空壓機安全操作規(guī)程

1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-328編號：_空壓機安全操作規(guī)程審核：_時間：_單位：_空壓機安全操作規(guī)程用戶指南：該管理規(guī)范資料適用于管理中，為使規(guī)則公開化，讓所有人保持集體的協(xié)調(diào)，維護集體的利益，從而充分發(fā)揮團體的力量，實現(xiàn)管理有法可依，內(nèi)部運行有規(guī)則保障?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。空壓機的安全操作規(guī)程6一、基本規(guī)定1、空壓機應安裝在遠離蒸汽、煤汽和粉塵飛楊的地方，機房應通風良好,室溫一般應低于40。進氣管應接至室外并裝有空氣濾清器。2、新安裝或檢修后的空壓機，必須按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)，確認性能可靠后，方可帶負荷

2、運行。3、固定式空壓機必須安裝穩(wěn)固，基礎應符合設計要求。移動式空壓機應安放在平坦有承載力的地面上，前后輪胎應用三角木對稱楔緊，以免震動時移位。長期固定運行，應將機架墊高，輪胎離地，防止油類對輪胎的侵蝕。4、儲所罐應放置在室外通風良好，易于散熱的地方，每年應作一次水壓試驗，其壓力應達工作壓力的1.5倍。氣壓表安全閥每年應校一次，做到靈敏、可靠。5、應保持空壓機附近的清潔和干燥，防止電動空壓機的電動機受潮或吸入塵土。附近不準存放汽油或棉紗等易燃易爆物品。機房內(nèi)和儲氣罐附近應有足夠的消防設施。6、空壓機送氣一定要事先得到使用單位的通知或電話聯(lián)系，才準開啟送氣閥門，開始時由小逐漸增大，不可一時全部打開

3、。7、嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中在儲氣罐、閥門、管路上進行焊接或熱加工。8、操作人員應嚴守崗位，不得擅自決定由非本機人員代替工作，嚴禁酒后操作和作其他與運轉(zhuǎn)無關的事情。9、操作高壓開關柜，必須站在絕緣膠皮墊上，并戴上絕緣手套。10、禁止使用汽油或煤油清洗空壓機的空氣濾清器氣缸和其它壓縮空氣管路等零件，防止引起爆炸，更不允許用燃燒方法清除管道油污。11、用壓縮空氣吹洗零件時，嚴禁將管口對著人體或其它設備。12、內(nèi)燃機冷卻水溫過高，要打開水箱蓋時，應戴手套或用厚布襯墊，人的面部必須躲開水箱口，以防蒸汽沖擊燙傷。13、牽引移動式空壓機前，應仔細檢查轉(zhuǎn)向、行走部分的緊固和完好情況，牽引速度一般不超過20km/h

4、時，轉(zhuǎn)彎半徑不得小于10m。14、加油時不準吸煙，電器設備的外殼應接地。二、移動式油動空壓機1、起動前的檢查與準備：各連接部分應緊固可靠，設備運轉(zhuǎn)部分應動作靈活，加滿冷卻水。檢查并添加燃油、潤滑油、各油、水、氣管道有無滲漏。柴油機減壓桿放在啟動位置.。燃油調(diào)整桿放在低速位置。主離合器處于分離狀態(tài)。2、條起動起動機時，應遵守下列規(guī)定：分離起動機離合器，打開汽油箱油閥。接通點火線路，將化油器風門關閉。套上起動手輪，緩慢轉(zhuǎn)動至感覺手輪的阻力較大時，急速轉(zhuǎn)動23次后，打開化油器風門，再轉(zhuǎn)動手輪，直到發(fā)動為止。3、起動柴油機應遵守下列規(guī)定：起動機運轉(zhuǎn)預熱后，將變速箱手柄從低速逐步搬到高速位置。將接合機構

5、手柄向后拉，使起動機小齒輪與柴油機飛輪齒圈嚙合，若嚙合不順，可短暫接合起動機離合器。松開調(diào)速器彎桿，將離合器手柄后拉，平穩(wěn)地接合起動機離合器。起動機以正常轉(zhuǎn)速帶動柴油機，將減壓桿手柄推向預熱位置，待柴油機運轉(zhuǎn)加熱后，把燃油調(diào)整桿放在中間位置，再將減壓桿推向工作位置。要密切注視機油壓力。柴油機發(fā)動后，及時將起動機離合器分離，關閉汽油箱油閥，待汽缸內(nèi)汽油燒完后切斷點火線路，停止起動機，起動機連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過15min。柴油機發(fā)動后，必須分別用低速，中速，額定轉(zhuǎn)速進行加熱運轉(zhuǎn)，同時注意各儀表讀數(shù)是否正常，待水溫升至55以上后,才允許帶負荷運轉(zhuǎn)。4、起動空壓機應遵守下列規(guī)定：檢查油底殼內(nèi)潤滑油儲量

6、是否足夠，全部打開儲汽罐的閥門。將柴油機油量加大，結合主離合器，空壓機開始空轉(zhuǎn)?？諌簷C在轉(zhuǎn)速650750r/min情況下無負荷運轉(zhuǎn)，使?jié)櫥蜏囟冗_到45以上后逐漸增加負荷。氣壓在98196Kpa，轉(zhuǎn)速在450650r/min情況下運轉(zhuǎn)510min。氣壓在392490Kpa轉(zhuǎn)速在860r/min情況下運轉(zhuǎn)510r/min，各部正常后既可全負荷運轉(zhuǎn)。5、運轉(zhuǎn)作業(yè)應遵守下列規(guī)定注意柴油機各儀表讀數(shù)，傾聽各部音響，如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查?？諌簷C的排氣溫度不得超過160，潤滑油溫度為5085,潤滑油壓力應為98249Kpa,但不得低于98Kpa。儲氣罐內(nèi)最大壓力不許超過銘牌規(guī)定的壓力。負荷調(diào)節(jié)器應

7、靈活可靠。所有連接部分不得有漏氣、漏油或松動現(xiàn)象。每工作24h應開啟中間冷卻器的冷凝油水排放門12次。搞好機器的清潔工作。空壓機長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)后，禁止用冷水沖洗。、停機應遵守下列規(guī)定：停機時須逐漸開啟儲氣罐的排氣閥,使氣壓逐漸降低,并相應地降低柴油機轉(zhuǎn)速,使空壓機在550600r/min情況下運轉(zhuǎn)510r/min。脫開主離合器，空壓機停止運轉(zhuǎn)。將柴油機轉(zhuǎn)速降至500550rmin，繼續(xù)運轉(zhuǎn)5min，然后停止供油，使柴油機停止運轉(zhuǎn)。關閉柴油機出油閥。冬季溫度低于+5時，停機后應立即放盡未加防凍液的冷卻水。7、其它機型起動運轉(zhuǎn)停機等操作按其說明書執(zhí)行。三、固定式電動空壓機1、起動前的準備和檢查：清

8、除機體和電動機附近的工具和雜物，并清掃干凈。曲軸箱中的油質(zhì)和油量應符合要求。壓氣管路各閥門應關閉靈活，并處于開機前的位置。長期停機后，應向齒輪油泵內(nèi)注滿機油，搖動齒輪油泵使油壓升到100kpa以上。各聯(lián)接部位無松動現(xiàn)象；安全防護裝置應齊全可靠，電動機及電氣設備應正常、接地良好；起動設備動作靈活，操作把手應置于零位,油斷路器在斷開位置,可控硅勵磁裝置所有開關均處于停機位置。冷卻器如有氣壓，應進行排放；調(diào)節(jié)卸荷器，使空壓機處于無負荷狀態(tài)。打開冷卻器進水閥，并調(diào)至適宜流量，向注油器內(nèi)注入清潔的壓縮機油至規(guī)定高度，搖動注油器手柄，向汽缸內(nèi)注油，并確認油已進入汽缸。、起動應遵守下列規(guī)定：、20/8型空壓

9、機合配電屏上的電源閘刀，按起動按鈕，起動指示燈顯亮。操作鼓形控制器手柄，逐級切除起動電阻，使電動機加速到額定轉(zhuǎn)速。注視油壓表、氣壓表讀數(shù)應正常?？辙D(zhuǎn)正常后，即可帶負荷運轉(zhuǎn)。、L5.5-40/8型空壓機：接通操作電源及可控硅裝置電源，按可控硅裝置（硅整流投入）按鈕，此時電壓表，電流表指示無勵磁電流值和電壓值在允許的工作范圍內(nèi)。閉合高壓開關柜的油斷路器，同步電動機起動；調(diào)節(jié)勵磁電流使之過激，并使勵磁電流值的電壓值在允許的工作范圍內(nèi)；空壓機帶負荷,正式投入運行.、7L100/8型空壓機的啟動；開啟二級放空電磁閥；接通超作及可控硅裝置電源；按可控硅裝置（硅整流投入）按鈕；起動電動機，使空壓機投入運轉(zhuǎn)；

10、關閉二級防空電磁閥，打開控制閥，逆止閥前壓力升高，再關閉一級氣動放空閥，空壓機帶負荷運行。3、運轉(zhuǎn)作業(yè)應遵守下列規(guī)定：、各儀表指示，各部油位、油溫、油壓、水溫、排氣溫度及氣壓等應符合要求：冷卻水溫度不超過30，出水溫度不超過40；潤滑油壓力在98294Kpa;機內(nèi)油溫有十字頭的不超過60,無十字頭的不超過70;一級氣缸壓力176216Kpa,二級氣缸壓力784Kpa,不許超過823Kpa;軸承溫度不超過8.5.排氣溫度不超過160;電動機溫升不超過60。、電動機及機械部分應無異常響聲和震動,電氣各部運行正常無過熱現(xiàn)象,電流表的指示應在規(guī)定范圍內(nèi)。、注油器工作應正常。、中間冷卻器及各管路等部位無漏水、漏氣等現(xiàn)象。、冷卻水流量應均勻,不得有間歇性的排氣及冒氣泡等現(xiàn)象。、卸荷器和安全閥壓力調(diào)定后不得變動。、中間冷卻器及儲氣罐內(nèi)積水和油每班應排放23次。各部螺絲、銷子無松動現(xiàn)象。、條空壓機運行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應停機檢查、排除故障,恢復正常：冷卻水突然中斷.潤滑油壓力下降到100Kpa以下或突然中斷。二級排氣壓力或排氣溫度超過允許范圍。中間壓力超過允許范圍。潤滑油溫度過高。配電屏電流表指示突然超過規(guī)定。壓縮機或電動機有不正常聲響。電動機的滑環(huán)和電刷間,有嚴重跳火。壓縮機發(fā)生嚴重漏氣或漏水。5、停機應遵守下列規(guī)定：逐漸關閉