鋼筋籠及吊裝技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄（軌道交通工程）編號(hào)：工程名稱鄭州市軌道交通5 號(hào)線工程土建施工 10交底日期年 月日標(biāo)段施工單位中鐵三局集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱鉆孔灌注圍護(hù)樁交底提要魏莊西街站鋼筋籠制作及吊裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：一 、交底范圍本交底適用于市軌道交通 5 號(hào)線土建 10 標(biāo)魏莊西街站鋼筋籠制作及吊裝施工。二、 施工工藝2.1 施工程序主要施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備可焊性試驗(yàn)焊接參數(shù)試驗(yàn)設(shè)備檢查鋼筋籠加工鋼筋籠吊放校正定位。2.2 工藝流程三、 施工準(zhǔn)備3.1 材料準(zhǔn)備1）所供鋼材須是國(guó)家大型鋼廠免檢產(chǎn)品，鋼材批量進(jìn)貨，每批鋼材出廠質(zhì)量證明書、出廠合格證齊全，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志，且與出廠檢

2、驗(yàn)報(bào)告及出廠單相符。2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)場(chǎng)后需進(jìn)行報(bào)監(jiān)、試驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)，待檢驗(yàn)合格后方可投入使用。3）鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)后須分類堆放整齊，做到上蓋下墊，待檢鋼材與檢驗(yàn)合格鋼材分開堆放，并用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明。3.2 機(jī)械準(zhǔn)備1）主要機(jī)械：電焊機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、汽車吊。2）加工現(xiàn)場(chǎng)要配備有漏電保護(hù)器的配電箱，箱內(nèi)有三相四線插座（380V、20A）和接地端子。3.3 作業(yè)條件1) 根據(jù)工程施工圖進(jìn)行鋼筋翻樣，明確需加工的鋼筋籠的型號(hào)、尺寸、規(guī)格。2) 施工所需機(jī)械、材料已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)并經(jīng)驗(yàn)收合格。3) 操作人員全部參加項(xiàng)目部組織的“鋼筋籠制作及安裝培訓(xùn)” ，并培訓(xùn)合格。四、 鋼筋籠加工4.1 加工

3、鋼筋要求1) 加工材料需報(bào)檢結(jié)果為合格的產(chǎn)品2) 鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。3) 鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。4) 樁鋼筋籠主筋連接方式采用焊接或機(jī)械連接，加強(qiáng)箍筋與主筋的焊接采用點(diǎn)焊，加勁箍筋、通長(zhǎng)采用雙面搭接焊，單面搭接焊的焊接長(zhǎng)度為10d，雙面搭接焊的焊接長(zhǎng)度為 5d5) 加強(qiáng)箍筋設(shè)于主筋內(nèi)側(cè)， 第一道加強(qiáng)筋距冠梁底 5cm，最下一道設(shè)于鋼筋底面以上 10 cm，中間部分自上而下每 2m一道，零數(shù)可在最下二段平均分配，但不得大于 2.5m。6) 螺旋箍筋設(shè)置在主筋外側(cè)，螺旋箍筋的纏繞要緊密，防止離鼓。采用梅花形點(diǎn)焊與綁扎搭配的方

4、式與主筋連接成形，螺旋箍筋與主筋連接先點(diǎn)焊在主筋上，然后用綁絲綁扎。鋼筋綁扎采用 1822 號(hào)鐵絲，綁絲采用一正一反交叉綁扎的方式，每一扎均要勒緊。螺旋鋼筋采用標(biāo)準(zhǔn)卡具進(jìn)行安裝和檢查。保證箍筋與主筋連接牢靠，鋼筋綁扎、點(diǎn)焊前用鋼尺量好間距，用石筆在主筋上做標(biāo)記，按照標(biāo)記的位置進(jìn)行綁扎或施焊。綁扎時(shí)不漏扣，脫扣、松扣點(diǎn)不得大于整個(gè)鋼筋籠綁扎數(shù)的 10%。7) HPB300 級(jí)鋼筋焊接采用 E43 型焊條 ,HRB400級(jí)鋼筋互焊采用 E50型焊條。8) 鋼筋籠吊筋采用兩根 ?18 圓鋼筋，吊筋上需設(shè)置吊環(huán)，吊環(huán)采用 ?18 圓鋼筋制作。4.2 鋼筋籠加工1）在施工時(shí)按照設(shè)計(jì)進(jìn)行配筋，為保證鋼筋籠

5、吊裝過程中的整體穩(wěn)定和剛度，要求鋼筋籠必須在同一平臺(tái)上整體制作或預(yù)拼裝。主筋接頭相互錯(cuò)開不小于35d，錯(cuò)開率為不小于50%，縱向受力鋼筋采用點(diǎn)焊, 橫向加強(qiáng)鋼筋相交處采用點(diǎn)焊或機(jī)械連接，箍筋與主筋交點(diǎn)需不小于50%交錯(cuò)點(diǎn)焊。接頭按50%錯(cuò)開，且間距錯(cuò)開不小于35d。2）鋼筋籠底部做收口處理，避免鋼筋籠安放時(shí)插入孔壁，頂部錨入冠梁37d(d為主筋直徑) 。為保證鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度，鋼筋籠上設(shè)置直徑 12mm的耳筋，按豎向每 5m 一道，在水平向鋼筋籠四周設(shè)置四個(gè)，使主筋保護(hù)層厚度不小于 40mm。按設(shè)計(jì)尺寸做好加強(qiáng)箍筋，標(biāo)出主筋的位置。把主筋擺放在平整的工作平臺(tái)上并在主筋上標(biāo)出加強(qiáng)筋的位置。焊

6、接時(shí)，使加勁筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)筋標(biāo)記，扶正加強(qiáng)筋，并用木制直角板校正加強(qiáng)筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊。在每根主筋與全部加強(qiáng)筋焊好后轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根按照上述方法焊好，然后綁扎螺旋筋。螺旋箍筋的綁扎必須牢固可靠，并按圖紙要求控制好加密區(qū)與非加密區(qū)螺旋筋的間距及長(zhǎng)度。4.3 鋼筋籠加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）鋼筋籠的材質(zhì)、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，制作、安裝允許偏差應(yīng)符合下表序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法號(hào)（mm）1主筋間距± 10用鋼尺量2鋼筋籠長(zhǎng)度± 50用鋼尺量3鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢4箍筋間距± 20尺量檢查不小于 5 處5鋼筋籠直徑±

7、 10用鋼尺量6加強(qiáng)箍筋間距± 20尺量檢查7鋼筋骨架垂直度1%吊線檢查2）鋼筋原材料質(zhì)量：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須按照規(guī)定的頻次檢驗(yàn)合格后方可使用，不合格材料禁止使用。3）鋼筋焊接必須焊牢，要求嚴(yán)格控制電流大小，不得燒傷主筋，焊接質(zhì)量要求焊縫飽滿，無(wú)焊碴、砂眼焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；接頭區(qū)域不得有紋橫向咬邊深度不大于0.5mm，在長(zhǎng)2d 焊縫表面上的氣孔個(gè)數(shù)不多于2 個(gè)、夾渣面積不大于6 2；搭接焊時(shí)，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩根鋼筋的軸線在同一直線上。彎折角度控制：?jiǎn)蚊婧竘:10，雙面焊1:5 。接頭軸線偏移不大于O.1d 或3mm。4）鋼筋籠保護(hù)層厚度：按照施工圖的焊接好耳筋，確保樁

8、體保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。五 、鋼筋籠報(bào)檢當(dāng)鋼筋籠加工完成，先由鋼筋班進(jìn)行自檢，然后報(bào)專職質(zhì)檢員質(zhì)檢，最后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。六 、鋼筋籠存放加工好的成品須分堆擺放，碼放整齊，并用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明用途和型號(hào)，鋼筋在儲(chǔ)存過程中應(yīng)避免銹蝕和污染，宜在庫(kù)內(nèi)或棚內(nèi)存放，露天堆置時(shí)，應(yīng)架空存放，離地面不宜小于300mm，下雨天應(yīng)加以遮蓋。鋼筋籠的重疊不能超過兩層。七、 鋼筋吊裝7.1 起吊準(zhǔn)備鋼筋籠經(jīng)驗(yàn)收合格后，起重司索工和起重指揮人員必須做好吊裝作業(yè)前的準(zhǔn)備：包括作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備，明確和掌握作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)安全技術(shù)要求、聽取技術(shù)與安全交底、掌握吊裝鋼筋籠的吊點(diǎn)位置和鋼筋籠的捆綁方法；認(rèn)真

9、檢查并落實(shí)作業(yè)所需工具、索具的規(guī)格、件數(shù)及完好程度。吊車停放位置地面平整堅(jiān)硬，確保起吊作業(yè)過程中吊車的穩(wěn)定。在夜晚作業(yè)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的照明條件。7.2 吊點(diǎn)位置鋼筋籠采用 50t 履帶吊起吊安裝，起吊時(shí)為了保證骨架起吊時(shí)不變形，必須采用兩點(diǎn)吊。骨架下部設(shè)一吊點(diǎn)，上部第一個(gè)加強(qiáng)箍筋處設(shè)兩個(gè)吊點(diǎn)，其它每 56m 設(shè)置一個(gè)吊點(diǎn)，為加強(qiáng)鋼筋籠鋼度，起吊前可在鋼筋籠內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿。圖 4-4 鋼筋籠吊點(diǎn)立面示意圖7.3 鋼筋籠起吊步驟（1）起吊前準(zhǔn)備好各項(xiàng)工作，指揮吊機(jī)轉(zhuǎn)移到起吊位置，司索工在鋼筋籠上安裝鋼絲繩和卡環(huán)，掛上汽車吊主吊鉤及副吊鉤。（2）檢查吊機(jī)鋼絲繩的安裝情況及受力重心后，開始同時(shí)

10、平吊。（3）鋼筋籠吊至離地面0.3m 0.5m 后，應(yīng)檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)，后主吊慢慢起鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時(shí)指揮副吊配合起鉤。（4）鋼筋籠吊起后，主鉤慢慢起鉤提升，副吊配合，保持鋼筋籠距地面距離，最終使鋼筋籠垂直于地面。（5）指揮司索工卸除鋼筋籠上副吊點(diǎn)吊鉤，然后遠(yuǎn)離起吊作業(yè)范圍。（6）指揮吊機(jī)吊籠入孔、定位，吊機(jī)旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，在鋼筋籠上拉牽引繩。下放時(shí)若遇到鋼筋籠卡孔的情況，要吊出檢查孔位情況后再吊放，不得強(qiáng)行入孔。（7）當(dāng)鋼筋籠下到主吊點(diǎn)時(shí)，暫停放下，并且插入槽鋼，用槽鋼臨時(shí)將鋼筋籠支撐在孔口，用水準(zhǔn)儀測(cè)此時(shí)護(hù)筒頂標(biāo)高，根據(jù)鋼筋籠頂標(biāo)高，算出吊筋長(zhǎng)度，焊接吊筋在鋼筋籠主筋上，然后

11、將吊鉤掛在吊筋上，緩緩下至設(shè)計(jì)位置，在鋼筋籠的頂?shù)跞?nèi)插兩根平行的槽鋼，槽鋼橫放在枕木上，將整個(gè)籠體吊掛于護(hù)筒頂端兩側(cè)的方木上，確保鋼筋籠位置、高度準(zhǔn)確。7.4 操作要點(diǎn)1）鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，吊點(diǎn)加強(qiáng)處須滿焊，主筋與加強(qiáng)箍筋采用點(diǎn)焊連接。2）在鋼筋籠下放到位后，由于吊點(diǎn)位置與測(cè)點(diǎn)不完全一致，吊筋會(huì)拉長(zhǎng)等，會(huì)影響鋼筋籠的標(biāo)高，為確鋼筋籠的標(biāo)高，應(yīng)立即用水準(zhǔn)儀測(cè)量鋼筋籠的籠頂標(biāo)高，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，將籠頂標(biāo)高調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3）鋼筋籠吊放入孔時(shí)，應(yīng)勻速慢速入孔，不允許強(qiáng)行沖擊入孔。4）當(dāng)鋼筋籠剛吊離地面后，應(yīng)停止起吊，注意觀察是否有異?，F(xiàn)象發(fā)生，若有則可立即予以點(diǎn)焊加固。7.5 鋼筋

12、籠吊裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1鋼筋骨架垂直度1%吊線檢查2入孔后平面位置偏差+10尺量檢查3鋼筋籠地面高程偏差± 10尺量檢查八、 吊裝報(bào)檢及定位8.1 當(dāng)鋼筋籠吊裝完畢，先由吊裝班主進(jìn)行自檢，然后報(bào)專職質(zhì)檢員質(zhì)檢，最后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后立即定位固定。8.2 鋼筋籠標(biāo)高和平面定位：鋼筋籠安裝定位時(shí)，根據(jù)護(hù)筒標(biāo)高準(zhǔn)確計(jì)算吊筋長(zhǎng)度，并根據(jù)護(hù)筒埋設(shè)時(shí)的偏差合理調(diào)整鋼筋籠的位置。8.3如上述任何一環(huán)導(dǎo)致鋼筋籠損壞而影響鋼筋籠的質(zhì)量應(yīng)報(bào)項(xiàng)目部找到合理的處理方式，而不應(yīng)強(qiáng)行安裝鋼筋籠。九、 技術(shù)要求注意事項(xiàng)9.1 鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸中應(yīng)采取措施防止變形，校正就位后立即固定。9.2 鋼筋籠吊裝完畢后應(yīng)立即進(jìn)

13、行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后立即澆筑混凝土。9.3 施工過程中要嚴(yán)格按照技術(shù)交底等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或沒按要求施工，將不予驗(yàn)收、計(jì)價(jià)。十 、施工安全措施10.1 施工過程中必須組織有經(jīng)驗(yàn)的施工人員，特種機(jī)械設(shè)備的操縱人員，必須持證上崗，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程的要求施工。10.2 各種機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)前，必須檢查防火、防漏電等相應(yīng)防護(hù)措施是否齊全有效。對(duì)焊機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)有一定的安全距離。10.3 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴合格的安全帽等勞保用品，上班時(shí)著裝應(yīng)規(guī)范， 嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。10.4 鋼筋籠在運(yùn)輸及安裝過程中使用吊車等大型機(jī)械，施工人員嚴(yán)禁站在機(jī)械臂下施工。10.5 光線陰暗，雨、雷、強(qiáng)風(fēng)天氣或看不清吊物時(shí)不能起吊。10.6 工作后應(yīng)檢查清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各種操作手柄置于空檔位置，鎖閉門窗，做到整齊、清潔、安全。10.7 項(xiàng)目部配備常規(guī)的藥品急救箱，防止應(yīng)急突發(fā)事故。十一、文明施工措施11.1 認(rèn)真執(zhí)行建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)工作基本標(biāo)準(zhǔn)和其它各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定，工地設(shè)專、兼職人員負(fù)責(zé)， 并建立自我保障體系， 自覺接受有關(guān)部門檢查， 做好記錄，對(duì)提出的問題及時(shí)處理。11.2 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)有排水措施，運(yùn)輸?shù)缆菲秸?、?jiān)實(shí)、暢通。11.3 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨地大小便。11.4 施工中運(yùn)輸，使用易飛揚(yáng)的顆粒材料應(yīng)進(jìn)行覆蓋，應(yīng)有防塵、降塵措施