XX廣場三區(qū)屋頂鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計方案方案

1、bXX廣場三區(qū)屋頂鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計bb目錄一、施工組織設(shè)計或施工方案.4（一）編制依據(jù)及概括4第一節(jié)編制依據(jù)4第二節(jié)工程概括5（二）施工部署6第一節(jié)施工總目標(biāo)6第二節(jié)施工原則7第三節(jié)施工準(zhǔn)備計劃7第四節(jié)施工順序及措施11（三）各分部、分項工程主要施工工藝15第一節(jié)現(xiàn)場防護(hù)15第二節(jié)施工測量16第三節(jié)鋼網(wǎng)架加工制作工藝17第四節(jié)鋼網(wǎng)架安裝施工工藝25第五節(jié)網(wǎng)架涂裝施工工藝35第六節(jié) .防火涂料涂裝39第七節(jié)屋面施工工藝40（四）確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施46第一節(jié)保證質(zhì)量的組織措施46第二節(jié)挑選綜合實力強(qiáng)、管理素質(zhì)高的施工人員47第三節(jié)建立各崗位責(zé)任制47第四節(jié)建立健全施工項目技術(shù)管理制度

2、49第五節(jié)施工階段的質(zhì)量控制51第六節(jié)工程回訪與保修服務(wù)54（五）夜間和雨季、節(jié)假日及農(nóng)忙季節(jié)施工措施55第一節(jié)夜間施工措施55第二節(jié)農(nóng)忙季節(jié)技術(shù)保證措施55第三節(jié)雨季施工技術(shù)保證措施56（六）安全、文明施工保證措施57第一節(jié)總體安全措施57第二節(jié)安全生產(chǎn)管理組織架構(gòu)58第三節(jié)現(xiàn)場消防安全措施61第四節(jié)高空作業(yè)安全措施62第五節(jié)現(xiàn)場周邊環(huán)境、交通安全管理63第六節(jié)現(xiàn)場文明施工措施63（七）成本控制措施65第一節(jié)新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用65第二節(jié)降低工程造價的主要措施66（八）工期保證措施67第一節(jié)計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度表67第二節(jié)工期保證措施67第三節(jié)加強(qiáng)工程進(jìn)度的計劃性67第四節(jié)材料

3、、設(shè)備訂貨提前準(zhǔn)備68第五節(jié)加大施工機(jī)械與勞力投入68bb第六節(jié)保證民工工資政策68附表一（主要施工機(jī)械設(shè)備表）.70附表二（勞動力計劃表）.71附表三（臨時用地表）72附表四（施工總平面圖）.73附表五（施工進(jìn)度橫道圖）.74bb一、施工組織設(shè)計或施工方案（一）編制依據(jù)及概括第一節(jié)編制依據(jù)本工程以中華人民共和國現(xiàn)行有效的國家規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計圖紙為編制依據(jù)。建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4688建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T503262006屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207 2002建筑施工扣件式鋼管腳手架

4、安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302001建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB50212 91建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50224 95鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強(qiáng)螺栓GB/T 16939網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程JGJ7-91鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS24鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)范YB9254-95網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JGJ78-91鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-91鋼網(wǎng)架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ75.175.3-91鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205 2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ812002鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)范YB9254-95bb冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018 2

5、001第二節(jié)工程概括工程名稱： X.X 廣場三區(qū)屋頂鋼結(jié)構(gòu)工程工程內(nèi)容：會議室鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、鋁板屋面；采光頂網(wǎng)架、玻璃屋面。建設(shè)地點： X 市 X 中學(xué)對面建設(shè)規(guī)模：結(jié)構(gòu)形式：框剪結(jié)構(gòu)；鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求：質(zhì)量要求滿足國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，合格工期要求：會議室網(wǎng)架屋面工期65 日歷日，采光頂網(wǎng)架屋面工期55 日歷天；具體開工時間以甲方開工令為準(zhǔn)bb（二）施工部署第一節(jié)施工總目標(biāo)1、施工質(zhì)量管理目標(biāo)按工程質(zhì)量管理獲“合格”標(biāo)準(zhǔn)為本工程質(zhì)量目標(biāo)，在施工過程中，鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架及屋面工程優(yōu)良率必須達(dá) 90%優(yōu)良，主要從下述幾方面工作進(jìn)行管理：（ 1）、質(zhì)量保證體系中所有人員的質(zhì)量責(zé)任制必須落實到個人。（ 2）、嚴(yán)

6、格執(zhí)行公司程序文件不合格物資控制程序和不合格工序產(chǎn)品控制程序。（ 3）、發(fā)現(xiàn)不合格標(biāo)識記錄評審整改（處置）整改后確認(rèn)作出不合格品整改（處置）結(jié)果報告采取糾正措施糾正措施的跟蹤驗證。（ 4）、按公司程序文件糾正和預(yù)防措施控制程序：項目工程部每月召開一次質(zhì)量分析會，就各種信息反映出的影響質(zhì)量的主要問題進(jìn)行廣泛深入的分析，從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面尋找產(chǎn)生不合格的原因。并針對主要原因采取有效的措施，明確實施部門、責(zé)任人、完成時間、驗證人員及方式等。（ 5）、按公司程序文件竣工工程質(zhì)量檢驗與評定管理程序，項目工程部質(zhì)量對所有分項工程、分部工程的質(zhì)量評定資料進(jìn)行自檢證實是否正確、齊全、手續(xù)完善、技術(shù)內(nèi)業(yè)

7、按照工程技術(shù)資料控制程序和市建委關(guān)于工程技術(shù)檔案資料的有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真整理好工程技術(shù)資料，并進(jìn)行自檢，符合規(guī)定要求后報公司有關(guān)部門進(jìn)行審核，生產(chǎn)技術(shù)副經(jīng)理和項目工程部經(jīng)理積極配合，公司有關(guān)部門進(jìn)行工程等級評定，直到質(zhì)監(jiān)站核定工程質(zhì)量等級為止。（ 6）、嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)程序文件工程成品防護(hù)控制程序，除質(zhì)量計劃（施工組織設(shè)計）制定的成品保護(hù)措施外，對設(shè)計有特定要求的工程成品保護(hù)由項目內(nèi)業(yè)技術(shù)員編制專門的防護(hù)措施，規(guī)定防護(hù)方法，采用的材料、設(shè)備、發(fā)生損壞的修補(bǔ)等，該防護(hù)方法報項目生產(chǎn)技術(shù)副經(jīng)理和公司有關(guān)部門審批， 在工序交接時應(yīng)包括防護(hù)狀態(tài)的交接以及防止交叉污染。2、施工工期管理目標(biāo)本工程的工期目標(biāo)為

8、會議室網(wǎng)架屋面 65 日歷天 , 采光頂網(wǎng)架屋面 55 日歷天；施工目標(biāo)進(jìn)行全施工過程管理。主要從下述幾方面工作進(jìn)行管理：（ 1）、大量投入人力、物力加快工期。（ 2）、備足性能良好的機(jī)械設(shè)備及其配件保證目標(biāo)工期。（ 3）、采用四新技術(shù)加快工期（新工藝、新材料、新設(shè)備、新理念）。（ 4）、科學(xué)合理的進(jìn)行工序穿插縮短工期。bb3、安全管理目標(biāo)以杜絕傷亡事故，重大設(shè)備事故，重大行車責(zé)任事故，重大火災(zāi)事故，重傷頻率6，負(fù)傷頻率 15為安全管理目標(biāo)。主要從下述幾方面進(jìn)行管理：（ 1）、強(qiáng)制執(zhí)行建設(shè)部建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，項目工程部建立以項目經(jīng)理為組長的生產(chǎn)安全領(lǐng)導(dǎo)小組，層層落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，并落實到

9、個人。（ 2）、重點抓好“四口、五臨邊”防護(hù)工作。（ 3）、執(zhí)行三相五線制、三級配電兩級保護(hù)，實行一箱、一閘、一漏電保護(hù)器的要求。（ 4）、機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、養(yǎng)護(hù)管理。（ 5）、腳手架、安全防護(hù)驗收及維護(hù)。（ 6）、制止違章行為，嚴(yán)肅事故處理。第二節(jié)施工原則該工程作為我公司的重點工程，在工程的施工安排及項目管理上按以下原則進(jìn)行：1、該工程作為我公司的重點工程，將在組織、資源等方面予以特殊保證。2、一切為實現(xiàn)工程項目總目標(biāo)，滿足業(yè)主在招標(biāo)文件中提出的和本工程實施過程中可能提出的要求。3、實行 ISO19001： 2000 質(zhì)量管理體系在工程管理施工。4、以積極負(fù)責(zé)的精神為業(yè)主提供全過程、全方位的管

10、理服務(wù)。特別抓好在施工過程中提出的合理的措施，作好運(yùn)行管理中的跟蹤服務(wù)。5、積極配合業(yè)主作好整個工程的項目管理，主動協(xié)調(diào)與各方的關(guān)系，保證整個工程順利進(jìn)行。6、采用先進(jìn)的管理方法和技術(shù)，特別是工程項目結(jié)構(gòu)分析方法和計算機(jī)技術(shù)，對施工過程實施全方位的動態(tài)控制。第三節(jié)施工準(zhǔn)備計劃bb工程項目在開工之前，根據(jù)施工任務(wù)、開工日期和施工進(jìn)度的需要，結(jié)合各項規(guī)定和要求做好各方面的準(zhǔn)備工作。施工準(zhǔn)備工作包括工程項目正式開工前的施工準(zhǔn)備和工程開工后，隨著工程施工的進(jìn)展，在各階段施工之前做好的施工準(zhǔn)備。施工準(zhǔn)備工作計劃包括：1、施工組織公司將“該工程”作為我司的重點工程進(jìn)行組織和準(zhǔn)備。公司將成立以副總經(jīng)理為組長

11、，各部門負(fù)責(zé)人組成的領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)對項目部的管理、監(jiān)督與支持。同時領(lǐng)導(dǎo)小組經(jīng)會議決定組建一個優(yōu)秀的項目經(jīng)理部。 項目部組成人員均具有豐富的鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程施工實踐經(jīng)驗，對鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程的技術(shù)要求及操作規(guī)范、驗收規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)熟悉，具有較強(qiáng)的現(xiàn)代管理意識和法制觀念，能以項目經(jīng)理為核心，精心組織施工，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明施工的目的。2、施工技術(shù)準(zhǔn)備（ 1）、技術(shù)交底施工前，項目經(jīng)理組織項目經(jīng)理部項目工程師及各技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會審， 并作好會審記錄，作好施工組織設(shè)計的深化設(shè)計，制定項目質(zhì)量保證計劃，編制各工序詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，并落實交底到工長、施工員和班組。交底內(nèi)容包括：本工程施工組織設(shè)

12、計的主要內(nèi)容，圖紙會審記錄，公司規(guī)章制度，項目經(jīng)理對本工程的總體部署，各工序的施工作業(yè)、安全及文明施工情況，分部、分項、檢驗批交底等，并明確各主要工序的監(jiān)控點和監(jiān)控措施，落實到監(jiān)控人。（ 2）、建立測量控制網(wǎng)按業(yè)主或總包方交給的坐標(biāo)點和水準(zhǔn)點用經(jīng)緯儀和自動水準(zhǔn)儀建立適合本工程的測量定位網(wǎng)和高程控制網(wǎng)， 并對測量成果進(jìn)行復(fù)核， 合格后繪出測量成果表報監(jiān)理復(fù)審認(rèn)可后實施。（ 3）、施工放線1）由于土建施工允許誤差較大，鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程施工要求精度高，所以不能完全依靠土建水平基準(zhǔn)線，必須由基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點重新測量，并校正復(fù)核。2）按設(shè)計圖紙在底層確定網(wǎng)架支座點的位置及偏離程度，及時做出調(diào)整。3）測量放

13、線時應(yīng)控制分配誤差，不使誤差積累。4）測量放線時在風(fēng)力不大于4 級情況下進(jìn)行。放線后應(yīng)及時校核。（ 4）、檢驗與試配準(zhǔn)備bb在施工前，作好工程質(zhì)量檢測器、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、卷尺、線錐、鋼板尺、水平儀等的檢測和復(fù)驗，確保檢測工具的準(zhǔn)確性。做好各種原材料的檢驗工作，對本工程中使用的半成品和預(yù)制件要抽樣送檢，以確定合格供應(yīng)商及產(chǎn)品。（ 5）、材料準(zhǔn)備工程開工前，項目部將向業(yè)主、監(jiān)理提供詳細(xì)的材料進(jìn)場計劃，辦理報驗審批手續(xù)，并在每一道工序前一星期安排材料分批量進(jìn)場，以便監(jiān)理工程師有充分時間進(jìn)行材料入場檢驗和抽樣。擬投入的主要物資計劃 :根據(jù)此工程項目、檔次，結(jié)合工程預(yù)算及經(jīng)驗資料，計算出工程主要鋼結(jié)構(gòu)材

14、料的用量及施工技術(shù)措施用料，并據(jù)此編制主要材料需用量計劃。根據(jù)成品、半成品和主要材料需用量計劃及施工進(jìn)度計劃編制主要材料、成品、半成品進(jìn)場計劃。以便于組織運(yùn)輸和籌建、安排倉庫。1）對于周轉(zhuǎn)的主要物資，項目部根據(jù)工程量做好需用量計劃，由公司供應(yīng)部負(fù)責(zé)物資的檢查、保養(yǎng)與供貨，供貨時間根據(jù)開工時間確定進(jìn)場時間。2）工程開工后，公司將制定計劃，計劃充分考慮施工場地的限制及業(yè)主提供的臨時用房，按照分項工程及進(jìn)度計劃分批進(jìn)場材料。3）其根據(jù)施工進(jìn)度計劃在各分期工程施工前一個星期提出物資計劃，交由供貨商，與其供貨合同，合同要求供貨方提前一星期備足材料，以備及時運(yùn)抵現(xiàn)場進(jìn)行施工。4）主要材料在進(jìn)場前執(zhí)照規(guī)范、

15、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)要求做好進(jìn)場前的檢驗審批工作，簽審合格方能進(jìn)場，簽審工作與材料進(jìn)場、工程進(jìn)度同步。（6）、機(jī)械設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)本工程的實物量、現(xiàn)場施工條件和擬定的施工作業(yè)計劃，將選用配套的施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場，進(jìn)場機(jī)械設(shè)備、機(jī)具的數(shù)量和完好率滿足施工進(jìn)度和質(zhì)量要求，我們擬定了準(zhǔn)備投入本工程機(jī)械設(shè)備、機(jī)具清單。（詳見附表“擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表”）。1）主要施工機(jī)械、機(jī)具均由我公司自有的機(jī)械、機(jī)具設(shè)備，其數(shù)量、選配根據(jù)本工程項目的特點及所編制的施工方法、工藝、措施按最合理、最有效地保證工期、工程質(zhì)量、保證安全、文明施工進(jìn)行配置。設(shè)備進(jìn)場前，進(jìn)行全數(shù)、全面的調(diào)試和保養(yǎng)。公司供應(yīng)部機(jī)械員與公司安全

16、員一起對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗收，并作好檢查驗收記錄。驗收合格后由供應(yīng)部負(fù)責(zé)人簽署發(fā)放。2) 進(jìn)場機(jī)械、機(jī)具在使用過程中，專業(yè)管理人員對其進(jìn)行管理。其安全保護(hù)裝置，機(jī)械、bb機(jī)具質(zhì)量，可靠性等按照公司的管理制度進(jìn)行檢修、保養(yǎng)與控制。3) 各分項工程完工后，機(jī)械除每種各留一臺備用外，其它機(jī)械可退場，退場必須辦理退場手續(xù)，退場之前通知業(yè)主，經(jīng)業(yè)主同意方可退場。（7）、勞動力進(jìn)場準(zhǔn)備我司將對工程指派能力強(qiáng)、有豐富施工管理經(jīng)驗的管理人員，從企業(yè)內(nèi)部抽調(diào)操作技能過硬的技術(shù)工人，組成能打硬的各施工作業(yè)班組，簽定勞動合同，明確雙方責(zé)、權(quán)、利，確保工程施工順利進(jìn)行。（ 詳見附表“勞動力投入計劃表” ）3、施工現(xiàn)

17、場準(zhǔn)備（1）、施工總平面圖（ 詳見附表“施工總平面圖”）施工現(xiàn)場外設(shè)置辦公室、廁所、倉庫、加工車間、工人宿舍、食堂等，結(jié)合現(xiàn)場，對工程現(xiàn)場做出合理布置。（2）、現(xiàn)場臨時用電、用水1）生活用電及施工用電，本工程網(wǎng)架為螺栓球連接，焊接量相對較少，用電主要集中在屋面、檁條安裝等，總體用電量不大。2）生活用電與施工用電分開。實行單獨配電箱，滿足日常生活需要。3）本工程在施工過程中用水量較小，主要是生活用水。（3）、臨時用地（詳見附表“臨時用地表”）。（4）、后勤管理1）辦理工地保險。2）辦理施工許可證、施工現(xiàn)場出入證等一系列手續(xù)。3）公司派專人負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部的后勤工作，進(jìn)行后勤服務(wù)管理。4、施工作業(yè)隊

18、伍準(zhǔn)備對于本工程的管理，我公司將加大人力、物力和財力的投入，把該工程列入我公司重點工程，選派優(yōu)秀的、素質(zhì)高的作業(yè)隊作為本工程作業(yè)中的中堅力量，嚴(yán)格按規(guī)范施工，優(yōu)質(zhì)高速完成本工程施工任務(wù)。bb第四節(jié)施工順序及措施本工程采用先安裝預(yù)埋件，后安裝面層的施工順序，從下往上施工，網(wǎng)架、支托、屋面等安裝也采取自下而上的施工順序。同時協(xié)調(diào)好與其他單位的交叉作業(yè)。1、施工技術(shù)措施（1）、根據(jù)設(shè)計繪制的詳細(xì)施工圖，提交業(yè)主與監(jiān)理公司并要求施工圖紙審查機(jī)構(gòu)審查。（2）、提供材料樣件、生產(chǎn)廠家、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)給業(yè)主與監(jiān)理確認(rèn)。經(jīng)確認(rèn)的材料樣品進(jìn)行封樣，根據(jù)封樣品訂購材料。（3）、獲取埋件分圖、埋件節(jié)點圖及有關(guān)技術(shù)參數(shù)

19、、和其他有關(guān)節(jié)點圖。（4）、按合同要求的進(jìn)場時間， 有項目經(jīng)理帶隊， 施工組長和主要技術(shù)人員及時到現(xiàn)場辦公。（5）、人員安排、生活環(huán)境、工作、倉庫場地落實到位。（6）、組織施工工人施工學(xué)習(xí)并講解施工圖紙和技術(shù)規(guī)范。（7）、為保證安裝的順利進(jìn)行，首先與各單位溝通、協(xié)調(diào)、配合，作好各項準(zhǔn)備工作，制造一個良好的工作環(huán)境和氣氛。（8）、起步腳手架搭設(shè)。2、準(zhǔn)備措施（1）、網(wǎng)架施工準(zhǔn)備措施施工過程中所用測量工具要經(jīng)檢驗計量部門檢測合格，配備專業(yè)且具有豐富實踐經(jīng)驗的測量人員，嚴(yán)格進(jìn)行施工測量，高效準(zhǔn)確操作儀器，處理測量數(shù)據(jù)等。并由具有較強(qiáng)責(zé)任心的施工技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)測。1）施工控制軸線測設(shè)：進(jìn)場時項目經(jīng)理部

20、將邀請有關(guān)建設(shè)單位、監(jiān)理單位和前期施工隊伍的相關(guān)人員對基礎(chǔ)的軸線和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測、核實是否符合設(shè)計要求，并辦理好現(xiàn)場簽證，如發(fā)生偏差應(yīng)會同設(shè)計人員制訂處理方案。施工采用 J6 經(jīng)緯儀測角，鋼尺量距， S3 水準(zhǔn)儀高程測量，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，應(yīng)在施工前在四周原有建筑物上設(shè)置軸線和標(biāo)高控制點，在施工過程中應(yīng)根據(jù)設(shè)置在擬建建筑物周圍的控制點進(jìn)行復(fù)核。測角、量距精度要依照 5" 小三角精度或一級導(dǎo)線精度，高程測量要按不低于三等水準(zhǔn)的要求進(jìn)行。上下垂直測量，采用J6 經(jīng)緯儀和 S3 水準(zhǔn)儀，根據(jù)布設(shè)的控制點按常規(guī)方法進(jìn)行測設(shè)。內(nèi)部測量時可依據(jù)垂直度控制時的重點位置確定，外部測量按周圍的控制點進(jìn)

21、行，以及利用激bb光測距和照準(zhǔn)。2）場內(nèi)控制點設(shè)置：定位軸線的測設(shè)使用經(jīng)緯儀, 采用外引內(nèi)控法施工，即依建筑物外輪廓座標(biāo)將線引至工程外 3M-4M不易碰壓處。根據(jù)控制軸線與建筑物關(guān)系引測，將經(jīng)緯儀立于建筑物兩側(cè)的控制軸線上，照準(zhǔn)控制軸線交點投測。3）定位軸線測設(shè)：經(jīng)放線完畢、核對無誤后，作軸線控制點。（2）、起步腳手架搭設(shè)A、材料要求扣件式鋼管腳手架的主要構(gòu)件有立桿、大橫桿、斜桿、直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件、腳手架板等，其材料要求如下。立桿、大橫桿、小橫桿、斜桿等均48×3.5 焊接鋼管，所有進(jìn)場腳手管均需有相關(guān)的合格證書、產(chǎn)品檢驗報告、廠家生產(chǎn)許可證等。所有進(jìn)場扣件，在出廠前除進(jìn)

22、行常規(guī)檢驗外，還必須在廠內(nèi)、在使用單位監(jiān)督下按照GB2828-81逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表中規(guī)定的二次正常檢查抽樣方案進(jìn)行，要求所有產(chǎn)品應(yīng)附有鑄件機(jī)械性能試驗報告，產(chǎn)品的外觀和主要結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合上述要求。腳手架板采用木腳手架板，要求木腳手架板厚度50MM，長度3-6M，寬 200300MM枋木或松木板，板的兩端80MM處應(yīng)采用 10#鍍鋅鐵絲箍繞 2 或 3 圈，也可用鐵皮釘牢，凡腐朽、扭曲、斜放、破裂者均不得使用。B 、對地面基礎(chǔ)要求在樓層上搭設(shè)強(qiáng)度設(shè)計活荷載為4.0KN/ ，而網(wǎng)架為 0.27KN/ ，滿足要求。C、腳手架的搭設(shè)順序放線定位安裝掃地桿、縱橫拉桿立第一節(jié)立桿安裝第二、三步

23、 橫桿、設(shè)臨時拋撐（每隔六根立桿設(shè)一道，待安裝完剪刀撐后拆除）接立桿、橫桿，同前搭設(shè)步驟，直至搭設(shè)完成。D、支撐系統(tǒng)搭設(shè)方法架體搭設(shè)關(guān)鍵點：（1）支撐架體以本層下鋼筋混凝土樓板為基礎(chǔ)，立桿下面安裝滾輪；（2）立桿布置縱橫向間距1200MM，（3）每排每列立桿的縱、橫向之間設(shè)置橫桿連接，掃地桿距地200MM，橫桿步距 1500MM，頂端步距內(nèi)加設(shè)一道水平拉桿；bb（4）支撐架體周圈及中間縱、橫向應(yīng)從底到頂設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，并在縱、橫向相鄰剪刀撐之間增加之字斜撐，在相鄰豎向剪刀撐之間增設(shè)水平剪刀撐，水平剪刀撐上下共設(shè)置三道；E、起步支撐架體的搭設(shè)要求腳手架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照支撐系統(tǒng)設(shè)計方案搭設(shè)。

24、基本要求：橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。具體要求：（1）先立桿，后橫桿，立桿的垂直偏差不得大于1/200 架高，兩根相鄰立桿接頭不在同一步距內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500MM。鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托， U 形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須鍥緊；其螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200MM，插入立桿內(nèi)的長度不得小于 150MM；螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于 3MM，安裝時應(yīng)保證上下同心；扣件式支架頂部支撐點與支架頂層橫桿的距離不應(yīng)大于500MM。（2）同一水平面的橫桿接頭錯開二跨

25、距。橫桿水平偏差控制在 50MM內(nèi)。立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接，立桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500MM；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1/3 ；水平桿搭接接頭的搭接長度不應(yīng)小于 1，應(yīng)采用不少于 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定 .（3）縱向橫桿和橫向橫桿，用扣件與立桿緊固連接，且距離不大于 50MM， 各方向的水平拉桿應(yīng)在同一水平面。（4）及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或設(shè)置拋撐，以確保搭設(shè)過程的安全。（5）垂直剪刀撐應(yīng)成 45° 60°傾角，兩根斜撐對稱布置，每道剪刀撐的寬度

26、應(yīng)在 3-5 米，由底至頂連續(xù)設(shè)置。（6）剪刀撐斜桿件的接長區(qū)域，應(yīng)等間距設(shè)置3 個旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行搭接，搭接長度應(yīng)大于1米，端部搭接扣件距離桿件端頭的距離應(yīng)大于 100MM，不得采用對接扣件；剪刀撐斜桿和立桿或水平桿交叉時，交叉點應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行固定。（7）腳手架的四邊與中間每隔四排立桿應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置一道縱向剪刀撐。（8）腳手架兩端和中間每隔4 排立桿從頂層開始向下每隔3 步設(shè)置一道水平剪刀撐。（9）用對接扣件連接大橫桿時， 扣件的開口應(yīng)朝向架子的內(nèi)側(cè)， 螺栓朝上、以防雨水進(jìn)入。用十字扣件時，開口不得朝下，以確保安全，在安裝扣件時，必須將扣件放端正后再擰緊螺bb栓，擰緊螺栓時，用力要適當(dāng)，一

27、般控制在4065N· M。（10）腳手架必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求選用材料，對于壓扁、彎曲、銹蝕和有裂縫的鋼管及不合格的構(gòu)件，嚴(yán)禁使用，扣件螺栓應(yīng)滿足正常狀態(tài)下的扭力矩要求。（11）檢查驗收，架體安裝完畢后，要進(jìn)行全面綜合的檢查驗收、簽證，對所有節(jié)點還要進(jìn)行復(fù)擰收緊，扣件螺栓扭力矩不得小于40N·M，并不大于 65N·M，及時用彩色粉筆做出標(biāo)記，確保一個不漏。bb（三）各分部、分項工程主要施工工藝第一節(jié)現(xiàn)場防護(hù)1、根據(jù)勘察提供的地形圖及有關(guān)的批建文件，在施工過程中合理安排施工程序。2、在現(xiàn)場堆放材料和設(shè)備時，應(yīng)采取有效措施，保持場地排水通暢。3、構(gòu)件（成品）保護(hù)措施產(chǎn)品

28、的保護(hù)工作關(guān)系到最終的工程質(zhì)量，為此在施工之前、 過程中及完畢后均應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。（1）、施工前的保護(hù)措施1）凡運(yùn)輸?shù)竭_(dá)現(xiàn)場的構(gòu)件必須有出廠合格證或產(chǎn)品質(zhì)量保護(hù)書，以便保證產(chǎn)品質(zhì)量。在此應(yīng)強(qiáng)調(diào)，對于運(yùn)輸過程也應(yīng)采取措施，將構(gòu)件各支點抄實，以防因震動而使產(chǎn)品變形。2）對于小型易于保存的產(chǎn)品應(yīng)及時入庫，并應(yīng)離地擱置存放。同時也應(yīng)做到各類產(chǎn)品分門別類保存。（2）、施工過程中的保護(hù)措施1）各節(jié)點在補(bǔ)漆前應(yīng)去除銹跡后方可進(jìn)行。2）在焊接過程中應(yīng)使用托盤，防止火星飛濺損傷拉索。在屋蓋未封閉之前，應(yīng)將拉索使用彩條布包裹，防止雨水銹蝕。3）在施工位置應(yīng)布置安全防護(hù)網(wǎng)，防止施工中的物體高處墜落，破壞下層建

29、筑構(gòu)配件，必要的位置經(jīng)行包裹防護(hù)。4）施工人員配備施工工具袋，不用的施工工具及時放置在工具袋中，防止工具滑落。多業(yè)的工程構(gòu)配件及時清理到指點位置。（3）、施工后的保護(hù)措施1）施工后的產(chǎn)品也應(yīng)加以嚴(yán)格的保護(hù)，這是指在驗收之前確保產(chǎn)品不被破壞，因此須密切注視與其它參建單位在施工中的協(xié)調(diào)并督促相關(guān)單位應(yīng)注意保護(hù)。2）驗收之前應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場巡視，以防止產(chǎn)品損壞。若有發(fā)生，應(yīng)即時采取措施加以補(bǔ)救直至達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為止。（4）、成品保護(hù)的實施措施工程施工過程中 , 制作、運(yùn)輸、拼裝、吊裝及機(jī)電均需制定詳細(xì)的成品、半成品保護(hù)措施，防止屋架變形及表面油漆破壞等，任何單位或個人忽視了此項工作均將對工程順利開展帶來bb

30、不利影響，因此制定以下成品保護(hù)措施。1）防止變形構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放過程中應(yīng)設(shè)計專用胎架。轉(zhuǎn)運(yùn)和吊裝時吊點及堆放時擱置點的設(shè)定均須通過計算確定。運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放、拼裝、吊裝過程中應(yīng)防止碰撞、沖擊而產(chǎn)生局部變形，影響構(gòu)件質(zhì)量。2）禁止隨意割焊施工過程中，任何單位或個人均不得任意割焊。凡需對構(gòu)件進(jìn)行割焊時，均須提出原因及割焊方案，報監(jiān)理單位或設(shè)計院批準(zhǔn)后實施。3）防止油漆破壞所有構(gòu)件在運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放、拼裝及安裝過程中，均需輕微動作。擱置點、捆綁點均需加軟墊。第二節(jié)施工測量1、施工準(zhǔn)備施工過程中所用測量工具要經(jīng)檢驗計量部門檢測合格，配備專業(yè)且具有豐富實踐經(jīng)驗的測量人員，嚴(yán)格進(jìn)行施工測量，高效準(zhǔn)確操作儀

31、器，處理測量數(shù)據(jù)等。并由具有較強(qiáng)責(zé)任心的施工技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)測。施工控制軸線測設(shè)：進(jìn)場時項目經(jīng)理部將邀請有關(guān)建設(shè)單位、監(jiān)理單位和前期施工隊伍的相關(guān)人員對軸線和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測、核實是否符合設(shè)計要求，并辦理好現(xiàn)場簽證，如發(fā)生偏差應(yīng)會同設(shè)計人員制訂處理方案。施工采用 J6 經(jīng)緯儀測角，鋼尺量距， S3水準(zhǔn)儀高程測量，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，應(yīng)在施工前在四周原有建筑物上設(shè)置軸線和標(biāo)高控制點，在施工過程中應(yīng)根據(jù)設(shè)置在擬建建筑物周圍的控制點進(jìn)行復(fù)核。測角、量距精度要依照 5" 小三角精度或一級導(dǎo)線精度，高程測量要按不低于三等水準(zhǔn)的要求進(jìn)行。上下垂直測量，采用 J6 經(jīng)緯儀和 S3 水準(zhǔn)儀，根據(jù)布設(shè)的控制

32、點按常規(guī)方法進(jìn)行測設(shè)。內(nèi)部測量時可依據(jù)垂直度控制時的重點位置確定，外部測量按周圍的控制點進(jìn)行，以及利用激光測距和照準(zhǔn)。2、場內(nèi)控制點設(shè)置定位軸線的測設(shè)使用經(jīng)緯儀, 采用外引內(nèi)控法施工， 即依建筑物外輪廓座標(biāo)將線引至工程bb外 3M-4M不易碰壓處。根據(jù)控制軸線與建筑物關(guān)系引測，將經(jīng)緯儀立于建筑物兩側(cè)的控制軸線上，照準(zhǔn)控制軸線交點投測。3、定位軸線測設(shè)經(jīng)放線完畢、核對無誤后，在預(yù)埋鐵件上標(biāo)志( 試鉆 =2MM孔) ，作為軸線控制點第三節(jié)鋼網(wǎng)架加工制作工藝1、鋼網(wǎng)架加工工藝（ 1）、網(wǎng)架的制作本工程鋼網(wǎng)架制作的零部件主要有螺栓球、桿件、套筒、封板、錐頭、支座、支托。1）螺栓球的制作螺栓球大樣圖 螺

33、栓球的生產(chǎn)流程： 圓鋼經(jīng)模鍛工藝孔加工編號腹桿及弦桿螺孔加工涂裝包裝。 圓鋼下料采用鋸床下料, 坯料相對高度 H/D 為 2 2.5, 禁用氣割。 鍛造球坯采用胎模鍛，鍛造溫度在 1200 1150下保溫，使溫度均勻，終段溫度不低于 850，鍛造設(shè)備采用空氣錘或壓力機(jī)。鍛造后，在空氣中自然正火處理。 螺紋孔及平面加工應(yīng)按下述工藝過程進(jìn)行 : 劈平面鉆螺紋底孔孔口倒角絲錐攻螺紋。 螺紋孔加工在車床上配以專用工裝, 螺紋孔與平面一次裝夾加工。 在工藝孔平面上打印球號、加工工號。bb 螺栓球的主要檢測控制有：A 過燒、裂紋：用放大鏡和磁粉控傷檢驗。B 螺栓質(zhì)量：應(yīng)達(dá)到 6H級，采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗。2

34、）桿件制作桿件與螺栓球節(jié)點圖 桿件由鋼管、封板或錐頭、高強(qiáng)螺栓組成，其主要工藝過程有：鋼管下料坡口并編號鋼管與封板或錐頭，高強(qiáng)螺栓配套并點焊全自動或半自動二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接(2 級焊縫 )拋丸除銹（ Sa2.5 級）涂裝包裝。 鋼管下料、倒坡口采用管子切割機(jī)床一次完成。 桿件組裝點焊 : 按翻樣圖規(guī)定取配對的鋼管、錐頭或封板以及高強(qiáng)螺栓采用胎具上裝點焊。 桿件連接焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊或手工電弧焊。 桿件與錐頭或封板焊接的焊條采用E4303,焊絲采用 H08Mn2siA。 桿件施焊應(yīng)按GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范和JGJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。 桿件的主要檢

35、驗控制有：A 桿件的坡口及坡口后桿件的長度，要求達(dá)到±1mm。B 編號及焊縫質(zhì)量，焊縫質(zhì)量采用超聲波探傷，抽查30%。C 允許偏差項目的檢驗：長度：允許偏差± 1mm。軸線不平直度：允許偏差L/1000 ，且不大于 5mm。bb桿件左端面與軸線垂直度：允許偏差為端頭面半徑的0.5%。D 桿件鋼管架捆裝裝運(yùn)，以利搬運(yùn)、堆放，保管。3）封板、錐頭、套筒的制作 封板的制作A 封板的加工按下述工藝過程進(jìn)行：圓鋼下料機(jī)械加工。B 封板下料采用鋸床下料。C按封板標(biāo)準(zhǔn)圖在車床上加工。 錐頭的制作A 錐頭的加工工藝過程：圓鋼下料胎模鍛造毛坯正火處理機(jī)械加工。B 圓鋼下料采用鋸床下料C 錐頭

36、鍛造毛坯采用壓力機(jī)胎模鍛造 , 鍛造溫度在 1200 1150下保溫 , 終鍛溫度不低于850, 鍛造后在空氣中自然正火處理。D按錐頭標(biāo)準(zhǔn)圖在車床上加工。 套筒的生產(chǎn)A套筒制作按下述工藝過程進(jìn)行, 圓料胎模鍛造毛坯正火處理機(jī)械加工防腐首處理( 除銹)B圓鋼下料采用鋸床下料。C來用壓力機(jī)胎模鍛造毛坯, 鍛造溫度在 1200 1150時保溫 , 使溫度度均勻 , 終段溫度不低于 850, 鍛造后在空氣中自然正火處理。D按套筒標(biāo)準(zhǔn)圖要求車加工。E根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行除銹處理。 封板、錐頭、套筒的主要檢驗控制內(nèi)容有：bbA過燒、裂紋、氧化皮等外觀缺陷，用放大鏡等采用10%數(shù)量抽查。 B 套筒按 5壓力承載

37、試驗，封板或錐頭與桿件配合進(jìn)行強(qiáng)度（拉力）試驗。4）支座、支托的制作支座的制作： 支座加工按下述工藝過程進(jìn)行: 支座的肋板和底板下料支座底板鉆孔支座肋板與底板, 肋板與肋板 , 肋板與球的組裝焊接防腐前處理 ( 除銹 ) 防腐處理 ( 涂裝 ) 。 支座的肋板和底板的下料采用氣割下料。 支座底板采用搖臂鉆床加工。 肋板與底板、肋板與肋板的焊接采用CO2氣體保護(hù)焊或手工電弧焊焊接，焊接材料為焊絲：H08Mn2SiA，焊條 E4303。肋板與螺栓球的焊接采用手工電弧焊， 選用 E5016電焊條焊接，焊接前預(yù)熱處理，然后分層焊接，要求焊縫保溫緩冷。 按設(shè)計要求進(jìn)行防腐前處理和防腐處理。支托的制作：

38、支托加工按下述工藝過程進(jìn)行, 支托管及支托板下料 , 焊接。 支托管下料采用管子切割機(jī)下料。 支托管與支托板的連接采用E4303 手工電弧焊接。 根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行防腐前處理和防腐處理 支座、支托都是在球加完畢的基礎(chǔ)進(jìn)行制作加工，其主要過程 是：鋼板切割鋼板間底座或托架焊接與球焊接表面處理包裝，其檢驗的主要內(nèi)容有：A 鋼板間的焊接：均為角焊縫，應(yīng)達(dá)到3 級以上焊縫質(zhì)量，焊縫高度應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)定要bb求。B 與球的焊接：采用E50 系列焊條，焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到了3 級以上高度必須滿足設(shè)計要求。C底座支托板的平整度應(yīng)不大于3mm。D螺栓球弦桿孔（或腹桿孔）與底座底板或托板的角度位置誤差應(yīng)不大于±

39、;20。E螺栓球中心與支座底板中心偏移應(yīng)不大于±5mm。2、網(wǎng)架涂裝（ 1）、制作期間的涂裝網(wǎng)架桿件等構(gòu)件加工、制作期間防腐涂刷，噴丸除銹后必須經(jīng)專檢員評定合格后，方能進(jìn)行防銹漆涂裝。1） 涂裝環(huán)境溫度宜在538之間，構(gòu)件表面有結(jié)露時不能噴涂，噴涂后不能淋雨。2） 技術(shù)交底所規(guī)定的不涂部位不能噴涂。3）經(jīng)拋丸除銹的產(chǎn)品原則上當(dāng)班必須噴涂完畢。4） 漆干后進(jìn)行漆膜厚度檢測，必需檢查合格后才準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。網(wǎng)架在防銹漆達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行面漆涂裝。 網(wǎng)架所有沒有圍護(hù)覆蓋的部位均需涂刷面漆。 面漆涂裝材料需注意不得與防銹漆發(fā)生不利化學(xué)反應(yīng)。 面漆涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)符合漆膜厚度檢

40、測標(biāo)準(zhǔn)（2）、網(wǎng)架現(xiàn)場涂裝1）網(wǎng)架二次涂裝，指構(gòu)件出廠后，經(jīng)過運(yùn)輸、吊裝后產(chǎn)生的漆膜損壞須現(xiàn)場修補(bǔ)。 涂裝表面需清理油污、灰土等污染，擦拭干凈。 經(jīng)清理后，再用鋼絲絨等工具對漆膜進(jìn)行打毛處理，同時對組裝符號進(jìn)行保護(hù)。 構(gòu)件表面如露有金屬表面，則先補(bǔ)底漆后再補(bǔ)面漆。標(biāo)準(zhǔn)要求按設(shè)計。2）網(wǎng)架安裝補(bǔ)漆。 構(gòu)件接合部的外露部位等部位均需涂刷面漆涂料。 安裝時焊接及損燒的部位，進(jìn)行防銹漆、防火涂料涂裝。 涂料涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)符合漆膜厚度檢測標(biāo)準(zhǔn)。3）主要機(jī)具噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機(jī)、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。4）作業(yè)條

41、件bb 油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。 防腐涂裝工程前網(wǎng)架工程已檢查驗收，并符合設(shè)計要求。 防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防火和通風(fēng)措施， 防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。 露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?，大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。5）操作工藝工藝流程基面清理 底漆涂裝 面漆涂裝 檢查驗收基面清理網(wǎng)架工程的油漆涂裝應(yīng)在安裝驗收合格后進(jìn)行。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。 基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分為一級和二級，見下表的規(guī)定。除銹質(zhì)量等級等級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除銹方法1鋼材表面露出金屬色澤

42、噴砂、拋丸、酸洗2鋼材表面允許存留干凈的軋制表一般工具 ( 鋼絲刷、砂布 )清除皮 為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。A 噴砂除銹，它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，是比較先進(jìn)的除銹工藝。B 酸洗除銹，它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi)，用酸除去構(gòu)件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構(gòu)件，如果有殘酸存在，構(gòu)件的銹蝕會更加厲害。C 人工除銹，是由人工用一些比較簡單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等

43、工具，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種方法工作效率低，勞動條件差，除銹也不徹底。底漆涂裝 棕灰醇酸防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、bb粘度均勻一致。 刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。 刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。 待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。 底漆涂裝后起碼需48h 后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。面漆涂裝網(wǎng)架涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到

44、工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對網(wǎng)架鋼構(gòu)件表面進(jìn)行清理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補(bǔ)漆。面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁３稚珴删鶆颉Ｆ涔ぷ髡扯?、稠度?yīng)保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。涂裝工藝采用噴涂施工時，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在 0.4 0.7N/mm2。噴涂時應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm左右，噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。噴涂時噴嘴應(yīng)該平行移動，移動時應(yīng)平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時，一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時進(jìn)行。涂層檢查與驗收表面涂裝施工時和施工后，應(yīng)對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3 點厚度，取其平均值。6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目應(yīng)符合下列規(guī)定：涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。bb檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書或復(fù)