混凝土安全施工管理方案與混凝土工程安全專項方案匯編

1、混凝土安全施工管理方案與混凝土工程安全專項方案匯編混凝土安全施工管理方案1、搬運水泥時，必須自上而下成階梯形搬運。配料機上料人員，要注意自身安全，上料鏟車要注意上料人員及配料機房安全。2、輸采用塔吊吊運，必須有專業(yè)的信號工指揮，其他人員協(xié)同作業(yè)，聽從指揮，互相照應(yīng)，統(tǒng)一行動。吊運砼時鋼絲繩吊索，卸甲，繩卡必須完好牢固，起、落時料斗下方不得有人。料斗經(jīng)指揮降至指定位置時，帶停穩(wěn)后，方可取料斗放料。3、泵送砼進行澆筑時，輸送管道的接頭應(yīng)緊密可靠不漏槳，安全閥必須完好，管道的架子要牢固，輸送前要試送，檢修時必須卸壓。泵送管要自成體系，不得與腳手架連接。4、澆筑拱形結(jié)構(gòu)時，應(yīng)自兩拱腳對稱同時進行，澆圈

2、梁、雨篷、陽臺應(yīng)設(shè)防護措施。澆筑料倉下口應(yīng)先進行封閉，并鋪設(shè)臨時腳平板，以方人員下墜。5、澆筑框架梁、柱、雨篷、陽臺的砼時，應(yīng)搭設(shè)操作平臺，并有安全防護措施，嚴禁直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷而發(fā)生墜落事故。6、澆筑砼時必須設(shè)操作臺，操作臺必須設(shè)置防護欄桿。腳平板兩頭必須用鐵絲綁扎牢固，禁止直接站在模板或支撐上作業(yè)。7、作業(yè)間隙休息時，必須到下層安全處休息。禁止坐在外架鋼管上休息。作業(yè)人員必須戴好安全帽、穿雨靴、戴絕緣手套。第1頁共9頁8、在沒有防護的地方作業(yè)，必須搭設(shè)臨時腳手架，鋪好腳手板，搭設(shè)防護欄桿，掛好安全帶，以防工作人員墜落。9、使用振動棒應(yīng)有兩人操作。一人握電動機，振動棒

3、與電動機的連接必須牢靠，不得用振動棒橡膠軟管拖著電動機移動。10、使用平板振動器，拉繩必須保證絕緣和干燥，兩人密切配合，動作協(xié)調(diào)，移動轉(zhuǎn)向時，應(yīng)蹬踏平板兩端，嚴禁蹬踏電動機。11、使用振動器時，在已綁扎好的鋼筋網(wǎng)上操作時，要注意電線的絕緣，不能在鋼筋網(wǎng)上拖拉，操作者必須戴好絕緣手套，穿絕緣鞋。第2頁共9頁混凝土工程安全專項方案1.工程概況新建大準至朔黃鐵路聯(lián)絡(luò)線，線路位于內(nèi)蒙古中部及山西省北部，基本呈南北走向。線路北起大準鐵路外西溝站往南至朔黃鐵路神池南站，自外西溝向東沿渾河河谷至殺虎口，向東南沿滄河河谷經(jīng)右玉、高家堡后折向西南方向繞避平魯?shù)貐^(qū)煤炭采空區(qū)，于平魯縣城西側(cè)上跨朔準線后向南穿越山脈

4、后往西南方向，從神池南站西側(cè)引入朔黃鐵路。新建線路全長179.862km。其中大沙溝特大橋為重點控制性工程，本橋橋跨結(jié)構(gòu)為 1032m簡支 T 梁+3 聯(lián)（ 60+3×100+60） m剛構(gòu)連續(xù)梁 +732m簡支T 梁。橋梁中心里程DK113+159.94，橋梁全長 1834.08m。本橋最大墩高 106m（2 個），橋墩采用圓端形實體墩、圓端形空心墩，橋臺采用T形橋臺。2.混凝土攪拌的安全要求2.1攪拌安全要求機操作人員，應(yīng)經(jīng)過專門技術(shù)和安全規(guī)定的培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后，方能正式操作。攪拌機使用應(yīng)按“混凝土攪拌機使用安全要求”有關(guān)要求執(zhí)行。向攪拌機料斗落料時，腳步不得踩在料斗上，料斗

5、升起時，料斗的下方不得有人。清理攪拌機料斗坑底的沙、石時，必須與司機聯(lián)系，將料斗升起并用鏈條扣牢后，方能進行工作。進料時，嚴禁將頭、手伸入料斗與機架第3頁共9頁之間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手、工具或物體伸進攪拌機滾筒內(nèi)抓料。2.2混凝土拌合站安全要求拌合站的操作人員，必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)，熟悉本樓要求，具有相當(dāng)熟練的操作規(guī)程技能，并經(jīng)考試合格后方可正式上崗操作。操作人員應(yīng)熟悉本樓的機械原理和混凝土生產(chǎn)基本知識，懂得電氣、高處、起重等到作業(yè)的一般安全常識。電氣作業(yè)人員屬特種作業(yè)人員，須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格并取得操作證后方要獨立作業(yè)。熟悉本樓電氣原理和設(shè)備、線路及混凝土生產(chǎn)者基本知識

6、，懂得高處作業(yè)的安全常識。作業(yè)時每班不得少于 2 人。操作人員必須穿戴工作服和防護用品，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。嚴禁酒后精神不正常的人員登樓操作，非操作人員未經(jīng)許可不準上樓。消防設(shè)施必須齊全、良好、符合消防規(guī)定要求。操作人員均應(yīng)掌握一般消防知識和會使用這些設(shè)施。拌合站內(nèi)禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品，必須使用權(quán)時應(yīng)采取可靠的安全措施，用后立即收回；其他潤滑油脂亦應(yīng)指定存放地點，廢油、棉紗應(yīng)集中存放，定期處理，不準亂扔、亂潑。禁止用明火取暖，必要時可用蒸汽集中供熱、保溫。電氣設(shè)備的金屬外殼，必須有可靠接地，其接地電阻應(yīng)不大于 4。雷雨季節(jié)前應(yīng)加強檢查。電氣設(shè)備的帶電部分，當(dāng)斷下電源及電子秤

7、后，對地絕緣電阻不小于 0.5M。各電動機必須兼有過熱短路兩種保護裝置。當(dāng)發(fā)生觸電事故時，應(yīng)立即斷開關(guān)電源，并進行急救。未經(jīng)主管部門同意，不得任意改變電氣線路及元件；檢查故障時允許裝接輔助邊線，但故障排除后必須立即拆除。拌合站上第4頁共9頁的通風(fēng)、除塵設(shè)備應(yīng)配備齊全，效果良好，大氣中水泥粉塵、骨料粉塵濃度應(yīng)符合工業(yè)三廢排放標準規(guī)定，不超過150mg/m3。3.混凝土輸送的安全要求 3.1 用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產(chǎn)生的水平推力；輸送前必須試送，檢修必須卸壓。 3.2 用吊罐（斗）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人指揮。要經(jīng)常檢查吊罐（斗）、鋼絲繩和

8、卡具，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。 3.3 禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走（此時也不宜在上面鋪設(shè)橋道行走），以防振動影響凝土質(zhì)量，當(dāng)混凝土強度達到 1.2MPa才允許上料具等。運輸通道上應(yīng)鋪設(shè)橋道，料具要分散放置，不得過于集中?；炷翉姸冗_到 1.2MPa時間可以通過試驗確定，也可以參照下表?；炷吝_到1.2MPa強度所需齡期參考表外界溫度（）水泥品種及標號混凝土強度等級期限外界溫度（）水泥品種及標號混凝土強度等級期限（ h）15 普硅 425C1548 1015普硅 425C1524C2044C2020礦渣 325C1560礦渣325C1532C2050C2024 510 普硅 425C15

9、3215 以上普硅 425C1520以下 C2028C2020以下礦渣 325C1540礦渣 325C1520C2032C2020 混凝土澆筑與振搗的安全要求 4.1 澆筑深基礎(chǔ)混凝土前和在施工過程中，應(yīng)檢查基坑邊坡土質(zhì)有無崩裂塌的危險。如發(fā)現(xiàn)危險現(xiàn)象，應(yīng)立即排除。同時，工具、材料不應(yīng)堆置在基坑邊沿。 4.2 澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間應(yīng)連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。 4.3 夜間澆筑混凝土，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。 4.4 使用振搗器時，應(yīng)按混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破損和漏電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護器，漏電第5頁共9頁保護

10、器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s ?；炷琉B(yǎng)護的安全要求5.1 已澆守的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi)，始終能保持足夠的濕潤狀態(tài)。 5.2 禁止在混凝土養(yǎng)護窖（池）邊沿站立或行走，同時應(yīng)將窖（池）蓋板和地溝孔洞蓋牢和蓋嚴，嚴防失足墜落?；炷凉こ虣C械使用安全要求一般安全要求混凝土機械上裝置的內(nèi)燃機、電動機、空壓機以及液壓傳動機構(gòu)應(yīng)符合“通用機械”有關(guān)的安全規(guī)定。作業(yè)場地要有良好的排水條件，機械近旁應(yīng)有水源，機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)，采光及防雨，防凍條件，并不得有積水。固定機械要有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械應(yīng)在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保

11、持水平。氣溫降到 5以下時，管道、泵、機內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。作業(yè)后，應(yīng)及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱。裝有輪胎的機械，轉(zhuǎn)移時拖行速度不得超過 25km/h?；炷翑嚢铏C使用安全要求固定式攪拌機的操縱臺應(yīng)使操作人員看到各個部位工作情況，儀表、指示信號準確可靠，電動攪拌機制操縱臺應(yīng)墊上橡膠或干燥板。移動式攪拌機長期停放或使用時間超過3 個月或上時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。攪拌機的齒輪、皮帶傳動部分，均應(yīng)裝設(shè)防護罩。傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)緊固、靈活可靠，保證正常工作。骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相

12、符，超出許可范圍的不得使用。作業(yè)前應(yīng)進行空機試運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向、各工作裝置的操作、制動、確認正常，方可作業(yè)。向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在動轉(zhuǎn)中進行，添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進第6頁共9頁行，不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機，反轉(zhuǎn)出料者除外。作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌機筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進行檢修。作業(yè)后應(yīng)對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內(nèi)清洗或檢修時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢?；炷帘盟驮O(shè)備使用安全要求泵送設(shè)備放置應(yīng)離

13、基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線，設(shè)置布料桿動作的地方必須具有足夠的支承力。水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受輸送過程所產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處應(yīng)密封可靠“ Y”型管道應(yīng)裝接錐形管。嚴禁將垂直管道直接裝腔作勢接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于 10cm的水平管，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時，下端應(yīng)采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時，應(yīng)在坡道上端裝軒排氣活閥，以利排氣。砂石粒徑、水泥標號及配合比應(yīng)按原廠規(guī)定滿足泵機可泵性的要求。天氣炎熱時應(yīng)使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。泵車的停車

14、制動荷鎖緊制動應(yīng)同時使用，輪胎應(yīng)楔緊，水源供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑點應(yīng)潤滑正常。泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護裝置應(yīng)齊全可靠。各部位操作開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、懸塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配置的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。布料桿支腿應(yīng)全部伸出并支固，未支固前不啟動第7頁共9頁布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時，應(yīng)按順序進行，嚴禁布料桿起吊或拖拉物件。當(dāng)布料桿處于全伸出時，應(yīng)按順序進行，嚴禁移動車身。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管

15、應(yīng)系防脫安全繩帶。應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時，應(yīng)進行逆轉(zhuǎn)（反抽）使混凝土返固料斗，必要時應(yīng)拆管排除堵塞。泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時應(yīng)每隔 510min(冬季 35min) 泵送一次。若停止較長時間后泵送，應(yīng)先逆向運轉(zhuǎn)一至二個行程，然后順向泵送。泵送時料斗應(yīng)保持一定量的混凝土，不得吸空。應(yīng)保持清潔度室內(nèi)儲滿清水，在泵送時不斷注入清水，使清洗室水質(zhì)保持一定清潔度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多沙粒時應(yīng)及時檢查處理。泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮氣。作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出，

16、然后對泵機、料斗、管道進行清洗，用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方 10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進行。將兩側(cè)活塞運轉(zhuǎn)到清洗室，并涂上潤滑油。作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、旋塞等均應(yīng)復(fù)回零位?；炷琳駬v器使用安全要求作業(yè)前，檢查電源線路應(yīng)無破損漏電，漏電保護裝置應(yīng)靈活可靠，機具各部連接應(yīng)緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個第8頁共9頁彎；操作時振搗捧應(yīng)自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾注棒頭，也不得全部插入混凝土中。振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時，應(yīng)停歇降溫后方可使用。作業(yè)轉(zhuǎn)移