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1、第二節(jié)第二節(jié) 軸流式泵與風(fēng)機(jī)的葉輪理論軸流式泵與風(fēng)機(jī)的葉輪理論軸流式泵與風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)軸流式泵與風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)流體在葉輪中的運(yùn)動(dòng)及速度三角形流體在葉輪中的運(yùn)動(dòng)及速度三角形能量方程及其分析能量方程及其分析軸流式泵與風(fēng)機(jī)的基本類型軸流式泵與風(fēng)機(jī)的基本類型一、概述 工作原理:工作原理:是利用旋轉(zhuǎn)葉輪的翼型葉片在流體中旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的升力使流體獲得能量。 軸流式泵與風(fēng)機(jī)的特點(diǎn):軸流式泵與風(fēng)機(jī)的特點(diǎn): 1流體沿軸向進(jìn)入葉輪,沿軸向流出葉輪。 2流量大,揚(yáng)程(風(fēng)壓)低; 軸流式泵與風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):軸流式泵與風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 1結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,外形尺寸小,重量輕; 2動(dòng)葉可調(diào)軸流泵與風(fēng)機(jī),變工況調(diào)節(jié)性能好,高效區(qū)較寬。
2、 3. 動(dòng)葉可調(diào)軸流泵與風(fēng)機(jī),轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造安裝精度高。 4. 噪音較大,特別對(duì)動(dòng)葉可調(diào)軸流式泵與風(fēng)機(jī),其進(jìn)口或出口需要裝設(shè)消音器。 軸流式泵與風(fēng)機(jī),特別是動(dòng)葉可調(diào)式軸流泵與風(fēng)機(jī),其綜合性能優(yōu)于離心式,因此現(xiàn)代大容量機(jī)組的循環(huán)水泵與送、引風(fēng)機(jī)多采用這種型式。二、流體在葉輪內(nèi)的運(yùn)動(dòng)及速度三角形二、流體在葉輪內(nèi)的運(yùn)動(dòng)及速度三角形 問(wèn)題簡(jiǎn)化:圓柱層無(wú)關(guān)假設(shè)問(wèn)題簡(jiǎn)化:圓柱層無(wú)關(guān)假設(shè)流面:把空間運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)化為徑向分速為零的圓柱面上的流動(dòng),該圓柱面流面:把空間運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)化為徑向分速為零的圓柱面上的流動(dòng),該圓柱面稱為流面。稱為流面。相鄰圓柱面上的流體微團(tuán)的流動(dòng)互不相關(guān),這種簡(jiǎn)化稱為圓柱層無(wú)關(guān)相鄰圓柱面上的流體微
3、團(tuán)的流動(dòng)互不相關(guān),這種簡(jiǎn)化稱為圓柱層無(wú)關(guān)假設(shè)。假設(shè)。實(shí)驗(yàn)證明,略去徑向分速,對(duì)實(shí)際流動(dòng)具有足夠的精確度。實(shí)驗(yàn)證明,略去徑向分速,對(duì)實(shí)際流動(dòng)具有足夠的精確度。意義:意義:根據(jù)圓柱層無(wú)關(guān)假設(shè),研究軸流式葉輪內(nèi)的復(fù)雜運(yùn)動(dòng),就可簡(jiǎn)化為圓根據(jù)圓柱層無(wú)關(guān)假設(shè),研究軸流式葉輪內(nèi)的復(fù)雜運(yùn)動(dòng),就可簡(jiǎn)化為圓柱面上的運(yùn)動(dòng)。柱面上的運(yùn)動(dòng)。對(duì)軸流式葉輪可做出很多個(gè)圓柱流面,每個(gè)流面上的流動(dòng)可能并不完對(duì)軸流式葉輪可做出很多個(gè)圓柱流面,每個(gè)流面上的流動(dòng)可能并不完全相同,但研究方法是相同的。全相同,但研究方法是相同的。因此,只要研究一個(gè)流面上的流動(dòng),其他流面上的流動(dòng)就可按相同方因此,只要研究一個(gè)流面上的流動(dòng),其他流面上的流動(dòng)
4、就可按相同方法求得。法求得。(一)平面直列葉柵(一)平面直列葉柵用任意半徑用任意半徑r及及r+dr的兩個(gè)同心圓柱面截取一微小圓柱層,將圓柱層的兩個(gè)同心圓柱面截取一微小圓柱層,將圓柱層沿母線切開,展成平面。葉片被圓柱面截割,形成垂直于紙面厚度沿母線切開,展成平面。葉片被圓柱面截割,形成垂直于紙面厚度為為dr的翼型,在展開平面上各葉片的翼型相同,并等距離排列,這的翼型,在展開平面上各葉片的翼型相同,并等距離排列,這種由相同翼型等距離排列的翼型系列稱為平面直列葉柵。種由相同翼型等距離排列的翼型系列稱為平面直列葉柵。翼型及葉柵的主要幾何尺寸翼型及葉柵的主要幾何尺寸1.1.骨架線。通過(guò)翼型內(nèi)切圓圓心的連
5、線,稱為骨架線或中弧線,其骨架線。通過(guò)翼型內(nèi)切圓圓心的連線,稱為骨架線或中弧線,其形狀決定了翼型的主要空氣動(dòng)力特性。形狀決定了翼型的主要空氣動(dòng)力特性。2.前緣點(diǎn)、后緣點(diǎn)。骨架線與型線的交點(diǎn),前端稱前緣點(diǎn),后端稱后前緣點(diǎn)、后緣點(diǎn)。骨架線與型線的交點(diǎn),前端稱前緣點(diǎn),后端稱后緣點(diǎn)。緣點(diǎn)。 3.弦長(zhǎng)弦長(zhǎng)b。前緣點(diǎn)與后緣點(diǎn)連接的直線稱。前緣點(diǎn)與后緣點(diǎn)連接的直線稱翼弦,翼弦的長(zhǎng)度稱為弦長(zhǎng)。翼弦,翼弦的長(zhǎng)度稱為弦長(zhǎng)。4.翼展翼展l: 垂直于紙面方向葉片的長(zhǎng)度垂直于紙面方向葉片的長(zhǎng)度(機(jī)翼的長(zhǎng)度機(jī)翼的長(zhǎng)度)稱翼展稱翼展5.展弦比:翼展展弦比:翼展l與弦長(zhǎng)與弦長(zhǎng)b之比稱展弦比之比稱展弦比6.彎度彎度f(wàn) : 弦長(zhǎng)
6、到骨架線的距離,稱為彎度或撓度。弦長(zhǎng)到骨架線的距離,稱為彎度或撓度。7.厚度厚度: 翼型上下表面之間的距離,稱翼型厚度。翼型上下表面之間的距離,稱翼型厚度。8.沖角沖角 : 翼型前來(lái)流速度的方向與弦長(zhǎng)的夾角稱沖角,沖角在翼弦以下時(shí)翼型前來(lái)流速度的方向與弦長(zhǎng)的夾角稱沖角,沖角在翼弦以下時(shí)為正沖角如圖所示,以上時(shí)為負(fù)沖角。為正沖角如圖所示,以上時(shí)為負(fù)沖角。9.前駐點(diǎn)、后駐點(diǎn):前駐點(diǎn)、后駐點(diǎn): 來(lái)流接觸翼型后,開始分離的點(diǎn)來(lái)流接觸翼型后,開始分離的點(diǎn)(此點(diǎn)速度為零此點(diǎn)速度為零),稱,稱前駐點(diǎn);流體繞流翼型后匯合的點(diǎn)前駐點(diǎn);流體繞流翼型后匯合的點(diǎn)(此點(diǎn)速度為零此點(diǎn)速度為零) ,稱為后駐點(diǎn)。,稱為后駐點(diǎn)
7、。葉柵的主要幾何參數(shù)葉柵的主要幾何參數(shù)1.列線或額線:葉柵中翼型各對(duì)應(yīng)點(diǎn)的連線稱為列線或額線。列線或額線:葉柵中翼型各對(duì)應(yīng)點(diǎn)的連線稱為列線或額線。2.柵距柵距t : 葉柵中相鄰兩翼型間的距離。葉柵中相鄰兩翼型間的距離。3.柵軸:柵軸: 與列線垂直的直線,稱為葉柵軸線。與列線垂直的直線,稱為葉柵軸線。4.稠度稠度 :弦長(zhǎng)與柵距之比。:弦長(zhǎng)與柵距之比。5.安裝角:安裝角: 翼型與列線之間的夾角,稱為翼型在葉柵中的安裝角。翼型與列線之間的夾角,稱為翼型在葉柵中的安裝角。zrt2(二)速度三角形(二)速度三角形v = u + wv的分速度:的分速度:絕對(duì)速度v圓周分速度vu軸面分速度vm徑向速度vr軸
8、向速度vaauvvv對(duì)軸流式葉輪,因?yàn)関r=0,所以va=vm一般知道u、va和vu三個(gè)條件,即可做出葉輪進(jìn)、出口速度三角形1.1.進(jìn)口速度三角形進(jìn)口速度三角形(1 1)圓周速度)圓周速度u1 (2 2)軸向速度)軸向速度v1a 式中:式中: D D1 1圓柱面流所在的直徑,圓柱面流所在的直徑,m m; D D2 2葉輪外徑,葉輪外徑,m m; d dh h輪轂直徑,輪轂直徑,m m3 3/s/s; V V- -容積效率,容積效率,% %。 排擠系數(shù)排擠系數(shù) 6011nDu 4v2h22va1dDqv排擠系數(shù)排擠系數(shù) 式中:式中: maxmax翼型的最大翼型的最大厚度;厚度; a a翼型安裝角
9、;翼型安裝角; t t柵距。柵距。(3 3)絕對(duì)速度圓周分速)絕對(duì)速度圓周分速v1u。 由吸入條件決定,由吸入條件決定,v1u =0 =0,由此可知相對(duì)速度方向,從由此可知相對(duì)速度方向,從而確定葉片安裝角而確定葉片安裝角 sin321amaxt2.2.出口速度三角形出口速度三角形(1 1)圓周速度)圓周速度u u2 2, , u u2 2 = = u u1 1 = = u u(2)軸向速度)軸向速度v2a, v2a= = v1a = = va (3)絕對(duì)速度圓周分速)絕對(duì)速度圓周分速v2u ,由能量方程確定:,由能量方程確定: Tu2ugHv說(shuō)明:說(shuō)明:1.1.軸流式葉輪中由于流體沿相同半徑的
10、流面流動(dòng),因而流面進(jìn)出口軸流式葉輪中由于流體沿相同半徑的流面流動(dòng),因而流面進(jìn)出口處的圓周速度相同處的圓周速度相同u u2 2 = = u u1 1 = = u u2.2.由于葉輪進(jìn)出口過(guò)流斷面面積相等,根據(jù)連續(xù)性方程,對(duì)于不可由于葉輪進(jìn)出口過(guò)流斷面面積相等,根據(jù)連續(xù)性方程,對(duì)于不可壓縮流體,流面的進(jìn)出口的軸向流速相同壓縮流體,流面的進(jìn)出口的軸向流速相同v2a= = v1a = = va 能量方程式能量方程式離心式泵與風(fēng)機(jī)用動(dòng)量矩定理推導(dǎo)出來(lái)的能量方程式仍適用于軸流式泵與風(fēng)機(jī),所離心式泵與風(fēng)機(jī)用動(dòng)量矩定理推導(dǎo)出來(lái)的能量方程式仍適用于軸流式泵與風(fēng)機(jī),所不同的是軸流式流體進(jìn)出口的圓周速度、軸面速度相
11、等不同的是軸流式流體進(jìn)出口的圓周速度、軸面速度相等 )cot(cot21aT vguHgww gvvH2222212122T)cot(cot21aTuvp能量方程式分析能量方程式分析(1)因?yàn)橐驗(yàn)閡2 ul = u,故流體在軸流式葉輪中獲得的總能量遠(yuǎn)小于離心式。因而,軸,故流體在軸流式葉輪中獲得的總能量遠(yuǎn)小于離心式。因而,軸流式泵與風(fēng)機(jī)的揚(yáng)程流式泵與風(fēng)機(jī)的揚(yáng)程(全壓全壓)遠(yuǎn)低于離心式。遠(yuǎn)低于離心式。(2)當(dāng)當(dāng)1=2時(shí),時(shí),HT0,及流體不能從葉輪中獲得能量。要使及流體不能從葉輪中獲得能量。要使流體流體從葉輪中從葉輪中獲得能量,獲得能量,必須使必須使21,令令=2-1為氣流轉(zhuǎn)折角,則轉(zhuǎn)折角越大,
12、獲得的能量越大。為氣流轉(zhuǎn)折角,則轉(zhuǎn)折角越大,獲得的能量越大。(3)為了提高流體為了提高流體通過(guò)葉輪后通過(guò)葉輪后獲得的壓力能,獲得的壓力能,必須使必須使wl w2,即入口相對(duì)速度大于出即入口相對(duì)速度大于出口相對(duì)速度,常用的方法是使葉輪入口斷面小于出口斷面,過(guò)多采用進(jìn)口為圓形的口相對(duì)速度,常用的方法是使葉輪入口斷面小于出口斷面,過(guò)多采用進(jìn)口為圓形的機(jī)機(jī)翼型葉片。翼型葉片。)cot(cot21aT vguHgww gvvH2222212122T)cot(cot21aTuvp葉柵翼型的來(lái)流速度的計(jì)算:葉柵翼型的來(lái)流速度的計(jì)算: 葉柵翼型的繞流,將影響來(lái)流速度的大小和方向。一般取葉柵前后的相對(duì)速度葉柵翼
13、型的繞流,將影響來(lái)流速度的大小和方向。一般取葉柵前后的相對(duì)速度w2和和wl的幾何平均值的幾何平均值w作為無(wú)限遠(yuǎn)處的來(lái)流速度,其大小和方向由葉柵進(jìn)出口的速作為無(wú)限遠(yuǎn)處的來(lái)流速度,其大小和方向由葉柵進(jìn)出口的速度三角形的幾何關(guān)系來(lái)確定。度三角形的幾何關(guān)系來(lái)確定。2u1uaua2arctanarctanwwwww2u2u12a2u2u12a22vvuvwwww軸流式泵與風(fēng)機(jī)的基本型軸流式泵與風(fēng)機(jī)的基本型軸流式泵與風(fēng)機(jī)的類型軸流式泵與風(fēng)機(jī)的基本型式。軸流式泵與風(fēng)機(jī)的基本型式。(1)單個(gè)葉輪,沒有導(dǎo)葉。單個(gè)葉輪,沒有導(dǎo)葉。 出口速度三角形顯示,絕對(duì)速度出口速度三角形顯示,絕對(duì)速度v2可分解為軸向分速可分解
14、為軸向分速v2a和圓周分速和圓周分速v2u 。其中圓周分速。其中圓周分速v2u 使流體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),從使流體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),從而產(chǎn)生能量損失。而產(chǎn)生能量損失。 這種葉輪只適合于低壓軸流風(fēng)機(jī)。這種葉輪只適合于低壓軸流風(fēng)機(jī)。軸流式泵與風(fēng)機(jī)的基本型式。軸流式泵與風(fēng)機(jī)的基本型式。(2)單個(gè)葉輪后設(shè)置導(dǎo)葉。單個(gè)葉輪后設(shè)置導(dǎo)葉。 出口導(dǎo)葉可消除葉輪出口處流體的圓周分速出口導(dǎo)葉可消除葉輪出口處流體的圓周分速v2u,使之成,使之成軸向運(yùn)動(dòng),并使這部分旋轉(zhuǎn)動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能。軸向運(yùn)動(dòng),并使這部分旋轉(zhuǎn)動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能。 出口導(dǎo)葉還可減小由于葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)造成的損失,提高出口導(dǎo)葉還可減小由于葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)造成的損失,提高效
15、率。效率。 這種葉輪這種葉輪 常用于高壓軸流泵與風(fēng)機(jī)。常用于高壓軸流泵與風(fēng)機(jī)。軸流式泵與風(fēng)機(jī)的基本型式。軸流式泵與風(fēng)機(jī)的基本型式。(3)單個(gè)葉輪前設(shè)置導(dǎo)葉。單個(gè)葉輪前設(shè)置導(dǎo)葉。 入口導(dǎo)葉使流體流入葉輪后產(chǎn)生與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反的入口導(dǎo)葉使流體流入葉輪后產(chǎn)生與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反的旋轉(zhuǎn)速度,即產(chǎn)生負(fù)預(yù)旋。此時(shí)旋轉(zhuǎn)速度,即產(chǎn)生負(fù)預(yù)旋。此時(shí)v1u0,在設(shè)計(jì)工況下,在設(shè)計(jì)工況下,v2u=0 ;非設(shè)計(jì)工況下,;非設(shè)計(jì)工況下,v2u0 ,又由于入口相對(duì)速度較大,又由于入口相對(duì)速度較大,能量損失較大,使得效率低。能量損失較大,使得效率低。優(yōu)點(diǎn):優(yōu)點(diǎn): 1)在轉(zhuǎn)速和葉輪尺寸相同時(shí),由于負(fù)預(yù)旋的存在,使流體)在轉(zhuǎn)速和葉輪尺寸相同時(shí),由于負(fù)預(yù)旋的存在,使流體可獲得較高能量。因此,獲得相同能量時(shí),葉輪尺寸可以減可獲得較高能量。因此,獲得相同能量時(shí),葉輪尺寸可以減小。小。2)工況變化時(shí),沖角的變動(dòng)較小,效率變化較小。)工況變化時(shí),沖角的變動(dòng)較小,效率變化較小。3)若前導(dǎo)葉做成可調(diào)節(jié)的,則工況變化時(shí),隨工況的改變)若前導(dǎo)葉做成可調(diào)節(jié)的,則工況變化時(shí),隨工況的改變調(diào)節(jié)前導(dǎo)葉,可是在變工況下仍能保持較高效率。調(diào)節(jié)前導(dǎo)葉,可是在變工況下仍能保持較
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