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1、潤(rùn)夏冬季安全防范措施為落實(shí)公司安全生產(chǎn)方針, 做好冬季安全防范工作, 寧夏潤(rùn)夏能源化工有限公司生產(chǎn)技術(shù)部針對(duì)崗位的工作職責(zé),結(jié)合西北嚴(yán)寒氣 候,制訂如下防范措施:一、防人身傷害1 、穿戴好勞保防護(hù)用品,及時(shí)檢查清理作業(yè)區(qū)域、設(shè)備設(shè)施、安 全通道積雪、結(jié)冰。禁止用水沖洗設(shè)備、地面,通道、地面要保持干 爽整潔,注意防滑、防摔。2 、上下臺(tái)階、樓梯必須要抓好欄桿扶手,無(wú)扶手的要注意落腳 點(diǎn)和身體重心,必要時(shí)要借助輔助物,防止滑跌墜落、扭挫、碰撞擠 壓等意外傷害的發(fā)生。3 、冬季室內(nèi)封閉較嚴(yán),注意有毒有害、窒息氣體系統(tǒng)有無(wú)泄漏 情況。4 、為員工發(fā)放防寒棉襖和防寒棉帽,為一線倒班員工再每人發(fā) 放一件棉

2、大衣。確保員工不被凍傷。二、防設(shè)備設(shè)施凍凝(一)稀硝裝置:1. 泵類:1)閉路循環(huán)升壓泵( 2)補(bǔ)充水循環(huán)泵( 3)鍋爐給水泵( 4)鍋 爐循環(huán)泵(5)工藝水泵(6)稀酸泵(7)開(kāi)工酸泵(8)冷凝液泵(9) 地下槽泵( 10)加藥泵各泵應(yīng)加強(qiáng)巡檢力度,可打開(kāi)排氣伐保持泵內(nèi)水流動(dòng),如無(wú)排氣 閥可通過(guò)壓力表伐門排水, 泵每半小時(shí)盤車一次。 加藥槽預(yù)熱蒸汽冬 季應(yīng)保持少量開(kāi)度預(yù)熱。 現(xiàn)處于開(kāi)車階段, 不用的泵把入口導(dǎo)淋打開(kāi), 排盡管線內(nèi)介質(zhì),出口單向閥斷開(kāi),排盡管線內(nèi)介質(zhì),帶堵頭的泵把 堵頭拆除,放盡泵內(nèi)介質(zhì),保持進(jìn)出口全開(kāi)。2. 水管線:(1)除氧器:導(dǎo)淋、外供脫鹽水伐、水封導(dǎo)淋及注水伐、現(xiàn)場(chǎng)液

3、位計(jì)底部導(dǎo)淋稍開(kāi)。脫鹽水停用后聯(lián)系值班長(zhǎng)將管線用壓縮空氣吹 盡,并保持。(2)汽包:排污水伐及導(dǎo)淋、過(guò)熱段導(dǎo)淋、飽和段導(dǎo)淋稍開(kāi)。(3)鍋爐給水取樣冷卻器導(dǎo)淋、鍋爐水取樣冷卻器導(dǎo)淋稍開(kāi)。(4)蒸汽冷凝器:循環(huán)水排氣伐及導(dǎo)淋、注水伐、冷凝液導(dǎo)淋稍 開(kāi)。(5)低壓反應(yīng)水冷器、高壓反應(yīng)水冷器、成冷器、吸收塔下部冷 卻器,氨蒸發(fā)器 B 臺(tái),取樣冷卻器,泵冷卻用水其管線上的排氣伐稍 開(kāi)。(6)開(kāi)工酸槽脫鹽水管線導(dǎo)淋、現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)閥門稍開(kāi)。(7) 閉路循環(huán):各排氣閥稍開(kāi)。(8) 加藥槽:加熱蒸汽投運(yùn)蒸汽閥門稍開(kāi)。(9) 脫鹽水管線上各導(dǎo)淋稍開(kāi)。3. 蒸汽管線:(1) 氨系統(tǒng)氣氨管線加熱蒸汽稍開(kāi),蒸發(fā)器閉路循環(huán)

4、水,循環(huán)水 加熱蒸汽導(dǎo)淋稍開(kāi)。(2) 低壓蒸汽各導(dǎo)淋稍開(kāi)。(3) 中壓蒸汽管線上各導(dǎo)淋稍開(kāi)。(4) 利用噴水管線U形彎防凍閥門每次噴水后盡量將管線內(nèi)水放 盡。( 5)蒸汽透平密封氣,抽氣器低壓蒸汽管線上導(dǎo)淋稍開(kāi)。( 6)自產(chǎn)過(guò)熱蒸汽管線上導(dǎo)淋稍開(kāi)。(7)四合一機(jī)組下面所有導(dǎo)淋組閥門稍開(kāi)。( 8)蒸汽分離器導(dǎo)淋稍開(kāi)。(9) 611層排 cl -導(dǎo)淋稍開(kāi)。( 10)自產(chǎn)蒸汽放空管導(dǎo)淋稍開(kāi)。11)各儀表伴管蒸汽稍開(kāi),防止儀表點(diǎn)凍壞二)濃硝裝置:1七樓濃冷器門固定好;2七樓去熱水高位槽閥門打開(kāi);3檢查六樓分配酸封去不合格是開(kāi)的;4六樓混合器軟水閥門稍開(kāi)、膨脹器去混合器閥門稍開(kāi)(一樓 鎂泵軟水沖洗排凈)

5、5熱水高位槽六樓西導(dǎo)淋開(kāi);6混合器入口拆開(kāi)7間冷器上下導(dǎo)淋打開(kāi);8電伴熱開(kāi)(特別是分配酸封電伴熱開(kāi));9塔尾水槽液位小于 40%,去開(kāi)工酸槽管線吹除;10鎂尾水槽用泵管線導(dǎo)淋排凈, 相關(guān)泵閥門打開(kāi); 鎂尾水去中和池和循環(huán)水管線吹除;槽內(nèi)余液排空;11制鎂槽用軟水閥門打開(kāi);12稀鎂泵,濃鎂泵用軟水放凈、循環(huán)水拆開(kāi)放凈;稀鎂槽、濃 鎂槽相關(guān)泵入口、出口打開(kāi), (已結(jié)晶閥門保持原樣)導(dǎo)淋打開(kāi)。吹 掃低壓蒸汽閥門打開(kāi);13補(bǔ)鎂泵軟水排凈;14膨脹器外送旁通閥開(kāi), 導(dǎo)淋打開(kāi)排凈;去循環(huán)水池閥門打開(kāi);15塔尾水槽、鎂尾水槽用冷卻循環(huán)水封頭斷開(kāi)排凈;16循環(huán)水去軟水管跨接閥門打開(kāi),法蘭斷離;17制鎂槽出口閥

6、開(kāi),排凈;18二樓冷凝液堵頭法蘭斷離19三樓加熱器用汽、蒸發(fā)器用汽一道伐開(kāi),導(dǎo)淋開(kāi);20鎂尾水去酸分離器噴水旁通閥打開(kāi);放凈管線余液;21中和池排凈,泵內(nèi)液體排凈;22事故水池排凈,泵內(nèi)液體排凈;23稀、濃鎂泵機(jī)封水吹凈;24裝置內(nèi)洗眼器管道雨水放凈;25裝置內(nèi)消防栓接進(jìn)管道余水放凈;26裝置內(nèi)需防凍的泵殼堵絲拆,泵內(nèi)余液排凈27鎂尾噴射器上水打開(kāi)排入槽內(nèi)排空;28塔尾水濃度兌至 20%以上,一逐開(kāi)泵循環(huán)循環(huán),確保泵內(nèi)余 液酸濃度大于 20%以上,各套噴射器開(kāi)循環(huán)一下。(三)其它區(qū)域:1注意廠房、操作室采暖、保暖情況,設(shè)備、管道、容器、電 器儀表、崗位設(shè)施有無(wú)異常情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系處理。2

7、當(dāng)氣溫降至 5 度以下,將消防水管網(wǎng)水排盡排空,各裝置內(nèi) 消防管道積存的水自行排空,確保消防管線安全越冬。3穩(wěn)壓消防泵、高壓消防泵的電源保持送電狀態(tài),自發(fā)電柴油 消防泵試驗(yàn)完好,以備發(fā)生火災(zāi)狀態(tài)下隨時(shí)啟動(dòng)。4消防水炮的炮頭朝下;雨淋閥室的導(dǎo)淋閥打開(kāi),排盡管道內(nèi) 的積液。5打開(kāi)液氨罐區(qū)消防水導(dǎo)淋,排盡積液。三、防火災(zāi)1強(qiáng)化防火防爆安全教育,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)明火管理。尤其是易燃易 爆區(qū)域要加強(qiáng)動(dòng)火管理,嚴(yán)格執(zhí)行“防止違章動(dòng)火六大禁令”,實(shí)行 逐級(jí)防火防爆責(zé)任追究制度。2防火防爆重點(diǎn)區(qū)域動(dòng)火,必須嚴(yán)格落實(shí)動(dòng)火作業(yè)審批制度, 做好生產(chǎn)系統(tǒng)隔離、置換、分析檢測(cè)、監(jiān)護(hù)監(jiān)督、應(yīng)急后備等措施的 制定、檢查、落實(shí)。3對(duì)

8、所負(fù)責(zé)的消防、滅火器材按時(shí)認(rèn)真保養(yǎng)維護(hù),嚴(yán)禁私自拆 卸、移動(dòng)、損毀。消防設(shè)施及器材要班班進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng),并 嚴(yán)格進(jìn)行交接管理,做到齊全好用。4嚴(yán)防電器火災(zāi)發(fā)生。冬季照明線路必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,嚴(yán)禁設(shè)備及線路超負(fù)荷使用。5職工宿舍取暖要統(tǒng)一管理,禁止使用電爐子、電熱管及大功 率電器。6加強(qiáng)火災(zāi)安全教育,對(duì)作業(yè)人員加強(qiáng)禁止煙火的教育,要求 各施工隊(duì)必須加強(qiáng)動(dòng)火管理,建立健全各級(jí)安全責(zé)任制度。四、防交通事故1做好冬季行車安全教育,落實(shí)好防凍、防滑、防寒、防霧和 防火等具體措施,進(jìn)一步提高駕駛員的冬季行車安全。2加強(qiáng)車輛的維護(hù)、保養(yǎng),堅(jiān)決杜絕由于車輛故障而引發(fā)事故 并按規(guī)定對(duì)車輛進(jìn)行定期檢查, 使車輛

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