土建技術(shù)交底

1、技術(shù) 交 底記錄2017年 6月28日工程名稱滑縣污水處理廠污泥資源 化處理建設(shè)項(xiàng)目分部工程基礎(chǔ)分部分項(xiàng)工程名稱：土方開挖交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障 礙物清除和處理完畢。2、建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開梢的灰 線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。3、夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并 要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。二、操作工藝1、工藝流程：確定開挖的順序和坡度一分段分層平均下挖一修邊和清底。2、采用人工開挖基梢、清樁頭，一般應(yīng)從兩端或頂端開始，將土堆放離 基梢的兩側(cè)。3、

2、土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時作成一定坡勢。4、開挖基梢，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)時, 可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖土。5、梢底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。6、開挖基梢的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土， 多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、基梢、場地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動2、允許偏差項(xiàng)目 表面標(biāo)高：+0,-50 ;長度、寬度：-0邊坡偏陡：不允許。表面標(biāo)高：+0,-50 ;長度、寬度：-0邊坡偏陡：不允許。四、成品保護(hù)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù) 交 底記錄28日丁不口夕西滑縣污水處

3、理廠污泥八立RT產(chǎn)程名稱資源化處理建設(shè)項(xiàng)目刀郃程基礎(chǔ)分部分項(xiàng)工程名稱土方開挖交底內(nèi)容1、土方開挖時，應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和 變形。2、施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時報請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān) 部門處理，方可繼續(xù)施工。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、基底超挖。2、基底未保護(hù)。3、施工順序不合理。4、開挖尺寸不足，邊坡過陡。技術(shù)負(fù)責(zé)交底人人接受人技術(shù)交 底 記錄2017年6月28日工程名稱滑縣污水處理廠污泥資源 化處理建設(shè)項(xiàng)目分部工程基礎(chǔ)分部分項(xiàng)工程名稱:基礎(chǔ)硅墊層交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、水泥要有出廠報告及復(fù)試報告2、砂、石含泥量要符合要求3、基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標(biāo)高和地質(zhì)情

4、況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。二、操作工藝1、工藝流程：梢底或模板內(nèi)清理一硅拌制-硅澆筑一硅振搗一硅養(yǎng)護(hù)。2、清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。3、混凝土拌制：后臺認(rèn)真按硅的配比投料，每盤投料順序?yàn)槭右凰?一砂子一水。4、硅的澆筑：硅的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，用平振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，做到振搗密實(shí)，硅不能連續(xù)澆筑時，一般超過 2h,應(yīng)按施工縫處理，曉筑時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔，預(yù)埋件有無走動情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù) 澆筑。硅振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。硅澆筑完畢后，應(yīng)在 12h內(nèi) 加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)

5、期一般不少于 7晝夜。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、硅的配合比，原材料計(jì)算、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合規(guī)范的規(guī)定。2、硅應(yīng)振搗密實(shí)，無孔洞，無縫隙無夾渣層3、允許偏差項(xiàng)目：標(biāo)高：士 10 表面平整度：8基礎(chǔ)軸線位移：15 基礎(chǔ)截面尺寸：+15,-10四、成品保護(hù)：1、在已澆筑的硅強(qiáng)度達(dá)到期1.2Mpa以后，方可在其上來往行人和進(jìn)行上 部施工。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人技術(shù)交 底 記錄工程名稱滑縣污水處理廠污泥資源 化處理建設(shè)項(xiàng)目分部工程基礎(chǔ)分部分項(xiàng)工程名稱基礎(chǔ)硅墊層交底內(nèi)容：五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、硅不密實(shí)，有蜂窩麻面2、表面不平，標(biāo)局不準(zhǔn)。3、縫隙夾渣。4、不規(guī)則裂縫。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技 術(shù)交底 記錄

6、2017 年 6 月 28日工程名稱滑縣污水處理廠污泥 資源化處理建設(shè)項(xiàng)目分部工程基礎(chǔ)分部分項(xiàng)工程名稱；傳基礎(chǔ)砌筑交底內(nèi)容 一、施工準(zhǔn)備1、磚：磚的品種，強(qiáng)度等級須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)規(guī)格一致，有出廠證明，試驗(yàn)單。2、基梢：硅或灰土地基均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。3、已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；立好皮數(shù)桿，并辦完預(yù)檢手續(xù)。4、根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層石專的底標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高，如第一層石專的水平灰縫大于20mm時，應(yīng)先用細(xì)石硅找平。5、粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤。砂漿配比已配好，現(xiàn)場準(zhǔn)備好砂 漿試模。二、操作工藝1、拌制砂漿-確定組砌方法一排磚摞底一砌筑一抹防潮層。2、拌制砂漿投料順序?yàn)樯?水

7、泥一摻合料一水，攪拌時間不少于1.5min.3、砂漿應(yīng)隨拌隨用，不允許使用過夜砂漿。4、組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條，采用“三一”砌磚法，嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。5、排磚樗底：基礎(chǔ)大放腳的樗底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。6、大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其量為磚半厚墻放三塊，二楂 墻放四塊。7、砌筑：磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。砌基礎(chǔ) 墻應(yīng)掛線，24墻反手掛線，37以上墻應(yīng)雙面掛線，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直、防止砌成“螺絲”墻，變形縫的墻角應(yīng)按直角要求 砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡，后砌的墻可米用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜 物隨時清理，抹防潮層。三、

8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交 底 記錄2017年6月28日工程名稱滑縣污水處理廠污泥 資源化處理建設(shè)項(xiàng)目分部工程基礎(chǔ)分部分項(xiàng)工程名稱傳基礎(chǔ)砌筑交底內(nèi)容2、砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，實(shí)心石專砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%3、外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎。4、預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置構(gòu) 造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。5、允許偏差項(xiàng)目：軸線位置偏移：10基礎(chǔ)頂面標(biāo)高：士 15四、成品保護(hù)1、抗震構(gòu)造柱鋼筋和拉結(jié)筋應(yīng)保護(hù)，不得踩倒，彎折。2、基礎(chǔ)墻回填土，兩側(cè)應(yīng)同時進(jìn)行。

9、3、回填土運(yùn)輸時，先將墻頂保護(hù)好，不得在墻上推車，損壞墻頂和碰撞 墻體。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、砂漿配比不準(zhǔn)。2、基礎(chǔ)墻移位3、墻面不平。4、水平灰縫不平。5、皮數(shù)桿不平。6、埋入砌體中的拉結(jié)筋位置不準(zhǔn)。7、留槎不符合要求。8、砌體臨時間斷處的高度差過大。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技 術(shù)交底 記錄工程名稱滑縣污水處理廠污泥 資源化處理建設(shè)項(xiàng)目分部工程基礎(chǔ)工程分項(xiàng)工程名稱基礎(chǔ)鋼筋綁扎交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備1、鋼筋出廠合格證，復(fù)試報告結(jié)果均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2、按施工平面圖規(guī)定的位置清理，平整好鋼筋堆放場地。3、核對圖紙、配料單、料牌與實(shí)物在鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量上是 否一致，如有問題及時解決。4

10、、清理好墊層，彈好墻、柱、樓梯、構(gòu)造柱等邊線。二、操作工藝1、按彈或畫好的鋼筋線，擺放鋼筋，筏板基礎(chǔ)的應(yīng)先擺放下層鋼筋。2、綁扎鋼筋時，除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交 點(diǎn)可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋不得跳 扣綁扎。3、筏板基礎(chǔ)擺放鋼筋馬凳后即可綁上層鋼筋的縱橫兩個方向定位鋼筋， 并在定位鋼筋上畫分檔標(biāo)志，然后放縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。4、底板上下層鋼筋有接頭時，應(yīng)按規(guī)范要求錯開，接頭搭接長度I級為 40d, II 級為 45d。5、構(gòu)造柱筋插入基礎(chǔ)底部，錨固長度 40d,為確保構(gòu)造柱位置準(zhǔn)確，用電 焊把G筋與筏板主筋焊牢。6、鋼筋綁扎后應(yīng)隨即

11、墊好砂漿墊塊。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋表面必須清潔。2、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。3、綁扎鋼筋缺扣，松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的 10%且不應(yīng)集中。4、允許偏項(xiàng)目：網(wǎng)眼尺寸：士 20 ;骨架的寬度，高度： 5;技術(shù)負(fù)責(zé) 人交底人接受人技術(shù)交 底 記錄丁稈夕加滑縣污水處理廠污泥八立產(chǎn)工程名稱資源化處理建設(shè)項(xiàng)目刀郃工程基礎(chǔ)工程分項(xiàng)工程名稱基礎(chǔ)鋼筋綁扎交底內(nèi)容箍筋、構(gòu)造柱間距：士 20 ;受力鋼筋：間距士 10,排距：士 5;受力筋保護(hù)層：士 10。四、成品保護(hù)1、成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊。2、底板上下層鋼筋綁好后，支撐馬凳要綁牢固，

12、防止其他工種操作時蹬 踩變形。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、構(gòu)造柱鋼筋位移；2、露筋每隔1m左右力口綁帶鉛絲的水泥砂漿墊塊；3、搭接長度不夠；4、鋼筋接頭位置錯誤。技術(shù)負(fù)責(zé)一日A人父底人接受人技術(shù)交 底 記錄2017年6月28日工程名稱滑縣污水處理廠污泥 資源化處理建設(shè)項(xiàng)目分部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程名稱:柱、梁、板鋼筋綁扎交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備1、進(jìn)場鋼筋應(yīng)對照設(shè)計(jì)圖紙和配料單，詳細(xì)核對其型號，尺寸、數(shù)量、 鋼號、對焊焊接質(zhì)量，并檢查材質(zhì)出廠證及復(fù)試記錄是否符合要求。2、綁扎構(gòu)造柱、圈梁鋼筋前要彈好水平標(biāo)高線。3、檢查構(gòu)造柱基柱或下層伸出搭接鋼筋的位置、長度是否符合設(shè)計(jì)要求。二、操作工藝1、構(gòu)造柱鋼筋

13、綁扎采用預(yù)制好構(gòu)造柱鋼筋骨架，安裝后再砌墻體。(1)待下部基礎(chǔ)或下層構(gòu)造柱硅具有一定強(qiáng)度，即可綁扎構(gòu)造柱鋼筋。鋼筋接頭一般在梁板上皮，伸出板頂高度為 40d,箍筋端頭平直長度不小 于10d彎鉤角度不小于135度。(2)構(gòu)造柱鋼筋必須與圈梁鋼筋綁扎聯(lián)結(jié)，形成一封閉框架，并且在柱 腳，柱頂與圈梁相交的節(jié)點(diǎn)處應(yīng)適當(dāng)加密柱的箍筋。加密范圍為圈梁上下 500nn。(3)為固定構(gòu)造柱鋼筋的位置，在砌馬牙槎時，應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置兩根小6水平拉結(jié)筋與構(gòu)造柱鋼筋綁扎聯(lián)結(jié)。(4)砌完磚墻之后應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距的 準(zhǔn)確。2、圈梁鋼筋的綁扎(1)采用預(yù)制綁扎骨架時，可將骨架按編號吊裝就位

14、進(jìn)行組裝，一般在構(gòu)造柱處進(jìn)行搭接綁扎。采用現(xiàn)場綁扎時，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板 側(cè)邦畫好箍筋位置，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直 受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋方向互相錯開。(2)圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交接處，圈梁鋼筋要放在構(gòu)造柱鋼筋內(nèi)側(cè)，錨入 柱內(nèi)長度為40d。(3)圈梁鋼筋的綁扎應(yīng)交圈，在內(nèi)外墻交接處，大角處的錨固拐入長度技術(shù)負(fù)責(zé)一的人人父底人接受人技術(shù)交 底 記錄2017年6月28日工程名稱中鐵大橋局58#婁分部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程名稱柱、梁、板鋼筋綁扎交底內(nèi)容應(yīng)大于1m。(4)圈梁鋼筋的搭接長度：I級鋼筋搭接長度不少于 35d , II級鋼筋不 少于40d,搭接位置應(yīng)相

15、互錯開同一截面受拉區(qū)不大于 25%受壓區(qū)不大 于50%(5)圈梁鋼筋綁扎完后應(yīng)加墊水泥砂漿墊塊。3、樓梯鋼筋綁扎(1)在樓梯段模上畫主筋和分布筋的位置線。(2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均綁扎，如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，且板筋錨固到梁內(nèi)。(3)底板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后再綁扎踏步鋼筋。(4)主筋接頭數(shù)量和位置均要符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求。4、板鋼筋綁扎(1)清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主 筋，分布筋間距。(2)按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù) 留孔等及時配合安裝。(3)鋼筋搭接長度為40d。(4

16、)綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯綁扎。(5)綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。最后在主筋卜墊砂漿墊塊。5、板縫鋼筋綁扎(1)樓板吊裝、支模完畢綁扎板縫內(nèi)鋼筋，無論寬或窄的板縫，其鋼筋 綁扎構(gòu)造型式均要符合設(shè)計(jì)要求，其搭接部位應(yīng)在橫墻處?；ハ嘟徊?，在交叉45預(yù)制板端頭的錨固筋(即胡子筋)必須彎成(2)點(diǎn)上邊綁一根通長連結(jié)筋，每隔 50cm綁扎上個扣。(3)板筋鋼筋綁好后墊好砂漿墊塊。術(shù)技負(fù)責(zé)人交底人接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技術(shù)交 底 記錄年 月日工程名稱中鐵大橋局58#婁分部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程名稱柱、梁、板鋼筋綁扎交底內(nèi)容構(gòu)造柱、圈梁、樓梯、

17、板、板縫鋼筋綁扎完后，均要做隱檢，合格后方可進(jìn)行下道工序。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。4、允許偏差項(xiàng)目：骨架的寬度、高度：士 5;骨架的長度：士 10;受力鋼筋：間距：士 10,排距:士 5;箍筋、拘造筋間距士 20;受力筋保護(hù)：士 5;四、成品保護(hù)1、構(gòu)造柱、圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時，應(yīng)在指定地點(diǎn)墊平放齊。2、不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、鋼筋受形；2、箍筋間距不符合要求；3、樓板端頭鋼筋連接不當(dāng)；4、

18、構(gòu)造柱伸出鋼筋位移；5、板縫鋼筋外露。術(shù)技負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交 底 記錄年 月日工程名稱中鐵大橋局58#婁分部工程基礎(chǔ)工程分項(xiàng)工程名稱基礎(chǔ)硅澆搗交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備：1、材料準(zhǔn)備好，1-3石子，中砂，普硅32.5級水泥。2、澆筑硅前，要先檢查鋼筋工程，符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。3、 澆筑硅的架子及陡道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。4、磅稱經(jīng)檢查衡量準(zhǔn)確靈活，振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。5、工長根據(jù)施工方案對班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。三、操作工藝1、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾，泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并 檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。2、硅為C25,根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及

19、車輛重量，分別固定 好水泥、砂、石各個磅稱標(biāo)量，在上料時車車過磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測 定及時調(diào)整配合比用水量。3、裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子，硅攪拌時間不少 于90秒。4、硅自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時送到澆筑地點(diǎn)，在運(yùn)輸過程中，要防止 硅離析，水泥漿流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象，硅自攪拌機(jī)出來后到澆筑完畢的時間不得大于 90分鐘。5、硅自東向西連續(xù)澆筑，如必須間歇，時間應(yīng)量縮短，一般超過2小時，按施工縫處理。6、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻，排列逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm）,振搗上一層

20、時應(yīng)插入下層 5cm。表面用木抹子搓平， 為毛光。7、硅澆筑完畢后，應(yīng)在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持硅有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7晝夜。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、硅的配合比，原材料的，攪拌養(yǎng)護(hù)均符合施工規(guī)范規(guī)定。木技負(fù)責(zé)人交底人接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技術(shù)交 底 記錄年 月 日工程名稱中鐵大橋局58#婁分部工程基礎(chǔ)工程分項(xiàng)工程名稱基礎(chǔ)硅澆搗鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制交底內(nèi)容2、硅應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。3、允許偏差項(xiàng)目：軸線位移：15mm;標(biāo)高：士 10mm; 截面尺寸：+15,-10;表面平整度：8mm.四、成品保護(hù)：1、要保證鋼筋和墊塊的位置

21、正確，不得踩踏鋼筋。2、已澆筑好的硅，要加以保護(hù)，必須於強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在 面上操作。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、蜂窩2、露筋、麻面，3、孔洞、縫隙夾層。技術(shù) 負(fù)責(zé)人民交底人接受人技術(shù)交 底 記錄年 月日工程名稱中鐵大橋局58#婁分部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程名稱：柱、梁、板支模交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、彈好+50cm水平線，檢查磚墻的位置是否跟線。2、構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，并做好隱蔽檢查，3、清理構(gòu)造柱的灰漿，包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落 地灰。二、操作工藝一構(gòu)造柱模板1、磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱模板，可采用木模板或定型組合鋼模板。用一般的支模方法，為防止?jié)仓钑r模板鼓脹，影響

22、外墻平整，應(yīng)在外墻每隔1m以內(nèi)沒兩根拉條，拉條應(yīng)與內(nèi)墻平直，拉條直徑不應(yīng)小于小 20,留洞位置 要求距地面30cm開始每1M以內(nèi)留一道，洞的平面位置在馬牙槎外一丁頭 石專處。2、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)組合柱，用角模與大模板連接在外墻處為防止?jié)仓钄D動變形，應(yīng)進(jìn)行加固處理，用木模板或組合鋼模貼在外墻面上，然后用拉條與內(nèi)墻拉牢，拉條規(guī)格與間距同磚混結(jié)構(gòu)。二 圈梁模板1、圈梁模板采用木模板或定型模板組合模板，模板上應(yīng)彈線找平。2、采用旋空支撐，扁擔(dān)穿墻平面位置距坪兩端 24cm開始留洞，中間每隔50cm左右留一道，每面墻不宜少于 5個洞。3、鋼筋綁扎完后，模板上口寬度進(jìn)行核正，并用木撐進(jìn)行核正定位，用 鐵釘臨

23、時固定，如果用組合模板可卡具卡牢，保證圈梁的規(guī)格。三 板縫支模1、板縫宜采用木支撐或鋼管支撐，4cm板縫可采用螺栓吊桿。2、板撐下面應(yīng)用木板或木楔墊牢，不準(zhǔn)用傳墊。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度，剛度穩(wěn)定性，其支撐現(xiàn)場應(yīng)有足夠術(shù)技 負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交 底 記錄年 月 日工程名稱中鐵大橋局58#樓分部工程基礎(chǔ)主體分項(xiàng)工程名稱柱、梁、板支模交底內(nèi)容的支撐面積。2 、模板接逢處應(yīng)嚴(yán)密，縫隙應(yīng)妥善堵塞或釘好油氈條，縫隙最大寬 度不應(yīng)超過1.5mm3、模板與硅的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，粘漿和漏刷 隔離劑累計(jì)面積應(yīng)不大于400cm。4、允許偏差項(xiàng)目：軸線位移：5mm;標(biāo)高：

24、士 5mm;每層垂直度：3mm; 相鄰兩板表面高低差：2mm;表面平整度：5mm.四、成品保護(hù)：1、在磚墻上支圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。2、支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭石子、木屑等物。3、應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、構(gòu)造柱外墻石專變形。2、圈梁模板外脹。3、流墜。4、板模板下沉。木技負(fù)責(zé)人交底人接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技術(shù)交 底 記錄年 月日工程名稱中鐵大橋局58#婁分部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程名稱 柱、梁、板硅澆搗交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備1、硅配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，配合比通知單與現(xiàn)場使用材料相符。2、模板穩(wěn)定牢固，標(biāo)高尺寸符合要求，模板縫隙最大不得超過2.5

25、mm,過大者應(yīng)堵嚴(yán)，并辦完預(yù)檢手續(xù)。3、構(gòu)造柱、圈梁及板接槎處的松散硅和砂漿、剔鑿清理并將模板內(nèi)雜物 清除干凈。4、常溫施工時，在硅澆筑前，磚墻木模板應(yīng)堤前適量澆水濕潤，但不得有積水。二、操作工藝（一） 硅攪拌1、根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥、砂石各個磅秤的標(biāo)量，磅秤應(yīng)定期校驗(yàn)，維護(hù)以保持計(jì)量的準(zhǔn)確，攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置於配合比標(biāo)志板。2、加料順序：一般先倒石子，再倒水泥后倒砂子，最后加不。攪拌第一盤硅可在裝料時適當(dāng)少裝一些石子或適量增加水泥和水，攪拌時間一般不應(yīng)少于1.5分鐘。3、硅坍落度一般控制在5-7cm,每臺班應(yīng)做兩次試驗(yàn)。（二）硅運(yùn)輸1、硅自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時用翻

26、斗車，手推車運(yùn)至澆灌地點(diǎn)，運(yùn)送硅時，應(yīng)防止水泥漿流失，若有離析現(xiàn)象應(yīng)在澆灌前進(jìn)行人工一次拌合。2、硅從攪拌機(jī)中卸出后到澆灌完畢的延續(xù)時間不大于90分鐘。（三）硅澆灌振搗1、構(gòu)造柱施工縫在澆筑前，宜先鋪5cm厚與硅配比相同的水泥砂漿或減石子硅。2、澆灌方法：用車把硅倒在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)。3、澆灌構(gòu)造柱硅：先將振搗棒插入柱底根部，使具振動，再灌入硅，應(yīng)分層澆灌振搗，每層厚度不超過 60cm,邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到術(shù)技負(fù)責(zé)人交底人接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技術(shù)交 底 記錄年 月 日工程名稱中鐵大橋局58#樓分部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程名稱 柱、梁、板硅澆搗交底內(nèi)容 頂。4、硅振搗圈梁

27、硅時，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入，振搗圈梁硅時，振搗棒 與硅面應(yīng)成斜向振搗，樓梯段自下而上澆搗，先振實(shí)底板硅，達(dá)到踏步位 置時再與踏步硅一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上 表面抹平，樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯三分之一的部位。5、澆灌硅硅時應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，外磚墻是否變形，隨時檢查模板是 否變形、移位以及漏漿等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題派專人修理。6、圈梁與板每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平，表面不得有松 散於。7、在硅澆灌完12小時以內(nèi)，應(yīng)對硅加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，常溫時每日澆 水養(yǎng)護(hù)二次，養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7晝夜。8、填寫硅施工記錄，應(yīng)真實(shí)。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、硅應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞

28、、露筋、縫隙夾渣層。2、允許偏差項(xiàng)目：軸線位移：8 ;標(biāo)高：+10;截面尺寸：+8,-5;垂直度（每層）：5;表面平整度：8。四、成品保護(hù) 1、振搗硅時不得振動鋼筋，模板及預(yù)埋件，以免鋼筋移位，模板變形或埋件脫落。2、操作時不得踩碰鋼筋。3、散落在樓板上的硅應(yīng)及時清理干凈。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、計(jì)量不準(zhǔn)2、硅存在麻面、蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷交底人接受人術(shù)技負(fù)責(zé)人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技術(shù)交 底 記錄年 月日工程名稱中鐵大橋局58#樓分部工程基礎(chǔ)工程分項(xiàng)工程名稱室內(nèi)回填土交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備1、宜優(yōu)先利用基梢中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50mm,含水量應(yīng)符

29、合規(guī)定。2、回填前，應(yīng)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦好隱檢手續(xù)。3、回填前，將基梢內(nèi)的積水和有機(jī)物等清除干凈。二、操作工藝1、填土前應(yīng)檢驗(yàn)其含水量是否在控制范圍內(nèi)，如含水量偏圖可米用翻松 晾曬，均勻摻入干土或換土等措施，如回填土的含水量偏低，可采用預(yù) 先 灑水潤濕等措施。2、回填土應(yīng)分層鋪攤和夯實(shí)，每層鋪土厚度一般蛀式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200-250mmi,人工打夯不大于200mm每層至少夯打三遍，分層夯實(shí) 時，要求一夯壓半夯。3、嚴(yán)禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。4、回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。2、回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。3、回填土必須按規(guī)定分層壓密實(shí)，取樣測定壓實(shí)后土的干土重力密度，其合格率不應(yīng)小于90%,不合格的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于 3,且不應(yīng)集中。0.08