人人都是通風(fēng)員復(fù)習(xí)資料

1、“人人都是通風(fēng)員”復(fù)習(xí)資料1、一通三防指的是通風(fēng)，防瓦斯，防煤塵，防滅火。2、根據(jù)礦井進(jìn)回風(fēng)井布置方式不同，礦井的通風(fēng)方式分為 中央式通風(fēng)、對(duì)角式通風(fēng)、混合式通風(fēng)。3、一通三防管理工作實(shí)現(xiàn)的三個(gè)不是指不突出、不自燃、不 超限。4、對(duì)于抽出式主要通風(fēng)機(jī)，無(wú)提升任務(wù)的出風(fēng)井外部漏風(fēng) 率不得超過(guò)5%，有提升任務(wù)的出風(fēng)井外部漏風(fēng)率不得超過(guò) 15%。5、通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定礦井有效風(fēng)量率不得低于85%。6、主通風(fēng)機(jī)投入使用前，必須進(jìn)行一次通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定和 試運(yùn)轉(zhuǎn)工作面，以后每五年至少進(jìn)行1次性能測(cè)定工作。7、局部通風(fēng)機(jī)意外停風(fēng)與恢復(fù)通風(fēng)前，只有在局部通風(fēng)機(jī) 與其開(kāi)關(guān)附近10米以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)

2、0.5%時(shí)，方可人 工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。8、煤層地質(zhì)條件對(duì)煤的自然傾向性影響主要表現(xiàn)在煤層厚 度和傾角、地質(zhì)構(gòu)造破壞帶和圍巖性質(zhì)。9、礦井火災(zāi)的范圍包括巷道、硐室、采掘工作面與井口附 近。10、瓦斯爆炸事故按爆炸規(guī)模可分為局部瓦斯爆炸、大型瓦 斯爆炸和瓦斯連續(xù)爆炸。11、礦井瓦斯等級(jí)分三級(jí)，分別是低瓦斯礦井、高瓦斯礦井 和煤（巖）與瓦斯突出礦井。12、礦井通風(fēng)系統(tǒng)中主要通風(fēng)機(jī)出口側(cè)和進(jìn)口側(cè)的總風(fēng)壓 差，叫做全風(fēng)壓。13、使用局部通風(fēng)機(jī)的采掘工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停 電或者其他原因停風(fēng)時(shí)，必須切斷電源、撤出人員，在恢復(fù)通風(fēng) 前，必須先檢查瓦斯。14、“三人聯(lián)鎖放炮制”中的三人是指班組長(zhǎng)、放炮員

3、和瓦 檢員。15、為保證掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，避免由于無(wú) 計(jì)劃停風(fēng)停電造成事故，礦井各掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn) 雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動(dòng)切換。16、局部通風(fēng)機(jī)因故停風(fēng)恢復(fù)通風(fēng)前，必須先檢查瓦斯。只 有局部通風(fēng)機(jī)與開(kāi)關(guān)附近 10米以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò) 0.5%時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。17、礦井氣候條件是指溫度、濕度、大氣壓力和風(fēng)速等參數(shù) 反應(yīng)空氣的綜合狀態(tài)。18、礦井通風(fēng)系統(tǒng)是指礦井通風(fēng)方式、主要通風(fēng)機(jī)的工作方 法、礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和通風(fēng)設(shè)施的總稱(chēng)。19、煤礦安全規(guī)程規(guī)定，采煤工作面、掘進(jìn)中的煤巷允 許最低風(fēng)速為0.25、允許最高風(fēng)速為4 ;掘進(jìn)中的巖巷允許最低 風(fēng)速0.15，允

4、許最高風(fēng)速4。23、礦井瓦斯的涌出形式分為絕對(duì)瓦斯涌出量和相對(duì)瓦斯涌 出量，特殊涌出可以分為瓦斯噴出和煤（巖）與瓦斯突出兩種。24、礦井相對(duì)瓦斯涌出量大于 10立方米/噸或礦井絕對(duì)瓦 斯涌出量大于40立方米/分確定為高瓦斯礦井。25、采煤工作面必須保持至少兩個(gè)暢通的安全出口，一個(gè)通 到回風(fēng)巷道，另一個(gè)通到進(jìn)風(fēng)巷道。26、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)、 一段為回風(fēng)。27、采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過(guò)采空區(qū)或冒頂區(qū)。28、 采煤機(jī)截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2 , 外噴霧壓力不得小于1.5，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。29、礦井必須建立完善的防塵系統(tǒng)。沒(méi)有防塵供水管路的采

5、 掘工作面不得生產(chǎn)。30、井下常見(jiàn)的通風(fēng)設(shè)施有風(fēng)門(mén)、擋風(fēng)墻和調(diào)節(jié)風(fēng)窗。31 一炮三檢是指裝藥前、放炮前和放炮后。32 、對(duì)于壓入式主要通風(fēng)機(jī)，無(wú)提升任務(wù)的進(jìn)風(fēng)井外部漏風(fēng) 率不得超過(guò) 5 ，有提升任務(wù)的進(jìn)風(fēng)井外部漏風(fēng)率不得超過(guò) 15 。33 、規(guī)程規(guī)定，生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過(guò)26 攝氏度，機(jī)電設(shè)備硐室溫度不得超過(guò) 30 攝氏度。34 、礦井主要通風(fēng)機(jī)主要參數(shù)有風(fēng)量、全風(fēng)壓、功率和效率35 、新礦井投產(chǎn)前必須進(jìn)行一次礦井通風(fēng)阻力測(cè)定，以后每 三年年測(cè)定一次。36 、公司規(guī)定采煤工作面回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛阮A(yù)警值為0.8% 。0.25, 最高風(fēng)速 6300 ，距巷道側(cè)壁 20010 天進(jìn)行一次

6、全面測(cè)風(fēng)37 、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷允許最低風(fēng)速38 、甲烷傳感器懸掛位置距頂板39 、礦井必須建立測(cè)風(fēng)制度，每40 、屬于預(yù)防自然火災(zāi)的有均壓滅火41 、規(guī)程規(guī)定，井下空氣中氣最高允許濃度為 24 。42 、通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定礦井外部漏風(fēng)率每 1 年測(cè)定一 次43 、掘進(jìn)巷道貫通前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距 50 米 前，必須停止一個(gè)工作面作業(yè)。44 、影響煤層中瓦斯含量的因素有煤層的埋藏深度，煤層 頂、底板巖性、煤層傾角和地質(zhì)構(gòu)造。45 、高瓦斯礦井是指，礦井相對(duì)瓦斯涌出量大于 10m 3 或礦 井絕對(duì)瓦斯涌出量大于 40m 3、46 、煤礦安全規(guī)程規(guī)定，采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃 度不得低于

7、 20% 。47 、主要風(fēng)巷包括總進(jìn)風(fēng)巷、總回風(fēng)巷、主要進(jìn)風(fēng)巷和主要 回風(fēng)巷。48、 安裝在進(jìn)風(fēng)流中的局部通風(fēng)機(jī)，距回風(fēng)口不得小于10 米。49、在局部通風(fēng)機(jī)與其開(kāi)關(guān)附近 10米以?xún)?nèi)，風(fēng)流中的瓦斯 濃度不超過(guò)0.5%時(shí)，方可人工開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。50、使用局部通風(fēng)機(jī)的掘進(jìn)工作面，因故停風(fēng)后，在恢復(fù)通 風(fēng)前，必須檢查瓦斯。51、低瓦斯礦井中所有采掘工作面瓦斯?jié)舛鹊臋z查每班至少 檢查2次。52、井下發(fā)生中毒事故主要原因是中毒而死亡。53、回采工作面容易產(chǎn)生瓦斯積聚地方是上隅角。54、 在采掘工作面與其他其他巷道內(nèi)體積大于0.5立方米空間 中積存的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)，稱(chēng)為局部瓦斯積聚？55、發(fā)生瓦斯煤

8、塵爆炸或者火災(zāi)等事故災(zāi)變時(shí)，在正常通風(fēng) 時(shí)應(yīng)該戴好自救器，沿最短路線進(jìn)入進(jìn)風(fēng)流，逆著風(fēng)流沿進(jìn)風(fēng)方 向撤出。56、井下用來(lái)?yè)錅珉姎庠O(shè)備火災(zāi)的是砂子、巖粉。57、局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電閉鎖是將局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)掘進(jìn)的巷道中 的電氣設(shè)備的總開(kāi)關(guān)與局部通風(fēng)機(jī)的開(kāi)關(guān)閉鎖起來(lái)。58、 生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過(guò)26 Co59、礦井總回風(fēng)巷或一翼風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過(guò) 0.75%時(shí)，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。60、 采區(qū)回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%時(shí)，必須停止工 作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。61、 采掘工作面回風(fēng)巷中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%時(shí)，必須停止 工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。62、

9、采掘工作面回風(fēng)巷中二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，必須停 止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。63、 采掘工作面與其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0% 時(shí)，必須停止用電鉆打眼。64、爆破地點(diǎn)附近20米以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.0%時(shí)， 嚴(yán)禁爆破。65 、對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在 瓦斯降到 1.0% 以下時(shí)，方可通電開(kāi)動(dòng)。66 、采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，二氧化碳濃度不得超過(guò) 0.5% 。67 、采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到 1.5% 時(shí)，必須停止 工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。68 、每個(gè)生產(chǎn)礦井至少有 2 個(gè)能行人的通達(dá)地面的安全出 口。69 、礦井

10、需要風(fēng)量按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算，每人每 分鐘供給風(fēng)量不得少于 4 m 3。70 、井下機(jī)電設(shè)備峒室應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。如果峒室深度不 超過(guò) 6m 、入口寬度不小于 1.5m 而無(wú)瓦斯涌出，可采用擴(kuò)散通 風(fēng)。71 、礦井應(yīng)每周至少檢查 1 次煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù) 量、水量或巖粉量與安裝質(zhì)量是否符合要求。72 、井下消防管路系統(tǒng)最長(zhǎng)每隔 100m 設(shè)置支管和閥門(mén)。73 、地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于 200m 3 的水量。74 、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近 20m 內(nèi)，不得有煙火。75 、井下機(jī)電設(shè)備硐室，主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩 端各 20m 范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù)。76

11、、井下電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各 10m 的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有 專(zhuān)人負(fù)責(zé)噴水。77 、井下電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有 2 個(gè) 滅火器。78 、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛?不得超過(guò) 0.5% 。79 、在回風(fēng)流中的機(jī)電設(shè)備硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)必須安裝甲烷傳感 器，瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò) 1.0% 。80 、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次 用水噴灑，并應(yīng)有專(zhuān)人在工作地點(diǎn)檢查 60 ，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理81 、綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距 50 米前，必須停止一個(gè)工作 面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)準(zhǔn)備工作。82 、礦井必

12、須建立測(cè)風(fēng)制度，每 10 天進(jìn)行 1 次全面測(cè)風(fēng)。83 、在排放瓦斯過(guò)程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的 瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò) 1.5% 。84 、抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時(shí)，在排瓦斯管路出口必須設(shè)置 柵欄、懸掛警戒牌等，下風(fēng)側(cè)距管路出口 30m ，兩柵欄間禁止任 何作業(yè)。85 、停工區(qū)風(fēng)瓦斯或二氧化碳達(dá)到 3.0% 而不能立即處理時(shí)， 必須在 24 小時(shí)內(nèi)封閉完畢。86 、所有通風(fēng)設(shè)施前后 5m 內(nèi)不可堆放雜物、材料、設(shè)備。87 、綜采工作面上隅角拆除風(fēng)筒時(shí)，必須向通風(fēng)值班人員請(qǐng) 示經(jīng)允許后方可作業(yè)。88 、采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)安設(shè)風(fēng)流凈化水幕。89 、礦井只要有一處地點(diǎn)出現(xiàn)突出現(xiàn)象，就

13、必須按照突出礦 井進(jìn)行管理。90 、預(yù)防瓦斯爆炸的措施主要是防治瓦斯積聚和杜絕引爆火 源。91 、采掘工作面放炮地點(diǎn)附近 20m 內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá) 到 1% 時(shí)，嚴(yán)禁放炮。92 、礦井漏風(fēng)是指從與礦井生產(chǎn)無(wú)關(guān)的通道中漏失的風(fēng)量。93 、煤塵爆炸的實(shí)質(zhì)是空氣中的氧氣與煤塵在高溫作用下發(fā) 生急劇化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程。94 、每組風(fēng)門(mén)不得少于兩道。95 、安裝在專(zhuān)用臺(tái)架上或進(jìn)行吊掛的局部通風(fēng)機(jī)，離地面高 度不小于 0.3 米。96 、礦井必須采取綜合防塵措施，并建立完善的防塵灑水管 路系統(tǒng)。97 、人員、物料通過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)不允許將兩道風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi)。98 、佩戴自救器撤離時(shí)，要求勻速行走，保持呼吸均勻。禁

14、止狂奔和取下鼻夾、口具或通過(guò)口具講話。99 、非專(zhuān)職或值班電氣人員，不得擅自操作電氣設(shè)備。100 、采煤工作面回風(fēng)巷必須有凈化水幕。101 、井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法。102 、礦井主要通風(fēng)機(jī)安裝兩臺(tái)。103 、礦井相對(duì)瓦斯涌出量大于 10m 3 或礦井絕對(duì)瓦斯涌出 量大于 40m 3 為高瓦斯礦井。104 、作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度，井下每月測(cè)定 1 次。105 、爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”。106 、全風(fēng)壓是指礦井通風(fēng)系統(tǒng)中主要通風(fēng)機(jī)出口側(cè)和入口 側(cè)的總風(fēng)壓差，叫做全風(fēng)壓。107 、風(fēng)量調(diào)節(jié)指為了滿足采掘工作面和硐室所需風(fēng)量，對(duì) 礦井總風(fēng)量或局部風(fēng)量進(jìn)行的調(diào)節(jié)工作。108 、等

15、積孔是指假定在無(wú)限空間有一薄壁，在薄壁上開(kāi)一 面積為 A（m 2）的孔口。當(dāng)孔口通過(guò)的風(fēng)量等于礦井風(fēng)量，而且 孔口兩側(cè)的風(fēng)壓差等于礦井通風(fēng)阻力時(shí)，則孔口面積 A 稱(chēng)為該礦 井的等積孔。109 、串聯(lián)通風(fēng)是指井下用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)二次進(jìn)入其他用風(fēng) 地點(diǎn)的通風(fēng)方式。110 、礦井反風(fēng)是指為防止災(zāi)害擴(kuò)大和搶救人員的需要而采 取的迅速倒轉(zhuǎn)風(fēng)流方向的措施。111 、礦井相對(duì)瓦斯涌出量是指礦井在正常生產(chǎn)情況下，平 均每采 1 噸煤所涌出的瓦斯數(shù)量的總和，單位是m 3。112 、盲巷：盲巷指的是只有一個(gè)通道且未通風(fēng)的巷道。113 、瓦斯爆炸的條件有一定濃度的瓦斯， 516% 、一定溫 度的引炸火源，650750

16、 C、一定濃度的氧氣，大于 12%。114 、礦塵對(duì)人體健康和礦井安全方面存在哪些危害有： （1 ）對(duì)人體健康的危害。長(zhǎng)期吸入大量的礦塵，輕者引起呼 吸道炎癥，重者導(dǎo)致塵肺病。同時(shí)，皮膚沾染礦塵，阻塞毛孔， 能引起皮膚病或發(fā)炎，礦塵還會(huì)刺激眼膜。（2）煤塵爆炸。煤塵在一定條件下可以爆炸，煤塵爆炸是煤 礦五大災(zāi)害之一。對(duì)于瓦斯礦井，發(fā)生瓦斯爆炸時(shí)煤塵也可能同 時(shí)參與爆炸，使爆炸程度加劇。（3）污染作業(yè)環(huán)境。礦塵增大，會(huì)降低作業(yè)場(chǎng)所和巷道能見(jiàn) 度，不僅影響勞動(dòng)效率，還容易導(dǎo)致誤碼操作，誤判斷，往往造 成作業(yè)人員傷亡。（4）對(duì)機(jī)械設(shè)備的危害。礦塵能加速機(jī)械的磨損，縮短使用 壽命，增加人員對(duì)設(shè)備的維修

17、工作量。115 、井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)注意安全的事項(xiàng)有（ 1 ）任何人發(fā) 現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，都應(yīng)根據(jù)火災(zāi)性質(zhì)，災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即 采取一切可能的方法進(jìn)行直接滅火，以控制火勢(shì)。（ 2 ）迅速報(bào)告 礦調(diào)度室。（ 3 ）礦調(diào)度室或現(xiàn)場(chǎng)區(qū)隊(duì)、班組長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)“礦井災(zāi)害 預(yù)防和處理計(jì)劃”中的有關(guān)規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)的 人員撤離，并組織人員進(jìn)行滅火救援。（ 4 ）當(dāng)電氣設(shè)備著火時(shí)， 應(yīng)首先切斷其電源，在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材 進(jìn)行滅火。（ 5 ）在搶救人員和滅火過(guò)程中，必須指定專(zhuān)人檢查通 風(fēng)瓦斯情況和制訂防止爆炸和人員中毒的安全技措施。116 、礦井通風(fēng)的任務(wù)是（ 1 ）將足夠的新鮮空

18、氣送到井下， 供給井下人員呼吸所需要的氧氣。（ 2 ）將沖淡有毒氣體和礦塵后 的空氣排出地面，保證井下空氣質(zhì)量并使礦塵濃度限制在安全范 圍內(nèi)。（ 3 ）新鮮空氣送到井下后能夠調(diào)節(jié)井下巷道和工作場(chǎng)所的 氣候條件，滿足井下規(guī)定的風(fēng)速、溫度和濕度的要求，創(chuàng)造良好 的作業(yè)環(huán)境。117 、防止瓦斯積聚的方法主要有：（ 1 ）加強(qiáng)通風(fēng)。礦井通 風(fēng)是防止瓦斯積聚的基本措施，只有供風(fēng)穩(wěn)定、連續(xù)、合理，才 能保證與時(shí)沖淡和排除瓦斯。（ 2 ）抽放瓦斯。瓦斯涌出量大，采 用正常風(fēng)解決瓦斯問(wèn)題仍達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)提前對(duì)瓦斯進(jìn)行抽 放。（ 3）嚴(yán)格檢查。嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程和有關(guān)規(guī)定對(duì)瓦 斯進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁漏檢、假檢。（

19、 4 ）與時(shí)處理。發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚， 必須與時(shí)采取措施進(jìn)行排放和處理。118 、礦井風(fēng)量調(diào)節(jié)的方法都有： 1 ）采用調(diào)節(jié)設(shè)備設(shè)施。如 通風(fēng)機(jī)、射流器、風(fēng)窗和風(fēng)幕等。（ 2 ）增加并聯(lián)井巷。（ 3 ）擴(kuò) 大井巷通風(fēng)斷面。（ 4 ）縮短通風(fēng)風(fēng)流線路。（ 5 ）改變井巷支護(hù) 形式。119 、礦井漏風(fēng)主要有哪些危害有：（ 1 ）造成用風(fēng)地點(diǎn)的有 效風(fēng)量減少，使用風(fēng)地點(diǎn)可能形成瓦斯等有毒有害氣體的積聚， 還會(huì)使作業(yè)場(chǎng)所出現(xiàn)不良?xì)夂驐l件。（ 2 ）如果存在較多的漏風(fēng)線 路，會(huì)使通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜化，影響礦井通風(fēng)穩(wěn)定性和可靠性，增加 風(fēng)量調(diào)節(jié)的困難（ 3 ）可能使采空區(qū)遺煤引起自燃發(fā)火。（ 4 ）礦 井存在大量漏風(fēng)，必將降低礦井有效風(fēng)量率、增加礦井通風(fēng)的電 耗。120 、抽出式通風(fēng)的優(yōu)缺點(diǎn)：（ 1 ）由于井下風(fēng)流處于負(fù)壓狀 態(tài)，當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，井下風(fēng)流壓力提高，可使采 空區(qū)瓦斯涌出量減少，比較安全。（ 2 ）漏風(fēng)量少，通風(fēng)管理簡(jiǎn) 單。（ 3）當(dāng)相鄰礦井或采區(qū)相互貫通時(shí)，會(huì)把相鄰礦井或采區(qū)積 聚的有害氣體抽到本礦井下，使礦井有效風(fēng)量減少