儲(chǔ)運(yùn)液氨裝車規(guī)程

1、液氨充裝操作規(guī)程編制：審批：儲(chǔ)運(yùn)車間2014年7月17日一、崗位職責(zé)1、負(fù)責(zé)液氨充裝操作,確保整個(gè)充裝過(guò)程中安全。2、認(rèn)真執(zhí)行公司各項(xiàng)管理制度，精心做好充裝工作中的檢查工作。3、認(rèn)真按移動(dòng)式壓力安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中要求，對(duì)罐車充裝前進(jìn)行逐項(xiàng)檢查，發(fā)現(xiàn)手續(xù)不全、檢驗(yàn)周期超期、外觀損傷等不符合規(guī)定的罐車，不得進(jìn)行充裝。檢查合格后，方可充裝。4、對(duì)在充裝過(guò)程中發(fā)生的意外事故可以及時(shí)處理，避免事故擴(kuò)大人員傷亡。二、液氨的理化性質(zhì)及危害液氨外觀及性狀：無(wú)色有刺激性惡臭 熔點(diǎn)：-77.7 沸點(diǎn)：-33.5 相對(duì)密度：0.617g/cm3飽和蒸汽壓：882kpa（20）臨界溫度：132.5溶解性：易溶于水 乙

2、醇 乙醚。爆炸極限為：16%-25%健康危害：低濃度的氨對(duì)粘膜有刺激作用。高濃度的氨可引起組織溶解性壞死、皮膚及上呼吸道粘膜化學(xué)性炎癥及燒傷、肺充血、肺水腫及出血等。中毒癥狀輕度中毒：眼、口有辛辣感，流涕、咳嗽，聲音嘶啞、吐咽困難，頭昏、頭痛，眼結(jié)膜充血、水腫，口唇和口腔、眼部充血，胸悶和胸骨區(qū)疼痛等。重度中毒：吸入高濃度的氨時(shí)，可引起喉頭水腫、喉痙攣，發(fā)生窒息。外露皮膚可出現(xiàn)II度化學(xué)灼傷，眼臉、口唇、鼻腔、咽部及喉頭水腫，粘膜糜爛、可能出現(xiàn)潰瘍。三、充裝操作程序3.1 充裝前準(zhǔn)備A、 站臺(tái)人員與罐區(qū)主控室核實(shí)充裝情況，包括充裝所用的罐位號(hào)、裝車泵的位號(hào)。B、 液氨崗位人員核實(shí)液氨罐的裝車及

3、氣相返回工藝流程是否正確，裝車泵是否處于備用狀態(tài)。C、 確認(rèn)罐車相關(guān)安全措施到位（如：阻火器安裝、靜電接地帶接地、緊急泄壓閥好用、無(wú)攜帶火種進(jìn)入界區(qū)等）D、 罐車對(duì)位（汽車發(fā)動(dòng)機(jī)熄火由駕駛員操作）。E、 站臺(tái)消防設(shè)施完好，消防水壓充足。F、 個(gè)人防護(hù)用品配戴好，站臺(tái)洗眼器好用。G、 罐車氣、液相球閥關(guān)閉。H、 核實(shí)罐車金屬軟管是否完好。I、 核實(shí)罐車液位計(jì)完好。J、 充裝前，罐車內(nèi)壓力不得低于3kg/cm23. 2 充裝操作程序A、 將鶴管的氣、液相管分別與汽車氣、液相管道通過(guò)法蘭連接。B、 將鶴管上最后一道球閥后的下部排殘液的倒淋關(guān)閉。C、 緩慢打開(kāi)罐車卸料口的氣、液相球閥，確認(rèn)連接法蘭及金

4、屬軟管的氣密性（由駕駛員或押運(yùn)員操作）。D、 若汽車罐車內(nèi)壓力高于液氨返回線內(nèi)的壓力時(shí)，則返回線上的調(diào)節(jié)閥自動(dòng)開(kāi)啟，將罐車內(nèi)的壓力卸掉直到達(dá)到與返回線上的壓力平衡，閥門(mén)關(guān)閉，方可裝車。若汽車罐車內(nèi)的壓力低于液氨返回線上的壓力，可以裝車。E、 打開(kāi)鶴管上的最后一道球閥，通知總控站臺(tái)已具備裝車條件可以裝車。 F、 站臺(tái)人員發(fā)現(xiàn)泵啟動(dòng)后就可以刷卡裝車，同時(shí)通過(guò)對(duì)講機(jī)聯(lián)系操作人員調(diào)節(jié)泵的流量，當(dāng)啟動(dòng)0306-P-001時(shí)對(duì)應(yīng)流量不超過(guò)4kg/s，當(dāng)啟動(dòng)0306-P-002時(shí)對(duì)應(yīng)流量不超過(guò)2kg/s，同時(shí)啟動(dòng)時(shí)流量限制為6 kg/s。G、 通過(guò)定量裝車系統(tǒng)及罐車液位計(jì)監(jiān)測(cè)液氨裝車情況。H、 按要求做好裝

5、車記錄。3.3 結(jié)束裝液氨的操作程序3.3.1 汽車罐車液氨裝完判斷：A、 裝車量已達(dá)到了系統(tǒng)設(shè)定的數(shù)值，鶴管上的氣動(dòng)閥門(mén)已關(guān)閉。B、 通過(guò)液位計(jì)判斷罐車已達(dá)到了預(yù)定的噸數(shù)。3. 3.2 通過(guò)上述方法判斷汽車罐車裝車完畢后，即可關(guān)閉液相裝車管上球閥。同時(shí)通知主控停泵。3.3.3 關(guān)閉汽車罐車卸料口氣、液相球閥（由駕駛員或押運(yùn)員操作）。3.3.4 打開(kāi)鶴管下部的排殘液閥門(mén)，排除液氨鶴管內(nèi)殘余的液氨后關(guān)閉。3.3.5 拆除氣相液相的連接軟管，裝車結(jié)束。3.4 正常操作要點(diǎn)3.4.1 加強(qiáng)巡檢，隨時(shí)檢查罐車和管道各點(diǎn)溫度、壓力、流量變化情況，注意維持在指標(biāo)范圍內(nèi)。3.4.2 經(jīng)常巡查設(shè)備、管道有無(wú)跑

6、、冒、滴、漏現(xiàn)象，罐車緊急切斷閥開(kāi)閉狀態(tài)。3.4.3 崗位人員應(yīng)盡量站在上風(fēng)方向操作，開(kāi)啟閥門(mén)應(yīng)緩慢。3.4.4 鶴管接口試漏時(shí)，要確認(rèn)鶴管兩端閥門(mén)和排盡閥均關(guān)閉。3.4.5 槽車內(nèi)壓力高于液氨管壓力時(shí)，要先開(kāi)氣相閥給罐車泄壓，待壓力穩(wěn)定后再關(guān)閉氣相閥后開(kāi)液相閥裝氨，以防罐車內(nèi)液氨倒灌入氨罐。3.5.6罐液位計(jì)故障的槽車嚴(yán)禁裝車。3.5 不正?，F(xiàn)象的處理方法序號(hào)不正?，F(xiàn)象原因分析處理方法1裝車無(wú)液位變化相關(guān)閥門(mén)未打開(kāi)打開(kāi)閥門(mén)壓力與液氨管線壓力相當(dāng)1.關(guān)閉液氨閥門(mén)2.查看氣相調(diào)節(jié)閥是否好用裝車泵氣蝕排氣重新啟泵儀表系統(tǒng)故障通知儀表處理2裝車慢裝車壓差低1.檢查罐車是否裝滿2.通知主控檢查A/B球

7、罐液氨閥門(mén)是否關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)開(kāi)度小開(kāi)大閥門(mén)四、液氨充裝安全管理制度1、氨充裝現(xiàn)場(chǎng)，非專職充裝人員不得在現(xiàn)場(chǎng)周圍逗留。2、充裝前罐車必須稱重。用戶憑計(jì)量裝車通知單報(bào)充裝人員，否則不準(zhǔn)充裝。充裝液氨時(shí)必須由充裝人員充裝，非崗位人員禁止亂動(dòng)閥門(mén)，私自充裝。3、對(duì)不是規(guī)定專裝液氨的罐車不能充裝。4、充裝作業(yè)操作人員要嚴(yán)格遵守安全規(guī)定和按照操作規(guī)程進(jìn)行充裝。5、充裝槽車上的安全閥、壓力表、液位計(jì)、放空閥、快速切斷閥等安全設(shè)施必須完好可用，方可充裝。6、液氨充裝前，充裝人員對(duì)充裝車輛資質(zhì)進(jìn)行復(fù)核檢查，并要有簽字記錄，不符合條件的拒絕充裝。充裝車輛必須持有以下資質(zhì)證件：6.1運(yùn)輸車輛的資質(zhì)1）機(jī)動(dòng)車輛行駛證；

8、2）與核準(zhǔn)經(jīng)營(yíng)范圍相一致的道路運(yùn)輸證；3）運(yùn)輸車輛及罐體與行駛證照片一致；4）道路運(yùn)輸證核定載質(zhì)量與行駛證標(biāo)注的載質(zhì)量一致;5）移動(dòng)式壓力容器使用登記證（承壓罐車）最大充裝量應(yīng)不大于行駛證核定載質(zhì)量；6.2駕駛員和押運(yùn)員應(yīng)具備資質(zhì)：1）駕駛員駕駛證、營(yíng)業(yè)性道路運(yùn)輸駕駛員從業(yè)資格證；2）押運(yùn)員道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸操作證。 7、運(yùn)輸車輛、罐體必須按照有關(guān)規(guī)定安裝告示牌和噴涂“毒”、“爆”等文字及道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物標(biāo)志，罐車必須有衛(wèi)星定位裝置。 8、液氨充裝現(xiàn)場(chǎng)必須配備必要的檢修器材、防護(hù)器具，以及足夠的消防器材。9、充裝前，罐車余壓不得小于 3 kg/cm2；槽車充裝壓力不應(yīng)大于1.5MP；充裝量不得超

9、過(guò)被充裝容器的80%或0.52t/m3。10、液氨充裝人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，取得液體罐車充裝操作證方可進(jìn)行充裝操作。必須熟悉充裝操作規(guī)程及防護(hù)器材的使用方法，能夠正確處理應(yīng)急事故。11、液氨槽車到充裝現(xiàn)場(chǎng)后，充裝人員要檢查車輛是否帶阻火器、防護(hù)面具、消防器材以及檢查靜電接地是否符合要求。12、充裝膠管必須用有合格證符合要求的耐壓膠管，使用之前要規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)打壓；并要按規(guī)定定期進(jìn)行更換。13、充裝過(guò)程中，充裝人員不得離開(kāi)充裝現(xiàn)場(chǎng)，罐車內(nèi)的氣氨不得向大氣排放，嚴(yán)格控制充裝流速，充裝現(xiàn)場(chǎng)充裝時(shí)不得動(dòng)火作業(yè)。14、遇雨、霧、雷電天氣不得充裝。15、充裝過(guò)程中如發(fā)生液氨泄漏事故，充裝人員要立即關(guān)閉緊急切斷閥停止充裝，進(jìn)行安全處置，并報(bào)告有關(guān)部門(mén)進(jìn)行后期處理。必要時(shí)啟動(dòng)事故應(yīng)急救援預(yù)案。16、液氨充裝時(shí)，充裝現(xiàn)場(chǎng)充裝人員不得少于兩人。17、液氨充裝時(shí)押運(yùn)員、司機(jī)，必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得離開(kāi)充裝現(xiàn)場(chǎng)。18、充裝完畢后，充裝人員經(jīng)過(guò)詳細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，將裝卸車與系統(tǒng)斷開(kāi)。此時(shí)充裝車輛方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。19、充裝人員按照有關(guān)規(guī)定隨車復(fù)稱，填寫(xiě)充裝記錄