某住宅樓施工組織設計(DOC125頁)

1、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 住宅樓第 21 頁編制說明第一章一編制目的為該工程提供完整的綱領文件， 用以指導所承包的分部分項工程的施工管理， 確保優(yōu) 質(zhì)、高速、安全生產(chǎn)、文明施工、順利按期完成該工程的建設任務。合理安排施工工期，采用新工藝、 新技術(shù)使工程目標能提前順利實現(xiàn)， 貫徹公司的質(zhì) 量方針，進行質(zhì)量控制和科學管理，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)工程標準，制定嚴格的安全管理制度和完善的安全保障體系，進行標準化管理，實現(xiàn)文明施工。二編制依據(jù)1施工圖紙2工程預算書3施工合同及招標文件所包含的內(nèi)容4會審紀要5施工現(xiàn)場的現(xiàn)有狀況6建設工程項目管理規(guī)范 GB/T50326-20017建筑工程施

2、工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-20018建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-20029地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50208-200210砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-200211 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-2002三 . 工程概況：1. 工程說明：XXXX 開發(fā)的XXXXXE園20#,位于XXXXX地下一層，地上H一層；總建筑面積： 7243.29 m2,其中，地上建筑面積 6660.67 m2,地下建筑面積：582.62 m2,建筑基底面積 579.23 m2;建筑高度32.35 m,室內(nèi)外高差0.450m；建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級；主樓耐火等

3、 級：地上二級，地下一級；抗震設防類別為丙類，剪力墻抗震等級為三級，所有抗震構(gòu)造 措施 7 度及抗震等級三級采用；設計使用年限為 50 年；地基基礎設計等級為乙級，采用CFGtt復合地基，鋼筋混凝土筏板基礎。2. 構(gòu)造設計做法：(1) 鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，地上十七層，地下室為儲藏間， 1 至 17 層為普通住宅，屋頂為平屋面。(2) 混凝土強度等級：基礎墊層為C15;基石為C35,標高8.650m以下剪力墻、柱為C35,標高8.650m以上為 C30， 梁、 板、 樓梯都為C30， 雨篷等外露構(gòu)件， 鋼筋混凝土女兒墻欄板為C30， 構(gòu)造柱、過梁、圈梁及與圈梁同時澆筑的節(jié)點為C25,

4、其中地下室底板、外墻混凝土為抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為P6;樓梯應與樓層同時施工。(3) 砌體：0.000以下采用MU15粘土燒結(jié)普通磚，M10水泥砂漿，0.000以上采用A3.5級加氣混凝土砌塊，衛(wèi)生間砌筑砂漿為M5水泥砂漿，其他砌筑砂漿為 M5混合砂漿。(4) 鋼筋：鋼筋采用一級HPB300二級HRB335三級HRB400鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用鋼筋應符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002(2011 年版)及國家有關其它規(guī)范。3. 建筑設計做法：(1) 屋面工程屋面防水等級為I級屋1:住宅平屋面：選用屋面 05YJ1屋6 (B1-70-F1)(2) 外裝修工程外裝修選用的各項材

5、料其材質(zhì)、規(guī)格、顏色等均應經(jīng)建設單位和設計單位確認以后封樣。(3) 內(nèi)裝修工程室內(nèi)一般裝修做法詳見“室內(nèi)裝修做法表”房間名稱樓地面踢腳及墻裙內(nèi)墻粉刷標準圖集地下室地2內(nèi)505YJ1衛(wèi)生間、盥洗問、廚房地50,樓28內(nèi)905YJ1陽臺樓1踢22內(nèi)505YJ1樓梯、樓梯間樓1踢22內(nèi)505YJ1電梯前室、公共走廊樓10踢22內(nèi)505YJ1臥室、客廳樓10踢22內(nèi)505YJ14.給排水系統(tǒng)設計做法:設計范圍：生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)及建筑滅火器配置。(1) 給水系統(tǒng)：地上一層至五層由市政給水管網(wǎng)直接供給；六至十七層為加壓區(qū)分別 由設于車庫生活水泵房內(nèi)的各區(qū)變頻加壓供水設備加壓供水。(2) 排水系統(tǒng)：本

6、工程污、廢水采用污廢河流制，室內(nèi)土 0.000以上生活污、廢水均 重力自流排入室外污水管。住宅衛(wèi)生間設專用通氣立管排水，廚房、陽臺均采用伸頂通氣 立管的排水系統(tǒng)。生活污水經(jīng)收集后，排入市政污水管網(wǎng)。(3)滅火器配置：按照國標 GB50140-2005建筑滅火器配置設計規(guī)范配置干粉滅火 器，每個設置點設置2具2Kg裝的手提式磷酸俊鹽滅火器，電梯前室設置 2具3Kg裝的手 提式磷酸俊鹽滅火器。(4)管道敷設管材、閥門及防腐處理給水管材及連接：給水支管采用聚丙烯管(PPR (C=1.5對應公稱壓力1.0Mpa),熱 熔連接。給水加壓管采用內(nèi)襯不銹鋼復合鋼管， D庫50,絲接；DN65卡接。PPRt與

7、設 備、閥門、水表等連接時應采用專用管件或接口，與熱水器連接 400mm勺過度管段。排水：廚房、衛(wèi)生間采用 UPVC中空壁消音管及相應的專用管件連接，陽臺雨水立管 采用普通UPVC1及相應的專用管件連接。排水橫支管、橫干管及出戶管采用普通UPV冊水管，粘接。防腐和保溫措施：管道、管件和支架等在涂刷底漆前，必須清除表明灰塵、污垢銹斑焊渣等物；壓力排水管外壁刷灰色調(diào)和漆兩道。所有暴露在建筑物外的給水管道均采用30mmi聚氨脂材料進行保溫。5. 暖通設計做法：本工程采暖為分戶熱計量系統(tǒng)， 每戶入口處設戶用熱量計量裝置， 戶內(nèi)采用雙管埋地，下供下回散熱器采暖，每戶供回水主管上設置鎖閉閥，每組散熱器設置

8、自力式恒溫閥。熱量表、鎖閉閥、過濾器等入戶裝置設在水暖井內(nèi)。采暖熱煤采用 75/50 的熱水，由小區(qū)熱力站提供。6. 通風防排煙：（1） 通風系統(tǒng)：住戶廚房由土建專業(yè)設置成品廚房用防倒流式變壓式排風道，利用抽煙機排除廚房油煙，抽油煙機用戶自定，利用門窗進行補風。住戶衛(wèi)生間有可開啟外窗，均采用自然通風。（2） 排煙系統(tǒng)：防煙與排煙系統(tǒng)中的管道、風口及閥門等采用不燃材料制作，排煙防火閥應符合現(xiàn)行國家標準排煙防火閥的試驗方法GB15931的有關規(guī)定。7. 電氣設計做法：設計范圍： 220/380V 配電系統(tǒng)，建筑防雷系統(tǒng)、接地系統(tǒng)及安全措施系統(tǒng)，有線電視系統(tǒng)，電話系統(tǒng)，網(wǎng)絡布線系統(tǒng)，可視對講系統(tǒng)。2

9、20/380V配電系統(tǒng)：（1）供電電源：本工程從小區(qū)住宅變電所引來三相四線+PE線電纜，供給本樓住宅負荷用電。（ 2）住宅用電指標：根據(jù)建設單位要求，本工程住宅用電標準為80 nf120褶的戶型為6KW,大于120 nf的戶型為10KW。（3）供電方式：采用放射式的供電方式，動力荷載采用放射式供電，住宅用電采用放射式供電。 （ 4 ）照明配電：照明、 插座均由不同的支路供電;除壁掛式空調(diào)插座外，所有插座回路均設漏電斷路器保護。建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施：本工程防雷等級為三類，在屋頂女兒墻、屋角、飄架屋面敷設熱鍍鋅圓鋼作為接閃帶，明裝，并在整個屋面組成不大于 20*20m 或 24*16m的

10、網(wǎng)格。利用建筑物或剪力墻內(nèi)兩根不小于616的圓鋼作為引下線，上與接閃網(wǎng)焊接，下與綜合接地裝置焊成封閉網(wǎng)。利用結(jié)構(gòu)底板、基礎梁內(nèi)主筋及柱內(nèi)引出的熱鍍鋅扁鋼接地級作為綜合接地裝置，強弱電公用接地裝置，接地電阻不大于1Q。本工程等電位連接，PE線、電氣裝置接地極的接地干線、建筑物內(nèi)的金屬管道及類似的金屬件、電纜的金屬外 皮、電纜橋架等均與進線處LEB端子排可靠連接。在配電箱設置浪涌保護器，有線電視、 光纖網(wǎng)絡、電話交接箱等裝設信號浪涌保護裝置。有線電視系統(tǒng)：電視放大器箱均安裝地下層弱電間內(nèi)，各層分配器箱分線引至家居配線箱。由家居配線箱分別引進電視插座電話系統(tǒng)：本工程每戶進2 對電話線，電話設于客廳、

11、主臥。市政電話電纜由地下弱電機房經(jīng)橋架引至豎井內(nèi)的總接線箱，再由總接線箱通過豎井引至層接線箱。層接線箱引至家居配線箱家居配線箱跳線引至戶內(nèi)的電話插座。網(wǎng)線布線系統(tǒng)：數(shù)據(jù)網(wǎng)線由地下室車庫弱電機房經(jīng)橋架引至各個單元，再沿電井引至各層家居配電箱，由各層家居配電箱經(jīng)光纖轉(zhuǎn)換器后，再采用六類寬帶網(wǎng)分別引至寬帶插座。樓宇對講系統(tǒng)：本工程采用總線制多功能對講系統(tǒng)，與小區(qū)監(jiān)控中心聯(lián)盟，要求入戶門內(nèi)，設置手動緊急開啟裝置和按鈕，保證火災時，自動自動自動開啟。8. 工程難點分析：(1) 工期緊迫本工程施工內(nèi)容較多，施工工藝復雜，質(zhì)量要求高，計劃工期為 430 日，工期較緊，關于如何確保工期，我公司擬定了如下措施：

12、1) 在進場前，由工程技術(shù)負責人組織工程技術(shù)人員和各專業(yè)工程師制定完善的施工進度圖、明確各分部分項工程的完成時間，并將指標層層分解落實到各班組、各人。2)我公司將作好開工后各施工班組的思想工作，樹立舍小家為大家的觀念，加班加點，為按時完成任務盡心盡力。3) 材料采購部門在進場初， 就制定出開工所使用的材料計劃并由專人負責逐項落實，公司財務部門將確保施工材料用款。4)組織專人作好晚間施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作和已完成的成品、半成品保護工作。(2) 交叉施工工種、單位多，工藝銜接復雜的問題1) 由建設單位牽頭的施工現(xiàn)場每周例會制度， 及時協(xié)調(diào)工程進行中發(fā)生的實際問題；2)對穿插施工項目建立施工作業(yè)面交

13、驗制度，杜絕推諉扯皮現(xiàn)象；3)樹立全局觀念，在交叉施工作業(yè)發(fā)生沖突時，主動忍讓，確保整體施工進度。第二章施工組織管理機構(gòu)設置及技術(shù)人員配備一、施工組織管理我公司根據(jù)本項目工程質(zhì)量與工期要求，組成一個強有力的現(xiàn)場項目施工管理機構(gòu)。在本公司內(nèi)挑選實力雄厚、敢打硬仗的施工作業(yè)隊伍，挑選懂技術(shù)、會管理、工作認真、吃苦精神強的施工管理人員實施本工程的相關管理內(nèi)容。確保本項目合格、快速地按期投入使用。同時在管理成員、施工機械、物資保證、施工技術(shù)管理等方面都要得到最充分的保證，實現(xiàn)施工綜合成本的有效控制。為實現(xiàn)本工程建設的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標而奮斗，本工程采用項目法施工的管理體制。1. 施工管

14、理體制的設置原則(1) 形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關系，確保工程按要求順利完成。(2) 根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復雜程度等因素建立管理組織。(3) 采用項目管理體制的同時， 經(jīng)濟合同手段輔助以部分行政手段， 明確各方面責、 權(quán)、 利。2. 項目法施工在本工程施工中實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心，以合格、高速、安全、文明為主軸，加強動態(tài)、科學管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進施工技術(shù)，在創(chuàng)工程質(zhì)量優(yōu)良的同時，力爭提前完成施工任務。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材

15、料采購到產(chǎn)品標識、過程控制等過程中，切實執(zhí)行ISO9001標準和公司質(zhì)量保證體系文件，達到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標。項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項目事務，其下設技術(shù)組、經(jīng)營組及材料設備組。項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟責任承包。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束， 共同為合格、 安全、 高速、 低耗地完成項目任務而努力工作。3. 組建項目經(jīng)理部本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部。項目管理層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負責人、安全

16、主管、質(zhì)量主管、材料主管、保衛(wèi)主管、機械主管和后勤主管等成員組成，在建設單位、監(jiān)理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。作業(yè)層人員的配備: 施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的正式工和合同工， 分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。為保證項目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務書”的形式。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項目經(jīng)理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。施工任務書的工作內(nèi)容完成后由簽發(fā)人密封并簽字，如未能密封必須找出原因并對執(zhí)行人進行處罰。二、項目組織機構(gòu)圖如下（見附錄）第三章 施工

17、總進度計劃一、工期目標根據(jù)招標文件要求及我公司同類工程的施工經(jīng)驗，我公司計劃于2014年3月 15日開工2015年5月 18日竣工， 在合同工期內(nèi)完成全部施工任務，并力爭提前完成。第四章主要分部分項工程施工方法第一節(jié) 施工測量依據(jù)設計圖紙和甲方給定的坐標點，進行建筑物的定位放線，建立施工測量控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)點必須留在便于施工復測而又不易破壞的地方，應用混凝土包裹以防施工中擾動網(wǎng)點，造成測量誤差。一、平面控制1. 場區(qū)平面控制工程控制網(wǎng)點根據(jù)總平面圖和施工總布置圖設計進行場區(qū)的平面控制網(wǎng)，可根據(jù)場區(qū)地形條件和建筑物、構(gòu)筑物的布置情況，布設成建筑方格網(wǎng)、導線網(wǎng)、三角網(wǎng)或三邊網(wǎng)。場區(qū)的平面控制網(wǎng)應根據(jù)

18、等級控制點進行定位定向和起算，原有控制網(wǎng)作為控制網(wǎng)時應進行復測檢查。2. 平面控制建筑的控制網(wǎng)應根據(jù)場區(qū)控制網(wǎng)進行定位定向和起算?？刂凭W(wǎng)加密的指示樁宜選在建筑物行列線或主要設備中心線方向上。主要的控制網(wǎng)點和主要中心線端點應埋設砼固定標樁?？刂凭W(wǎng)軸線起始點的測量定位誤差不應低于同級控制網(wǎng)的要求，定位點不得少于三個。二、高程測量標高控制根據(jù)建設單位提供的水準點，利用水準儀、塔尺、鋼尺傳遞至底板來控制標高。注意結(jié)構(gòu)與建筑標高的不同。對于建設單位所提供的水準點應就近引測一較為永久的標高復測點，標注其絕對標高值。建設單位所提供水準點及標高復測點應有書面記錄，并 應有建設單位及監(jiān)理單位現(xiàn)場代表簽字認證。水

19、準點及絕對標高由甲方提供， 0.000引測在周圍固定建筑物的墻上，并用紅油漆 標注，用來控制地下室高程測量。在一層墻壁上各設置一永久性標高點，即每層永久性的樓層標高基準點+0.500m標高點，用紅油漆標注，不經(jīng)許可，不得覆蓋或破壞。以后每層依次為依據(jù)向上引測，在此豎 向方向引一通長直線，以消除鋼尺的垂直誤差。為了盡可能避免因傳導的次數(shù)而造成累計誤差，在施工中高程每3層用鋼尺復測一次，及時糾正誤差。標高允許偏差：層高不大于土 3mm,全高不大于土 20mm。如圖所示：+Q,50Cn標高基準點設置三、各施工細部點詳細放樣1 .平面控制：以甲方提供的控制樁和控制紅線定出橫軸軸、縱軸 軸，以交點為原點

20、，建立施工平面坐標系。標高控制：根據(jù)建設單位提供的坐標點利用水準儀在建筑物四周設立永久性水準 點i個，埋在堅實土層內(nèi)妥加保護，相鄰水準點上，每次測量前應檢查其符合情況，此控 制網(wǎng)作為建筑物標高控制及沉降觀測的根據(jù)。2 .墻模板的放樣根據(jù)控制軸線位置放樣出墻的位置、尺寸線，用于檢查墻、柱鋼筋位置，及時糾正，以利于大模板位置就位。再在其周圍放出模板線 300mm控制線。放雙線控制以保證墻的截面尺寸及位置。然后放出軸線，待墻拆除模板后把此線引到墻面上，以確定上層梁的位置。如圖示：3 .門窗、洞口的放樣在放墻體線的同時彈出門窗洞口的平面位置，再在綁好的鋼筋籠上放出門窗洞口的高 度，用油漆標注，放置門窗

21、洞口成型模體。外墻門窗洞口豎向彈出通線與平面位置校核， 以控制門窗洞口位置。4 .梁、板的放樣待墻拆模后，進行高程傳遞，用水準儀引測，即在墻上用墨線彈出每層+0.500m線,不得漏彈，再根據(jù)此線向上引測出梁、板底模板100mm控制線，如下圖所示：板底lOQnm控制工;室底100皿:； 制線+ O-5OC梁、板的放樣5 .外墻大角的控制待外墻拆完模后，沿大角處向內(nèi)各量出 300mm用經(jīng)緯儀豎向放出通線，用以控制外 墻轉(zhuǎn)角模板位置，防止大角出現(xiàn)偏差。在大角模板的相應位置做出標記，待上層大角模板 合模時，通線與標記一定要相吻合，如下圖所示：外墻大角放樣6 .樓梯踏步的放樣根據(jù)樓梯踏步的設計尺寸，在實

22、際位置兩邊的墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行 線，以便糾正。如圖示：樓梯踏步的放樣四、沉降觀測觀測點的布置及做法：根據(jù)圖紙上觀測點的位置，由專業(yè)測量單位負責觀測，觀測點 采用先澆筑后鉆孔設置沉降觀測的方法：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，建筑物內(nèi)選擇堅固穩(wěn)定的地方，埋設三個水準基點，與圖紙上給出的沉降觀測點組成閉合水準路線，以確保觀測結(jié)果的精確度。沉降觀測是一項長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，盡可能做到四固定，即固定人員觀測和整理成果，固定使用的水準儀及水準尺，固定的水準點，以及按規(guī)定的日期、方法和路線進行觀測。沉降觀測的時間和次數(shù)根據(jù)地基基礎施工規(guī)范規(guī)定，基礎做好之后每施工 1 層觀測一次

23、， 主體工程完工后， 在裝修期間， 每個月觀測一次， 工程竣工后， 第一年內(nèi)每隔 3-6個月觀測一次，以后每隔 6-12 個月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定為止。沉降停測標準可采用連續(xù)兩次半年沉降量不超過2mm對于突發(fā)嚴重裂縫或大量沉降等特殊情況，則應增加觀測次數(shù)，并做好每次的觀測記錄。1. 沉降觀測基本要求（ 1）儀器設備的要求根據(jù)沉降觀測精度要求高的特點，為能精確地反映出建構(gòu)筑物在不斷加荷作用下的沉降情況，一般規(guī)定測量的誤差應小于變形值的1/101/20,為此要求沉降觀測應使用精密水準儀，水準尺也應使用受環(huán)境及溫差變化影響小的高精度銦合金水準尺。在不具備銦合金水準尺的情況下，使用一般塔尺盡量使用第

24、一段標尺。（ 2）觀測時間的要求建筑物的沉降觀測對時間有嚴格的限制條件，特別是首次觀測必須按時進行，否則沉降觀測得不到原始數(shù)據(jù)，致使整個觀測得不到完整的觀測意義。其他各階段的復測，根據(jù)工程進展情況必須定時進行，不得漏測或補測。只有這樣，才能得到準確的沉降情況或規(guī)律。相鄰的兩次時間間隔稱為一個觀測周期，一般高層建筑物的沉降觀測按一定的時間段為一觀測周期（次/30d）或按建筑物的加荷情況每升高1層為一觀測周期，沉降觀測必須定期準時進行。（ 3）觀測點的要求為了能夠反映出建筑物的準確沉降情況，沉降觀測點要埋設在最能反映沉降特征且便于觀測的位置。一般要求建筑物上設置的沉降觀測點縱橫向要對稱，且相鄰點之

25、間間距以1530m為宜，均勻地分布在建筑物的周圍。（ 4）沉降觀測自始至終要遵循“四定”原則所謂“四定” ，即通常所說的沉降觀測依據(jù)的基準點、工作基點和被觀測物上的沉降觀測點，點位要穩(wěn)定；所用儀器、設備要穩(wěn)定；觀測人員要穩(wěn)定；觀測時的環(huán)境條件基本一致；觀測路線、鏡位、程序和方法要固定。以上措施在客觀上盡量減少觀測誤差的不確定性，使所測的結(jié)果具有統(tǒng)一的趨向性，保證各次復測結(jié)果與首次觀測的結(jié)果可比性更一致，使所觀測的沉降量更真實。（ 5）施測要求儀器、設備的操作方法與觀測程序要熟悉、正確。在首次觀測前要對所用儀器的各項指標進行檢測校正，必要時經(jīng)計量單位予以鑒定。連續(xù)使用 36個月重新對所用儀器、設

26、備進行檢校。在觀測過程中，操作人員要相互配合，工作協(xié)調(diào)一致，認真仔細，做到步步有校核。（ 6）沉降觀測精度的要求根據(jù)建筑物的特性和建設單位、設計單位的要求選擇沉降觀測精度的等級。在沒有特殊要求情況下，一般性的高層建筑物、構(gòu)筑物施工過程中，采用二等水準測量的觀測方法就能滿足沉降觀測的要求。（ 7）沉降觀測成果整理及計算要求原始數(shù)據(jù)要真實可靠，記錄計算要符合施工測量規(guī)范的規(guī)定，按照依據(jù)正確、嚴謹有序、步步校核、結(jié)果有效的原則進行成果整理及計算。2. 具體施測程序及步驟（ 1）建立水準控制網(wǎng)根據(jù)工程的特點布局、現(xiàn)場的環(huán)境條件制訂觀測方案，由建設單位提供的水準控制點（ 或城市精密導線點 ） ，根據(jù)工程

27、觀測方案和布網(wǎng)原則的要求建立水準控制網(wǎng)，要求如下：1） 樓周圍要布置三個以上水準點；且水準點的間距不大于100m。2） 在場區(qū)內(nèi)任何地方架設儀器至少后視到兩個水準點，并且場區(qū)內(nèi)各水準點構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校驗。3） 各水準點要設在建筑物開挖、地面沉降和震動區(qū)范圍之外，水準點的埋深要符合二等水準測量的要求（大于 1.5m） 。 根據(jù)工程特點，建立合理的水準控制網(wǎng)，與基準點聯(lián)測，并計算出各水準點的高程。（ 2）建立固定的觀測路線由場區(qū)水準控制網(wǎng)，依據(jù)沉降觀測點的埋設要求或圖紙設計的沉降觀測點布點圖，確定沉降觀測點的位置。在控制點與沉降觀測點之間建立固定的觀測路線，并在架設儀器站點與轉(zhuǎn)點處做好標記

28、樁，保證各次觀測均沿統(tǒng)一路線。（ 3）沉降觀測根據(jù)編制的工程觀測方案及確定的觀測周期，首次觀測應在觀測點穩(wěn)固后及時進行。首次觀測應自地下室基礎施工階段開始，在基礎的縱橫軸線上 （ 基礎局邊 ） 按設計好的位置埋設沉降觀測點 （ 臨時的 ） ，等臨時觀測點穩(wěn)固好，進行首次觀測。首次觀測的沉降觀測點高程值是以后各次觀測用以比較的基礎，其精度要求非常高，施測時一般用精密水準儀，并且要求每個觀測點首次高程應在同期觀測兩次后決定。隨著結(jié)構(gòu)每升高1 層，臨時觀測點移上1 層并進行觀測直到 0.000 ，再按規(guī)定埋設永久觀測點 （ 為便于觀測可將永久觀測點設于+500mm。） 然后每施工1 層就復測一次，

29、直至竣工。（ 4）將各次觀測記錄整理檢查無誤后，進行平差計算，求出各次每個觀測點的高程值，從而確定出沉降量。3. 基準點設置（ 1）基準點應合理設置、觀測方便，基準點設置在一層剪力墻澆筑時完成，基準點必須加蓋保護，在觀測平面圖中應明確標注。（ 2）觀測點設置觀測點的位置應按結(jié)施 06 布置， 在樓外墻上設置7 個沉降觀測點， 布置在 +0.50處。觀測點做法：用內(nèi)徑小12圓鋼做一個90的彎鉤。橫向鋼筋長 250mm彎至長50mm在 彎鉤上方焊一個圓鋼球為觀測點。橫向鋼筋深入墻內(nèi)120mm觀測點應朝外，便于施測。（ 3）基準點和觀測點的保護（ . 經(jīng)常檢查基準點和觀測點有無變化，基準點必須加蓋保

30、護防止砂漿等落在觀測點上。（ . 將觀測點按觀測平面圖相應編號，注意防止異物碰撞測頭。4. 誤差要求根據(jù)中華人民共和國國家標準工程測量規(guī)范( GB50026 93) , 軸線位移允許偏差3mm混凝土柱垂直度允許偏差3mm層高測量允許偏差3mm本工程沉降觀測采用閉合圈法按二等水準測量要求進行，使用二級精密水準儀和水準尺。建筑物四周至少留出 2m 的場地，便于閉合圈法沉降觀測。觀測前通知施工現(xiàn)場負責任人，事先清理好現(xiàn)場，確保視線暢通，并安排好測量、跑尺人員。5. 測量驗收工程定位后，應會同有關單位驗收，并形成書面記錄第二節(jié)基坑排水一、基坑排水由于在施工中會遇到雨雪天，雨水地面水會滲入基坑內(nèi)，給施工

31、的順利進展造成較大的難度。因此，必須在進入基坑施工作業(yè)前就開始做好坑內(nèi)的截水、排水工作。本工程采用開挖明溝、暗溝截水與集水坑集中排水相結(jié)合的施工方法?；铀闹茉O排水明溝，沿基坑的南、北方向每隔 10m 設一條南北貫通的暗溝，均通至兩側(cè)的排水明溝內(nèi)，排水暗溝截面尺寸為 300m由300mm排水明溝、暗溝深度應始終保持 比挖土面低0.3m,以利于截水；集水坑應比排水溝低 0.5m。暗溝在施工砂石墊層時，內(nèi) 填碎石然后鋪砂以達到排水溝暢通的目的，并保證地下水位低于開挖基坑底0.5m 以上。排水溝設2%的坡度，水流不致于阻塞第三節(jié)土方工程及基坑圍護一、清槽及護坡本工程采用CFG4復合地基，進場后首先組

32、織人工挖土，露出樁頭?；硬床劬捎?人工挖土。清槽所挖出的土方采用人工運送至地下室兩側(cè)邊坡處平整分層夯實。清槽至設計標高后，對于超挖及欠挖部分，我方一方面將超挖部分清至原土層，一方面將欠挖部分挖至設計標高。超挖在30cm 以內(nèi)用墊層混凝土找平，超挖在30cm 以上部分用 3： 7 砂碎石分層夯填至墊層底。距基坑上口邊線1.5m 處設置鋼管搭設的護欄。為保證安全可靠，豎向鋼管埋地深度為 0.5m。 二、截樁頭清槽至設計標 高 后即開始截樁 ， 采用 人工截 樁 。為 保證 截 樁后 的 樁頂標高的準確性，截樁時不得一次到位，而應該先預留50mm以上，用切樁機切至設計標高為準并將其磨平。由于截斷

33、的樁頭體積太大，且重車無法下至基坑內(nèi)，破碎的樁頭經(jīng)人工搬運至基坑北側(cè)邊坡底部后，采用吊車裝到自卸汽車上運出。三、土方回填1. 回填土注意事項:為保證地下室外墻的結(jié)構(gòu)安全， 地下室外土方回填在外墻的混凝土強度達到100%以前不可施工。施工前，應清除基坑內(nèi)的建筑垃圾、積水、淤泥、雜物等，修整好行車道路，保證暢通。按照現(xiàn)場平面水、電、降水管線布置圖探明正確位置，障礙物提前清除，坐標及標高 控制點加以保護?；靥钔翍獜淖畹吞庨_始，由下而上分層均勻鋪填土料和壓實?；靥钸^程中應采取有效措施，防止破壞防水層。2. 回填壓實方法:（ 1）一般要求1）填土應盡量采用素土回填，并且回填土的含水率應符合有關規(guī)定。當采

34、用不同含水率的土回填時， 回填土應分類分層鋪填， 將透水性大的土層置于透水性較小的土層下面， 不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利于水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在土方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。2）分段回填時每層接縫處應做成大于 1： 1.5 的斜坡，碾跡及夯實區(qū)域重疊不小于0.51.0m,上下層錯縫距離不小于1.0 m o （ 2）填土應預留一定的下沉高度，以備在行車、載重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實。當采用機械分層夯實時，其預留下沉高度對砂土為1.5%，對粉質(zhì)黏土為33.5%。（ 3）人工夯實前應將土初步整平?；靥詈粚嵐艿栏浇鼤r，應人工先在管子周圍填土夯實，并應從管

35、道兩邊同時進行，直到管頂0.5m 以上。嚴禁強行施工損壞管道。機械碾壓時應控制行車速度，不應超過 3km/h;并要控制壓實遍數(shù)。機械與地下室外墻及管道應保持一定的安全距離，防止將管道壓壞及損壞卷材防水層。3. 施工要求（ 1）土方回填前應清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽出坑穴積水淤泥，驗收基底標高。如在耕植土或松土上填方，應在基底壓實后再進行。（ 2）填方土料不得使用淤泥、耕土、凍土、膨脹性土及有機物質(zhì)含量大于5%的土，土料按設計要求驗收合格后方可填入。 0.000 施工完成后應及時對地下室周邊回填，范圍為每邊寬出外墻不小于 6 米；回填土采用素土，并分層夯實，分層厚度不大于250mm。（ 3）

36、基礎底面以下回填土壓實系數(shù)不小于0.94 ，室外地平以下及基礎底面標高以上回填土壓實系數(shù)不小于 0.94 。（ 4）基坑回填時地下室外墻應采取合理的支撐措施防止在后澆帶未封閉前地下室外墻在回填土壓力作用下變形。4. 質(zhì)量控制與檢驗（ 1）采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度，求出土的密實度，或用輕便觸探儀直接通過錘擊數(shù)來檢驗干密度和密實度。（2）基坑和室內(nèi)填土，每層按100500m2取樣一組，但每層不少于一組，取樣部位在每層壓實后的下半部。（ 3）回填土壓實后的干密度應有90%以上符合設計要求，其余10%的最低值與設計值之差不得大于 0.08t/m3 ，且不應集中。第四節(jié) 模板工程（ 一 ） 施工前的

37、準備工作1. 安裝前，要作好模板的定位基準工作，工作步驟為 :1） 進行中心線位置的放線。2)模板放線時，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻柱模板要彈出 模板的邊線和外側(cè)控制線以便于模板安裝校正。3)做好標高測量工作：用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)實際標高的要求，直接引 線到模板安裝位置。4)進行找平工作：模板承墊底部予先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部 漏漿，找平方法為沿模板邊線用1:3水泥砂漿找平。2.按施工需用的模板及配件對其規(guī)格數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復的部件不得使用。 (二)模板的支設安裝1 .模板的支設安裝，應遵循下列規(guī)定:(1)按配板設計循序拼裝，以保證模 板系統(tǒng)的

38、整體穩(wěn)定。(2)配件必須裝插牢固，支柱下的支 撐面應平整墊實，要求足夠的受 壓面積。(3)支柱所設的水平撐，應按構(gòu)造和 整體穩(wěn)定性布置。圖1混凝土墻模板拼裝示意圖(4)多層支設的支柱，上下應設置在 同一豎向中心線上。2 .模板安裝時，應符合下列要求： (1)墻柱板的對拉螺栓孔應平直相對,穿插螺栓不得斜拉硬頂。(2)鋼管宜采用整根桿件，接頭應錯開設置。3.模板的支設方法：(一)地下室墻模板支設：該工程墻體厚度規(guī)格200-250加。為確保工程質(zhì)量，加快施工進度，墻模板選 用膠合板，規(guī)格為1820X92X 15mm膠合板橫向布置，先用整板配板，不足部分留在側(cè)邊及頂部，按尺寸鋸邊拼足，背楞選用 40X

39、90mmf木豎向布置，間距300mm外楞選用2X48X3.0鋼管，對拉選用12止水螺栓，如圖所示圖3-2墻模立面圖3-3膠合板100 100方木12鋼筋300套管）墻面剖面匿（二）剪力墻模板支設:a.模板的施工及細部處理1 ）墻模板安裝時，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后釘牢，再用斜撐和平撐固定。為了保證墻體的厚度正確，剪力墻厚度采用對拉螺栓和碎預制條控制。在螺栓上分別焊接兩根直徑為為8 mm的短鋼筋，保證兩根短鋼筋中間距離為剪力墻厚度。螺栓固定時短鋼筋分別頂住兩邊模板，以保證剪 力墻的厚度。2 ）針對墻模與梁板模板接縫處，以往工程出現(xiàn)碎表面平整度偏差較大，有蜂

40、窩、 砂帶夾層現(xiàn)象。因此，來避免此現(xiàn)象發(fā)生采取如下幾點措施，：a、滿足設計要求的前提下，第一次澆搗的碎位于對拉螺栓上方3050mm;b、第二次澆筑碎之前，先把接縫處下方 3050mmi勺對拉螺栓火緊；c、在施工縫處模板增設鋼管斜撐；d、嚴格按照施工規(guī)范，在第二次澆筑碎前，按規(guī)范要求進行施工縫處理，即先在施工縫處澆筑與墻碎同配合比的水泥砂漿 50100mmf。e、用電鉆在施工縫處鉆孔，以便排除墻頭積水。（三）梁板模板支設操作流程如下：安裝樓面模板立桿、橫桿（門架）一安裝梁模立桿、橫桿（門架） 一梁模安裝一樓面模板安裝一次梁外側(cè)模安裝一梁板鋼筋安裝一梁板混凝土澆筑一養(yǎng) 護一繼續(xù)以上工序澆筑上一層混

41、凝土一待上一層梁板混凝土澆筑完，拆除第一層梁板 支撐（澆筑混凝土時以下應保持兩層支撐）。頂板模板可用膠合板，支撐系統(tǒng)采用滿堂鋼管腳手架，立桿間距應小于1.0m,水平方向每1.5米設縱橫連桿一道，滿堂鋼管架縱橫方向都應加設剪刀撐，保證穩(wěn)定。在 設計標高平面鋪設40X 90方木，間距500 mm,頂模用圓釘與方木釘牢，注意不可有探頭 板。拼裝時，應將板縫錯開，提高自身強度和剛度。立桿接長時，立桿接桿加長應采用 對接方法接頭，使用對接扣件。但往往鋼管長度不一定合模數(shù)，為了靈活調(diào)節(jié)立桿的 高度，亦可采用搭接辦法加長桿件，接長桿件的搭接長度不宜少于40cmi采用回轉(zhuǎn)扣件接頭，扣件不得少于兩個，嚴禁單扣接

42、頭。立桿與水平橫桿的連接采用直角扣件； 剪刀撐采用回轉(zhuǎn)扣件連結(jié)。大梁下鋼管立桿接頭如采取回轉(zhuǎn)扣件接頭，則應在下立桿 上加扣“托扣”，頂住上立桿端頭，以防接頭回轉(zhuǎn)扣件松動而導致上立桿下滑。1）在梁底部，現(xiàn)澆平板搭設鋼管支撐承重架。搭設承重架應注意以下幾點：鋼管立桿下必須加木墊板，并支承于堅實的基面上：木墊板尺寸150X 150X 50mm先搭設梁部立桿，后搭平板立桿；承重支架下部須設掃地桿和剪刀撐，剪刀撐成 45。60。角設置，每軸設一道。緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有松動，梁承重架橫桿下須加雙軋。2）整個承重架完成后方可擺設梁擱柵和底模，復核軸線，標高尺寸無誤后，先立一側(cè)梁模，待梁

43、鋼筋綁扎完成校對無誤后立另一側(cè)模板校正尺寸（截面、軸線、標高及埋件位置、尺寸等）無誤后，再行固定，梁模固定后，方可鋪設平板擱柵及底模板。3）框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通長線。梁跨學 4米時，應按施工規(guī)范要求進行起拱。起拱高度宜為全跨長度的 1/600.4）所有梁、平板模板在支模前必須及時進行清理，刷脫模劑。拼裝時，接縫處縫隙用膠帶紙貼合，避免漏漿。5）梁模板支模完成后及時進行技術(shù)復核，誤差控制要在以下范圍內(nèi)：軸線位移2標高+2、-3截面尺寸+2、-3相鄰兩板表面高低差2表面平整度2預留洞中心線位移5（四）樓梯模板1）施工前應根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，

44、然后鋪設樓梯底模；安裝外側(cè)模和踏步模板。2）安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防澆筑砼時模板移動。（五） 電梯井模板電梯井內(nèi)模可采用筒模；筒模在地面組裝，塔吊整體吊裝就位，每一個樓層施工結(jié)束時，及時清理，待操作平臺用塔吊提升就位后即可進行鋼筋綁扎工作，鋼筋驗收XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 住宅樓通過后，再將筒模吊入就位；筒模與外側(cè)模板之間仍然用螺栓和專用加固橫梁連接加 固。（六） 、模板的拆除1）墻柱模板拆除在混凝土澆筑好后7 天，能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序為先縱墻后橫墻，在同條件養(yǎng)護試件混凝土強度達到 1.0Mpa 后 , 先松動穿墻螺 栓

45、 , 使螺栓與墻體脫開。拆模時可用撬棍在模板底部撬動，嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除的模板及時清理殘渣，并刷好脫模劑，以備下次使用。2）頂板模板拆除頂板模板拆除應參考同條件下試件抗壓強度報告，跨度在 2m以下，強度達到50% 即可拆除，跨度大于8m的頂板，當碎強度達到設計強度100淅方可拆除，其余頂板梁板在混凝土強度達到設計強度75%強度后方可拆除。所有懸挑物件都應在強度達到設計強度100%時方可拆除。拆模應從房間一端開始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。頂板模板拆除時注意保護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防止損壞模板；拆除的模板應堆碼整齊，以便下次使用。拆掉的釘子要回收再利用，作業(yè)面

46、應清理干凈，以防扎腳傷人。（七）模板的維護和維修1、吊裝模板時應輕起輕放，不準碰撞已安裝好的模板及其它構(gòu)件。嚴格控制拆模時間，拆模時應按程序進行，禁止使用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，以防止墻面拉裂。2、拆模時應注意成品保護，嚴禁破壞。3、模板運輸和堆放應防止雨淋和水浸。嚴禁與硬物碰撞, 撬棍敲打、任意拋擲等現(xiàn)象，保證板面覆膜不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起模板起層和變形，使用后應及時用清理，嚴禁用堅硬物敲刮板面及裁口方木陽角；對操作面的模板要及時維修。（八）安全注意事項1、登高作業(yè)時，各種配件應放在工具袋內(nèi)，嚴禁放在

47、模板和腳手架上。2、裝拆施工時，上下有人接應，隨拆隨運走，并把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上或拋擲。3、安裝墻柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。4、拆除承重模板，設臨時支撐，防止突然整塊塌落。5、吊裝模板時，必須在模板就位并連接平固后，方可脫鉤，并嚴格遵守吊裝機械 使用安全有關規(guī)定。6、拆除模板時，應有可靠的安全措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進 入作業(yè)區(qū)。7 拆模起吊前復查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無遺漏且模板與墻體完全脫離方可 起吊。第五節(jié)鋼筋工程一、鋼筋進場檢驗及驗收本工程地下室鋼筋采用I級、m級兩個級別。對進場鋼筋必須認真檢驗，進場鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗報告單，每捆（盤

48、）鋼筋必須有標牌，在保證設計規(guī)格及力學性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。進場鋼筋由項目部牽頭組織驗收。進場鋼筋按規(guī)范的標準抽樣做機械性能試驗， 同爐號、 同牌號、 同規(guī)格、 同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋0 60t為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的 鋼筋0 60t可作為一批，但每爐號含碳量之差00.02%、含鈕量之差0 0.15%。經(jīng)復試合格后方可使用，如不合格應從同一批次中取雙倍數(shù)量試件重做各項試驗，當仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使用到工程上。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆

49、斷，焊接性能不良或機械性能不正常時，必須進行化學成份檢驗或其他專項檢驗。二、鋼筋的儲存進場后鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高 30cm 間距 2m 的壟上，以避免污垢或泥土的污染。鋼筋集中碼放，場地必須平整，有良好的排水措施。碼放的鋼筋應及時做好標識，標識上應注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。三、電渣壓力焊本工程中 HRB400 14 以上的豎向鋼筋均采用電渣壓力焊連接。電渣壓力焊鋼筋接頭應潔凈平整，焊劑應經(jīng)烘箱270烘焙。鋼筋電渣壓力焊的接頭外觀檢查應逐個進行。每300 個同一類型接頭作為一驗收批。外觀檢查應符合下列要求：接頭焊包應飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯

50、燒傷等缺陷；接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的 0.1 倍，同時不得大于2mm；接頭彎折不得大于4；正式焊接前應先試焊，調(diào)整好各種參數(shù)，試焊焊件合格后方可正式焊接。焊接的端頭垂直，端面要平，上下鋼筋要對壓緊密，焊接過程中不允許搬動鋼筋。雨天不得施焊。四、電弧焊接電弧焊是利用弧焊機使焊條與焊件之間產(chǎn)生電弧，熔化焊條與焊件的金屬，凝固后形成焊接接頭。 本工藝具有操作簡單、 技術(shù)易于掌握、 可用于各種形狀鋼筋和工作場所焊接、質(zhì)量可靠、施工費用較低等優(yōu)點。1材料要求（ 1）鋼筋必須有出廠合格證及試驗報告，品種和性能符合有關標準及規(guī)范的規(guī)定。（2）焊條必須符合設計要求，并按焊條說明書的要求進行烘焙后

51、使用，I級鋼使用 E43型焊條、II級鋼使用E50型焊條（焊接前一般在150350c烘箱內(nèi)烘焙）。2施工操作工藝（ 1）鋼筋無老銹和油污，焊接前要檢查鋼筋的級別、直徑符合設計要求。（ 2）焊接前應查看焊條牌號是否符合要求；焊條藥皮應無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷。焊接過程中，電弧應燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。（3）焊頭的焊縫長度h 應不小于 0.3d ，焊縫寬度b 不小于 0.7d 。（ 4）搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應符合下列要求：搭接焊時，鋼筋必須預彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上；搭接焊時，用兩點固定，定位焊縫離搭接端部 20mm以上。（ 5）焊接時，引弧在搭接鋼筋的一端開始，收弧在搭接鋼筋端頭上，弧坑添滿。第一層焊縫要有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，必須熔合良好。鋼筋焊縫長度應滿足現(xiàn)行規(guī)定。焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干后才能使用。3注意事項（ 1）根據(jù)鋼筋級別、直徑和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。（ 2）焊接過程中若發(fā)現(xiàn)接頭有弧坑、未填滿、氣孔及咬邊、焊瘤等質(zhì)量缺陷時，立即修整補焊。（ 3）焊工必須持證上崗。（ 4）作業(yè)場地要有安全防護設施、防火和必要的通風措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災等事故。（ 5）焊接地線必