習(xí)題答案-建筑工程施工技術(shù)(北京大學(xué)出版社)第4章鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程..

1、二、簡(jiǎn)答題1.定型組合鋼模板由哪幾部分組成？ 定型組合鋼模板系列包括鋼模板、 連接件、 支承件三部分。 其中， 鋼模板包括平面鋼模板和拐角模板； 連接件有U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓、緊固螺栓、蝶形扣件等；支承件有圓鋼管、薄壁矩形鋼管、內(nèi)卷 邊槽鋼、單管伸縮支撐等。2.模板安裝的程序是怎樣的？包括哪些內(nèi)容？ 安裝模板之前，應(yīng)事先熟悉設(shè)計(jì)圖紙，掌握建筑物結(jié)構(gòu)的形狀尺寸，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，初步考慮好立 模及支撐的程序，以及與鋼筋綁扎、混凝土澆搗等工序的配合，盡量避免工種之間的相互干擾。模板的安裝包括放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵設(shè)縫隙及清倉(cāng)去污等工序。3.模板在安裝過(guò)程中，應(yīng)注意哪些事項(xiàng)

2、？（1）模板豎立后，須切實(shí)校正位置和尺寸，垂直方向用垂球校對(duì)，水平長(zhǎng)度用鋼尺丈量?jī)纱我陨希?務(wù)使模板的尺寸合符設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。（2）模板各結(jié)合點(diǎn)與支撐必須堅(jiān)固緊密，牢固可靠，尤其是采用振搗器搗固的結(jié)構(gòu)部位，更應(yīng)注意， 以免在澆搗過(guò)程中發(fā)生裂縫、鼓肚等不良情況。但為了增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少模板拆模損耗，模板結(jié) 構(gòu)的安裝應(yīng)力求簡(jiǎn)便，盡量少用圓釘，多用螺栓、木楔、拉條等進(jìn)行加固聯(lián)結(jié)。（3）凡屬承重的梁板結(jié)構(gòu)，跨度大于4m以上時(shí)，由于地基的沉陷和支撐結(jié)構(gòu)的壓縮變形，跨中應(yīng)預(yù) 留起拱高度。（4）為避免拆模時(shí)建筑物受到?jīng)_擊或震動(dòng)，安裝模板時(shí)，撐柱下端應(yīng)設(shè)置硬木楔形墊塊，所用支撐 不得直接支承于地面，應(yīng)安裝在堅(jiān)

3、實(shí)的樁基或墊板上，使撐木有足夠的支承面積，以免沉陷變形。（5）模板安裝完畢，最好立即澆筑混凝土，以防日曬雨淋導(dǎo)致模板變形。為保證混凝土表面光滑和 便于拆卸，宜在模板表面涂抹肥皂水或潤(rùn)滑油。夏季或在氣候干燥情況下，為防止模板干縮裂縫漏漿，在 澆筑混凝土之前，需灑水養(yǎng)護(hù)。如發(fā)現(xiàn)模板因干燥產(chǎn)生裂縫，應(yīng)事先用木條或油灰填塞襯補(bǔ)。（6）安裝邊墻、柱等模板時(shí)，在澆筑混凝土以前，應(yīng)將模板內(nèi)的木屑、刨片、泥塊等雜物清除干凈， 并仔細(xì)檢查各聯(lián)結(jié)點(diǎn)及接頭處的螺栓、拉條、楔木等有無(wú)松動(dòng)滑脫現(xiàn)象。在澆筑混凝土過(guò)程中，木工、鋼 筋、混凝土、架子等工種均應(yīng)有專人“看倉(cāng)” ，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)加固修理。（7）模板安裝的偏差，

4、應(yīng)符合規(guī)定。4.模板拆除時(shí)要注意哪些內(nèi)容？1）模板拆除工作應(yīng)遵守一定的方法與步驟。拆模時(shí)要按照模板各結(jié)合點(diǎn)構(gòu)造情況，逐塊松卸。首先 去掉扒釘、螺栓等連接鐵件，然后用撬杠將模板松動(dòng)或用木楔插入模板與混凝土接觸面的縫隙中，以錘擊 木楔，使模板與混凝土面逐漸分離。拆模時(shí)，禁止用重錘直接敲擊模板，以免使建筑物受到強(qiáng)烈震動(dòng)或?qū)?模板毀壞。2）拆卸拱形模板時(shí)，應(yīng)先將支柱下的木楔緩慢放松，使拱架徐徐下降，避免新拱因模板突然大幅度 下沉而擔(dān)負(fù)全部自重，并應(yīng)從跨中點(diǎn)向兩端同時(shí)對(duì)稱拆卸。拆卸跨度較大的拱模時(shí)，則需從拱頂中部分段 分期向兩端對(duì)稱拆卸。3）高空拆卸模板時(shí)，不得將模板自高處摔下，而應(yīng)用繩索吊卸，以防砸壞

5、模板或發(fā)生事故。4）當(dāng)模板拆卸完畢后，應(yīng)將附著在板面上的混凝土砂漿洗鑿于凈，損壞部分需加修整，板上的圓釘 應(yīng)及時(shí)拔除（部分可以回收使用） ，以免刺腳傷人。卸下的螺栓應(yīng)與螺帽、摯圈等擰在一起，并加黃油防 銹。扒釘、鐵絲等物均應(yīng)收撿歸倉(cāng)，不得丟失。所有模板應(yīng)按規(guī)格分放，妥加保管，以備下次立模周轉(zhuǎn)使 用。5）對(duì)于大體積混凝土，為了防止拆模后混凝土表面溫度驟然下降而產(chǎn)生表面裂縫，應(yīng)考慮外界溫度 的變化而確定拆模時(shí)間，并應(yīng)避免早、晚或夜間拆模。5.拆模應(yīng)注意哪些內(nèi)容？同上6.鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)考慮哪幾部分內(nèi)容？1鋼筋長(zhǎng)度2混凝土保護(hù)層厚度3鋼筋接頭增加值4彎曲量度差值。5鋼筋彎鉤增加值7.鋼筋為什么要調(diào)直？

6、鋼筋調(diào)直應(yīng)符合哪些要求？機(jī)械調(diào)直可采用哪些機(jī)械？ 鋼筋在使用前必須經(jīng)過(guò)調(diào)直,否則會(huì)影響鋼筋受力,甚至?xí)够炷撂崆爱a(chǎn)生裂縫,如未調(diào)直直接下料,會(huì)影 響鋼筋的下料長(zhǎng)度,并影響后續(xù)工序的質(zhì)量。鋼筋的機(jī)械調(diào)直可鋼筋調(diào)直機(jī)、彎筋機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等調(diào)直。鋼筋調(diào)直機(jī)用于圓鋼筋的調(diào)直和切斷，并可 清除其表面的氧化皮和污跡。目前常用的鋼筋調(diào)直機(jī)有GT16/4、GT3/8、GT6/12、GT10/16。此外還有一種數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，利用光電管進(jìn)行調(diào)直、輸送、切斷、除銹等功能的自動(dòng)控制。8.鋼筋切斷有哪幾種方法？鋼筋切斷有人工剪斷、機(jī)械切斷、氧氣切割等三種方法。直徑大于40mm的鋼筋一般用氧氣切割。9.鋼筋彎曲成型有

7、幾種方法？ 鋼筋彎曲成型有手工和機(jī)械彎曲成型兩種方法。鋼筋彎曲機(jī)有機(jī)械鋼筋彎曲機(jī)、液壓鋼筋彎曲機(jī)和鋼筋彎箍機(jī)等幾種型式。機(jī)械式鋼筋彎曲機(jī)按工作原理分為齒輪式及蝸輪蝸桿式鋼筋彎曲機(jī)兩種。10.鋼筋的接頭連接分為幾類？ 鋼筋的接頭連接有焊接和機(jī)械連接兩類。常用的鋼筋焊接機(jī)械有電阻焊接機(jī)、電弧焊接機(jī)、氣壓焊接機(jī)及電渣壓力焊機(jī)等。鋼筋機(jī)械連接方法主要有鋼筋套筒擠壓連接、錐螺紋套筒連接等。11.鋼筋焊接有幾種型式？鋼筋的焊接，應(yīng)采用閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊和電阻點(diǎn)焊。鋼筋與鋼板的T形連接宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。12.鋼筋的冷加工有哪幾種型式？鋼筋機(jī)械冷拉的方式有哪幾種？（1）鋼筋冷拉。 （2）鋼筋

8、冷拔。鋼筋的冷拉可采用控制應(yīng)力和控制冷拉率兩種方法。采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，其冷拉控制應(yīng)力 及最大冷拉率，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；鋼筋冷拉采用控制冷拉率方法時(shí)，冷拉率必須由試驗(yàn)確定。鋼筋冷拉采 用控制應(yīng)力法能夠保證冷拉鋼筋的質(zhì)量，用作預(yù)應(yīng)力筋的冷拉鋼筋宜用控制應(yīng)力法?？刂评淅史ǖ膬?yōu)點(diǎn) 是設(shè)備簡(jiǎn)單但當(dāng)材質(zhì)不均勻，冷拉率波動(dòng)大時(shí)，不易保證冷拉應(yīng)力，為此可采用逐根取樣法。不能分清 爐批的熱軋鋼筋，不應(yīng)采用控制冷拉率法13.鋼筋的安設(shè)方法有哪幾種？14.鋼筋的搭接有哪些要求？鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。在受拉區(qū)域內(nèi)，HPB235級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于

9、鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3Li（Li為搭接長(zhǎng)度），凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一 連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受 力鋼筋截面面積的比值；同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合規(guī)范要求。15.鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎的基本程序有哪些？鋼筋安裝或現(xiàn)場(chǎng)綁扎應(yīng)與模板安裝相配合。柱鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，一般在模板安裝前進(jìn)行；柱鋼筋采用 預(yù)制安裝時(shí)，可先安裝鋼筋骨架，然后安裝柱模板，或先安裝三面模板，待鋼筋骨架安裝后，再釘?shù)谒拿?模板。梁的鋼筋一般在梁橫板安裝后，再安裝

10、或綁扎；斷面高度較大（600mm,或跨度較大、鋼筋較密的大梁，可留一面?zhèn)饶?，待鋼筋安裝或綁扎完后再釘。樓板鋼筋綁扎應(yīng)在樓板模板安裝后進(jìn)行，并應(yīng)按設(shè) 計(jì)先畫(huà)線，然后擺料、綁扎。16.鋼筋安裝質(zhì)量控制的基本內(nèi)容有哪些？17.混凝土工程施工縫的處理要求有哪些？施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)待混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa方可進(jìn)行；施工縫澆筑混凝土之前，應(yīng)除去施工縫表面的水泥薄膜、松動(dòng)石子和軟弱的混凝土層，處理方法有風(fēng)砂槍噴毛、高壓水沖毛、風(fēng)鎬鑿毛或人工鑿毛， 并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，不得有積水；澆筑時(shí)，施工縫處宜先鋪水泥漿 （水泥：水=1:0.4）,或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層，厚度為305

11、0mm以保證接縫的質(zhì)量；澆筑過(guò)程中，施工縫應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使其緊密結(jié)合。18.混凝土施工縫的處理方法有哪些？同上19.混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行哪些檢查？混凝土澆筑要保證混凝土的均勻性和密實(shí)性，要保證結(jié)構(gòu)的整體性、尺寸準(zhǔn)確和鋼筋、預(yù)埋件的位置 正確，拆模后混凝土表面要平整、光潔。混凝土澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋管線的檢查和清理以及隱蔽工程的驗(yàn)收； 澆筑用腳手架、走道的搭設(shè)和安全檢查；根據(jù)試驗(yàn)室下達(dá)的混凝土配合比通知單準(zhǔn)備和檢查等材料；并做 好施工用具的準(zhǔn)備等。20.攪拌機(jī)使用前的檢查項(xiàng)目有哪些？攪拌機(jī)使用前的檢查。攪拌機(jī)使用前應(yīng)按照十字作業(yè)法”（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊

12、固、防腐）的要求檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等各個(gè)系統(tǒng)和部位，是否機(jī)件齊全、機(jī)構(gòu)靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并按規(guī)定位置加 注潤(rùn)滑油脂。檢查電源電壓，電壓升降幅度不得超過(guò)攪拌電氣設(shè)備規(guī)定的5%。隨后進(jìn)行空轉(zhuǎn)檢查，檢查攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)身箭頭一致，空車運(yùn)轉(zhuǎn)是否達(dá)到要求值。供水系統(tǒng)的水壓、水量滿足要求。在確 認(rèn)以上情況正常后，攪拌筒內(nèi)加清水?dāng)嚢?min然后將水放出，再可投料攪拌。21.普通混凝土投料要求有哪些？普通混凝土一般采用一次投料法或兩次投料法。一次投料法是按砂（石子）-水泥-石子（砂）的次序投料，并在攪拌的同時(shí)加入全部拌和水進(jìn)行攪拌；二次投料法是先將石子投入拌和筒并加入部分拌和用水 進(jìn)行攪拌，清除前

13、一盤(pán)拌和料粘附在筒壁上的殘余，然后再將砂、水泥及剩余的拌和用水投入攪拌筒內(nèi)繼 續(xù)拌和。22.混凝土攪拌質(zhì)量如何進(jìn)行外觀檢查？混凝土拌和物的攪拌質(zhì)量應(yīng)經(jīng)常檢查，混凝土拌和物顏色均勻一致，無(wú)明顯的砂粒、砂團(tuán)及水泥團(tuán)，石子完全被砂漿所包裹，說(shuō)明其攪拌質(zhì)量較好。23.混凝土料在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)滿足哪些基本要求？運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持混凝土的均勻性避免產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)符合澆筑時(shí)所規(guī)定的坍落度（見(jiàn)表4-14）;混凝土應(yīng)以最少的中轉(zhuǎn)次數(shù)，最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，保證混凝土從攪拌機(jī)卸出后到與澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不超過(guò)表4-15的規(guī)定；運(yùn)輸工作應(yīng)保證混凝土的澆筑工作連續(xù)進(jìn)行；運(yùn)送混凝土的

14、容器應(yīng)嚴(yán)密，其內(nèi)壁應(yīng)平整光潔，不吸水，不漏漿，粘附的混凝土殘?jiān)鼞?yīng)經(jīng) 常清除。24.混凝土的水平運(yùn)輸方式有哪些？混凝土的水平運(yùn)輸又稱為供料運(yùn)輸。常用的運(yùn)輸方式有人工、機(jī)動(dòng)翻斗車、混凝土攪拌運(yùn)輸車、自卸 汽車、混凝土泵、皮帶機(jī)、機(jī)車等幾種，應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、施工場(chǎng)地寬窄和設(shè)備供應(yīng)情況選用。25.混凝土的垂直運(yùn)輸方式有哪些？混凝土的垂直運(yùn)輸，目前多用塔式起重機(jī)、井架，也可采用混凝土泵。26.鋪料方法有哪些？27.如何使用振搗器平倉(cāng)？，振搗器產(chǎn)生小振幅、高頻率的振動(dòng)，使混凝土在其振動(dòng)的作用下，內(nèi)摩擦力和粘結(jié)力大大降低，使 干稠的混凝土獲得了流動(dòng)性，在重力的作用下骨料互相滑動(dòng)而緊密排列，空隙由砂漿所填滿，

15、空氣被排出,從而使混凝土密實(shí)，并填滿模板內(nèi)部空間，且與鋼筋緊密結(jié)合。28.振搗器使用前的檢查項(xiàng)目有哪些?29.振搗器如何進(jìn)行操作？1）插入式振搗器。用振搗器振搗混凝土，應(yīng)在倉(cāng)面上按一定順序和間距，逐點(diǎn)插入進(jìn)行振搗。每個(gè) 插點(diǎn)振搗時(shí)間一般需要2030s,實(shí)際操作時(shí)的振實(shí)標(biāo)準(zhǔn)是按以下一些現(xiàn)象來(lái)判斷：即混凝土表面不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡；并在表面出現(xiàn)一層薄而均勻的水泥漿。如振搗時(shí)間不夠，則達(dá)不到振產(chǎn)要求；過(guò)振 則骨料下沉、砂漿上翻，產(chǎn)生離析。振搗器的有效振動(dòng)范圍，用振動(dòng)作用半徑R表示。R值的大小與混凝土坍落度和振搗器性能有關(guān)，可經(jīng)試驗(yàn)確定，一般為3050cm。為了避免漏振，插入點(diǎn)之間的距離不能過(guò)大。

16、要求相鄰插點(diǎn)間距不應(yīng)大于其影響半徑的1.51.75倍;如圖4-60。在布置振搗器插點(diǎn)位置時(shí)，還應(yīng)注意不要碰到鋼筋和模板。但離模板的距離也不要大于2030cm，以免因漏振使混凝土表面出現(xiàn)蜂窩麻面。在每個(gè)插點(diǎn)進(jìn)行振搗時(shí)，振搗器要垂直插入，快插慢拔，并插入下混凝土 凝土結(jié)合。2）外部式振搗器。附著式振搗器安裝時(shí)應(yīng)保證轉(zhuǎn)軸水平或垂直，如圖附著式振搗器同時(shí)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，各振搗器頻率必須保持一致，相對(duì)安裝的振搗器的位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。振搗器所 裝置的構(gòu)件模板，要堅(jiān)固牢靠，構(gòu)件的面積應(yīng)與振搗器的額定振動(dòng)板面積相適應(yīng)。510cm，以保證上、下混4-61。在一個(gè)模板上安裝多臺(tái)（a）正方形排列（b）三角形排列圖 4-60

17、振搗器插入點(diǎn)排列示意圖圖 4-61 附著式振搗器的安裝1-模板面卡；2-模板；3-角撐；4-夾木枋；5-附著式振動(dòng)器；6-斜撐；7-底橫枋；8-縱向底枋混凝土振動(dòng)臺(tái)是一種強(qiáng)力振動(dòng)成型機(jī)械裝置，必須安裝在牢固的基礎(chǔ)上，地腳螺栓應(yīng)有足夠的強(qiáng)度并擰緊。在振搗作業(yè)中，必須安置牢固可靠的模板鎖緊夾具，以保證模板和混凝土與臺(tái)面一起振動(dòng)。30.混凝土澆筑后為何要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)？混凝土澆筑完畢后，在一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，應(yīng)保持其適當(dāng)?shù)臏囟群妥銐虻臐穸?，以造成混凝土良好的?化條件，這就是混凝土的養(yǎng)護(hù)工作?；炷帘砻嫠植粩嗾舭l(fā)，如不設(shè)法防止水分損失，水化作用未能充 分進(jìn)行，混凝土的強(qiáng)度將受到影響，還可能產(chǎn)生干縮裂縫。

18、因此混凝土養(yǎng)護(hù)的目的，一是創(chuàng)造有利條件， 使水泥充分水化，加速混凝土的硬化；二是防止混凝土成型后因曝曬、風(fēng)吹、干燥等自然因素影響，出現(xiàn) 不正常的收縮、裂縫等現(xiàn)象。31.預(yù)制混凝土構(gòu)件的預(yù)制場(chǎng)地要求有哪些？1）預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的預(yù)制，應(yīng)在由承包人選擇、經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的場(chǎng)地進(jìn)行。（2）在屬于業(yè)主的場(chǎng)地被批準(zhǔn)作為澆筑的場(chǎng)地之前，承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師提交一份使用的平面圖。在工程完成以后，應(yīng)將工地的設(shè)備及廢物清除，且恢復(fù)到可接收的條件32.預(yù)制混凝土構(gòu)件的預(yù)制方法有哪些？（1）臺(tái)座法。臺(tái)座是表面光滑平整的混凝土地坪、胎?；蚧炷敛邸?gòu)件的成型、養(yǎng)護(hù)、脫模等生 產(chǎn)過(guò)程都在臺(tái)座上進(jìn)行。（2）機(jī)組流水法

19、。機(jī)組流水法是在車間內(nèi)，根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求將整個(gè)車間劃分為幾個(gè)工段，每個(gè) 工段皆配備相應(yīng)的工人和機(jī)具設(shè)備，構(gòu)件的成型、養(yǎng)護(hù)、脫模等生產(chǎn)過(guò)程分別在有關(guān)的工段循序完成。（3）傳送帶流水法。模板在一條呈封閉環(huán)形的傳送帶上移動(dòng)，各個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都是在沿傳送帶循序分 布的各個(gè)工作區(qū)中進(jìn)行。33.預(yù)制混凝土構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)要求有哪些？預(yù)制構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)方法有自然養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng)護(hù)、熱拌混凝土熱模養(yǎng)護(hù)、太陽(yáng)能養(yǎng)護(hù)、遠(yuǎn)紅外線養(yǎng)護(hù)等。 自然養(yǎng)護(hù)成本低，簡(jiǎn)單易行，但養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)，模板周轉(zhuǎn)率低，占用場(chǎng)地大，我國(guó)南方地區(qū)的臺(tái)座法生產(chǎn)多 用自然養(yǎng)護(hù)。蒸汽養(yǎng)護(hù)可縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，模板周轉(zhuǎn)率相應(yīng)提高，占用場(chǎng)地大大減少。蒸汽養(yǎng)護(hù)是將構(gòu)件放 置在有飽

20、和蒸汽或蒸汽與空氣混合物的養(yǎng)護(hù)室（或窯）內(nèi)，在較高溫度和濕度的環(huán)境中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以加速 混凝土的硬化，使之在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。34.預(yù)制混凝土構(gòu)件成品堆放應(yīng)符合哪些要求？（1）堆放場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，并有排水措施；（2）構(gòu)件應(yīng)按吊裝順序，以剛度較大的方向堆放穩(wěn)定；（3）重疊堆放的構(gòu)件，標(biāo)志應(yīng)向外，堆垛高度應(yīng)按構(gòu)件強(qiáng)度、地面承載力、墊木強(qiáng)度及堆垛的穩(wěn)定 性確定，各層墊木的位置，應(yīng)在同一垂直線上。35.如何對(duì)預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)？ 現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制構(gòu)件，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求。預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不宜有一 般缺陷，對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新

21、檢查驗(yàn)收。抽樣數(shù)量為全數(shù)檢查。預(yù)制構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)符合GB 50204-2002的有關(guān)規(guī)定。抽樣數(shù)量：同一工作班生產(chǎn)的同類型構(gòu)件，抽查5%且不少于3件。預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)制構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。 其抽樣數(shù)量對(duì)成批生產(chǎn)的構(gòu)件， 應(yīng)按同一工藝正常生產(chǎn)的不超過(guò)1000件且不超過(guò)3個(gè)月的同類型產(chǎn)品為一批。檢驗(yàn)內(nèi)容包括鋼筋混凝土構(gòu)件和允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu) 件進(jìn)行承載力、 撓度和裂縫寬度檢驗(yàn)；不允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件進(jìn)行承載力、 撓度和抗裂檢驗(yàn)； 預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中的非預(yù)應(yīng)力桿件按鋼筋混凝土構(gòu)件的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。36.試述先張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)流程。1調(diào)整預(yù)應(yīng)

22、力筋的有效張拉長(zhǎng)度 采用螺絲桿錨具，擰動(dòng)端頭螺帽，調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度，以使每根預(yù)應(yīng)力鋼筋受力均勻。2初始張拉先施加10%的張拉力，將預(yù)應(yīng)力筋拉直，錨固端和連接器處拉緊，在預(yù)應(yīng)力筋上選定適當(dāng)位置刻畫(huà)標(biāo) 記，作為測(cè)量延伸量的基點(diǎn)，最好采用小型穿心式千斤頂先將每根力筋均張拉至初應(yīng)力，這樣使每根預(yù)應(yīng) 力鋼筋受力均勻。3正式張拉（2）一端固定，一端單根張拉。張拉順序由中間向兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，如橫梁承力架受力安全，也可從 一側(cè)進(jìn)行。單根預(yù)應(yīng)力筋張拉噸位不可一次拉至超張拉應(yīng)力。（2）一端固定，一端多根張拉。千斤頂必須同步頂進(jìn)，保持橫梁平行移動(dòng)，預(yù)應(yīng)力筋均勻受力，分 級(jí)加載拉至超張拉應(yīng)力。（3）一端單根張拉，一端多

23、根張拉。向張拉單根預(yù)應(yīng)力筋，延伸量和油壓表讀數(shù)雙控施加30%40%的張拉力，同時(shí)使預(yù)應(yīng)力筋受力均勻。（4）當(dāng)預(yù)應(yīng)力張拉值為設(shè)計(jì)的30%至40%時(shí)，開(kāi)始制作非預(yù)應(yīng)力鋼筋和模板， 以防鋼絞線斷裂傷人 （注： 也可以先制鋼筋骨架、穿束后張拉） 。（5）在已穿入鋼絞線的臺(tái)座上制作非預(yù)應(yīng)力鋼筋或進(jìn)行其它作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)使用電焊和氧割，防止損 傷鋼絞線。（6）防止雜物污染底模，澆筑砼前應(yīng)認(rèn)真清理。（7）鋼筋制作、立模完成后進(jìn)行最終張拉。其張拉控制應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)可以超張至105%.（8）持荷 持荷2min，使預(yù)應(yīng)力筋完成部分徐舒，以減少鋼絲錨固后的應(yīng)力損失。（9）錨固 補(bǔ)足或放松預(yù)應(yīng)力筋的拉力至控制應(yīng)力

24、。測(cè)量、記錄預(yù)應(yīng)力筋的延伸量，并符合實(shí)測(cè)值與理論計(jì)算值 的誤差，控制在6%范圍內(nèi)，如不符合規(guī)定，則應(yīng)找出原因及時(shí)處理。張拉滿足要求后錨固預(yù)應(yīng)力筋，回 油至零。37.先張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件生產(chǎn)的臺(tái)座有哪些要求？臺(tái)座由臺(tái)面、 橫梁和承力結(jié)構(gòu)等組成， 是先張法生產(chǎn)的主要設(shè)備。 預(yù)應(yīng)力筋張拉、 錨固， 混凝土澆筑、 振搗和養(yǎng)護(hù)及預(yù)應(yīng)力筋放張等全部施工過(guò)程都在臺(tái)座上完成；預(yù)應(yīng)力筋放松前，臺(tái)座承受全部預(yù)應(yīng)力筋的 拉力。因此，臺(tái)座應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。臺(tái)座一般采用墩式臺(tái)座和槽式臺(tái)座。槽式臺(tái)座由端柱、傳力柱、橫梁和臺(tái)面組成，如圖4-63所示。槽式臺(tái)座既可承受拉力，又可作蒸汽養(yǎng) 護(hù)槽，適用于張拉噸位較高

25、的大型構(gòu)件，如屋架、吊車梁等。槽式臺(tái)座需進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算。端柱和 傳力柱的強(qiáng)度按鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)偏心受壓構(gòu)件計(jì)算。槽式臺(tái)座端柱抗傾覆力矩由端柱、橫梁自重力矩及部 分張拉力矩組成。38.先張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件生產(chǎn)的夾具有哪些？按其工作用途不同分為錨固夾具和張拉夾具。鋼絲錨固夾分為圓錐齒板式夾具（圖4-64）和鐓頭夾具（圖4-65）。圖氐5鋼質(zhì)錐形夾具血圓誰(shuí)齒板式；式套筒帯2齒板帯3 ；; 4錐賽圖4-65應(yīng)J筲用玉壬丈L-華片：2-議頭鋼疊：3匣力.板鋼筋錨固夾具。鋼筋錨固常用圓套筒三片式夾具，由套筒和夾片組成（圖4-66）。圖4-66辰:.：1訂廠；Z 宀（a裝配亂夬片：（c）菱商l-eff

26、ln 2興片】3預(yù)應(yīng)力鉗筋張拉夾具是夾持住預(yù)應(yīng)力筋后，與張拉機(jī)械連接起來(lái)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉的機(jī)具。常用的張拉夾具有月 牙形夾具、偏心式夾具、楔形夾具等，如圖4-67所示，適用于張拉鋼絲和直徑16mm以下的鋼筋。39.先張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件生產(chǎn)的張拉設(shè)備有哪些？鋼絲張拉分單根張拉和成組張拉。用鋼模以機(jī)組流水法或傳送帶法生產(chǎn)構(gòu)件時(shí)，常采用成組鋼絲張拉。在臺(tái)座上生產(chǎn)構(gòu)件一般采用單根鋼絲張拉，可采用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、電動(dòng)螺桿張拉機(jī)進(jìn)行張拉。鋼筋張拉設(shè)備一般采用千斤頂，穿心式千斤頂用于直徑1220mm的單根鋼筋、鋼絞線或鋼絲束的張拉。張拉時(shí)，高壓油泵啟動(dòng)，從后油嘴進(jìn)油，前油嘴回油，被偏心夾具夾緊的鋼筋隨液壓缸的

27、伸出而被拉 伸。40.先張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件生產(chǎn)的張拉控制應(yīng)力和張拉程序有哪些要求?(c)0r 105%；Qn持荷 2mincon(1)張拉控制應(yīng)力和張拉程序。拉控制應(yīng)力是指在張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)所達(dá)到的規(guī)定應(yīng)力，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī) 定采用?？刂茟?yīng)力的數(shù)值直接影響預(yù)應(yīng)力的效果。施工中采用超張拉工藝，使超張拉應(yīng)力比控制應(yīng)力提高3%5%。預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工中預(yù)應(yīng)力筋需要超張拉時(shí)，可比設(shè)計(jì)要求提高3%5%，但其最大張拉控制應(yīng)力不得超過(guò)規(guī)定。張拉程序可按下列之一進(jìn)行：0.103%”-con式中ccon為預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力。為了減少應(yīng)力松弛損失，預(yù)應(yīng)力鋼筋宜采用的張力程序。預(yù)應(yīng)力鋼絲張拉

28、工作量大時(shí)，宜采用一次張拉程序0T103%ccon。張拉設(shè)備應(yīng)配套校驗(yàn)，以確定張拉力與儀表讀數(shù)的關(guān)系曲線，保證張拉力的準(zhǔn)確，每半年校驗(yàn)一次。 設(shè)備出現(xiàn)反常現(xiàn)象或檢修后應(yīng)重新校驗(yàn)。張拉設(shè)備宜定崗負(fù)責(zé)，專人專用。41.先張法預(yù)應(yīng)力筋(絲)如何鋪設(shè)？長(zhǎng)線臺(tái)座面(或胎模)在鋪放鋼絲前，應(yīng)清掃并涂刷隔離劑。一般涂刷皂角水溶性隔離劑，易干燥， 污染鋼筋易清除。涂刷均勻不得漏涂，待其干燥后，鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋，一端用夾具錨固在臺(tái)座橫梁的定位承 力板上，另一端卡在臺(tái)座張拉端的承力板上待張拉。在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)防止雨水或養(yǎng)護(hù)水沖刷掉臺(tái)面隔離 劑。42.先張法預(yù)應(yīng)力筋如何張拉?同3643.先張法預(yù)應(yīng)力筋如何放張？(1)放

29、張順序。應(yīng)力筋放張時(shí)，應(yīng)緩慢放松錨固裝置，使各根預(yù)應(yīng)力筋緩慢放松；預(yù)應(yīng)力筋放張順 序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，要求：承受軸心預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的所有預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同時(shí)放張；承受偏心 預(yù)壓力構(gòu)件，應(yīng)先同時(shí)放張預(yù)壓力較小區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋，再同時(shí)放張預(yù)壓力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋。長(zhǎng)線臺(tái) 座生產(chǎn)的鋼弦構(gòu)件，剪斷鋼絲宜從臺(tái)座中部開(kāi)始； 疊層生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，宜按自上而下的順序進(jìn)行放松；板類構(gòu)件放松時(shí)，從兩邊逐漸向中心進(jìn)行。(2)放張方法。于中小型預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，預(yù)應(yīng)力絲的放張宜從生產(chǎn)線中間處開(kāi)始，以減少回彈 量且有利于脫模；對(duì)于構(gòu)件應(yīng)從外向內(nèi)對(duì)稱、交錯(cuò)逐根放張，以免構(gòu)件扭轉(zhuǎn)、端部開(kāi)裂或鋼絲斷裂。放張 單根預(yù)應(yīng)力筋

30、，一般采用千斤頂放張，構(gòu)件預(yù)應(yīng)力筋較多時(shí)，整批同時(shí)放張可采用砂箱、楔塊等放松裝置。44.后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件生產(chǎn)的夾具有哪些？單根粗鋼筋的預(yù)應(yīng)力筋，如果采用一端張拉，則在張拉端用螺絲端桿錨具，固定端用幫條錨具或鐓頭 錨具；如果采用兩端張拉，則兩端均用螺絲端桿錨具。螺絲端桿錨具如圖4-69所示。鐓頭錨具由鐓頭和墊板組成鋼筋束、鋼絞線采用的錨具有JM型、XM型、QM型和鐓頭錨具。JM型錨具由錨環(huán)與夾片組成。45.后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件生產(chǎn)的張拉控制應(yīng)力和張拉程序有哪些要求？預(yù)應(yīng)力筋張拉程序。預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序，主要根據(jù)構(gòu)件類型、張錨體系、松弛損失取值等因素來(lái)確 定。用超張拉方法減少預(yù)應(yīng)力筋的松弛

31、損失時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序宜為：0-105%”-con持荷 2mi n- conOr105%；con持荷 2mi n- con如果預(yù)應(yīng)力筋張拉噸位不大，根數(shù)很多，而設(shè)計(jì)中又要求采取超張拉以減少應(yīng)力松弛損失時(shí)，其張拉程序可為：Or 103%；二。n46.后張法預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度如何計(jì)算？47.后張法預(yù)應(yīng)力施工孔道如何留設(shè)？構(gòu)件中留設(shè)孔道主要為穿預(yù)應(yīng)力鋼筋（束）及張拉錨固后灌漿用?？椎懒粼O(shè)要求：孔道直徑應(yīng)保證預(yù) 應(yīng)力筋（束）能順利穿過(guò)；孔道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的位置、尺寸埋設(shè)準(zhǔn)確、牢固，澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位 和變形；在設(shè)計(jì)規(guī)定位置上留設(shè)灌漿孔；在曲線孔道的曲線波峰部位應(yīng)設(shè)置排氣兼泌水管，必要時(shí)可在最

32、低點(diǎn)設(shè)置排水管；灌漿孔及泌水管的孔徑應(yīng)能保證漿液暢通。48.試述電張法的施工工藝流程。1.4.1錨固端的選擇電熱張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋的錨固端，一端為螺絲端桿，以便于在適當(dāng)范圍內(nèi)調(diào)整預(yù)應(yīng)力鋼筋的長(zhǎng)度；另一端為鐓粗端桿或焊接幫條端桿。螺釘端桿可用同鋼號(hào)的鋼筋車削，也可以采用熱處理45號(hào)鋼制作。用鋼筋車削時(shí)，鋼筋直徑應(yīng)比預(yù)應(yīng)力鋼筋直徑大6 mm先冷拉時(shí)效后再行車削。熱處理45號(hào)鋼制作螺釘端桿，常用于川級(jí)預(yù)應(yīng)力鋼筋，先車削，后進(jìn)行熱處理，再與預(yù)應(yīng)力鋼筋對(duì)焊。熱處理后的抗拉強(qiáng)度不小于700MPa伸長(zhǎng)率不小于14%，不得有裂紋和傷痕。當(dāng)為鐓粗端桿時(shí)，可選用對(duì)焊機(jī)電熱鐓粗，或氣錘鐓粗， 或冷鐓粗。焊接幫條端桿比較

33、簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)制作。幫條選用預(yù)應(yīng)力鋼筋下料剩余短節(jié)，長(zhǎng)度為5 d，雙面4條焊縫預(yù)應(yīng)力鋼筋焊接，注意幫條切口要平整，焊接操作時(shí)要規(guī)范，焊條選用J506。1.4.2對(duì)焊接長(zhǎng)按計(jì)算長(zhǎng)度下料，下料前應(yīng)測(cè)定鋼筋的冷拉伸長(zhǎng)率、冷拉放松后的彈性回縮率和冷拉時(shí)效后的彈性模量。預(yù)應(yīng)力鋼筋先經(jīng)過(guò)冷拉，控制應(yīng)力不超過(guò)530 N/mm,將延伸率相近的鋼筋對(duì)焊在一起。鋼筋與鋼筋間、鋼筋與螺釘端桿間，采用連續(xù)閃光對(duì)焊，對(duì)焊在鋼筋冷拉以前進(jìn)行。成批對(duì)焊前，應(yīng)預(yù)先焊2個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)焊接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于母材的抗拉強(qiáng)度。對(duì)于川級(jí)鋼，同時(shí)按3 d、90,進(jìn)行冷彎，合格后，才能按既定的焊接參數(shù)成批對(duì)焊。對(duì)于成批的對(duì)焊接頭，仍應(yīng)抽取

34、3%進(jìn)行試驗(yàn)，以檢查焊接質(zhì)量。1.4.3檢驗(yàn)編號(hào)預(yù)應(yīng)力鋼筋加工后，螺桿上的螺母進(jìn)行全絲擰合檢查，并根據(jù)預(yù)應(yīng)力鋼筋的長(zhǎng)度差編號(hào)歸類，然后在螺桿 絲扣上涂黃油，并用牛皮紙包扎保護(hù)。1.5預(yù)應(yīng)力鋼筋就位 按設(shè)計(jì)圖紙上預(yù)應(yīng)力鋼筋的根數(shù)和間距放線，并用鋼尺丈量實(shí)用預(yù)應(yīng)力鋼筋長(zhǎng)度， 在已編號(hào)歸類的預(yù)應(yīng)力鋼筋中選擇合適者，做好標(biāo)志。特別要重視預(yù)應(yīng)力鋼筋與其他物體的絕緣，以防通 電時(shí)產(chǎn)生分流。1.6通電張拉1）合理安排鋼筋張拉的順序，以減少鋼筋的預(yù)應(yīng)力損失，保持較高的預(yù)應(yīng)力值。2）做好伸長(zhǎng)值記號(hào)，可采用錨固用的內(nèi)外螺母做伸長(zhǎng)值標(biāo)記。伸長(zhǎng)值的計(jì)算從錨固肋的外側(cè)面量起。3）張拉系統(tǒng)檢查無(wú)誤，即可通電張拉。當(dāng)張拉鋼

35、筋達(dá)到規(guī)定的伸長(zhǎng)值時(shí)，即斷電錨固。4）張拉過(guò)程中反復(fù)量讀電熱線路中各項(xiàng)參數(shù)，如出現(xiàn)反?，F(xiàn)象說(shuō)明可能安裝有誤或出現(xiàn)了分流現(xiàn)象，應(yīng)立即斷電檢查處理。各參數(shù)要詳細(xì)記錄以便追 溯檢查。5）在張拉的開(kāi)始階段，應(yīng)力用手持式應(yīng)變儀進(jìn)行應(yīng)力測(cè)試，校核鋼筋中所建立的預(yù)應(yīng)力值和變 化規(guī)律是否符合設(shè)計(jì)要求。必要時(shí)要根據(jù)應(yīng)力情況調(diào)整或改變張拉施工方法。6）張拉時(shí)其他注意事項(xiàng)：鋼筋冷拉及電熱張拉時(shí)， 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)安全防護(hù)措施，以防因鋼筋拉斷而傷人； 采用酚醛紙板作絕緣材料，對(duì)鋼筋和墊板與錨固肋之間進(jìn)行絕緣，防止分流；同一根鋼筋反復(fù)電熱張拉數(shù)不宜超過(guò)3次，若仍達(dá)不到要求則必須作廢；對(duì)川級(jí)鋼筋加熱的溫度不得超過(guò)350C，采用

36、便攜式電子點(diǎn)式測(cè)溫儀；雨天、大風(fēng)天不得施工，最好在夏天施工；電源的電壓必須穩(wěn)定在380400 V之間；預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉后，應(yīng)將內(nèi)外兩個(gè)螺母錨同于錨同肋上，以防鋼筋彈出。1.7斷電后的工作。斷電后，把螺母擰牢。待鋼筋冷卻到常溫，就用千斤頂校核鋼筋中的應(yīng)力。對(duì)應(yīng)力 未達(dá)到要求的要進(jìn)行補(bǔ)張拉，再把螺母與墊板焊牢，最后進(jìn)行孔道灌漿。49、試述無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土方法。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土需預(yù)留管道與灌漿，而是將無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋同普通鋼筋一樣鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)模板設(shè)計(jì)位置 上， 用2022號(hào)元絲與非預(yù)應(yīng)力鋼絲綁扎牢靠后澆筑混凝土； 待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后， 對(duì)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng) 力筋進(jìn)行張拉和錨固，借助于構(gòu)件兩端錨具傳遞預(yù)壓應(yīng)

37、力。（1）無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋是由7根?5mm高強(qiáng)鋼絲組成的鋼絲束或扭結(jié)成的鋼絞線，通過(guò)專門(mén)設(shè)備涂包涂料層和包裹外包層構(gòu)成的。涂料層一般采用防腐瀝青。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土中，錨具 必須具有可靠的錨固能力，要求不低于無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋抗拉強(qiáng)度的95%。（2）無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪放與定位。鋪設(shè)雙向配筋的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)先鋪設(shè)標(biāo)高低的鋼絲束， 再鋪設(shè)標(biāo)高較高的鋼絲束，以避免兩個(gè)方向鋼絲束相互穿插。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在綁扎完底筋以后進(jìn)行鋪 放。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)鋪放在電線管下面。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋常用鋼絲束鐓頭錨具和鋼絞線夾片式錨具。無(wú)粘結(jié)鋼絲束鐓頭錨具張拉端鋼絲束從外 包層抽拉出來(lái)，穿過(guò)錨杯孔眼鐓粗頭

38、。無(wú)粘結(jié)鋼絞線夾片式錨具常采用XM型錨具，其固定端采用壓花成型埋置在設(shè)計(jì)部位，待混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方能形成可靠的粘結(jié)式錨頭?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)才能進(jìn)行張拉。張拉程序采用0103%dcon。張拉順序應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)順序，先鋪設(shè)的先張拉，后鋪設(shè)的后張拉。錨具外包澆筑鋼筋混凝土圈梁。50.常用吊索具有哪些？1 ）繩索。常用繩索有白棕繩、尼龍繩、鋼絲繩。前兩者適用于起重量不大的吊裝工程或作輔助性繩 索，后者強(qiáng)度高、韌性好、耐磨，廣泛應(yīng)用于吊裝工程中。2）滑車及滑車組。滑車又名滑輪或葫蘆，分定滑車和動(dòng)滑車。定滑車安裝在固定位置，只起改 變繩索方向的作用；動(dòng)滑車安裝在運(yùn)動(dòng)的軸上，其吊鉤與重物同

39、時(shí)變位，起省力作用。定滑車和動(dòng)滑車聯(lián) 合工作而成為滑車組，普遍用于起重機(jī)構(gòu)中。3）鏈條滑車。鏈條滑車又稱神仙葫蘆、倒鏈、手動(dòng)葫蘆或差動(dòng)葫蘆，由鋼鏈、蝸桿或齒輪傳動(dòng)裝置組成。 裝有自鎖裝置,能保持所吊物體不會(huì)自動(dòng)下落，工作安全。適用于吊裝構(gòu)件，起重量有l(wèi)t、2t、3t、5t、7t及10t等4）吊具。在吊裝工程中最常用的吊具有吊鉤、卸甲、繩卡、繩圈（鴨舌、馬眼）等。為便于吊裝各種構(gòu)件，盡量使各種構(gòu)件受力均勻和保持完好，可自制一些特制吊具，如吊梁（鋼扁擔(dān)）、蝴蝶鉸、鋼桁架、鋼拉桿、鋼吊軸等，如圖4-77。這些吊具都要進(jìn)行力學(xué)驗(yàn)算和試吊。5）卷?yè)P(yáng)機(jī)。卷?yè)P(yáng)機(jī)有手搖式和電動(dòng)式兩種。一般常用電動(dòng)式。6）錨碇

40、。錨碇又稱地錨或地龍，用來(lái)固定卷?yè)P(yáng)機(jī)、絞盤(pán)、纜風(fēng)等，為起重機(jī)構(gòu)穩(wěn)定系統(tǒng)中的重要組部分。51.單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)備工作有哪些？ 準(zhǔn)備工作主要有場(chǎng)地清理，道路修筑，基礎(chǔ)準(zhǔn)備，構(gòu)件運(yùn)輸、排放，構(gòu)件拼裝加固、檢查清理、彈線編號(hào)，以及機(jī)械、機(jī)具的準(zhǔn)備工作等。52.單層工業(yè)廠房吊車梁如何吊裝？吊車梁的安裝必須在柱子杯口澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以后進(jìn)行。吊車梁一般基本保持水平吊裝， 就位后，要校正標(biāo)高、平面位置和垂直度。吊車梁的標(biāo)高如果誤差不大，可在吊裝軌道時(shí)，在吊車梁上面 用水泥砂漿找平。平面位置，可根據(jù)吊車梁的定位軸線拉鋼絲通線，用撬棍分別撥正。吊車梁的垂直度則 可在梁的兩端支承面上用斜墊鐵糾正。

41、吊車梁校正之后，應(yīng)立即按設(shè)計(jì)圖紙用電焊最后固定。53.單層工業(yè)廠房屋架如何吊裝？ 屋架起吊后應(yīng)基本保持平衡。吊至柱頂后，應(yīng)使屋架的端頭軸線與柱頂軸線重合，然后落位并加以臨 時(shí)固定。第一榀屋架的臨時(shí)固定必須十分可靠，因?yàn)樗菃纹Y(jié)構(gòu)，且第二榀屋架的臨時(shí)固定還要以第一榀屋 架作為支撐。第一榀屋架的臨時(shí)固定，一般是用四根纜風(fēng)繩從兩邊把屋架拉牢（圖4-88）。其它各榀屋架可用工具式支撐固定在前面一榀屋架上，待屋架校正、最后固定，并安裝了若干大型屋面板后才能將支撐 取下。54.單層工業(yè)廠房屋面板如何吊裝？屋面板一般埋有吊環(huán)，起吊時(shí)應(yīng)使四根吊索拉力相等，使屋面板保持水平。屋面板安裝時(shí)，應(yīng)自兩邊 檐口左右對(duì)

42、稱地逐塊鋪向屋脊，避免屋架承半邊荷載。屋面板就位后，應(yīng)立即進(jìn)行電焊固定。55.多層裝配式框架結(jié)構(gòu)吊裝方案有哪些？裝配整休式樁架的誕工苗以卜三種方案:先現(xiàn)澆每層柱，拆模后再安裝預(yù)制梁、板，逐層施工。先支柱模和安裝預(yù)制梁，澆筑柱子混凝土及梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土，然后安裝預(yù)制樓板。先支柱模，安裝預(yù)制梁和預(yù)制板后澆筑柱子混凝土及梁柱節(jié)點(diǎn)和梁板節(jié)點(diǎn)的混凝土。56.裝配式框架結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，如何選擇起重機(jī)械？裝配式框架結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，起重機(jī)械的選擇要根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)形式、建筑物的高度（構(gòu)件最大安裝高 度）、構(gòu)件質(zhì)量及吊裝工程量等條件決定。多層裝配式框架結(jié)構(gòu)吊裝機(jī)械常采用塔式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、汽車式起重機(jī)、輪胎式起

43、重機(jī)等。五層以下的房屋結(jié)構(gòu)可采用W1-100型履帶式起重機(jī)或Q2-32型汽車式起重機(jī)吊裝，通?？鐑?nèi)開(kāi)行。一些重型廠房（如電廠）宜采用1540t的塔式起重機(jī)吊裝，高層裝配式框架結(jié)構(gòu)宜采用附著式、爬升 式塔吊吊裝。塔式起重機(jī)的型號(hào)主要根據(jù)建筑物的高度及平面尺寸、構(gòu)件的質(zhì)量以及現(xiàn)有設(shè)備條件來(lái)確定。目前，10層以下的民用建筑結(jié)構(gòu)安裝通常采用QT1-6型軌道式塔式起重機(jī)。57.裝配式框架結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，起重機(jī)械如何布置？起重機(jī)的平面布置方案主要根據(jù)房屋形狀及平面尺寸、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件、選用的塔式起重機(jī)性能及構(gòu)件質(zhì)量等囚素來(lái)確定。一般情況下，起重機(jī)布置在建筑物外側(cè)，有單側(cè)布置及雙側(cè) （或環(huán)形）布置兩種方案，如圖4

44、-89所示。房屋寬度較小，構(gòu)件也較輕時(shí)，塔式起重機(jī)可單側(cè)布置。房屋寬度較大或構(gòu)件較重時(shí)，單側(cè)布置起重力矩 不能滿足最遠(yuǎn)的構(gòu)件的吊裝要求，起重機(jī)可雙側(cè)布置。其布置方式有跨內(nèi)單行布置及跨內(nèi)環(huán)形布置兩種， 如圖4-90所示。（a）（fr圖4-89（a）單側(cè)布卡f： （h） XJLffU（或壞世）布胃3圖4-90!l- JJ-li T：(a)爲(wèi)內(nèi)單廳布置：(h)跨內(nèi)壞砸布置58.裝配式框架結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，如何吊裝構(gòu)件？分件吊裝法是起重機(jī)每開(kāi)行一次吊裝一種構(gòu)件，如先吊裝柱，再吊裝梁，最后吊裝板。分件吊裝法又 分為分層分段流水作業(yè)及分層大流水兩種。采用綜合吊裝法吊裝構(gòu)件時(shí)， 一般以一個(gè)節(jié)間或幾個(gè)節(jié)間為一個(gè)施工

45、段， 以房屋的全高為一個(gè)施工層 來(lái)組織各工序的施工，起重機(jī)把一個(gè)施工段的所有構(gòu)件按設(shè)計(jì)要求安裝至房屋的全高后，再轉(zhuǎn)入下一施工 段施工。二、計(jì)算題(1)鋼筋配料計(jì)算。一鋼筋混凝土梁，高500mm寬250mm長(zhǎng)4800mm保護(hù)層厚度為25mm梁內(nèi)鋼筋的規(guī)格及形狀見(jiàn)下圖。試計(jì)算每根鋼筋的下料長(zhǎng)度。(2)已知C20混凝土的試驗(yàn)室配合比為：1:2.52:4.24,水灰比為0.50,經(jīng)測(cè)定砂的含水率為2.5%,石子的含水率為1%每Im3混凝土的水泥用量340kg，則施工配合比為多少？工地采用JZ350型攪拌機(jī)拌和 混凝土，出料容量為0.35m3,則每攪拌一次的裝料數(shù)量為多少？解：施工配合比為1:2.52(1+0.025) :4.24(1+0.01)=1:2.583:4.282則水泥：340 x0.35=119kg砂：119x2.583=307.377kg石：119x4.282=509.558kg水：119x0.5-307.37