工裝夾具管理規(guī)定

1、工裝夾具管理規(guī)定1 1、目的規(guī)范公司工裝夾具、模具（以下簡稱夾具）的入庫、領(lǐng)用、發(fā)放、送檢、回收、 送修、報廢等管理流程，確保工裝夾具處于受控狀態(tài)，以更好地為生產(chǎn)服務(wù)。2 2、范圍本管理制度適用于存放在公司內(nèi)部的所有工裝夾具、模具。3 3、職責(zé)與權(quán)限品質(zhì)部負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)技術(shù)部提供的裝配圖對送檢的夾具進(jìn)行檢定，并作記錄；生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)對不合格的夾具進(jìn)行判定，并作出處理決定。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)按照月檢計劃將在用的夾具送檢；負(fù)責(zé)按照技術(shù)部給定的修理工藝對夾具進(jìn)行修復(fù)。4 4、程序4.14.1 工裝夾具入廠驗收4.1.14.1.1 工裝夾具入廠時，夾具管理員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部提供的夾具清單進(jìn)行清點，如夾具生產(chǎn)廠

2、家提供了送貨清單，應(yīng)同時核對送貨清單，經(jīng)核對無誤后，簽收工裝夾具；4.1.24.1.2 品質(zhì)部在接收到夾具管理員送檢的夾具后，應(yīng)在一個工作日內(nèi)，安排人員完成對送檢工裝夾具的入廠檢定；4.1.34.1.3 質(zhì)檢人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部提供的裝配圖對夾具進(jìn)行判定，出具 T T 裝檢定報告”，如所有尺寸均合格，則在 T T 裝檢定報告”中檢定結(jié)論”欄勾上合格選項，經(jīng)品質(zhì)部部長簽字后交倉儲進(jìn)行入庫； 如存在有尺寸不合格的情況，則必須經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部的評審，由技術(shù)部在 T T 裝檢定報告”中作出處理意見后，交 夾具管理員。4.24.2 工裝夾具入庫4.2.14.2.1 夾具管理員在得到 工裝檢定報告”后，如處

3、理意見為 合格”，則辦理入庫 手續(xù)，并將工裝夾具分產(chǎn)品進(jìn)行建賬；如處理意見為 修理”，則由供應(yīng)部負(fù)責(zé) 退回工裝制造廠進(jìn)行修理，修理完成后，按新工裝處理；如處理意見為 報廢”, 則由供應(yīng)部負(fù)責(zé)與供方聯(lián)系退換事宜。4.2.24.2.2 工裝夾具驗收合格后，夾具管理員必須建立工裝檔案”，并且將入廠驗收的檢定結(jié)果填寫到 周期檢定”欄中， 并在備注中注明 入廠驗收”， 在處理意 見”欄內(nèi)填寫合格”。4.2.34.2.3 工裝夾具建帳后，夾具管理員應(yīng)根據(jù)檢定周期將此夾具添加到夫具年檢計劃”中；4.2.44.2.4 夾具驗收合格后，夾具管理員應(yīng)當(dāng)將夾具進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識一律采用鋼印 號標(biāo)識。4.44.4 夾具周

4、期檢定4.4.14.4.1 每年年底前，夾具管理員根據(jù)臺賬、檢定周期及夾具的上次檢定時間編制次年的 夫具年檢計劃”，夾具年檢計劃必須 100%100%覆蓋在用的夾具；4.4.24.4.2 每月 3030 日前，夾具管理員根據(jù) 夾具年檢計劃”清理出下月需要檢定的夾 具，編制 夫具月檢計劃”（夾具月檢計劃編制原則是：在庫工裝先檢定，急用 工裝先檢定），夾具月檢計劃必須交車間主任進(jìn)行審批；經(jīng)審批后的夾具月檢計劃交品質(zhì)部。4.4.34.4.3 夾具管理員根據(jù)夾具月檢計劃對在庫工裝清理送檢，對于正在使用的夾具，由夾具管理員通知車間主任安排送檢； 品質(zhì)部根據(jù)夾具月檢計劃逐一清點送檢工裝數(shù)量（在已檢定的工裝

5、旁劃勾），如當(dāng)月有工裝未送檢，則立即通知 夾具管理員，由夾具管理員負(fù)責(zé)督促送檢。4.4.44.4.4 品質(zhì)部應(yīng)按月檢計劃要求的順序進(jìn)行夾具的檢定，除非有特殊情況，否 則當(dāng)月送檢的夾具應(yīng)在當(dāng)月完成。4.4.54.4.5 品質(zhì)部以夾具裝配圖為驗收標(biāo)準(zhǔn)，對檢定后的夾具出具T T 裝檢定報告”,并對尺寸的合格與否作出判定，簽字確認(rèn)后交品質(zhì)部部長。4.4.64.4.6 如所有尺寸均合格，則由品質(zhì)部部長在 工裝檢定報告”中勾上合格選項，簽字確認(rèn)后交夾具管理員。4.4.74.4.7 如有尺寸不合格，則須經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部評審，根據(jù)不合格尺寸對產(chǎn)品質(zhì) 量的影響，生產(chǎn)技術(shù)部在 工裝檢定報告”上作出 可以繼續(xù)使用二

6、修理”或報 廢”的處理意見，簽字確認(rèn)后交夾具管理員。4.4.84.4.8 夾具管理員在接收到 T T 裝檢定報告”后，將檢定尺寸登錄到 工裝檔案” 中的周期檢定”欄中，并且將處理意見寫到 處理意見”欄內(nèi)。4.4.94.4.9 對處理意見為 合格”和可以繼續(xù)使用”的工裝，由工具室入庫或通知操作 者領(lǐng)取。4.54.5 夾具修理4.5.14.5.1 對于處理意見為 修理”的工裝，由生產(chǎn)技術(shù)部協(xié)助生產(chǎn)車間進(jìn)行修理，生產(chǎn)車間不能修理的夾具，由供應(yīng)部負(fù)責(zé)送回工裝制造廠家進(jìn)行修理；4.5.4.5.2 2修理后的工裝必須按照“4.4.1 1夾具入庫驗收”的程序重新進(jìn)行檢定， 檢定合 格后，夾具管理員根據(jù) T

7、T 裝檢定報告”在工裝檔案”的周期檢定”欄及處理意 見”欄內(nèi)填寫檢定記錄和處理意見，并在備注欄內(nèi)填寫 修理后檢定”。4.5.34.5.3 修理合格后的工裝，由夾具管理員負(fù)責(zé)上架或通知操作者領(lǐng)取4.64.6 夾具報廢 4.6.14.6.1 對于處理意見為 報廢”的工裝，由夾具管理員通知操作者辦理退庫及消 賬；4.6.24.6.2 工裝報廢后，夾具管理員應(yīng)在 2424 小時內(nèi)填寫 采購計劃”交生產(chǎn)技術(shù)部審 批；4.6.34.6.3 新工裝由供應(yīng)部安排采購。4.74.7 夾具狀態(tài)標(biāo)識質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識：根據(jù)檢定結(jié)果，夾具分為合格、修理和報廢三種質(zhì)量狀態(tài)，合 格的夾具用白漆作標(biāo)識，并在 T T 裝檔案”中作

8、好記錄；需要修理的夾具，應(yīng)將 夾具單獨存放到夾具庫指定位置，并掛上待修理”標(biāo)簽；對于報廢的夾具，在未入廢品庫前，應(yīng)用紅油漆在顯著位置作好記號，并掛上報廢”標(biāo)簽，存放在夾具庫指定位置。4.84.8 夾具維護(hù)保養(yǎng)4.8.14.8.1 夾具管理員應(yīng)當(dāng)每天對在庫的夾具進(jìn)行檢查，對夾具的安裝和定位面檢 查是否有碰傷，并涂油防銹；檢查夾具的螺紋是否有拔牙，零件（如鉆較套、壓緊螺母、壓板等）是否丟失，標(biāo)牌是否清晰，損壞和丟失的零件要及時更換， 標(biāo)牌不清要重新標(biāo)識，同時做好夾具維護(hù)記錄”。4.8.24.8.2 操作者每班須對在用的夾具進(jìn)行確認(rèn)，看夾具各部位是否完好，如果發(fā) 現(xiàn)異常應(yīng)立即通知車間主任進(jìn)行修理和更換。 影響產(chǎn)品質(zhì)量的修理和更換必須 送精密實驗室進(jìn)行檢定，并將檢定結(jié)果及修理情況通知夾具管理員，夾具管理 員做好夾具維護(hù)記錄”。4.8.34.8.3 生產(chǎn)車間應(yīng)當(dāng)根據(jù)夾具的易損件（如鉆較套）對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度掌握其磨損規(guī)律，