水處理施工方案

1、水處理系統(tǒng)施工方案1. 編制依據(jù)及說(shuō)明1.1水處理系統(tǒng)施工圖紙及地質(zhì)堪察報(bào)告1.2工程測(cè)量成果檢查驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)YB/T9008-19981.3建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20021.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20021.5鋼筋焊接及施工驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20031.6建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20011.7本方案主要針對(duì)水處理系統(tǒng)循環(huán)水池、水處理電氣室及集中泵房，其他施工方法參照?qǐng)?zhí)行。2. 工程概況2.1 工程概況3水池總長(zhǎng)為73.6m 、寬 14.1m ，普通鋼筋混凝土約2000m ，鋼筋約 170t 。集中泵房長(zhǎng)為72m,

2、 寬 13 米，基礎(chǔ)部分是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，上部為鋼結(jié)構(gòu)。水處理電氣室長(zhǎng)為16 米，寬為12米，高度為7.500 米，屬于框架結(jié)構(gòu)。 0.000 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 3.550m ，場(chǎng)地自然地面標(biāo)高為 -0.800 ，基礎(chǔ)最大開(kāi)挖深度為 -2.300 米，局部最高點(diǎn)為 7.500m 。水池使用C30P6 抗?jié)B混凝土，泵房及電氣室使用C30 混凝土，墊層采用C15普通混凝土。2.2 工程特點(diǎn)本工程工期短，施工時(shí)間處于春末夏初季節(jié)，溫度較高、雨水多，給施工增加了難度，為確保工期需要集中投入的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備及大量周轉(zhuǎn)料具。本工程具有砼方量大，施工工藝要求高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特點(diǎn)；標(biāo)高變化大且細(xì)部構(gòu)造繁瑣。循環(huán)

3、水池板墻上預(yù)埋套管較多，而且對(duì)軸線(xiàn)、標(biāo)高和防水措施要求較高，且頂板上有大量的預(yù)留洞口及預(yù)埋鐵件，鋼筋的直徑和間距、成型種類(lèi)繁多，因此對(duì)工人現(xiàn)場(chǎng)操作及質(zhì)檢工作要求較高。2.3 工程目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)單位工程一次驗(yàn)收合格率100%；2.3.1.2單位工程優(yōu)良率90% ；2.3.1.3主體工程優(yōu)良率100% ；2.3.1.4創(chuàng)永鋼精品工程；安全目標(biāo)無(wú)工亡事故；1水處理系統(tǒng)施工方案無(wú)重傷事故；無(wú)惡性險(xiǎn)肇事故；千人負(fù)傷率：不超過(guò)33. 施工部署3.1 施工分段及順序本工程施工區(qū)域較為開(kāi)闊，可以分區(qū)域分段進(jìn)行施工，施工順序如下：1 區(qū)由于循環(huán)水池底板較深，故首先進(jìn)行開(kāi)挖后施工2 區(qū)循環(huán)水池底板施工后可以開(kāi)挖集中

4、泵房及電氣室基礎(chǔ)進(jìn)行施工3 區(qū)電氣室基礎(chǔ)施工完后對(duì)其上部結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工4. 施工平面布臵4.1 現(xiàn)場(chǎng)施工用水采用現(xiàn)場(chǎng)地下水。4.2本工程施工用電總?cè)萘考s為350KW ，從現(xiàn)場(chǎng)變壓器接出的一級(jí)配電箱接出主電源線(xiàn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，電纜線(xiàn)采用地下敷設(shè)，并沿電纜線(xiàn)路徑設(shè)臵明顯標(biāo)志。4.3 鋼筋制作場(chǎng)地及堆場(chǎng)設(shè)臵在煉鋼主廠房外。具體位臵見(jiàn)下圖5. 施工準(zhǔn)備5.1 技術(shù)準(zhǔn)備工作本工程由于工期緊，要求在人員、材料及機(jī)具等方面要有充足的準(zhǔn)備，施工技術(shù)人員要充分熟悉圖紙、規(guī)范，對(duì)各工種施工人員要認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。提出材料預(yù)算計(jì)劃（施工用料及措施用料），并對(duì)鋼筋等進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行復(fù)檢，2水處理系統(tǒng)施工方案施工技術(shù)人員要做好

5、自檢、專(zhuān)檢及隱蔽記錄，及時(shí)與監(jiān)理溝通。進(jìn)行預(yù)埋鐵件、預(yù)埋螺栓的加工制作，進(jìn)行模板對(duì)拉螺栓的加工制作。按設(shè)計(jì)圖做好測(cè)量控制和設(shè)臵基準(zhǔn)點(diǎn)，按要求進(jìn)行工程定位放線(xiàn)，對(duì)模板、鋼筋等進(jìn)行放樣。5.2 施工機(jī)械準(zhǔn)備主要施工機(jī)械配臵表序號(hào)施工機(jī)械名稱(chēng)單位數(shù)量備注1鋼筋切斷機(jī)臺(tái)22鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)23電焊機(jī)臺(tái)44插入式振搗器臺(tái)55潛水泵臺(tái)35.3 勞動(dòng)力準(zhǔn)備主要?jiǎng)趧?dòng)力配臵表序號(hào)工種最高峰時(shí)人數(shù)備注1鋼筋工302木工403混凝土工154架子工105電焊工86雜工105.4 施工用電準(zhǔn)備本工程現(xiàn)場(chǎng)施工用電從現(xiàn)場(chǎng)變壓器接出的一級(jí)配電箱引出，電纜埋地設(shè)臵，過(guò)路處設(shè)臵套管保護(hù)，非道路和加工場(chǎng)地設(shè)標(biāo)識(shí)牌，注明下有電纜。1）鋼

6、筋加工設(shè)備用電：鋼筋切斷機(jī)2 臺(tái)， 5.5kw 2=11kw ；鋼筋彎曲機(jī)2 臺(tái)， 3.5kw 2=7kw ；電焊機(jī)4 臺(tái)， 20kw 4=80kw ；合計(jì)： (11 7+80) 0.8=98kw2）混凝土澆筑設(shè)備：振動(dòng)棒8 套， 2kw 5=10kw3水處理系統(tǒng)施工方案3）焊接設(shè)備用電：各類(lèi)焊機(jī)4 臺(tái)， 30kw 40.8=96kw5）其他設(shè)備及電動(dòng)工具用電60kw ?？傆?jì)： 98 10 96 60=264kw ，現(xiàn)有供電能力能夠滿(mǎn)足要求。6. 施工進(jìn)度計(jì)劃（見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表）根據(jù)要求，我項(xiàng)目部精心組織，認(rèn)真實(shí)施，保證工期計(jì)劃順利實(shí)現(xiàn)。7. 主要施工方法7.1 施工測(cè)量依據(jù)甲方給定的控制網(wǎng)水

7、準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行基礎(chǔ)的定位測(cè)量，施工中的各項(xiàng)程序，不僅要遵循工程施工組織總設(shè)計(jì)中的測(cè)量管理，而且還應(yīng)按我項(xiàng)目部的測(cè)量管理內(nèi)容和施工程序進(jìn)行。依照上海十三冶張家港分公司綜合管理部測(cè)量人員提供的測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)施測(cè)。隊(duì)伍入場(chǎng)后，及時(shí)組織并交代測(cè)量工作管理內(nèi)容，由綜合管理部測(cè)量下發(fā)水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)文件；關(guān)鍵部位和指定部位要依規(guī)定上報(bào)上海十三冶張家港分公司測(cè)量人員進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后方可進(jìn)行下道工序。對(duì)于控制網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)定期復(fù)測(cè)內(nèi)容要及時(shí)下發(fā)復(fù)測(cè)結(jié)果。定期巡查測(cè)量控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)并進(jìn)行保護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除。測(cè)量線(xiàn)固定架（例：龍門(mén)架）必須牢固穩(wěn)定，嚴(yán)禁碰撞或移動(dòng)，嚴(yán)禁在測(cè)量固定架上擱放物件?，F(xiàn)場(chǎng)物、機(jī)、料及土方等的堆放

8、要盡量考慮控制點(diǎn)通視問(wèn)題，不允許在控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)上堆放?，F(xiàn)場(chǎng)區(qū)域內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)要用油漆將編號(hào)或坐標(biāo)標(biāo)明。測(cè)量資料由測(cè)量中心負(fù)責(zé)收集、整理、存檔保存。測(cè)量人員對(duì)測(cè)量?jī)x器有維修保養(yǎng)之責(zé)，非測(cè)量人員不得使用儀器及測(cè)量用鋼尺。測(cè)量中如使用未計(jì)量檢測(cè)的儀器和鋼尺應(yīng)及時(shí)制止，同時(shí)宣布此測(cè)量結(jié)果為不合格。4水處理系統(tǒng)施工方案7.2 土方施工基坑挖土在基坑開(kāi)挖前，根據(jù)施工順序，測(cè)量定位土方開(kāi)挖基準(zhǔn)線(xiàn)和臨時(shí)施工道路，檢查現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、落實(shí)好施工用電。挖土前做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備工作和對(duì)施工人員的技術(shù)交底工作。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，在道路暢通和面層無(wú)積水情況下進(jìn)行土方開(kāi)挖，基礎(chǔ)四邊各3放 0.5m 工作面后按1：0.5 的系

9、數(shù)放坡進(jìn)行大開(kāi)挖。用兩臺(tái)1m 的反鏟挖掘機(jī)、6 名壯工、 3 輛工程車(chē)配合施工。土方開(kāi)挖安全邊坡計(jì)算坑壁土類(lèi)型：淤泥質(zhì)粘土坑壁土的重度 (kN/m3) ：17.25坑壁土的內(nèi)摩擦角( ) ：12.5坑壁土粘聚力 c(kN/m2) ：12.5基坑開(kāi)挖深度 h (m) ：2.3h=2 csin cos /( sin2(-)/2)其中- - 土方邊坡角度 ( )解得， sin = 0.96則， = 73.76 =12.50 ，為陡坡坡度： 1 / tan=0.3本工程的基坑壁最大土方坡度為1：0.3 ，現(xiàn)場(chǎng)施工放坡為1：0.5 ，滿(mǎn)足計(jì)算要求。循環(huán)水池最大開(kāi)挖深度為-2.300m ，采用分段大開(kāi)挖。

10、集中泵房及電氣室開(kāi)挖深度為 -1.700米，定位放線(xiàn)以后，將基礎(chǔ)及地梁逐個(gè)開(kāi)挖。開(kāi)挖至基底標(biāo)高以上100mm 后人工挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以免擾動(dòng)原土，挖機(jī)嚴(yán)禁碰撞基礎(chǔ)樁，樁周?chē)馏w用人力鏟平，嚴(yán)禁挖機(jī)抓斗抓挖，以免損壞基礎(chǔ)樁。循環(huán)水池基坑開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后在基礎(chǔ)的工作挖設(shè)排水溝，挖設(shè)集水井排水，防止雨水沖進(jìn)基槽里，保證施工時(shí)基底保持干燥。5水處理系統(tǒng)施工方案土方工程質(zhì)量允許偏差及檢測(cè)方法土方開(kāi)挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序允許偏差或允許值目號(hào)項(xiàng)目樁基基挖方場(chǎng)地平整檢驗(yàn)方法坑基槽人工機(jī)械1標(biāo)高-5030 50水準(zhǔn)儀主長(zhǎng)度、寬度 (由控2設(shè)計(jì)中心線(xiàn)向+200+300+500經(jīng)緯儀、用鋼尺量-50-100-150

11、項(xiàng)兩邊量 )目3設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺邊坡檢查一1表面平整度202050用 2m 靠尺和般楔形塞尺檢查項(xiàng)目2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析施工要點(diǎn)：挖土施工時(shí)要注意安全，挖土機(jī)、工程車(chē)要專(zhuān)人指揮，挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)、挖土臂下不得站人。要隨時(shí)觀察邊坡土體的地向，防止塌方發(fā)生事故。土方回填土方回填前對(duì)回填部位的垃圾要清理干凈，清除積水、淤泥。回填時(shí)要對(duì)稱(chēng)分層多次進(jìn)行回填，回填土質(zhì)量符合要求，每層回填后用挖機(jī)抓斗進(jìn)行拍擊并利用挖機(jī)的自重進(jìn)行碾壓整平。7.3 墊層施工及樁頭處理墊層施工前，測(cè)量定好墊層標(biāo)高，并用鋼筋頭標(biāo)注；四周支設(shè)好模板。采用 C15 素商品混凝土，罐車(chē)運(yùn)輸，泵車(chē)直接澆筑，人工用鐵鍬鋪平

12、。澆灌后，表面用木抹子搓平。已澆筑完的混凝土墊層，應(yīng)在砼終凝后澆水養(yǎng)生。對(duì)工程樁進(jìn)行樁位復(fù)測(cè)。用切割機(jī)將高出部位樁頂，按照規(guī)定要求割除，清6水處理系統(tǒng)施工方案除樁頂?shù)捻艢堅(jiān)?，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁錘擊樁頭。樁芯混凝土采用C30 灌筑，澆灌深度及樁頭錨筋長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)圖紙施工。7.4 鋼筋工程進(jìn)廠的鋼筋必須有合格證，分批驗(yàn)收，分批送檢。不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁用于工程。鋼筋及其焊接試件的取樣，應(yīng)在監(jiān)理的見(jiàn)證下取樣，及時(shí)進(jìn)行送檢。鋼筋進(jìn)場(chǎng)按批號(hào)，按規(guī)格堆放，并做好鋼筋標(biāo)志。 22mm 鋼筋接頭應(yīng)直螺紋套筒式機(jī)械連接，22mm 鋼筋采有綁扎連接或焊接連接。焊工必須持證上崗, 嚴(yán)禁無(wú)證、假證上崗。鋼筋的加工及綁扎必

13、須符合施工圖紙的設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度圖紙?jiān)O(shè)計(jì)有說(shuō)明要求的按圖施工，沒(méi)有說(shuō)明的應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定?；A(chǔ)與樁的錨固，按設(shè)計(jì)圖要求與承臺(tái)進(jìn)行錨固?；A(chǔ)鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎，但必須保證受力鋼筋不位移。澆筑混凝土之前，鋼筋必須經(jīng)過(guò)自檢、專(zhuān)檢、甲方或監(jiān)理的檢查認(rèn)可，填寫(xiě)隱蔽、自檢、專(zhuān)檢等記錄，符合規(guī)定并簽署澆灌令后方可進(jìn)行混凝土的澆筑。所有鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工點(diǎn)機(jī)械加工制作，現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎的方法施工。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范要求。7.4.11鋼筋安裝質(zhì)量要求：鋼筋安裝質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)

14、目允許偏差 (mm)1受力鋼筋的排距 52箍筋、橫向鋼筋間距 203基礎(chǔ)受力鋼筋的保護(hù)層 107.5 模板工程7.5.1基礎(chǔ)高低處采用240 厚 M5 水泥砂漿砌 Mu10.0 磚胎模7.5.2模板采用優(yōu)質(zhì)多層板，豎擱柵采用50 100 木方， 48 3.5鋼管背楞、山型扣件對(duì)拉螺栓固定的方法，豎擱柵及鋼背愣間距保證模板有足夠剛度，對(duì)拉7水處理系統(tǒng)施工方案螺栓采用 12 雙帽螺栓，橫向間距500mm ，縱向間距500mm 。對(duì)拉螺栓拉力驗(yàn)算混凝土澆筑均分段分次澆筑，本項(xiàng)目混凝土澆筑最高是循環(huán)水池板墻5.00 m的墻體，故驗(yàn)算此部分最下一層螺栓。混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F=0.22 c t 0

15、12 V0. 5 =0.22 25 200/(15+15)111.5 0.5 =44.9 KN/ m2F=cH=25KN/m 3*5 m=125KN/ m22兩式取最小值，故最大側(cè)壓力為44.9 KN/ m20.5 0.5=11.23 KN拉桿承受的拉力P=F A=F a b=44.9 KN/ m查表得M12 螺栓允許拉力為12.9KN 11.23KN ，故滿(mǎn)足要求。保證工程結(jié)構(gòu)各部分形狀和尺寸，以及相互位臵的正確，嚴(yán)格控制板縫尺寸，并要具有足夠的剛度，強(qiáng)度，穩(wěn)定性，能承受混凝土的側(cè)壓力以及施工過(guò)程中產(chǎn)生的施工荷載。設(shè)臵模板定位基準(zhǔn)A 模板安裝前進(jìn)行基礎(chǔ)中心線(xiàn)和模板邊線(xiàn)的放樣，以便模板的安裝和

16、校正。B 模板定位根據(jù)基礎(chǔ)斷面尺寸，用一定長(zhǎng)度的鋼筋點(diǎn)焊接在主筋上，以保證鋼筋與模板位臵的準(zhǔn)確。做好標(biāo)高測(cè)量工作：根據(jù)標(biāo)高的要求，用水準(zhǔn)儀將基礎(chǔ)水平標(biāo)高直接引測(cè)到模板安裝位臵。舊模板使用前要進(jìn)行篩選，并且必須涂上脫模劑?；A(chǔ)模板的拆除：當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿(mǎn)足拆模后才能拆除基礎(chǔ)混凝土模板，模板拆除時(shí)應(yīng)保證不損傷混凝土的表面及棱角整齊。模板的拆除后不得任意擲扔，拆下的模板要堆放整齊。模板安裝質(zhì)量要求：模板安裝質(zhì)量要求8水處理系統(tǒng)施工方案序號(hào)項(xiàng)目允許偏差 (mm)1軸線(xiàn)位臵52底板上表面標(biāo)高 53基礎(chǔ)截面內(nèi)部尺寸 104基礎(chǔ)垂直度85相鄰兩板表面高低差26表面平整57預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位臵28預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度

17、+10， 07.6 混凝土施工本工程分區(qū)施工，每區(qū)多次澆筑，由于循環(huán)水池長(zhǎng)度較長(zhǎng)分兩段制作，每段分兩次澆筑。第一次澆筑底板，第二次澆筑板墻及頂板。集中泵房基礎(chǔ)及地梁一次性澆筑完，水處理電氣室共三層，進(jìn)行分層澆筑。砼運(yùn)輸采用混凝土攪拌車(chē)，砼澆筑采用砼汽車(chē)泵，用1 臺(tái)汽車(chē)泵由低及高平行對(duì)稱(chēng)澆筑。設(shè)備基礎(chǔ)混凝土澆筑前，要對(duì)鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管、地腳螺栓等進(jìn)行認(rèn)真檢查，檢查驗(yàn)收通過(guò)且會(huì)同各專(zhuān)業(yè)辦理完專(zhuān)業(yè)會(huì)簽后并簽完澆灌令后方能澆筑混凝土?；炷恋装鍧仓较?yàn)椋河梢欢讼蛄硪欢送七M(jìn)，斜坡分層（共4 層，600 700mm 一層），循序前進(jìn)。斜坡分層澆筑時(shí)，斜坡水平長(zhǎng)度限制在6m 以?xún)?nèi)，在每個(gè)澆筑部位

18、的前后布臵4 臺(tái)插入式振動(dòng)器，其中1 臺(tái)振動(dòng)器布臵在泵管出料口處，負(fù)責(zé)上部的振搗，其余布臵在中部及坡角處。為防止集中堆料，先振搗出料處的混凝土，使形成自然坡度，然后成行列式由下而上再全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、振動(dòng)點(diǎn)間距和插入深度，并在一次振搗后半個(gè)小時(shí)內(nèi)進(jìn)行二次振搗?；炷撩谒透{的處理：混凝土振搗時(shí)，在斜坡底部若出現(xiàn)泌水，混凝土向前澆筑時(shí)泌水浮漿會(huì)順澆筑方向前進(jìn)和向側(cè)向孔排出，積聚在混凝土前進(jìn)方向的泌水和浮漿采取集中排出法，當(dāng)混凝凝土坡腳接近盡端模板時(shí)，立即改變混凝土的澆筑方向，由盡端往回澆筑，二側(cè)混凝土向中心澆筑，使最后混凝土的澆筑形成四面會(huì)合，使泌水和浮漿在中間形成水潭，用軟軸泵及時(shí)

19、排除。9水處理系統(tǒng)施工方案砼澆筑過(guò)程中，必須保證砼澆筑的連續(xù)性，避免出現(xiàn)冷縫及施工縫。對(duì)地腳螺栓、預(yù)埋管道等澆筑，四周混凝土應(yīng)均勻上升，同時(shí)避免碰撞、發(fā)生位移或歪斜。大地腳螺栓部位灌筑混凝土?xí)r，應(yīng)從螺栓部位向四側(cè)澆灌、振搗，保持一定坡度，不得從四側(cè)向螺栓部位澆筑形成凹窩，這樣將使混凝土上部泌水流向螺栓，集中滲入螺栓跟部，影響螺栓與混凝土的握裹力，降低螺栓抗拔力。砼澆筑完畢，終凝后應(yīng)及時(shí)在上表面覆蓋草袋并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14 天。采用合理的施工工藝，嚴(yán)格控制砼的配料和水灰比；砼采取薄層澆筑，振搗密實(shí)；及時(shí)排除砼表面的泌水及浮漿，保證砼密實(shí)和強(qiáng)度均勻。8. 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施8

20、.1 本工程執(zhí)行以下質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（2011 年修訂版） GB50204-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-20108.2 質(zhì)量管理與質(zhì)量控制質(zhì)量管理體系業(yè)主（監(jiān)理）政府質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)監(jiān)督指導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理分公司工程技術(shù)管理部質(zhì)量管理項(xiàng)目施工副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師監(jiān)督主辦部門(mén)協(xié)辦部門(mén)檢項(xiàng)目質(zhì)量主管專(zhuān)職工程師材料員、設(shè)備員成本員施工員查專(zhuān)業(yè)施工、技術(shù)負(fù)責(zé)人專(zhuān)職質(zhì)量檢查員分公司質(zhì)檢組工序檢查各專(zhuān)業(yè)施工班組長(zhǎng)兼職質(zhì)量檢查員嚴(yán)格自檢、專(zhuān)檢、隱蔽工程驗(yàn)收和混凝土

21、澆灌令制度。10水處理系統(tǒng)施工方案8.2.3 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留臵應(yīng)符合下列規(guī)定： 每拌制 100 盤(pán)且不超過(guò)3100m 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次。33200m 取樣不得少于一 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m ，同一配合比的混凝土每次。 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定取樣送檢。嚴(yán)格檢查商品砼的質(zhì)量（塌落度、攪拌質(zhì)量等）。重視成品保護(hù)。應(yīng)合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)。上下工序之間做好交接工作，并做好記錄

22、。保證鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度。保證鋼筋的錨固長(zhǎng)度和彎鉤要求，彎起鋼筋的彎起點(diǎn)要準(zhǔn)確。鋼筋在加工過(guò)程中，要避免對(duì)鋼筋造成損傷。彎折過(guò)的鋼筋不得敲直后作為受力鋼筋使用。對(duì)焊鋼筋的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，用墊木分皮墊平，剛對(duì)焊好的鋼筋應(yīng)水平放臵，冷卻后再堆放或搬運(yùn)。保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件外形與尺寸的準(zhǔn)確。模板支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，模板內(nèi)表面必須平滑，拼縫密實(shí)，保證不漏漿?；炷吝_(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模，承重模板拆除時(shí)間嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，拆模時(shí)要輕敲輕撬，避免損傷混凝土，拆模后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量策劃，強(qiáng)化施工全過(guò)程的質(zhì)量管理，在工程準(zhǔn)備階段與設(shè)計(jì)單位、用戶(hù)取得聯(lián)系，把施工中的問(wèn)題盡量解決在施工之前，既保

23、質(zhì)量又保工期，施工前和施工中，積極配合甲方現(xiàn)場(chǎng)管理人員及監(jiān)理，共同把好質(zhì)量關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)認(rèn)真處理。對(duì)人事影響工程質(zhì)量活動(dòng)人員和特殊工種，經(jīng)培訓(xùn)合格方可上崗。在施工過(guò)程中，加強(qiáng)測(cè)量工作的管理，嚴(yán)格控制定位、中心線(xiàn)及標(biāo)高測(cè)量的復(fù)驗(yàn)關(guān)，對(duì)廠房進(jìn)行定期沉降觀測(cè)，并設(shè)臵長(zhǎng)期固定的明顯標(biāo)志。9 冬雨季施工措施9.1 冬季施工措施按照國(guó)家施工技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，日平均氣溫連續(xù)五天低于5即進(jìn)入冬季施工，所11水處理系統(tǒng)施工方案以在該區(qū)間施工需采取冬期施工措施方能正常施工。由于工程所在地冬季氣溫較低，土建施工主要從三方面入手，保證做到既經(jīng)濟(jì)又能保證工程質(zhì)量。A、蓄熱法：通過(guò)提高原材料溫度與運(yùn)輸過(guò)程的保溫，保證混凝

24、土澆筑時(shí)的入模溫度，模板采用多層木模板，以提高蓄熱能力。B、添加外加劑：提高混凝土的早期強(qiáng)度，以達(dá)到抗凍的性能。C、保溫：針對(duì)本工程基礎(chǔ)及地下構(gòu)筑物，一般做法是首先采用多層木板支模，在基礎(chǔ)側(cè)面掛草簾保溫，大基礎(chǔ)頂面覆蓋塑料薄膜并覆蓋草袋?，F(xiàn)場(chǎng)的砼冬季施工派專(zhuān)人進(jìn)駐砼攪拌站，監(jiān)督、檢查砼的生產(chǎn)過(guò)程是否滿(mǎn)足冬季施工的要求。砼的運(yùn)輸為保證砼的出機(jī)溫度（不低于10）、入模溫度（不得低于5），砼攪拌站必須選擇最短的途徑將砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，隨時(shí)對(duì)砼的出機(jī)溫度和入模溫度進(jìn)行檢查。每次澆灌砼，攪拌站必須保證有足夠的罐車(chē)輸送砼，確保砼澆筑連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過(guò)半小時(shí)。砼的澆筑在澆筑前，將模板和鋼筋上

25、的冰（雪）和污垢清除干凈。事先根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和澆筑要求， 以決定澆筑方法。每層厚度不大于 400mm ，每段長(zhǎng)度根據(jù)砼的初凝時(shí)間計(jì)算決定。砼澆筑要均衡，防止因數(shù)量差或時(shí)間差，使砼內(nèi)部產(chǎn)生溫度差和溫度應(yīng)力，層與層之間，段與段之間不得形成施工縫，已澆筑的砼溫度未被上一層覆蓋前不低于2。砼在澆筑之前，應(yīng)鋪跳板作為操作平臺(tái)，所有施工人員必須在板上操作，不得直接踩踏鋼筋。為防止裂縫，砼初凝前對(duì)其表面采取復(fù)振或二次抹壓措施，防止砼沉落而出現(xiàn)裂縫。施工縫的處理：將前層砼表面水泥薄膜用鋼絲刷刷毛或鑿毛，清除松動(dòng)石子和軟弱砼，并加以充分濕潤(rùn)、沖洗干凈、且不得有積水。在施工縫處鋪一層與砼成分相同的水泥沙漿，厚22.

26、5cm 。接灌新砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。12水處理系統(tǒng)施工方案砼的養(yǎng)護(hù)與拆模采用蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并且必須進(jìn)行熱工計(jì)算。對(duì)于設(shè)備基礎(chǔ)等面積較大的基礎(chǔ)，砼二次抹壓后，立即在其表面覆蓋一層塑料薄膜，一層草袋保溫養(yǎng)護(hù)。如溫度太低滿(mǎn)足不了要求，則在其上搭設(shè)架空支架，上鋪二層草袋，外側(cè)再覆蓋一層塑料布擋風(fēng)，基礎(chǔ)側(cè)壁一般在模板外側(cè)掛兩層草袋保溫，利用水泥的水化熱和砼澆筑振搗中具有的一定溫度進(jìn)行蓄熱養(yǎng)護(hù)，使砼慢慢冷卻以致硬化。模板和保溫層，在砼冷卻到5后方可拆除。當(dāng)砼與外界溫差大于20時(shí)，拆模后的砼表面，必須臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。尤其注意邊角部位的覆蓋。試塊除留設(shè)標(biāo)養(yǎng)試塊外，還應(yīng)留設(shè)足夠數(shù)量的同條件

27、養(yǎng)護(hù)試塊，以決定砼是否達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度，以及決定何時(shí)拆模；還應(yīng)留臵一組用以測(cè)定砼是否遭受凍害的試塊。鋼筋工程的冬季施工一般要求冬季環(huán)境溫度不低于-20 條件下焊接鋼筋，可以安排在室外進(jìn)行。風(fēng)力超過(guò) 3 級(jí)應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊接未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。電渣壓力焊負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同。焊接參數(shù)作適當(dāng)調(diào)整。鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊工藝參數(shù)參考下表執(zhí)行：鋼筋直徑 mm焊接溫度0c焊接電流A通電時(shí)間s渣池電壓v正溫300 400161418-10400 5001725 40-20600 70019正溫350 450202025-10450 5502125 45-20650 75023說(shuō)明：在

28、負(fù)溫下進(jìn)行電渣壓力焊時(shí)，接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長(zhǎng)2 分鐘左右，接頭的渣盒宜延長(zhǎng)5 分鐘，方可打渣。9.2 雨季施工技術(shù)措施13水處理系統(tǒng)施工方案雨季施工期對(duì)整個(gè)施工影響較大，合理制定雨季施工技術(shù)措施直接影響施工進(jìn)度和施工質(zhì)量，對(duì)此，我們首先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人休息室、庫(kù)存房、辦公室、機(jī)具棚等做全面檢查和維修，做好防漏工作，然后對(duì)以下幾項(xiàng)做重點(diǎn)安排：做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，將地面及場(chǎng)內(nèi)雨水有組織及時(shí)排入指定排放口。道路兩側(cè)及基礎(chǔ)四周設(shè)排水溝。保證水流通暢，雨后不陷、不滑、不存水。所有機(jī)械棚搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，機(jī)電設(shè)備采取防雨、防淹措施。安裝接地安全裝臵。電閘箱防止雨淋、不漏電，接地保護(hù)裝臵靈敏有效，各種電線(xiàn)防浸

29、水漏電。將排水溝和集水井進(jìn)行砼硬化處理，以保證現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔。做好防雷電設(shè)施。在暴風(fēng)雨期間，著重做好腳手架連結(jié)不牢，滑移等安全檢查工作。臨時(shí)道路起拱5便于排水，以防陷車(chē)和翻車(chē)事故發(fā)生。對(duì)臨時(shí)路其易受沖刷部分，應(yīng)鋪石塊、礦渣等防滑材料，以保證路基穩(wěn)固。雨期中指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)維修路面，對(duì)路面不平或積水處立即搶修。室外的各種操作箱、控制箱內(nèi)放臵防潮劑驅(qū)潮，對(duì)易受潮或貴重的設(shè)備可拆下來(lái)存放，待調(diào)試前再裝上。各種電機(jī)應(yīng)用塑料薄膜進(jìn)行包扎防止受潮。對(duì)已受潮的電機(jī)必需經(jīng)干燥處理后才可投入運(yùn)行。送電前對(duì)各種電氣設(shè)備要進(jìn)行認(rèn)真的檢查，其絕緣性能一定要符合規(guī)定才能送電。特別是高壓系統(tǒng)的絕緣尤其要認(rèn)真檢查，而且保護(hù)系統(tǒng)

30、要保證靈敏可靠?，F(xiàn)場(chǎng)防雨措施A 各種固定機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、配電箱，搭設(shè)防雨棚，移動(dòng)設(shè)備、配電箱用雨具覆蓋。B 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。C 易銹蝕的建筑材料及怕雨的建筑材料做好防雨措施。D 雨后施工前對(duì)架子、支撐等進(jìn)行檢查，確定其是否牢固、可靠。10. 安全施工措施加強(qiáng)安全生產(chǎn)，貫徹“強(qiáng)化管理、落實(shí)責(zé)任、嚴(yán)肅法規(guī)、消滅違章”的要求，在施工中創(chuàng)造一個(gè)良好的生產(chǎn)、生活環(huán)境，保障工人身心健康和生命安全，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。10.1 安全管理體系業(yè)主（監(jiān)理）政府安全監(jiān)督部門(mén)14監(jiān)督指導(dǎo)項(xiàng)目安全責(zé)任人公司安全委員會(huì)項(xiàng)目經(jīng)理水處理系統(tǒng)施工方案10.2 安全防護(hù)措施施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必

31、須進(jìn)行三級(jí)安全教育，教育率達(dá)到100 。電工、電氣焊工、架子工等特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，取得合格的證件后方允許操作，持證上崗率達(dá)到 100 。土方開(kāi)挖要防止發(fā)生意外事故，開(kāi)挖過(guò)程中要有專(zhuān)人監(jiān)視基坑邊的情況變化，防止發(fā)生塌方傷人?；铀闹苡娩摴?chē)o(hù)，立桿間距3.Om ，下埋 500mm ，水平桿設(shè)三道分別為掃地桿、腰桿、上桿、護(hù)欄高1.2m 刷紅、白雙色油漆標(biāo)志，夜間掛紅燈警示。人員及物料上下設(shè)四個(gè)固定出入口并搭設(shè)馬道。10.3 臨時(shí)用電和機(jī)械管理措施臨時(shí)用電管理措施現(xiàn)場(chǎng)各種電氣設(shè)備未經(jīng)檢查合格不準(zhǔn)使用，使用中的電氣設(shè)備應(yīng)保持正常的工作狀態(tài)，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。露天使用的電氣設(shè)備搭設(shè)防雨罩，凡被雨淋、水淹的電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行必要的干燥處理，經(jīng)檢測(cè)絕緣合格后方可使用。落地配電箱架高地面500mm ，防止水淹、土埋，配電箱附近不準(zhǔn)堆放雜物。使用電器設(shè)備前，由電工進(jìn)行接線(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后交給操作人員使用。用電人員應(yīng)按規(guī)定穿帶絕緣鞋和防護(hù)用品，正確使用絕緣防護(hù)用品或工具。工作結(jié)束或停工一小15水處理系統(tǒng)施工方案時(shí)以上，要將開(kāi)關(guān)箱斷電，上鎖、保護(hù)好電源線(xiàn)和工具。值班電工持證上崗。機(jī)械管理措施建立健全機(jī)械設(shè)備管理制度和臺(tái)賬，各種資料齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。中小型機(jī)械， 如: 木工機(jī)械