熱工A級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)

1、 A.1 熱工專業(yè)A級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 序號(hào) 設(shè)備名稱 標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 特殊項(xiàng)目 1 熱工信號(hào)報(bào)警系統(tǒng) 1 熱工信號(hào)報(bào)警系統(tǒng)檢修 2 輔助車間熱工信號(hào)報(bào)警系統(tǒng)檢修 2 工業(yè)電視系統(tǒng) 1 爐膛火焰工業(yè)電視系統(tǒng)2 汽包水位工業(yè)電視系統(tǒng)3 主廠房工業(yè)電視系統(tǒng)檢修 3 分散控制系統(tǒng)（DCS） 1分散控制系統(tǒng)（DCS）檢修 2脫硫系統(tǒng)分散控制系統(tǒng)（DCS）檢修 4 模擬量控制系統(tǒng)（MCS） 1 機(jī)組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)（CCS）2 汽包水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)3 鍋爐主壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)4 除氧器壓力及水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)5 高壓加熱器水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)6 低壓加熱器水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)7 軸封壓力、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)檢修 8 電、汽動(dòng)給水泵最小流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)9 汽機(jī)

2、凝汽器水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)10連排擴(kuò)容器水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)檢修 11發(fā)電機(jī)冷卻水溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)12補(bǔ)水箱水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)檢修 13給水泵機(jī)械密封水壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)14過熱減溫水調(diào)節(jié)系統(tǒng)15再熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)16主機(jī)潤滑油溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)17送風(fēng)調(diào)節(jié)回路（含氧量）檢查及18引風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)檢修 19鍋爐擺動(dòng)火嘴及二次風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)20磨煤機(jī)風(fēng)量、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)21鍋爐燃油壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)22鍋爐吹灰壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)檢修 5 爐膛安全監(jiān)控統(tǒng)（FSSS） 1 FSSS軟件/硬件2 FSSS火焰監(jiān)測(cè)系統(tǒng)檢修 3點(diǎn)火系統(tǒng)（油槍、點(diǎn)火槍、油角閥、清掃閥、跳閘閥等）檢修 4 FSSS壓力開關(guān)、溫度開關(guān)、流量開關(guān)、變送器等5 FSSS系統(tǒng)靜態(tài)模擬試驗(yàn)

3、6 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS） 1現(xiàn)場(chǎng)元器件及外來信號(hào)一次元件2 DAS軟件/硬件檢查、測(cè)試 3數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)歷史趨勢(shì)、事故追憶、報(bào)表等功能檢查 7 汽輪機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng)（DEH） 1 檢現(xiàn)場(chǎng)元器件及外來信號(hào)一次元件校驗(yàn) 2 DEH軟件/硬件檢查、3 主汽門/調(diào)門控制回路4 DEH仿真試驗(yàn) 5 機(jī)組啟動(dòng)DEH性能試驗(yàn) 序號(hào) 設(shè)備名稱 標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 特殊項(xiàng)目 8 小機(jī)數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)MEH 1 A給水泵汽輪機(jī)數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)（MEH）檢修 2 B給水泵汽輪機(jī)數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)（MEH）檢修 9 順序控制系統(tǒng)（SCS） 1 現(xiàn)場(chǎng)壓力開關(guān)等一次設(shè)備2 SCS軟件/硬件、繼電器檢查、3 鍋爐吹灰功能子組4 鍋爐

4、風(fēng)煙系統(tǒng)子組5 汽動(dòng)給水泵功能子組6 電動(dòng)給水泵功能子組7 汽機(jī)油系統(tǒng)子組8 凝結(jié)水子組9 凝汽器真空系統(tǒng)子組10汽機(jī)軸封系統(tǒng)子組11低壓加熱器子組檢修 12高壓加熱器子組13發(fā)電機(jī)定子冷卻水子組14發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)子組15抗燃油系統(tǒng)子組16頂軸油盤車系統(tǒng)子組17頂軸油盤車系統(tǒng)子組18汽機(jī)抽汽系統(tǒng)子組檢修 19開式、閉式冷卻水系統(tǒng)子組20循環(huán)水系統(tǒng)子組21蒸汽管道疏水系統(tǒng)子組22汽機(jī)蒸汽管道疏水閥子組23儀用空氣系統(tǒng)子組檢修 24鍋爐排污、疏水、放氣功能子組檢修 10 汽輪機(jī)監(jiān)測(cè)儀表系統(tǒng)（TSI） 1 大機(jī)汽輪機(jī)監(jiān)測(cè)儀表系統(tǒng)（TSI）檢修 2 A小機(jī)汽輪機(jī)監(jiān)測(cè)儀表系統(tǒng)（TSI）檢修 3 B小機(jī)

5、汽輪機(jī)監(jiān)測(cè)儀表系統(tǒng)（TSI）檢修 11 汽輪機(jī)保護(hù)系統(tǒng)（ETS） 1 大機(jī)汽輪機(jī)保護(hù)系統(tǒng)（ETS）2 A給水泵汽輪機(jī)保護(hù)系統(tǒng)3 B給水泵汽輪機(jī)保護(hù)系統(tǒng)檢修 12 高低壓旁路控制系統(tǒng)（BPC） 1 變送器、壓力開關(guān)等一次元件校驗(yàn) 2 檢查調(diào)節(jié)閥動(dòng)作情況，進(jìn)行特性試驗(yàn) 3 機(jī)柜卡件檢查，靜態(tài)模擬試驗(yàn)、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)、功能確認(rèn) 4 熱態(tài)調(diào)整試驗(yàn) 13 爐機(jī)電大連鎖系統(tǒng) 1 發(fā)電機(jī)跳閘功能項(xiàng)目2 汽輪機(jī)跳閘功能項(xiàng)目試驗(yàn) 3 鍋爐跳閘功能項(xiàng)目試驗(yàn) 14 外圍熱工系統(tǒng) 1 化水程控系統(tǒng)檢修 2 灰渣泵房熱工系統(tǒng)檢修 3 干除灰程控系統(tǒng)檢修 4 制氫站熱工系統(tǒng)及儀表檢修 5 燃油泵房熱工儀表檢修 序號(hào) 設(shè)備名

6、稱 標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 特殊項(xiàng)目 6 補(bǔ)水泵房熱工儀表檢修 7 空壓機(jī)熱工控制設(shè)備檢修 8 循環(huán)水泵房熱工設(shè)備檢修 9 鍋爐點(diǎn)火小油槍控制系統(tǒng) 15 熱工二次測(cè)量系統(tǒng) 1 汽輪機(jī)本體溫度、壓力測(cè)量回路檢查及2 汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)溫度、壓力測(cè)量回路檢查及3 汽輪機(jī)抗燃油系統(tǒng)溫度、壓力測(cè)量回路檢查及4 汽封系統(tǒng)溫度、壓力測(cè)量回路檢查及5 汽機(jī)主汽系統(tǒng)壓力、溫度測(cè)量回路檢查及6 汽機(jī)抽汽系統(tǒng)系統(tǒng)壓力、溫度測(cè)量回路檢查及7 高、低壓旁路系統(tǒng)壓力、溫度測(cè)量回路檢查及8 發(fā)電機(jī)冷卻水系統(tǒng)溫度、壓力測(cè)量回路檢查及9 發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)溫度、壓力測(cè)量回路檢查及10凝結(jié)器系統(tǒng)溫度、壓力、液位測(cè)量回路檢查及11凝結(jié)泵系統(tǒng)溫度、

7、壓力測(cè)量回路檢查及校12除氧器溫度、壓力測(cè)量回路檢查及13補(bǔ)水箱壓力、流量測(cè)量回路檢查及14高壓加熱器溫度、水位測(cè)量回路檢查及15低壓加熱器溫度、水位測(cè)量回路檢查及16汽動(dòng)給水泵及前置泵溫度、壓力、流量測(cè)量回路檢查及校驗(yàn) 17電動(dòng)給水泵及前置泵溫度、壓力、流量測(cè)量回路檢查及校驗(yàn) 18射水泵系統(tǒng)壓力測(cè)量回路檢查及19發(fā)電機(jī)氫純度、漏氫、濕度儀檢查及20循環(huán)泵巡測(cè)儀、變送器檢查及校驗(yàn) 21鍋爐過熱器溫度、壓力、流量測(cè)量回路檢查及22鍋爐再熱器溫度、壓力測(cè)量回路檢查及23鍋爐省煤器溫度測(cè)量回路檢查及24鍋爐汽包溫度、壓力測(cè)量回路檢查及25鍋爐燃油系統(tǒng)溫度、壓力測(cè)量回路檢查及26鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)壓力測(cè)量回

8、路檢查及27送風(fēng)機(jī)軸承溫度測(cè)量回路檢查及28引風(fēng)機(jī)軸承溫度測(cè)量回路檢查及29密封風(fēng)機(jī)出口壓力測(cè)量回路檢查及30空預(yù)器溫度、壓力測(cè)量回路檢查及31磨煤機(jī)溫度、壓力、風(fēng)量測(cè)量回路檢查及32給煤機(jī)熱工設(shè)備檢修及給煤計(jì)量標(biāo)定 序號(hào) 設(shè)備名稱 標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 特殊項(xiàng)目 16 熱工就地測(cè)量儀表 1 汽輪機(jī)主汽系統(tǒng)就地壓力表2 汽輪機(jī)汽封系統(tǒng)就地壓力表、溫度表3 汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)就地壓力表、溫度表4 汽輪機(jī)抗燃油系統(tǒng)就地壓力表、溫度表5 汽輪機(jī)高低加熱器系統(tǒng)就地壓力表、溫度表6 汽輪機(jī)本體及凝結(jié)水系統(tǒng)就地壓力、溫度表7 汽輪機(jī)循環(huán)水及冷卻水系統(tǒng)就地壓力、溫度表8 發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)就地壓力表校驗(yàn) 9 發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)就

9、地壓力、溫度表校驗(yàn) 10發(fā)電機(jī)定子冷卻水就地壓力、溫度表校驗(yàn) 11除氧器就地壓力、溫度表校驗(yàn) 12汽動(dòng)給水泵及前置泵地壓力、溫度表13電泵給水泵及前置泵就地壓力、溫度表14減溫減壓站就地壓力表15鍋爐主蒸汽系統(tǒng)就地壓力表16鍋爐減溫系統(tǒng)就地壓力表17鍋爐再熱器系統(tǒng)就地壓力表18鍋爐給水系統(tǒng)就地壓力表19燃油系統(tǒng)就地壓力、溫度表20鍋爐排污系統(tǒng)就地壓力、溫度表21空預(yù)器系統(tǒng)就地壓力、溫度表22引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)就地壓力、溫度表23送風(fēng)機(jī)系統(tǒng)就地壓力、溫度表24制粉系統(tǒng)就地壓力、溫度表校驗(yàn) 序號(hào) 設(shè)備名稱 標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 特殊項(xiàng)目 17 執(zhí)行機(jī)構(gòu) 1 汽輪機(jī)本體疏水系統(tǒng)電動(dòng)門控制回路2 汽輪機(jī)汽封系統(tǒng)電動(dòng)門控制

10、回路檢修 3 汽輪機(jī)高中壓閥主汽閥、調(diào)節(jié)閥閥體疏水電動(dòng)門控制回路檢修 4 汽輪機(jī)高中壓管道疏水系統(tǒng)電動(dòng)門控制回路5 汽輪機(jī)電動(dòng)主汽門前、后疏水電動(dòng)門控制回路6 汽輪機(jī)主汽系統(tǒng)電動(dòng)門控制回路7 汽輪機(jī)低壓缸噴水電動(dòng)門控制回路8 汽輪機(jī)高旁、低旁系統(tǒng)電動(dòng)門控制回路9 軸封風(fēng)機(jī)入口電動(dòng)門控制回路檢修 10汽輪機(jī)抽汽止回閥及閥前疏水系統(tǒng)電動(dòng)門控制回路檢修 11廠用抽汽系統(tǒng)電動(dòng)門控制回路12汽動(dòng)給水泵電動(dòng)門控制回路13電動(dòng)給水泵電動(dòng)門控制回路14除氧器電動(dòng)門控制回路檢修 15高壓加熱器出、入口電動(dòng)門控制回路16高加汽、水側(cè)電動(dòng)門控制回路17低加汽、水側(cè)電動(dòng)門控制回路18凝結(jié)水系統(tǒng)電動(dòng)門控制回路19射水泵

11、系統(tǒng)電動(dòng)門控制回路20工業(yè)水、循環(huán)水電動(dòng)門控制回路21鍋爐主汽、再熱對(duì)空排汽電動(dòng)門控制回路22鍋爐汽包、省煤器、過熱器、再熱器側(cè)疏水電動(dòng)門控制回路檢修 23鍋爐空預(yù)器一、二次風(fēng)電動(dòng)門控制回路24鍋爐減溫水電動(dòng)門控制回路25汽包事故放水電動(dòng)門控制回路26引風(fēng)機(jī)出、入口電動(dòng)門控制回路檢修 27磨煤機(jī)電機(jī)冷卻水及磨煤機(jī)消防蒸汽電動(dòng)門控制回路檢修 28鍋爐排污、鄰爐加熱電動(dòng)門控制回路29送風(fēng)機(jī)出、入口電動(dòng)門控制回路檢修 18 熱工其他項(xiàng)目 1 熱工電纜層、電纜橋架2 鍋爐爐管泄露報(bào)警系統(tǒng)3 過熱器PVC閥4 智能數(shù)據(jù)采集前端系統(tǒng)檢修 5 火災(zāi)報(bào)警監(jiān)視裝置系統(tǒng)6 基地調(diào)節(jié)儀控制系統(tǒng)7 熱工電源及儀表伴熱

12、系統(tǒng)8 溫度循測(cè)儀9 PLC系統(tǒng)的檢查 10變頻器控制回路檢修 序號(hào) 設(shè)備名稱 標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 特殊項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)A級(jí)檢修1 高溫高壓熱力系統(tǒng)的熱控壓力、流量、溫度取樣裝置金屬檢驗(yàn) 19 中熱工的特殊項(xiàng)目 2 重要執(zhí)行器更換3 大量測(cè)量儀表的更換4 重要邏輯更改項(xiàng)目 附錄 B（規(guī)范性附A級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)化試驗(yàn)項(xiàng)目 B.1 修前標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目 序號(hào) 專業(yè) 項(xiàng)目內(nèi)容 試驗(yàn)條件 試驗(yàn)時(shí)間(h) 1 電氣 發(fā)電機(jī)溫升試驗(yàn)（修前） 機(jī)組負(fù)荷分別調(diào)節(jié)到50%、80%、100%試驗(yàn)工況下，cos應(yīng)盡量接近0.9并保持不變，將AVR調(diào)節(jié)到手動(dòng)方式，持續(xù)穩(wěn)定約1小時(shí)后，每隔1520分鐘記錄一次。此時(shí)要求轉(zhuǎn)子電流變化If1，P1、

13、U1、I1、cos變化3，維持氫氣壓力、氫氣純度穩(wěn)定，冷卻介質(zhì)工況應(yīng)維持額定狀態(tài)，試驗(yàn)時(shí)冷風(fēng)溫度控制變化1。每種工況下試驗(yàn)所需時(shí)間約為4小時(shí),（詳見“發(fā)電機(jī)溫升試驗(yàn)措施”）。 16 2 鍋爐 鍋爐修前熱效率試驗(yàn) 機(jī)組負(fù)荷分別調(diào)節(jié)到100%、80%、60%試驗(yàn)工況下，進(jìn)行100%、80、60額定負(fù)荷工況鍋爐效率及漏風(fēng)系數(shù)測(cè)試 12 3 鍋爐 空預(yù)器漏風(fēng)試驗(yàn) 機(jī)組負(fù)荷分別調(diào)節(jié)到100%、80%、60%試驗(yàn)工況下，進(jìn)行100%、80、60額定負(fù)荷工況空預(yù)器漏風(fēng)測(cè)試 12 4 鍋爐 安全門排汽試驗(yàn) 機(jī)組停運(yùn)前，負(fù)荷穩(wěn)定至50%，進(jìn)行主汽、再熱蒸汽管道安全門排汽試驗(yàn) 6 5 燃除 電除塵修前效率試驗(yàn) 機(jī)

14、組負(fù)荷分別調(diào)節(jié)到100%負(fù)荷工況下，進(jìn)行電除塵效率試驗(yàn)及漏風(fēng)系數(shù)測(cè)試 12 6 燃除 增壓風(fēng)機(jī)跳閘修前試驗(yàn) 機(jī)組負(fù)荷分別調(diào)節(jié)到60%負(fù)荷工況下，進(jìn)行增壓風(fēng)機(jī)跳閘試驗(yàn) 2 7 熱工試驗(yàn) 擺動(dòng)火嘴自動(dòng)調(diào)節(jié)試驗(yàn) 機(jī)組正常運(yùn)行、負(fù)荷控制在50100%之間。 8 8 熱工試驗(yàn) 汽輪機(jī)ETS在線試驗(yàn) 機(jī)組正常運(yùn)行、負(fù)荷控制在50%以下。 1 9 熱工試驗(yàn) DEH系統(tǒng)DPU控制器/節(jié)點(diǎn)電源冗余功能測(cè)試 機(jī)組正常運(yùn)行、負(fù)荷控制在50%以下。 1 10 熱工試驗(yàn) 機(jī)組DCS功能試驗(yàn) 機(jī)組解列前手動(dòng)切換各PCU站冗余的MFP和NPM，DCS系統(tǒng)模件熱插拔試驗(yàn)（詳見“分散控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程”）。 2 11 汽

15、機(jī) 汽機(jī)修前熱效率試驗(yàn) 100、80、60額定負(fù)荷工況汽機(jī)效率（機(jī)組修前1個(gè)月完成） 48 12 汽機(jī) 汽機(jī)修前經(jīng)濟(jì)性評(píng)估試驗(yàn) 汽機(jī)熱力系統(tǒng)修前評(píng)估（機(jī)組修前1個(gè)月完成） 72 13 汽機(jī) 真空嚴(yán)密性試驗(yàn) 停機(jī)前正常運(yùn)行時(shí)，負(fù)荷大于80 4 14 汽機(jī) 安全門排汽試驗(yàn) 汽機(jī)所有安全門進(jìn)行排氣試驗(yàn)（機(jī)組停機(jī)前6小時(shí)） 5 15 汽機(jī) 修前機(jī)組大負(fù)荷考驗(yàn) 經(jīng)過3天機(jī)組大負(fù)荷考驗(yàn)，暴露汽機(jī)設(shè)備缺陷（修前1周內(nèi)申72 序號(hào) 專業(yè) 項(xiàng)目內(nèi)容 試驗(yàn)條件 試驗(yàn)時(shí)間(h) 請(qǐng)負(fù)荷） 16 汽機(jī) 機(jī)組修前振動(dòng)測(cè)試 停機(jī)前 12 17 汽機(jī) 主汽門、調(diào)速汽門、抽汽逆止門關(guān)閉時(shí)間測(cè)試 停機(jī)時(shí) 6 18 汽機(jī) 測(cè)取惰

16、走曲線及金屬降溫曲線 停機(jī)時(shí)（不破壞真空） 72 B.2 檢修中標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目 序號(hào) 專業(yè) 項(xiàng)目內(nèi)容 試驗(yàn)條件 試驗(yàn)時(shí)間(H) 1 電氣 發(fā)電機(jī)定子繞組的絕緣電阻、吸收比測(cè)試 發(fā)電機(jī)引線斷開,定子冷卻水投入，要求電導(dǎo)率合格（0.5-1.5s/cm 20），水流量93m3/h。 2 2 電氣 發(fā)電機(jī)定子繞組的泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn) 發(fā)電機(jī)引線斷開，定子冷卻水投入要求電導(dǎo)率合格（0.5-1.5s/cm 20），水流量93m3/h。熱工退出測(cè)溫元件。 4 3 電氣 發(fā)電機(jī)定子繞組交流耐壓試驗(yàn) 發(fā)電機(jī)引線斷開,定子冷卻水投入要求電導(dǎo)率合格（0.5-1.5s/cm 20），水流量93m3/h。熱工退出測(cè)溫

17、元件 4 4 電氣 定子水分路流量測(cè)試 定子繞組通水 12 5 電氣 定子繞組端部手包絕緣表面對(duì)地電位 冷卻水質(zhì)合格水質(zhì)電導(dǎo)率保持0.5-1.5s/cm 20 8 6 電氣 定子繞組端部和引線的振動(dòng)特性試驗(yàn) 定子繞組通水 8 7 電氣 出口開關(guān)合、分閘電壓、機(jī)械特性 出口開關(guān)檢修后 16 8 電氣 發(fā)電機(jī)出口母線耐壓試驗(yàn) 清掃、檢查后 8 9 電氣 高廠變低壓側(cè)封閉母線耐壓試驗(yàn) 清掃、檢查后 8 10 鍋爐 受熱面水壓試驗(yàn) 鍋爐具備上水條件后，進(jìn)行省煤器、水冷壁、過熱器及再熱器水壓試驗(yàn)。 24 11 鍋爐 風(fēng)壓試驗(yàn) 煙風(fēng)系統(tǒng)啟動(dòng)后查找中系統(tǒng)漏點(diǎn)，打風(fēng)壓（高于爐膛工作壓力50mmH2O）進(jìn)行查漏

18、。 4 12 鍋爐 磨煤機(jī)冷態(tài)試驗(yàn) 磨煤機(jī)一次風(fēng)量標(biāo)定、調(diào)平試驗(yàn)、風(fēng)量表的校驗(yàn) 12 13 鍋爐 蒸汽吹灰器冷態(tài)試驗(yàn) 對(duì)鍋爐全部長短吹灰器及空預(yù)器吹灰器進(jìn)行全行程試驗(yàn) 24 14 鍋爐 安全門定砣試驗(yàn) 鍋爐點(diǎn)火后，進(jìn)行主汽、再熱蒸汽管道安全門定砣試驗(yàn)，選取1只安全門進(jìn)行實(shí)啟。 6 15 熱工試驗(yàn) 電動(dòng)執(zhí)行器單體傳動(dòng) 電動(dòng)執(zhí)行器檢修后送電后，分系統(tǒng)滿足試運(yùn)條件前（詳見“電動(dòng)執(zhí)行器檢修作業(yè)指導(dǎo)書”）。 72 16 熱工試驗(yàn) 兩位式氣動(dòng)執(zhí)行器單體傳動(dòng) 氣動(dòng)執(zhí)行器檢修后送電后，分系統(tǒng)滿足試運(yùn)條件前（詳見“氣動(dòng)執(zhí)行器檢修作業(yè)指導(dǎo)書”）。 72 17 熱工試驗(yàn) 調(diào)節(jié)型氣動(dòng)執(zhí)行器單體傳動(dòng) 閥門（擋板、動(dòng)葉）

19、及執(zhí)行器檢修結(jié)束。 24 18 熱工試驗(yàn) 調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行器單體傳動(dòng) 閥門（擋板、動(dòng)葉）及執(zhí)行器檢修結(jié)束。 8 19 汽機(jī) 汽機(jī)轉(zhuǎn)子頻率試驗(yàn) 轉(zhuǎn)子檢修后期，轉(zhuǎn)子噴丸除垢清掃后，約A級(jí)檢修18天 72 序號(hào) 專業(yè) 項(xiàng)目內(nèi)容 試驗(yàn)條件 試驗(yàn)時(shí)間(H) 20 汽機(jī) 真空系統(tǒng)灌水找漏 機(jī)組啟動(dòng)前，約45天 48 B.3 檢修后標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目 序號(hào) 專業(yè) 項(xiàng)目內(nèi)容 試驗(yàn)條件 試驗(yàn)時(shí)間(H) 1 電氣 發(fā)電機(jī)定子繞組的絕緣電阻、吸收比測(cè)試 發(fā)電機(jī)引線斷開,定子冷卻水投入，要求電導(dǎo)率合格（0.5-1.5s/cm 20），水流量93m3/h。 2 2 電氣 發(fā)電機(jī)定子繞組的泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn) 發(fā)電機(jī)引線斷開，

20、定子冷卻水投入要求電導(dǎo)率合格（0.5-1.5s/cm 20），水流量93m3/h。熱工退出測(cè)溫元件。 4 3 電氣 發(fā)電機(jī)定子繞組交流耐壓試驗(yàn) 發(fā)電機(jī)引線斷開,定子冷卻水投入要求電導(dǎo)率合格（0.5-1.5s/cm 20），水流量93m3/h。熱工退出測(cè)溫元件 4 4 電氣 發(fā)電機(jī)殼體風(fēng)壓（氣密性）試驗(yàn) 發(fā)電機(jī)端蓋、密封瓦安裝后 50 5 電氣 廠用電380開關(guān)動(dòng)態(tài)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn) 現(xiàn)場(chǎng)檢修工作基本結(jié)束，發(fā)電機(jī)油系統(tǒng)啟動(dòng)前（機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)中也含蓋此項(xiàng)試驗(yàn)） 3 B.4 啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目 序號(hào) 專業(yè) 項(xiàng)目內(nèi)容 試驗(yàn)條件 試驗(yàn)時(shí)間(H) 1 鍋爐 電除塵器氣流分布試驗(yàn) 電除塵器漏氣流分布試驗(yàn)及風(fēng)率試驗(yàn) 12

21、2 熱工 鍋爐送風(fēng)機(jī)系統(tǒng)傳動(dòng) 送風(fēng)機(jī)系統(tǒng)檢修完畢，測(cè)點(diǎn)回裝完畢，送風(fēng)機(jī)系統(tǒng)各擋板電動(dòng)執(zhí)行器送電并切至遠(yuǎn)方操作，送風(fēng)機(jī)油站啟動(dòng)，送風(fēng)機(jī)電機(jī)送試驗(yàn)位。 6 3 熱工 鍋爐引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)傳動(dòng) 引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)檢修完畢，測(cè)點(diǎn)回裝完畢，引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)各擋板電動(dòng)執(zhí)行器送電并切至遠(yuǎn)方操作，引風(fēng)機(jī)油站啟動(dòng)，引風(fēng)機(jī)電機(jī)送試驗(yàn)位。 6 4 熱工 鍋爐一次風(fēng)機(jī)系統(tǒng)傳動(dòng) 一次風(fēng)機(jī)系統(tǒng)檢修完畢，測(cè)點(diǎn)回裝完畢，一次風(fēng)機(jī)系統(tǒng)各擋板電動(dòng)執(zhí)行器送電并切至遠(yuǎn)方操作，一次風(fēng)機(jī)電機(jī)送試驗(yàn)位。 6 5 熱工 鍋爐強(qiáng)制循環(huán)水泵系統(tǒng)傳動(dòng) 強(qiáng)制循環(huán)水泵檢修完畢，測(cè)點(diǎn)回裝完畢，強(qiáng)制循環(huán)水泵電機(jī)送試驗(yàn)位。 6 6 熱工 鍋爐暖風(fēng)器系統(tǒng)傳動(dòng) 鍋爐暖風(fēng)器檢修完畢

22、，測(cè)點(diǎn)回裝完畢，鍋爐暖風(fēng)器電機(jī)送試驗(yàn)位。 4 7 熱工 鍋爐密封風(fēng)機(jī)系統(tǒng)傳動(dòng) 鍋爐密封風(fēng)機(jī)檢修完畢，測(cè)點(diǎn)回裝完畢，密封風(fēng)機(jī)油站啟動(dòng)，密封風(fēng)機(jī)電機(jī)送試驗(yàn)位。 6 8 熱工 工業(yè)水系統(tǒng)傳動(dòng) 工業(yè)水泵檢修完畢，測(cè)點(diǎn)回裝完畢，工業(yè)水泵系統(tǒng)各電動(dòng)執(zhí)行器送電并切至遠(yuǎn)方操作，工業(yè)水泵電機(jī)送工作位。 3 9 熱工 循環(huán)水系統(tǒng)傳動(dòng) 循環(huán)水泵系統(tǒng)檢修完畢，測(cè)點(diǎn)回裝完畢，循環(huán)水出口電磁閥送電，循環(huán)水泵電機(jī)送試驗(yàn)位。 3 10 熱工 電動(dòng)給水系統(tǒng)傳動(dòng) 電動(dòng)給水泵系統(tǒng)檢修完畢，測(cè)點(diǎn)回裝完畢，電泵系統(tǒng)各電動(dòng)執(zhí)行器送電并切至遠(yuǎn)方操作，電泵電機(jī)送試驗(yàn)位。 4 11 熱工 精處理系統(tǒng)傳動(dòng) 精處理系統(tǒng)檢修完畢，各執(zhí)行器送電 3

23、12 熱工 生水泵系統(tǒng)傳動(dòng) 生水泵系統(tǒng)檢修完畢，測(cè)點(diǎn)回裝完畢，生水泵送工作位。 2 13 熱工 汽動(dòng)給水系統(tǒng)傳動(dòng) 汽動(dòng)給水泵系統(tǒng)檢修完畢，測(cè)點(diǎn)回裝完畢，汽泵系統(tǒng)各電動(dòng)執(zhí)行器送電并切至遠(yuǎn)方操作，汽泵電機(jī)送試驗(yàn)位。 4 14 熱工 凝結(jié)水系統(tǒng)傳動(dòng) 凝結(jié)水系統(tǒng)檢修完畢，測(cè)點(diǎn)回裝完畢，凝結(jié)水系統(tǒng)各電動(dòng)執(zhí)行器送電并切至遠(yuǎn)方操作，凝結(jié)水泵電機(jī)送試驗(yàn)位。 3 序號(hào) 專業(yè) 項(xiàng)目內(nèi)容 試驗(yàn)條件 試驗(yàn)時(shí)間(H) 15 熱工 高加系統(tǒng)傳動(dòng) 高加系統(tǒng)檢修完畢，測(cè)點(diǎn)回裝完畢，高加系統(tǒng)各電動(dòng)執(zhí)行器送電并切至遠(yuǎn)方操作。 3 16 熱工 低加系統(tǒng)傳動(dòng) 低加系統(tǒng)檢修完畢，測(cè)點(diǎn)回裝完畢，低加系統(tǒng)各電動(dòng)執(zhí)行器送電并切至遠(yuǎn)方操作。

24、3 17 熱工 汽機(jī)抽汽系統(tǒng)傳動(dòng) 汽機(jī)抽汽逆止門檢修完畢，逆止門電磁閥送電。 3 18 熱工 除氧系統(tǒng)傳動(dòng) 除氧系統(tǒng)檢修完畢，各電動(dòng)執(zhí)行器送電。 3 19 熱工 真空泵系統(tǒng)傳動(dòng) 真空泵系統(tǒng)檢修完畢，測(cè)點(diǎn)回裝完畢，出口門電磁閥送電，真空泵電機(jī)送試驗(yàn)位。 3 20 熱工 閉式水系統(tǒng)傳動(dòng) 閉式水系統(tǒng)檢修完畢，測(cè)點(diǎn)回裝完畢，閉式水泵電機(jī)送電。 3 21 熱工 汽機(jī)疏水系統(tǒng)傳動(dòng) 汽機(jī)疏水門檢修完畢送電。 3 22 熱工 汽機(jī)油系統(tǒng)傳動(dòng) 汽機(jī)油系統(tǒng)檢修完畢，交流油泵、EH油泵、頂軸油泵、直流油泵、密封油泵電機(jī)送工作位。 4 23 熱工 汽封系統(tǒng)傳動(dòng) 汽封系統(tǒng)檢修完畢，測(cè)點(diǎn)回裝完畢，各系統(tǒng)電動(dòng)執(zhí)行器送電并切

25、至遠(yuǎn)方位操作。 3 24 熱工 輔助蒸汽系統(tǒng)傳動(dòng) 輔助蒸汽系統(tǒng)檢修完畢，測(cè)點(diǎn)回裝完畢，各系統(tǒng)電動(dòng)執(zhí)行器送電并切至遠(yuǎn)方位操作。 3 25 熱工 發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)傳動(dòng) 發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)檢修完畢，測(cè)點(diǎn)回裝完畢，定子冷卻水泵送工作位。 3 26 熱工 發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)傳動(dòng) 發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)檢修完畢，測(cè)點(diǎn)回裝完畢，氫冷升壓泵電機(jī)送工作位。 3 27 熱工 制粉系統(tǒng)傳動(dòng) 制粉系統(tǒng)檢修完畢，測(cè)點(diǎn)回裝完畢，磨煤機(jī)出口擋板、快關(guān)風(fēng)門、冷熱風(fēng)擋板、給媒機(jī)出入口電動(dòng)門送電并切至遠(yuǎn)方位操作，給媒機(jī)、磨煤機(jī)電機(jī)送試驗(yàn)位。 6 28 熱工 燃油系統(tǒng)傳動(dòng) 燃油系統(tǒng)檢修完畢，測(cè)點(diǎn)回裝完畢，燃油供油閥、回油閥、角閥、油槍、

26、點(diǎn)火器、點(diǎn)火槍送電。 3 29 熱工 吹灰系統(tǒng)傳動(dòng) 鍋爐本體檢修完畢，吹灰系統(tǒng)檢修完畢，吹灰系統(tǒng)送電。 4 30 熱工 光字牌系統(tǒng)信號(hào)試驗(yàn) 所有系統(tǒng)檢修結(jié)束，機(jī)組啟動(dòng)前。 8 31 熱工 高低壓旁路系統(tǒng)連鎖試驗(yàn) 高低壓旁路控制系統(tǒng)和裝置的檢修工作已結(jié)束，所有的閥門管道都已就位并經(jīng)單體調(diào)試合格,控制系統(tǒng)及動(dòng)力柜已受電且運(yùn)行正常。高壓旁路隔離閥、暖管閥、高低壓旁路閥及其減溫水調(diào)節(jié)閥、隔離閥等閥門的動(dòng)作方向、位置指示已調(diào)整與實(shí)際相符。與試驗(yàn)有關(guān)的管道內(nèi)無工作介質(zhì)。 8 32 熱工 小汽機(jī)高、低壓調(diào)門線性試驗(yàn) 機(jī)組啟動(dòng)前，小機(jī)掛閘。 4 33 熱工 小汽機(jī)ETS保護(hù)傳動(dòng) 機(jī)組啟動(dòng)前，小機(jī)掛閘。 4 3

27、4 熱工 DEH系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)（閥門特性試驗(yàn)/汽門快關(guān)時(shí)間測(cè)定試驗(yàn)/閥門活動(dòng)性試驗(yàn)/功能仿真試驗(yàn)） 汽機(jī)檢修工作全部完畢，經(jīng)檢查符合質(zhì)量要求，并具備試驗(yàn)條件。EH液壓系統(tǒng)已投入正常運(yùn)行。所有連鎖試驗(yàn)結(jié)束，并符合規(guī)定要求。 8 35 熱工 汽機(jī)ETS保護(hù)傳動(dòng) 機(jī)組啟動(dòng)前，大機(jī)掛閘。 4 36 熱工 發(fā)電機(jī)斷水保護(hù)試驗(yàn)（定子水） 啟動(dòng)一臺(tái)發(fā)電機(jī)定子冷卻水泵，關(guān)閉定子冷卻水旁路門，投入斷水保護(hù)。 8 37 熱工 鍋爐吹掃 鍋爐本體檢修完畢，風(fēng)煙系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)傳動(dòng)完畢，鍋爐具備點(diǎn)火條件。 3 序號(hào) 專業(yè) 項(xiàng)目內(nèi)容 試驗(yàn)條件 試驗(yàn)時(shí)間(H) 38 熱工 鍋爐MFT傳動(dòng) 鍋爐本體檢修完畢，風(fēng)煙系統(tǒng)

28、、制粉系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)傳動(dòng)完畢，鍋爐具備點(diǎn)火條件。 3 39 熱工 汽包水位高、低試驗(yàn) 鍋爐本體檢修完畢，風(fēng)煙系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)傳動(dòng)完畢，鍋爐具備點(diǎn)火條件，汽包實(shí)際上水，水位依次達(dá)到高一值、高二值、高三值，放水時(shí)水位達(dá)到低一值、低二值。 3 40 熱工 鍋爐爐膛壓力高、低試驗(yàn) 鍋爐本體檢修完畢，風(fēng)煙系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)傳動(dòng)完畢，鍋爐具備點(diǎn)火條件，啟動(dòng)送引風(fēng)機(jī)，實(shí)際將爐膛壓力拉至高二值、低二值。 3 41 熱工 機(jī)爐電大聯(lián)鎖傳動(dòng) 鍋爐本體檢修完畢，風(fēng)煙系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)傳動(dòng)完畢，汽輪機(jī)系統(tǒng)具備掛閘條件，鍋爐具備點(diǎn)火條件，發(fā)電機(jī)具備啟動(dòng)條件。 1 42 熱工 低真空保護(hù)熱態(tài)試驗(yàn) 鍋爐

29、點(diǎn)火后；開啟抽汽器，真空抽到（-90Kpa）以下，投入低真空保護(hù)。 4 43 熱工 主汽輪機(jī)超速保護(hù)試驗(yàn)（OPC/電超速） 大機(jī)啟動(dòng)，DEH轉(zhuǎn)速控制功能正常；高、中壓主汽門和調(diào)門關(guān)閉嚴(yán)密性試驗(yàn)正常；集控室手動(dòng)“緊急停機(jī)”按鈕試驗(yàn)正常；大機(jī)ETS保護(hù)試驗(yàn)和注油試驗(yàn)正常。 2 44 熱工 汽輪機(jī)ETS在線試驗(yàn) 汽輪機(jī)3000轉(zhuǎn)/分穩(wěn)定運(yùn)行。 1 45 繼電保護(hù) 發(fā)變組二次電壓向量測(cè)試試驗(yàn)（啟動(dòng)試驗(yàn)） 主變停電、高壓廠用變壓器停電、脫硫變停電； 5041、5042、3BBA01、3BBB01、3BBC01、BCE01開關(guān)斷5041-6斷開；5041-617斷開； 發(fā)電機(jī)03、03-27、03-17、

30、03-2斷開； 03-1合閘； 主變高、低壓側(cè)PT投入運(yùn)行，發(fā)電機(jī)出口PT投入運(yùn)發(fā)電機(jī)定速3000轉(zhuǎn)，發(fā)電機(jī)冷卻水合格，氫氣純度合格，電氣控制及保護(hù)電源可靠投入、保護(hù)壓板可靠投發(fā)電機(jī)、主變壓器、高壓廠用變壓器、脫硫變壓器具備試運(yùn)條件； 勵(lì)磁系統(tǒng)具備啟勵(lì)條件。 2 46 繼電保護(hù) 發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)滅磁、階躍及電壓/頻率特性試驗(yàn)（啟動(dòng)試驗(yàn)） 發(fā)電機(jī)03、03-2、03-27、03-17斷開； 03-1合發(fā)電機(jī)定速3000轉(zhuǎn)，發(fā)電機(jī)冷卻水合格，氫氣純度合格，電氣控制及保護(hù)電源可靠投入、保護(hù)壓板可靠投發(fā)電機(jī)具備試運(yùn)條件；勵(lì)磁系統(tǒng)具備啟勵(lì)條件。 4 47 繼電保護(hù) 發(fā)電機(jī)假同期試驗(yàn)（啟動(dòng)試驗(yàn)） 發(fā)電機(jī)03

31、、03-2、03-27、03-17斷開； 03-1合閘； 發(fā)電機(jī)定速3000轉(zhuǎn)，發(fā)電機(jī)冷卻水合格，氫氣純度合格，電氣控制及保護(hù)電源可靠投入、保護(hù)壓板可靠投發(fā)電機(jī)具備試運(yùn)條件；勵(lì)磁系統(tǒng)具備啟勵(lì)條件。 2 48 汽機(jī) 主機(jī)調(diào)速系統(tǒng)靜止試驗(yàn) 調(diào)速系統(tǒng)設(shè)備投入，抗燃油質(zhì)合格，潤滑油油質(zhì) 24 49 汽機(jī) 機(jī)組自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門嚴(yán)密性及關(guān)閉時(shí)間試驗(yàn) 汽機(jī)沖車 12 50 汽機(jī) 主機(jī)飛錘壓出試驗(yàn) 調(diào)速系統(tǒng)設(shè)備投入，抗燃油質(zhì)合格，潤滑油油質(zhì)合格 2 51 汽機(jī) 抽汽逆止門關(guān)閉時(shí)間試驗(yàn) 機(jī)組啟動(dòng)過程中，調(diào)速系統(tǒng)設(shè)備投入，抗燃油質(zhì)合格，潤滑油油質(zhì)合格，儀用壓縮空氣投運(yùn) 52 汽機(jī) 模擬甩負(fù)荷試驗(yàn) 汽機(jī)定速 4

32、 53 汽機(jī) 主機(jī)超速試驗(yàn) 機(jī)組啟動(dòng)過程中 2 序號(hào) 專業(yè) 項(xiàng)目內(nèi)容 試驗(yàn)條件 試驗(yàn)時(shí)間(H) 54 汽機(jī) 機(jī)組軸系振動(dòng)檢測(cè)(實(shí)際臨界轉(zhuǎn)速、高速動(dòng)平衡) 汽機(jī)沖轉(zhuǎn)時(shí) 24 55 汽機(jī) 小汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn) 廠用汽投入后，潤滑油投入油質(zhì)合格 24 56 汽機(jī) 小汽輪機(jī)自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門嚴(yán)密性、關(guān)閉時(shí)間試驗(yàn) 廠用汽投入后，潤滑油投入油質(zhì) 12 57 汽機(jī) 小汽輪機(jī)超速試驗(yàn) 廠用汽投運(yùn)后 6 58 汽機(jī) 主機(jī)及小機(jī)的全程軸振及軸承振動(dòng)測(cè)試 啟動(dòng)過程中 120 B.5 并網(wǎng)后標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目 序號(hào) 專業(yè) 項(xiàng)目內(nèi)容 試驗(yàn)條件 試驗(yàn)時(shí)間(H) 1 鍋爐 鍋爐修后熱效率試驗(yàn) 機(jī)組負(fù)荷分別調(diào)節(jié)到100%、8

33、0%、60%試驗(yàn)工況下，進(jìn)行100%、80、60額定負(fù)荷工況鍋爐效率及漏風(fēng)系數(shù)測(cè)試 12 2 鍋爐 空預(yù)器性能試驗(yàn) 機(jī)組負(fù)荷分別調(diào)節(jié)到100%、80%、60%試驗(yàn)工況下，進(jìn)行100%、80、60額定負(fù)荷工況空預(yù)器性能測(cè)試 12 3 鍋爐 蒸汽吹灰器熱態(tài)試驗(yàn) 對(duì)鍋爐全部長短吹灰器及空預(yù)器吹灰器進(jìn)行全行程試驗(yàn) 12 4 鍋爐 鍋爐熱燃燒調(diào)整試驗(yàn) 測(cè)量最佳鍋爐效率下的鍋爐氧量，最佳煤粉細(xì)度確定后，固定導(dǎo)向擋板 8 5 鍋爐 引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)單耗測(cè)試 確定單耗標(biāo)準(zhǔn)值、最佳值 8 6 鍋爐 制粉系統(tǒng)出力測(cè)試 測(cè)量磨煤機(jī)出力 8 7 鍋爐 電除塵器效率試驗(yàn) 機(jī)組負(fù)荷分別調(diào)節(jié)到100%負(fù)荷工況下，進(jìn)行電除塵效率試驗(yàn)及漏風(fēng)系數(shù)測(cè)試 12 8 熱工 機(jī)組RB功能試驗(yàn) 機(jī)組并網(wǎng)后，穩(wěn)定運(yùn)行，負(fù)荷80%以上。 8 9 熱工 DEH系統(tǒng)鍋爐滅火不停機(jī)試驗(yàn) 機(jī)組并網(wǎng)后，穩(wěn)定運(yùn)行，負(fù)荷50%以下。 4 10 熱工 DEH系統(tǒng)單閥特性試驗(yàn) 機(jī)組并網(wǎng)后，穩(wěn)定運(yùn)行，負(fù)荷300100%之間。 4 11 熱工 DEH系統(tǒng)順序閥特性試驗(yàn) 機(jī)組并網(wǎng)后，穩(wěn)定運(yùn)行，負(fù)荷300100%之間。 4 12 熱工