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文檔簡介

1、xxx 改建工程第 xx 施工標段施工技術交底工程名稱: Kx+xxx-Kx+xxx 路基工程項目名稱:軟土地基 ( 水泥攪拌樁)交底人復核人接底人交底日期接底日期交底內(nèi)容:一、施工工藝流程1、四攪三噴工藝流程圖平整場地施工放線設備進場定樁位樁機對位調(diào)平切土噴攪下沉漿液配制提升噴漿攪拌再次切土噴攪下沉提升攪拌 ( 不噴漿 )清洗移機2、工藝流程不同于常規(guī)水泥土攪拌樁的四攪兩噴施工工藝,水泥土雙向攪拌樁采用四攪三噴工藝施工,樁機運至工地后,先行安裝調(diào)試,待鉆機運轉(zhuǎn)正常、漿泵及計量設施一切調(diào)試正常后,樁機移至樁位,開始施工。1)整平場地;2)測量、放線,布置樁位;13)攪拌機定位:攪拌機到指定樁位

2、并對中;4)首先切土噴漿下沉:啟動攪拌機,使攪拌機沿導向架向下切土,同時開啟送漿泵向土體噴水泥漿,兩組葉片同時、正反向旋轉(zhuǎn)切割、攪拌土體,攪拌機持續(xù)下沉,直到設計深度。5)提升噴漿攪拌:不關閉送漿泵,攪拌機提升、兩組葉片同時正反向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土并向土體噴水泥漿,至地表或設計樁頂標高;6)再次切土噴漿下沉;攪拌機沿導向架向下切土攪拌,兩組葉片同時、正反向旋轉(zhuǎn)切割、攪拌土體,攪拌機持續(xù)下沉,直到設計深度;7)提升攪拌:關閉送漿泵, 然后攪拌機提升, 兩組葉片同時正反向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土至地面,完成雙向攪拌樁單樁施工。二、水泥攪拌樁施工1、水泥雙向攪拌樁施工機械可利用現(xiàn)有的常規(guī)水泥攪拌樁成樁機械或沉管灌

3、注樁機械等通用設備上,配上專用的雙向攪拌樁動力箱體與同心雙軸鉆桿就可以實現(xiàn)雙向攪拌樁施工。根據(jù)試樁總結(jié)報告,水泥攪拌樁采用普通硅酸鹽水泥,水灰比取0.58 ,水泥劑量55kg/m, 樁徑均為 50cm,樁位平面以正三角形布設。2、施工方法1) 測量放線根據(jù)已測設的中線和邊線并按設計要求的間距布設樁點,每個樁點用石灰標識。2)鉆機就位鉆機就位前應核對圖紙,確保樁位符合設計要求。鉆機必須鋪墊平穩(wěn),確保機身平整,鉆桿垂直穩(wěn)定牢固,鉆頭對準樁位。為保證鉆孔達到要求的垂直度。鉆機就位后必須做水平校正,使鉆桿軸線垂直對準鉆孔中心位置?,F(xiàn)場控制采用在鉆架上掛錘球的方法測量該孔的垂直度,使垂直度偏差不超過1.

4、5 。在樁機機架上畫出以米為單位的長度標記,以便鉆桿入土時觀察、記錄鉆桿的鉆進深度。每根樁施工前現(xiàn)場工程技術人員進行樁位對中及垂直度檢查。3)射水試驗鉆機就位后進行低壓射水試驗檢查噴嘴是否暢通壓力是否正常。4)制漿漿液配比選定后,先后將水和水泥按設計用量加入桶內(nèi),開動攪拌機攪拌30s,并經(jīng)過篩后放入灰漿池備用。5)噴攪下沉開啟深層攪拌機主電機,樁機鉆桿垂直下沉,下沉前必須將噴漿管內(nèi)的水排清,打開高壓注漿泵,噴漿壓力0.5 1Mpa,鉆進速度控制在1.4 1.5m/min ,鉆至設計深度,持攪10s,下沉過程中,工作電流不大于額定值,當鉆進攪拌中遇有阻力較大,鉆進太慢,應增加攪拌機自重,然后啟動

5、加壓裝置加壓,或邊輸入漿液邊攪拌鉆進。施工至設計深度時注意觀察電流值。6)噴攪提升2攪拌機噴攪下沉到達設計深度后,不關閉送漿泵,在樁端攪拌10s 后勻速攪拌提升。提升速度控制在 1.4 1.5m/min 左右。7)再次噴攪下沉為使軟土和水泥漿攪拌均勻,再次將攪拌機邊旋轉(zhuǎn)噴漿、邊沉入土中,速度控制在1.4 1.5m/min 左右 , 至設計深度后,此時集料斗中的水泥漿應正好排空。8)提升攪拌關閉送漿泵,攪拌機提升,速度控制在1.4 1.5m/min 左右 , 兩組葉片同時正反向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土至地面,完成雙向攪拌樁單樁施工。9)清洗施工完成后,提升鉆桿及鉆頭,進行低壓射水。向集料斗中注入適量清水,

6、開啟灰漿泵,清洗全部管路中殘存的水泥漿,管內(nèi)、機內(nèi)不留殘存漿液,將黏附在攪拌頭的軟土清洗干凈。10)移位沖洗鉆桿、噴嘴,整個作業(yè)結(jié)束,把鉆機等機具設備移到新孔位上,重復上述步驟,進行下一根樁的施工。三、 水泥攪拌樁施工質(zhì)量標準項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1樁距 (mm)±100抽查 2%12樁徑 (mm)不小于設計抽查 2%23樁長 (m)不小于設計查施工記錄34豎直度 (%)1.5查施工記錄15單樁噴漿量 (%)符合設計要求查施工記錄36強度 (kPa)不小于設計抽查 5%3四、安全保障措施1)施工現(xiàn)場內(nèi)設置醒目的安全警示標志;防火、防大風、防暴雨、防雷擊等安全設

7、施完備、3有效,不得擅自拆除或移動,且定期檢查,如有損壞,及時修理。2 )實行安全技術交底制度由經(jīng)理部組織有關人員進行詳細安全技術交底,凡參加安全技術交底的人員要履行簽字手續(xù),并保存資料,項目經(jīng)理部專職安全對安全技術措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查,并作好記錄。加強施工現(xiàn)場安全教育,重點對專職安全員、班組長、從事特種作業(yè)的機械工、機動車輛駕駛等進行培訓教育,未經(jīng)培訓并取得上崗證的員工不得上崗操作。3)施工機械安全措施有各種機械設備進場后,必須由機械部負責人會同安全員和使用機械的人員共同對該機械設備進行進場驗收工作,經(jīng)驗收發(fā)現(xiàn)安全防護裝置不齊全的或有其它故障的應進行維修和安裝。各種機械操作人員和車輛駕

8、駛員均取得操作合格證,不準操作與證不相符的機械,不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作。水泥攪拌樁機架、機臺的臨邊、登高以及機械運轉(zhuǎn)區(qū)域有保護措施;開機前各機長、班長要對機械的安全性進行檢查,機械良好方可施工;機械連接件緊固牢靠,無松動和開焊、潤滑良好;雨天或有泥水時,操作必須穿絕緣鞋;打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路;作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入;機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物;樁機的安裝、拆卸應按照規(guī)定程序進行。4)用電安全作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應立即切斷電源,機器停穩(wěn)后,再將筒內(nèi)泥漿清理出,進行檢修

9、排除故障;用電作業(yè)人員必須持證上崗;接引電源工作,必須由電工進行,并應設專人監(jiān)護;施工用電用畢后,應由施工現(xiàn)場用電負責人通知維護班組,進行拆除;嚴禁非電工拆除電氣設備,嚴禁亂拉亂接電源;配電室和現(xiàn)場的開關箱、開關柜應加鎖,必須做到“一機、一閘、一箱、一鎖、一漏保”;電氣設備明顯部位應設“防止觸電”的標志;接地裝置應定期檢查;5)交通運輸安全措施制定工地交通安全規(guī)則,并在施工中嚴格執(zhí)行;施工材料、設備等需跨越道路運輸時,設立相應標志,并由專人指揮;制定相應的安全處罰規(guī)則,對違反規(guī)定的當事人嚴肅處理,對嚴格執(zhí)行法規(guī)的人進行表彰和獎勵。五、環(huán)境保護措施1)嚴格遵守國家和地方政府的環(huán)境保護法規(guī),采取必

10、要措施,保護工地周圍的環(huán)境。搞好現(xiàn)場總體規(guī)劃,施工便道及時修整并灑水降塵。2)臨時取水設施要與永久性排水設施相結(jié)合,場地排水不得排入農(nóng)田、耕地等處,以防止污染自然水源。3)污水要妥善處理,特別是施工人員集中居住點的生活污水、生活垃圾( 特別是糞便 ) 要集中處理,廁所需設化糞池,以免影響環(huán)境衛(wèi)生和污染水源。44)施工區(qū)和生活區(qū)的廢棄物及時處理,運到監(jiān)理工程師或當?shù)丨h(huán)保部門同意的指定地點分類堆放,分類處理。5)嚴禁在現(xiàn)場焚燒任何廢棄物及有毒廢料(廢機油、廢塑料等)。生活營地使用清潔能源,保證爐灶煙塵符合標準;對施工機械車輛加強維護,以減少廢氣排量;對汽油等易揮發(fā)物品要密閉存放,并盡量縮短開啟時間。6)施工現(xiàn)場的強噪聲設備宜設置在遠離居民區(qū)的一側(cè),在當日12 時至 14 時、22 時至次日6 時時間段內(nèi)不得進行產(chǎn)生噪聲污染的建設施工。因生產(chǎn)工藝要求或者特殊需要必須連

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