原材料來料檢驗指導(dǎo)書

1、WI-2-01-04版本:V1.0原材料來料檢驗指導(dǎo)書貞次:1/51.0目的對我司外購原材料“SPCC GI、SECC銅板、鋁板、不銹鋼板、環(huán)氧板的 檢驗提供有效依據(jù)、驗證采購原材料的質(zhì)量其符合我司規(guī)定要求。2.0范圍適用丁我司所有外購原材料的來料檢驗。3.0關(guān)鍵詞金屆、材料、質(zhì)量4.0測量工具卡尺300 mm 150 mm、卷尺3.5m、千分尺0-25mm、模厚儀、白格架、 抗沖擊儀等。5.0檢驗步驟5.1原材料來料擺放標準，參見圖1圖2。圖1原材料來料合格的擺放方式版本修改內(nèi)容制作/修改審批生效時間版本修改內(nèi)容制作/修改審批生效時間抄送：口總經(jīng)理市場部工藝技術(shù)部方案部采購部生產(chǎn)部品質(zhì)部人力

2、資源部財務(wù)部文控中心圖2原材料來料采用木棧板、因受力過大導(dǎo)致材料變形擺放不合格5.2原材料品牌及材料的物理性能確認號：WI-2-01-04版本：V1.0貞次：2/55.2.1每批次原材料需根據(jù)供給商所提供的材質(zhì)證明進行判定，其物理性能參數(shù)必須滿足下表1的要求、沒有數(shù)據(jù)的工程表示不做檢測控制要 求。表1材料名禰物理性能胡應(yīng)廠宗迎抗拉程度MPa屆服典皮MPa不伸孩率孔我性模皇 X Ck3Nrinm1硬度冷軋胡板0. 034寶鋼UCC1蒸鋼SFCC2700.S39SSIEO,代SECC希陽EC匚不誘鋁槌5ZOZO540194- .張浦gq宣制g4不迷鋼帶12201D2D-J30ItTrlTWiTS1

3、IS302!CrlSXi9鋁型材100HV薩5S05- .27533馬鋼SCXC蒂恭克房伯DX51D+Z雖鋼DC51D+E235-26寶桐5皿圳鋼SHE5.3外觀質(zhì)量及尺寸檢驗5.3.1電解板材料外表不得有漏鍍、鍍層脫洛、裂紋、黑點等缺陷、但 不影響成型及涂漆附著力的輕微缺陷、如小劃痕、手印、輕微刮傷、 氧化色等缺陷那么允許存在。5.3.2熱鍍鋅板外表不得有腐蝕點，但在小范圍內(nèi)允許存在輕微壓痕、戈，傷、鋅流波痕、輕微的鈍化缺陷、不能影響涂漆或噴粉后的外觀 質(zhì)量。5.3.3鋁板、不銹鋼板外表不得有腐蝕點，深劃痕，缺料，不影響外表 車屯化或氧化后的外觀質(zhì)量。5.3.4環(huán)氧板外表不得出現(xiàn)任何的起層，

4、脫皮，等缺陷存在。原材料來料檢驗指導(dǎo)書5.3.5每批次原材料在檢驗時需根據(jù)訂單要求，測量尺寸，包括材料厚 度、長度、寬度等，厚度尺寸公差按期望值的1/10進行控制、長度、寬度那么按GB1804-做進行控制、參見圖3。WI-2-01-04版本:V1.0原材料來料檢驗指導(dǎo)書貞次:3/55.4外表鍍層厚度及外表處理方式5.4.1SEC層膜厚要求不低丁2 m、或者單面鍍層重量不低丁20g/ m2、 外表處理狀態(tài)為“耐指紋處理，參見圖4。5.4.2GI鍍層膜厚要求不低丁10 p m、或者單面鍍層重量不低丁70 g/ m2、 外表處理狀態(tài)不做限定要求，參見圖5。圖4 SECC測量模厚2um為合格 圖5 G

5、I料測量模厚10um為合格5.5導(dǎo)電性測試5.5.1對GI、SEC$批次材料均需做導(dǎo)電測試、 將80*120mmfe材試片兩塊局部疊合后測試兩板間接觸電阻穩(wěn)定小丁800血為合格，參見圖6圖6原材料導(dǎo)電測試方法5.6彎曲特性測試5.6.1每批次材料均需取樣做彎曲特性測試，要求彎曲直徑為0,彎曲180 后試樣外外表不得出現(xiàn)肉眼可見的裂紋。參見表2及圖7表2符號名稱單位A試樣厚度或直徑mmL試樣長度mmI支輾問距離mmD彎心直徑mma彎曲角度0F試驗力N號：WI-2-01-04版本：V1.0貞次：4/5或紅色腐蝕點。5.7.2 GI料在48H試驗后，距邊緣10mm的區(qū)域內(nèi)不得出現(xiàn)任何白色或 紅色腐蝕

6、點。5.8有機涂層與結(jié)合力測試5.8.1按生產(chǎn)需要對試樣進行噴粉或噴漆處理兩面均需噴涂，然后按6.0數(shù)據(jù)出輸6.1 IQC完成以上檢驗動作后，將數(shù)據(jù)詳細的記錄丁 “IQC來料檢驗日報表，原材料來料檢驗指導(dǎo)書5.7耐腐蝕性檢測，每批次材料均需做耐蝕性試驗，試片不得小丁80*120mm5.7.1 SECC料在72H試驗后，距邊緣10mm的區(qū)域內(nèi)不得出現(xiàn)任何白色ISO 2409檢查每件試樣每一面的涂層附著力，要求每一面的結(jié)果 都是100%附著，熱鍍鋅鋼板SGCC要求與PZ底粉的附著力兩面均 到達100%附著，參見圖8圖9。圖8百格測試圖9抗沖擊測試編號：WI-2-01-04版本：V1.0原材料來料檢

7、驗指導(dǎo)書貞次：5/5并將合格材料貼上綠色標識告知倉管合格入庫、IQC組長必須每天早上 將前一天的報表審核完成交部門文員統(tǒng)計保存。6.2不良品結(jié)果處理6.2.1IQC來料檢驗發(fā)現(xiàn)異常時，2H內(nèi)填寫?品質(zhì)I可題對策書?報品質(zhì) 工程師審核判定，如品質(zhì)工程不能判定將升級走MR疏程進行最 終的結(jié)果判定、并在4H內(nèi)將結(jié)果傳到達采購部門、倉庫部門， 倉庫收到判定指令后2H內(nèi)必須按照?品質(zhì)問題對策書?判定結(jié) 果執(zhí)行標識隔離，米購必須在2個工作日處理完畢，品質(zhì)工程師 追蹤結(jié)果直到問題關(guān)閉。6.2.2對丁 “品質(zhì)問題對策書要求供給商整改回復(fù)的，在3個工作日內(nèi)必須調(diào)查詳細原因并制定改善方案，如假設(shè)違背要求，將按供給商管理規(guī)定記入供給商月度考核。6.2.3當(dāng)IQC來料對取樣檢測環(huán)保有害物質(zhì)超標時、或某種特性無法定量檢測時、供方提供報告有異議時，需要第三方檢測機構(gòu)協(xié)助測 試，品質(zhì)部提交?內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單?申請，經(jīng)總經(jīng)辦審批后由品質(zhì)部 主導(dǎo)安排有資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)進行測試、所需檢測費用由供 應(yīng)商承當(dāng)。7.0相關(guān)文件7.1不合格品控制程序QP014-V1