汽車設(shè)計(jì)-汽車白車身數(shù)據(jù)發(fā)放規(guī)范模板

1、XX公司企業(yè)規(guī)范編號(hào) XXXX-XXXX汽車設(shè)計(jì)-汽車白車身數(shù)據(jù)發(fā)放規(guī)范模板XXXX發(fā)布汽車白車身數(shù)據(jù)發(fā)放規(guī)范1范圍本規(guī)范規(guī)定了白車身數(shù)據(jù)發(fā)放內(nèi)容、數(shù)據(jù)質(zhì)量及技術(shù)資料要求。本規(guī)范適用于本公司汽車白車身產(chǎn)品數(shù)據(jù)。2規(guī)范性引用文件無3術(shù)語和走義3.1 QS數(shù)據(jù)：最初版數(shù)據(jù),包含CAS數(shù)據(jù)、截面定義、整車參數(shù)以及競爭車型信息等；用作工藝丿 房規(guī)劃、平臺(tái)通過性、CAS工藝可行性分析,車身性能初步判斷分析等校核。3.2 TGO 數(shù)據(jù)：粗略的三維數(shù)據(jù),表達(dá)零部件在整車位置上的基本外形尺寸,車身主要結(jié)構(gòu)，用作零部件采購定點(diǎn),工藝分序分析,制造工裝設(shè)計(jì)及成本初步預(yù)算,白車身性能CAE分析驗(yàn)證3.3 SE數(shù)據(jù)：

2、即工藝分析數(shù)據(jù),用作詳細(xì)的工藝分析數(shù)據(jù)。3.4 TG1 數(shù)據(jù)：工藝分析確認(rèn),CAE方案驗(yàn)證等,可以用于軟模設(shè)計(jì)。TG2數(shù)據(jù):CAE最終驗(yàn)證，工藝可行性分析最終9気正數(shù)據(jù)，經(jīng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)部門完成設(shè)計(jì)、審核、 批準(zhǔn),工藝技術(shù)部門完成審查、確認(rèn)，產(chǎn)品、工藝信息表達(dá)較為完全，達(dá)到白車身數(shù)據(jù)基 本要求，可用于軟模加工，并可用于進(jìn)行工藝實(shí)施、模、夾、檢具設(shè)計(jì)開發(fā)的白車身數(shù)據(jù), 主要包括3 D數(shù)據(jù)及其它產(chǎn)品說明性技術(shù)文件?？捎米髡侥＞咧圃旒庸び脭?shù)據(jù)。4數(shù)據(jù)內(nèi)容及質(zhì)量要求4.1 QS數(shù)據(jù)4.1.1數(shù)據(jù)內(nèi)容a）包含白車身主斷面（3D ）,截面須包含料厚信息與初始材料信息。b）CAS數(shù)據(jù)。c）整車參數(shù)定義。d）

3、競爭車型信息，含逆向數(shù)據(jù),EB0Mo4.1.2數(shù)據(jù)質(zhì)量及技術(shù)資料要求a）主斷面數(shù)據(jù)滿足QZTB 05.005車身主斷面設(shè)計(jì)規(guī)范要求；b）3D數(shù)據(jù)需達(dá)到SE數(shù)據(jù)要求；c）EBOM滿足公司BOM、數(shù)據(jù)管理規(guī)定；d）CAS數(shù)據(jù)包含輪胎及后視鏡,含有車身外觀分縫信息。4.2 TGO數(shù)據(jù)4.2.1數(shù)據(jù)內(nèi)容a）車身所有外覆蓋件數(shù)據(jù)（車身主要外覆蓋件包括側(cè)圍外板、翼子板、頂蓋；門、前 后蓋內(nèi)、夕卜板）；主要內(nèi)板數(shù)據(jù)（前/中/后地板、側(cè)圍內(nèi)板、前擋板、前輪罩本體 后輪罩 內(nèi)/外板、前/后縱梁本體、座椅橫梁本體）；b）整車外觀間隙圖（含內(nèi)表面和外表面）指示；c）主斷面數(shù)據(jù)；d）EBOM清單4.2.2數(shù)據(jù)質(zhì)量及技

4、術(shù)資料要求a）數(shù)據(jù)中需顯示材料厚度和料厚方向；b）所有外覆蓋件數(shù)據(jù)應(yīng)包括帶有分型線的一級(jí)表面（面數(shù)據(jù)公差達(dá)到±0.5 ）和二級(jí) 表面,主要內(nèi)板數(shù)據(jù)應(yīng)包括一級(jí)表面；數(shù)據(jù)中只允許保留必要的線和面,不允許存放過程 數(shù)據(jù)；c）不存在鋒利尖角,縫合一級(jí)表面,曲面之間的曲率連續(xù)；d）所有外覆蓋件數(shù)據(jù)中需顯示今后開孔的大致區(qū)域、焊接作業(yè)的區(qū)域，需包含重要的 主定位孔及重要的安裝孔；e）數(shù)據(jù)需含有焊點(diǎn)信息,且焊點(diǎn)完整,焊接關(guān)系可以不體現(xiàn)；f）零件不存在嚴(yán)重干涉現(xiàn)象,接合面需貼合；g）數(shù)據(jù)格式為CATIA V5格式,版本采用公司最新通用版本。4.3 SE數(shù)據(jù)（工藝數(shù)據(jù)）4.3.1數(shù)據(jù)內(nèi)容a）車身所有鍛

5、金件數(shù)據(jù)；b）3D狀態(tài)的焊點(diǎn)圖；c）白車身零件EBOM清單；4.3.2數(shù)據(jù)質(zhì)量及技術(shù)資料要求a）數(shù)據(jù)中需顯示材料厚度和料厚方向；b）所有外覆蓋件數(shù)據(jù)應(yīng)包括帶有分型線的一級(jí)表面（面數(shù)據(jù)公差達(dá)到±0.5 ）和二級(jí)表面,主要內(nèi)板數(shù)據(jù)應(yīng)包括一級(jí)表面；數(shù)據(jù)中只允許保留必要的線和面,不允許存放過程數(shù)據(jù)；C）不存在鋒利尖角,縫合一級(jí)表面,曲面之間的曲率連續(xù)；d）所有外覆蓋件數(shù)據(jù)中需顯示今后開孔的大致區(qū)域、焊接作業(yè)的區(qū)域，需包含重要的主定位孔及重要的安裝孔；e）主要的結(jié)構(gòu)件和承載件及外覆蓋件各階倒角完成；f）數(shù)據(jù)應(yīng)包含大的加強(qiáng)筋和尺寸大于15mm的工藝孔、減重孔、線束孔等孔信息;g）數(shù)據(jù)需含有三維焊

6、點(diǎn)信息,且焊點(diǎn)完整;h）數(shù)據(jù)需按照設(shè)計(jì)的裝配關(guān)系裝配；i）零件不存在嚴(yán)重干涉現(xiàn)象,接合面需貼合；j）數(shù)據(jù)格式為CATIA V5格式，版本采用公司最新通用版本。4.4 TG1數(shù)據(jù)4.4.1數(shù)據(jù)內(nèi)容a）車身所有鍍金件數(shù)據(jù)；b）3D狀態(tài)的焊點(diǎn)圖；c）白車身零件明細(xì)表；d）車身主要功能尺寸定義說明。4.4.2數(shù)據(jù)質(zhì)量及技術(shù)資料要求a）至少經(jīng)過一輪整車CAE校核;b）車身數(shù)據(jù)中體現(xiàn)裝配關(guān)系；c）數(shù)據(jù)中需顯示材料牌號(hào)、厚度和料厚方向；d）外覆蓋件數(shù)據(jù)和內(nèi)板數(shù)據(jù)應(yīng)包括有用的二級(jí)和三級(jí)表面數(shù)據(jù)；e）數(shù)據(jù)（除鋼板模）各階倒角完成；f）不存在鋒利尖角,縫合一級(jí)表面，一級(jí)曲面倒角，曲面之間的曲率連續(xù),對稱面曲 率連

7、續(xù)；零件不存在嚴(yán)重干涉；g）外覆蓋件數(shù)據(jù)完成開孔，其它數(shù)據(jù)顯示今后開孔的準(zhǔn)確區(qū)域，今后焊接作業(yè)區(qū)域均 需顯示；h）所有沖壓件數(shù)據(jù)完成定位孔和車身工藝孔設(shè)計(jì)；i）數(shù)據(jù)格式為CATIA V5R14格式。j）TG1其它說明TG1數(shù)據(jù)之后不允許有顛覆性重大設(shè)計(jì)變更發(fā)生。4.5 TG2數(shù)據(jù)4.5.1數(shù)據(jù)內(nèi)容a）車身3D數(shù)據(jù)（電子文檔）b）涂膠位置示意圖（電子文檔或紙面文本）c）白車身零件明細(xì)表（電子文檔）d）白車身裝配調(diào)整說明書4.5.2 TG2數(shù)據(jù)質(zhì)量及技術(shù)資料要求4. 5. 2. 13D數(shù)據(jù)質(zhì)量要求：a）數(shù)據(jù)中需含有料厚方向、料厚信息；b）包括構(gòu)成車身的所有單件、各級(jí)總成、分總成數(shù)據(jù)”即含有裝配樹的

8、3D數(shù)據(jù)；c）所有裝配的零件（除沿用件、通用件）的坐標(biāo)要以車身坐標(biāo)為基準(zhǔn),不能采用尺寸 約束的形式；d）沿用件、通用件不允許增加編號(hào)區(qū)分成多個(gè)零件裝配,需用裝配約束進(jìn)行裝配；e）數(shù)據(jù)中不得有缺面現(xiàn)象,不得有多余的點(diǎn)、線、面存在；f）數(shù)據(jù)中所有曲面需倒角,曲面間過渡曲率連續(xù)、相切連接；g）數(shù)據(jù)中不得有零件干涉現(xiàn)象（包括需避讓的R角重舂）；h）零件明細(xì)表中裝配關(guān)系及零件數(shù)量等信息與3D圖數(shù)據(jù)一致；i）要包含各級(jí)總成焊點(diǎn)位置信息；j）定位孔、裝配孔等孔中心位置坐標(biāo)要求90%以上為整數(shù)，少量可為精確到小數(shù)點(diǎn) 后一位；k）數(shù)據(jù)中需體現(xiàn)定位孔、裝配孔位信息描述;l）數(shù)據(jù)格式為CATIA V5R14格式；m

9、）數(shù)據(jù)名稱應(yīng)包含零件號(hào)、零件名稱（英文零件版次信息，并符合公司數(shù)據(jù)文件 名要求。4. 5. 2. 2 涂膠位置示意圖要求：a）需包含所有涂膠部位（不含總裝裝配）的涂膠示意圖；b）要注明涂膠種類、涂膠位置、涂膠長度、涂膠截面尺寸；c）需有涂膠位置重要度分級(jí)信息（包括重要防水、重要隔音等）；d）結(jié)構(gòu)膠涂敷需用截面說明涂膠位置始末狀態(tài)。4. 5. 2. 3 白車身零件明細(xì)表要求：a）須含有零件號(hào)、零件名稱、單車數(shù)量、材料、料厚、重量等信息；b）構(gòu)成白車身的非金屬零件需要特別注明；c）需包含所有構(gòu)成白車身的單件、分總成、總成；d）標(biāo)準(zhǔn)件必須分布于各級(jí)總成目錄下,標(biāo)準(zhǔn)件種類、數(shù)量可單獨(dú)統(tǒng)計(jì)列清單；e）要

10、求零件名稱欄要有中英文對照；f）要有零件附圖（即爆炸圖L4. 5. 2. 4白車身裝配調(diào)整說明書體現(xiàn)所有白車身裝配件的裝配順序及裝調(diào)方法,含裝配扭矩范圍要求。4.5.3正式數(shù)據(jù)說明：a）3D數(shù)據(jù)、2D數(shù)據(jù)及各清單中內(nèi)容必須表述一致，不得沖突；b）工藝生產(chǎn)部門工藝開發(fā)時(shí),產(chǎn)品尺寸公差信息以2D數(shù)據(jù)為主，3D數(shù)據(jù)為輔；c）當(dāng)產(chǎn)品部門無法及時(shí)提供2D數(shù)據(jù)以支持工藝工程部門進(jìn)行工藝分析時(shí)，需在3D 數(shù)據(jù)中體現(xiàn)相關(guān)孔徑及功能信息；d）白車身正式數(shù)據(jù)發(fā)放時(shí)需有設(shè)計(jì)部門簽發(fā)的白車身數(shù)據(jù)評(píng)審凍結(jié)報(bào)告，此報(bào)告作 為白車身正式數(shù)據(jù)發(fā)放的依據(jù)；e）工藝生產(chǎn)部門向產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門反饋的各專業(yè)的更改提案，采納或通過協(xié)商達(dá)成

11、一 致意見比率須達(dá)到85%以上，此條件作為否決條件,未達(dá)到85% ,工藝生產(chǎn)部門可以拒 絕作為正式數(shù)據(jù)接收；同時(shí)對于重大工藝問題，列為排查項(xiàng)目，如未解決，拒絕作為正式 數(shù)據(jù)接收；f）夕卜部設(shè)計(jì)公司所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品的自制件清單、夕卜協(xié)件清單，由接口的公司汽車設(shè)計(jì)、 開發(fā)部門提供；g）國外設(shè)計(jì)公司部分文件可以是英文,些標(biāo)注方法可以按合同、協(xié)議進(jìn)行；h）本規(guī)范內(nèi)容，對于外部設(shè)計(jì)公司與公司汽車設(shè)計(jì)部門要求基本相同，所提供內(nèi)容不 能缺漏。4.6NC數(shù)據(jù)4.6.1數(shù)據(jù)內(nèi)容a）車身3D數(shù)據(jù)（電子文檔）b）車身2D數(shù)據(jù)（電子文檔）c）涂膠位置示意圖（電子文檔或紙面文本）d）白車身零件明細(xì)表（電子文檔）e）白車身裝

12、配調(diào)整說明書4.6.2 NC數(shù)據(jù)質(zhì)量及技術(shù)資料要求4.6.2.1車身3D數(shù)據(jù)、涂膠圖、EBOM、白車身裝配調(diào)整說明書要求與正式數(shù)據(jù)質(zhì)量要求（4.522條）相同。4.6.2.2 2D數(shù)據(jù)要求：a）2D數(shù)據(jù)滿足車身制圖規(guī)范要求；b）需含所有單件及各級(jí)總成的2D圖；c）應(yīng)包含主要型面、主要R角、孑L徑尺寸，要能反映出各定位孔、功能孔重要匹配 孔的中心坐標(biāo)，有功能要求、特殊要求、易引發(fā)歧義的尺寸必須標(biāo)注；d）應(yīng)包含每個(gè)孔的孑公差、位置度公差,并提供未注公差表,公差標(biāo)注方式可采 用GD&T方式或國標(biāo)方式；e）應(yīng)包含各孔洞、缺口具體的用途說明；f）包含孔的信息（主、輔定位孔要特別說明）,體現(xiàn)翻邊孔的信息；g）當(dāng)視圖不足以說明主要的型面、孑M立尺寸時(shí)，必須有相應(yīng)的截面圖或剖視圖；h）2D圖中的工藝縫、特殊工藝空間需要說明、容差分配要求需要特別注明；i）法規(guī)件、安全件、重要件要在2D圖中注明；j）裝配件要注明適用扭矩范圍，裝配的重要度信息；k）活動(dòng)件