公路試驗(yàn)基本知識(shí)

1、公路試驗(yàn)基本知識(shí)一、填空題：（347 題）1. 細(xì)骨料的檢驗(yàn)要求中規(guī)定：對(duì)于連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料（河砂）常規(guī)的檢測(cè)項(xiàng)目有細(xì)度模數(shù)、含泥量、泥塊含量、云母含量、輕物質(zhì)含量、有機(jī)物含量、其中有機(jī)物含量 每三個(gè)月檢驗(yàn)一次。2. 粗骨料的檢驗(yàn)要求中規(guī)定：對(duì)于連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同品種、同規(guī) 格的粗骨料常規(guī)的檢測(cè)項(xiàng)目有顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)、針片狀含量、含 泥量、泥塊含量3. 水泥的檢驗(yàn)要求中規(guī)定：同廠家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)的 散裝水泥每500 t為一批、袋裝水泥每 200 t 為一批，不足上述數(shù) 量時(shí)也按一批進(jìn)行檢測(cè)。其常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目有： 比表面積、凝結(jié)時(shí)間、安 定性、強(qiáng)度。4.

2、外加劑的檢驗(yàn)要求中規(guī)定：同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期 的產(chǎn)品每 50 t為一批、不足上述數(shù)量時(shí)也按一批進(jìn)行檢測(cè)。5. 在進(jìn)行水泥試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)控制 20 士 2度，濕度不低于 50% ;混凝土標(biāo)養(yǎng)室溫度應(yīng)控制 20 士 1度，濕度應(yīng)大于等于 95%。6. 硅酸鹽水泥主要成分有：硅酸三鈣（C3S）、硅酸二鈣（C2S）鋁酸三鈣（GA）、鐵鋁酸四鈣（C4AF）,其中硅酸三鈣是水泥早期強(qiáng)度強(qiáng) 度的主要來源，它的特點(diǎn)是水化速度較快、水化發(fā)熱量最大，而硅酸二鈣是水泥后期強(qiáng)度來源，它的特點(diǎn)是水化速度較慢、水化發(fā)熱量最小、鋁酸三鈣的水化速度最快、水化物強(qiáng)度最低、干縮最大。盲目提高鋁酸 三鈣和硅酸三鈣

3、能提高水泥的比表面積、但會(huì)導(dǎo)致水化速度過快、水化 熱大、混凝土收縮大，抗裂性下降、混凝土微結(jié)構(gòu)不良，抗腐蝕性能也 較差。7. 在后張預(yù)制梁終拉完成后，宜在48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行管道真空輔助壓漿。壓漿時(shí)及壓漿后3天內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于 _5C。壓漿時(shí)壓 力應(yīng)控制在0.500.60MPa最大壓力不宜超過0.60MP&壓漿用水泥強(qiáng)度 等級(jí)不低于42.5級(jí)低堿硅酸鹽水泥后低堿普通硅酸鹽水泥， 壓入管道的 漿體其終凝時(shí)間不宜大于 12小時(shí)。水泥漿28天抗壓強(qiáng)度不小于35MPa 抗折強(qiáng)度不小于7.0MPa。8. 采用鉆芯法對(duì)單個(gè)構(gòu)件混凝土進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)時(shí)，鉆取的芯樣直徑一般不宜小于構(gòu)件骨料最大粒徑的3

4、 倍,在任何情況下不得小于骨料粒徑 2 倍。根據(jù)構(gòu)件的環(huán)境狀態(tài)，可分為自然干燥狀態(tài)和潮濕狀 態(tài)，按自然干燥狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，芯樣試件在受壓前應(yīng)在室內(nèi)自然干燥3天；按潮濕狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，芯樣試件應(yīng)在20C 士 5C的清水中浸泡4048小時(shí)，從水中取出后應(yīng)立即進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。9. 在水泥抗壓強(qiáng)度的計(jì)算中，當(dāng)6個(gè)抗壓強(qiáng)度測(cè)定值中有一個(gè)超過 6個(gè)平均值的士 10%就應(yīng)該剔除這個(gè)結(jié)果，而以剩下 5個(gè)的平均值作為結(jié) 果，如果5個(gè)測(cè)定值中再有超過它們平均數(shù)的士 10%勺則此組結(jié)果作廢。計(jì)算的結(jié)果應(yīng)精確到0.1 MPa。10. 在細(xì)骨料的試驗(yàn)中，采用細(xì)度模數(shù)對(duì)砂子進(jìn)行粗、中、細(xì)的劃分， 粗砂的細(xì)度模數(shù)為3.13.

5、7、中砂為2.33.0，細(xì)砂為1.62.2，兩次 細(xì)度模數(shù)計(jì)算相差大于0.20 時(shí)應(yīng)重新取樣試驗(yàn)。11. 采用淘洗法進(jìn)行細(xì)骨料的含泥量試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先將試樣浸泡2小時(shí)；在做泥塊含量試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先將試樣浸泡24小時(shí)。兩次含泥量的試驗(yàn)結(jié)果超過0.5%時(shí)，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)；兩次泥塊含量的試驗(yàn)結(jié)果超過 0.4%時(shí)，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)。12. 在進(jìn)行水泥凝結(jié)時(shí)間測(cè)定時(shí)，當(dāng)試針下沉到距離底板 4 士 1mm寸, 即為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)；當(dāng)下沉不超過 10.5 mm時(shí)為水泥終凝。臨近 初凝時(shí)每隔5min測(cè)定一次，快終凝時(shí)每隔15min測(cè)定一次。13. 有一批鋼筋在第一次進(jìn)行常規(guī)檢測(cè)試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)檢測(cè)的結(jié)果不符合 規(guī)范要求時(shí)應(yīng)

6、 重新雙倍取樣進(jìn)行復(fù)檢 如果檢測(cè)結(jié)果仍不合格則判 定該批鋼筋為不合格。14. 預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)、當(dāng)采用是千斤頂張拉張拉噸位宜為張拉力的 1.5 倍，不得小于1.2倍。千斤頂張拉前必須校正、校正不得大于 1.05、有 效期不能超過1個(gè)月 橫向張拉不超過500次，豎向不超過200次。15. 用負(fù)壓篩進(jìn)行水泥細(xì)度試驗(yàn)時(shí)，負(fù)壓應(yīng)調(diào)節(jié)在40006000P&16. 在檢測(cè)水泥安定性時(shí)、可采用試餅法 和 雷氏夾法當(dāng)二者結(jié)果有爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)采用 雷氏夾法 做為最后判定的結(jié)果。17. 螺紋鋼（HRB335、圓盤條（Q233、光圓（R235）規(guī)范規(guī)定其伸長率不應(yīng)小于 16%、23%、25 %。18. 在做膠砂試驗(yàn)

7、時(shí)，應(yīng)稱取水泥 450士 2克、標(biāo)準(zhǔn)砂1350 士 5克、 水 225士 1ml。19. 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量可用 調(diào)整水量法 和不變水量法。如發(fā)生爭(zhēng)議 時(shí)以調(diào)整水量法為準(zhǔn)。20. 在水泥凈漿的試驗(yàn)過程中，稱取好水泥和水后、應(yīng)先將水倒入攪拌鍋內(nèi)。21. 在水泥凈漿試驗(yàn)中，攪拌機(jī)應(yīng)慢速攪拌120S停拌15S接著快速攪拌120S然后停機(jī)。22. 在采用雷氏夾法進(jìn)行安定性檢測(cè)時(shí)，測(cè)量的試件指尖間距離應(yīng)精確到0.1mm當(dāng)兩個(gè)時(shí)間煮后增加距離的平均值不大于5.0mm時(shí)，即認(rèn)為該水泥安定性合格，當(dāng)兩試件的值相差超過4mm時(shí)，應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗(yàn)。23. 采用負(fù)壓篩檢測(cè)水泥細(xì)度時(shí)，應(yīng)稱取 25克水泥，在篩

8、析過程中 應(yīng)連續(xù)篩析2min。24. 預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)成批檢驗(yàn)，每批由同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制作的鋼絞線組成，客專中規(guī)定每批重量不大于30t。25. 在對(duì)鋼筋進(jìn)行冷彎試驗(yàn)中，R235© 14mm的光圓鋼筋其彎芯直徑為 14mm26. 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)塌落度時(shí)，應(yīng)將拌合料分3層裝入桶內(nèi)，每層沿桶壁插 導(dǎo)25下。27在進(jìn)行土工擊實(shí)試驗(yàn)時(shí)，按四分法準(zhǔn)備好試樣，分別加入不同水分，每個(gè)試樣含水量按2%- 3%遞增，拌勻后悶料備用。28. 規(guī)范規(guī)定：采用雙面搭接焊時(shí)其焊接長度應(yīng)大于5倍鋼筋直徑；采用單面搭接焊時(shí)其焊接長度應(yīng)大于 10倍鋼筋直徑。29. 客專規(guī)范中規(guī)定：用于預(yù)應(yīng)力混凝土的粗骨料，其

9、壓碎值不應(yīng)大于10%母巖抗壓強(qiáng)度與梁體混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度之比應(yīng)大于 _2_，含泥量不 應(yīng)大于0.5%，針片狀顆粒含量不應(yīng)大于 5%30. 客專規(guī)范中規(guī)定：用于預(yù)應(yīng)力混凝土的細(xì)骨料應(yīng)采用潔凈的天然 河砂，細(xì)度模數(shù)為2.63.0，含泥量不應(yīng)大于2.0%。31. 預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固完畢后，應(yīng)盡快灌漿。對(duì)于外露于錨具的預(yù)應(yīng) 力筋必須采用機(jī)械切割嚴(yán)禁使用電弧切割。32. 混凝土試件的成型方法應(yīng)按混凝土的稠度而定，塌落度不大于70毫米的混凝土，宜用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)，大于70毫米的宜用搗棒人工搗實(shí)。33. 在檢測(cè)拌合物含氣量時(shí)，如兩次測(cè)值大于0.2%,則應(yīng)進(jìn)行第三次測(cè)定。如第三次測(cè)定結(jié)果于前兩次測(cè)定中最接近的值相差仍大

10、于0.2%則此次試驗(yàn)無效。34. 在對(duì)細(xì)骨料進(jìn)行常規(guī)檢測(cè)前、應(yīng)將試樣先同過10毫米的篩孔。試樣應(yīng)在105± 5度烘箱中烘干至恒重。35. 混凝土應(yīng)在澆注地點(diǎn)隨機(jī)抽取試樣，抽取頻率應(yīng)符合下列要求： 每拌制同配合比的混凝土 100盤，且不超過100m時(shí)，取樣不得少于一組。36. 采用回彈儀對(duì)砼構(gòu)件進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)時(shí)，宜在氣溫為20± 5C的條件下進(jìn)行。37. 在對(duì)砼構(gòu)件進(jìn)行鉆芯取樣時(shí)，每個(gè)構(gòu)件的鉆芯數(shù)量不少于3個(gè)且每個(gè)試件內(nèi)最多只允許含有二根直徑小于10伽的鋼筋。38. 當(dāng)鉆取的芯樣底面不平整時(shí)，可米用（水泥凈漿和硫磺膠砂）進(jìn)行端面補(bǔ)平、水泥凈漿補(bǔ)平厚度不宜大于5伽，硫磺膠砂補(bǔ)平厚

11、度不宜大于1.5 mm。39. 采用搖篩機(jī)對(duì)細(xì)集料篩分時(shí)，套篩應(yīng)在機(jī)器上搖篩10 min。再按篩孔大小順序再逐個(gè)用手篩，篩至每分鐘通過量小于試樣總量0.1%為止。40. 檢測(cè)細(xì)骨料的云母含量時(shí)，根據(jù)砂的粗細(xì)程度不同應(yīng)稱取試樣1020克。計(jì)算的結(jié)果應(yīng)精確至 0.1%。41. 做粗骨料的壓碎值試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將試樣通過20 mm和10 mm的篩。取 兩個(gè)篩孔之間的篩余作為試驗(yàn)的試樣。42. 配置混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先選用 II區(qū)砂；當(dāng)采用I區(qū)砂時(shí)，應(yīng)提高砂率，并保證足夠的水泥用量，以滿足混凝土的和易性；當(dāng)采用皿區(qū)時(shí)，宜適當(dāng)降低砂率，以保證混凝土強(qiáng)度。43. 在檢測(cè)細(xì)骨料的泥塊含量時(shí)，應(yīng)將試樣過1.25 m的篩，

12、取篩上的試樣進(jìn)行試驗(yàn)。44. 在檢測(cè)細(xì)骨料有機(jī)物含量時(shí)，盛試樣的溶液與標(biāo)準(zhǔn)溶液的顏色相 比較：如果試樣上部溶液顏色淺于標(biāo)準(zhǔn)溶液的顏色則試樣的有機(jī)物含量 合格。45. 在做粗骨料的表觀密度時(shí)，當(dāng)兩次實(shí)驗(yàn)結(jié)果的差值超過20 kg/m3應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。46. 在做粗骨料含泥量試驗(yàn)時(shí)，將稱取的試樣裝入容器內(nèi)注入飲用水， 使水面高出石子表面150_mm進(jìn)行淘洗后將懸浮液緩緩倒入 1.25 mm和 0.080 mn套篩，濾去小于0.080 mn的顆粒。47. 采用回彈法檢測(cè)對(duì)單個(gè)砼構(gòu)件檢測(cè)時(shí)，至少應(yīng)檢測(cè)10個(gè)測(cè)區(qū)，每個(gè)測(cè)區(qū)內(nèi)檢測(cè)不少于16個(gè)點(diǎn)，計(jì)算時(shí)應(yīng)去掉 3個(gè)最大值和3個(gè)最小 值。48. 石料單軸抗

13、壓中，當(dāng)6個(gè)試件中2個(gè)與其他4個(gè)的算術(shù)平均值相 差3倍以上，則取結(jié)果相近的4個(gè)算術(shù)平均值做為該組試件的平均值。49. 輕型觸探儀主要由 觸探頭、觸探桿、和穿心錘三部分組成。50. 新驗(yàn)標(biāo)中規(guī)定，噴射混凝土的試塊成型方法可以有噴大板法和無底試模法。51. 工程試驗(yàn)室04號(hào)文件中規(guī)定：粗集料檢驗(yàn)依據(jù)是JGJ53-92， 鐵路混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)。52. 工程試驗(yàn)室04號(hào)文件中規(guī)定：光圓鋼筋的檢驗(yàn)依據(jù)是GB13013-91。53. 凡由硅酸鹽水泥熟料、05滋灰石或?；郀t礦渣、適量石膏 磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為硅酸鹽水泥。54. 凡由硅酸鹽水泥熟料、6%15%混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的

14、水硬性膠凝材料稱為普通硅酸鹽水泥。55. 硅酸鹽水泥初凝不得早于 45 min,終凝不得遲于 6.5 h。56. 普通硅酸鹽水泥初凝不得早于 45 min,終凝不得遲于10 h。57. 凡氧化鎂三氧化硫、初凝時(shí)間、安定性，中任一項(xiàng)不符合 標(biāo)準(zhǔn)要求，均為廢品。58. 水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出之日起7 天內(nèi)寄發(fā)除28天強(qiáng)度以外的各 項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。28天強(qiáng)度數(shù)值，應(yīng)在水泥發(fā)出之日起 32 天內(nèi)補(bǔ)報(bào)。59. 水泥取樣試驗(yàn)應(yīng)有代表性，從 _ 20 個(gè)以上不同部位取等量樣 品，總量至少12 _kg 。度不低于90%。61. 水泥抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)加荷速率為 2400N/S士 200N/S。62. 水泥抗折強(qiáng)度試驗(yàn)加荷速

15、率為 50N/S士 10N/S。63. 水泥抗折強(qiáng)度以一組三個(gè)棱柱體抗折結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)三個(gè)強(qiáng)度值中有超出平均值士 10%時(shí)，應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。64. 水泥出廠，每個(gè)家、每品種、每批號(hào)供應(yīng)商應(yīng)提供 15 _項(xiàng)質(zhì)量證明文件。(65)當(dāng)骨料具有堿一硅酸反應(yīng)活性時(shí)，水泥的堿含量不應(yīng)超過0.60% 。66. 硅酸鹽水泥，抗硫酸鹽水泥的比表面積 < 350/kg。67. 除5.00mm和0.63mm篩檔夕卜，砂的實(shí)際顆料級(jí)配與規(guī)定累計(jì)篩余百分率相比允許稍有超出分界線，但其總量不應(yīng)大于5%68. 連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料達(dá) 1 年，應(yīng)對(duì)全 項(xiàng)檢驗(yàn)一次。

16、69. 細(xì)骨料的堅(jiān)固性用硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法檢驗(yàn)， 試樣經(jīng)5次循環(huán)后重量損失不應(yīng)大于8%70. 砂的含泥量取兩個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。兩次 結(jié)果的差值超過0.5%時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。71. 砂的泥塊含量取兩次結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值，兩次結(jié)果差值如超過0.4%時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。術(shù)平均值作為測(cè)定，如兩次試驗(yàn)所得的細(xì)度模數(shù)之差大于0.20 時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。73. 粗骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、粒形良好質(zhì)地均勻堅(jiān)固，線膨脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可以米用碎卵石，不宜米用砂巖碎石。74. 粗骨料應(yīng)采用二級(jí)或多級(jí)級(jí)配，其松散堆積密度應(yīng)大于1500kg/m3，緊密空隙率宜小于40%。

17、75. 巖石抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之比（非預(yù)制梁）不小于 1.5。76. > C50混凝土，針片狀顆?？偤?lt; 8%。77. 凡巖石顆粒的長度大于該顆粒所屬粒級(jí)的平均粒徑2.4倍者為針狀顆粒；厚度小于平均粒徑0.4倍者為片狀顆粒。78. 壓碎指標(biāo)值為碎石或卵石.抵抗壓碎的能力。79. 能與水泥或混凝土的堿 生化學(xué)反應(yīng)的集料稱為堿活性集料。80. 集料在 自然堆積狀態(tài)下單位體積的質(zhì)量稱為堆積密度。81. 粗骨料的含泥量以兩個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值， 兩次結(jié)果的差值超過_ 0.2% ，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。82. 混凝土用熱軋帶肋鋼筋的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)符合 GB/149

18、9-1998 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。83. 混凝土用熱軋光圓鋼筋的國家標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)為GB13013-91 。84. 環(huán)氧涂層鋼筋現(xiàn)場(chǎng)存放不宜超過6 個(gè)月，當(dāng)環(huán)氧涂層鋼筋室外存放時(shí)間需要2個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，避免陽光、鹽霧和大氣暴露的影響。85. 鋼筋原材料以同牌號(hào)同爐罐號(hào) ，同規(guī)格，同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批，不足60t也按一批計(jì)。86. 鋼筋的常規(guī)試驗(yàn)包括屈服強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度，伸長率 _和冷彎試驗(yàn)。87. 鋼筋焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同級(jí)別、同規(guī)格、同接頭和同一焊工完成的每200 個(gè)接頭為一批，不足200個(gè)也按一批計(jì)。88. 跨度大于10m的梁不得采用搭接接頭。89. 鋼筋閃光對(duì)焊的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)

19、低于該鋼筋級(jí)別的規(guī)定值，并至少應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊縫以外，且呈延性斷裂。90. 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程代號(hào)為 JGJ18-2003。91. 閃光對(duì)焊當(dāng)接頭試件雖然斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，但其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外呈延性斷裂同等對(duì)待。92. HRB335鋼筋的接頭工藝性能試驗(yàn)，彎心直徑（d< 25mm為一 4 一 d ，彎曲角度為 90 C。93. 預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試 件做破斷負(fù)荷 屈服負(fù)荷 彈性模量 極限伸長率試驗(yàn)。94. 同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同交貨狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力 筋每_30 t

20、 為一批，不足30 t 也按一批計(jì)。95. 同一種類、同種材料和同一生產(chǎn)工藝且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的預(yù)應(yīng)力筋用錨、夾具和連接器，每 1000套為一批，不足1000套 也按一批。96. 粉煤灰的強(qiáng)度活性指數(shù)指 膠砂抗壓強(qiáng)度 與 對(duì)比膠砂抗壓強(qiáng)度 之 比。97. C50及以上混凝土的燒失量應(yīng) 3.0%。98. 粉煤灰的細(xì)度以45卩m方孔篩篩余為考核依據(jù)。99. 混凝土拌和用水可采用飲用水，當(dāng)采用其它來源的水時(shí)其PH值不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽、堿含量應(yīng)符合品質(zhì)指標(biāo)要求。100. 普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法采用標(biāo)準(zhǔn)是GB/T50081-2002 _。101. 普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法采用標(biāo)準(zhǔn)是GB/T5

21、0080-2002。102. 普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)以三 個(gè)試件為一組，每組試驗(yàn)所用的拌合物應(yīng)從 同盤砼 或同一車混凝土中取樣。103. 邊長為150mm的立方體試件是標(biāo)準(zhǔn)試件。104. 壓力試驗(yàn)機(jī)的測(cè)量精度為士 1%。105. 試件破壞荷載應(yīng)大于壓力機(jī)全量程的20% 且小于壓力機(jī)全量程的80%。106. 在試驗(yàn)室拌制混凝土?xí)r，其材料用量以質(zhì)量計(jì)，稱量的精度：水泥、摻合料、水和外加劑為 士 0.5%,骨料為士 1%。107. 根據(jù)混凝土拌合物稠度確定砼成型方法,坍落度不大于70 mm混凝土 宜用振動(dòng)振實(shí)。108. 砼強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí)，加荷速度為每秒鐘 0.30.5MPa,砼強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí)，取

22、每秒鐘0.50.8MPa。109. 砼立方體抗壓強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)精確至0.1MPa 。110. 砼抗壓強(qiáng)度三個(gè)測(cè)值中最大值或最小值中如有一個(gè)與中間值的 差值超過中間值的15% 時(shí)，則把最大及最小值一并剔除，取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。111. 砼拌制過程中，應(yīng)對(duì)砼拌合物的坍落度進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定值應(yīng)符合混凝土配合比的要求，偏差不宜大于士 20mm。112. 夏期施工時(shí)，砼的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過30 C。113. 砼養(yǎng)護(hù)期間，砼內(nèi)部最高溫度不宜超過 65°C。114. 砼蒸汽養(yǎng)護(hù)分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。115. 每拌制100盤且不超過100用 的同配合比的砼，取樣不得少

23、于一次。116. 每工作班拌制的同一配合比的砼不足 100盤 時(shí)，取樣不得少 于一次。117. 主控項(xiàng)目指工程中對(duì)安全、 衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)、和公眾利益 起決定性作用的檢驗(yàn)項(xiàng)目。118. 噴射混凝土膠凝材料用量不宜小于400kg/m 3 。119. 預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁梁體應(yīng)采用泵送砼連續(xù)灌注，一次成型，灌注時(shí)間不宜超過 6h 。120. 預(yù)制預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支箱梁砼灌注時(shí)，模板溫度宜在5350C 。砼拌合物入模溫度宜在5300C。121. 張拉千斤頂使用前必須進(jìn)行校正，校正有效期為 一 個(gè)月且 不超過200次張拉作業(yè)。122. 基床表層填筑壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)采用地基系數(shù)K30、動(dòng)態(tài)變形模量Evd和孔隙率三項(xiàng)

24、指標(biāo)控制。124. 基床以下路基填料中碎石最大粒徑不得大于15cm 。125. 基床以下路堤沿線路縱向每100m 每壓實(shí)層抽樣檢驗(yàn)不少于6點(diǎn)。左、右距路肩邊線1m處各2 點(diǎn)，路基中部2 點(diǎn)。126. 基床以下路堤填筑當(dāng)上下相接的填筑層使用不同種類及顆粒條件的填料時(shí)，其粒徑應(yīng)符合 _ D 15<4d85的要求。127. 基床表層粒徑小于 0.5mm的細(xì)顆粒的液限不大于 25%_，塑性指數(shù)小于 6。128. 基床表層級(jí)配碎石材料由開山塊石、天然卵石_或_砂礫石經(jīng)破碎篩選而成。129. 基床表層級(jí)配碎石的粒徑級(jí)配、不均勻系數(shù)、粘土及其它雜質(zhì)含 量除每生產(chǎn)2000 m 一檢驗(yàn)一次外，每生產(chǎn)工班應(yīng)

25、通過目測(cè)進(jìn)行監(jiān)視，如 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。130. K30試驗(yàn)指用直徑30cm 的剛性承壓板，測(cè)定下沉量為 1.25mm 時(shí)的地基系數(shù)。131. 動(dòng)態(tài)變形模量指土體在一定大小的豎向沖擊力 和沖擊時(shí)間作用下抵抗變形能力。132. 土的含水率是指在105 °C1100C溫度下烘至恒量時(shí)所失去水的質(zhì)量與恒重所干土質(zhì)量的比值。133. 土的顆粒密度是土體內(nèi)固體顆粒質(zhì)量與顆粒體積 之比值。134. 篩析法適用于粒徑小于或等于 60mm，大于0.075mm的土。135. 密度計(jì)法和移液管法適用于粒徑小于0.075mm的土136. 液限是黏性土從 流動(dòng)狀態(tài)過渡到 可塑狀態(tài)時(shí)的界限含水量。137.

26、塑限是黏性土從可塑狀態(tài) 過渡到半固體狀態(tài) 時(shí)的界限含水量。138. 相對(duì)密度是無黏性土處于最松散孔隙比 與天然狀態(tài) 孔隙比之差和最松散孔隙比與最緊密狀態(tài)孔隙比之差的比值。139. 擊實(shí)試驗(yàn)是測(cè)定試樣在標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)的作用下含水率與干密度 間的關(guān)系，從而確定該試樣的最優(yōu)含水率和最大干密度。140. 混凝土的初凝時(shí)間指從混凝土從加水開始到貫入阻力達(dá)到 3.5MPa 所需要的時(shí)間。141. 混凝土的終凝時(shí)間指從混凝土從加水開始到貫入阻力達(dá)到 28MPa所需要的時(shí)間。142. TB10425-94標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的混凝土強(qiáng)度評(píng)定方法包括標(biāo)準(zhǔn)差已知 法、標(biāo)準(zhǔn)差未知法和_小樣本法 _。143. 底層道碴應(yīng)采用壓強(qiáng)不少

27、于160Kpa的機(jī)械碾壓，道床密度不應(yīng) 低于 1.6g/cm3。144. 預(yù)應(yīng)力混凝土以及處于凍融環(huán)境中的混凝土的粉煤灰摻量不宜 大于30% 。145. 混凝土的總堿含量包括水泥 礦物摻和料、外加劑及水泥的堿 含量之和。146. 潮濕環(huán)境是指長期處于水下或潮濕土中干濕交潛區(qū)、水位變化區(qū)以及平均相對(duì)濕度大于75% 的環(huán)境。147.客用專線的設(shè)計(jì)使用年限級(jí)別為100 年、60 年、30年。148.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土氯離子總含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的 0.10%。149 .預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土氯離子總含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.06% 。150. 澆注大體積混凝土應(yīng)在一天中氣溫較低時(shí)進(jìn)行，

28、混凝土澆筑溫度（振搗后50100mn深處的溫度）不宜高于 28 °C 。151. 水下混凝土的配制強(qiáng)度應(yīng)較在一般配制強(qiáng)度的基礎(chǔ)上再提高0%2 0%。152. 水下混凝土粗骨料的最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)徑的1/3或鋼筋凈距的 ？，且不宜大于60mm153. 鐵路混凝土結(jié)構(gòu)所處環(huán)境類別為碳化環(huán)境、氯鹽環(huán)境 化學(xué)侵蝕環(huán)境 _、凍融破壞環(huán)境和磨蝕環(huán)境。154. 混凝土的耐久性一般包括抗裂性、護(hù)筋性耐蝕性 抗凍性、耐磨性及抗堿-骨料反應(yīng)性等。155. 混凝土電通量指在60 V直流恒電壓作用下6h內(nèi)通過混凝土的電量。156. 膠凝材料指用于配制混凝土的水泥與粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉或硅灰等活性礦物摻和

29、料的總稱。157. 水膠比指混凝土配合比中 用水量與膠凝材料 總量之比。158. 工后沉降指路基竣工鋪軌工程開始時(shí)沉降量與最終形成的沉降量之差159. D15指相鄰填層中，顆粒較粗層填料的顆粒級(jí)配曲線上，相應(yīng)于 總質(zhì)量15%顆粒質(zhì)量的粒徑。160. 一般土作為路填料時(shí)，可按土的顆粒的粒徑大小分為巨粒土、 粗粒土和細(xì)粒土。161. 碎石土粒徑大于60mm顆粒的質(zhì)量超過總質(zhì)量的50% （尖棱狀 為主）。162. 變形模量Ev2試驗(yàn)適用于粒徑不大于承載板直徑 1/4的各類 土和土石混合填料。163. K30平板載荷試驗(yàn)儀器的校驗(yàn)方法有 測(cè)定實(shí)際加載值與壓力表 讀數(shù)值之間的相關(guān)關(guān)系 和測(cè)定荷載板正應(yīng)力

30、與壓力表讀數(shù)值之間的相 關(guān)關(guān)系兩種方法。164. 涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 項(xiàng)目，監(jiān)理單位應(yīng)按規(guī) 定進(jìn)行平行檢驗(yàn)、見證取樣檢測(cè)或見證檢驗(yàn)。165. 主控項(xiàng)目是對(duì) 安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和公眾利益起決定性作 用的檢驗(yàn)項(xiàng)目。166. 主控項(xiàng)目的質(zhì)量 經(jīng)抽樣檢驗(yàn)全部合格；一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽 樣檢驗(yàn)全部合格；其中，有允許偏差的抽查點(diǎn)，除有專門要求外，80滋以上的抽查點(diǎn)應(yīng)控制在規(guī)定允許偏差內(nèi)，最大偏差不得大于規(guī)定允許偏 差的1.5倍。167. 砂墊層應(yīng)采用天然級(jí)配的中、粗、礫砂，不含草根、垃圾等雜 質(zhì)，其含泥量不得大于 5%用作排水固結(jié)地基的砂墊層其含泥量不得大于3%。同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)

31、進(jìn)場(chǎng)的砂料，每3000m為一批，當(dāng)不足3000用時(shí)也按一批計(jì)。168. 碎石墊層應(yīng)采用未風(fēng)化的干凈礫石或碎石，其最大粒徑不得大 于50mm含泥量不得超過5%且不含草根、垃圾等雜質(zhì)。同一產(chǎn)地、品 種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的碎石，每 3000m為一批，當(dāng)不足3000m時(shí)也按一 批計(jì)。169. 砂、碎石墊層的壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工單位沿線路縱向每一壓實(shí)層每100m抽樣檢驗(yàn)3個(gè)點(diǎn)，其中：路基中間1點(diǎn)，兩側(cè)距路 基邊緣2m處各1點(diǎn)。砂墊層宜采用 環(huán)刀法檢測(cè)干密度和相對(duì)密度。170. 砂袋各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。同一廠家、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的砂袋，每100000m為一批，當(dāng)不足1

32、00000m時(shí)也按一批計(jì)。灌入砂袋的砂必須采用天然級(jí)配的 風(fēng)干中、粗砂， 其含泥量不得大于3%171. CFG樁混合料強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 施工單位每臺(tái)班做一組（3 塊）試塊，進(jìn)行28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。172. CFG樁的樁身質(zhì)量、完整性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。用 低應(yīng)變檢測(cè)總 樁數(shù)的10%173. CFG樁按復(fù)合地基設(shè)計(jì)時(shí)，處理后的 復(fù)合地基承載力、變形模 量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；按柱樁設(shè)計(jì)時(shí)，處理后的 單樁承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要 求。檢驗(yàn)數(shù)量：總樁數(shù)的2%o,且每檢驗(yàn)批不少于3根。檢驗(yàn)方法：平板 載荷試驗(yàn)。174. 打入樁主控項(xiàng)目：1、樁的棱角破損深度應(yīng)在10mm以內(nèi)，其總長度不大于40cm 2、

33、預(yù)應(yīng)力混凝土樁不得有裂縫（表面收縮裂縫除外）； 3、普通混凝土樁表面裂縫深度不應(yīng)大于 7mn，裂縫寬度不應(yīng)大于0.15mm 橫向裂縫長度：方樁不應(yīng)大于邊長1/3，管樁及多角形樁不應(yīng)大于直徑或 對(duì)角線1/3 ;縱向裂縫長度：方樁不應(yīng)大于邊長的1.5倍，管樁及多角形 樁不應(yīng)大于直徑或?qū)蔷€的1.5倍；175. 混凝土灌注樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 用混凝土標(biāo) 準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件評(píng)定的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 1.15倍。施工單位每 根樁應(yīng)在混凝土的澆注地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作混凝土試件不得少于 2組。176. 混凝土灌注樁樁身混凝土應(yīng)均質(zhì)、完整。對(duì)鉆孔樁樁身混凝土 應(yīng)全部進(jìn)行無損檢測(cè)。對(duì)樁身混凝土質(zhì)

34、量有疑問和設(shè)計(jì)有要求的樁， 應(yīng)采用鉆芯取樣進(jìn)行檢測(cè)。177. 普通填料填筑檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位沿線路縱向每 100m每壓實(shí)層 抽樣檢驗(yàn)壓實(shí)系數(shù)-K （改良細(xì)粒土）或孔隙率n （砂類土和碎石類土） 6 點(diǎn)，其中：左、右距路肩邊線1m處各2點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)，有反壓護(hù)道 地段每100m增加1個(gè)檢測(cè)點(diǎn)；每100m每填高約90cm抽樣檢驗(yàn)地基系數(shù) 心4點(diǎn)，其中：距路基邊線2m處左、右各1點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)。178. 化學(xué)改良土外摻料的種類及技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同一廠家、品種、批號(hào)的外摻料，每 200t為一批，不足200t時(shí)也按一批計(jì)。 在料場(chǎng)的5個(gè)不同部位等量取樣，總計(jì)取樣不少于12kg，按有關(guān)規(guī)定的

35、試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。179. 過渡段基底處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求與橋臺(tái)、橫向結(jié)構(gòu)物、相鄰路堤、用振動(dòng)碾壓機(jī)碾壓密實(shí)，地基系數(shù)K3o> 60 MPa/rni180施工單位每個(gè)過渡段抽樣檢驗(yàn) 壓實(shí)系數(shù)K （或孔隙率n） 3點(diǎn)， 其中：距路基邊線1m處左、右各1點(diǎn)，路基中部1點(diǎn)；或抽樣檢驗(yàn) 地基 系數(shù)K2點(diǎn)，其中：距路基邊線2m處1點(diǎn)，路基中間1點(diǎn)。181. 基坑采用混凝土回填時(shí)，每個(gè)基坑施工單位抽樣檢驗(yàn)2_組。在澆筑地點(diǎn)抽樣成型混凝土試件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，并進(jìn)行28d抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。182. 基坑采用碎石回填時(shí)，應(yīng) 分層回填，并采用小型振動(dòng)機(jī)械壓實(shí)， 其壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每個(gè)基坑施工單位抽樣檢驗(yàn) 2點(diǎn)

36、，檢驗(yàn)方 法：動(dòng)力觸探試驗(yàn)。183. 基床表層以下過渡段級(jí)配碎石顆粒中針狀、片狀碎石含量應(yīng)不 大于20%質(zhì)軟、易破碎的碎石含量不得超過 10%黏土團(tuán)及有機(jī)物含量 不得超過2%184. 基床表層以下過渡段級(jí)配碎石填層的壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)采用地基系數(shù)&0、動(dòng)態(tài)變形模量Evd和孔隙率n三項(xiàng)指標(biāo)控制。185. 基床表層以下過渡段級(jí)配碎石填層壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：地基系數(shù) K30> 150MPa/m動(dòng)態(tài)變形模量 Evd> 40MPa孔隙率n v 28%.186. 基床表層以下過渡段級(jí)配碎石填層壓實(shí)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每壓實(shí)層抽樣檢驗(yàn) 孔隙率n各3點(diǎn)，其中距路基兩側(cè)填筑級(jí)配碎石邊線 1m處 左、右各1點(diǎn)，路

37、基中部1點(diǎn)；每填高約30cm檢驗(yàn)動(dòng)態(tài)變形模量 氐 3 點(diǎn)，其中1點(diǎn)必須靠近橋臺(tái)或橫向結(jié)構(gòu)物邊緣處；每填高約60c m抽樣檢驗(yàn)地基系數(shù)&0、動(dòng)態(tài)變形模量Ed各2點(diǎn)，其中距路基兩側(cè)填筑級(jí)配碎石 邊線2m處1點(diǎn)，路基中部1點(diǎn)。187. 基床表層級(jí)配砂礫石級(jí)配曲線應(yīng)接近圓滑， 某種尺寸的粒徑不應(yīng) 過多或過少，顆粒中細(xì)長及扁平顆粒含量不應(yīng)超過 20%黏土團(tuán)及有機(jī)物 含量不超過2% ;粒徑小于0.5mm的細(xì)集料的液限應(yīng)小于 25%，塑性指 數(shù)應(yīng)小于6。188基床表層級(jí)配碎石（或級(jí)配砂礫石）的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：地基系數(shù)K30> 190MPa/rQ動(dòng)態(tài)變形模量 Evd>55MPa 孔隙率 n v

38、18 （%。189. 堿活性骨料是在一定條件下會(huì)與混凝土中的堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生 膨脹、開裂、甚至破壞的骨料。190. 混凝土堿含量是指混凝土中等當(dāng)量氧化鈉的含量，以 kg/m3計(jì)； 混凝土原材料的堿含量是指原材料中等當(dāng)量氧化鈉的含量，以 質(zhì)量百分 率計(jì)。等當(dāng)量氧化鈉含量是指 氧化鈉與0.658倍的氧化鉀之和。191. 砌體工程所用石材，在最冷月平均氣溫低于-15C或-5C-15C 的地區(qū)，其抗凍性指標(biāo)應(yīng)分別符合凍融循環(huán) 25次或15次的要求，且表 面無破壞跡象；192. 浸水和潮濕地區(qū)主體工程的石材軟化系數(shù)不得小于0.8。193. 砌體工程拌制砂漿用砂含泥量不宜大于 5%194

39、. 噴射混凝土應(yīng)采用 濕噴工藝。195. 噴射混凝土回彈料嚴(yán)禁重復(fù)使用。196. 噴射鋼纖維混凝土中的鋼纖維抗拉強(qiáng)度不得小于600MPa鋼纖維應(yīng)能承受一次彎折90。不斷裂，鋼纖維長度和直徑允許偏差應(yīng)為設(shè)計(jì) 尺寸的士 10%的雜質(zhì)，也不得混有妨礙 水泥硬化的化學(xué)成分。198. 同一生產(chǎn)廠家、同一批號(hào)、同一品種、同一出廠日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng) 的鋼纖維，每5t為一批，不足5t應(yīng)按一批計(jì)。199. 噴射合成纖維混凝土中的 合成纖維抗拉強(qiáng)度不宜小于280MPa 合成纖維長度和直徑允許偏差應(yīng)為設(shè)計(jì)尺寸的士 10%200. 噴射混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 膠骨比宜為1:4 1:5 ,水膠比宜為0.400.

40、50 ,砂率宜為45%- 60% 膠凝材料用量不宜 小于 400kg/m3。201. 噴射混凝土的 早期（1d）強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。施工單位、 監(jiān)理單位每一噴射循環(huán)檢查 一次。202. 用于檢查噴射混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)采用 大板切割法制??；當(dāng) 不具備切割條件時(shí)也可采用邊長 150mm的立方體無底試模，在其內(nèi)噴射 混凝土制作試件，試件成型的 噴射方向應(yīng)與邊墻相同，噴射混凝土標(biāo)準(zhǔn) 養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)齡期為28do當(dāng)對(duì)強(qiáng)度有懷疑時(shí)，可在混凝土噴射地點(diǎn)采 用鉆芯取樣法隨機(jī)抽取制作試件做抗壓試驗(yàn)。203. 噴射混凝土施工單位每一 作業(yè)循環(huán)檢驗(yàn)一次，每個(gè)循環(huán)至少在 拱部和邊墻各留置一組檢驗(yàn)試件。204. 噴

41、射混凝土終凝2h后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效措施 進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。205. 噴射混凝土冬期施工時(shí)，作業(yè)區(qū)的氣溫和混合料進(jìn)入噴射機(jī)的 溫度均不應(yīng)低于5C。206 .鋼筋網(wǎng)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并與 錨桿或其他固定裝置 聯(lián)結(jié)牢固。鋼筋網(wǎng)的混凝土保護(hù)層厚度不得小于 3cm207.襯砌混凝土的強(qiáng)度、耐久性、耐腐蝕性、抗?jié)B性及抗凍性必須符合設(shè)計(jì)要求208 .襯砌混凝土使用水泥宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不 宜使用早強(qiáng)水泥。混合材宜為礦渣或粉煤灰。209. 襯砌混凝土使用的細(xì)骨料應(yīng)選用 級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸 水率低、空隙率小的潔凈天然河砂，也可選用專門機(jī)組生產(chǎn)的人工砂，

42、不宜使用山砂，不得使用海砂。210. 襯砌混凝土使用的粗骨料應(yīng)選用 級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均 勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可采用碎卵石或卵石，不宜采用 砂 巖碎石。211 .襯砌混凝土必須采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌， 高頻機(jī)械振搗，攪拌 時(shí)間不應(yīng)小于3min,振搗時(shí)間宜為1030s,避免漏振、欠振、超振。 摻引氣劑或引氣型減水劑時(shí)，應(yīng)采用高頻插入式振搗器 振搗。212. 仰拱和底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到 5MPa后行人方可通行，達(dá)到設(shè)計(jì) 強(qiáng)度的100漏車輛方可通行。213. 二次襯砌在初期支護(hù)變形穩(wěn)定前施工的，拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度 應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%在初期支護(hù)變形穩(wěn)定后施工的，拆模時(shí)的混凝 土強(qiáng)度

43、應(yīng)達(dá)到8MPa214. 鋼筋混凝土中由水泥、礦物摻合料、骨料、外加劑和拌合用水 等引入的氯離子總含量不應(yīng)超過 膠凝材料總量的0.10%。215. 混凝土拌合物的坍落度應(yīng)符合理論配合比要求，偏差不宜大于士 20mm216. 施工單位每拌制50 m混凝土或每工作班應(yīng)測(cè)試含氣量不少于1 次。217 .新澆筑與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于20C。218. 隧道底板每500m應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢測(cè)結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度1219. 隧道仰拱每500m應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢測(cè)結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度1次。220. 隧道仰拱每500m應(yīng)制作抗?jié)B性檢查試件1組（6個(gè)），不足500m 時(shí)，也應(yīng)留置1組。221 .施作

44、仰拱混凝土前必須清除隧底 虛碴、淤泥、積水和雜物，超 挖部分應(yīng)采用同級(jí)混凝土回填。222. 仰拱填充混凝土不得與仰拱混凝土同時(shí)澆筑。223. 回填注漿的漿液強(qiáng)度檢查每 50用留置3組抗壓試件。224. 回填注漿應(yīng)在襯砌混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%B進(jìn)行。225. 輔助坑道襯砌可不做同條件養(yǎng)護(hù)試件試驗(yàn)。226. 隧道襯砌每200m應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢測(cè)結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度1 次。227. 隧道襯砌每200m應(yīng)制作抗?jié)B性檢查試件1組（6個(gè)），不足200m 時(shí)，也應(yīng)留置1組。228. 石灰粉應(yīng)為細(xì)磨生石灰，粒徑不得大于0.2 mm氧化鈣含量不 得小于80%229. 粉噴樁樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要

45、求。檢驗(yàn)數(shù)量：施 工單位檢查樁數(shù)的2%并不少于5根。230. 被檢粉噴樁在成樁28天后取3個(gè)試樣檢查無側(cè)限抗壓強(qiáng)度（樁 頂以下0.5m、1.0m、1.5m各截取1個(gè)；也可在樁徑方向1/4處、樁頭至 2/3樁長范圍內(nèi)垂直鉆芯取3個(gè)）。231 .雙壁鋼圍堰內(nèi)外壁板及隔艙板的焊縫，應(yīng)進(jìn)行 抗?jié)B透試驗(yàn)。232 .墩臺(tái)拆模時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15C。233.墩臺(tái)混凝土宜 連續(xù)澆筑。當(dāng)分段澆筑時(shí)，混凝土與混凝土之間 接縫，周邊應(yīng)預(yù)埋直徑不小于16mm勺鋼筋或其它鐵件，埋入與露出長度 不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍，間距不應(yīng)大于直徑的20倍。234 .預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁制造單位應(yīng)取得規(guī)定的現(xiàn)場(chǎng)

46、制梁生產(chǎn)資 質(zhì)。235 .預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁梁體應(yīng)采用泵送混凝土連續(xù)灌筑、 一次成型，灌筑時(shí)間不宜超過6h。236. 預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁混凝土灌筑時(shí)，模板溫度宜在5 35 C,混凝土拌合物入模溫度宜在 530C。237. 梁體混凝土采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，分為 靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段；靜停期間應(yīng)保持棚溫不低于 5C,澆筑完4小時(shí)后方可升溫，升 溫速度不得大于10C/h，恒溫時(shí)蒸汽溫度不宜超過45C，梁體芯部混凝 土溫度不宜超過60C，降溫速度不應(yīng)大于10C/h ;蒸養(yǎng)期間及撤除保溫 設(shè)施時(shí)，梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不宜超過15C ;蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，應(yīng)立即進(jìn)入自然養(yǎng)護(hù)，時(shí)

47、間不少于7d。238. 梁體混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，梁體表面應(yīng)采用 草袋或麻袋覆蓋, 并在其上覆蓋塑料薄膜，梁體灑水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面充分潮濕為 度；當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度小于 60%時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于 28d;相對(duì)濕度在 60%以上時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于14d。當(dāng)環(huán)境溫度低于5C時(shí)，梁體表面 應(yīng)噴涂養(yǎng)護(hù)劑，采取保溫措施，禁止對(duì)混凝土灑水。239. 橋梁預(yù)施應(yīng)力使用的張拉千斤頂 額定噸位宜為張拉力的1.5倍, 且不得小于1.2倍。使用前必須進(jìn)行校正， 校正系數(shù)不得大于1.05。校 正有效期為一個(gè)月且不超過200次張拉作業(yè)。張拉千斤頂?shù)男谐虘?yīng)滿足張拉工藝的要求;240. 橋梁預(yù)施應(yīng)力使用壓力表應(yīng)為防振

48、型，最大讀數(shù)應(yīng)為張拉力對(duì) 應(yīng)壓力值的1.52.0倍。精度不應(yīng)低于1.0級(jí)。首次使用前必須經(jīng)計(jì)量 部門檢定。使用時(shí)必須定期檢定。檢定有效期為 一周。當(dāng)使用0.4級(jí)時(shí)， 檢定有效期可為一個(gè)月；241 .橋梁預(yù)施應(yīng)力使用油泵的額定壓力應(yīng)為張拉力對(duì)應(yīng)壓力值的1.5倍。油箱容量宜為張拉千斤頂總輸油量的 1.5倍；245. 張拉千斤頂、壓力表和油泵等應(yīng)配套校正、配套使用。當(dāng)在使 用過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng) 重新校正。243. 先張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁制造拆模時(shí)的梁體混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體規(guī)定時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60% 及以上，且能保證棱角完整。244. 拆模時(shí)的梁體混凝土芯部與

49、表層、箱內(nèi)與箱外、表層與環(huán)境溫 差均不宜大于15C;氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。245. 梁體規(guī)格和梁體質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。施工單位、監(jiān)理單位 對(duì)出廠合格證、靜載試驗(yàn)報(bào)告、張拉/放張記錄和對(duì)外觀進(jìn)行100%僉查。246. 施工單位在梁體拆模前進(jìn)行一組同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)，混 凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于25MPa監(jiān)理單位檢查強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告或見證試驗(yàn)。247. 工地焊接栓釘柔性聯(lián)結(jié)器的焊接質(zhì)量，每臺(tái)班開始生產(chǎn)前應(yīng)按 規(guī)定的焊接工藝試焊2個(gè)栓釘，沿栓釘軸線彎曲30° ,焊縫應(yīng)完好沒有任 何損傷方為合格。248. 鋼軌焊接接頭必須按客運(yùn)專線鐵路鋼軌焊接的有關(guān)要求進(jìn)行型 式檢驗(yàn)和生產(chǎn)檢驗(yàn)。249. 工地鋼

50、軌焊接宜優(yōu)先采用 接觸焊，道岔內(nèi)及兩端與線路連接的 鋼軌鎖定焊可采用鋁熱焊。250. 氣溫低于0C時(shí)不宜進(jìn)行工地鋼軌焊接。氣溫低于 10C時(shí)， 距軌端50cm范圍的鋼軌焊前應(yīng)加熱升溫至 35C50C才能進(jìn)行焊軌作 業(yè)，焊后應(yīng)米取保溫措施。251 .鋼軌焊縫及兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)不得有明顯 壓痕、碰痕、劃 傷等缺陷，焊頭不得有電擊傷。252. 由道岔前端和轍叉跟端接頭焊縫決定的道岔全長偏差不得超過 20mm253. 客運(yùn)專線新建 橋梁、隧道、涵洞、軌道、路基支擋等結(jié)構(gòu)應(yīng) 采用高性能混凝土。254. 骨料的堿一硅酸反應(yīng)砂漿棒膨脹率或堿一碳酸鹽反應(yīng)巖石柱膨 脹率應(yīng)小于0.10%。255. 當(dāng)骨料的

51、堿一硅酸反應(yīng)砂漿棒膨脹率在 0.100.20%時(shí)，混凝 土的堿含量應(yīng)滿足相關(guān)的規(guī)定；當(dāng)骨料的砂漿棒膨脹率在 _0.200.30% 時(shí)，除了混凝土的堿含量應(yīng)滿足相關(guān)的規(guī)定外，還應(yīng)采取其他措施。256. 處于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)，需采取必要的附加防腐蝕措施。257. 配制高性能混凝土?xí)r，水泥宜選用 硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水 泥，混合材宜為 礦渣或粉煤灰。有耐硫酸鹽侵蝕要求的混凝土也可選用中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥或高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。不宜使用早強(qiáng)水泥。258. 當(dāng)骨料具有堿一硅酸反應(yīng)活性時(shí)，水泥的堿含量不應(yīng)超過0.60%; C40及以上混凝土用水泥的堿含量不宜超過0.60%。259. 用于鋼筋混

52、凝土的水泥的氯離子含量不宜大于0.10%,用于預(yù)應(yīng)力混凝土的氯離子含量不宜大于 0.06%。260. 細(xì)骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小 的潔凈天然中粗河砂，也可選用專門機(jī)組生產(chǎn)的 人工砂。不宜使用山砂。 不得使用海砂。261. 細(xì)骨料篩分試驗(yàn)時(shí)，除 5.00mm和0.63mm粒徑的篩檔外，其他粒徑篩檔的累計(jì)篩余百分率允許稍有超出分界線，但其總量不應(yīng)大于5%262. 細(xì)骨料的堅(jiān)固性用硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法檢驗(yàn)，試樣經(jīng) 5次循 環(huán)后其質(zhì)量損失應(yīng)不超過8%263. 粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的2/3 （在嚴(yán)重腐蝕環(huán)境條件下不宜超過鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的

53、1/2）， 且不得超過鋼筋最小間距的3/4。配制強(qiáng)度等級(jí)C50及以上混凝土?xí)r，粗 骨料最大公稱粒徑不應(yīng)大于25mm264. 粗骨料應(yīng)采用二級(jí)或多級(jí)級(jí)配，其松散堆積密度應(yīng)大于1500kg/m3，緊密空隙率宜小于40% 吸水率應(yīng)小于2%265. 當(dāng)粗骨料為碎石時(shí)，碎石的強(qiáng)度用 巖石抗壓強(qiáng)度表示，且?guī)r石 抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之比不應(yīng)小于 1.5。施工過程中碎石的強(qiáng)度可 用壓碎指標(biāo)值進(jìn)行控制。266. 混凝土用粗骨料應(yīng)按要求 分級(jí)采購、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分 級(jí)計(jì)量。267. 骨料的堿活性應(yīng)首先采用 巖相法對(duì)其礦物組成和堿活性礦物類 型進(jìn)行檢驗(yàn)，再根據(jù)活性礦物類型采用砂漿棒法或巖石柱進(jìn)行檢驗(yàn)。26

54、8. 混凝土拌合用水和蒸餾水（或符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水）進(jìn)行初凝和終凝時(shí)間尚應(yīng)符合水泥國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定269. 混凝土拌合用水配制的水泥砂漿或混凝土的 28d抗壓強(qiáng)度不得 低于用蒸餾水（或符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水） 拌制的對(duì)應(yīng)砂漿或混凝土 抗壓強(qiáng)度的90%270. 施工單位應(yīng)針對(duì)設(shè)計(jì)要求、施工工藝和施工環(huán)境等因素的特點(diǎn)， 會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理各方，共同制定施工全過程的質(zhì)量控制與保證措施。271. 混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)原材料品質(zhì)、 混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、混凝 土耐久性以及施工工藝對(duì)工作性的要求，通過 計(jì)算、試配、調(diào)整等步驟 選定。272. C30及以下混凝土的膠凝材料總量不宜高于 400 kg/m，C3

55、5- C40混凝土不宜高于450 kg/m：, C50及以上混凝土不宜高于 500 kg/m3。273. 混凝土中粉煤灰摻量大于30%寸，混凝土的水膠比不得大于0.45 ;預(yù)應(yīng)力混凝土以及處于凍融環(huán)境的混凝土中粉煤灰的摻量不宜大于30%274. 混凝土的總堿含量包括水泥、礦物摻合料、外加劑及水的堿含量之和。其中，礦物摻合料的堿含量以其所含可溶性堿計(jì)算。粉煤灰的可溶性堿量取粉煤灰總堿量的1/6，礦渣粉的可溶性堿量取礦渣總堿量的1/2，硅灰的可溶性堿量取硅灰總堿量的 1/2。275. 鋼筋混凝土中氯離子總含量包括 水泥、礦物摻合料、粗骨料、 細(xì)骨料、水、外加劑等所含氯離子含量之和。276. 鋼筋混

56、凝土中氯離子總含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.10%,預(yù)應(yīng)力混凝土的氯離子總含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.06%。277. 硫酸鹽侵蝕環(huán)境中的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行膠凝材料的抗蝕系數(shù) 試驗(yàn)，抗蝕系數(shù)不應(yīng)小于0.8%。278. 當(dāng)混凝土原材料、施工環(huán)境溫度 等發(fā)生較大變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào) 整混凝土配合比。279. 混凝土原材料應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比要求進(jìn)行準(zhǔn)確稱量，稱量最大允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定（按重量計(jì)）：膠凝材料（水泥、摻合料等） 士 1%外加劑士 1%骨料士 2%拌合用水士 1%280. 一般情況下，含水量每班抽測(cè)2次，雨天應(yīng)隨時(shí)抽測(cè)，并按測(cè) 定結(jié)果及時(shí)調(diào)整混凝土施工配合比。281. 冬季攪拌混凝土為提高混凝土，應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的預(yù)熱方法調(diào)整拌合物溫度，但水的加熱溫度不宜高于80C ;也可先將骨料均勻地進(jìn)行加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于 60C。水泥、外加劑及礦物摻合料可在 使用前運(yùn)入暖棚進(jìn)行自然預(yù)熱，但不得直接加熱。282. 炎熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r，宜采取措施控制水泥的入攪拌機(jī)溫度 不大于40 C。283. 混凝土宜在攪拌后60min內(nèi)泵送完畢，且在1/2初凝時(shí)間前入 泵。全部混凝土應(yīng)在 初凝前澆筑完畢。在交通擁堵和氣候炎熱等情況下， 應(yīng)采取特殊措施防止混凝土坍落度損失過大。284. 混凝土入模前，應(yīng)采用專用設(shè)備測(cè)定混凝土的溫度、坍落度、