施工方案-水泥地面工程施工方案

1、che牟平區(qū)觀水中心小學(xué)水泥地面工程施工方案牟平區(qū)觀水中心小學(xué)二O 一三年七月二H-日1工程概況12施工材料部署 13水泥地面工程施工方法13.1 水泥樓面工藝流程 13.2 保護(hù)措施24質(zhì)量保證措施34.1質(zhì)量檢驗3che1 工程概況辦公室后、車庫及食堂區(qū)域均為水泥地面，重建洗手池及下水道。2施工材料部署1、主要材料水泥：32.5級及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產(chǎn)品， 地面工程應(yīng)對水泥的凝結(jié)時間和安定性進(jìn)行復(fù)驗。砂：平均粒徑0.35-0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬清潔，不得含有粘土、草根、 樹葉、堿質(zhì)及其他有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子，

2、 篩好備用。2、作業(yè)條件水泥地面基層表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。抄平放線，統(tǒng)一標(biāo)高，檢查自然問（標(biāo)準(zhǔn)間）的地坪標(biāo)高，并將統(tǒng)一水平標(biāo)高線彈 在四周墻體上，一般離設(shè)計的建筑地面標(biāo)高 1000mm處。應(yīng)檢查基層表面的平整，以決定其地面厚度。樣板間驗收后方可大面積展開。3水泥地面工程施工方法3.1水泥樓面工藝流程基層處理 一找標(biāo)高、彈面層水平線 一抹灰餅和沖筋一刷素水泥漿一道 一配制、 鋪水泥砂漿面層一木抹子搓平一鐵抹子壓光一養(yǎng)護(hù)。1、基層處理：先將基層上的灰塵、浮漿、油污及雜物清掃干凈，明顯凹陷處應(yīng)用 水泥砂漿或細(xì)石碎填平，表面光滑處應(yīng)鑿毛并清刷干凈。當(dāng)表面不平，且低于鋪設(shè)標(biāo)高

3、 30mm的部位，應(yīng)在鋪設(shè)前用細(xì)石碎找平。抹砂漿前一天澆水潤濕，表面積水應(yīng)予排除。2、找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的1000mm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈 在四周的墻面。3、抹灰餅和沖筋：根據(jù)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度，然后 拉水平線開始抹灰餅，大小 50mm見方，縱橫間距為1.5m,灰餅上平面即為地面面層 標(biāo)高。如果區(qū)域較大，為保證整體面層平整度，還需沖筋，待灰餅砂漿硬化后，將水泥 砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一直。鋪抹 灰餅和沖筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。4、刷素水泥漿一道：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷素水泥漿（水灰比0

4、.40.5）一道作為粘接層，涂刷面積不應(yīng)過大，涂刷要均勻，隨刷、隨鋪設(shè)面層砂漿。5、配制水泥砂漿：嚴(yán)格按照設(shè)計要求及施工需要的水泥砂漿配合比為進(jìn)行配制。使用機(jī)械攪拌，先向已轉(zhuǎn)動的攪拌機(jī)內(nèi)加入適量的水， 再按照配合比將水泥和砂子先后 投入，再加水至規(guī)定配合比，攪拌時間不得少于 2min,要求攪拌均勻，顏色一致。砂 漿放置時間不得過長，應(yīng)在初凝前用完。砂漿應(yīng)滿足施工要求的稠度。6、鋪設(shè)水泥砂漿：涂刷素水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿面層，在灰餅之間（或標(biāo) 筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。注意水泥砂漿的虛 鋪厚度宜高于灰餅34mm。鋪砂漿時如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后

5、，同 時將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。7、木抹子搓平及鐵抹子壓光：攤鋪水泥砂漿后，即進(jìn)行振實。并做好面層的抹平 和壓光工作，但必須掌握好水泥砂漿在水泥初凝前完成抹平、終凝前完成壓光。一般抹壓三遍，先用木抹子扳實、刮平、搓平，再用鐵抹子壓頭遍，等表面收水后隨即壓光， 并檢查平整度。待水泥砂漿開始凝結(jié)，即人踏上有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍， 要求不漏壓，并將凹坑、砂眼處壓平。當(dāng)水泥砂漿凝結(jié)，即人踩上去稍有腳印而無抹子 紋時，可用鐵抹子壓第三遍，并將第二遍留下的抹子紋壓平、壓實、壓光。當(dāng)水泥砂漿面層抹壓時，其干濕度不適宜時，應(yīng)采取措施：如表面稍干，宜淋水予 以壓光；如確因水灰比稍

6、大，表面難于收水，可撒干拌的水泥和砂進(jìn)行壓光，具體積比 為1: 1 （水泥：砂），砂需過3mm篩，撒布時應(yīng)均勻。8、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿面層應(yīng)噴水保濕養(yǎng)護(hù)，在水泥砂漿面層鋪設(shè)好并壓光后24h,應(yīng)及時進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于 7d。水泥砂漿面層如遇管線等出現(xiàn)局部面層厚度減薄處在 10mm以下時，必須采取防止 開裂措施，一般沿管線走向放置鋼筋網(wǎng)片，或符合設(shè)計要求后方可鋪設(shè)面層。當(dāng)面層需分格時，即做成假縫，應(yīng)在水泥初凝后進(jìn)行彈線分格。宜先用木抹子搓一 條一抹子寬的面層，用鐵抹子壓光，并用風(fēng)格器壓縫。分格縫要求平直，深淺一致。3.2保護(hù)措施1、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有

7、足 夠強(qiáng)度。2、為了避免弄臟墻面，施工時應(yīng)確定好施工工藝，注意先后程序和上下左右層次， 同時也要加強(qiáng)成品保護(hù)；施工操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習(xí)慣，并加強(qiáng)成品保護(hù)管理教育工作，操作人員或其他人員不要在飾面上亂寫、亂蹬亂踩等造成污染。4質(zhì)量保證措施4.1 質(zhì)量檢驗1、所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固, 無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。抹灰層拉伸粘接強(qiáng)度檢測符合要求。2、基層（灰土、爐渣、水泥混凝土）表面的允許偏差和檢驗方法：表面平整度，10mm,用2m靠尺和楔形塞尺檢查；標(biāo)高，10,用水準(zhǔn)儀檢查；坡度，不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000,且不大于30,用坡度尺檢查；厚度，在個別地方不大于設(shè)計厚度的