電壓滿足驅(qū)動容器閥和選擇閥的啟動要求；2. 有關(guān)的聲光報警信號正確；3. 有關(guān)的聯(lián)動設(shè)備動作正確，符合設(shè)計要求。 模擬噴氣試驗應(yīng)符合本規(guī)程第條的規(guī)定。 如模擬噴氣試驗、 功能檢驗為不合格， 應(yīng)在排除故障后對所有的防護區(qū)逐個進行模擬 噴氣試驗。10

38、維護管理 系統(tǒng)應(yīng)由經(jīng)過專門培訓，并經(jīng)考核合格的人員負責定期檢查和維護。系統(tǒng)投入使用前，應(yīng)具備下列文件資料：1. 本規(guī)程第條規(guī)定的全部技術(shù)資料和竣工驗收報告；2. 系統(tǒng)的操作規(guī)程；3. 系統(tǒng)的檢查、維護記錄表。 應(yīng)做好對系統(tǒng)的定期檢查，并做好記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時處理。 每月應(yīng)對系統(tǒng)進行兩次檢查，檢查內(nèi)容及要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 對全部系統(tǒng)組件進行外觀檢查，系統(tǒng)組件應(yīng)無碰撞變形及其他機械性損傷，表面應(yīng)無 銹蝕，保護漆層應(yīng)完好，銘牌應(yīng)清晰，手動操作裝置的保護罩、鉛封和安全標志應(yīng)完 整；2. 全部系統(tǒng)組件的安裝位置不得有其他物件阻擋或妨礙其正常工作；3. 驅(qū)動控制盤面板上的指示燈應(yīng)正常，各開

39、關(guān)位置應(yīng)正確，各接線應(yīng)無松動現(xiàn)象；4. 火災(zāi)探測器表面應(yīng)保持清潔，應(yīng)無任何會干擾或影響火災(zāi)探測器探測性能的擦傷及污 漬；5. 儲存容器上的壓力表，其指針應(yīng)在正常的范圍內(nèi)。 每年應(yīng)對系統(tǒng)進行兩次全面檢查， 檢查內(nèi)容和要求除按月檢規(guī)定的檢查外， 尚應(yīng)符合 下列規(guī)定：1. 防護區(qū)的開口情況、防護區(qū)的用途及可燃物的種類、數(shù)量、分布情況，應(yīng)符合設(shè)計規(guī) 定。防護區(qū)外的疏散通道應(yīng)保持暢通；2. 儲存容器的固定支架，應(yīng)無松動現(xiàn)象；3. 滅火劑輸送管路與噴嘴的連接、滅火劑輸送管路本身的連接應(yīng)安裝牢固；4. 滅火劑輸送管路及電氣管路的固定支架應(yīng)無松動現(xiàn)象；5. 高壓軟管應(yīng)無變形、裂紋及老化；6. 噴嘴孔口，應(yīng)無雜

40、物堵塞；7. 對每個防護區(qū)進行一次模擬自動啟動試驗；8. 手動控制、手動 / 自動切換、緊急停止操作、備用滅火劑儲存容器切換操作應(yīng)正常附錄附錄 A 部分可燃物的最小設(shè)計滅火濃度可燃物名稱最小設(shè)計滅火濃度可燃物名稱最小設(shè)計滅火濃度丙酮%水力液體%乙腈%液壓油%戊醇%氫%AV汽油%異丁醇%苯%異丙醇%丁烷%丁 P4 航空油%丁醇%丁 P5 航空油%丁乙醇%煤油%丁氧基醋酸脂%甲烷%丁基醋酸脂%甲醇%碳二硫化物%甲氧基乙醇%錄乙烷%甲基異基丁酮%原油%甲基乙丁基酮%環(huán)乙烷%溶劑油%環(huán)乙胺%嗎啉%環(huán)戊酮%硝基甲烷%二錄乙烷%戊烷%柴油%丙烷%乙醚%丙醇%乙烷%丙烯%乙醇%丙二醇%乙酸乙脂%吡咯烷%乙苯

41、%四氫呋喃%乙烯%四氫噻吩%乙二醇%甲苯%汽油%甲苯基聚酯%庚烷%變壓器油%乙烯%二甲苯%附錄 B 部分可燃物的最小設(shè)計隋化濃度可燃物名稱最小設(shè)計隋化濃度1-丁烷%1-錄二氟乙烷%二氟乙烷%二氟甲烷%乙烯氧化物%甲烷%戊烷%丙烷%附錄 C 滅火系統(tǒng)管道規(guī)格 工作壓力：公稱直徑集流管氣體輸送管道（mm）(in)外徑*壁厚（ mm）外徑*壁厚（ mm）151/222*322*3203/427*27*25134*34*321-1/442*42*401-1/248*48*50260*60*652-1/276*76*80389*89*1004114*114*工作壓力公稱直徑集流管氣體輸送管道（mm）(i

42、n)外徑*壁厚（ mm）外徑*壁厚（ mm）151/222*322*3203/427*27*25134*34*321-1/442*42*401-1/248*48*50260*560*5652-1/276*576*580389*89*1004114*6114*6附錄 E 七氟丙烷滅火系統(tǒng)施工記錄 滅火劑儲存容器檢查記錄表工程名稱建設(shè)單位生產(chǎn)廠名施工單位瓶組編號型號規(guī)格檢查日期檢查內(nèi)容檢查結(jié)果環(huán)境溫度壓力（ MPa）()檢查內(nèi)容年月日檢查人員簽名（檢查單位蓋章） 年 月 日注：國家消防產(chǎn)品質(zhì)量檢測報告和產(chǎn)品出廠合格證附后儲瓶及容器閥、選擇閥、排放軟管、單向閥、組合分配系統(tǒng)集流管試驗記錄工程名稱建設(shè)單位生產(chǎn)廠名施工單位檢查 日期編號部件 名稱型號 規(guī)格水壓強度試驗氣壓嚴密性試驗檢驗結(jié)果時間 （min）壓力 （MPa）時間 （min）壓力 （MPa）檢查結(jié)論；（試驗負責人簽名）： 年 月 日試驗人員簽名：（ 試驗單位蓋章 ）年 月 日滅火劑輸送管道試驗記錄表工程名稱建設(shè)單位設(shè)計單位施工單位監(jiān)理單位防護區(qū)名稱試驗數(shù)據(jù)試驗數(shù)據(jù)試驗日期水 壓 強 度 試 驗介質(zhì)名稱壓力(MPa)時間 (min)試驗結(jié)果試驗日期氣壓強度試驗介質(zhì)名稱壓力(MPa)時間 (min)試驗結(jié)果試驗日期吹 掃 試 驗介質(zhì)名稱流速 (m/s)時間 (min)試驗結(jié)果試驗人員簽名：（試驗人員簽名）： 年 月 日試驗單位