模具制作標(biāo)準(zhǔn)

1、Standard de ralisation de moule30/09/04SMQ 740-0106 A模具制作標(biāo)準(zhǔn)(請(qǐng)注意紅色字體內(nèi)容)目錄I 采購(gòu)和制作概述1.1- 采購(gòu)條件：1.1.1- 詢價(jià)1.1.2- 報(bào)價(jià)1.1.3- 定單1.2- 制作數(shù)據(jù)1.2.1- 模具設(shè)計(jì)的初始數(shù)據(jù)1.2.2- 模具的設(shè)計(jì)1.2.3- 計(jì)劃1.2.4- 模具的檢測(cè)1.2.5- 模具生產(chǎn)元件的寄發(fā) 1.2.6- 模具的發(fā)貨II 模具設(shè)計(jì)概述 2.1- 模具的元件 2.1.1- 滑塊或抽屜2.1.2- 墊塊 2.1.3- 旋出 2.1.4- 鑲嵌摸腔和可替換元件 2.1.5- 居中 2.2- 注塑.2.2.1-

2、 流道2.2.2- 澆口方式2.2.3- 熱流道和唧咀 2.3- 頂出2.4- 熱調(diào)整2.5- 千斤頂和液壓元件2.6- 行程末的觸點(diǎn)2.7- 裝卸和束緊 2.6.1- 束緊2.6.2- 抬起2.6.3- 倉(cāng)儲(chǔ)桿 III 附件Annexe 1- 注塑摸的特殊技術(shù)要求Annexe 2- 計(jì)劃I 采購(gòu)和制作概述 1.1- 采購(gòu)條件 1.1.1- 詢價(jià)詢價(jià)資料的組成如下： - 注塑摸的特殊技術(shù)要求 ( 詳見(jiàn)附件1 )；- 3D數(shù)字說(shuō)明和/或2D圖紙 。如果詢價(jià)和下定單之間零件有更改，需要重新詢價(jià)。 1.1.2- 報(bào)價(jià) 報(bào)價(jià)需要注意以下幾點(diǎn)： - 模具的設(shè)計(jì)和制作要按照BOUE公司的基本技術(shù)要求和特殊

3、技術(shù)要求（附件1）； - 模具廠要試模直至完全合格； - 蝕紋的來(lái)回運(yùn)輸； ( 要作好保護(hù)模腔的包裝準(zhǔn)備 )- 表面處理的來(lái)回運(yùn)輸； - 必要的模具設(shè)計(jì)和制作過(guò)程中的修改，以確保符合基本技術(shù)要求和特殊技術(shù)要求以及模具的良好使用等； - 提供模具圖和3D數(shù)字說(shuō)明； - 對(duì)于需要蝕紋的模具，有可能會(huì)被要求提供蝕紋樣板（用一樣的鋼材和加工方式） ；- 提供電極以及所有模具生產(chǎn)所用到的所有元件。 報(bào)價(jià)談定后四個(gè)月內(nèi)有效，不準(zhǔn)悔價(jià)。 如有改動(dòng)，可以加上改動(dòng)部分的費(fèi)用。 歡迎所有完善模具設(shè)計(jì)、提高模具質(zhì)量或降低制作成本的意見(jiàn)和建議，但這些都需要書面確認(rèn)和獨(dú)立核算。 模具和注塑件的運(yùn)輸由模具廠負(fù)責(zé)，除非在特

4、殊技術(shù)要求中有說(shuō)明。1.1.3- 定單沒(méi)有BOUE公司的書面確認(rèn)，請(qǐng)不要開(kāi)始生產(chǎn)。 定單一般都附有特殊技術(shù)說(shuō)明，可能還有與模具廠協(xié)商的改進(jìn)措施。定單上的期限是指模具首樣交付期。定單收到后馬上要確認(rèn)。 定單收到后即需開(kāi)具形式發(fā)票，一式兩份。 1.2- 制作數(shù)據(jù) 1.2.1- 模具設(shè)計(jì)的初始數(shù)據(jù) 每個(gè)零件必有以下資料來(lái)界定： - CAO 3D模型；- 產(chǎn)品的圖紙，明確了物理特征和專門的尺寸等。1.2.2- 模具的設(shè)計(jì) 根據(jù)連鎖尺寸的原理，零件上的誤差是模具加工誤差和零件注塑誤差的總和。所以，必須注意以下幾點(diǎn)：- 所有的公差都要以額定值為中心； - 模具生產(chǎn)的公差范圍應(yīng)小于注塑零件的公差； - 根據(jù)

5、BOUE公司的要求，有些敏感尺寸要作好修改的準(zhǔn)備。 所有的模具設(shè)計(jì)、加工、CAO數(shù)據(jù)等模具開(kāi)發(fā)的整個(gè)過(guò)程都使用米公制。 模具必須完全符合安全標(biāo)準(zhǔn)和歐洲使用標(biāo)準(zhǔn) ( CE標(biāo)準(zhǔn) )。當(dāng)收到數(shù)據(jù)資料或圖紙時(shí)，如果認(rèn)為有疑問(wèn)的地方，必須提出來(lái)。 預(yù)設(shè)計(jì)的提議是最后提出異議的機(jī)會(huì)，包括：連接面、模架、頂針印、尺寸誤差范圍、蝕紋等等的位置.型腔和型芯的殼體以及合模斜度的檢測(cè)由模具廠負(fù)責(zé)。 模具的分析、設(shè)計(jì)要體現(xiàn)以下元件： - 模具的體積- 模腔的位置 - 抽芯及其運(yùn)作 - 注塑 - 頂出 - 熱度調(diào)節(jié) ( 模腔和抽屜 )- 特定壓機(jī)的立柱 - 束緊 如果有重大的變動(dòng)，必須重新做設(shè)計(jì)和分析。 只有項(xiàng)目經(jīng)理同

6、意后才可以開(kāi)始模具的加工。在整個(gè)模具設(shè)計(jì)認(rèn)可前不準(zhǔn)任何加工。 模具廠應(yīng)盡快向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人提供模具整體圖和整套細(xì)圖以及明細(xì)表。 模具圖上應(yīng)標(biāo)注重量和尺寸（模架尺寸和光模具尺寸）。并說(shuō)明是否有外來(lái)件。 模具廠應(yīng)負(fù)責(zé)調(diào)試，包括：增加頂針、加多注塑點(diǎn)、改善調(diào)節(jié)通道、雙排頂出等等。 項(xiàng)目經(jīng)理的同意并不排斥模具廠遵照本技術(shù)要求總則和專用技術(shù)要求。 在模具加工過(guò)程中發(fā)生異常，模具廠必須馬上通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，以便確定合適的改正措施。 1.2.3- 計(jì)劃接到正式定單后，模具廠必須提供一份模具制作計(jì)劃（請(qǐng)看附件3）。 此后每隔3個(gè)星期，模具廠應(yīng)提供計(jì)劃的進(jìn)度。 進(jìn)度與計(jì)劃有出入的時(shí)候，模具廠必須通告項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。 1.

7、2.4- 模具的檢測(cè)模具廠在發(fā)貨前必須試模保證良好運(yùn)作，表現(xiàn)在： - 機(jī)械質(zhì)量：鎖模時(shí)沒(méi)有毛刺，活動(dòng)元件不松動(dòng)，零件自動(dòng)掉落；- 可注塑性：熱流道工作通暢，模腔的裝料、縮孔、燃燒、平衡等； - 符合圖紙：沒(méi)有遺漏，遵守尺寸、公差等； - 整個(gè)注塑過(guò)程在額定的時(shí)間內(nèi)完成。 模具的各項(xiàng)試驗(yàn)必須在定單規(guī)定的期限內(nèi)完成，并且使用定單上規(guī)定的壓機(jī)，即鎖模和注塑螺絲一樣。 模具廠必須根據(jù)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的報(bào)告作必要的調(diào)試，甚至還要重新做試驗(yàn)。一切無(wú)誤后才發(fā)貨給BOUE公司。 試驗(yàn)至少要做50個(gè)合格的產(chǎn)品，觀察裝料、平衡等。模具廠必須建立調(diào)試表，記錄試驗(yàn)過(guò)程中的調(diào)試的主要參數(shù)。 如果模具存在不合格點(diǎn)，不論是模具的

8、運(yùn)作方面還是零件的尺寸方面的，模具廠都有不可推卸的責(zé)任。根據(jù)具體情況，必須做補(bǔ)充試驗(yàn)，費(fèi)用由模具廠負(fù)擔(dān)。 1.2.5- 寄送模具制作的元件 模具廠必須向BOUE公司提供所有模具生產(chǎn)過(guò)程中使用過(guò)的元件的材料合格證書。 在模具發(fā)貨前，模具廠必須先將數(shù)字定義和2D模具設(shè)計(jì)圖紙寄給BOUE公司。如下是BOUE公司可以接受的軟件形式： - 3D : natif CATIA V4 (.model, .exp, .dlv ), natif CATIA V5 ( .CatPart ), .igs- 2D : natif CATIA V4 ( .exp, .dlv), natif CATIA V5 ( .Cat

9、Drawing ),.dwg, .dxf模具圖必須包括熱流道的電路圖：從模腔的角度，標(biāo)注芯子、探頭和區(qū)域等。 復(fù)制模型（電極等）必須與模具一起送到BOUE公司。 模具廠必須將電腦數(shù)據(jù)保留10年。 1.2.6- 模具的發(fā)貨 模具廠必須將符合BOUE公司制作標(biāo)準(zhǔn)的模具連同生產(chǎn)模具的所有元件發(fā)送給BOUE公司。模具發(fā)貨15天前，必須向BOUE公司確認(rèn)： - 模具的總重量 - 模具的外部尺寸 - 具體發(fā)貨日期 所有的模具都要保護(hù)好，以免受到腐蝕，尤其是鹽霧空氣。 水流道要清空。 II 模具設(shè)計(jì)的概述 2.1- 模具元件2.1.1- 滑塊所有滑塊都必須用淬火或預(yù)處理再氮化的鋼材。模具和抽屜之間的硬度應(yīng)有

10、至少40公斤的差別。 鎖模裝置的各個(gè)角必須帶磨損墊片。 較重的滑塊必須有相應(yīng)的固定措施：DME鉗或者滾珠擋塊等，這些工具應(yīng)該是可以調(diào)整和卸下的。 位于模具底部的滑塊，除了滾珠擋塊外，還必須配有一個(gè)裝置。 脫模梢的傾角必須小于等于 18。模具導(dǎo)向柱必須能夠保護(hù)脫模梢。 1公斤以下的滑塊必須由滾珠來(lái)定位。預(yù)備安全彈簧以便固定。 1公斤以上的滑塊必須配有固定鉗，定到高位。 避免叉車碰到模具的高出部分。 預(yù)備交叉的安全頂針，尤其是液壓千斤頂?shù)某閷仙厦妗?在模腔上，抽屜的閉鎖斜度應(yīng)該等于或低于 20 。圖片 1在可能的情況下，再塑斜度應(yīng)該至少有 5。抽屜或型芯的跨度方面，放一個(gè)10的再塑圓錐。 圖片 2

11、如果抽芯只有一邊嵌入模具，在抽芯的一邊放一個(gè)斜度以保證密封性。 圖片 3在滑塊上要放置磨檫片。圖片 4滑塊必須可以從壓機(jī)上卸下來(lái)。 模具在閉合時(shí)，模具的校準(zhǔn)必須在凸輪工作前完成（？）。 抽芯必須在整個(gè)長(zhǎng)度上始終被引導(dǎo)，即使在退后的位置上。 必要時(shí)，用頂針做的安全裝置來(lái)防止抽屜往前竄。 注塑時(shí)抽屜和頂針的位置 頂出時(shí)抽屜和頂針的位置圖片 52.1.2- 斜頂墊柱必須能夠從后面卸下。 如果尺寸允許的話，這些斜頂可以調(diào)節(jié)。 2.1.3- 旋出 PHOTO 62.1.4- 鑲嵌模腔和可替換元件 每一個(gè)鑲嵌元件都在所在的模腔上作記號(hào)，每一個(gè)模腔與相應(yīng)的模架作記號(hào)。 當(dāng)模具中有一個(gè)標(biāo)記，這個(gè)元件應(yīng)該可以在

12、連接界面上卸下來(lái)，除非技術(shù)上不可行。 2.1.5- 居中對(duì)準(zhǔn)居中定位環(huán)：- 小噸位 ( 小于或等于 250 噸 ) 在固定部分，放 一個(gè) 110的墊片 - 中等噸位 ( 270 至 610 噸 ) 在固定部分，放一個(gè) 160的墊片- 大噸位 ( 800 至 1000噸 ) 在固定部分，放一個(gè) 250的墊片；在活定部分，放一個(gè) 250的墊片。 模架的居中對(duì)準(zhǔn)： 在連接界面處，小模具必須備有2或4個(gè)中心圓柱 ，大模具則必須有長(zhǎng)方形鎖板。 小模具 大模具圖片 7圖片 8中央導(dǎo)線 ：40 mm以上比較寬的型芯和導(dǎo)軌必須有中央導(dǎo)線和銅制或處理過(guò)的鋼材做的摩擦片。 圖片 9為了減緩連接截面的受力，應(yīng)在周圍

13、預(yù)備支撐鋼片。 2.2- 注塑2.2.1- 流道方式理想的流道：: 圖片 10變化種類：圖片 12圖片 11流道應(yīng)該足夠大以便注塑零件，但也 不能太大。 多叉流道必須相應(yīng)減小尺寸直至注塑口，如下圖： D3 D2 D1L = 1,5 D圖片 13對(duì)于同時(shí)有左右零件或不同零件的模具，必須得預(yù)備一個(gè)或多個(gè)活動(dòng)并且可以調(diào)節(jié)的栓板。 所有流道必須配備冷流井。 2.2.2- 澆口方式大水口：外圍、流道、澆口都要光滑并有弧度，以便于裝料和避免頂出可能引起的問(wèn)題。 正對(duì)每一個(gè)注塑點(diǎn)，都要有一個(gè)頂針。 暗水口：這個(gè)流道的頂出是借助一個(gè)不遠(yuǎn)處的頂針來(lái)實(shí)現(xiàn)的，以便利用材料的彈性擠出來(lái)而不被破壞。 圖片 14側(cè)水口：

14、保證擠出的頂針軸至少離注塑點(diǎn)30 mm。 頂針軸的上一面應(yīng)在連接界面的下面，至少距離 20 mm。 預(yù)備必要的頂出行程。Prvoir une course djection ncessaire pour jecter suivant le dvelopp du tunnel incurv.Un canon devra guider le tire carotte.圖片 152.2.3- 熱流道和唧咀 盡量使用已經(jīng)配有過(guò)濾網(wǎng)、濾筒和熱電偶的熱流道。 熱流道一開(kāi)始就要定下來(lái) ( 歐洲常見(jiàn)的牌子： YUDO )，必須包括以下元素： - 注塑時(shí)溫度穩(wěn)定在正負(fù) 2 C； - 必須平衡； - 不能自己制造

15、； - 多腔熱流道的調(diào)節(jié)器要分開(kāi)，以免各唧咀之間的溫度差別引起問(wèn)題。 唧咀也一樣需要選擇歐洲常見(jiàn)的牌子，比如YUDO。唧咀應(yīng)該是圓形的，半徑是10。 進(jìn)料直徑至少是4 ，根據(jù)注塑機(jī)的大小和所用材料，每次會(huì)有規(guī)定。 唧咀的圓錐度為 5 %。圖片 162.3- 頂出應(yīng)在頂針和頂出塊上作好標(biāo)記。 對(duì)于成型了的頂針，只需要做一塊板在頂針頭上。 圖片 17圖片 18直徑小于2的頂針，必須由一個(gè)導(dǎo)向筒來(lái)保護(hù)，以免頂針有大的變形。 L 長(zhǎng)度必須調(diào)整到最小。 圖片 19圖片 20當(dāng)模具小于250*250時(shí)，頂出塊必須用2條導(dǎo)柱。如果模具大于這個(gè)尺寸，就要4條導(dǎo)向柱了。頂出塊必須放在足夠量的頂針上。 頂出塊應(yīng)配

16、備掮肩圓環(huán)。 頂針排需配備攻絲M16的扣緊管。在模具的高端需有保護(hù)鋼板。對(duì)于大尺寸的保護(hù)板，每一個(gè)頂出器要配備一個(gè)油缸。 PHOTO 212.4- 熱調(diào)節(jié) 所有模具均需預(yù)有熱調(diào)節(jié)通道。 進(jìn)出水口必須位于模具工的對(duì)面。如果不可能，就放在下面部分。 水接管建議用 Stubli 這個(gè)牌子，或類似的產(chǎn)品。 圖片 23圖片 22Filetage F ABC DEGCl pour 6 pans creuxRfrenceRPL 08R 1/82122817,53216RPL 08.1150R 1/421211017,53318RPL 08.1151R 3/82111112418RPL 08.1152RPL

17、12R 3/83228112541110RPL 12.1152如果滑架在操作員的這邊，要在模架上預(yù)備兩個(gè)通道給滑架的架橋。 E = 進(jìn)S = 出圖片 24調(diào)節(jié)必須保證設(shè)計(jì)節(jié)奏，并相應(yīng)優(yōu)化。 快節(jié)奏產(chǎn)品技術(shù)和精確產(chǎn)品熱不勻稱。 d = 鉆孔直徑b = 3d 至 5dc = d 至 2dd = 8 至 15熱的分布均勻。 W = 零件厚度 Si W 2 8 d 10Si 2 W 4 10 d 12Si 4 W 6 12 d 15c = 2d至 3db maxi = 3d通道的密封性應(yīng)在15巴的壓力下測(cè)試通過(guò)。 每一個(gè)型芯必須配備一個(gè)冷卻管道。 注意由每段變化引起的松懈現(xiàn)象。 注意每一段的均勻性。

18、圖片 25黃銅片必須保持與水流垂直。一定要裝上黃銅片，或者用力或者分兩部分。 圖片 26為了保證細(xì)小部分都冷卻，建議用導(dǎo)熱片，比如 ：DME 。軸上導(dǎo)熱片：圖片 27在可能的情況下，將導(dǎo)熱片與調(diào)整通道相通。 細(xì)小部分難以安裝導(dǎo)熱片 ( 軸 4，鋼片厚度 4 ) ，所以必須用CUPRO BERYLIUM來(lái)做以保證導(dǎo)熱。 油位調(diào)節(jié)器，請(qǐng)用 Staubli產(chǎn)品 (陽(yáng) ) RMI 09.7151 /JV 或類似產(chǎn)品。圓形墊圈不準(zhǔn)垂直安放。密封圈用 VITON品牌。Archimde 螺絲：可以用Archimde螺絲（如下圖） 來(lái)調(diào)整型芯。 圖片 28散熱管道 ：使用Harting品牌， 16 陽(yáng)叉( 如

19、 HAN 16E， 編號(hào)： 09330162601 ) ，底座突出的那種 (編號(hào) 09300160230 )。圖片 29突出的底座插座最好放在模具的上面，固定在分流板上。插座要封起來(lái)。 電線放在溝槽里，不要有銳角。用螺絲鎖板將整個(gè)都保護(hù)起來(lái)。 接線圖必須刻在模具上邊，靠操作人員的那邊（另外加一塊鐵片）。熱和溫度控制的區(qū)域必須有與相關(guān)模腔一樣的記號(hào)。柱號(hào) 說(shuō)明柱號(hào) 說(shuō)明1+ 熱電偶 J n19-熱電偶J n12電阻 n110電阻 n13+熱電偶J n211-熱電偶J n24電阻 n212電阻 n25+熱電偶J n313-熱電偶J n36電阻 n314電阻 n37+熱電偶J n415-熱電偶J n

20、48電阻 n416電阻 n42.5- 千斤頂和液壓元件 與壓機(jī)的液壓連接千萬(wàn)不能放在模具上面。連接管上應(yīng)標(biāo)注： - 注塑狀態(tài)下： E ；- 頂出/脫模時(shí)：S 。 連接管等必須都能承受160巴的壓力（ISO標(biāo)準(zhǔn)）。 如果需要多個(gè)千斤頂同時(shí)工作，應(yīng)該用軟管平行接到GIC 接頭上，或者利用模架上的一個(gè)通道。 如果千斤頂位于模具的下邊，要預(yù)備8腳存儲(chǔ)器，如圖片34，以方便安放模具的所有部件。 將液壓通管盡量放在中間。 出口處用 3/8攻絲。液壓連接處應(yīng)盡可能地安排在操作員的對(duì)面。 接頭的位置應(yīng)處在方便連接的地方。 液壓接頭用 Sonatra 牌子的，或者相當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品： 進(jìn)（E）： CCM SON5039

21、 出（S）： CM 3/8 SON5013 液壓牽引的活動(dòng)部件應(yīng)該機(jī)械地封鎖起來(lái)。 千斤頂、接頭、軟管等必須與模具一起提供。 注意保護(hù)外協(xié)零件，以免在運(yùn)輸過(guò)程中被損壞。 2.6- 行程末觸點(diǎn) 每一個(gè)輔助運(yùn)行必須由行程末端的兩個(gè)微型點(diǎn)控制（即行程的始點(diǎn)和終點(diǎn)）。這兩個(gè)微型點(diǎn)由不會(huì)損壞的凸輪控制。 圖片 30供應(yīng)商：- Crouzet ：頂出板，編號(hào) 83.123.024 或相當(dāng)產(chǎn)品- XCM ：輔助運(yùn)行產(chǎn)品輔助運(yùn)行的控制通過(guò)連接在Harting 10叉插座( HAN 10E類型，編號(hào) 09330102601 )上的開(kāi)關(guān)來(lái)完成。該插座按照下表連接到底座 (編號(hào) 0900100272 ) ：柱號(hào)說(shuō)明柱號(hào)1 N1千斤頂行程末，位置在頂出零件 62N1千斤頂行程末，位置在注塑零件 73N2千斤頂行程末，位置在頂出零件 84N2千斤頂行程末，位置在注塑零件 95不使用10頂出器的返零控制通過(guò)連接在Harting 4叉插座( HAN 3A類型，編號(hào) 09200032611 )上的開(kāi)關(guān)來(lái)完成。該插座按照下表連接到底座 (編號(hào) 09200031250 ) ： 柱號(hào)說(shuō)明柱號(hào)1地線2行程末，頂出塊回位 32.7- 裝