VC塑膠地面技術交底圖文

1、技術交底記錄工程名稱青海師范大學新校區(qū)教學服務用房建設項目-圖書信息中心施工單位浙江省建工集團有限責任公司父底部位樓梯、開架閱覽室工序名稱PVC塑膠地板交底提要:PVM膠地板施工“底內(nèi)容:、施工準備1、技術準備：技術負責人組織管理人員對圖紙進行自審，提前做好對變更洽商的熟悉。由專業(yè)工長根據(jù)施工方案、設計施工圖紙，向施工班組做好技術交底及安全交底。在每一道工序施工前，采取向施工人員進行書面技術交底制度。技術交底是在單位工程或分部（分項）工程正式施工k 對參與施工過程的有關管理人員、技術人員和工人進行的一次技術性的交待，交待內(nèi)容必須使得 "部參與施工的人員，對施工的對象從設計情況、結構特

2、點、技術要求到施工工藝等方面，有一個較 羊細的了解，以便科學的組織施工，合理的安排工序，避免發(fā)生技術指導錯誤或操作失誤。2、機具準備：根據(jù)勞務合同要求，施工機具及各種輔料均由勞務隊自備3、材料準備：提前計算好各部位 PVC的用量并準備好，準備好所需的自流平材料。所選材料有害物質(zhì)含量必須蔭足民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范的規(guī)范。4、作業(yè)條件：地面必須干燥緊密，平整。表面光滑，無灰塵、油漆、化學品、硫化物或固化物、封條帶、瀝青及其他粘合殘留物等。地面干燥程度對PVC地板卷材收縮狀況至關重要，因此在鋪設PVC地板卷材之前，必須測量其濕度。最可靠的方法是測量混凝土的相對濕度（RH ,而且必須測量其最

3、差濕度。L施工環(huán)境及條件1、基層采用設計強度不低于 C20的細石混凝土層或1: 1的水泥砂漿找平層，表面做壓光處理；2、根據(jù)塑膠地板的施工工藝要求，其基層面含水率須小于8%;（簡單測試方法：將15厘米見方的塑料四周用膠帶粘貼在地面上，24小時后撤去，如該區(qū)變色，則說明下面還有潮氣，須等待，一步干燥，不能施工）；3、基層表面無麻面、裂紋（收縮自然裂縫除外）現(xiàn)象，在基層養(yǎng)護過程中，不得上人，受 k在細石碎施工過程中使用平板震動器震動密實，避免出現(xiàn)空鼓；4、若出現(xiàn)油脂，油漆等污漬，須用清洗劑進行清理干凈；基層面凹凸不平的應及時修補，八大面積不平的需用打磨機打磨；5、施工環(huán)境溫度以15c為適宜，濕度不

4、高于 75%;6、地面須徹底清潔，須用大功率吸塵（吸水）器全面清潔。、施工工藝及操作要點1、施工工藝清潔基層地面一檢測地坪一地坪預處理一自流平施工（打底）一自流平施工（攪拌）一自流平 "工（鋪設）一地板的鋪裝（預鋪及裁割）一地板的鋪裝（黏貼）一地板的鋪裝（排氣、滾壓）一地 X的鋪裝（開縫）一地板的焊縫一清潔、保養(yǎng)一交工驗收2、施工操作要點根據(jù)塑膠地板的特點和施工條件，分以下六個施工階段：（1）地坪檢測用硬度測試儀檢測結果應是基層的表面硬度不低于1.2兆帕，PVC地板材料的施工，基層的不平整度應在2米直尺范圍內(nèi)高低落差小于2毫米，否則應采用適合的自流平進行找平。（2）地坪預處理采用地坪

5、打磨機配適當?shù)哪テ瑢Φ仄哼M行整體打磨，除去油漆、油漬、化學溶劑、硫化物或固 “物、密閉劑、瀝青和膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊、有空鼓的地塊也必須去除。用工業(yè)吸塵器 “地坪進行吸塵清潔。對地坪裂縫修補。對經(jīng)吸塵清掃后仍無法徹底去除的地表浮塵，以確保自流平/粘合劑與基層存在真實、完全的結合。均勻基層吸水性，以確保自流平/粘合劑不會因基層吸水性過大而失去流動性或因基層吸水性過小 而削弱強度。界面劑 1:1比例兌水，稀釋后用羊毛滾筒充分滾涂二遍，干燥時間為1-3小時左右。（3）自流平施工（打底、攪拌、鋪設）基層地面平整度用 2米靠尺檢驗，空隙不應大于 2mm所以，追求高安全等級和持久可靠的地 板使用

6、壽命，使用自流平水泥找平在地板安裝系統(tǒng)中是必不可少的一個環(huán)節(jié)，自流平有以下的作用：避“現(xiàn)場拌和水泥砂漿的強度不足和收縮裂紋；縮短工期和勞動強度，打破人工批蕩找平層的平整度局 浪，確保地板無明顯接縫；與基層緊密結合一體，確保粘合地板所需的表里如一的均勻表面；提高整 ，地面系統(tǒng)承載和抵抗運動剪切的能力；自流平施工須等底涂完全干燥，均勻無積液，底涂須完全被 工層吸收；施工時將一包自流平水泥按照規(guī)定的水灰比例倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。 “確保自流平攪拌均勻，須使用大功率，低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進行攪拌，攪拌至無結塊的均勻 漿液，將其靜置熟化約 3分鐘，再短暫攪拌一次，加水量應嚴格按照水灰

7、比。水量過少會影響流動性， J多則會降低固化后的強度；將攪拌后的自流平漿料傾倒在施工地坪上，用自流耙子控制厚度，它將 自行流動并找平地面；如設計厚度小于或等于4毫米，則需借助專用的齒利板稍加批刮；隨后應讓施，人員穿專用的釘鞋進入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動，將攪拌中混入 的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差；施工完畢后請立即封閉現(xiàn)場，5小時禁止行走。10小時內(nèi)避免重特撞擊，24小時后進行地面鋪設。冬季施工，地板的鋪設應在48小時后進行。如需對自流平進行精磨拋光，宜在自流平施工后的12小時后進行；具體施工方法按自流平水泥生產(chǎn)商的使用說明。（4）地板鋪設材料需卷起豎放，標簽朝

8、上。將標明顏色、卷號、批號的標簽置于明顯的位置。不同顏色、不同批號的材料應該分開放置。為避免色差，使用多卷同一顏色的施工材料，最好是同一批號，按卷號順序鋪設。如果使用多比同色材料時，注意不要將同色但不同批號的材料并列鋪設。準備用于鋪設的材料應在現(xiàn)場展開放置24小時以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現(xiàn)場一致。"材如有毛邊，使用專用的修邊器對毛邊進行切割處理。鋪設前，將卷材折回一半平鋪在施工現(xiàn)場地面上，不要反卷材料，不然會造成壓應力。當卷材"鋪放在粘合劑上時，壓應力會導致氣泡的形成。卷折處應具有一定的弧度，以避免產(chǎn)生不必要的折 k 造成損失。施工前，應先清掃地坪和卷材表面，然后

9、刮膠于地坪之上。根據(jù)門口位置進行彈線、材料預鋪、放樣、裁割。用帶槽口的涂抹刀將粘合劑（俗稱“膠水”）均勻地涂在待鋪的地面上，對于混凝土等級吸收性地面，每升膠水涂 4-5 itf。涂膠時務必注意要均勻地涂滿地面，不能留下未涂到膠的死角或凹凸不的涂膠處。對于吸收性地面，涂膠幾分鐘可鋪地。（具體施工方法按膠水生產(chǎn)商的使用說明）。鋪設時，將第一張卷材與第二張邊靠邊對齊，保持反方向安裝。如果邊不整齊，可將兩塊料交疊5cm左右。施工最好從房間入口開始，以免地板在門口處被拼縫。將卷材盡力靠起始墻，如果起始 “不平，最好使用長劃線器以便與墻貼合。有紋路的地板得把花色要盡量對準紋路施工。裁剪時，施工材料要比實際

10、長度多預留 5cm=墻面及墻角部分覆蓋的材料要用手充分壓緊（“V”字型），按墻角面曲線（預留5cnD裁減。裁剪時要與墻面保留一定距離，預留到踢腳線能覆蓋的位置。地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進行平整并擠出空氣。隨后用 50或70公斤的鋼壓輻均，滾壓地板并及時修整接拼接處翹邊的情況。地板表面多余的膠水應及時擦去。（5）地板的焊縫開槽和焊縫必須在地板鋪設 24小時后等膠水完全固化后再進行。開槽時使用專用的開槽器沿接縫處開槽。為使焊接牢固，開縫不應透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3。在開槽器無法開刀的未，部位，使用手工開槽刀以同樣的深度和寬度開槽。所有接縫的連接，通常使用熱焊的方法。熱焊使接縫

11、堅固、防水而且衛(wèi)生。具體焊接方法步驟，下：1、焊接之前，先清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料；2、焊接時可選用手工或自動設備專業(yè)高質(zhì)量焊槍并配備5mm勺快速焊槍嘴進行焊接。 開始焊接前應預熱焊槍數(shù)分鐘，焊接的溫度應設置于約350度-450攝氏度，此時產(chǎn)生的熱氣可以同時熔化地材"焊條。將焊條插入焊槍嘴，把第一段焊條壓入槽內(nèi)一分鐘后，往后移動熱焊槍。在動手前最好找一“碎料做一定的練習，留心焊條的反映，因為焊接的溫度、速度和使用的力度對熱焊的效果都有直接“影響。焊接速度應適當（保證焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。焊點必須一直保持與必材平行并直接置于槽口上；3、焊條半冷卻時，用焊條修平器或月

12、型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。在焊條完全"卻后，再使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的部分割去修整。（6）地板的清潔、保養(yǎng)完工后徹底清掃或使用吸塵器，將地面所有殘留物清除干凈，使用高品質(zhì)的商用蠟水進行耐污處理。(表面做過 UM PU處理過的材料不需要打蠟)完工后24小時內(nèi)，不要使用場所。在人流量較少的場所，每天清掃及吸塵，并定期用中性清潔劑濕拖。在人流量特別大的區(qū)域，除日常保養(yǎng)外，每個月打一次高品質(zhì)商用蠟水。油漆、藥品等化學品滴在產(chǎn)品表面時，使用稀釋劑清洗。卜、施工質(zhì)量標準1、保證項目：(1)塑膠類板塊和塑料卷材的品種、規(guī)格、顏色、等級必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準 ,

13、規(guī)定，粘拉料應與之配套。(2)粘貼面層的基底表面必須平整、光滑、干燥、密實、潔凈。不得有裂紋、膠皮和起砂。(3)面層粘結必須牢固，不翹邊，不脫膠，粘接無溢膠。2、基本項目：(1)表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫順直、嚴密、美觀。拼縫處的圖案，花紋吻合，無 狡痕，與墻邊交接嚴密，陰陽角收邊方正。(2)踢腳線表面潔凈，粘結牢固，接縫平整，出墻厚度一致，上口平直。(3)地面鑲邊用料尺寸準確，邊角整齊，拼接嚴密，接縫順直。3、允許偏差項目，見表 3-1。塑料板地面允許偏差表3-1序號項目允許偏差 (mm檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直1拉5m線不足5m拉通線檢查3接縫高低差0

14、.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直3拉5m直線檢查，不足5m拉通線檢查5相鄰板塊排縫寬度0.3 0.5尺量檢查五、施工完成后的成品保護1、塑料地面鋪貼完后，房間應設專人看管，非工作人員嚴禁入內(nèi)，必須進入室內(nèi)工作時，應穿泡鞋。2、塑料地面鋪貼完后，及時用塑料薄膜覆蓋保護好，以防污染。嚴禁在面層上放置油漆容器。3、電工、油工等工種操作時所用木梯、凳腿下端頭，要包泡沫塑料或軟布頭保護，防止劃傷地面。k應注意的質(zhì)量問題1、塑料板地面翹曲、空鼓：主要原因是基層不平或刷膠后沒有風干就急于鋪貼，都易造成翹曲現(xiàn)k 基層清理不凈、鋪設時滾壓不實、膠粘劑刷的不均勻、板塊面上塵土或環(huán)境溫度過低，都易導致 京鼓的

15、發(fā)生。2、板塊高低差超過允許偏差：主要原因是板塊薄厚不一致，或涂刷膠粘劑厚度不勻。鋪設前要 對塑料板塊進行挑選，凡是不方正、薄厚不均的，要剔出不用。3、踢腳板上口不平直及局部空鼓：由于鋪貼踢腳板時上口未拉水平線，造成板塊之間高低不平。甫貼時由于基層清理不凈或上口膠漏刷、滾壓不實以及陰陽角處煨彎尺寸角度與實際不符等，都易造“空鼓。4、塑料板面不潔凈：主要原因是在鋪設塑料板時刷膠太厚，鋪貼后膠液外溢未清理干凈，造成 ，縫處膠痕較多、另外地面鋪完之后未進行覆蓋保護，其他工種如油工進行油漆、噴漿等造成地面污 k5、塑料板面層凹凸不平：主要原因是基層處理不認真，凹處未進行修補，突出部位未鏟平處理（粘結在基層上的砂漿、混凝土）。因此在進行基層處理時必須認真按操作工藝要求進行，并用2m工尺檢查，符合要求后再進行下道工序。1、質(zhì)量記錄本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：1、塑料板材的出廠合格證。2、膠粘劑的出廠合格證及試驗記錄。3、分項工程質(zhì)量檢驗