噴漿水泥攪拌樁施工工藝

1、。中 巨 交通頻道http:/www.c-1China Communiiiatliori Channel噴漿水泥攪拌樁在高速公路施工中的應用內容提要 介紹噴漿水泥攪拌樁施工工藝，及其在公路施工 中特殊路基處理中的應用和質量控制措施。關鍵詞水泥攪拌樁 高速公路 施工 應用一、緒論在地質不良地段，諸如：軟弱土和砂土液化地基、淤泥或淤泥質 土、泥炭土和粉土土等地段，這類地質地基的特點是：面積較大，地 層較深，地基強度差。這類地段、特別是在小橋涵地基及橋頭段路基， 需要進行特殊路基處理。特殊路基處理方法有多種，諸如：在沉降量不大的較高填方路段， 用加強型雙向塑鋼土工格柵進行處理； 在小橋涵地基及橋頭段

2、的不良 地質段，需要進行特殊處理?？梢赃x擇強夯等辦法。水泥攪拌樁多用 于軟土層的地基加固處理，其特點是：處理時間短，受外界環(huán)境影響 小，處理效果顯著。因此，水泥攪拌樁法處理特殊地基方法，近些年 在諸多高速公路建設項目中得到快速的推廣， 施工工藝得到了進一步 的完善。二、基本原理水泥攪拌樁施工工藝主要有兩種：一種是先在地面把水泥制成水 泥漿，然后送至地下與地基土攪和，待其固化后，使地基土的物理力 學性能得到加強；另一種是，采用壓縮空氣把干燥，松散狀態(tài)的水泥 粉直接送入地下與地基土拌和，利用地基土中的孔隙水進行水化反應 后，再行固結，達到改良地基的目的。目前我國水泥攪拌樁施工較多 采用的是“噴漿”

3、工藝。水泥攪拌樁的基本原理是：利用水泥作為固化劑的主劑，通過特 制的深層攪拌機械在地基深部就地將軟土和固化劑強制拌和， 并在噴 注過程中上下攪拌均勻，使水泥與土發(fā)生水解和水化反應，生成水泥China Communiiiatliori Channel水化物并形成凝膠體，將土顆?；蛐⊥翀F凝結在一起形成一種穩(wěn)定的 水泥骨架結構整體。用水泥作為固化劑加固軟土時，由于水化和水解 反應，生成氫。中 巨 交通頻道http:/www.c-2氧化鈣、含水硅酸鈣、含水鋁酸鈣及含水鐵鋁酸鈣等化 合物，在水中和空氣中逐漸硬化，鈣離子和土中交換性鈉離子發(fā)生交 換作用，使粘土顆粒集合成較大團粒；水泥水化物中的游離氫氧化鈣

4、 吸收水和空氣中的二氧化碳，生成不溶于水的碳酸鈣等項效應，形成 具有一定遷強度和穩(wěn)定性水泥加固土，從而達到提高地基強度、提高 地基承載力的目的。水泥和土間攪拌越充分， 混合越均勻， 則水泥土結構強度的離散 性越小，宏觀的總體強度也越高。水泥土的容重與軟土接近，而比重 稍大，無側限抗壓強度隨著水泥摻入比的增加而增加。三、工藝流程1 1、施工前的準備工作(1)(1)、材料要求水泥采用不低于 32.532.5 級礦渣水泥或硅酸鹽水泥。對進場的同廠家、同品質、同編號、同生產日期的水泥以 200t200t 為一檢驗批次， 做膠砂強度、安定性、細度、凝結時間等項目試驗檢測，符合規(guī)范 標準要求時方可使用，受

5、潮結塊的水泥不允許使用。要求對水泥進 行支墊整齊堆放，1010 袋水泥為一堆，并在進行標牌標示，以便進行 水泥數(shù)量清點管理。對于高效減水劑等外摻劑也要按相關規(guī)范要求進行試驗檢測和存放。(2)(2)、配合比試驗水泥摻入量為大于加固土體(原狀土體)質量的 12%12%15%15% 水灰比控制在 0.6 之間；在摻入一定量的高效減水劑時，水灰 比可以控制在 0.7 之間，以保證噴漿稠度和流動性；在加固土 體含水量較高的情況下，宜摻入高效減水劑，并將水灰比控制在3中國交通頻道http:/www.c-Chin合CommLEfilicatliorii Channei0.

6、 之間。要采用至少三個不同的配合比，在基準配合比的 下，另外兩個配合比的水灰比，宜較基準配合比分別增加和減少0.050.05。用天然含水量時的加固土體制備7.077.07 X X 7.077.07 x x 7.07cm7.07cm3立方體標準試件，在標準養(yǎng)生條件下養(yǎng)護，以試驗檢測配合比試件的 7d7d、 14d14d、28d28d 及 90d90d 的無側限抗壓強度。每個配合比至少要制備 4 4 組(6(6 塊/組)以上試件在制取標準試件時，要檢測記錄制作標準試件用 的水泥漿稠度和比重。必要時，要對加固軟土層含水量及有機質含 量進行檢測。通過試驗確定每延米水泥用量，一般控制

7、在 3060kg/m,3060kg/m,可 以根據(jù)不同的土質和處理要求確定水泥用量。(3)(3) 、調查、了解各施工段落范圍內的地上、地下的各管線及 其它設施并繪于平面布置圖上，及早辦理拆遷，以免因施工造成嚴 重后果。攪拌樁施工場地應事先平整，清除樁位處地上、地下一切 障礙(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)。場地低洼時應回填粘土， 不得回填雜土。路基壓實應達到要求的壓實度。(4)(4) 、各施工段的樁位平面布置圖應編號， 注明該段落加固深 度，上報審批。 在現(xiàn)場進行放樣定位， 并對行、 排位置線在施工范 圍外設固定樁。一般設計采用了樁徑 50cm50cm 的，樁間距為：1x1x 1m1m 1.1

8、1.1 x x 1.1m1.1m、1.21.2 x x 1.2m1.2m、1.41.4 x x 1.4m1.4m 等等間距三角布置。同時在設 計中，對加固后的樁體 28d28d 無側限抗壓強度、單位復合地基承載力 等做了明確的規(guī)定。(5)(5)、設備可選用 SL1SL1 型、PA5PA5 型等“葉緣噴漿”深層 水泥攪拌樁機，每臺攪拌樁機必須配備鉆孔、注漿白動記錄設備及 打印設備，保證白動打印相關數(shù)據(jù)，以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度，減少人為因素影響。灰漿制備必須采用灰漿拌和機 拌和?；覞{斗上要配置過濾篩?；覞{拌和斗的容量根據(jù)試驗確定，保證一定的水泥漿余量，不會因漿液供應不足而斷樁，也不

9、會因漿。中 巨 交通頻道http:/www.c-4China Communiiiatliori Channel液過多產生沉淀而引起漿液濃度不足。檢查設備機具的機械性能,確保運轉良好。同時要確定輸漿泵輸漿量和灰漿經輸漿管到達攪拌機噴漿口的時間。2 2、試樁試樁目的是確定工藝的各項技術參數(shù)，諸如：鉆進速度、噴漿 速度、輸漿泵輸漿量、灰漿經輸漿管到達攪拌機噴漿口的時間、噴 漿壓力、拌和斗容量，每米水泥漿用量、完成一根樁的時間等。在攪拌樁正式開工前，應根據(jù)地質情況選取具有代表性施工地段，做工藝性試樁且不少于五根，以便取得可靠的、符合設計要求 的工藝控制數(shù)據(jù)，其中包括制漿工藝、水灰比、注漿壓力、鉆具鉆

10、進速度、提升速度、提升時鉆頭反轉速度、攪拌遍數(shù)、復拌深度、 單位時間注漿量、每延米注漿量等數(shù)據(jù)，并經質量檢驗合格后，寫 出試樁總結報告，經相關部門審批后，方能正式開工。所取得的各 項數(shù)據(jù)參數(shù)，應作為現(xiàn)場施工的控制依據(jù)，作為操作規(guī)程，嚴格控 制、認真執(zhí)行。在工藝性試樁開工前至少 7 7 天，施工單位應編制施工方案，上 報審批。3 3、水泥攪拌樁施工工藝流程根據(jù)攪拌次數(shù)和噴漿次數(shù)，可以將噴漿水泥攪拌樁施工分為：二 攪二噴、二攪四噴等方法，以上兩類是較常用的兩種方法。以下分別 說明其工藝流程。（1 1）、四攪二噴（復拌復噴）施工流程地上（下）清障、地面整平、路基壓實 -測定樁位-鉆機就位、 檢驗、調

11、整鉆機-正循環(huán)鉆進至設計深度-打開高壓注漿泵（噴漿持 攪 202030s30s 磨樁端）-反循環(huán)提鉆并噴水泥漿（提升速度一般控制在 m/min0.8m/min 左右）-上升至地面以下303050cm50cm（持攪 202030s30s 磨 樁頭）-攪拌噴漿至地面以上 50cm50cm 基準面停止-重復正循環(huán)復攪下China Communiiiatliori Channel沉到底部、打開高壓注漿泵（噴漿持攪 202030s30s 磨樁端）-反循環(huán)提鉆并噴水泥漿（提升速度一般控制在 m/min1.0m/min 左右）上升至地 面以下 303050cm50cm（持

12、攪 202030s30s 磨樁頭）攪拌噴漿至地面以上 50cm50cm 基準面停止成樁結。中 巨 交通頻道http:/www.c-5束施工下一顆樁清樁頭驗樁。在四攪二噴時，要求在第一次攪拌前，要求葉片帶漿下沉攪拌。 嚴禁帶水下鉆。（2 2）、四攪四噴施工流程地上（下）清障、地面整平、路基壓實 -測定樁位-鉆機就位、 檢驗、調整鉆機打開高壓注漿泵、正循環(huán)鉆進并噴漿至設計深度（攪 拌、噴漿持續(xù) 10102020s s磨樁端）-反循環(huán)提鉆并噴水泥漿（提升速度 一般控制在 m/min0.9m/min 左右）上升至地面以下 3030 50cm50cm（持攪 101020s20s 磨樁頭

13、）-攪拌噴漿至地面以上 50c50cm m基準面停止-重復正循 環(huán)復攪噴漿下沉到底部（噴漿持攪 101020s20s 磨樁端）-反循環(huán)提鉆并 噴水泥漿（提升速度一般控制在 m/min1.0m/min 左右）-攪拌噴漿至地 面以上 50cm50cm 基準面停止成樁結束施工下一顆樁清樁頭驗樁。四攪二噴和四攪四噴基本在成樁質量上沒有多大差別，只是四攪 四噴在全過程進行噴漿，在鉆進和提升速度上較快，可以全過程保證 噴漿的連續(xù)性和均勻性。一般情況下四攪二噴，也基本可以保證噴漿 的均勻性，所以大多采用的是四攪二噴施工工藝。在四攪二噴施工難 以保證噴漿攪拌的均勻性時，采用四攪四噴施工工藝。

14、4 4、施工過程控制（1 1）、在開鉆前嚴格檢查鉆機、灰漿攪拌機和輸送泵等設備的機 械性能，確保運轉良好的情況下開始施工。（2 2）、水泥攪拌樁開鉆之前，應用水清洗整個輸送管道并檢驗管 道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。（3 3）、為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在開機前必 須進行鉆機的垂直度檢查，符合要求后開始。并在施工過程中，要不China Communiiiatliori Channel定時進行垂直度檢查校正(4)(4) 、影響成型水泥攪拌樁質量的重要因素是水泥用量、水泥漿 拌制的均勻性、壓漿過程中的連續(xù)性、噴漿攪拌提升速度以及復攪復 噴次數(shù)。因此要施工過程中的數(shù)據(jù)控制，確保

15、施工過程中的數(shù)據(jù)符合 試樁報告所確定的數(shù)據(jù)。中 巨 交通頻道http:/www.c-61、在完成一根水泥樁后，首先進行水泥用量的清點和計算，以 保證單樁的水泥用量。2、嚴格按照批復的配合比進行水泥漿拌制，控制好水灰比及外 摻劑用量。水泥漿必須使用機械拌制，拌和時間不少于 3min3min。在拌和 水泥漿時，首先要過篩，受潮結塊的水泥不允許使用。一次拌和的水 泥漿儲量要保證不少于一根水泥樁灌注量+ 50kg50kg。在噴漿過程中要不 斷攪拌水泥漿，防止沉淀，不得產生離析。在噴漿過程中， 要不斷檢測 水泥漿的比重和稠度， 必須保證其與配合比中所確定的數(shù)據(jù)一致。嚴格控制水泥漿儲量，儲量不足時不得進行

16、下一根樁施工，以保 證開鉆后水泥樁施工連續(xù)作業(yè)。3、嚴密監(jiān)控水泥攪拌樁機的操作系統(tǒng)，控制好攪拌提升速度。 控制好灰漿噴漿壓力和速度。第一次下鉆和提鉆時一律采用低檔操作，復攪時可提高一個檔位。每根樁(16m16m 左右)的正常成樁時間應 不少于 4040 分鐘，噴漿壓力應不小于 0.4MPa0.4MPa。(5)(5) 、為保證樁端、樁身和樁頭的質量，必須在樁端和樁頭做停 留攪拌和噴漿。(6)(6) 、施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應按要求整樁復攪，復噴的噴漿 量不小于設計用量。如遇停電、機械故障等原因，噴漿中斷時應及時 記錄中斷深度。要求在1212 小時內采取補噴處理措施，并將補噴情況 填報于施工記錄內

17、。補噴重疊段應大于 100cm,100cm,超過 1212 小時應采取 補樁措施。(7)(7) 、攪拌機預攪下沉時不宜沖水，當遇到硬土層攪拌下沉太慢China Communlcatlion Channei時，經相關技術個監(jiān)督人員認可后，方可適量加水，但沖水對樁身強 度有較大影響，應加大噴漿量，增加復攪遍數(shù)。（8 8）、水泥攪拌現(xiàn)場施工人員要認真填寫施工原始記錄，記錄內 容應包括：1、施工樁號、施工日期、天氣情況；、噴漿深度、停漿標高； 、灰漿泵壓力、管道壓力；、鉆機轉速、鉆進速度、提升速度； 、漿液流量、每米噴漿量和外摻劑用量；、復攪深度等。&中國交通頻道http:/www.c-7（9

18、 9）、水泥攪拌樁施工區(qū)域周邊要開挖排水溝，便于排放廢棄水 泥漿。并在每根樁施工完畢后，及時清理樁頭多余水泥樁，進行驗樁 和標記。（1010）、在成樁后 7d7d 內，不得隨意在成樁區(qū)域堆放大荷載物品， 防止損傷新完成的水泥樁樁體。5 5、質量標準及要求（1 1）、成品質量檢查標準檢查項目規(guī)7E值或允許偏差檢查方法和頻率樁體強度（Mpa）在合格標準內鉆芯取樣法：每施工點樁總量的0.5 %樁位偏差（mm）不得大于50mm全站儀或經緯儀：每施工點樁總量的2%樁距偏差（mm）土50尺量：每施工點樁總量的2%垂直度（%）1.5的樁長側壁（斜）儀或鉆桿垂線法：每樁檢查樁徑（mm）不小于設計尺量鉆頭法：每

19、樁檢查樁長（mm）不小于設計長度+100尺量鉆桿法：每樁檢查單樁承載力（KN）不小于設計試驗：每施工點不少于3%。且不少于3根復合地基承載力（Kpa）不小于設計荷載試驗：每施工點不少于1處（2 2）、輕便動力觸探檢測方法檢測1、在成樁 3d3d（或 7d7d）內，用輕便動力觸探（N10N10）檢查每米樁身 的均勻性，檢查頻率為每施工點總樁數(shù)1 1 姐不少于 3 3根。China Communiiiatliori Channel2、成樁 7d7d 后，采用淺層開挖樁頭目測檢查攪拌均勻性、整體性及外觀質量，并測量成樁直徑。開挖深度為停漿面以下1.5m1.5m 處。檢查頻率為每施工點總樁數(shù)的 5%5

20、%3、在成樁 28d28d 后，鉆芯取樣(用雙管單動取樣器鉆芯取樣)做 無側限抗壓強度試驗，每根樁取 3 3 處，即距樁頂及樁底1.0M,1.0M,樁中 間，每處取 3 3 個試件。檢驗頻率為每工點總樁數(shù) 0.5%0.5%，且不少于 1 1 根樁。同時從鉆取的芯樣中檢查攪拌均勻性、樁長及樁底是否穿過軟 土層。在。中 巨 交通頻道http:/www.c-8條件允許或必要時， 留一組試件做三個月齡期的無側限抗壓 試驗， 以測定樁身強度。經試驗證明： 水泥攪拌樁三個月后的無側限 抗壓強度增長速度緩慢， 基本趨于穩(wěn)定。取出樁芯后，觀察其顏色是否一致，是否存在水泥漿富集的結核”或未被攪勻的土團，以檢查檢

21、驗攪拌是否均勻。4、在成樁 2828 天后，對單樁承載力及復合地基承載力進行檢測。檢測頻率為每施工段樁總數(shù)的 0.3%0.3%，且不少于 3 3 (根)。(3)(3) 、外觀鑒定1、樁體是否圓勻，有無無縮頸和回陷現(xiàn)象。2、攪拌是否均勻，凝體是否松散。3、群樁樁頂是否平齊，間距是否均勻。(4)(4) 、質量評定水泥攪拌樁強度質量評定，可以參照水泥混凝土抗壓強度評定辦 法進行評定。若某一施工段水泥攪拌樁強度質量評定結果不合格率小 于 10%,10%,則可認為該段水泥攪拌樁整體滿足要求；如果不合格率大于 10%10%小于 20%20%時，則應在該段同等補樁；如果不合格率大于 30%,30%, 則該段

22、水泥攪拌樁為不合格。四、數(shù)據(jù)整理分析下面就某高速公路施工原始資料進行整理分析1 1、原始記錄數(shù)據(jù)分析&中國交通頻道http:/www.c-9China Comrnunlioatlioni Channei設計樁長 16m,16m,樁徑 50cm,50cm,使用了 PS32.5PS32.5 水泥。以下數(shù)據(jù)為一 攪拌樁機在一工作時段白動記錄數(shù)據(jù)。開始時間結束時間計時（min）水泥漿比重（g/cm3）單樁噴漿量（L）4: 154: 58431.608564: 595: 43441.638555: 446: 30461.628546: 317: 15441.648537: 168: 00441.

23、618528: 018: 46451.638518: 479: 30431.648529: 3110: 17461.6185310: 1811: 00421.6385411: 0111: 47461.6285511: 4812: 33451.6185612: 3413: 20461.6285713: 2114: 06451.6085814: 0714: 53461.6085914: 5415: 40461.6285815: 4116: 27461.6485716: 2817: 12441.6185617: 1318: 00471.6285518: 0118: 46451.6185418: 47

24、19: 30431.6385319: 3120: 20491.6285120: 2121 : 07461.62851。中 巨 交通頻道http:/www.c-1021: 0821 : 55471.6285221: 5722: 43461.6285311由水泥攪拌樁用時散布圖可以看到，完成一根樁所用時間基本在 424247mi47min n之間，可以滿足不少于 40min40min 的時間要求。在時間控制上, 是穩(wěn)定的。由單樁水泥漿使用量散布圖可以清晰得知：單樁水泥漿用量在850850860L860L 之間波動。由以上數(shù)據(jù)可以看到水泥攪拌樁的施工過程控制是穩(wěn)定的。2 2、樁體質量鑒定下面通過外委

25、檢測數(shù)據(jù)報告進行分析&中國交通頻道China CommLEiilcatlioni Channel整理數(shù)據(jù)分析如下:時間(min)水泥攪拌樁施工時間散布單樁水泥漿使用量單樁水泥漿使用量散布圖水泥樁號（根）0 0http:/www.c-12每中國交通頻道http:/www.c-China CoHirnunlcatliorii Channel樁體鑒定攪拌樁樁身完整性鉆芯記錄表位 置：K55K55 + + 527.676527.676K55K55 + + 557.676557.676樁類型：攪拌樁樁規(guī)格： 500mm*500mm* L8.5mL8.5m鉆芯日期：06/08/3006/08/30

26、樁號12-5成樁日期06/ 07/22深度（m）鉆具類型芯樣描述自至(mm)顏色硬度含灰量均勻性狀況0.01.0108灰色堅硬較多均勻柱狀1.02.0108灰色堅硬較多均勻柱狀2.03.0108灰色堅硬較多均勻柱狀3.04.0108灰色堅硬較多均勻柱狀4.05.0108灰色較硬較多均勻柱狀5.06.0108灰色較硬較多均勻柱狀局部夾結核6.07.0108灰色較硬正常均勻柱狀7.08.0108灰色較硬正常均勻柱狀8.08.5108灰色較硬正常均勻柱狀樁號7-52成樁日期06/ 07/160.01.0108灰色堅硬較多均勻柱狀1.02.0108灰色堅硬較多均勻柱狀2.03.0108灰色堅硬較多均勻

27、柱狀3.04.0108灰色堅硬較多均勻柱狀4.05.0108灰色較硬較多均勻柱狀5.06.0108灰色較硬較多均勻柱狀局部夾結核6.07.0108灰色較硬正常均勻柱狀7.08.0108灰色較硬正常均勻柱狀8.08.5108灰色較硬正常均勻柱狀樁號13-28成樁日期06/ 07/23深度（m）鉆具類型芯樣描述自至(mm)顏色硬度含灰量均勻性狀況0.01.0108灰色堅硬較多均勻柱狀1.02.0108灰色堅硬較多均勻柱狀2.03.0108灰色堅硬較多均勻柱狀3.04.0108灰色堅硬較多均勻柱狀4.05.0108灰色較硬較多均勻柱狀5.06.0108灰色較硬較多均勻柱狀局部夾結核6.07.0108

28、灰色較硬正常均勻柱狀13E中國交通頻道China Commun心Hon Channei7.08.0108灰色較硬正常均勻柱狀8.08.5108灰色較硬正常均勻柱狀上述為 8 8 根檢測水泥樁中的 3 3 根數(shù)據(jù)報告，8 8 根檢測樁基本上是 在同一點出現(xiàn)硬度、含灰量變化，也出現(xiàn)了局部夾結核現(xiàn)象2、單樁靜荷載試驗數(shù)據(jù)設計要求：單樁承載力不低于 130KN130KN位置：K55K55 + + 527.676527.676K55K55 + + 557.676557.676序號樁號設計樁長(m)最大加載量(KN)取大沉降重(mm)承的實測值(KN )110 208.502608.53130222 21

29、8.502608.1213035- 128.502608.90130417-88.502608.9413058 78.502608.31130614 208.502608.50130723 138.502608.38130820 158.502606.941303、復合地基靜載試驗結果表位置：K55K55 + + 527.676527.676K55K55 + + 557.676557.676序號樁號壓板面積(m2)最大加載量(Kpa)最大加載一半取值(Kpa)實測地基承載力(Kpa)117-211.23008.5313026 461.03008.12130313- 81.03008.90130

30、424 - 71.03008.94130510-241.23008.31130627 - 381.63008.50130720 - 161.23008.38130825 - 201.23006.941300 0http:/www.c-14金 中國交通頻道http:/www.c-Chlrta CommcEnlioatliorii Channei才告結論是：綜有勺慮單樁靜何載試驗、復合地基靜何載試驗和鉆芯結果，K55K55 + + 527.676527.676K55K55 + + 557.676557.676 段內的水泥樁滿足要求。、水泥土強度數(shù)據(jù)分析設計要求水泥土 28d28d 無側限抗壓強度不

31、低于 1.5Mpa1.5Mpa。外委檢測水泥攪拌樁抽芯抗壓強度試驗 sese 告數(shù)據(jù)如下：段落：K55K55 + + 527.676527.676K55K55 + + 557.676557.676 段樣品編號工程部位取樣深度(m)施工日期試驗日期齡期(d)試件尺寸$ (cm)抗壓面積(cm2)最大荷載(Mpa)抗壓強度(Mpa)77812 - 51.0 1.32006.7.222006.8.30 289.8476.0132.844.3277912 - 54.0 4.32006.7.222006.8.30 288.6859.1420.763.5178012 - 57.5 7.82006.7.22

32、2006.8.30 288.5357.1210.221.797579 - 181.0 1.32006.7.182006.8.30 288.5256.9814.762.597589 - 184.0 4.32006.7.182006.8.30 288.6458.6016.292.787599 - 187.5 7.82006.7.182006.8.30 289.2266.7312.351.857487 - 521.0 1.32006.7.162006.8.30 288.1752.49.851.887497 - 524.0 4.32006.7.162006.8.30 289.5371.2917.542.467507 - 527.5 7.82006.7.162006.8.30 289.2767.4611.741.7478413-281.0 1.32006.7.232006.8.30 288.3855.1313.402.4378513-284.0 4.32006.7.232006.8.30 288.9462.7413.872.2178613-287.5 7.82006.7.232006.8.30 288.7259.699.491