數(shù)控加工中心實(shí)習(xí)

1、實(shí)訓(xùn) 2數(shù)控加工中心實(shí)習(xí)一目的及要求：通過(guò)對(duì)數(shù)控加工中心的操作實(shí)習(xí)，使學(xué)生深刻理解加工中心的加工原理，熟悉數(shù)控加工中心設(shè)備構(gòu)成及其技術(shù)范圍，了解加工中心加工工件的過(guò)程和進(jìn)行初步操作。要求如下：（ 1）正確闡述數(shù)控加工中心的原理；（ 2）熟悉數(shù)控加工中心的組成、主要單元的功能、特點(diǎn)、用途；（ 3）了解所用數(shù)控加工中心的技術(shù)規(guī)范、以及設(shè)備的使用和操作；（ 4）了解數(shù)控加工中心的自動(dòng)換刀系統(tǒng)（刀庫(kù)和機(jī)械手）及其工作過(guò)程；（ 5）了解數(shù)控加工中心常用刀具的類型和刀具的選擇，初步掌握工件與刀具的裝夾定位方法；（ 6）了解數(shù)控編程方法（自動(dòng)編程） 。（ 7）了解模具零件數(shù)控加工工藝方法。（ 8）了解數(shù)控加

2、工中心的基本操作。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容（ 1）了解數(shù)控加工中心的組成、結(jié)構(gòu)、功能、特點(diǎn)、用途、技術(shù)規(guī)范和操作方法；（ 2）分析模具零件技術(shù)要求，設(shè)計(jì)數(shù)控加工工藝；（ 3）了解工作液的選用、工作液過(guò)濾循環(huán)裝置；（ 4）了解數(shù)控加工中心常用刀具的類型和刀具的選擇；（ 5）動(dòng)手操作并初步掌握工件和工具的裝夾與定位；（ 6）掌握數(shù)控編程方法（自動(dòng)編程）及其加工程序的輸入、輸出和編輯。（ 7）動(dòng)手操作并初步掌握工件加工方法。（ 8）對(duì)工序安排、切削參數(shù)選擇、刀具軌跡設(shè)計(jì)進(jìn)行分析。（ 9）對(duì)數(shù)控加工結(jié)果進(jìn)行測(cè)量、分析，并進(jìn)行評(píng)價(jià)總結(jié)。三設(shè)備和工具設(shè)備：加工中心(Vcenter-55)；刀具：面銑刀 : 50 刃長(zhǎng)

3、 :10；中心鉆 : 8 刃長(zhǎng) :15；鉆頭 40×60、× 25、 5× 25、× 18、 3×18、× 20、 3× 18;頭立銑刀 : 6× 12、平頭立銑刀 : 6× 12、球頭立銑刀 : 3× 20、 13× 64量具：油標(biāo)卡尺、百分表；工具：銅棒、扳手等。四、加工中心 (Vcenter-55)實(shí)習(xí)步驟（ 1）認(rèn)識(shí)加工中心 (Vcenter-55) 機(jī)床1）加工中心 (Vcenter-55) 機(jī)床外觀及各部分的構(gòu)成2）操作鍵盤，見(jiàn)圖1、圖 2。圖 1數(shù)控系統(tǒng)操作面板圖 2機(jī)械

4、操作面板（ 2）數(shù)控加工中心操作步驟1） NC 加工操作流程N(yùn)C 加工操作流程如圖 3 所示。圖 3NC 加工操作流程如圖2）加工零件加工工件1 見(jiàn)圖所示。圖 4 加工工件 1（ MZKT0301）3）擬定數(shù)控加工工藝流程分析模具零件（如圖）的數(shù)控加工要求，擬定出數(shù)控加工工藝流程。4）選擇工藝參數(shù)及刀具對(duì)每一工序選擇刀具和工藝參數(shù)（包括主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、每次切削深度、寬度、加工余量等）。5）編程步驟提示：A 確定加工工藝；a、確定加工方式；b、確定加工刀具；c、確定切削用量；d、確定走刀路線。B 編制程序a、對(duì)加工零件進(jìn)行建模。b、建立工件 (workplace) 。c、進(jìn)入模具制造。d、建立

5、加工坐標(biāo)系。e、建立退刀。f、按 MZKT0301 和 TO-92SC-5UP-07、 08、 09、 10 工序單編制各工序程序(按 UG 操作規(guī)程設(shè)定各參數(shù) )g、進(jìn)行加工軌跡檢查。h、進(jìn)行過(guò)切檢查。i、生成 G 代碼程序。表 1 是 UG 編制工件 1（ MZKT0301）的參考工藝。表 1 UG 編制 MZKT0301 零件的參考工藝單操作號(hào)描述操作名N01精銑平面Mill_PlanarN02點(diǎn)孔:共 10個(gè)Spot_drillN03作孔:共 2個(gè)Drill_16N04作孔:共 2個(gè)N05作孔:共 2個(gè)Drill_5N06作孔:共 1個(gè)N07作孔:共 1個(gè)Drill_3N08作孔:共

6、1個(gè)刀具工藝參數(shù)轉(zhuǎn)速 :8000Face_Mill深度 :面銑刀 : 50進(jìn)給量 :D/10刃長(zhǎng) :10加工余量 :0點(diǎn)孔中心鉆 : 8轉(zhuǎn)速 :300刃長(zhǎng) :15Driller: 16轉(zhuǎn)速 :250刃長(zhǎng) :40加工余量 :0長(zhǎng)度 :60Driller: 轉(zhuǎn)速 :250刃長(zhǎng) :16加工余量 :長(zhǎng)度 :25Driller: 5轉(zhuǎn)速 :400刃長(zhǎng) :16長(zhǎng)度 :25加工余量 :0Driller: 轉(zhuǎn)速 :250刃長(zhǎng) :10加工余量 :長(zhǎng)度 :18Driller: 3轉(zhuǎn)速 :400刃長(zhǎng) :10加工余量 :0長(zhǎng)度 :18Driller: 轉(zhuǎn)速 :250刃長(zhǎng) :12加工余量 :長(zhǎng)度 :20N09作孔 :共

7、 1 個(gè)Drill_3N10輪廓銑 : 共 4 個(gè)Planer_Profile精輪廓銑:共4N11Planer_Profile個(gè)N12銑環(huán)槽 : 共 2 個(gè)Zlevel_profileN13鉆孔 :共 4 個(gè)Drill_13Driller: 3轉(zhuǎn)速 :400刃長(zhǎng) :10加工余量 :0長(zhǎng)度 :18轉(zhuǎn)速 :2000平頭立銑刀 : 6深度 :刃長(zhǎng) :5進(jìn)給量 :D/3長(zhǎng)度 :12加工余量 :平頭立銑刀 : 6轉(zhuǎn)速 :5000刃長(zhǎng) :5深度 :長(zhǎng)度 :12進(jìn)給量 :D/10加工余量 :0球頭立銑刀 : 3轉(zhuǎn)速 :5000刃長(zhǎng) :8深度 :長(zhǎng)度 :20加工余量 :0Driller: 13加工轉(zhuǎn)速 :25

8、0刃長(zhǎng) :50余量 :0長(zhǎng)度 :646）開機(jī)、機(jī)床回原點(diǎn)開機(jī)和機(jī)床回圓點(diǎn)參請(qǐng)參見(jiàn)操作說(shuō)明書。7）夾具的安裝夾具的安裝請(qǐng)參見(jiàn)操作說(shuō)明書。擦凈平口鉗安裝面及定向鍵、機(jī)床工作面擴(kuò)和基準(zhǔn)T 型槽側(cè)面。將平口鉗放在工作臺(tái)上，其定向鍵放入T 槽內(nèi)，使虎鉗長(zhǎng)度方向與工作臺(tái)X 軸平行，并適當(dāng)鎖緊。將百分表吸附于主軸箱上,手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床,使百分表頭壓在平鉗夾口上. 然后使工作臺(tái)沿 X 方向移動(dòng) .使指針擺動(dòng)在0.01m 以內(nèi)。鎖緊平口鉗。8）工件的安裝工件的安裝請(qǐng)參見(jiàn)操作說(shuō)明書。將平鉗夾口打開到適當(dāng)位置,將已擦凈的適當(dāng)墊塊放入鉗口內(nèi),然后將已擦凈的待數(shù)控加工的工件放入鉗口內(nèi),適當(dāng)夾緊。用百分表頭壓在工件上平面靠近

9、外沿處，作向移動(dòng)(四方軌跡)，使指針偏轉(zhuǎn)控制在之內(nèi)。9）刀具的安裝將刀具按刀具號(hào)放人刀庫(kù)，通過(guò)自動(dòng)換刀系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)安裝，參見(jiàn)操作說(shuō)明書。換刀流程圖，如圖5 所示。10）對(duì)刀對(duì)刀請(qǐng)參見(jiàn)操作說(shuō)明書。X Y 向?qū)Φ叮河闷氖綄み吰骺拷ぜ?，并分別沿X 或Y 方向移動(dòng)，調(diào)整脈沖發(fā)生器使偏心式尋邊器上下部分同軸為止，此時(shí)，被測(cè)表面的X 或 Y 坐標(biāo)為機(jī)床當(dāng)前X、 Y 坐標(biāo)加（減）偏心式軸半徑。Z 向?qū)Φ叮菏褂霉怆娛絑 軸設(shè)定器，將Z 軸設(shè)定器附著于已安裝好的工件上，快速移動(dòng)工作臺(tái)和主軸， 讓刀具端刃靠近、接觸 Z 軸設(shè)定器上表面，直到 Z 軸設(shè)定器發(fā)光或指針指示到零，此Z 坐標(biāo)就為當(dāng)前值減設(shè)定器高（50 或 100 等）。11）工件原點(diǎn)（坐標(biāo)系）設(shè)定工件原點(diǎn)（坐標(biāo)系）設(shè)定方法參見(jiàn)操作說(shuō)明書。12）程序通過(guò)專用數(shù)據(jù)接口輸入加工中心存儲(chǔ)系統(tǒng)，為加工作準(zhǔn)備。13）程序試運(yùn)行，然后進(jìn)行X-Y軌跡檢查，參見(jiàn)操作說(shuō)明書。14）試切削運(yùn)行。15）檢查。16）數(shù)控加工運(yùn)行數(shù)控加工運(yùn)行參見(jiàn)操作說(shuō)明書。17）關(guān)機(jī)關(guān)機(jī)參見(jiàn)操作說(shuō)明書。圖 5換刀流程圖五、問(wèn)