煙包用鐳射轉移紙常見質量問題分析

1、煙包用鐳射轉移紙常見質n問題分析煙包采用的印刷工藝一直被認為是除鈔票印刷之外最復雜的印刷工藝之 一，而煙包所采用的鐳射紙張所使用的工藝技術也一直引領著包裝領域的潮流。 在這里，我們就煙包用鐳射轉移紙的生產(chǎn)工藝和常見質量問題進行討論分析。一、煙包用轉移紙的生產(chǎn)工藝煙包用鐳射轉移紙有底紙和轉移膜通過膠水復合而成， 之后把轉移膜 剝離下來，就形成了轉移紙張。目前所用較多的底紙為白卡紙、銅版紙，白 卡紙定量較大，一般為 200-230200-230 克左右，也有 170170 克軟包硬做的紙張。銅版 紙乂名涂料紙，有單銅和雙銅之分，克重一般為90-9590-95 克。轉移膜是在 PETPET 薄膜上涂

2、布轉移涂料，之后在轉移涂料上模壓信息層， 再經(jīng)過真空鍍鋁，分切就形成了鐳射轉移膜。它取代了之前將鐳射膜直接復 合在底紙上形成的復合紙，是煙包領域的一大革新，更加綠色，更加環(huán)保。轉移膜的生產(chǎn)流程如下：涂布一 模壓一真空蒸鍍 - 分切轉移膜的結構圖:鍍鋁層信息層/涂料層PET基膜轉移膜和轉移紙通過膠水復合在一起，經(jīng)過熟化之后，可以按照客戶 要求分切成固定的平張尺寸或卷筒尺寸。轉移紙的生產(chǎn)流程如下：轉移紙的結構圖:信息層/涂料層鍍鋁層膠水層底紙二、煙包轉移紙的分類：煙包用轉移紙分為普通轉移紙、通用版鐳射轉移紙、定位專版防偽鐳 射轉移紙、介質類轉移紙。普通轉移紙就是我們常用的金銀卡紙，上面不帶 鐳射圖

3、案。通用版鐳射轉移紙有 100DPI100DPI 橫光柱/ /豎光柱（也叫布紋光柱）、 300DPI300DPI 橫光柱/ /豎光柱（也叫高點光柱、鏡面光柱或 400DPI400DPI 光柱）、拉絲光 柱轉移紙（拉絲比例也有不同）等等。定位專版防偽鐳射紙就是在普通的鐳 射版面上加入專門的防偽圖案或防偽文字，如七匹狼系列、利群系列等等。 介質類轉移紙是近些年在煙包領域新采用的一項技術，通過在信息層上蒸鍍反射介質層，達到透明有鐳射的紙張效果，和之前鍍鋁紙張的表面效果風格 迥異，從而引領了煙包領域的一番時尚潮流。普通金卡300DPI300DPI 橫光柱定位防偽鐳射轉移紙珍珠介質鐳射轉移紙專版防偽雙鍍

4、洗鋁轉移鐳射紙三、常見質量問題及分析。(1)(1) 紙張表面的剝離不凈或壓印現(xiàn)象：紙張表面出現(xiàn)的瑕疵點，上面沒有正常的鐳射圖案或者鐳射圖案上被壓 出的凹點凹坑。原因分析：紙張上出現(xiàn)剝離不凈，一般先要看有沒有規(guī)律或者固定間距，如果 有固定間距，一般是由丁輾上有臟東西造成的，可通過測量出來的間距去查找 相應的棍子，然后活理棍子表面衛(wèi)生或更換輾子即可。如果沒有固定間距，則 要觀察其現(xiàn)象。仔細觀察剝離下來的基膜表面殘余的鋁層，若殘余鋁層用膠帶 粘不下來，則跟轉移膜的涂布關系較大。解決措施：根據(jù)上述紙張表面出現(xiàn)的現(xiàn)象，對癥解決。(2)(2)爆裂(暴色)現(xiàn)象：爆裂是指紙張在印刷之后，在壓痕線處的油墨和鋁層

5、斷裂形成的明顯裂 痕，也有的叫暴色。原因分析：造成紙張爆裂的主要原因有紙張復合膠水偏硬不耐折，紙張水分偏 低、油墨與紙張結合力不夠以及油墨偏厚等。A.A.膠水或涂層。當紙張的復合膠水偏硬或者轉移涂層偏脆時，紙張表面的耐折 行必然偏差，在紙張折疊處，由丁膠水層或者涂層的斷裂造成了附著在紙張表 面的鋁層和油墨層斷裂，從而形成爆裂。對應的解決措施是更換柔韌性更好的膠水和轉移涂層。B B 水分。成品紙張水分偏低時，造成紙張纖維的韌性大幅度降低，在折疊時紙 張纖維的斷裂造成了表面的其他附著層斷裂。C C 油墨結合力。當油墨和紙張表面的轉移涂層結合不好時，也容易在折痕時形 成油墨層的中斷從而形成爆裂。對應

6、的解決措施是更換相應的油墨或涂層。D D uvuv 光油。UVUV 光油，也有人叫 UVUV 活漆，在 UVUV 等的照射下，從液態(tài)轉化為固 態(tài)，當 UVUV 光油上墨量偏厚時，UVUV 光油因其自身偏硬的特性，在折疊時極易發(fā) 生斷裂，造成了附著的油墨一起爆裂。對應的解決措施是適當減少 UVUV 光油的上 墨量。(3)(3) 印刷掉鋁現(xiàn)象：在印刷時鋁層脫落，粘結在橡皮布上形成垃圾，造成了隨后印刷紙張的 報廢。原因分析：主要原因是因為油墨的粘度大于了紙張表面鋁層與膠水的結合力， 使得鋁層脫落。一方面是油墨和鋁層、鋁層和膠水相互之間材料本身的問題， 另 一方面是紙張復合時，轉移膜展不平或者一邊松一

7、邊緊， 造成的鋁層和膠水之間 有空隙，結合不牢固的情況。解決方法：在油墨中加入適量的減粘劑減小油墨的粘度或者更換膠水保證膠水 與鋁層之間的結合力。同時，注意在生產(chǎn)過程中觀察轉移膜的松緊度， 控制復合 質量，防止復合斜紋的產(chǎn)生。(4)(4) 掉涂層現(xiàn)象：印刷后上光油位置用指甲刮擦后油墨大面積片狀脫落(使用3M3M 檢測膠帶，黏貼后沿 45-9045-90角剝離，油墨被膠帶大面積拉掉，拉掉的油墨表面存在 與轉移紙張表面相同的鐳射信息)。形成原因：因轉移涂層受潮后，涂層與鋁層的附著力減弱，在外力的作用下 涂層會大面積的脫落。解決方法：更換轉移涂層或者改善涂布環(huán)境，防止轉移涂層受潮。(5)(5)紙張變

8、形現(xiàn)象：成品紙張出現(xiàn)上翹或下趴的情況，影響紙張在印刷機的正常走紙或者收 紙。這種變形情況在軟包紙張上表現(xiàn)的尤為明顯。形成原因：影響紙張變形的因素有水分、背涂方面。水分方面：紙張復合時因 為烘箱溫度控制不好，造成了成品紙張水分比標準水分或高或低，成品紙張在印 刷車間環(huán)境中吸水上翹或者失水下趴。對此的解決方法就是嚴格控制生產(chǎn)過程中 紙張水分，使其與標準水分相當，并保證紙張的熟化時間。背涂方面：背涂的隔 水效果較差，使得成品紙張在不同的濕度環(huán)境中吸水或失水產(chǎn)生的紙張變形較 大?；蛘呱媳惩康木W(wǎng)版不好，造成背涂不均勻。對應的解決方法是更換合適的背 涂，減緩紙張在各種不同濕度的環(huán)境中水分變化引起的紙張變形

9、。(6)(6)粘張現(xiàn)象：成品紙張或印刷成品在存放時，因為紙張長時間受壓而造成的紙張粘連、 板結現(xiàn)象。此現(xiàn)象在夏天比較多發(fā)，容易造成印刷機走紙困難或者包煙機走紙困 難。原因分析：粘張主要要分析紙張背面和正面對的接觸層，主要有背涂、活漆、油 墨、光油等幾方面。背涂方面：有些背涂在夏天高溫高濕的情況下容易軟化反粘， 特別是以聚乙烯醇樹脂為主題成分容易較多。 對應的解決方法：更換背涂，使用 主體為丙烯酸樹脂的背涂，其性能較聚乙烯醇有很大提高，成膜性更好，軟化溫 度更高，爽滑度好?；钇岱矫妫夯钇崤c背涂情況基本類似，也是因為活漆所使用 的樹脂其軟化點較低，在高溫環(huán)境下軟化造成的紙張粘連。 在目前由于成本的壓 力,上活漆的產(chǎn)品也越來越少了。解決方法：更換活漆，選擇軟化溫度較高的活 漆。油墨和光油方面：油墨、光油，在 UVUV 光的照射下，因為光強不足或者油墨 自身問題十燥不徹底或者表十里不十，就容易造成紙張粘連。解決方法：UVUV 光強不足的情況下更換或者增加 UVUV 燈管即能解決，若是油墨或光油自身問題則需 更換油