人行天橋保證質(zhì)量和安全的具體措施

1、第一章 質(zhì)量保證體系及措施第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)總體質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié)質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系包括組織保證、制度保證和施工保證。項(xiàng)目經(jīng)理為本項(xiàng)目質(zhì)量管理第一責(zé)任人，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任終身制要求和規(guī) 范操作，實(shí)施質(zhì)量計劃。第三節(jié)質(zhì)量管理措施按橫向到邊、縱向到底的順序?qū)嵭袑κ┕み^程進(jìn)行全面質(zhì)量管理，明確責(zé)任，保證工程按計劃優(yōu)質(zhì)、快速、順利地完工，根 據(jù)國家建設(shè)部頒發(fā)有關(guān)規(guī)定，針對本標(biāo)段工程特點(diǎn)制定本質(zhì)量保 護(hù)措施。1 、加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真熟悉施工圖紙， 深入領(lǐng)會設(shè)計意圖，嚴(yán)格按照設(shè)計文

2、件和圖紙施工，吃透設(shè)計文 件和施工規(guī)范，施工人員嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo) 準(zhǔn)和工藝要求并及時進(jìn)行技術(shù)交底，在施工期間技術(shù)人員要跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2、嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，施工隊自檢、經(jīng)理部復(fù)檢、合格后及時通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能施工。3、經(jīng)理部：作業(yè)設(shè)專職質(zhì)檢工程師、班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計圖、規(guī)則、規(guī)范及技術(shù)交底施工，使用材料半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時下停工令，限期整改并有權(quán)進(jìn)行處罰，杜絕不合格成品。4、制定施工計劃的同時，編制詳細(xì)

3、的質(zhì)量保證措施，沒有質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系和措施不完善或沒有落實(shí)的應(yīng)停工整頓，達(dá)到要求后再繼續(xù)施工。5、建立質(zhì)量獎罰制度，明確獎罰標(biāo)準(zhǔn)，做到獎罰分明，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。6、嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工，否則質(zhì)量問題由下道工序的班組負(fù)責(zé)。對工藝流程的每一部工作內(nèi)容要認(rèn)真進(jìn)行使施工規(guī)范化。7、制定工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，層層落實(shí)創(chuàng)優(yōu)措施，責(zé)任到人。8、堅持三級測量復(fù)核制，各測量樁點(diǎn)要認(rèn)真保護(hù)，施工中可能損毀的重要樁設(shè)好護(hù)樁，施工測量放線要反復(fù)校核。認(rèn)真進(jìn)行交接班，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)尺寸位置正確。9、施工所用的各種計量儀器設(shè)備定期進(jìn)行檢查和標(biāo)定，確保

4、計量檢測儀器設(shè)備精度和準(zhǔn)確度，嚴(yán)格計量施工。10 、 所有工程材料應(yīng)事先進(jìn)行檢查，嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場關(guān)， 不合格材料不準(zhǔn)使用，保證使用的材料全部符合工程質(zhì)量的要求。每項(xiàng)材料到工地應(yīng)有出廠檢驗(yàn)單，到現(xiàn)場進(jìn)行抽查，來歷不明的材料不用，過期變質(zhì)的材料不用，消除外來因素對質(zhì)量的影響。11 、做好質(zhì)量記錄：質(zhì)量記錄與質(zhì)量活動同步進(jìn)行，內(nèi)容要客觀、具體、完整、真實(shí)、有效、字跡清晰，具有可追溯性，各方簽字齊全。由施工技術(shù)、質(zhì)檢、測試可施工負(fù)責(zé)人按時收集記錄并保存。確保本工程全過程記錄齊全。12 、堅持文明施工，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。為優(yōu)質(zhì)、安全、高效創(chuàng)造良好的施工條件。做到道路平整，排水通暢，機(jī)械車輛停存和材

5、料堆入有序。第四節(jié) 質(zhì)量保證措施1 、技術(shù)控制1.1 全體施工人員作業(yè)前認(rèn)真閱讀施工方案和相關(guān)技術(shù)資料，核對構(gòu)件的空間就位尺寸和相互的關(guān)系，掌握結(jié)構(gòu)的高度，寬度，構(gòu)件的型號、數(shù)量、幾何尺寸、重量；1.2 了解并掌握場地范圍內(nèi)的地面、地下、高空的作業(yè)環(huán)境情況；1.3 了解所選用的起重、運(yùn)輸機(jī)械及其它機(jī)械設(shè)備的性能及使用、要求；1.4 作業(yè)前進(jìn)行細(xì)致、認(rèn)真、全面的方案和作業(yè)設(shè)計的技術(shù)交底；1.5 按方案擬訂的吊裝方案進(jìn)行，不得擅自調(diào)整；1.6 開始安裝前，我方技術(shù)人員組織現(xiàn)場施工人員嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求和施工技術(shù)要求對施工人員進(jìn)行開工前的交底工作。2、吊裝控制2.1 吊裝作業(yè)過程中安全經(jīng)理，技術(shù)負(fù)

6、責(zé)人對現(xiàn)場監(jiān)測組和技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督全程配合，以確保吊裝作業(yè)的準(zhǔn)確性和樓面的安全性；2.2 項(xiàng)目經(jīng)理對組裝區(qū)、吊裝區(qū)域場地平整結(jié)實(shí)，滿足施工要求，如有不滿足吊裝要求的則必須采取措施；2.3 設(shè)備吊裝吊點(diǎn)必須按圖紙?zhí)峁┑奈恢镁_定位，以免造成偏心；2.4 吊裝過程中，施工現(xiàn)場安排專人對吊車進(jìn)行現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)，確保吊裝過程有序進(jìn)行。3、質(zhì)量過程控制3.1 質(zhì)量過程控制流程圖圖 3.1-1 質(zhì)量控制過程流程圖3.2 過程質(zhì)量檢查內(nèi)容3.2.1 鋼材： 質(zhì)量證明書的內(nèi)容需符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范的要求。原材料進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)范要求對原材進(jìn)行檢測，檢測項(xiàng)目包括：化學(xué)成分分析和力學(xué)性能檢測。3.2.2 焊材：質(zhì)量證明文

7、件、品種、規(guī)格、型號符合設(shè)計及規(guī) 范要求。焊條、焊絲應(yīng)存儲在干燥、通風(fēng)良好的地方，并設(shè)專人 保管。3.2.3 構(gòu)件檢查：檢查構(gòu)件編號、規(guī)格、尺寸是否與加工圖一 致。3.2.4 預(yù)埋件偏差檢查。3.2.5 鋼結(jié)構(gòu)安裝尺寸檢查。3.2.6 焊接檢查焊接前：焊工資質(zhì)、環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)速等，需預(yù)熱的溫度與范圍；引熄弧板的尺寸及裝置；焊材的烘培、保溫及選用。焊接中：焊接順序、位置、方法；層間溫度；焊道的清理，氣刨的實(shí)施；引弧、熄弧、弧坑及端部焊的處理。焊接后：焊縫的外形尺寸，焊縫及其鄰近部位的表面質(zhì)量；變形矯正的溫度，矯正后焊縫與鄰近母材的表面；焊縫探傷方法、范圍、比例、標(biāo)準(zhǔn)、級別；焊縫的返修復(fù)探，探

8、傷比例和范圍的擴(kuò)大。4、鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制程序4.1-1 鋼結(jié)構(gòu)安裝精度控制流程構(gòu)各質(zhì)證 結(jié)裝序保結(jié)構(gòu)裝質(zhì)檢驗(yàn)5、現(xiàn)場安裝質(zhì)量保證措施表 5.1-1 現(xiàn)場安裝質(zhì)量保證措施（ 1）軸線誤差保證措施在起吊重物時，宜使鋼結(jié)構(gòu)本體會產(chǎn)生水平晃動，此時應(yīng)放線工作要使用時要進(jìn)行溫度、拉力（ 2）標(biāo)高誤差控制措施由于土建和制作的累計誤差都集中在吊裝工作上，為控制在構(gòu)件加工廠的監(jiān)督加工中，監(jiān)督員認(rèn)真復(fù)核構(gòu)件外形尺（ 3）焊接的保證措施為減少焊縫中擴(kuò)散氫含量，防止冷裂和熱影響區(qū)延遲裂紋在坡口的尖部均采用超低氫型焊條打底，然后用低氫每條焊縫在施焊時要連續(xù)一次完成，大于 4 小時的焊接量其焊縫必須完成2/3 以上才

9、能停止施焊，在二次施焊應(yīng)先預(yù)熱再施焊，間歇后的焊縫開始工作后中途不得停止。（ 4）氣候條件：雨天原則上停止焊接，手工電弧焊風(fēng)速2m/s 以上不準(zhǔn)焊CO2焊接風(fēng)速8m/s 以上不準(zhǔn)焊接。一般情況下，為充分減少氣候的影響，采用防雨和擋風(fēng)措施；氣溫在 0（ 1）鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)要求嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，從嚴(yán)管理，把工程質(zhì)量放在第一位，不允許不合格產(chǎn)品交給業(yè)主， 我們在多年實(shí)踐中得出行之有效的質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度，保證上道工序滿足下道工序。（ 2）對工程軸線、標(biāo)高用先進(jìn)的儀器進(jìn)行復(fù)測，如有問題與有關(guān)方面商討解決，使問題解決在施工之前。3）施工圖是保證質(zhì)量和工程進(jìn)展的一個重要方面。技術(shù)人員必須事先和設(shè)計結(jié)

10、合，提出一些合理的建議，供設(shè)計單位參考。（ 4）鋼構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場，由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行構(gòu)件外形復(fù)測。 在鋼結(jié)構(gòu)安裝前，必須有加工廠的產(chǎn)品合格證及監(jiān)理認(rèn)可的手續(xù)才能吊裝。（ 5）主體構(gòu)件在吊裝校正后經(jīng)質(zhì)量員檢驗(yàn)，交監(jiān)理復(fù)驗(yàn)并提供質(zhì)量資料。（ 6）在所有構(gòu)件吊裝完成后（包括焊接、探傷），提交所有質(zhì)量資料，請監(jiān)理復(fù)驗(yàn)。（ 7）桁架下?lián)现低ㄟ^在管件上彈墨線，使用全站儀進(jìn)行監(jiān)控墨線的位置及標(biāo)高，通過彈墨線的標(biāo)高斷定桁架的垂直撓度值。6、焊接質(zhì)量保證措施序號焊接質(zhì)量保證措施1從事鋼結(jié)構(gòu)焊接的各類焊工，必須是經(jīng)過理論和操作培訓(xùn)，經(jīng)考 試合格取得合格證書并在有效期內(nèi)的焊工，未經(jīng)培訓(xùn)和持證的焊 工均不準(zhǔn)從事本公司鋼

11、結(jié)構(gòu)工程的焊接工作。檢查指標(biāo)為參與工 程制作的焊工必須是持證或經(jīng)焊工考試合格。2每條焊縫在收弧時（特別是氣保焊），必須認(rèn)真填滿弧坑，以免出現(xiàn)弧坑裂紋；在構(gòu)件角焊縫終止處，必須進(jìn)行包角焊，引弧和熄弧端應(yīng)離端頭10mm以上。檢查指標(biāo)為氣保焊收弧的質(zhì)量及角焊縫的包角焊。3每一構(gòu)件焊接完工后，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，徹底清除飛濺和焊 瘤，修正焊縫缺陷或遺漏焊段等，并在焊縫上打上焊工鋼印。檢 查指標(biāo)為焊縫表面的清理及焊縫的標(biāo)識。4當(dāng)由于構(gòu)件結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生變形而需增設(shè)臨時加勁板時，制作車間必須填寫使用支撐申請表，并報技術(shù)部進(jìn)行審批，并根據(jù)批復(fù)進(jìn)行相應(yīng)的加工制作。5應(yīng)注意控制構(gòu)件在吊裝或翻身過程中，由于操作而造成的

12、構(gòu)件母材的損傷，應(yīng)及時安排焊工對損傷處進(jìn)行焊補(bǔ)、打磨、修整光順，對局部凹坑深度在1mm以內(nèi)的進(jìn)行打磨，凹坑深度在1mm以上的進(jìn)行焊補(bǔ)并打磨。檢查指標(biāo)為吊裝所造成的缺陷的處理原則。6在利用氣保焊焊接各零件時，不允許立向下焊。檢查指標(biāo)為氣保 焊焊接操作手法。7電渣焊焊縫在收弧時，為防止收尾處的縮孔和火口裂紋，焊縫引出應(yīng)滿足1020mm，渣池不應(yīng)立即放掉，以免產(chǎn)生裂縫。檢查指標(biāo)為電渣焊收弧端的焊縫引出要求。第二章 安全保章體系及措施參加施工的全體人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。 施工前凡參加高空作業(yè)人員必須頭戴安全帽、腳穿防滑鞋、腰拴安全帶。構(gòu)件吊裝前，應(yīng)檢查綁扎點(diǎn)是否牢固。吊裝前執(zhí)行指

13、揮應(yīng)與起重司機(jī)、運(yùn)輸司機(jī)統(tǒng)一信號、指揮時必須做到旗語準(zhǔn)確、哨聲清脆，旗語和哨聲協(xié)調(diào)動作；起重司機(jī)、指揮、起重作業(yè)人員必須持證上崗。吊裝作業(yè)時，所有人員不得在起重臂及吊物下停留或通過。嚴(yán)禁風(fēng)大于5 級時進(jìn)行吊裝作業(yè)。施工現(xiàn)場的危險作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。1 、施工前由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人對所參加吊裝作業(yè)人員進(jìn)行詳盡的吊裝方案技術(shù)交底，力求使車組人員、施工人員，特別是司機(jī)、班組長及指揮者對方案思路、意圖、實(shí)施要求有清晰的了解，并把各項(xiàng)工作落實(shí)到人，專門向吊車司機(jī)明確交代指揮信號。2、相關(guān)吊車組裝結(jié)束后由安全經(jīng)理帶領(lǐng)安全員對吊車擺放路面、吊車工況機(jī)具是否達(dá)到要求，合格后方可進(jìn)行下一步工作。

14、3、由安全總監(jiān)監(jiān)督禁止任何非指揮人員參與指揮，參加作業(yè)的人員必須具有相應(yīng)的上崗證。4、吊裝前由現(xiàn)場負(fù)責(zé)向有關(guān)部門進(jìn)行申請，得到批準(zhǔn)簽字后方可吊裝。5、所有相關(guān)人員必須到施工現(xiàn)場，吊裝過程中遇到預(yù)料之外情況時，應(yīng)慎重研究對策，任何情況均應(yīng)禁止盲動。6、 施工中所用的機(jī)索具應(yīng)按本方案、起重工操作規(guī)程、 實(shí)用起重吊裝手冊的有關(guān)要求執(zhí)行。7、吊裝作業(yè)前，由起重負(fù)責(zé)人，起重班長組織班前會，統(tǒng)一指揮信號，參加施工的全體人員必須熟悉此信號，以便各指揮工、操作工協(xié)調(diào)動作。8、在作業(yè)前由安全員帶領(lǐng)人員先封道，設(shè)立警戒線，關(guān)鍵位置設(shè)專人看守，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝區(qū)域。9、在方案實(shí)施過程中，安全員要嚴(yán)格把關(guān)，加強(qiáng)安全監(jiān)督管理，明確各自職責(zé)，責(zé)任到人。10、陣風(fēng)風(fēng)速大于10.8m/s（六級）或光線不明或操作人員無法辨認(rèn)指揮信號時禁止吊裝作業(yè)。11、起重機(jī)吊裝作業(yè)時必須遵守起重施工規(guī)范和設(shè)備吊裝方案。還應(yīng)在起重機(jī)械和機(jī)具的允許負(fù)荷范圍內(nèi)作業(yè)。禁止超負(fù)荷使用機(jī)械。12 、吊裝起重工，起重機(jī)操作人員必須持政府勞動部門頒發(fā)的操作證，方可上崗操作。13 、由機(jī)械負(fù)責(zé)人經(jīng)常檢查起重機(jī)械和保養(yǎng)，使之處于正常狀態(tài)。在正式吊裝前，空轉(zhuǎn)檢查，必須確認(rèn)各工作機(jī)構(gòu)制動器和保險裝置正常后，方可工作。14 、起重機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)，應(yīng)無妨礙起重機(jī)回轉(zhuǎn)及行走的障礙物。15 、操作人員應(yīng)指揮人員的旗語、手勢、哨音或?qū)χv