宏嘉大廈降水方案

1、宏嘉大廈工程 基坑深井降水方案宏嘉大廈工程深井降水方案一、 工 程 概 況（一）、工程概況和周圍環(huán)境：1、工程概況本工程位于浦東新區(qū)，東臨福山路，南臨向城路，北臨4號地鐵線?；幽媳睂捈s110m，東西寬約84m，基坑面積約8272 左右。本工程擬建物分主樓和地下車庫兩部分，主樓為高層辦公樓(地上25層)。地下2層，設計標高為-10.8 m-11.8 m，開挖深度約為10.5m11.5 m，其中電梯坑挖深約為15m左右。 2、根據(jù)地基勘察報告，擬建場地地基本平整。實測勘察點一般地面標高為4.00左右m，+0.00=+4.41m，場地平均標高一般為0.40m。3、本工程基坑面積較大，開挖深度較深，

2、設計選用了一圈封閉的地下連續(xù)墻做為基坑周邊圍護結構，同時兼做地下室外墻，即兩墻合一方案。采用順作法。連續(xù)墻深度約25m左右，厚度為800。并采用二道鋼筋混凝土水平支撐體系，支撐形式以對撐為主，考慮到基坑形狀及周邊環(huán)境條件，輔以角撐和邊椅架的布置形式。（二）、場地地質情況根據(jù)勘察報告，本場地自地表至85m深度范圍內所揭露的土層均為第四紀松散沉積物，按其成因可分為8層，其中第、層按其土性及土色差異又可分為若干亞層，所見土層自上而下分述詳見土層特性表。整個擬建場地第層缺失。地質情況：1、本工程根據(jù)業(yè)主提供的地質勘察報告，該場地土質情況如下：土層名稱層 厚（m）含水率（平均）滲透系數(shù)kh第1-雜填土1

3、.101.901.54第2浜填土1.101.701.48第層灰黃色粉質粘土0.322.001.4034.8%4.41E-06第層灰色淤泥質粉質粘土夾粘質粉土6.008.136.7052.01.14E-06第層灰色淤泥質粘土6.878.908.3653.69.57E-07第層灰色粘土5.307.306.0644.69.66E-07第層暗綠色粉質粘土3.444.303.8826.2第1a層草黃色粉質粘土3.003.903.4527.6第1b層砂質粉土5.108.466.2531.1第2a層粉砂3.648.105.5929.62、水文地質條件：潛水：擬建場地淺部土層中的地下水屬于潛水類型，其水位動態(tài)

4、變化受控于大氣降水和地面蒸發(fā)等，地下水位豐水期較高，枯水期較低，水位埋深一般為0.31.5米。鉆探期間淺層地下初見水位埋深為1.51.9米之間，設計計算按上海市常年平均地下水位0.5米考慮，水位埋深可采用0.50米。承壓水：根據(jù)地質堪察報告可知，場地內存在著第層承壓水層。根據(jù)上海地區(qū)承壓水頭長期觀測資料和類似工程經(jīng)驗，承壓水頭埋深一般為7米(附浦電路和福山路的承壓水水頭高度為8.65米的報告)。本工程經(jīng)計算承壓水對基坑開挖不產(chǎn)生影響，故本方案不考慮降承壓水。承壓水穩(wěn)定性計算如下：基坑底板穩(wěn)定性驗算基坑底板的穩(wěn)定條件：基坑底板至承壓含水層頂板間的土壓力應大于承壓水的頂托力。即：H·s

5、Fs·w·h式中：H 基坑底至承壓含水層頂板間距離（m）；s 基坑底至承壓含水層頂板間的土的平均重度（kN/m3）；h 承壓水頭高度至承壓含水層頂板的距離（m），本次計算該層土的承壓水頭高度保守值來估算，（我公司仍在基本相近地塊有承壓水檢測報告8.65水頭，另附）為地表以下7.00m假設， w 水的重度（KN/m3），取10kN/m3； Fs 安全系數(shù)，一般為1.0.1,取1.05；計算結果：根據(jù)地質資料本工程承壓水水層在27.2 m深處，本基坑開挖最大深度是14.9m（集水坑）s是基坑土體的重度取19.5 kN/m3（根據(jù)高層施工手冊查表得）驗算開挖到底部處的土壓力H&#

6、183;sH·s = （27.2-14.9）×19.50239kPa；計算承壓含水層的頂托力Fs·w·hw是水的重度，水的重度10 kN/m3Fs是安全系數(shù)，根據(jù)規(guī)定取1.001.10，本工程Fs取1.05h是承壓水層和承壓水頭高度之間的距離，是27.27Fs·w·h=1.05×10×（27.2-7.00）216kPa；H·s=239KPa>Fs·w·h =216Kpa則：承壓水的頂托力小于上部土壓力23kPa；基坑底板穩(wěn)定性分析根據(jù)上述驗算結果分析：承壓水對本基坑底不造成危害，

7、本基坑底板安全。二、 降水方案設想：由于本工程面積大，開挖深度較深（挖深11.0米左右，局部挖深15米），開挖范圍內和坑底均以粘土為主，基坑周邊環(huán)境復雜、重要（眾多管線和地鐵線路），為了提高基坑的安全、可靠性，減小圍護的變形，提高被動土的強度和剛度，以及我們類似的工程降水經(jīng)驗，本工程的單井影響半徑應在8.0米為宜。即單井影響面積為200左右。同時為了基坑土體降水的均衡性，我方將在棧橋處布置疏干井。對于中間棧橋區(qū)域的疏干井，棧橋施工時要在井的位置處預留洞（300×300），井口低于棧橋面，上面封蓋鐵板并固定，井的水路、電路、氣路，從埋入棧橋內的鋼管（48二根）內排出。棧橋施工時應在井位

8、置預埋鋼管（每口井兩根）。（一）深井的概述：1平面布置方面：根據(jù)基坑的平面布置形狀，開挖深度和土層特點，本工程擬采用深井降水方法，由計算可知本工程需要布設44口疏干井和1口專用水位觀測井。總計45口。（詳見深井降水平面布置圖）2、垂直布置方面：疏干井：根據(jù)挖土深度及降水需要，降到挖土面以下1.0米的技術要求和1：10的水力坡度，疏干井設計深度底標高分別為-15.30米（地下車庫）和-16.30米（主樓）兩種。其中濾水管長為6米（分兩道設置）。井口以地坪為準，扣除1：10的水力坡度影響，此深度可以滿足基坑挖深的要求。（見剖面圖）。觀測井深度和疏干井深度一樣。以上管井內徑為250，均一徑到底。（二

9、）本工程的降水目的：本工程設計圖紙和設計要求，整個基坑需通過深井降水來提高土體的抗力；因此，本工程的基坑降水方案也就是針對基坑內降水井位置的合理布置，是確保本工程基坑開挖安全和周邊管線、建筑物不受損壞的關鍵。因而本工程基坑降水的目的：1)加固基坑內和坑底下的土體，提高坑內土體抗力，從而減少坑底隆起和圍護結構的變形量，防止坑外地表過量沉降。2)有利邊坡穩(wěn)定，防止縱向滑坡。3)疏干井坑內地下水，方便挖掘機和工人在坑內施工作業(yè)。（三）設計依據(jù)(1)本工程巖土工程詳細勘察報告(2)本工程設計施工圖紙和設計要求(3)本工程基坑周邊環(huán)境、地下管線等分布情況(4)我公司類似的工程經(jīng)驗。)(5)JGJ/Tll

10、1-98建筑與市政降水工程技術規(guī)范(6)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系(7)基坑工程設計規(guī)程(DBJO8-61-97)（四）難點分析與對策根據(jù)本工程圍護方案的特點和土層特性，本基坑工程的安全極大程度上依賴于基坑降水的成功與否，這使得降水設施的可靠性更加重要。本基坑開挖面積大，時間長，地質條件復雜，基坑開挖面以下以粘性土為主，給坑內預降水帶來不利。針對降水工程難點的施工對策充分利用我公司根據(jù)以往工程施工經(jīng)驗擬采取以下措施解決降水工程中的難點：1）在基坑內均勻布置適量疏干井。2）采用真空負壓復合降水。3）加強真空負壓抽水和抽水的連續(xù)性。(五) 降水設計本次降水方案如因設計的局部挖深區(qū)域變動，并根據(jù)施工順

11、序、施工進度進行適當調整。為了有效監(jiān)控坑外地表水，保護周圍環(huán)境，要在坑外四周打設觀測井，該項工作要有資質證書由業(yè)主委托的專業(yè)隊伍進行施工、監(jiān)測。1、疏干管井布置1)坑內疏干管井數(shù)量的經(jīng)驗估算 布置原則根據(jù)基坑圍護評審專家的建議，面積按單井有效抽水面積值為不大于200來確定，由于該基坑較大，開挖范圍內以粘土為主，而坑底也是以粘土為主。為了增加坑底的強度和剛度，確保基坑的穩(wěn)定性，該基坑單井影響半徑8米為宜，即不大于200/口，根據(jù)我們以往深基坑的布井經(jīng)驗，采用多級濾水管，疏干井加真空的復合降水措施，以確保每口井的出水量。 疏干管井數(shù)量的估算 估算公式:n A/a井式 中: n:井數(shù)，口;A:基坑降

12、水面積，(8272);a井 :單井有效抽水面積 ，不大于200。nA/a井8272/200=42口，則擬定44口故本基坑疏干井共布置44口。(根據(jù)現(xiàn)場布置確認)2)施工工藝流程井管定位 鉆孔 清孔 吊放井管 回填粗砂、洗安裝深井降水裝置 調試 預降水 隨挖土進程 分節(jié)拆除井管(按實際情況) 降水至坑底以下1.0m 墊層澆搗后拆除多余井管、封井 退場。2、井點布置本工程采用內徑250深井，開孔孔徑為600，工程基坑內布設疏干井44口，1口專用水位觀測井，共45口。上述坑內井的井位布置在具體施工時應避開支撐和工程樁，同時盡量靠近支撐以便井口固定。具體的井的深度應根據(jù)相應的區(qū)域的基坑開挖深度來定。降

13、水工作應與開挖施工密切配合，根據(jù)開挖的順序、開挖的進度等情況及時調整疏干井的運行數(shù)量。（降水井平面布置見附圖）3、深井的構造與設計要求1)井口:井口應高于地面或支撐面以上0.30m，以防止地表污水滲入井內，一般采用優(yōu)質粘土或水泥漿封閉，其深度不小于2.00m。2)井壁管，各類管井的井壁管均采用焊接鋼管，井壁管直徑250 (內徑)。3)過濾器 (濾水管):各類管井均采用圓孔濾水管，濾水管外均包二層30目40目的尼龍網(wǎng)，然后采用16扎絲分檔捆扎緊，（每檔0.81米）以防止下井管過程中發(fā)生濾網(wǎng)“脫褲”現(xiàn)象，濾水管的直徑與井壁管的直徑相同。4)沉淀管，沉淀管主要起到過濾器不致因井內沉砂堵塞而影響進水的

14、作用，沉淀管接在濾水管底部，直徑與濾水管相同，長度為0.51.00m，沉淀管底口封死。5)填濾料:為了防止地下泥沙過多地排出，影響周圍環(huán)境，濾料的選擇是關鍵。根據(jù)本工程的土層特點（粘土為主）和我們的降水經(jīng)驗，將選擇小顆粒瓜子片（石屑或粗砂）作為濾料。此濾料滲透性好，又能過濾泥沙。疏干管井:各井從井底向上至地表以下2.00m均圍填石屑或粗砂。6)填粘性土封孔，在濾料的圍填面以上采用優(yōu)質粘土圍填至地表并夯實。 7)注意管井施工時，深井深度全部以井底標高來控制，若場地標高有起伏應在管井的最上部一節(jié)相應的增加或者減少井壁管。三、 應急預案1、目的因本工程周邊建筑物密集，管線較多，為有效防止降水施工對周

15、圍環(huán)境造成影響及在降水運行過程中預防突發(fā)事件的發(fā)生，最大限度減少經(jīng)濟損失，特制定本預案。2、組織機構由項目部成立應急指揮部，負責指揮及協(xié)調工作。降壓井運行期間，現(xiàn)場主要負責人應24小時有人值班，處理突發(fā)事件各負責人具體分工與職責:項目經(jīng)理負責組織人員進行事故處理。項目工程師負責技術指導、聯(lián)系事宜，出現(xiàn)事故時及時與監(jiān)理、業(yè)主溝通，詳細匯報事故情況。成井施工過程中可能出現(xiàn)的事故由成井班組長及時解決，電工負責在事故發(fā)生過程中的用電安全，出現(xiàn)緊急情況時能保證電源供給，抽水運行時時刻關注周邊地層的變化情況，出現(xiàn)危情立即停止降水。3) 降水施工過程中，在坑邊應提供備用電源 ，以保證基坑降水工作的正常進行。

16、4)坑底流砂降水是防止流沙的最有效的辦法。降水井的數(shù)量和合理布置是關鍵。加快抽水頻率，提高真空度。水位降至開挖面以下1米處。對輕微流砂現(xiàn)象，應立即澆筑墊層砼，并將墊層加厚。壓重物也是短時間的緩解措施。5)管涌（深井底部打到微承壓水層）采取增設減壓井，加大抽水速度的方式，降低微承壓水壓力。管涌嚴重時可采用在涌點處布設井點管(幾個涌點就布設幾根)，埋深坑底一米處。然后，每根支管安裝一臺真空系統(tǒng)，真空系統(tǒng)的排水大于管涌的涌水，從而降低水頭，穩(wěn)定管涌情況，再采用雙液注漿或澆灌快干砼封堵涌口，也可采用鉆孔減壓措施等。6)降水井水位降不下去檢查深井設備，排除機械故障。測量井底沉淀物的深度，如沉淀物過厚，應

17、重新洗井，排除沉渣。如果前面的措施還不能滿足降水要求，可在單井最大集水能力的允許的范圍內，更換排水能力更大的深井泵。7)排水保證措施排水是否正常將直接影響降水運行，因此現(xiàn)場必須在施工區(qū)域內合理布置排水溝。根據(jù)降水最高峰值估算、同時考慮在雨季施工時水量較大，則排水溝截面尺寸不小于300×400，且應有多個市政管道入，能夠迅速將大量地下水排入市政管道內。四、 主要技術措施1、成井工藝和技術要求成孔施工機械設備選用M200-1型或其他型號工程鉆機及其配套設備。采用正循環(huán)回轉鉆井泥漿護壁的成孔工藝及下井壁管、濾水管，圍填填礫、粘性土、止水等成井工藝，成井工藝流程如下:1)測放井位，根據(jù)降水井

18、井位平面布置圖測放井位，當布設的井點受地面障礙物或施工條件的影響時，現(xiàn)場可作適當調整。2)埋設護口管:護口管底口應插入原狀土層中，管外應用粘性土封嚴，防止施工時管外返漿，護口管上部應高出地面0.lOm0.30m。3)安裝鉆機:機臺應安裝穩(wěn)固水平，大鉤對準孔中心，大鉤、轉盤與孔的中心三點成一線。4)鉆進成孔:降水井的開孔孔徑為600、均一徑到底。鉆井開孔時應吊緊大鉤鋼絲繩，輕壓慢轉，以保證開孔鉆井的垂直度，成孔施工采用孔內自然造漿，鉆井過程中泥漿密度控制在 1.101.15，當提升鉆具或停工時，孔內必須壓滿泥漿，以防止孔壁坍塌。5)清孔換漿:下井管前的清孔換漿工作是保證成井質量的關鍵工序，為了保

19、證成孔在進入含水層部位不形成過厚的泥皮，當鉆孔鉆至含水層頂板位置時即開始加清水調漿。鉆井至設計標高后，在提鉆前將鉆桿提至離孔底0.50m，進行沖孔，清除孔內雜物，同時將孔內的泥漿密度逐步調至1.05，孔底沉淤小于3Ocm，返出的泥漿內不含泥砂為止。第一次清孔換漿是成井質量得以保證的關鍵，它將直接影響成井質量，因此施工時清孔換漿工作沒有達到規(guī)定的要求絕不允許進入下一道工序的施工;6) 下井管:管子進場后，應檢查過濾器的縫隙是否符合設計要求。下管前必須測量孔深，孔深符合設計要求后，開始下井管，下管時在濾水管上下兩端各設一套直徑小于孔徑5cm的扶正器 (找正器)，以保證濾水管能居中，井管焊接要牢固，

20、垂直，下到設計深度后，井口固定居中，下井管過程應連續(xù)進行，不得中途停止，如因機械故障等原因造成孔內坍塌或沉淀過厚，應將井管重新拔出，掃孔、清孔后重新下入，嚴禁將井管強行插入坍塌孔底;7) 填礫料 (小顆粒瓜子片、石屑或粗砂):填礫料前在井管內下入鉆桿至離孔底0.30m0.50m，井管上口應加悶頭密封后，從鉆桿內泵送泥漿進行邊沖孔邊逐步調漿使孔內的泥漿從濾水管內向外由井管與孔壁的環(huán)狀間隙內返漿，使孔內的泥漿密度逐步調到1.05，然后開小泵量按前述井的構造設計要求填入礫料，并隨填隨測填礫料的高度。直至礫料下入預定位置為止。8)井口封閉:為防止泥漿及地表污水從管外流入井內，在地表以下回填2.00m厚

21、粘性土止水，或采用水泥漿封孔。當土方開挖到支撐面停挖后，根據(jù)需要可將井管四周的砂礫清出并回填粘性土密實，深度為支撐面以下0.5m。9) 洗井;在提出鉆桿前利用井管內的鉆桿接上空壓機先進行空壓機抽水洗井，待井能出水后提出鉆桿再用活塞洗井，活塞必須從濾水管下部向上拉，將水拉出孔口，對出水量很少的井可將活塞在過濾器部位上下竄動，沖擊孔壁泥皮，此時應向井內邊注水邊拉活塞。當活塞拉出的水基本不含泥砂后，可換用空壓機抽水洗井，吹出管底沉淤，其原理如下，當壓縮空氣通過進氣管通到排水管下部時，排水管中變成氣水混合物密度小于排水管外的泥水混合物密度，這樣管內外產(chǎn)生壓力差，排水管外的泥水混合物，在壓力差作用下流進

22、排水管內，于是井管內就變成氣、水、土三相混合物，其密度隨摻氣量的增加而降低，三相混合物不斷被帶出井外，濾料中的泥土成分越來越少，直至清洗干凈。當井管內泥砂多時，可采用“憋氣沸騰”的辦法，即采取反復關閉、開啟出水管上的氣水土混合物的閥門，使井中水沸騰來破壞泥皮和泥砂濾料的粘結力，直至井管內排出的水由渾變清，達到正常出水量為止。洗井應在下完井管、填好濾料后立即進行，一氣呵成，以免時間過長，護壁泥皮逐漸硬化，難以清除，影響滲水效果。絕不允許擱置時間過長或完成鉆探后集中洗井。洗井沖除塵渣，直到井管內排出的水由渾變清，達到正常出水量為止。10)安泵試抽，成井施工結束后，在降水井內及時下入潛水泵與接真空管

23、、排設排水管地面真空泵安裝、鋪設電纜等，電纜與管道系統(tǒng)在設置時應注意避免在抽水過程中被挖土機、吊車等碾壓、碰撞損壞，因此，現(xiàn)場要在這些設備上進行標識。抽水與排水系統(tǒng)安裝完畢，即可開始試抽水。先采用真空泵與潛水泵交替抽水，真空抽水時管路系統(tǒng)內的真空度不宜小于0.04MPa，以確保真空抽水的效果。2、深井降水運行（1）試運行1）施工前，對全體施工人員及管理人員做好本工程施工技術交底工作，施工的關鍵節(jié)點作詳細交底，便全體施工人員明了本工程的技術要點，有的放矢的做好本工程各項工作。2)試運行之前，準確測定各井口和地面標高、靜止水位，然后開始試運行，以檢查抽水設備、抽水與排水系統(tǒng)能否滿足降水要求。3)降

24、水的設備(主要是潛水泵與真空泵)在施工前及時做好調試工作，確保降水設備在降水運行階段運轉正常。4)在降水井的成井施工階段應邊施工邊抽水，即完成一口投入降水運行一口，力爭在基坑開挖前，及時降低圍護結構內基坑中的地下水位，保證基坑的干開挖施工的順利進行。（2）降水運行1)基坑內的降水井成井后立即下泵抽水，待抽水23天后安裝真空泵，待真空復合降水5天左右才能進行開挖基坑。第一道濾水管暴露出來后要立即采用密封帶進行密封，確保真空不受影響，余下的降水任務由下一道濾水管承擔，直至基坑坑底以下1.00m。2)降水管井抽水時，真空泵和井內潛水泵同時開啟，真空泵保持全天候不停的運轉(一臺真空泵可帶34口井，真空

25、度不小于-0.04 MPa)，土方開挖后，真空泵不能停止運轉，井內潛水泵間隙抽水。潛水泵的抽水間隔時間自短至長，每次抽水井內水抽干后，應立即停泵，對于出水量較大的井每天開泵抽水的次數(shù)相應要增多，作到勤抽勤停。根據(jù)土層的含水量和單井出水量來確定何時停止真空泵運轉。單井出水量統(tǒng)計方法有:用大口徑自來水表，可根據(jù)深井水泵額定流量(m3/h)來統(tǒng)計。我們根據(jù)歷次降水工程實踐，發(fā)現(xiàn)自來水表(清水表)對于含有些微泥砂的地下水無能為力。主要是深井泵啟動之瞬間，會有些微沉淀于井底的泥砂被吸入泵內，泥砂隨水流出后，很快會在自來水表內淤積，使水表的轉動部分逐漸失去功能，時常不轉，使統(tǒng)計的誤差加大。而根據(jù)深井水泵的

26、額定流量(m3/h)統(tǒng)計，用秒表計時，簡易可靠，誤差小，較為可行。我們將根據(jù)出水時間統(tǒng)計出水量。3) 沒有靠近支撐的降水管井的井管暴露部分隨開挖進度分層分割并回收，對于降水井管的保護，應在井管口設置醒目標志，做好標識工作，與挖機施工人員做好井管保護工作。合理布置電纜、抽水管線的走向及位置，盡量避開機械通道，無法避開的應在通道下設置溝槽，嚴防機械、車輛直接從上面壓過。4) 降水運行期間，現(xiàn)場實行24小時值班制，值班人員應認真做好各項質量記錄，做到準確齊全。5) 降水運行過程中對降水井出水量、運行時間作好記錄，并及時分析整理，繪制各種必要圖表，以合理指導降水工作，提高降水運行的效果。降水運行記錄每

27、天提交一份，對停抽的井應及時測量水位，每天12次。（3）降水運行的注意事項: 基坑開挖時如遇降雨要及時明排水，降水井要加快抽水頻率，加大真空度，及時將基坑內的積水抽干。 降水運行階段應經(jīng)常檢查泵的工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)不正常應及時調泵并修復。 降水運行階段應保證電源供給，如遇電網(wǎng)停電，有關單位須提前兩個小時通知降水施工人員，以便及時采取措施，保證降水效果，必要時設置雙電源，以保證降壓井的正常運營。 降水工作應與開挖施工密切配合，根據(jù)開挖的順序、開挖的進度等情況及時調整降水井的運行數(shù)量。 疏干井在運行階段，監(jiān)測單位要注意觀察坑外水位的變化，如有變化，要采用旋噴止水。降水運行技術措施: 降水運行開始階

28、段是降水工程的關鍵階段，為保證在開挖時及時將地下水降至開挖面以下，因此在洗井過程中，洗完一口井即投入一口，盡可能提前抽水。 降水的設備(主要是潛水泵與真空泵)在施工前及時做好調試工作，安裝前應對泵本身和控制系統(tǒng)作一次全面細致的檢查。檢驗潛水泵的旋轉方向，各部螺栓是否擰緊，潤滑油是否足，電纜接頭的封口有無松動，電纜線有無破損等情況，然后在地面上轉l分鐘左右，如無問題，方可投入使用。潛水電動機、電纜及接頭應有可靠絕緣，每臺泵應配置一個控制開關。安裝完畢應進行試抽水，確保降水設備在降水運行階段運轉正常。 工地現(xiàn)場要備足潛水泵，數(shù)量多于降水管井數(shù)的10臺左右。使用的潛水泵要做好日常保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)壞泵應

29、立即修復，無法修復的應及時更換。4、質量保證措施：（1）、降水井應盡量靠近支撐布置，便于井口的固定，確保安全。（2）、施工前應做施工圖紙組織設計交底，全體操作人員應嚴格按圖紙及施工組織設計要求實施。（3）、施工現(xiàn)場要有施工員專職監(jiān)督施工質量，安全員監(jiān)督安全，抽水開始后，應日夜三班指派專人負責值班，并做好施工原始資料的記錄與簽證。（4）、施工中應接受業(yè)主及監(jiān)理的監(jiān)督檢查。5、安全用電技術措施（1）施工現(xiàn)場不得架設裸導線，嚴禁亂拉亂接，不準直接綁扎在金屬支架上。所有電氣設備的金屬外殼必須有良好的接地或接零保護。(3)所有的臨時和移動電器必須設置有效的漏電保護開關。(4)電力線路和設備的選型必須按國家標準限定安全載流量。(5)現(xiàn)場應有醒目的電氣安全標志，無有效安全技術措施的電氣設備不得使用。(6)配它箱內開關、熔斷器、插座等設備齊全完好，配線及設備排列整齊，壓接牢固，操作面無帶它體外露，電箱外殼設接地保護，每個回路設漏電開關，動力和照明分開控制，并單獨設置單相三眼不等距安全插座，上設漏屯開關。(7)施工現(xiàn)場的分電箱必須架空設置，其底部距地高度不少于0·5m。(8)它焊機的外殼應完好，其一、二次側的接線柱應有防護罩保護，其一次側電源應有橡套電纜線，長度不得超過5m。鋤現(xiàn)場照明一律采用軟質橡皮護套線并有漏電開關保護，移動式碘鎢燈的金屬支架應有