VRV空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案

1、VRV空調(diào)系統(tǒng)測(cè)定與調(diào)試方案上海市安裝工程有限公司2012年03月20日目錄一、編制依據(jù)二、項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)三、工程概況四、施工部署五、作業(yè)條件及施工部署六、空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試七、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試八、聯(lián)合調(diào)試九、成品保護(hù)十、安全文明施工VRV空調(diào)系統(tǒng)測(cè)定與調(diào)試方案、編制依據(jù)1. 華南理工大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院的設(shè)計(jì)圖紙及其說明。2. 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范.3. 北京市建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（第二版）二、項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)1. 質(zhì)量目標(biāo):此分項(xiàng)工程為優(yōu).2. 施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明消防管理目標(biāo)：此分項(xiàng)工程施工安裝符合當(dāng)?shù)匚拿飨腊踩?各項(xiàng)管理規(guī)定.3. 工期目標(biāo):橫琴島澳門大學(xué)新校區(qū)VRV空調(diào)專

2、業(yè)分部工程9月10日調(diào)試完畢.三、工程概況1. 橫琴島澳門大學(xué)新校區(qū) VRV空調(diào)工程，VRV空調(diào)室外機(jī)共有560臺(tái)，室內(nèi) 機(jī)共有4016臺(tái)，銅管76380米，由上海市安裝工程有限公司安裝，VRV空調(diào)由日立廠家負(fù)責(zé)到現(xiàn)場(chǎng)配合調(diào)試。通風(fēng)系統(tǒng)分為空調(diào)系統(tǒng)、送排風(fēng)系統(tǒng)、 排煙系統(tǒng)?？照{(diào)機(jī)組設(shè)置在地下一層空調(diào)機(jī)房，HS-X3-B1-01、HS-X3-B1-02 空調(diào)機(jī)組風(fēng)量為 2X4000 立方米/小時(shí)，功率2X0.8KW,冷量2X24KW，熱量 2X30KW，共2臺(tái)，主要負(fù)責(zé)游泳池區(qū)域。HS-X1-B1-01 空調(diào)機(jī)組風(fēng)量為15000立方米/小時(shí)功率3.3KW,冷量150KW，熱量200KW，共1臺(tái)主

3、要 負(fù)責(zé)會(huì)所的地下一層、夾層的西邊區(qū)域。HS-X1-B1-01空調(diào)機(jī)組風(fēng)量為8000 立方米/小時(shí)功率1.6KW,冷量48KW，熱量60KW，共1臺(tái)，主要負(fù)責(zé)會(huì)所的 地下一層、夾層的東邊區(qū)域、會(huì)所一層、二層。空調(diào)新風(fēng)作為補(bǔ)充每個(gè)局部 區(qū)域的新風(fēng)，局部區(qū)域內(nèi)設(shè)置風(fēng)機(jī)盤管或卡式風(fēng)機(jī)。2. 各區(qū)域的送排風(fēng)、排煙、排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)具體見圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。各風(fēng)機(jī)型號(hào)、風(fēng)量具體見圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及設(shè)備表。四、施工部署1、主要管理人員及布置施工力量準(zhǔn)備：負(fù)責(zé)人:*技術(shù)調(diào)試人員:*質(zhì)驗(yàn)、安全員:*勞動(dòng)力8人左右。2. 根據(jù)裝飾施工進(jìn)度預(yù)計(jì)5月初開始至6月底五、作業(yè)條件及施工準(zhǔn)備1. 條件：1.1整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)的所有設(shè)備的電源到位

4、，所有設(shè)備都已進(jìn)行了單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備完好符合設(shè)計(jì)要求。1.2空調(diào)水系統(tǒng)已施工完畢，并已完成所有的系統(tǒng)水壓試驗(yàn)、系統(tǒng)水沖洗合格。拆除所有臨時(shí)溝通管和臨時(shí)過濾網(wǎng)，恢復(fù)系統(tǒng)管。1.3通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)必須安裝完畢，進(jìn)行風(fēng)量平衡工作前，閥門風(fēng)口完全打開，空氣處理系統(tǒng)中的各種調(diào)節(jié)門應(yīng)在相應(yīng)的位置.2. 準(zhǔn)備：2.1調(diào)試前進(jìn)行準(zhǔn)備工作，主要內(nèi)容有熟悉圖紙和現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)備調(diào)試儀器和有關(guān) 工具，清理設(shè)備內(nèi)外臟物；檢查、核對(duì)通風(fēng)機(jī)，水泵，熱 交換器，電動(dòng)機(jī)等設(shè)備型號(hào) 以及皮帶輪直徑是否與設(shè)計(jì)相符；檢查通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)兩個(gè)皮帶輪的中心是否在條線;檢查水泵與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器間隙是否一致，水泵軸中心與電動(dòng)機(jī)軸中心是否有偏差;檢查通風(fēng)

5、機(jī)進(jìn)出口處柔性接頭是否嚴(yán)密；檢查轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶松緊是否適當(dāng); 檢查空氣處理機(jī)組及新風(fēng)處理機(jī)組冷熱盤管內(nèi)是否存水.六、空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試：空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)整前，管路系統(tǒng)水壓試驗(yàn)吹掃結(jié)束，除污器拆洗；水泵葉輪檢查及 添加潤滑油，管路系統(tǒng)驗(yàn)收合格系統(tǒng)注水，可從軟化水補(bǔ)水管注入，也可從冷凍機(jī)房 集分水器排污管接入臨時(shí)給水管注入注入時(shí)，打開所有自動(dòng)放氣閥和系統(tǒng)閥門，以便 管道中空氣自動(dòng)逸出，同時(shí)，逐個(gè)打開風(fēng)機(jī)盤管放氣旋塞，直至放出水為止后關(guān)閉旋塞. 當(dāng)水注到循環(huán)水泵進(jìn)口壓力表 O.IMpa,系統(tǒng)注水暫停，穩(wěn)定一段時(shí)間,觀察壓力表穩(wěn) 定,系統(tǒng)注水完畢.上述準(zhǔn)備工作及系統(tǒng)注水完畢以后，進(jìn)行設(shè)備調(diào)試.主要測(cè)試儀器設(shè)備有兆歐

6、表2C25-3 0-500M Q、半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)95-B 00C-100 °C、聲級(jí)計(jì)ND2、轉(zhuǎn)數(shù)表。1、水泵調(diào)試:吸水閥全開，出水閥全閉，排盡余氣，點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向正確，機(jī)殼無碰 出聲，水泵起動(dòng)，漸開出水閥，主干管系統(tǒng)打循環(huán)，試運(yùn)轉(zhuǎn)不小于2小時(shí)，軸承 溫度不高于700C，電流，電壓不超電機(jī)額定值。2、冷卻塔本體和冷水機(jī)組本體由生產(chǎn)廠家調(diào)試，合格后，投入系統(tǒng)運(yùn)行。3、平衡閥根據(jù)設(shè)計(jì)要求流量，按系統(tǒng)各管路逐臺(tái)調(diào)試。4、水系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，順序啟動(dòng)冷卻水泵、冷卻塔、冷水機(jī)組（停機(jī)按上述反順 序）冷凍水、冷卻水進(jìn)出口溫度達(dá)設(shè)計(jì)要求，采暖系統(tǒng)打循環(huán)，根據(jù)總包 指令，在冬季供暖前調(diào)試。5、配合電氣系統(tǒng)電

7、動(dòng)閥、電磁閥調(diào)試，風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備供回風(fēng)溫度調(diào)試、風(fēng)量調(diào)試，配合樓宇自控投入使用。七、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試（一）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)與試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，還需檢查電氣工程的有關(guān)事項(xiàng)；檢查電動(dòng)機(jī)絕緣性能，核對(duì)線路, 接線，檢查電源電壓是否與電動(dòng)機(jī)銘牌一致；用手盤轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)皮帶輪，保證風(fēng)機(jī)渦殼 或葉輪內(nèi)無雜物上述檢查全部符合要求后，即可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，先點(diǎn)動(dòng) 電機(jī)，傾聽風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況，如無異聲，再正式啟動(dòng)風(fēng)機(jī)；如有異聲則應(yīng)拆除軟 接頭;清除風(fēng)機(jī)葉輪內(nèi)雜物風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流 ， 比較電動(dòng)機(jī)額定電流值.若測(cè)量電流值超過3額定值時(shí)，可將總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸 關(guān)小，直到達(dá)到額定電流值為止.通風(fēng)機(jī)經(jīng)過上述試

8、轉(zhuǎn)工作即告結(jié)束，可進(jìn)行風(fēng)系 統(tǒng)測(cè)試工作.主要測(cè)試儀器設(shè)備見表1主要測(cè)試儀器設(shè)備表1序號(hào)儀器及設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格1熱球風(fēng)速儀GDF-30.05-30U/S2微速風(fēng)表DFA-35U/S3高速風(fēng)表DFA-430U/S4通風(fēng)干濕表DIIU2-50C 50 °C5兆歐表ZC25-30 500M Q6補(bǔ)償微壓計(jì)YJB15000 1500Pa7傾斜微壓計(jì)YYT-200B2000Pa8直流單臂電橋QJ240 9999M Q9半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)95-B00C 1000C10溫濕度自記計(jì)ZJ11聲級(jí)計(jì)ND 212手持風(fēng)速儀EPK-1A1 25U/S（二）風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整1. 按工程實(shí)際情況，繪制系統(tǒng)

9、單線透視圖，標(biāo)明風(fēng)管尺寸，測(cè)點(diǎn)位置，送回風(fēng)口的位置 同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量，風(fēng)速，截面面積及風(fēng)口喉口面積，分系統(tǒng)分段在調(diào)試報(bào)告資料中反 映。2. 開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整時(shí)先粗測(cè)總風(fēng)量，是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求。3. 系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整時(shí)干管與支管的風(fēng)量用皮托管，微壓計(jì)進(jìn)行測(cè)試，送回風(fēng)系統(tǒng) 調(diào)整采用流量等比分配法或基準(zhǔn)口調(diào)整法 ，從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào) 向通風(fēng)機(jī)。4. 風(fēng)口風(fēng)量測(cè)定用熱球風(fēng)速儀或葉輪式風(fēng)速儀測(cè)量，測(cè)量時(shí)貼近格柵及網(wǎng)格，平均風(fēng)速測(cè)定采用勻速測(cè)定移動(dòng)法或定點(diǎn)測(cè)時(shí)法計(jì)算風(fēng)量，測(cè)試次數(shù)不少于3-5次。5. 系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后，應(yīng)達(dá)到5.1風(fēng)口風(fēng)量，新風(fēng)量,排風(fēng)量，回風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與

10、設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許值不大于10%。5.2新風(fēng)量與回風(fēng)量之和近似等于總送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和。5.3總送風(fēng)量略高于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和6. 測(cè)定點(diǎn)截面位置選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定點(diǎn)（產(chǎn)生局部阻力之后4-5倍管徑）以及 局部阻力之前約1.5-2倍管徑的直管段上.當(dāng)條件限制時(shí)，距離可適當(dāng)縮短，且應(yīng)適當(dāng) 增加測(cè)點(diǎn)數(shù)。7. 在矩形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí)，截面劃分若干相等小截面接近于正方形。8. 通風(fēng)機(jī)吸入端測(cè)定截面位置應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)吸入口，通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量就應(yīng)為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值，且通風(fēng)機(jī)前后風(fēng)量之差不應(yīng)大于 5%。（三）空調(diào)設(shè)備性能測(cè)定與調(diào)整1. 過濾器阻力的測(cè)定，水盤管冷卻能力和加熱能力的測(cè)定，計(jì)算出阻力

11、值及空氣丟失 的熱量值和吸收熱量值是否符合設(shè)計(jì)要求.2. 測(cè)定過程中，保證供水，供冷，供熱源,做好詳細(xì)記錄，與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)，如有出入 時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（四）空調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查1. 核實(shí)敏感元件，調(diào)節(jié)儀表或檢測(cè)儀表和調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型號(hào)，規(guī)格和安裝的部位是否與設(shè)計(jì)圖紙要求相符。2. 根據(jù)接線圖，對(duì)控制盤中端子的接線進(jìn)行核對(duì)。3. 對(duì)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的聯(lián)鎖，信號(hào)，遠(yuǎn)距離檢測(cè)和控制等裝置及調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)核對(duì)是否正確,是否滿足設(shè)計(jì)要求。4. 對(duì)敏感元件，測(cè)量元件的裝設(shè)地點(diǎn)，方式進(jìn)行核對(duì)檢查，調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表做單體性 能校驗(yàn)。（五）自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測(cè)儀表聯(lián)動(dòng)校驗(yàn)1. 在未正式投入聯(lián)動(dòng)之前進(jìn)行模擬試驗(yàn)，校驗(yàn)

12、系統(tǒng)的動(dòng)作是否正確，是否符合設(shè)計(jì)要求,無誤時(shí)，投入自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行。2投入運(yùn)行后，進(jìn)一步查明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因素，進(jìn)行系統(tǒng)正常運(yùn)行效果的分析, 并判斷能否達(dá)到預(yù)期的效果。3. 空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測(cè)定是在各分頂調(diào)試完成后，測(cè)定系統(tǒng)參數(shù)整定應(yīng)達(dá)到技術(shù)文 件規(guī)定的技術(shù)要求，測(cè)量機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和反饋應(yīng)能協(xié)調(diào)一致，準(zhǔn)確聯(lián)動(dòng)，如 果達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，在測(cè)定中作進(jìn)一步調(diào)整。（六）排煙系統(tǒng)測(cè)定排煙系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，主要測(cè)試排煙口表面風(fēng)速是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求和消防驗(yàn)收要求；開啟排煙口和排煙閥，測(cè)定排煙風(fēng)口表面風(fēng)速，并計(jì)算排煙量，根據(jù)設(shè)計(jì)及消防有關(guān)規(guī)定 進(jìn)行調(diào)整。測(cè)試的主要儀器：熱球式風(fēng)速儀；傾斜式微壓計(jì)；畢托管。八、電系統(tǒng)、水系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試。綜合調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)的溫度、濕度、舒適度等等，以達(dá)到空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行設(shè)計(jì)的最佳效果。九、成品保護(hù)1.系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整時(shí)，不損傷風(fēng)管及保溫層，調(diào)試工作結(jié)束后，將測(cè)點(diǎn)截面處保溫層修復(fù)測(cè)孔堵好,調(diào)節(jié)閥門固定好，劃好標(biāo)識(shí)以防變動(dòng)2自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的自控儀表元件，控制盤地應(yīng)作特殊保護(hù)措施，以防電子自控元件丟 失及損壞3. 空調(diào)系統(tǒng)全部測(cè)定調(diào)整完畢后，提交整理后的調(diào)試報(bào)告，及時(shí)辦理交接手續(xù).十、