QPPY系列液壓啟閉機(jī)SD207-87

1、1產(chǎn)品的品種、規(guī)格12技術(shù)要求3試驗方法4檢驗規(guī)則5標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存6其它附錄A QPPY系列液壓啟閉機(jī)液壓缸結(jié)構(gòu)形式和安裝尺寸 （補(bǔ)充件） 附錄B液壓缸活塞內(nèi)泄漏量允許值（補(bǔ)充件）附錄C液壓啟閉機(jī)液壓缸試驗方法（補(bǔ)充件）附錄D試驗臺液壓原理圖（補(bǔ)充件）附加說明打印 刷新QPPY系列液壓啟閉機(jī)SD207 87本標(biāo)準(zhǔn)適用于 QPPY系列液壓啟閉機(jī)，該啟閉機(jī)主要用于平面閘門的啟閉。1產(chǎn)品的品種、規(guī)格本產(chǎn)品根據(jù)結(jié)構(gòu)分為 QPPYI、QPPY H兩個系列。I系列為柱塞式、雙吊點，起門力自2X 6至2X100t13個品種，H系列為活塞式、分單吊點和雙吊點， 起門力自6至100t及2X 6至2X 1

2、00t各13個品種, 總共39個品種。1.1產(chǎn)品型號及技術(shù)性能參數(shù)液壓啟閉機(jī)型號編制方法說明如下：標(biāo)記示例：QPPY I -2 X 20-8表示雙吊點柱塞式，啟門力為2 X 20t，最大啟門揚(yáng)程 80m。I八：| 一 一卜分子表示單吊點活塞式，啟門力為16t，最大啟門揚(yáng)程8m，分母表示雙吊點活塞2 xl6式啟門力為2X 16t，最大啟門揚(yáng)程8m。1.1.2 基本參數(shù)應(yīng)符合水利電力部標(biāo)準(zhǔn)SD113 83水利平面閘門液壓啟閉機(jī)基本參數(shù)的要求。1.2產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式液壓啟閉機(jī)由液壓缸、液壓站、電氣裝置三大部分組成。1.3液壓缸的安裝尺寸1.3.1 QPPY系列液壓啟閉機(jī)液壓缸結(jié)構(gòu)形式及安裝尺寸見附錄A

3、。1.4產(chǎn)品的外觀顏色1.4.1 液壓缸：橘黃色。油箱、泵組：鐵灰色。電氣柜：面板為淡黃，其余為銀灰色。壓力管路：紅色。回油管路：黃色。2技術(shù)要求2.1液壓缸的技術(shù)要求空載試驗：液壓缸無負(fù)荷動作2個往復(fù)以上應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，沒有外部漏油及其它反?，F(xiàn)象。2.1.2 液壓缸最低啟動壓力不大于 0.5MPa。負(fù)載試驗：液壓缸在工作壓力下動作5個往復(fù)以上，應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無爬行現(xiàn)象，各部位無永久變形和破損之類情況。2.1.4 耐壓試驗：液壓缸在工作壓力1.5倍的試驗壓力下進(jìn)行，保壓2min以上，不能有外部漏油、永久變形和破損現(xiàn)象。內(nèi)泄漏試驗：QPPY n系列液壓缸在工作壓力下將活塞停于液壓缸一端保壓10min

4、,測其活塞的漏油量應(yīng)符合附錄D的要求。2.1.6 外泄漏試驗：在工作壓力下，液壓缸運(yùn)行100m，檢查活塞桿處的滲油量， 滴下的油量小于 0.002d（ml）。 d為活塞桿直徑（mm）。2.1.7 緩沖試驗：QPPY n系列液壓缸兩端必須有明顯緩沖效果。2.1.8 效率試驗：液壓缸在工作壓力下效率不低于90%。2.1.9 耐久性試驗：液壓缸在工作壓力下運(yùn)行50km, 次連續(xù)運(yùn)行 8h,且在試驗中不得調(diào)整，液壓缸的各部位不得有松動，永久變形和異常磨損（可在實際工程上做）。鎖定性試驗：液壓啟閉機(jī)將閘門提起，在48h內(nèi)，閘門因活塞油封和管路系統(tǒng)的漏油而產(chǎn)生的沉降量不大于200mm（現(xiàn)場測試）。液壓缸的

5、安裝尺寸應(yīng)符合圖紙要求。液壓缸實際工作行程應(yīng)符合圖紙要求。2.2液壓啟閉機(jī)液壓站的技術(shù)要求（液壓啟閉機(jī)液壓站包括油箱、閥組、泵組及其附件）凡所使用的液壓元件均應(yīng)符合液壓元件通用技術(shù)條件（JB2131 77）的規(guī)定。2.2.2 電磁閥電磁鐵鐵芯用手按動靈活，無卡滯現(xiàn)象。泵和電動機(jī)主軸的同心度應(yīng)符合圖紙要求，并轉(zhuǎn)動靈活無卡滯現(xiàn)象。泵組底座地腳螺栓孔的尺寸應(yīng)符合圖紙要求。2.2.5 在1.5倍工作壓力下進(jìn)行耐壓試驗，各液壓元件的密封狀況良好。和電氣裝置配套試驗，各液壓元件動作應(yīng)正確無誤。2.3液壓啟閉機(jī)電氣裝置技術(shù)要術(shù)（液壓啟閉機(jī)電氣裝置包括電源柜、操作臺 ）電氣裝置均應(yīng)符合低壓配電屏技術(shù)條件（JB

6、617 65）的規(guī)定。操作機(jī)構(gòu)及其附件，應(yīng)操作靈活，各種輔助開關(guān)觸點分合正確可靠。2.3.3 一次二次回路的絕緣電阻應(yīng)不小于2M八。出廠前作模擬操作試驗，各電氣元件（包括電磁閥）動作正確可靠。2.4油漆油漆應(yīng)符合涂漆通用技術(shù)條件（SDZO14 85）的規(guī)定。3試驗方法3.1空載試驗依照附錄 C進(jìn)行。3.2最低啟動壓力依照附錄 C進(jìn)行。3.3負(fù)載試驗依照附錄 C進(jìn)行。3.4 耐壓試驗依照附錄 C進(jìn)行。3.5內(nèi)泄漏試驗依照附錄C進(jìn)行。3.6外泄漏試驗依照附錄C進(jìn)行。3.7緩沖試驗依照附錄 C進(jìn)行。3.8效率試驗依照附錄 C進(jìn)行。3.9出廠檢查依照附錄 C進(jìn)行。3.10 試驗臺液壓原理見附錄D。4檢

7、驗規(guī)則4.1本產(chǎn)品分出廠試驗和型式試驗兩種。4.2每套產(chǎn)品都應(yīng)進(jìn)行出廠試驗，各項性能都必須符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.3凡遇下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行型式試驗：1）新產(chǎn)品試制完成后；2）設(shè)計或工藝上有變更，引起基本參數(shù)發(fā)生變化時。4.4出廠試驗項目4.4.1外觀及安裝尺寸檢杳。4.4.2實際工作行程檢杳。4.4.3空載試驗。4.4.4耐力試驗。4.4.5內(nèi)泄漏試驗。4.4.6外泄漏試驗。4.4.7緩沖試驗。4.4.8動作正確性檢杳。4.4.9電器絕緣性能檢杳。出廠檢杳。4.5型式試驗項目4.5.1出廠試驗的全部項目。4.5.2最低啟動壓力試驗。4.5.3負(fù)載試驗。4.5.4效率試驗。4.5.5耐久性試驗。4

8、.5.6鎖定性試驗。5標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存5.1經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，裝訂出廠銘牌和產(chǎn)品商標(biāo)，應(yīng)存放在適當(dāng)場地，防止雨打和爆曬，防止擦傷和碰 傷，做好發(fā)運(yùn)準(zhǔn)備。5.2 電氣柜包裝應(yīng)符合機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件（JB2759 80）。5.3包裝箱要求堅固、防水、防塵、外觀整潔、并用不褪色的黑漆刷上有關(guān)標(biāo)記，機(jī)件應(yīng)固定在底木上， 不得晃動。5.4 液壓缸從裝配至使用時間如超過四個月以上，液壓缸內(nèi)必需涂防銹油。5.5備件裝入備件箱內(nèi)，隨機(jī)技術(shù)文件用塑料袋封好，放入備件箱內(nèi)，備件箱妥善封閉。5.6 運(yùn)輸中根據(jù)包裝箱上的標(biāo)志搬運(yùn)、起吊、不得倒置磕碰。5.7產(chǎn)品保修期：產(chǎn)品出廠后，用戶按使用說明書的規(guī)定正確

9、地保管、使用與保養(yǎng)，在18個月內(nèi)如出現(xiàn)質(zhì)量問題，產(chǎn)品由制造廠實行包修。6其它6.1產(chǎn)品出廠須有下列文件產(chǎn)品合格證1份。產(chǎn)品使用說明書1份。6.1.3 液壓原理圖、液壓缸總裝圖、設(shè)備布置圖各1份。裝箱清單1份。6.2隨機(jī)供應(yīng)備件（密封件）1套附錄A QPPY系列液壓啟閉機(jī)液壓缸結(jié)構(gòu)形式和安裝尺寸（補(bǔ)充件）附錄A.1QPPY H液壓啟閉機(jī)液壓缸結(jié)構(gòu)形式附表A.2 QPPY H液壓啟閉機(jī)液壓缸安裝尺寸啟閉機(jī)型號L1L2A0 002ablSW地腳螺栓GB799 76CdQPPY I 2 X 6 8390355+L265+L1271801703202703800 24M20 X 300300M30 X

10、2QPPY I 2 X 8 8415385+L270+L1401901803302803900 24M20 X 300300M30 X 2QPPY I 2 X 10 8436416+L280+L1522001903402904000 24M20 X 300360M30 X 3QPPY I 2X462442+L280+L1682202103603104200 24M20 X 300400M50 X 312.58QPPY I 2 X 16 8518468+L250+L1942402353853354450 24M20 X 300490M60 X 3QPPY I 2 X 20 8528478+L25

11、0+L2032502654253654950 28M24 X 300520M60 X 3QPPY I 2 X 25 8549499+L250+L2192702754353755050 28M24 X 300560M80 X 3QPPY I 2 X 32 8618568+L250+L2453003304904305600 28M24 X 300560M80 X 3QPPY I 2 X 40 8625595+L270+L2733203605204605900 28M24 X 300600M90 X 3QPPY I 2 X 50 8655625+L270+L2993504005605006300 2

12、8M24 X 300600M100 X 3QPPY I 2X6311.5749789+L340+L3253804406105406900 35M30 X 400600M100 X 3QPPY I 2X8011.5762802+L340+L3514005206906207700 35M30 X 400720M110 X 3QPPY I 2X100 11.5768813+L345+L3774305307106307800 35M30 X 490720M110 X 3附錄A.3 QPPY n液壓啟閉機(jī)液壓缸結(jié)構(gòu)形式附錄A.4 QPPY n液壓啟閉機(jī)液壓缸安裝尺寸啟閉機(jī)型號AabSlKGHMd地腳螺栓

13、GB799 76WQPPY n 6 8903+L1505205703501046040M40 X 240M16 X 3000 19QPPY n 8 8945+L1605506003701307050M40 X 250M16 X 3000 19QPPY n 10 8978+L1705686284001307050M50 X 250M20 X 3000 24QPPY n 12.5 8077+L1826366924201568550M50 X 260M20 X 3000 24QPPY n 16 81095+L1956747385001568550M50 X 260M24 X 3000 28QPPY

14、n 20 81160+L21576083050018210060M60 X 270M24 X 4000 28QPPY n 25 81273+L22583093055020811570M70 X 380M30 X 4000 35QPPY n 32 81354+L250900100060023412580M80 X 390M36 X 4000 42QPPY n 40 81423+L270940104064026014090M90 X 3100M36 X 5000 42QPPY n 50 81623+L30010001100700288170100M100 X3120M42 X 6300 48QPP

15、Y n 6311.51623+L30010001100700283170100M100 X3120M42 X 6300 48QPPY n 8011.51882+L35011501250800330210120M120 X3150M48 X 6300 56QPPY n 10011.51882+L35011501250890330210120M120 X3150M48 X 6300 56附錄B液壓缸活塞內(nèi)泄漏量允許值(補(bǔ)充件)液壓缸直徑(mm)內(nèi)泄漏量(ml/mi n)液壓缸直徑(mm)內(nèi)泄漏量(ml/mi n)1400.751601.001801.252001.552201.902502.503

16、204.001000.403405.001100.454006.501250.55 5009.50注：表中內(nèi)泄漏量允許值是按液壓缸以0.5ml/10min的沉降量來計算的。0.05ml相當(dāng)于一滴油。附錄C液壓啟閉機(jī)液壓缸試驗方法（補(bǔ)充件）試驗項目試驗條件測定要求條件型式試驗時出廠試驗時空載次數(shù)5個往復(fù)以上全行程2個往復(fù)以上全行程目測應(yīng)沒有外部漏油及其他反常試驗壓力工作壓力以下工作壓力以下現(xiàn)象（準(zhǔn)備油溫50 5C20 60C運(yùn)轉(zhuǎn)）負(fù)荷無負(fù)荷無負(fù)荷檢查要點：按上述的試驗條件進(jìn)行往復(fù)動作，檢查動作有無反常。注意事項：除去空氣。 為檢查外部漏油，必需將活塞桿與容易漏油部位擦拭干凈。 準(zhǔn)備運(yùn)行是在正式試

17、驗之前的試運(yùn)轉(zhuǎn)。以使密封等部件得到跑合，使測試數(shù)據(jù)穩(wěn)定，同時可在此階段中早期發(fā)現(xiàn)有無異?，F(xiàn)象?？蛰d壓力從頭側(cè)油口加入壓從頭側(cè)油口加入壓壓力表不大于0.5 MPa試驗油溫力油使之從零徐徐上力油使之從零徐徐上（最低動速度升到液壓缸啟動時的升到液壓缸啟動時的作壓力）負(fù)荷壓力壓力緩沖閥50 5C20 60C測定一無負(fù)荷位置無負(fù)荷全開除緩沖部位以外， 測試兩端和中央三部 位全開檢查要點：在型式試驗時，壓力油從頭側(cè)油口加入，使之從零徐徐上升到液壓缸啟動 時的壓力，除緩沖部位以外，測試兩端和中央這三個位置，在出廠試驗時，將壓力預(yù)先設(shè) 定在規(guī)定的最低動作壓力。用換向閥換向，檢查液壓缸可否在全行程內(nèi)動作。注意事

18、項：最低動作壓力，除啟動時的壓力外，還包括滑動時的壓力。壓力的測定部位是液壓缸的頭側(cè)。負(fù)載壓力工作壓力r目測應(yīng)沒有爬行現(xiàn)象，液壓缸各部試驗次數(shù)5個往復(fù)動作位應(yīng)沒有永久變形和破損之類油溫 緩沖閥負(fù)荷50 5C全開最大理論液壓缸力X 荷重壓力系數(shù)情況檢查要點：按上述的條件動作，檢查動作的圓滑性，各部分有無水久變形及其他反常 現(xiàn)象。注意事項：在標(biāo)準(zhǔn)試驗臺上試驗時，負(fù)荷液壓缸用背壓來代替，工作腔的壓力為工作 壓力，背壓為負(fù)荷除以液壓缸面積差，算出背壓，在壓力表上反映。耐壓壓力工作壓力1.5倍工作壓力的1.5倍目測不能有外部漏油、永久變形和試驗時間5min以上2min以上破損等現(xiàn)象油溫50 5C2060 C行程的兩末活塞行程的兩末端端位置檢查要點：按上述的條件保持壓力，檢查有無外部漏油、松弛、永久變形和破損等反常現(xiàn)象。密封壓力工作壓力工作壓力秒表不超過附錄D的標(biāo)準(zhǔn)試驗時間10mi n2min量筒（內(nèi)部漏油）油溫50 5C20 60C檢查要點：從一方油口加壓，另一方的油口開放。用量筒測定油口開放側(cè)的油量的增加量。密封壓力1.靜止時的漏油在耐1.靜止時的漏油在耐壓目測靜止時不可外部