電氣施工方案11

1、成都醫(yī)學院新都新校區(qū)圖文科技樓安裝施工方案二O一O年五月目 錄第一章：總說明一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工準備第二章：電氣工程一、主要安裝工程項目二、施工程序三、施工方法及技術措施1、建筑物防雷及接地2、管路敷設3、箱盒預埋4、金屬線槽、橋架安裝5、配電箱、盤的安裝及柜內(nèi)配線方案6、配線工程7、開關、插座、燈具安裝8、設備調(diào)試、試運行四、電氣工程主要設備五、質(zhì)量保證措施第三章：給、排水工程一、材料設備要求二、施工過程質(zhì)量控制三、給水系統(tǒng)安裝四、排水系統(tǒng)安裝五、衛(wèi)生器具安裝第四章：環(huán)境和職業(yè)安全健康保證措施第五章：施工進度計劃及勞動力計劃安排第六章：主要施工機具第一章 總 說 明一、 工程概況

2、本工程主樓地下一層，地上為7層,總高度為31.75米，±0.000標高相當于絕對標高485.85m。本工程系成都醫(yī)學院新都新校區(qū)圖文科技樓工程，由主樓及群樓組成，其中地下室建筑面積為1786M2；地上建筑面積24842M2，總建筑面積為：25628 M2。由中國建筑西南設計研究院設計，結(jié)構類型為主樓采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構、裙房及多功能廳采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構。本工程的負荷分級：航空障礙照明、生活水泵、中心機房、模塊局、圖書館網(wǎng)絡機房、主要走道照明、電梯、消防設施用電為一級；圖書檢索用計算機系統(tǒng)、安防系統(tǒng)為一級負荷中特別重要負荷，其余圖書館用電為二級負荷，除以上均為三級負

3、荷。供電電源由新校區(qū)兩個擬建10KV配電中心各引來一路10KV電源供電，變電所設于地下層，配置一臺主功率為640KW自啟動柴油機發(fā)電機組，當平時市電停電時，保證一級負荷用電，當市電停電又有消防要求時，保證消防負荷用電。本工程給水系統(tǒng)分為二個區(qū)，其中低區(qū)為-14層，由室外給水壓力直接供水；高區(qū)為57層，由屋頂生活水箱供水。屋頂生活水箱設在34.75標高屋頂。本工程采用雨、污分流的排水體制，對生活污水和雨水分系統(tǒng)進行組織排放。公共衛(wèi)生間的污水排水立管設置專用或伸頂通氣立管。對設在地下室不能采用重力流方式排放的污廢水，設置集水坑和潛污泵提升排出?？照{(diào)機房廢水采用間接排水的方式進行排放。屋面雨水系統(tǒng)采

4、用重力流排放系統(tǒng)。生活排水管采用UPVC硬質(zhì)聚氯乙烯塑料排水管，粘接連接。排出管采用離心鑄鐵管，承插連接。二、編制依據(jù) 參照設計圖紙1、機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-982、建筑安裝工程施工及操作規(guī)范D13/5100P0100-883、建筑機械使用安全技術規(guī)程SGJ33-864、建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程 5、建筑工程質(zhì)量通病防治手冊 6、等電位聯(lián)結(jié)安裝97SD56714、電氣豎井設備安裝90SD1807、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80918、四川省建筑安裝工程施工檔案資料管理規(guī)定9、建筑安裝工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-200110、建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢

5、驗評定標準GB50303-200211、絕緣導體和裸導體的顏色標志GB7947-8712、GB50254-96電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范13、火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范GB50116-9814、電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-9115、火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166-9216、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-200217、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程CJJ/T29-9818、全國通用給水、排水標準圖集S1、S2、S3及其他有關標準圖集19、建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-9320、建筑給水金屬管道安裝薄壁不銹

6、鋼管技術規(guī)程。04S407-221、電子系統(tǒng)機房施工及驗收規(guī)范GB50462-200822、建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術規(guī)范GB50343-200425、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-2007三、施工準備1、材料準備現(xiàn)場施工所用材料必須有出廠合格證及進場試驗報告。施工材料必須按規(guī)格按要求堆放，并且有足夠的備料，以保證現(xiàn)場施工的連續(xù)性。2、施工技術準備施工技術人員認真閱讀圖紙、做好圖紙會審及施工技術交底。做好施工圖工程量計算及提供施工材料計劃。3、人員準備對參加施工的人員進行技術知識和安全知識培訓，并進行身體檢查，施工前對電工和焊工等特殊工種人員進行培訓上崗。4、機械準備對施工所用的

7、各種機械設備進行檢修以滿足施工需要。5、場地準備進行施工場地平整、拆除障礙物，修建臨時設施，做到四通一平。第二章 電氣工程一、主要安裝工程項目建筑物防雷及接地；管路敷設；箱盒預埋；金屬線槽、橋架安裝；配電箱、盤的安裝及柜內(nèi)配線方案；配線工程；開關、插座、燈具安裝。二、施工程序施工準備材料進廠報驗配合土建接地工程的安裝配合土建穿線保護管預埋配合土建箱盒預埋明管敷設箱盒安裝管內(nèi)穿線校接線接地系統(tǒng)測試照明試通電整套系統(tǒng)送電交工資料驗收三、施工方法及技術措施。1、防雷及接地本工程為TN-S系統(tǒng)，電力外線在引入單體建筑時做好重復接地，防雷等級二級，防雷接地與重復接地及弱電接地共用一套接地裝置，接地電阻要

8、求小于1歐姆。接地裝置利用基礎鋼筋和人工環(huán)形接地體（采用-40*4的熱鍍鋅扁鋼），所有進出建筑物的金屬管道均與接地體相連，電氣設備非帶電金屬外殼均接保護零線，屋頂上所有凸起的金屬構筑物或管道等，均應與屋面10鍍鋅圓鋼避雷帶連接，防雷引下線利用建筑物結(jié)構柱內(nèi)主筋（2根16），防雷接地裝置利用建筑物地下部分基礎內(nèi)結(jié)構鋼筋與接地網(wǎng)連接，并與作為防雷引下線的結(jié)構柱內(nèi)主筋焊接。作為防雷引下線的主筋與避雷帶焊接引下后與地下部分基礎內(nèi)的結(jié)構鋼筋連接貫通，在建筑物室外，±0.000上0.4m處設有暗裝測試點。在結(jié)構施工完成后，必須通過測試點測試接地電阻，若達不到要求，可在此處室外距外墻3m處加打外附

9、人工接地體。建筑外側(cè)的金屬門窗等與結(jié)構鋼筋及防雷引下線做可靠連接。焊接要求如下： (1)避雷帶、接地線的焊接應采用搭接焊，焊接處焊縫應平整飽滿，不得有咬邊、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴禁用砂輪機打磨。焊接部位應及時消除藥渣，并刷二度防腐漆。(2)采用搭接焊時，其焊接長度如下：當采用扁鋼時，應為其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接(在室外露天或埋地場所應焊4個棱邊)，煨彎不能太死，直線段不得有明顯彎曲，并應力放。當采用圓鋼時，搭接長度應為其直徑的6倍，并應雙面施焊。鍍鋅圓鋼與鍍鋅圓鋼焊接，焊接長度為圓鋼直徑的6倍。鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管焊接時，為了連接可靠，除應在接觸面兩側(cè)進行焊接外，還應將扁鋼體彎成弧形與

10、鋼管焊接。扁鋼接地線做成“T型”焊接時，暗敷設時可扭彎搭接焊接，或采用“T型”焊接加輔助焊接。每種焊接方法應保證同一工程焊接處長度一致，尤其是明裝做法時，更應嚴格要求。2、管路敷設管路預埋的目的是保護導線，要求管路暢通到位便于穿線及用戶更改導線，并可靠接地。配管工作是電氣工程中最普遍、最基本的工作，暗配管預埋質(zhì)量不好，將造成樓板、墻體大面積剔鑿嚴重影響建筑結(jié)構，管路敷設質(zhì)量的好壞，直接影響到創(chuàng)優(yōu)工程的成敗。所有的電氣隱蔽工程，必須在自檢合格的基礎上，報經(jīng)監(jiān)理驗收，合格簽字后，方可隱蔽。2.1 PVC管暗敷設(1) PVC管材質(zhì)應符合國標要求，規(guī)格滿足設計要求，材料進場時需對其產(chǎn)品合格證進行檢查

11、，并檢驗其阻燃和耐沖擊性能。 PVC硬塑料管外壁應有連續(xù)阻燃標記和制造廠標，塑料管不應敷設在高溫和易受機械損傷的場所。塑料管與管、管與盒(箱)等器件應采用插入法連接，連接處結(jié)合面應涂專用膠合劑，接口應牢固、密封。明配硬塑料管在穿過樓板易受機械損傷的地方應采用鋼管保護，保護高度距樓板表面的距離不應小于500mm。直埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)的塑料管，應采取防止機械損傷的措施。 (2)所使用的配件、附件、加工工具等應與管子類型、規(guī)格相匹配，管子煨彎時必須使用煨管彈簧。(3)敷設管路時，應盡量減少彎曲。在電線保護管的彎曲處，不應有折皺凹陷和裂縫。且彎扁程度不應大于管外徑的10%。線路明配時，彎曲半徑不宜小于管

12、外徑的6倍；當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。線路暗配時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，在埋設于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。當線路的直線段的長度超過15m時，或直角彎有3個且長度超過8m，均應在中途裝設接線盒。(4)暗敷在建筑物內(nèi)電線保護管與建筑物表面的距離不應小于15mm，塑料管在磚砌墻體上暗敷應采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，其保護層厚度不應小于15mm。(5)管路連接采用套管粘接法，接頭處應牢固密封，管進盒、箱采用專用端接頭連接，一管一孔，不允許開長孔。(6)下皮距地300mm的插座盒采取一次到位的施工方法，以50cm控制線

13、和墻邊線為基準確定盒位，利用透明塑料軟管抄平，嚴格控制位置、標高和盒口嵌入墻內(nèi)的深度，詳細做法如圖，其他高度的插座盒、開關盒、接線盒做法依此類推。2.2鋼管敷設(1)鋼管要求壁厚均勻，管內(nèi)無毛刺，無銹斑，具備有效的產(chǎn)品合格證，不允許有裂縫、等缺陷存在。(2)在配管前，先根據(jù)圖紙預制出定尺鋼管，兩端套好絲，其中一些根據(jù)圖紙煨好彎，并與接線盒用鎖母固定牢固，待土建條件具備，進行配合工作。若預制的定尺鋼管配合過程中出現(xiàn)長度不夠或稍長時，則用適當?shù)幕罱宇^(事先預制)補充，鋼管切斷時斷口平齊，管口打磨光滑，管內(nèi)鐵屑清除干凈，管子彎曲半徑應大于或等于10倍管外徑，彎曲處不得有裂縫、皺折，彎扁度不大于管外徑

14、的0.1倍。(3)鋼管應采用螺紋連接，不應采用熔焊連接，管子進箱盒均采用鎖緊螺母連接固定。管端螺紋的長度不應小于管線接頭長度的1/2，連接后螺紋宜外露23扣；鋼管連接采用緊定螺釘連接的，螺釘應擰緊，且在振動的場所，緊定螺釘應有防松動措施，鋼管連接處應采用專用接地線卡連接接地線。管路應作整體接地連接，連接處兩端用專用接地卡固定跨接地線，跨接地線選用截面不小于4mm2的軟銅線。(4)當管線遇下列情況之一時，應增設接線盒或過線盒，其位置應便于穿線：1)管長度每超過30m，無彎曲2)管長度每超過20m，有1個彎曲3)管長度每超過15m，有2個彎曲4)管長度每超過8m，有3個彎曲(5)垂直敷設的管線遇下

15、列情況之一時，應增設固定導線用的過線盒：1)管內(nèi)導線截面為50mm2及以下，長度每超過30m2)管內(nèi)導線截面為7095mm2，長度每超過20m3)管內(nèi)導線截面為120240mm2，長度每超過18m(6)套接緊定式鋼導管的連接，應采用專用工具操作，兩側(cè)連接的管口應平整、光滑、無毛刺、無變形。當管徑為32及以上時，每端的緊釘不應少于兩個，連接處可不設置跨接接地線。管路應有盡有可靠套接扣壓式薄壁鋼管在管路連接處事接地。管路與接地線不應采用熔焊連接。2.3預留洞及預埋件電氣專業(yè)施工班組必須隨工程進度配合土建工程作好預留洞：橋架線槽過墻、電源進戶套管、弱電進戶套管、配電箱安裝處預埋或預留孔洞等，預埋件：

16、防雷及接地系統(tǒng)的引出點、測試點、等電位聯(lián)結(jié)點、配電柜基礎型鋼焊接點、燈具吊鉤等。2.4管路敷設的質(zhì)量標準(1)鋼管暗配管彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋設于地下或混凝土中時彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。(2)明配管時彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，當兩接線盒間只有一個彎曲時，彎曲半徑不應小于管外徑的4倍。(3)管子的彎扁度不得大于0.1倍管外徑，沒有明顯褶皺、凹陷。(4)套管連接時要保證套管長度為管徑的2.2倍、套管管徑應與管徑相匹配，對口處要位于套管中央，焊口應牢固密實，不應有夾渣咬肉現(xiàn)象。(5)套絲連接要用通絲管箍，套絲不亂扣，關口對嚴，連接后外露死扣23扣。明配管必須采用絲扣連接，不得采

17、用套管焊接。(6)管敷設在潮濕場所時，管口及連接處均應密封。敷設在室外的管路應有防雨功能，管路連接處、絲頭均應纏防水膠布或纏麻抹鉛油。(7)金屬軟管中間不得有接頭，與電氣設備、器具連接時，采用專用接頭，連接處應密實可靠，戴好護口。2.5管路布置的質(zhì)量要求(1)暗配管當配管長度超過以下長度時應加接線盒，無彎時30m，有一個彎時20m，有兩個彎時15m，有三個彎時8m，不允許有四個彎。(2)暗配管要固定牢固，固定點間距均勻一致，在轉(zhuǎn)角或接線盒處兩側(cè)應對稱設置，管卡間的最大距離不應超過規(guī)范規(guī)定。(3)砌體內(nèi)的線管預埋必須在土建抹灰前完成，不得在抹灰完后再剔槽，更不允許將BV線未經(jīng)穿管直接敷設在抹灰層

18、內(nèi)。埋管在磚墻內(nèi)，應先劃槽線，機器刨槽，管子埋深距離大于15mm，在轉(zhuǎn)彎終端處100mm及間距約1m處扎鋼絲固定。管與管之間至少有25mm的間距，以免混凝土澆筑不能滲入，造成空鼓開裂。(4)吊平頂內(nèi)的電氣配管應按明配管的要求施工，走向合理、橫平豎直，不得將配管固定在平頂?shù)牡跫芑螨埞巧?。吊頂?nèi)敷設的管線應有單獨的支架，不得在管道、龍骨等上固定，但直徑在20mm及以下的鋼管，直徑在25mm及以下的電線管可利用吊頂?shù)牡鯒U或主龍骨敷設。(5)明配鋼管或塑料管排列應按照橫平豎直、觀感優(yōu)美的原則，空間布置合理。管路彈線定位，在任意2m段配管的平直度和垂直度偏差不大于3mm，其水平或垂直允許偏差為1.5，全

19、長偏差不應大于管內(nèi)徑的1/2。(6)配線工程采用的管卡、支吊架等金屬附件，均應鍍鋅或涂防銹漆和面漆。且面漆顏色要一致。安裝時排列面向一致，間距一致，無變形扭曲現(xiàn)象。(7)明配管成排敷設時應保持管距一致，卡具一致，連接點、器具、接線盒設置排序有序。(8)明配管固定間距：管卡與中間、轉(zhuǎn)彎中間、器具或接線盒邊緣的距離為150500mm，中間管卡的最大距離見表所示。明配管固定間距(mm)管類名稱管的直徑mm厚壁管15-2025-3040-5065以上管卡距離1500mm2000mm2500mm3500mm2.6管路入箱盒的要求(1)箱盒開孔應整齊并與管外徑一致。要求一管一孔，不得開長孔，開孔時用液壓開

20、孔器開孔。9 (2)明裝配電箱，箱體開孔時應注意與二層板的間距，接線盒在配電箱箱體的后面。(3)鐵制箱盒嚴禁用電氣焊開孔，管口露出箱盒應小于5mm，有鎖母者與鎖母鎖緊，露出23扣。(4)進入燈頭盒、接線盒的管路數(shù)量不宜超過4根，否則應選擇大號盒；兩根以上配管并排進入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致；管進入箱盒時，盒內(nèi)外側(cè)應用鎖母固定。(5)對地面的插座甩出管、頂板的開關甩出管、電機的出線管、暗配管做法與明配管做法的接口部位要盡量做到位，特別注意保證接口準確、間距一致、高度適當，管口要套絲，有殊殊要求的應焊接地螺絲。甩出管要用鋼制套管作好保護工作，管口用管堵蓋好，并用膠布包扎嚴密。3、箱盒預埋3.

21、1箱盒位置的設置(1)鋼筋的截面積選擇開關盒、插座盒的深度，利用經(jīng)驗公式來確定盒子的深度。如開關盒深度確定方法：盒子深度a+b+c+d+10mm。式中：a鋼筋保護層厚度,取15mm；b豎間鋼筋直徑；c橫間鋼筋直徑；d電管的外徑(取SC20管外徑)。(2)與木工工長及時聯(lián)系，確定頂板使用何種形式的模板，如使用木模板，以便確定有吊頂房間的管路如何穿模板預留，達到不大面積地破壞模板，從而節(jié)約材料，降低工程成本。(3)砌筑墻體暗配管：配合砌墻埋設立管，管子最好放在墻中心，要堵好管口，墻體上的箱(盒)標高，采用白塑料軟管抄水平。為使盒子平整，標高準確，可將管先立至距盒200mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接

22、短管，跨接線焊接固定。(4)保證標準層各箱盒口與同一軸線的距離、與建筑物陰陽角的距離一致，成排的開關盒之間的水平距離應保持一致。(5)要保證強電盒口與弱電盒口的距離在50cm以上，滿足盒口與管道等的間距規(guī)范要求，不符合規(guī)范要求時要采取技術措施。(6)明裝或暗裝在墻內(nèi)的配電箱、接線盒的水平位置不得小于100mm。(7)配電箱、開關盒的位置不應設在門、窗的開啟方向后面，以及影響設備操作處；中途接線盒應設在不影響視線美觀的地方。(8)對開關盒、插座盒影響觀感的重要部位，如門廳的大理石墻面、浴室、廚房瓷磚墻面，要結(jié)合土建排磚，對其位置加以調(diào)整，建議采用以下如圖所示的三種排布方式。注意與土建配合，防止開

23、關、插座盒入墻過深。(9)箱盒口的高度應滿足規(guī)范規(guī)定。3.2箱盒安裝的要求 (1)箱盒在混凝土中作二次施工，先預埋木盒，待土建抹灰后再行埋箱盒，以保證標高、深淺、橫平豎直，座標誤差不超過50mm、標高誤差不超過5mm。(2)砌體內(nèi)箱盒的預埋須在土建抹灰完成后進行，按照配電箱、開關插座定位圖的尺寸和標高彈線定位，其中清水房和精裝房的客廳、餐廳、臥室的箱盒口須與抹灰完成后的墻面相平，清水房廚衛(wèi)的箱盒口須高出抹灰完成后的墻面15mm，精裝房廚衛(wèi)的線盒配合土建瓷磚施工定位，要緊靠瓷磚的一只角，不得跨兩匹或兩匹以上的瓷磚，盒口與瓷磚完成后的墻面相平。(3)箱盒在安裝過程中要固定支撐，箱盒周圍應設置加強筋

24、，箱盒不受力變形，盒應封包嚴密，防止砂漿進入，盒的備用敲落孔不得敲掉。(4)暗裝在具有易燃保溫板材料附近時，應對其周圍的易燃物作好防火隔熱處理，并設專人看護。(5)建議使用一次沖壓成型的接線盒，若使自制的箱盒，一定要方正結(jié)實，箱盒內(nèi)部應刷防銹漆。(6)箱盒底部距墻面小于30mm時，需加鋼絲網(wǎng)固定后再抹灰，防止墻面開裂。(7)箱盒要注意成品保護，盒內(nèi)在拆模后應及時清理干凈，刷好防銹漆，蓋好臨時蓋板。3.3管路接地管路的質(zhì)量標準：(1)鋼管采用套管連接時，不用做接地。(2)采用套絲連接時，管箍兩端、管與接線盒連接處，必須焊跨接線，采用圓鋼時，焊接長度不應小于鋼管外徑的6倍，并且雙面施焊；扁鋼應大于

25、其寬度的2倍，并且三面施焊。(3)鋼管或金屬軟管的跨接地線宜采用接地線卡連接，不得采用熔焊連接，不得采用金屬軟管做接地導線。(4)接地線線徑的選擇見表所示；鋼管跨接地線選定規(guī)格(mm)管徑mm圓鋼扁鋼15255或63228850631025×37010×2(25×3)×2(5)進箱盒的成排鋼管的接地做法：用金屬圓鋼焊接時必須保證每根鋼管上的焊接長度盒接地線的連續(xù)。用導線或銅線串聯(lián)式壓接在管子上焊的接地螺絲上時應將導線或銅線鼻子涮成一整體后壓接于各點上。在進箱盒的成排鋼管上，用專用的接地線卡連接跨接線，且保證硬銅線連續(xù)不斷的壓接在各卡子內(nèi)。金屬管進箱柜要與

26、其進行整體接地連接，其一端從箱柜的接地排上并出。暗裝的配電箱預留盒上應有預留的接地螺絲，與跨接地線做可靠連接。3.4金屬管進金屬線槽或金屬橋架金屬管進金屬線槽或金屬橋架時，要與其做整體連接，如橋架是鍍鋅的可直接壓接，如橋架不是鍍鋅的，則要將其上的絕緣層清除后壓接或用爪型螺絲壓接，另一端壓在金屬管上的接地螺絲上。(1)壁厚小于2.5mm的金屬箱盒本體不得作為管路的接地線和用電器具的保護地線壓接點。(2)管路連接處一定要牢固，在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)配管，中間的綁扎間距不應大于1m，距接線盒15cm應將管子綁扎固定，距轉(zhuǎn)角處、分支處15cm至30cm也應進行綁扎，管子應在套管中心。 4、金屬線槽、橋架安裝

27、線槽敷設應平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長度的2，且全長允許偏差為20mm；線槽接口處應平直、嚴密，槽蓋應齊全、平整、無翹角；并列安裝時，槽蓋應便于開啟。固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應與線槽內(nèi)表面光滑相接。線槽內(nèi)敷設的導線，當設計無規(guī)定時，包括絕緣層在內(nèi)的導線總截面積不應大于線槽截面積的60%。金屬線槽應可靠接地，但不得作為設備的接地導體。4.1材料要求(1)金屬線槽分鍍鋅和不鍍鋅兩種制品，其規(guī)格、型號應滿足設計規(guī)范要求。線槽內(nèi)外應光滑平整、無毛刺、無扭曲、翹邊等現(xiàn)象。有產(chǎn)品質(zhì)量認證和檢測報告。(2)對鍍鋅制品，要采用配套的鍍鋅配件，鍍鋅層表面應光滑均勻、致密、不起皮、無氣

28、泡、無局部未鍍、局部腐蝕現(xiàn)象，不得有影響安裝的鋅瘤。(3)支、吊架的結(jié)構應滿足剛度、強度及穩(wěn)定性的要求。(4)焊縫的機械性能不得底于本體材料的機械性能，焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿等缺陷。4.2金屬橋架敷設(1)依據(jù)配電箱、配電柜、電氣器具、空間管道等確定敷設的位置走向，彈線定位，并確定支架、吊架的位置。在豎井、機房內(nèi)要考慮垂直干線與分支線的連接方式。(2)應保證橋架安裝橫平豎直，在有坡度的建筑物上應保證與建筑物表面相同的坡度。(3)橋架水平敷設時距地面高度不宜低于2.5m，垂直敷設時不低于1.8m，低于上述高度時應加金屬蓋板保護，但敷設在電氣專業(yè)用房(配電室、電氣豎井、設備等)

29、內(nèi)除外。(4)電纜托橋架多層敷設時其層間距離為：控制電纜間不應小于0.2m，電氣電纜間不應小于0.3m，弱電電纜與電氣電纜間不小于0.5m，如有屏蔽蓋板可減少0.3m，橋架上部距離吊頂或其他障礙物不應小于0.3m。(5)橋架與各種管道平行或交叉最小凈距應符合表的規(guī)定：橋架與各種管道的最小凈距(m)管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.5無保溫層1.01.0(6)盡量使用廠家配套的支架、吊架，在需要自制的場所，支架、吊架要統(tǒng)一預制，規(guī)格尺寸控制統(tǒng)一，焊接牢固，切口無卷邊、無毛刺，刷防銹漆。支架、吊架的規(guī)格不應小于扁鋼30mm

30、5;3mm，支架、吊架強度應能達到橋架的承載能力。4.3金屬線槽敷設(1)線槽水平敷設時應按荷栽曲線選擇最佳跨距及進行支撐，跨距一般為1.53m，垂直敷設時，固定點間距不大于2m，支架與支架應安裝牢固，朝向應一致，間距均勻，相同場所的支架、吊架位置應一致。(2)在進出接線盒、箱、柜、拐角和變形縫內(nèi)設置固定支持點。(3)在水平敷設時，支架、吊架應與橋架底面貼平?jīng)]有縫隙，無懸空現(xiàn)象，以保證各支架、吊架均勻受力，至少每隔一個支架與橋架本體固定一次。(4)在非直線段的支架、吊架配套使用要求：當半徑不大于300mm時，應在距非直線段與直線段結(jié)合處300600mm的直線段側(cè)設置一個支架、吊架；當半徑大于3

31、00mm時，除應按上述要求外，在非直線段中部還應增加一個支、吊架。(5)橋架的接口應平整。接縫處應緊密平直，槽板蓋上后應平整、無翹角。(6)線槽連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母擰緊，螺母必須在線槽外側(cè)。(7)橋架在交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字型連接時，應盡量使用廠家配套生產(chǎn)直通、二通、三通、四通，或平面二通、平面三通等進行連接。(8)如空間尺寸不允許，自制彎通時要注意：要使用和橋架本體相同規(guī)格的材料。(9)橋架的連接處不得設置超過樓板、墻壁處，不得設置超過支架、吊架，必須離支架、吊架100mm以上。(10)橋架經(jīng)過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時，線槽本體應斷開，斷開距離以100mm為宜，槽內(nèi)用

32、連接板搭接，不需固定，保護地線和槽內(nèi)導線應留有補償余量，橋架直線段每段50mm應留伸縮縫2030mm。4.4地面線槽的安裝(1)地面線槽安裝時，應及時配合土建地面工程施工。根據(jù)地面的形勢不同，先抄平，然后測定固定點位置，將上好臥腳螺栓和壓板的線槽水平放置在墊層上，然后進行線槽的連接。如線槽與管的連接，線槽與分線盒的連接，分線盒與管的連接，線槽出線口的連接，線槽末端處理等，都應安裝到位，螺絲緊固牢固。(2)地面線槽及附件全部上好后，在進行一次系統(tǒng)調(diào)整，主要根據(jù)地面厚度，仔細調(diào)整線槽干線、分支線、分線盒接頭、轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角等處，箱盒水平高度與地面平齊，如需精裝的房間，還應考慮精裝后的地面高度，將各種盒

33、蓋蓋好或堵嚴實，以防止水泥砂漿進入，直至配合土建地面施工結(jié)束為止。4.5金屬橋架的接地(1) 對鍍鋅橋架，本體的連接片連接可作為接地連接，但必須保證連接牢固，配套的螺絲、平光墊、彈簧墊齊全，連接處無銹蝕現(xiàn)象和污染。(2)對非鍍鋅制品，除本體連接外，應在其接地螺絲上用編制軟銅線連接，導線截面積選擇應符合要求，接地線宜做在橋架的同一側(cè)，以便于檢查。(3)沿橋架全長另敷設接地干線，每個托盤、梯架應至少有一個與接地干線可靠連接。(4)橋架應與配電箱、柜、分之管路、用電器具、設備做好連接，以保證用電系統(tǒng)接地的可靠型、連續(xù)性。(5)橋架過梁、板時，不應將空洞抹死，而應作如下處理：土建收口方正，在橋架四周留

34、有一定的空間，往空間內(nèi)填充防火枕或防火堵料，在墻壁兩側(cè)，各用加工方正、尺寸合適一致，油漆均勻的蓋板封蓋住。5、配電箱、盤的安裝及柜內(nèi)配線方案所有配電箱柜均采用機械電子部和能源部兩部認可的定點廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，箱內(nèi)主要電氣元件都有中國電工產(chǎn)品認證委員會的長城認證標志、產(chǎn)品檢、試驗證明和產(chǎn)品合格證。本樓內(nèi)的配電系統(tǒng)采用TN-S型配電系統(tǒng)，因此，所有干線箱、柜內(nèi)分別設置專用的零線和地線端子板(或排)。接地引至共用接地極 。干線箱、柜內(nèi)的地線端子(或排)用多股銅芯線與扁鋼接地干線連接。各支路的N線和PE線分別由干線箱內(nèi)的相應端子引出，用戶箱內(nèi)一般裝設PE分支端子排，各用電設備的PE線由箱內(nèi)引出，用絕緣膠布

35、包扎好。用戶箱內(nèi)設箱體專用接地螺栓，并用軟銅導線與接地干線連接。裝有電器元件的配電箱門、活動面板等金屬件都用裸銅軟線與接地良好的接地螺栓或接地干線相連接。配電箱在安裝前首先進行外觀檢查和試操作，外觀檢查包括設備型號、箱內(nèi)元件數(shù)量、位置、標牌、設備電氣間隙和爬電距離等的檢查。試操作包括無電操作和通電試操作，經(jīng)試驗合格后，才允許安裝。5.1配電箱、盤的安裝(1)低壓配電柜的材料要求1)柜體外形尺寸方正，外觀表面無損傷，油漆無脫落，柜體具有一定的機械強度，二次底板厚度不小于1.5mm，柜內(nèi)儀表、電氣元件安裝牢固，布置合理滿足電氣間距與爬電距離的要求，接線質(zhì)量符合規(guī)范要求。2)二次板、帶電器設備的門、

36、柜體上均應焊有接地螺絲，柜上部進線端子處，尤其是進出多芯電纜時，要預留足夠的空間以保證外接導線，多芯電纜分開線芯的接線空間。配電柜下部端子排，離地面宜大于350mm。3)基礎槽鋼不得用電氣焊開孔，所有使用的配件必須是鍍鋅配件。4)柜體外形尺寸方正，外觀表面無損傷，油漆無脫落，柜體具有一定的機械強度，二次底版厚度不小于1.5mm，柜內(nèi)儀表、電氣元件安裝牢固，布置合理。5)基礎槽鋼不得用電氣焊開孔，所有使用的配件必須是鍍鋅配件。5.2低壓配電柜的布置及安裝要求1)成排配電柜的長度超過6m時，柜后的通道應有通向本室或其他房間的出口，出口應布置在通道的兩側(cè)，兩出口之間的距離超過15m時，其間還應增加出

37、口。2)低壓配電柜的平面位置應按施工圖紙的設計要求，標準層豎井內(nèi)的空間位置應統(tǒng)一標準尺寸控制，為了安全和操作方便，不應安裝于門后或妨礙設備的操作。3)單獨低壓配電柜，只找柜面和側(cè)面的垂直度。4)成列配電柜就位后，先找兩端的柜，再從柜下至上2/3高的位置繃緊小線，逐臺找正，如柜不標準，以柜面為準。找正時采用0.5mm鐵片進行調(diào)整，每處墊片最多不能超過3片。然后按固定螺栓的尺寸，在基礎槽鋼架上用手電鉆鉆孔。一般若無要求，低壓配電柜用M12的鍍鋅螺栓固定。5)成排配電柜，柜與柜之間應用螺栓進行固定，根據(jù)柜的高度的不同，選擇相應的固定點，以保證配電柜的穩(wěn)定性。箱柜的垂直度、水平偏差和柜間接縫允許偏差項

38、 目允許偏差(mm)垂 直 度 (每米)<1.5水 平 偏 差相鄰兩盤頂部成列盤頂部<2盤 面 偏 差相鄰兩盤邊<1成列盤面<5盤 間 接 縫<26)照明配電箱、板、柜及電表箱內(nèi)均應設置N線和PE保護線的匯流排，N線和PE線應在匯流排上連接，不得將N線或PE線多根絞接在銅接頭內(nèi)。PE線截面設計無規(guī)定時，相線截面在16m2及以下，PE線與相線截面相同；相線截面在1635m2時，PE線為16m2；相線截面大于35m2以上時，PE線為相線截面的1/2。各相線色嚴格區(qū)分，接線整齊，PE線安裝明顯牢固，回路編號清楚齊全，接線完畢后做好成品保護。5.3基礎型鋼的安裝1)調(diào)直基

39、礎槽鋼，將有彎的型鋼調(diào)直，然后按施工圖紙設計的要求，預制加工基礎槽鋼架，并刷好防銹漆。2)按施工圖紙設計所標注位置的要求，將預制好的基礎槽鋼架放在預留鐵件上，用水準儀或水平尺找正、找平。找平過程中，需用墊鐵的地方不能超過3片。然后將基礎槽鋼架、預埋鐵件、墊鐵用電焊焊牢。3)基礎槽鋼安裝完畢后，將接地扁鋼與基礎槽鋼的兩端連接，焊接長度為扁鋼寬度的2倍，然后將基礎槽鋼刷兩道灰漆?；A型鋼安裝的允許偏差項 目允 許 偏 差垂直度<1mm/m<5mm/全長水平度<1mm/m<5mm/ 全長位置誤差及不平行度<5mm/全長5.4低壓配電柜的組裝1)配電柜的基礎型鋼要找正放平

40、，與地面連接牢固，焊接處焊渣處理干凈，油漆涮的均勻，槽鋼上不得開孔進管，在槽鋼內(nèi)要用水泥砂漿平抹，保護槽鋼內(nèi)底部干凈，水泥砂漿層要高于槽鋼外地坪的高度。2)柜就位后基礎槽鋼用鍍鋅螺栓固定，柜立穩(wěn)后，水平度、垂直度、柜間間隙滿足規(guī)范規(guī)定。3)盤線應走向合理、導線順直、橫平豎直、棱角折線清楚、拐角進線的造型一致，不得任意歪斜交叉相連，導線要有一定的余量，用塑料綁扎成束，綁扎間距均勻。4)各相導線分色清楚，且各相顏色區(qū)分一致，多股線涮錫部位用和導線顏色一致的絕緣帶纏繞，纏繞長度一致，干凈利落，線管進線處帶塑料護口。5)地線壓接的要求：導線壓接的鼻子必須使用閉口鼻子，嚴禁使用開口鼻子，應根據(jù)導線的規(guī)格

41、、電流的大小選擇不同的接線鼻子。應采用涮錫并且涮錫飽滿無夾渣、空隙，接線鼻子涮完錫后，使用與導線相同顏色的塑料膠帶進行綁扎。與母排壓接時，建議一個螺栓壓一個接線鼻子。進入配電柜的管、線槽都應用接地線與母排連接，柜內(nèi)的接地線不應串聯(lián)，應采用并聯(lián)。地線線徑的選擇見表所示。地線線徑選擇(mm2)相線的截面積(S)保護線的截面積(SP)S16SP=S16<S35SP=16S>35SP=S/2母排上的鼻子壓接應壓在母排后的平墊后，螺栓應平墊、彈簧墊齊全。螺栓穿法需按以下原則：由里向外穿；由左向右穿；由上向下穿。(5)配電箱的組裝1)配電箱應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層板

42、厚度不應小于1.5mm，不得用阻燃型塑料板做二層板，箱內(nèi)各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證，為兩部認證定點廠家生產(chǎn)，備有檢驗報告。2)配電箱內(nèi)的電氣元件應間距均勻，開啟、關閉靈活，其排列間距符合規(guī)范要求。3)配電箱內(nèi)的所有金屬部件均為熱鍍鋅件。4)配電箱內(nèi)的導線應分清顏色，安裝符合國家統(tǒng)一規(guī)范要求，出線的開關應標明回路名稱，導線壓在端子孔內(nèi)應做雙回頭，多股線應涮錫壓鼻子進行接線，箱內(nèi)的導線需排列整齊，并用尼龍綁扎帶綁扎成束，在活動部位應用長釘固定，盤面引出及引進的導線應留有余量，以備檢修。5)導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股線不應盤圈壓接，應加

43、裝壓線端子，如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應涮錫后壓接，不得減少導線股數(shù)。6)TN-S系統(tǒng)中的零線應在箱體進戶線處作好重復接地，配電箱內(nèi)的零線、地線端子排的進線孔應大一些。7)明裝配電箱安裝，底邊距地面不小于1.5m，電表箱安裝時不得小于1.8m，用膨脹螺栓固定，嚴禁電氣焊開孔，不得開長孔。8)暗裝配電箱安裝，箱體應嵌入墻內(nèi)，箱體表面應與墻面平齊，底邊距地面不應小于1.4m，箱體周圍不應有空鼓現(xiàn)象。進入配電箱的管子應排列整齊，厚度小于2.5mm冷軋鋼板的配電箱不應做接地導線。9)配電箱嚴禁熔焊，安裝時注意不要破壞箱體的表面。6、配線工程6.1管內(nèi)穿線 (1)導線的選擇1)應根據(jù)設計圖紙的要求選

44、擇導線，嚴禁擅自改變導線規(guī)格、型號。2)導線的色標：從供電部門設置的熔斷器引出線至電表箱、配電箱(柜)、住宅分戶配電箱及各回路配線均應按規(guī)范要求分色，A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，N相為淡藍色，PE保護線為黃綠雙色。(2)穿線的工藝要求1)穿線前，先用鉛絲帶布條清掃管內(nèi)，避免管內(nèi)的贓物污染導線。2)導線在管內(nèi)不得扭結(jié)、接頭、斷線、背扣，嚴禁出現(xiàn)死彎。3)接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導線預留長度應為15cm，配電箱內(nèi)導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2，出戶線的預留長度為1.5m。4)為保證截流導體有良好的散熱性，導線外徑總截面積不應超過管內(nèi)面積的40%，金屬線槽內(nèi)導線的截面積不應超

45、過線槽面積的20%。5)導線在變形縫、伸縮縫處，補償裝置應靈活自如，導線應留有一定的余量。6)同一交流回路的導線必須穿在同一管內(nèi)。不同回路，不同電壓和交流與直流的導線不得穿入同一管內(nèi)。7)在任何情況下，導線不得明露，箱盒必須用蓋板封閉，蓋板上的螺桿齊全。(3)導線的連接做法1)涮錫纏頭法連接：纏繞時應保證接觸面積和機械強度，纏繞圈數(shù)至少為5圈；焊錫要飽滿，表面光滑，不得有虛焊、夾渣，涮錫要均勻，接頭部位清潔，要控制涮錫的用量，減少燒壞導線的絕緣層；涮錫后要馬上包扎，內(nèi)纏橡膠絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴密。潮濕、多塵場所如衛(wèi)生間、廚房等處，多股軟線和硬導線相連接應采用涮錫纏頭法接線。2)壓線帽壓線法

46、：要根據(jù)導線線徑壓接根數(shù)選擇適當?shù)膲壕€帽規(guī)格；導線剝削后，要清除氧化層，將線芯插入壓線帽內(nèi)，若填不實，可將線芯折回頭，填滿為止，線芯必須插到底，導線絕緣層與壓線帽平齊；必須用專用工具，依據(jù)壓線鉗壓接根數(shù)和壓線帽規(guī)格選擇適當?shù)囊X模數(shù)以防止不到位虛接或受力過大線芯受損、變形。3)套管壓接法：連接導線要從兩端插入，各插入到一半處，用壓接鉗和壓實，壓接的深度應與套管的尺寸相對應。(4)線路檢查與絕緣搖測線路檢查與絕緣搖測，照明線路的絕緣搖測一般選擇500V、量程為1-500M的搖表，照明線路的絕緣阻值不小于0.5M，動力線路的絕緣電阻值不小于1M。6.2導線與導線以及導線與器具間的連接對大于10mm

47、2以上的導線之間以及導線與設備之間采用套管或接線端子連接，小于10mm2以下的單股導線與設備之間可直接壓接；小于10mm2以下的多股導線可采用接線端子或線芯涮錫后直接連接，小于10mm2以下的單股導線之間擬采用YM型壓線帽連接。導線連接完畢后，按系統(tǒng)回路進行絕緣電阻搖測。絕緣電阻測試無誤后，將線頭放入盒內(nèi)，封閉盒口。待裝飾工程的頂棚、墻面、底板的裝飾工程基本結(jié)束后，再進行器具安裝。6.3配電箱、柜內(nèi)配線配管進箱、盒、柜、屏必須機械開孔，落地安裝的配電柜、屏底座應設置基礎型鋼，柜與基礎型鋼應有明顯的可靠接地、并不宜與基礎型鋼焊死。裝有電器的可開啟的門，應用裸銅軟線與PE匯流排可靠連接。安裝在泵房

48、內(nèi)的配電柜，為保護電氣設備、導線等減少受潮，宜在地面砌筑磚基礎，高度宜為200mm。在箱柜接線中，端子或螺栓上宜接一根線，最多不能超過2根，當接2根導線時，中間應有平墊片分隔導線。 配電箱、柜體安裝完畢后，蓋上塑料罩或保護罩，等裝飾工程結(jié)束后，即可進行柜內(nèi)接線。柜內(nèi)接線時，按設計的導線型號、規(guī)格、根數(shù)組成束，固定在相應的位置上，然后按合適的長度截斷導線，剝出絕緣外皮。剝切導線絕緣皮時，對截面較小的，可用剝線鉗，較大者可用大號壁紙刀切割。剝除絕緣層后按接線端子的長度切去多余的線芯，然后進行連接。單芯導線一般采用繞接，多股導線之間可采用纏接，也可用壓接管連接。導線與元件之間連接采用如下方法：截面在

49、10mm2及以下的單股銅芯線使用壓線帽連接；截面在2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯擰緊涮錫或壓接端子后連接；截面大于2.5mm2的多股銅芯線，除設備自帶插接式端子外，均壓接線鼻子并涮錫后，與設備連接。壓接線鼻子時，選擇與線芯截面相適應的長管型鼻子和壓接模塊，壓接深度、壓口數(shù)量、壓接長度按建筑電氣安裝工程圖集和建筑電氣通用圖集的有關作法執(zhí)行，室內(nèi)低壓電纜終端頭按規(guī)定的作法施工。柜內(nèi)無電纜外皮或管保護的導線，用相色塑料膠帶纏繞，各相的膠帶顏色嚴格按照黃、綠、紅、淡蘭和黃綠雙色的規(guī)定執(zhí)行。導線或電纜在壓接前，對導線或電纜的各芯線進行絕緣搖測，絕緣電阻值不應低于0.5M，并作好相應的記錄，絕緣電阻

50、測試合格后，將導線壓入設備接線端子上。接線時導線或端子壓接緊固，并有防松墊片。導線連接完畢后，可進行配電系統(tǒng)試送電和控制柜試運行。試運時，按照先單體、后系統(tǒng)，先空載、后負荷的原則進行，確認安全和動作無誤后，帶電空載試運24小時，無異常情況出現(xiàn)時，即可投入正常使用。6.4 電纜線路敷設6.4.1電纜管敷設(1)引至設備的電纜管管口位置，應便于與設備連接并且不妨礙設備拆除和進出。并列敷設的電纜管管口應并列整齊，利用電纜的保護管做接地線時，應先焊好接地線，絲扣連接的也需焊好跨接地線，焊完后再敷設電纜。(2)敷設混凝土等材料的電纜管時，其地基應堅實平整，不應有沉降現(xiàn)象，電纜管的敷設應符合下列要求：電纜

51、管的埋設深度不應小于0.7m，再人行行道下面敷設時，不應小于0.5m。電纜管應有不小于0.1%的排水坡度。電纜管連接時，管孔應對齊，接縫應嚴密，不再有地下水和泥漿滲出。電纜進入建筑物時，出入口應封閉，出完電纜后，管口應密封。6.4.2電纜敷設(1)在電纜端頭、電纜接頭、拐彎處及夾層內(nèi)、豎井兩端等地方，應裝設標志牌，標志牌上注明線路編號，當無編號時，應寫明電纜型號、規(guī)格及起始和終止的地點。標志牌的字跡要清楚，不宜脫落。標志牌規(guī)格必須統(tǒng)一，材質(zhì)應選擇防腐性能，掛裝應牢固。(2)在線槽內(nèi)敷設電纜時，敷設電纜的截面積不應超過線槽截面積的40%，在線槽內(nèi)敷設應排列整齊，不交叉、重疊、扭曲、不應有接頭，每

52、隔1.5m應進行綁扎，綁扎應牢固。(3)強、弱電電纜不應敷設在同一線槽內(nèi)，敷設在一起時，應加隔板。(4)電纜在敷設前，應搖測絕緣電阻，500V時絕緣電阻不小于0.5M，在送電前需再搖測一次。(5)電纜各支點間的距離應符合規(guī)范規(guī)定。(6)電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，應避免電纜在支架上及地面磨擦拖拉，電纜上不得有機械損傷。6.4.3電纜敷設的質(zhì)量控制要點(1)電纜的排列，當無設計規(guī)定時，電力電纜與控制電纜應分開排列。(2)并列敷設的電力電纜和控制電纜敷設在同一側(cè)支架上時，應將控制電纜放在電力電纜下面，1KV以下的電力電纜應放在1KV以上的電力電纜的下面。(3)并列敷設的電力電纜。其相互間的凈

53、距應符合設計要求，電纜與熱力管道、熱力設備之間的凈距：平行時應不小于1m，交叉時應不小于0.5m。(4)電纜敷設完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板，以免水、氣、灰塵等的腐蝕。7、開關、插座、燈具安裝器具安裝分為燈具安裝、插座、開關安裝以及其他用電設備的安裝。電氣器具安裝方式依器具所在位置的不同而不同。墻上安裝的小型器具以暗埋接線盒為主要固定件，尺寸較大和較重的器具采用塑料脹塞或金屬膨脹螺栓為主要固定方式。需接地的燈具、開關、插座等非帶電金屬部分的接地采用有明顯標志的專用接地螺絲。所有接線牢固可靠，導線絕緣層超出絕緣保護管或臺的表面。器具安裝前，對電氣產(chǎn)品和器具進行檢驗或試驗，檢、試驗的內(nèi)容包括：

54、產(chǎn)品的規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠、產(chǎn)品質(zhì)量、批量、標志、安裝位置、預留孔洞以及固定件的預留情況。核定無誤后，清掃預留孔洞和導線上的污染物，然后按設計的部位和規(guī)格安裝。接絕緣導線時，保證器具外不裸露導線導體，不傷線芯，壓接牢固。有絕緣包扎的部位，包扎層不小于兩道，以保證絕緣包扎層的絕緣性能不低于原材的相應性能。開關控制電源相線，控制開關的安裝位置與器具的擺放次序相同，同一建筑物的開關通斷位置保持一致，開關邊緣距門框的距離控制在150200mm，同一樓內(nèi)同類型開關插座的高度保持一致，高度誤差不超過5mm，并列安裝時高差不超過1mm。室內(nèi)插座的高度按設計要求安裝，高差要求與開關安裝高差相同。插座的接線順序嚴

55、格按規(guī)范的要求接線，不同電壓等級的插頭、插座采用不同類型和不同形狀的插頭、座。照明器具安裝允許偏差見下表。燈具安裝時，白熾燈燈頭的中心觸點接在相線上，有螺紋的端子接在電源零線上。燈具導線的最小線芯截面符合國標規(guī)范GB50303-02的有關規(guī)定，見下表。燈具按規(guī)定采取隔熱、散熱措施，燈具的軟線兩端作保護扣，線芯搪錫，同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，安裝時全部拉標高線和定位線，以保證燈具中心線的偏差不大于5mm。燈具的固定件和固定點數(shù)依燈具尺寸的大小和重量按規(guī)范確定，分別采用預埋吊桿、膨脹螺栓、膨脹管或其他固定件，對危險性較大及特殊危險場所以及燈具安裝高度低于2.4m時，燈具外殼增設接地線和接地螺絲

56、。7. 1燈具安裝(1)燈具材料的要求1)燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆脫落、燈罩破裂、燈箱破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。2)照明燈具的導線，其電壓等級不應底于500V，其最小線芯截面應符合表中的規(guī)定。 線芯最小允許截面(mm2)表安裝場所及用途線芯最小截面積銅芯軟線銅線照明用燈頭線民用建筑室內(nèi)0.50.5工業(yè)建筑室內(nèi)0.51.0室外1.01.0(2)燈具的安裝1)燈具安裝應牢固，嚴禁使用木楔，嵌裝在吊平頂上的燈具應有加強龍骨框架或?qū)Ｓ玫跫?，燈具不得直接安裝在裝飾軟包等可燃物件上。軟線吊燈的軟線兩端應搪錫并打保險扣，當軟線吊燈燈具重量大于1kg時，應增設吊鏈，燈線應與吊鏈紡織在一起，燈具重量大于3kg時，應采用預埋吊鉤或螺栓