GB 567-1999 爆破片與爆破片裝置

?爆破片與爆破片裝置

GB567—1999

國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局1999—11—01批準(zhǔn)2000—08—01實(shí)施

前言

本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)國家標(biāo)準(zhǔn)GB567—1989《拱形金屬爆破片技術(shù)條件》的修訂版本。本版本對(duì)以下內(nèi)容作了較大改變：

——更換了標(biāo)準(zhǔn)名稱；

——擴(kuò)大了標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍。

本標(biāo)準(zhǔn)從實(shí)施之日起，同時(shí)代替GB567—1989。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄D是標(biāo)準(zhǔn)的附錄，附錄B、附錄C是提示的附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器檢測研究中心歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：大連理工大學(xué)安全裝備廠。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：丁信偉、李志義、王淑蘭、畢明樹、喻建良、由宏新、溫殿江、徐曉惠、蘇士藝、李岳、銀建中。

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了爆破片和爆破片裝置的定義、技術(shù)要求和性能試驗(yàn)方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于壓力容器、管道或其他密閉空間防止超壓或出現(xiàn)過度真空的爆破片和爆破片裝置。爆破片的爆破壓力最高不大于500MPa，最低不小于0．001MPa。

2定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。

2．1爆破片裝置

由爆破片(或爆破片組件)和夾持器(或支承圈)等裝配組成的壓力泄放安全裝置。

當(dāng)爆破片兩側(cè)壓力差達(dá)到預(yù)定溫度下的預(yù)定值時(shí)，爆破片即刻動(dòng)作(破裂或脫落)，泄放出壓力介質(zhì)。

2．2爆破片

在爆破片裝置中，能夠因超壓而迅速動(dòng)作的壓力敏感元件。

2．3爆破片組件(又稱組合式爆破片)

由爆破片、背壓托架、加強(qiáng)環(huán)、保護(hù)膜等兩種或兩種以上零件組合成的組件。

2．4正拱形爆破片

壓力敏感元件呈正拱形。安裝后拱的凹面處于壓力系統(tǒng)的高壓側(cè)，動(dòng)作時(shí)該元件發(fā)生拉伸破裂。

2．4．1正拱普通型爆破片

壓力敏感元件無需其他加工，由坯片直接成形的正拱形爆破片。

2．4．2正拱開縫型爆破片

壓力敏感元件由有縫(孔)的拱形片與密封膜組成的正拱形爆破片。

2．4．3正拱帶槽型爆破片

壓力敏感元件拱面上加工有槽的正拱形爆破片。

2．5反拱形爆破片

壓力敏感元件呈反拱形。安裝后拱的凸面處于壓力系統(tǒng)的高壓側(cè)，動(dòng)作時(shí)該元件發(fā)生壓縮失穩(wěn)，致使破裂或脫落。

2．5．1反拱帶刀架(或鱷齒)型爆破片

壓力敏感元件失穩(wěn)翻轉(zhuǎn)時(shí)因觸及刀刃(或鱷齒)而破裂的反拱形爆破片。

2．5．2反拱脫落型爆破片

壓力敏感元件失穩(wěn)翻轉(zhuǎn)時(shí)沿支承邊緣破裂或脫落，并隨高壓介質(zhì)沖出的反拱形爆破片。

2．5．3反拱帶槽型爆破片

壓力敏感元件拱面上加工有槽的反拱形爆破片。

2．6平板形爆破片

壓力敏感元件呈平板形。

2．6．1平板開縫型爆破片

壓力敏感元件由帶縫(孔)的平板形片與密封膜組成的平板形爆破片。

2．6．2平板帶槽形爆破片

壓力敏感元件平面上加工有槽的平板形爆破片。

2．7石墨爆破片

壓力敏感元件由石墨制成，動(dòng)作時(shí)因彎曲或剪切而破裂。

2．8夾持器

在爆破片裝置中，具有設(shè)計(jì)給定的泄放口徑，用以固定并支承爆破片位置，保證爆破片準(zhǔn)確動(dòng)作的配合件。

2．9支承圈

用機(jī)械方式或焊接方式固定和支承爆破片位置，保證爆破片準(zhǔn)確動(dòng)作的環(huán)圈。

2．10背壓

存在于爆破片裝置泄放側(cè)的靜壓。在爆破片裝置泄放側(cè)若存在其他壓力源或在入口側(cè)存在真空狀態(tài)均會(huì)形成背壓。

泄放側(cè)壓力超過入口側(cè)壓力的差值稱為背壓差。

2．11背壓托架

在組合式爆破片中，用來防止壓力敏感元件因出現(xiàn)背壓差而發(fā)生意外破壞的托架。

置于正拱形爆破片凹面的背壓托架，在出現(xiàn)背壓差時(shí)，防止爆破片凸面受壓失穩(wěn)。當(dāng)系統(tǒng)壓力可能出現(xiàn)真空時(shí)，此種背壓托架可稱為真空托架。

置于反拱形爆破片凸面的背壓托架，在出現(xiàn)背壓差時(shí)，防止爆破片凹面受壓破壞。

2．11．1張開型背壓托架

隨爆破片爆破而破裂的背壓托架。

2．11．2非張開型背壓托架

在爆破片爆破時(shí)不發(fā)生破裂的背壓托架。

2．12加強(qiáng)環(huán)

在組合式爆破片中，與壓力敏感元件邊緣緊密結(jié)合，起增強(qiáng)邊緣剛度作用的環(huán)圈。

2．13密封膜

在組合式爆破片中，對(duì)壓力敏感元件起密封作用的薄膜。

2．14保護(hù)膜(層)

爆破片元件易受腐蝕影響時(shí)，用來防止其腐蝕的覆蓋薄膜，或者涂(鍍)層。

2．15坯片

從金屬薄帶或薄板材上，或由石墨棒料上加工出來的，在制成爆破片以前的金屬或石墨平片。

2．16爆破壓力

爆破片裝置在給定的爆破溫度下動(dòng)作時(shí)，爆破片兩側(cè)的壓力差值。

2．16．1設(shè)計(jì)爆破壓力

設(shè)計(jì)爆破片時(shí)由需方提出的對(duì)應(yīng)于設(shè)計(jì)爆破溫度下的爆破壓力值。

2．16．．2最大(最小)設(shè)計(jì)爆破壓力

設(shè)計(jì)爆破壓力加制造范圍，再加爆破壓力允差的總代數(shù)和。

2．16．3允許爆破范圍

由最大和最小設(shè)計(jì)爆破壓力所限定的壓力范圍。該壓力范圍由被保護(hù)設(shè)備的操作條件及設(shè)備的強(qiáng)度決定，當(dāng)爆破片的實(shí)際爆破壓力在該范圍內(nèi)時(shí)，則所選用的爆破片不會(huì)因爆破壓力過低而影響正常操作，也不會(huì)因爆破壓力過高對(duì)設(shè)備安全構(gòu)成威脅。

2．16．4試驗(yàn)爆破壓力

爆破試驗(yàn)時(shí)，在爆破瞬間所測量到的爆破片的實(shí)際爆破壓力值。測此爆破壓力的同時(shí)應(yīng)測量試驗(yàn)爆破溫度。

2．16．5標(biāo)定爆破壓力

同一批次爆破片，在一定溫度下進(jìn)行爆破試驗(yàn)，所得實(shí)際爆破壓力的算術(shù)平均值。

2．17爆破溫度

與爆破壓力相應(yīng)的壓力敏感元件壁的溫度。此定義可以與“設(shè)計(jì)”或“試驗(yàn)”二詞作定語連用。

2．18制造范圍

由供需雙方商定的，一個(gè)批次爆破片的標(biāo)定爆破壓力的分布范圍。

2．19爆破壓力允差

爆破片實(shí)際的試驗(yàn)爆破壓力相對(duì)于標(biāo)定爆破壓力的最大允許偏差。其值可以是用正負(fù)號(hào)表示的絕對(duì)數(shù)值或百分?jǐn)?shù)。

當(dāng)商定制造范圍為零時(shí)，此允差即表示對(duì)設(shè)計(jì)爆破壓力的最大偏差，且此允差范圍亦為允許爆破范圍。

2．20泄放面積

考慮到可能影響爆破片泄放能力的幾何因素(如爆破后殘留的爆破片碎片、背壓托架及其他附件的殘片等)后，爆破片裝置的最小橫截流通面積。

2．21泄放量(又稱泄放能力)

爆破片爆破后，通過泄放面積能夠泄放出去的壓力介質(zhì)流量。

2．22批次、

具有相同型式、規(guī)格、標(biāo)定爆破壓力與爆破溫度，且其材料(牌號(hào)、爐批號(hào)、性能)和制造工藝完全相同的一組爆破片為一個(gè)批次。

3要求

3．1設(shè)計(jì)

3．1．1爆破片的泄放量(泄放能力)可按附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)提供的方法確定。

3．1．2正拱普通型爆破片的爆破壓力，可參照附錄B(提示的附錄)提供的方法進(jìn)行估算。

3．2材料

3．2．1用于制造爆破片、夾持器等金屬與非金屬材料均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(部標(biāo)準(zhǔn))或有關(guān)技術(shù)條件規(guī)定。

3．2．2用于制造爆破片的材料必須有質(zhì)量證明書和合格證，并應(yīng)按制造要求進(jìn)行必要的性能復(fù)驗(yàn)。

選擇材料必須考慮對(duì)介質(zhì)的耐腐蝕性要求。必要時(shí)可覆蓋耐腐蝕的保護(hù)膜，或者涂(鍍)層。

3．2．3爆破片材料應(yīng)具有均勻穩(wěn)定的力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性。推薦材料的最高適用溫度參見附錄C(提示的附錄)。

3．2．4密封膜、保護(hù)膜或涂(鍍)層必須致密和不漏氣。

3．3爆破片

3．3．1爆破片產(chǎn)品質(zhì)量包括外觀和爆破性能兩部分。外觀形狀與尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣。爆破性能必須通過爆破試驗(yàn)檢驗(yàn)合格。

3．3．2爆破片的內(nèi)外表面應(yīng)無裂紋、銹蝕、微孔、氣泡、夾渣和凹坑等缺陷，不應(yīng)存在可能影響爆破性能的劃傷等。

開縫型或帶槽型爆破片的縫(孔)或槽的周邊應(yīng)無毛刺，縫(孔)或槽的幾何形狀與尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求。

3．3．3爆破壓力允差按表1規(guī)定，或按設(shè)計(jì)技術(shù)要求規(guī)定。

表A1爆破壓力允差

標(biāo)定爆破壓力范圍

MPa

相對(duì)標(biāo)定爆破壓力的允差

≥0．001～0．01

±50％

>0．01～0．1

±25％

>0．1～0．3

±15％

>0．3～100

±5％

>100～500

±4％

注：當(dāng)標(biāo)定爆破壓力小于0．1Mh或大于100Mh時(shí)，爆破片的爆破壓力允差允許供需雙方在表1規(guī)定的基礎(chǔ)之上再進(jìn)一步協(xié)商確定，作為檢驗(yàn)、交貨依據(jù)。

3．3．4考查爆破性能的爆破試驗(yàn)應(yīng)在設(shè)計(jì)爆破溫度下進(jìn)行。試驗(yàn)條件應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定，應(yīng)盡量使其接近爆破片的使用條件。當(dāng)室溫下的試驗(yàn)結(jié)果能夠保證設(shè)計(jì)爆破溫度下的爆破性能時(shí)，則可以在室溫下進(jìn)行。

3．3．5爆破片的制造范圍應(yīng)由供需雙方參照附錄D(提示的附錄)協(xié)商確定。

3．4夾持器

3．4．1夾持器的基本結(jié)構(gòu)型式有：普通型、增大型、螺紋型及符合本標(biāo)準(zhǔn)的其他結(jié)構(gòu)類型。

普通型(或稱插入型)夾持器(見圖1)可居中安裝在法蘭的螺栓孔內(nèi)側(cè)，夾持器外圓直徑不大于法蘭螺栓圓內(nèi)徑。爆破片裝置應(yīng)準(zhǔn)確地居中裝入法蘭間，才能保證爆破片的爆破性能和法蘭密封性能。經(jīng)制造廠與用戶協(xié)商，可采用下列方法來使其對(duì)中：

a)夾持器外圓恰好裝入法蘭的螺栓孔內(nèi)側(cè)；

b)使用定位接頭；

c)其他合適的方法。

增大型(或稱活套法蘭型)夾持器(見圖2)，一般與配合法蘭有相同的外徑，通過法蘭螺栓使其定位，居中裝入法蘭間。

螺紋型(或稱螺塞式)夾持器(見圖3)由兩個(gè)或多個(gè)零件通過螺紋連在一起將爆破片固定。這類夾持器一般適用于爆破片泄放直徑較小的場合。

3．4．2夾持器必須與爆破片配套設(shè)計(jì)、制造，以保證正確配合。它應(yīng)能傳遞均勻的夾緊載荷，確保爆破片受壓直至爆破時(shí)其邊緣不被抽動(dòng)，并保證周邊密封，不發(fā)生泄漏。

3．4．3夾持器一般應(yīng)高出爆破片的拱頂，或采用其他措施防止爆破片產(chǎn)生意外的損壞。

3．4．4夾持器上一般應(yīng)有定位結(jié)構(gòu)，保證與爆破片正確裝配。

3．4．5夾持器只能與原設(shè)計(jì)爆破片配合使用，未經(jīng)制造廠同意不得隨意修改和替換。

3．5支承圈

3．5．1支承圈的加工應(yīng)確保爆破片能夠及時(shí)脫落。其高度參照3．4．3要求。

3．5．2支承圈與爆破片由制造廠裝配成一體以后，不得隨意拆卸、加固或更動(dòng)固定點(diǎn)。

3．6背壓托架

3．6．1背壓托架應(yīng)當(dāng)有足夠剛度。與爆破片組合以后，應(yīng)能承受1．3倍的最大背壓差，保壓時(shí)間應(yīng)在1min以上。

3．6．2非張開型托架上的開孔自由截面積之和應(yīng)能滿足爆破片爆破時(shí)的泄放量要求。

3．6．3張開型背壓托架的開裂壓力應(yīng)小于爆破片的爆破壓力。

3．6．4背壓托架上孔或縫的邊緣均應(yīng)無毛刺或其他易損傷爆破片或密封膜(保護(hù)膜層)的結(jié)構(gòu)缺陷。

4試驗(yàn)

4．1檢查

4．1．1制造爆破片的同批材料均應(yīng)通過工藝成型試驗(yàn)檢查材料的均勻性和綜合質(zhì)量。

工藝成型試驗(yàn)是在同批材料的適當(dāng)部位至少?zèng)_剪出3片試驗(yàn)坯片進(jìn)行爆破片成形加工，經(jīng)表面質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行爆破試驗(yàn)。各片爆破壓力的最大偏差應(yīng)在規(guī)定的爆破壓力允差(見表1)范圍內(nèi)。

4．1．2爆破片成品檢查

爆破片成品檢查包括如下內(nèi)容：

a)逐片作表面質(zhì)量檢查，不合格者剔除；

b)抽樣作爆破試驗(yàn)，應(yīng)符合3．3．3和3．3．4的規(guī)定。

4．1．3爆破片表面質(zhì)量檢查應(yīng)符合3．3．2的要求。一般在正常照明條件下逐片目測，必要時(shí)可借助于3～5倍放大鏡。當(dāng)材料厚度小于0．2mm時(shí)，除做上述觀察外，必要時(shí)應(yīng)逐片進(jìn)行透光檢查，光照度不小于5000lx，透光者剔除。

4．1．4密封膜的致密性，除可參照4．1．3方法檢查外，亦可采用其他方法作滲漏檢查。

4．1．5與腐蝕介質(zhì)接觸的材料、保護(hù)膜或涂(鍍)層的耐腐蝕性，應(yīng)經(jīng)過腐蝕試驗(yàn)或根據(jù)已有的使用經(jīng)驗(yàn)確認(rèn)。涂(鍍)層的均勻性和致密性應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行檢查。

4．2爆破試驗(yàn)

最終考核爆破片成品質(zhì)量是否合格，取決于抽樣爆破試驗(yàn)的結(jié)果。

4．2．1同批次爆破片抽樣爆破試驗(yàn)的數(shù)量按表2規(guī)定。試驗(yàn)抽樣應(yīng)在表面質(zhì)量合格的同批次爆破片中隨機(jī)抽取。

表2爆破試驗(yàn)抽樣數(shù)量片

同批次爆破片成品總數(shù)

爆破試驗(yàn)抽樣數(shù)量

<10

2

10～15

3

16～30

4

31～100

6

101～250

4％，但不少于6

251～1000

3％，但不少于10

注：1剔除的和抽樣試驗(yàn)用的爆破片均不計(jì)人該批次爆破片成品總數(shù)之內(nèi)。

2同批次爆破片成品總數(shù)超過1000片時(shí)，爆破試驗(yàn)抽樣數(shù)量由供需雙方協(xié)商確定。

4．2．2爆破試驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)該包括：

a)壓力介質(zhì)源；

b)壓力指示與爆破壓力測量系統(tǒng)；

c)溫度測量系統(tǒng)；

d)加溫控制系統(tǒng)(爆破溫度下試驗(yàn)用)；

e)爆破后的介質(zhì)泄放通道(放空或泄放至貯存容器)；

f)壓力介質(zhì)的回流放空系統(tǒng)；

g)安全防護(hù)設(shè)施。

4．2．3爆破試驗(yàn)用夾持器的泄放口、直徑和孔口結(jié)構(gòu)都應(yīng)與實(shí)際使用的夾持器相同。

4．2．4爆破試驗(yàn)用的壓力介質(zhì)應(yīng)當(dāng)盡可能與爆破片實(shí)際使用介質(zhì)的相態(tài)相同。液態(tài)介質(zhì)可以用油或水，或某種無腐蝕性的高-(低)溫液體。氣態(tài)介質(zhì)可以用空氣或氮?dú)?，或其他惰性氣體。

液壓爆破時(shí)，試驗(yàn)系統(tǒng)的受壓腔內(nèi)應(yīng)充滿液體。氣壓爆破時(shí)，試驗(yàn)系統(tǒng)事先須經(jīng)液壓試驗(yàn)考核合格，并再設(shè)置有效的安全措施。

4．2．5爆破試驗(yàn)的壓力測量可以采用在有效計(jì)量校驗(yàn)期內(nèi)的數(shù)顯壓力計(jì)或彈簧管壓力表，也可以采用其他測量壓力的儀表。

4．2．5．1整個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)至少應(yīng)配有兩個(gè)測壓儀表。其中之一為測量爆破壓力，其設(shè)置位置應(yīng)盡量靠近試驗(yàn)爆破片；另一個(gè)用于指示系統(tǒng)壓力，可置于壓力源出口的可見部位。

4．2．5．2測量爆破壓力的彈簧管壓力表，其精度不應(yīng)低于表3規(guī)定。壓力表的最大量程應(yīng)是設(shè)計(jì)爆破壓力的1．5～3倍。試驗(yàn)前所用壓力表應(yīng)該經(jīng)過計(jì)量校驗(yàn)，或者在有效校驗(yàn)期內(nèi)使用。對(duì)于其他測量壓力的儀表，其精度也不能低于表3的要求。

表3彈簧管壓力表精度等級(jí)

爆破壓力／MPa

精度等級(jí)

0．1～2．5

>2．5～100

0．4

1

4．2．6爆破試驗(yàn)的溫度測量可以采用經(jīng)計(jì)量校驗(yàn)合格的玻璃液體溫度計(jì)或熱電偶，亦可以采用其他測溫儀表。測溫儀表應(yīng)避免外界熱傳遞的影響。

4．2．6．1測量爆破溫度可以將裝配好的爆破片裝置浸沒于液體熱(冷)載體中，或者放置于烘箱(或冷箱)或加熱爐中加熱(或冷卻)，待溫度穩(wěn)定以后開始升壓至爆破。此時(shí)測得熱(冷)載體的溫度即可作為爆破溫度。當(dāng)需方(或設(shè)計(jì)單位)不能準(zhǔn)確提供爆破片爆破溫度時(shí)，爆破試驗(yàn)與爆破溫度，由供需雙方協(xié)商確定。

4．2．6．2壓力介質(zhì)的溫度測量應(yīng)注意介質(zhì)各處溫度的均勻性。

4．2．7爆破試驗(yàn)的升壓速率：在不少于30s的時(shí)間內(nèi)，將裝置人口壓力升到最小爆破壓力的90％，并保壓不少于5s。然后，穩(wěn)定連續(xù)地增加壓力，直至爆破片爆破或泄放。

4．2．8進(jìn)行高(低)溫下的爆破試驗(yàn)，其升(降)溫速率應(yīng)緩慢。當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)爆破溫度時(shí)應(yīng)保溫足夠長時(shí)間，使爆破片壁溫度均勻。此后，當(dāng)升壓爆破時(shí)溫度波動(dòng)的幅度不大于土10℃。

4．2．9爆破試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有正式試驗(yàn)報(bào)告

爆破試驗(yàn)報(bào)告是爆破片成品質(zhì)量證明文件的依據(jù)，應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a)一般資料：包括試驗(yàn)日期、爆破片型號(hào)、生產(chǎn)批次號(hào)與批量等；

b)有關(guān)試驗(yàn)爆破片裝置資料：包括爆破片基本結(jié)構(gòu)，夾持器泄放直徑、爆破片材料、設(shè)計(jì)爆破壓力與爆破溫度、制造范圍、爆破壓力允差等；

c)試驗(yàn)條件與試驗(yàn)方法：包括抽樣爆破片的數(shù)量、試驗(yàn)介質(zhì)、介質(zhì)溫度與環(huán)境溫度、試驗(yàn)裝置與設(shè)備、試驗(yàn)用儀表等；

d)試驗(yàn)結(jié)果：包括試驗(yàn)爆破壓力、試驗(yàn)爆破溫度、標(biāo)定爆破壓力、爆破壓力偏差等，以及合格與否的結(jié)論。

e)試驗(yàn)人員簽字。需要監(jiān)檢時(shí)，還須有監(jiān)檢人員簽字。

5標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存

5．1標(biāo)志

5．1．1每個(gè)爆破片至少應(yīng)有下列標(biāo)記：

a)批次編號(hào)；

b)型號(hào)；

c)規(guī)格(泄放口公稱直徑)，mm；

d)材料；

e)標(biāo)定爆破壓力或設(shè)計(jì)爆破壓力，MPa；

f)爆破溫度，℃；

g)泄放側(cè)方向；

h)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)；

i)制造廠廠名；

j)制造許可證編號(hào)。

5．1．2標(biāo)記內(nèi)容應(yīng)是永久性的?？梢圆捎媒饘贅?biāo)牌固定于爆破片邊緣，正面朝泄放側(cè)。對(duì)于不帶標(biāo)牌的爆破片，可以在爆破片邊緣的泄放側(cè)作簡單標(biāo)記或著色，但同時(shí)應(yīng)另用金屬標(biāo)牌標(biāo)出5．1．1的全部內(nèi)容，固定在爆破片附近。

5．2包裝

5．2．1爆破片產(chǎn)品應(yīng)配有專用包裝盒(箱)，可以單裝或集裝。包裝時(shí)，包裝盒(箱)和爆破片均應(yīng)干燥、潔凈，應(yīng)防止爆破片串動(dòng)、拱面受擠壓，以及影響爆破性能的任何損傷。

5．2．2每個(gè)包裝盒(箱)外表面應(yīng)標(biāo)明爆破片名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、制造廠、制造年月及設(shè)備位號(hào)。包裝盒(箱)內(nèi)須帶有爆破片產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證和使用說明書。亦可附帶信息反饋單。

5．3運(yùn)輸、貯存

5．3．1爆破片產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)包裝合格后方可運(yùn)輸。在運(yùn)輸、搬動(dòng)中應(yīng)避免碰撞、沖擊、受潮和污染。

5．3．2爆破片產(chǎn)品應(yīng)在原包裝盒(箱)內(nèi)貯存，正面朝上，保持干燥，預(yù)防環(huán)境腐蝕。貯存室應(yīng)保持清潔、通風(fēng)。

6質(zhì)量證明書

6．1每批次爆破片產(chǎn)品均須有質(zhì)量證明書和合格證。

6．2爆破片產(chǎn)品質(zhì)量證明書應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：

a)名稱，批次編號(hào)；

b)型號(hào)；

c)制造(批)數(shù)量；

d)規(guī)格(泄放口公稱直徑)，mm；

e)材料；

f)適用介質(zhì)、溫度；

g)設(shè)計(jì)爆破壓力，制造范圍，MPa；

h)標(biāo)定爆破壓力，MPa；

i)爆破壓力允差；

j)爆破溫度，℃；

k)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)；

l)合格標(biāo)記，檢驗(yàn)人員印章；

m)制造廠廠名，制造許可證編號(hào)，印章，監(jiān)檢印記(需要監(jiān)檢時(shí))；

n)制造日期。

6．3每個(gè)爆破片產(chǎn)品合格證應(yīng)與該批次爆破片質(zhì)量證明書的內(nèi)容相符合。

附錄A

(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)

爆破片泄放量(泄放能力)

A1符號(hào)說明

A——爆破片的最小泄放面積，mm2；

W——爆破片的額定泄放量(泄放能力)，kg／h；

P——爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力(絕對(duì))，MPa；

Po——爆破片的泄放側(cè)壓力(絕對(duì))，MPa；

Pc——?dú)怏w的臨界壓力(絕對(duì))，見表A1，MPa；

Pr——?dú)怏w的對(duì)比壓力，Pr=P/Pc；

△P——超壓爆破時(shí)，爆破片的內(nèi)外壓力差；若泄放側(cè)為常壓，其值即取設(shè)計(jì)爆破壓力(表壓)，MPa；

T——容器設(shè)備內(nèi)泄放氣體的絕對(duì)溫度，K；

Tc——?dú)怏w的臨界溫度(絕對(duì))，見表A1，K；

Tr——?dú)怏w的對(duì)比溫度，Tr=T／Tc；

M——?dú)怏w的分子量，即摩爾質(zhì)量，kg／kmol；

k——?dú)怏w的絕熱指數(shù)，見表A1，對(duì)于空氣k=1．40；

Z——?dú)怏w的壓縮因子，根據(jù)Tr與Pr由圖A1查取，其中：圖A1(a)用于Pr≤1．0的情況，圖A1(b)用于1．0<Pr≤10的情況，圖A1(c)用于10<Pr≤40的情況；

C——?dú)怏w的特性系數(shù)，由圖A2查取或按下式計(jì)算：

為臨界泄放壓力比。當(dāng)?shù)扔诨蛐∮谂R界泄放壓力比時(shí)，C取其極大值；

Cs——水蒸氣的特性系數(shù)，蒸汽壓力小于16MPa的飽和蒸汽，Cs≈1；過熱蒸汽隨過熱溫度增加而減小，查表A2；

——液體密度，kg／m3；

——額定泄放系數(shù)，取=0．62或?qū)崪y值；

——液體的動(dòng)力黏度；kg／(m·s)；

——液體動(dòng)力黏度的校正系數(shù)，根據(jù)雷諾數(shù)由圖A3查??；當(dāng)液體黏度等于或小于水的黏度時(shí)，取=1。

A2爆破片泄放量(泄放能力)

物理超壓過程的爆破片額定泄放量(泄放能力)按以下公式計(jì)算，亦可以查表A3或表A4。

A2．1氣體

(A1)

A2．2水蒸氣

(A2)

A2．3液體

(A3)

表A1某些氣體性質(zhì)

氣體

分子式

分子量M

kg／kmol

絕熱指數(shù)k

(0．013MPa，5℃時(shí))

臨界壓力Pc

0．1MPa(絕對(duì))

臨界溫度Tc

K

空氣

氮?dú)?/p>

氧氣

氫氣

氯氣

一氧化碳

二氧化碳

氨

氯化氫

硫化氫

一氧化二氮

二氧化硫

甲烷

乙炔

乙烯

乙烷

丙烯

丙烷

丁烷

異丁烷

－

N2

O2

H2

Cl2

CO

CO2

NH3

HCl

H2S

N2O

SO2

CH4

C2H2

C2H4

C2H6

C3H6

C3H8

C4H10

CH(CH3)3

28．97

28．01

32．00

2．02

70．91

28．01

44．01

17．03

36．46

34．08

44．01

64．06

16．04

26．02

28．05

30．05

42．08

44．10

58．12

58．12

1．40

1．40

1．40

1．41

1．35

1．40

1．30

1．31

1．41

1．32

1．30

1．29

1．31

1．26

1．25

1．22

1．15

1．13

1．11

1．11

37．69

33．94

50．36

12．97

77．11

35．46

73．97

112．98

82．68

90．08

72．65

78．73

46．41

62．82

51．57

49．45

45．60

43．57

36．48

37．49

132．45

126．05

154．35

33．25

417．15

134．15

304．25

405．55

324．95

373．55

309．65

430．35

190．65

309．15

282．85

305．25

365．45

368．75

426．15

407．15

表A2水蒸氣特性系數(shù)

絕對(duì)壓力

MPa

溫度，℃

飽和

200

220

260

300

340

380

420

460

500

560

600

660

700

系數(shù)Cs

0.5

1

1.5

2

2.5

3

4

5

6

7

8

9

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

32

1.005

0.978

0.977

0.972

0.969

0.967

0.965

0.966

0.968

0.971

0.975

0.980

0.986

0.999

1.016

1.063

1.063

1.094

1.129

0.966

0.981

0.976

0.972

0.983

0.970

0.967

0.931

0.938

0.947

0.955

0.961

0.957

0.958

0.896

0.901

0.906

0.912

0.918

0.924

0.934

0.953

0.953

0.958

0.967

0.864

0.868

0.872

0.876

0.880

0.885

0.894

0.904

0.911

0.924

0.937

0.957

0.961

0.975

1.002

0.835

0.838

0.841

0.845

0.848

0.851

0.857

0.865

0.872

0.881

0.888

0.897

0.909

0.926

0.988

1.004

1.028

1.072

0.817

0.819

0.822

0.862

0.832

0.838

0.844

0.850

0.856

0.863

0.876

0.893

0.907

0.929

0.953

0.982

1.016

1.055

1.096

1.132

1.169

0.792

0.793

0.795

0.799

0.803

0.808

0.812

0.817

0.822

0.827

0.838

0.846

0.858

0.873

0.885

0.900

0.915

0.935

0.956

0.977

1.009

0.768

0.770

0.774

0.775

0.778

0.781

0.785

0.789

0.792

0.796

0.805

0.811

0.819

0.828

0.835

0.849

0.861

0.871

0.883

0.895

0.908

0.742

0.744

0.747

0.747

0.749

0.752

0.754

0.757

0.762

0.768

0.774

0.779

0.786

0.793

0.797

0.804

0.811

0.821

0.824

0.721

0.725

0.723

0.729

0.731

0.731

0.733

0.735

0.739

0.743

0.748

0.752

0.757

0.761

0.766

0.772

0.776

0.781

0.742

0.695

0.696

0.697

0.698

0.702

0.701

0.702

0.703

0.706

0.711

0.714

0.717

0.720

0.724

0.727

0.731

0.735

0.735

0.742

0.679

0.680

0.681

0.682

0.683

0.684

0.685

0.686

0.688

0.691

0.693

0.697

0.700

0.702

0.705

0.708

0.710

0.715

0.714

注：壓力和溫度處于中間值時(shí)，Cs可以由內(nèi)插法計(jì)算。

表A3爆破片氣體泄放量(泄放能力)×1000kg／h

爆破壓力

(表壓)

MPa

爆破片裝置泄放口直徑1)mm

10

20

30

50

75

100

150

200

250

300

0.1

0.08

0.33

0.74

2.07

4.65

8.27

18.62

33.10

51.27

74.47

1.0

0.46

1.82

4.10

11.38

25.60

45.51

102.40

182.05

284.45

409.60

2.0

0.87

3.48

7.82

21.72

48.87

86.89

195.49

347.54

543.03

781.97

3.0

1.28

5.13

11.54

32.06

72.15

128.26

288.58

513.04

801.62

1154.33

4.0

1.70

6.79

15.27

42.41

95.42

169.63

381.67

678.53

1060.21

1526.70

5.0

2.11

8.44

18.99

52.75

118.69

211.0

474.77

844.03

1318.79

1899.06

10.0

4.18

16.72

37.61

104.47

235.06

417.88

940.22

1671.50

2611.73

3760.89

15.0

6.25

24.99

56.23

156.19

351.42

624.75

1405.68

2498.98

3904.66

5622.71

20.0

8.32

33.26

74.85

207.90

467.78

831.62

1871.13

3326.46

5197.59

7484.54

25.0

10.38

41.54

93.46

259.62

584.15

1038.48

2336.59

4153.94

6490.53

9346.36

30.0

12.45

49.81

112.08

311.34

700.51

1245.35

2802.05

4981.42

7783.46

11208.19

35.0

14.51

58.03

130.71

362.71

816.10

1450.85

3264.41

5803.40

9067.81

13057.65

40.0

16.58

66.30

149.18

414.38

932.36

1657.52

3729.43

6630.10

10539.52

14917.71

45.0

18.64

74.57

167.78

466.05

1048.61

1048.20

4194.44

7456.79

11651.24

16777.78

50.0

20.71

82.83

186.38

517.72

1164.87

2070.87

4659.46

8283.49

12942.95

18637.84

60.0

24.84

99.37

223.58

621.05

1397.37

2484.22

5589.49

9936.88

15526.37

22357.97

70.0

28.98

115.90

260.78

724.39

1629.88

2897.57

6519.52

11590.27

18109.79

26078.10

80.0

33.11

132.44

297.98

827.73

1862.39

3310.91

7449.56

13243.21

20693.21

29798.23

90.0

37.24

148.97

335.18

931.07

2049.90

3724.26

8379.59

14897.05

23276.64

33518.36

100.0

41.38

165.30

372.38

1034.40

2327.41

4137.61

9309.62

16550.44

25860.06

37238.48

120.0

49.64

198.57

446.79

1241.08

2792.42

4946.30

11169.69

19857.22

31026.90

44678.74

140.0

57.91

231.64

521.19

1447.75

3257.44

5791.00

13029.75

23164.00

36193.75

52119.00

160.0

66.18

264.71

595.59

1654.42

3722.45

6617.70

14889.81

26470.78

41360.60

59559.26

180.0

74.44

297.78

670.00

1861.10

4187.47

7444.39

16749.88

29777.56

46527.44

66999.52

200.0

82.71

330.84

744.40

2067.77

4652.49

8271.09

18609.94

33084.34

51694.29

74439.77

220.0

90.98

363.91

818.80

2274.45

5117.50

9097.78

20470.01

36391.13

56861.13

81880.03

240.0

99.24

396.98

893.20

2481.12

5582.52

9924.48

22330.07

39697.91

62027.98

89320.28

260.0

107.51

430.05

967.61

2687.79

6047.53

10751.17

24190.13

43004.69

67194.82

96760.54

280.0

115.78

463.11

1042.01

2894.47

6512.55

11577.87

26050.20

46311.47

72361.66

104200.80

300.0

124.05

496.18

1116.41

3101.14

6977.57

12404.56

27910.26

49618.25

77528.51

111641.10

320.0

132.31

529.25

1190.81

3307.81

7442.58

13231.26

29770.33

52925.03

82695.36

119081.30

340.0

140.58

156.32

1265.22

3514.49

7907.60

14057.95

31630.39

52631.81

87862.20

12651.60

350.0

144.71

578.85

1302.42

3617.82

8140.11

14471.30

32560.42

57885.20

90445.63

130241.70

1)取夾持器泄放口的最小流通直徑。

注：表內(nèi)泄放量(泄放能力)為20℃空氣，按泄放側(cè)為大氣，額定泄放系數(shù)λ=0．62，氣體特性系數(shù)為Cmax，壓縮因子Z=1計(jì)算得出，對(duì)于其他氣體(或蒸氣)可用表中的數(shù)值乘以。式中M為分子量，T為氣體的絕對(duì)溫度(K)，Z為壓縮因子。

表A4爆破片液體泄放量(泄放能力)×1000kg／h

爆破壓力

(表壓)

MPa

爆破片裝置泄放口直徑1)mm

10

20

30

50

75

100

150

200

250

300

0.1

2.48

9.93

22.35

62.09

139.69

248.34

558.77

993.37

1552.14

2235.09

1.0

7.85

34.41

70.68

196.33

441.75

785.33

1766.99

3141.32

4908.31

7067.96

2.0

11.11

44.42

99.96

277.66

624.73

1110.62

2498.90

4442.49

6941.39

9995.61

3.0

136.0

54.41

122.42

340.06

765.13

1360.23

3060.52

5440.92

8501.44

12242.07

4.0

15.71

62.83

141.36

392.66

883.50

1570.66

3593.98

6282.63

9816.61

14135.92

5.0

17.56

70.24

158.04

439.01

987.78

1756.05

3951.11

7024.20

10975.31

15804.44

10.0

24.83

99.34

223.51

620.86

1396.93

2483.43

5587.71

9933.72

15521.43

22350.86

15.0

15.030.42

121.66

273.74

760.39

1710.88

3041.57

684353

12166.27

19009.27

27374.10

20.0

35.12

140.48

316.09

878.02

1975.56

3512.10

7902.22

14048.40

21950.62

31608.89

25.0

39.27

157.07

353.40

981.66

2208.74

3926.65

8834.95

15706.58

24541.54

35339.81

30.0

43.01

172.06

387.13

1075.36

2419.55

4301.42

9678.21

17205.70

26883.91

38712.82

35.0

46.46

185.84

418.15

1161.52

2613.42

4646.08

10453.68

18584.32

29038.01

41814.73

40.0

49.67

198.67

447.02

1241.72

2793.86

4966.87

11175.46

19867.48

31042.93

44701.82

45.0

52.68

210.73

474.13

1317.04

2963.34

5268.16

11853.36

21072.64

32926.00

47413.45

50.0

55.53

222.13

499.78

1388.28

3123.64

5553.13

12494.54

22212.52

34707.05

49978.16

60.0

60.83

243.33

547.48

1520.79

3421.77

6083.15

13687.08

24332.59

38019.67

54748.33

70.0

65.71

262.82

591.35

1642.64

3695.93

6570.55

14783.74

26282.20

41065.94

59134.95

80.0

70.24

280.97

632.18

1756.05

3951.12

7024.21

15804.48

28096.86

43901.34

63217.93

90.0

74050

298.01

670.53

1862.58

4190.80

7450.30

16763.18

29801.22

46564.40

67052.73

100.0

78.53

314.13

706.80

1963.33

4417.49

7853.31

17669.95

31413.24

49083.19

70679.79

120.0

860.3

344.11

774.26

2150.72

4839.11

8602.87

19356.48

34411.48

53767.94

77425.83

140.0

92.92

371.69

836.29

2323.04

5226.84

9292.16

20907.36

37168.65

58076.01

83629.45

160.0

99.34

397.35

894.04

2483.43

5587.73

9933.74

22350.91

39734.95

62085.87

89403.65

180.0

105.36

421.45

948.27

2634.08

5926.68

10536.32

23706.72

42145.29

65852.01

94826.89

200.0

111.06

444.25

999.56

2776.56

6247.27

11106.26

25989.08

44425.03

69414.11

99956.32

220.0

116.48

465.93

1048.35

2912.19

6552.19

11648.34

26208.77

46593.36

72802.13

104835.10

240.0

121.66

486.65

1094.97

3041.57

6843.54

12116.30

27374.16

48665.18

76039.34

109496.70

260.0

126.63

506.52

1139.68

3165.77

7122.98

12663.08

28491.93

50652.33

79144.26

113967.70

280.0

131.41

525.64

1182.70

3285.28

7391.87

13141.10

29567.48

52564.88

82131.88

118269.90

300.0

136.02

544.09

1224.21

3400.58

7651.31

13602.33

30605.25

54409.33

85014.58

122421.00

320.0

140.48

561.94

1264.36

3512.11

7902.24

14048.43

31608.96

56193.71

87802.67

126435.90

340.0

144.81579.23

579.23

1303.27

3620.20

8145.44

14480.79

32581.77

57923.92

90504.92

130327.10

350.0

146.92

587.69

1322.30

3673.05

8264.36

14692.20

33057.45

58768.79

91826.23

132229.80

1)取夾持器泄放口的最小流通直徑。

注：表內(nèi)泄放量(泄放能力)為20℃水，按泄放側(cè)為常壓，額定泄放系數(shù)λ＝0．62，密度ρ=1000kg／m3，黏度校正系數(shù)=1計(jì)算得出。對(duì)于其他液體可用表中的值乘以。式中ρ為液體密度(kg／m3)。

附錄B

(提示的附錄)

正拱普通型爆破片爆破壓力計(jì)算

正拱普通型爆破片的爆破壓力可以采用以下公式進(jìn)行估算：

式中：PB——爆破片的爆破壓力，MPa；

——材料的強(qiáng)度極限，MPa；

S——爆破片的初始厚度，取坯片厚度，mm；

D——爆破片的夾持直徑，取夾持器的泄放口徑，mm；

K——與材料應(yīng)變硬化程度有關(guān)的系數(shù)，K=3～3．8，初步估算可取3．5。

計(jì)算公式的準(zhǔn)確性受下列因素影響；

a)材料強(qiáng)度極限的實(shí)測值；

b)爆破片夾持邊緣的結(jié)構(gòu)和夾持條件；

c)溫度影響。可再乘以溫度校正系數(shù)(該系數(shù)須通過爆破溫度下的爆破試驗(yàn)得出)。

附錄C

(提示的附錄)

爆破片材料最高的適用溫度

爆破片材料

最高適用溫度℃

鋁

銅

鎳

奧氏體不銹鋼

銅鎳合金(蒙乃爾)

鉻鎳合金(因康鎳)

石墨

100

200

400

400

430

480

200

注：當(dāng)爆破片表面覆蓋密封膜或保護(hù)膜時(shí)，應(yīng)考慮該類覆蓋材料對(duì)適用溫度的影響。

附錄D

(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)

爆破片制造范圍

爆破片的制造范圍，須由供需雙方協(xié)商確定。在制造范圍內(nèi)的標(biāo)