最新整理安全閥安全管理制度x

1、最新整理平安閥平安治理制度1. 目的：建立平安閥裝設選用、校驗程序,保證其平安正常使用.2. 范圍：適用于全公司平安閥的使用和治理.3. 責任者：平安部、工程部、采購部、使用部門.4. 程序：4.1 平安閥的裝設原那么凡屬于以下情況之一者,必須裝設平安閥.4.1.1 壓力來源高于或有可能高于容器的最高允許工作壓力的容器上.4.1.2 于工作介質(zhì)的物理變化或化學變化, 可能使容器的內(nèi)壓超過最 高允許工作壓力的容器上.4.1.3 盛裝壓縮氣體或液化氣體的容器上.4.1.4 加熱蒸發(fā)、換熱過程,有可能使壓力超過最高允許工作壓力的容 器上.4.1.5 壓力有可能超過最高允許工作壓力的流體液壓設備上.4

2、.1.6 壓力來源處沒有平安閥的容器.于工作介質(zhì)粘性大或其它原因,平安閥不能可靠工作時,應裝設爆破 片代替平安閥或采用爆破片與平安閥共用的重疊式結(jié)構(gòu).4.2 選用平安閥的要求4.2.1 用于易燃、易爆有毒、有腐蝕介質(zhì)的平安閥,應采用封閉式,以 預防爆炸,傷害人員,污染環(huán)境.4.2.2 平安閥的材質(zhì),應滿足介質(zhì)條件的要求.4.2.3 平安閥的公稱壓力等級,應滿足設備工作壓力的要求.4.2.4 平安閥的彈簧壓力等級,應符合調(diào)試壓力要求的范圍.4.2.5 平安閥的工作溫度,應滿足工作介質(zhì)溫度的要求.4.2.6 平安閥的最大實際排放量,應略大于壓源的最大介質(zhì)流量.427在介質(zhì)溫度超過200C,最好選用

3、對于彈簧箱有隔離舉措的平安 閥.4.2.8 平安閥的連接方式和尺寸,應符合現(xiàn)場設備的要求.4.2.9 杠桿式平安閥, 應有預防重錘自行移動的裝置和限制杠桿越出的 導架.4.2.10 平安閥的可調(diào)部位,應有便于鉛封或鎖閉的孔洞.4.3 平安閥的校驗4.3.1 平安閥必須經(jīng)校驗后才能安裝使用.4.3.2 使用中的平安閥,每年至少校驗一次.4.3.3 校驗合格后, 工程部將修理內(nèi)容記入平安閥修理校驗技術(shù)檔案 卡,檢驗執(zhí)行者和修理人員,必須在檔案卡上簽字.4.3.4 校驗合格的平安閥,應 被授權(quán)的人員或質(zhì)量檢驗人員負責 鉛封或鎖閉.并在校驗卡上填入校驗數(shù)據(jù)和簽字.4.3.5 校驗平安閥時升壓速度應慢,

4、以免壓力讀數(shù)不準.4.3.6 校驗平安閥用的壓力表,精度應在 0.5 級以上.4.3.7 檢驗用壓力表的取壓點, 應保證能取到平安閥進口腔內(nèi)的真實壓 力.4.3.8 校驗用壓力表,因常受強烈震動和大幅度壓力波動的影響,應經(jīng) 常用標準表校對.以免造成誤差.439校驗用壓力表的最大量程,應為工作壓力的1.53.0倍,壓力表的分度,應小于最大量程的 1.4.3.10 開啟壓力偏差的規(guī)定：開啟壓力≤1.0MPa時,允許偏差為20KPa,當開啟壓力I.OMPa時, 允許偏差為開啟壓力的 ±2.4.3.11 對校驗數(shù)值認可時,至少應連續(xù)兩次以上的數(shù)據(jù)能重合,并且 不允許

5、對平安閥進行敲擊.4.3.12 密封壓力必須時回座后進行試驗, 在比設備工作壓力高時穩(wěn)壓 5 分鐘不降,那么為合格.4.4 平安閥的安裝4.4.1 必須經(jīng)檢驗合格、鉛封后的平安閥,才能安裝.4.4.2 平安閥必須裝設排出管,并引至平安可靠的地方.4.4.3 平安閥的排出管內(nèi)不允許存在任何液體時, 在排出管的最低位置 上應裝設排液管,其終端應引至平安可靠的地方或回收系統(tǒng).4.4.4 搬運和安裝時, 均不能使平安閥受到震動, 更不能用強制力安裝.4.4.5 安裝時不能損壞鉛封,如有損壞應重新校驗.4.4.6 平安閥必須垂直地安裝, 氣液共存的容器或管道應裝設在氣相介 面位置上. 平安閥于設備之間不得裝設任何閥門. 但對于盛裝易燃, 有毒或粘性 介質(zhì)的容器,為便于平安閥的清洗更換, 可裝設截止閥. 但截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑 尺寸應不阻礙平安閥的正常功能,運行時,截止閥應全開后加鉛封.4.4.7 平安閥與設備之間的接管上,禁止連接一切介質(zhì)引出管.4.5 平安閥的治理：4.5.1 工程部應將所屬平安閥統(tǒng)一編號,并用鋼字釘打于閥上包括備 有閥以免發(fā)生錯亂.4.5.2 工程部應建立平安閥臺帳和平安閥修校檔案卡.4.5.3 工程部應指定人員,對平安閥的檢查、檢修和備件方案進行統(tǒng)一 治理,并負責組織對平安閥進行定期校驗.