供熱鍋爐系統(tǒng)施工方案

1、中交一公局集團(tuán)有限公司供熱鍋爐系統(tǒng)施工方案供熱鍋爐系統(tǒng)供熱鍋爐系統(tǒng)施工方案編制人：審核人：審批人：3目錄一、工程概況 31.1 工程簡介 31.2 工程概況和特點： 41.3 工程主要系統(tǒng)及設(shè)備特點 4二、施工部署 52.1 施工準(zhǔn)備 52.2 施工方案 5三、安全措施 10四、執(zhí)行規(guī)范 10、工程概況1.1 工程簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱人大附中三亞學(xué)校項目2建設(shè)地點項目位于三亞市海棠區(qū)，西鄰林旺北路，南鄰龍江路，東、北側(cè)毗鄰河道。3建設(shè)單位三亞市海棠灣開發(fā)建設(shè)有限公司4設(shè)計單位中交第四航務(wù)勘察設(shè)計院有限公司5監(jiān)理單位河南清鴻建設(shè)咨詢有限公司6施工總承包單位中交一公局集團(tuán)有限公司7建筑功能樓

2、體分布：中小學(xué)及中外合作辦教學(xué)樓、宿舍樓、行政辦公樓、圖書 館等 15 棟建筑單體及其他配套附屬設(shè)施建筑定位： 依托人大附中雄厚的教育資源和成熟的辦學(xué)經(jīng)驗的公辦學(xué)校8建筑面積（m2）總建筑面積153821.39 10小學(xué)教學(xué)樓5層初中教學(xué)樓 5 層小學(xué)教學(xué)樓 5 層11高中教學(xué)樓6層中外合作辦學(xué)樓 6層高中教學(xué)樓 6 層12建筑層數(shù)地上層數(shù)行政辦公樓3層圖書館地下 1 層， 地上 2 層行政辦公樓 3 層13中學(xué)綜合樓5層室內(nèi)運動場 1 層中學(xué)綜合樓 5 層14教師培訓(xùn)中心1層小學(xué)宿舍 5 層教師培訓(xùn)中心 1 層15初中宿舍 8 層食堂 3 層初中宿舍 8 層中交一公局集團(tuán)有限公司供熱鍋爐系統(tǒng)

3、施工方案17結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)18結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)、框架剪力墻結(jié)構(gòu)19建筑高度室內(nèi)外高差0.451.2 工程概況和特點：因本項目無供熱鍋爐 ,遂本方案不依本項目實際情況編輯 , 改為編輯供熱鍋 爐系統(tǒng)常規(guī)通用施工方案。1、設(shè)備優(yōu)良、工藝先進(jìn)、系統(tǒng)布置（1）鍋爐選用 XXXXXX有限公司的 DZL4.2-0.7/95/70 - A鍋爐一臺。（2）鍋爐給水水質(zhì)處理選用 GN1000 樹脂罐型離子交換器。（3）消煙除塵：采用水膜脫硫除塵器。（4）鍋爐上煤機(jī)： TGS-6型提升機(jī)上煤機(jī)。（5）鍋爐除渣選用： SGC-6型鏈條刮板出渣機(jī)。（6）鍋爐輔機(jī)：鼓、引風(fēng)機(jī)均由鍋爐制造廠提供、爐排

4、減速機(jī)機(jī)也由 鍋爐制造廠提供。2、鍋爐供貨狀態(tài)：鍋爐整體快裝出廠、體積大、重量大。1.3 工程主要系統(tǒng)及設(shè)備特點1、鍋爐供熱量： 4.2MW,出水溫度： 95回水溫度： 70, 工作壓力： 0.7MPa本 體受熱面積： 173.82m2,爐排有效面積： 8.3 m2 爐膛有效容積： 12.354 m3,燃燒 方式：鏈條爐排適應(yīng)燃料： II 、III 類煙煤, 測試熱效率：81.84%循環(huán)水量： 144t/h 滿負(fù)荷運行耗煤量： 1080.8kg/h 排煙溫度： 170, 煙塵排放濃度： 94.9mg/Nm3 （除塵后）煙氣黑度：小于林格曼 I 級 水壓試驗壓力： 1.05MPa出水管直徑：DN

5、150 回水管直徑： DN150鍋爐總重： 32.5t 鍋爐運輸尺寸： 9.209 ×2.64 ×3.607 m×m×m鍋爐安裝尺寸： 9.91 ×4.54 ×4.637 m ×m×m 2、鍋爐給水系統(tǒng)原水進(jìn) 入離子交換器進(jìn)行水處理， 生產(chǎn)軟化水至水箱儲備， 儲備軟化水由補水泵送入鍋 爐循環(huán)系統(tǒng)。11二、施工部署2.1 施工準(zhǔn)備1、鍋爐設(shè)備清點驗收（1）對于鍋爐本體主要進(jìn)行外觀檢查有無損傷， 與設(shè)計要求是否相符， 爐膛內(nèi)砌筑的耐火材料有無脫落及爐排是否完整，有無斷裂現(xiàn)象。（2）根據(jù)設(shè)備（配件）裝箱清單逐箱逐件進(jìn)行清

6、點驗收，對于缺件、 損傷及不符合設(shè)計要求等物件作好記錄。 清點記錄由甲乙雙方簽章， 并交工歸檔。2、基礎(chǔ)驗收及放線（1）鍋爐及設(shè)備基礎(chǔ)驗收，應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的75%以上，具有中間交接技術(shù)文件，并在基礎(chǔ)上標(biāo)出縱、軸中心及標(biāo)高控制點（線） 后進(jìn)行。（2）基礎(chǔ)驗收應(yīng)按鍋爐房縱、橫向軸線及水平線（點），依基礎(chǔ)施工 圖和鍋爐、 設(shè)備安裝圖進(jìn)行復(fù)測檢查， 并應(yīng)按其放出安裝基準(zhǔn)線， 安裝基準(zhǔn)線如 下。1）鍋爐基礎(chǔ)縱向和橫向中心基礎(chǔ)準(zhǔn)線，爐排前軸基準(zhǔn)線或鍋爐前面板 基準(zhǔn)線。2）爐排傳動裝置基礎(chǔ)的縱向和橫向中心基準(zhǔn)線。3）鼓、引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的橫向中心基準(zhǔn)線。4）鍋爐（設(shè)備）基礎(chǔ)的標(biāo)高基準(zhǔn)點（線），應(yīng)在

7、基礎(chǔ)四周的明顯位置 分散標(biāo)出，其各點標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 1mm（. 3）基礎(chǔ)驗收、放線應(yīng)做好記錄三、 工程設(shè)備及材料供應(yīng)所有設(shè)備，管道、管件、板材、型材根據(jù)標(biāo)書要求提供。 2.2 施工方案 鍋爐安裝1、安裝程序1.1 施工準(zhǔn)備：鍋爐安裝工程的準(zhǔn)備工作，是整個工程質(zhì)量、進(jìn)度及經(jīng)濟(jì)性的主 要環(huán)節(jié)， 由于該項工程復(fù)雜性， 必須細(xì)致地進(jìn)行預(yù)先計劃和編排， 才能使工程順 利進(jìn)行。1.1.1 施工隊伍的組織：根據(jù)施工組織設(shè)計合理組織施工隊伍，配合專 業(yè)工程的技術(shù)力量、 指派具有鍋爐安裝專業(yè)知識的工程技術(shù)人員擔(dān)任工長， 并對 施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。施工總負(fù)責(zé)人： *技術(shù)總負(fù)責(zé)人： * 電儀： *工長：*質(zhì)檢：

8、* 班組設(shè)置：管工班、鉗工班、起重班、金屬結(jié)構(gòu)班、 焊工班、電儀班、絕熱油工班。1.1.2 設(shè)備機(jī)具：機(jī)具準(zhǔn)備按計劃表由 * 負(fù)責(zé)。1.1.3 圖紙會審：由技術(shù)負(fù)責(zé)人 * 負(fù)責(zé)。1.1.4 材料準(zhǔn)備：由 * 負(fù)責(zé)按計劃供料。1.1.5 基礎(chǔ)驗收：對設(shè)備基礎(chǔ)按圖紙進(jìn)行驗收，驗收工作由施工單位、 建設(shè)單位共同驗收。建設(shè)單位應(yīng)將鍋爐基礎(chǔ)主要縱、橫向中心線、標(biāo)高線、基準(zhǔn) 點向安裝單位進(jìn)行移交，并檢查基礎(chǔ)外形有無裂縫、空洞、漏筋、檢查尺寸、水 平度位置關(guān)系，基礎(chǔ)質(zhì)量應(yīng)符合國標(biāo) GB50273-98規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，見表 1. 檢查結(jié)果應(yīng) 作記錄存檔。1.1.6 基礎(chǔ)放線：基礎(chǔ)驗收后，進(jìn)行安裝放線， 放線以鍋爐基

9、礎(chǔ)圖為準(zhǔn)， 根據(jù)基礎(chǔ)坐標(biāo)位置，分別用墨線彈出鍋爐整體的三條基準(zhǔn)線，并做出標(biāo)記：A 縱向基準(zhǔn)線：自爐前至爐后B 橫向基準(zhǔn)線：一般采用前軸中心線。C 標(biāo)高基準(zhǔn)線： 可在基礎(chǔ)附近的墻、 柱分別做標(biāo)記， 各標(biāo)記間誤差不超 過 1mm.D 附屬設(shè)備的中心線。放線結(jié)束后，全面進(jìn)行復(fù)查，并做出記錄，各尺寸不得超過下列允差： 基礎(chǔ)各中心線間距誤差為± 1. 各基礎(chǔ)相應(yīng)對角線誤差為2、設(shè)備開箱清點驗收開箱清點工作由甲乙兩方共同進(jìn)行，清點依據(jù)以設(shè)備裝箱 單，按圖核對箱號無誤后開箱，按裝箱單核對規(guī)格、型號、數(shù)量清點，并做好記 錄，發(fā)現(xiàn)缺件、損壞、變形、錯件做好記錄，會同甲方人員做出處理意見。對缺 件、無法

10、修復(fù)缺陷的部件列表送甲方做出處理決定。 對于小件， 精密件要入庫保 管，對于短時間不用的部件從新裝箱保存，并注意防雨。3、扶梯、平臺安裝。4、鍋爐水壓試驗水壓試驗壓力按“熱規(guī)” 1.5 ×工作壓力Mpa=1.5×0.7=1.05Mpa 執(zhí)行。水壓試驗的方法及要求：1）水壓試驗前的準(zhǔn)備工作水壓試驗是檢驗鍋爐受壓系統(tǒng)嚴(yán)密性的手 段。試驗范圍包括受熱面、本體管路等。試壓前，全部系統(tǒng)均已安裝完畢，并檢 查是否有堵塞或盲板不當(dāng)之處。（安全閥必裝臨時盲板，不參加試壓）。 試壓用的壓力表， 應(yīng)經(jīng)過校驗， 其量程應(yīng)為試驗壓力的兩倍并且并不 應(yīng)少于 2 塊。 試壓用水應(yīng)清潔。水溫應(yīng)高于室內(nèi)溫

11、度，以防止結(jié)露但最高不超過 60，最低水溫不應(yīng)低于 5。冷水進(jìn)入鍋爐的速度要緩慢。加滿鍋爐后，應(yīng)放 置一定時間達(dá)到不結(jié)露時，再進(jìn)行試驗。 聯(lián)接上水管， 試壓泵及排水管， 排水管應(yīng)排至室外遠(yuǎn)離基礎(chǔ)之處， 最 好直接排入下水道。2）水壓試驗步驟及注意事項水壓試驗的壓力 1.05Mpa 執(zhí)行。充水速度不宜過快， 當(dāng)鍋爐充滿水。 最高點放空氣閥門已不排出空氣 時，將放氣閥門關(guān)閉。擦凈放氣時帶走的水跡，初步檢查充水的各部分，如果有 泄漏時，應(yīng)進(jìn)行處理。 升壓應(yīng)緩慢。當(dāng)壓力升至 0.39Mpa（表壓）時，穩(wěn)壓進(jìn)行一次全面檢 查，對人孔、手孔、法蘭螺栓的泄漏，可擰緊螺栓。如有嚴(yán)重漏水時，應(yīng)停止水 壓試驗檢修

12、補后，再進(jìn)行水壓試驗。 壓力升至工作壓力時， 停止升壓全面檢查滲漏情況。 然后再升至試驗 壓力保持 5 分鐘，降至工作壓力，進(jìn)行檢查，達(dá)到下列條件合格。A在試驗壓力下，保持 20 分鐘，然后降到工作壓力下進(jìn)行檢查，檢查 期間壓力應(yīng)保持不變。B 焊縫處，無任何泄漏。 水壓試驗合格后， 應(yīng)辦理水壓試驗會簽記錄。 鍋爐內(nèi)的水應(yīng)設(shè)專人放水，將系統(tǒng)內(nèi)的水全部排出。冬季要有防凍措施 注意事項：A 在試壓的過程中，應(yīng)停止受壓系統(tǒng)周圍與試壓無關(guān)的一切工作。B 在試驗壓力下的試壓，要盡量少做。一般在工作壓力下的試壓檢查。C 放水時，注意打開頂部閥門，以保證系統(tǒng)內(nèi)的水全部排空。D 水壓試驗時，壓力超過 0.39M

13、pa以后，不準(zhǔn)再做擰緊螺栓， 補漏工作。E 焊縫的補焊，不宜帶水操作，補焊應(yīng)焊透。不得堆焊。關(guān)鍵部位的焊 縫，泄漏嚴(yán)重時。應(yīng)鏟掉原有焊縫，重新焊接。5、烘、煮爐及 48 小進(jìn)運行1）烘爐分三班進(jìn)行，每班 2 人。2）烘爐方法采用火焰供爐，計劃烘爐七天，第五天進(jìn)入煮爐。3）用測量方法檢驗烘爐。4）煮爐時的加藥及配方：藥品名稱 加藥量（公斤）鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉 （NaOH） 2 3 3 4（Na3PO？412H2O） 2 3 2 3注： 1、藥品按 100%的純度計算。2、無磷酸三鈉時可用碳酸鈉代替，共數(shù)量為磷酸三鈉的1.5 倍。3、新裝鍋爐也可單獨使用碳酸鈉煮爐， 其數(shù)量為 6kg/m3

14、水。煮爐用藥 不可將固體藥直接投入鍋爐內(nèi)，須將藥稀釋成 20%溶液后再投入鍋爐內(nèi)。5）烘、煮爐的程序及要求見本企業(yè)“鍋爐安裝施工通用工藝”。6）48 小時運轉(zhuǎn)應(yīng)由獲得司爐合格證的人員帶班進(jìn)行，建設(shè)單位應(yīng)派有 經(jīng)驗的人員配合參加，試運轉(zhuǎn)中要嚴(yán)格遵地司爐操作規(guī)程。 48 小時運行按標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行。6、48 小時試運行。交付使用安全閥定壓（當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門）：根據(jù)系統(tǒng)使用壓力若為 0.4Mpa，故此鍋爐上的兩只安全閥調(diào)壓， 一只調(diào)整開啟壓力為 0.4+0.07=0.47Mpa ， 另一只調(diào)整開啟壓力為 0.4+0.10=0.5Mpa. 調(diào)整完畢后加鉛封。（二）鍋爐附屬設(shè)備安裝，操作工藝1、鼓引風(fēng)機(jī)安裝先

15、將風(fēng)機(jī)一側(cè)定位墊好，再利用墊鐵將電機(jī)側(cè)找正， 用砼將地腳螺栓注好。 待砼強度達(dá)到 75%時，復(fù)查風(fēng)機(jī)的水平度， 緊好地腳螺栓。 風(fēng)機(jī)不得承受風(fēng)管及其他構(gòu)件重量。2、風(fēng)管應(yīng)分段支吊架支撐，法蘭連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏，檢查鍋爐風(fēng)機(jī)室 調(diào)節(jié)閥操縱是否靈活，定位是否正確可靠。3、風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)：接通電源單機(jī)試車，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。有無磨擦 和振動現(xiàn)象，滾動軸承溫度最高不得超過 80，風(fēng)機(jī)持續(xù)運轉(zhuǎn)歷時應(yīng)不小于 72 小時。引風(fēng)機(jī)一般 510 分鐘，關(guān)小煙氣調(diào)節(jié)閥。（三）鍋爐房管道安裝鍋爐房內(nèi)管道安裝應(yīng)遵照下列規(guī)范： 工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范 金屬管道篇 GB50235-97現(xiàn)場設(shè)備、 工業(yè)管道焊接工程施工及規(guī)

16、范 GB50236-98管道支吊架參照國家標(biāo)準(zhǔn)圖集 R402 室內(nèi)熱力管道支吊架 進(jìn)行施工鍋爐房供水管水平管、 給水管、 排污管均應(yīng)向 介質(zhì)流動方向傾斜，以利于疏水和排污，坡度為 3/1000. 其他輸水管道應(yīng)逆水流 方和傾斜，坡度為 2/1000 3/1000 管道法蘭與設(shè)備及閥件聯(lián)結(jié)的法蘭配制。溫度表及壓力表安裝溫度表：1、溫度表應(yīng)安裝于便于觀察處。2、應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)明最高供熱溫度，超溫應(yīng)報警。壓力表：1、壓力表安裝前應(yīng)檢驗合格且有封印，在刻度盤上劃紅線指示工作壓 力。2、精度不低于 2.5 級，表盤與直徑大小適宜，不小于 100mm.3、壓力表裝置應(yīng)有水彎，表與存水彎之間應(yīng)安裝三通旋塞。2.3

17、 質(zhì)量控制計劃及措施1 ）加強思想教育，貫徹“質(zhì)量第一”思想，提高企業(yè)信譽。2）組成三級質(zhì)量檢查網(wǎng)，落實到人頭，對每個施工環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，因 時接受質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督檢查， 對所指出的問題及時改正， 檢查人員第二次檢 查時，不得再發(fā)生類似問題。3）嚴(yán)格遵照設(shè)備技術(shù)文件及設(shè)計圖紙施工。4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到施工驗收規(guī)范的要求。5）嚴(yán)格控制工序驗收，上一工序沒有驗收合格，下一工序不得開工， 特別對隱蔽工程更要注意，嚴(yán)格把關(guān)。6）施工中遇有問題，應(yīng)及時向技術(shù)人員報告，不得擅自決定，以盡量 避免差錯和返工。7）嚴(yán)格施工工藝紀(jì)律， 對不符合標(biāo)準(zhǔn)的項目， 堅決返工， 不隱瞞施工。8）全部工程合格率要達(dá)到 100%.三、安全措施1 ）施工前組織施工人員熟知安全知識，樹立安全生產(chǎn)思想，建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)要系安全帶，穿防滑鞋，安全帶系在立柱、梁上。3）腳手架必須綁扎牢固，跑板應(yīng)結(jié)實并鋪穩(wěn)，杜絕探頭板。4）嚴(yán)格執(zhí)行“建設(shè)安裝安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定，不得違章指揮和違章作業(yè)。5）現(xiàn)場使用機(jī)械設(shè)備應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)管理和操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。6）對腳手架、鋼架板及使用中的電動工具等，應(yīng)臨是接地，各處電線必須絕緣良好。7）起重工作應(yīng)服從統(tǒng)一指揮。 操作時必須精