鍍鋅鋼管卡箍式連接施工工藝

1、鍍鋅鋼管卡箍式連接施工工藝盡管建筑工程新材料不斷出現(xiàn),但鍍鋅鋼管在建筑安裝工程中仍占主導(dǎo)地 位,絲接、法蘭連接都會(huì)破壞鋼管的鍍鋅層,減少鋼管的使用壽命,法蘭連接又 需要二次鍍鋅,不容易實(shí)現(xiàn).為克服這一缺點(diǎn),一種有效保護(hù)鋼管鍍鋅層的管道 連接方式正在被人們逐漸熟悉、利用和推廣,這種連接方式就是卡箍式連接又稱 溝槽式連接.?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50242-2002也對(duì)卡箍連接提出了相關(guān)的驗(yàn)收要求.1、鍍鋅鋼管卡箍式連接的特點(diǎn)和使用范圍鍍鋅鋼管連接前須用專用滾槽機(jī)或車槽機(jī)在鋼管周圈上開出標(biāo)準(zhǔn)深度的凹 槽.鍍鋅鋼管可用滾槽方式在鋼管上滾壓出凹槽,厚壁鋼管可用車槽方式開槽.1.1

2、 特點(diǎn)1.1.1 使用卡箍式連接可以有效地節(jié)省勞動(dòng)時(shí)間,提升工作效率,特別是在 大口徑管道上表達(dá)得尤為明顯；安裝速度比傳統(tǒng)連接方式快2-3倍.1.1.2 節(jié)省電源,降低環(huán)境污染.1.1.3 操作簡(jiǎn)單,維修方便.溝槽式管接頭重量輕,只有兩條緊固螺栓,不 用加裝密封墊,安裝時(shí)無特殊要求.1.1.4 可以最大限度的保護(hù)鍍鋅層,延長(zhǎng)管道的使用壽命.溝槽式管接頭安 裝時(shí)不需要焊接,不會(huì)因焊渣使管路中的設(shè)備及閥門損壞,不會(huì)因焊渣四濺引起火災(zāi).1.1.5 隔振：溝槽式管接頭中間橡膠圈可阻斷噪音；并可預(yù)防振動(dòng)的傳播.1.1.6 常用柔性管卡和剛性管卡：柔性管卡連接方式使系統(tǒng)具有柔性,允許 鋼管有一定的角度偏差

3、、相對(duì)錯(cuò)位.鋼管連接后,兩管端之間留有間隙可適應(yīng)管 道的膨脹、收縮.管卡在最大允許偏轉(zhuǎn)錯(cuò)位情況下,管道能保持正常工作壓力. 柔性管卡具有承受一定末端載荷的水平.剛性管卡連接方式使系統(tǒng)不具柔性,管卡卡緊后可與鋼管形成剛性一體,在吊具跨度較大時(shí),使管道依靠自身剛性連接支撐.1.1.7 使用廣泛：溝槽式管接頭可與除非金屬管道外任何管道連接,特 別對(duì)防腐管道能起到保護(hù)作用.1.1.8 投資小：專用設(shè)備價(jià)格低廉,目前大局部廠家免費(fèi)提供安裝設(shè)備供用 戶使用,不需設(shè)備投資,并可到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)用戶安裝.不需要特殊工種,一般工 種即可安裝操作.1.2 使用范圍可廣泛應(yīng)用在熱交換及空調(diào)水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、給水管道工程及

4、化工系統(tǒng)等, 可用于連接鋼管、銅管、不銹鋼管、鋁塑復(fù)合管、內(nèi)涂塑鋼管、球墨鑄鐵管、無 縫鋼管、厚壁塑料管,及帶有鋼性接頭的軟管.1.1 箍連接的施工工藝1.2 工藝流程施工準(zhǔn)備、依設(shè)計(jì)圖紙下料、溝槽的加工、接支管處開孔、裝機(jī)械三通及四 通、管道安裝、試壓、沖洗1.3 安裝前準(zhǔn)備：1.3.1 安裝機(jī)械表一名稱規(guī)格單位數(shù)量備注日割機(jī)2.5kw臺(tái)1用于斷管壓槽機(jī)1.1kw臺(tái)1用于加工溝槽“孔機(jī)1.1 kw臺(tái)1用于鋼管開孔電焊機(jī)250型臺(tái)1用于焊接支架中擊鉆38|臺(tái)1用于固定膨脹螺栓臺(tái)鉆1.1 kw臺(tái)1用于支架開孔2.2.2材料準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)材料驗(yàn)收,鍍鋅鋼管的管壁厚度、橢圓度等允許偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).卡箍

5、連接件規(guī)格數(shù)量符合要求,無明顯的損傷等缺陷并應(yīng)附有質(zhì)量證實(shí)材料.2.2.3 機(jī)具準(zhǔn)備扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤(rùn)滑劑無特殊要求時(shí)可用肥皂水或洗潔精替代 木榔頭、砂紙、錘刀、砂輪機(jī)大口徑管道、梯子或腳手架等.2.2.4 勞動(dòng)力組織按一個(gè)生產(chǎn)班組組織人員：表二工種人數(shù)備注管道工2電工1設(shè)備用電治理,視生產(chǎn)規(guī)模,可幾個(gè)班組共用焊工1用于支架加工輔助工22.3施工工藝2.3.1管材切割用鋼管切割機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割, 切口應(yīng)平整,切口端面與鋼管軸線應(yīng) 垂直.切口處假設(shè)有毛刺,應(yīng)用砂紙、錘刀或砂輪機(jī)打磨.建議使用套絲機(jī)的管刀 進(jìn)行斷管,其優(yōu)勢(shì)在于管道的端面垂直平整,毛刺很少.常規(guī)的無齒鋸進(jìn)行斷管 時(shí),由

6、于其鋸片出廠時(shí)端面不平整、用力過猛、管道轉(zhuǎn)動(dòng)等因素易造成管道斷面 錯(cuò)位、毛刺多.2.3.2溝槽加工2.3.2.1 選取符合設(shè)計(jì)要求的管材,管材的端口無毛刺,光滑,壁厚均勻, 鍍鋅層無剝落,管材無明顯缺陷.2.3.2.2 應(yīng)保證三人為一組進(jìn)行.一人限制滾槽機(jī)的開關(guān)及千斤頂?shù)纳? 一人觀察調(diào)整滾槽機(jī)處管道的轉(zhuǎn)動(dòng),一人在滾槽機(jī)尾架上觀察調(diào)整管道的位置.2.3.2.3 將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上.2.3.2.4 用水平儀測(cè)量鋼管水平度,保證鋼管處于水平位置.2.3.2.5 將鋼管端面與滾槽機(jī)胎模定位面貼緊,使鋼槽軸線與滾槽機(jī)胎模定 位面垂直.2.3.2.6 啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī).徐徐壓

7、下千斤頂,使?jié)L槽機(jī)壓模均勻滾壓鋼管. 用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度,使之符合廠家溝槽規(guī)定尺寸參照表三,然 后停機(jī).2.3.2.7 將千斤頂卸去荷載,取出鋼管.溝槽的深度、寬度可參照下表：表三管道公稱直徑溝槽寬度mm溝槽深度mm允許的最小壁厚mmDN25DN32DN407.21. 401.651.61DN50DN65DN808.741.972.11DN100DN1252.122.77DN150DN200DN250DN3002.1611.912.342.392.773.403.962.3.3鋼管開孔及機(jī)械三通、四通安裝安裝機(jī)械三通,機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔1.1.1.1 用鏈條將

8、開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處開孔位置不得位于管 道焊縫.1.1.1.2 選取適宜的鉆孔鉆頭安裝在開孔機(jī)卡頭上.1.1.1.3 啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭.1.1.1.4 操作設(shè)置在立柱頂部的手輪,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪緩慢向下,在鉆頭與鋼管接 觸處添加適量潤(rùn)滑劑以保護(hù)鉆頭,完成鉆頭在鋼管上開孔.1.1.1.5 開孔時(shí)要均勻施力,并加水冷卻,嚴(yán)禁戴手套操作,開孔后將周圍 d 孔徑+16mn?£圍內(nèi)清理干凈包括毛刺、鐵屑、鐵銹、油污等.孔洞有毛 刺,需用砂紙、錘刀或砂輪機(jī)打磨光滑.1.1.1.6 檢查機(jī)械三通墊圈是否破損假設(shè)破損一定要及時(shí)更換、三通內(nèi)的 螺紋有無斷絲、缺絲等不合要求之處.將機(jī)械三通及配套卡箍置

9、于鋼管孔洞上下, 注意機(jī)械三通、橡膠密封圈與孔洞中央位置對(duì)正.把螺栓插入孔內(nèi)并用手上緊兩 邊螺栓,確認(rèn)卡箍件的弧形完全嵌入外殼的凹槽,均勻擰緊螺栓,直到外殼外表和墊圈套接觸嚴(yán)密.2.3.4 管道安裝安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管,后裝小口徑、支管的原那么.安裝過 程中不可跳裝,必須按順序連續(xù)安裝,以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路 整體性能.2.3.4.1 準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件,并將管內(nèi)雜物去除干凈.2.3.4.2 檢查橡膠密封圈是否完好；將其套在一根鋼管的端部.2.3.4.3 將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部,兩端處應(yīng)留有一 定的間隙.我們施工中間隙一般保持在

10、 2mmt右.2.3.4.4 將橡膠密封圈套在另一根鋼管頂端, 使橡膠密封圈位于接口中間部 位,并在其周邊涂抹潤(rùn)滑劑無特殊要求時(shí)可用洗潔精或肥皂水.2.3.4.5 兩根管道的軸線應(yīng)對(duì)正.2.3.4.6 在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝上、 下卡箍,并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi).2.3.4.7 用手力壓緊上下卡箍的耳部,并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處,將上下 卡箍靠緊.2.3.4.8 在卡箍螺栓位置穿上螺栓,并均勻擰緊螺母,預(yù)防橡膠密封圈起皺.2.3.4.9 檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi).2.3.5 管道試壓沖洗管道安裝完畢需進(jìn)行壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.試壓前應(yīng)全面檢查各連接件、固定

11、支架等是否安裝到位.2.3.5.1 管道試壓可分段、分層、分片進(jìn)行.2.3.5.2 當(dāng)管道有壓時(shí),不得轉(zhuǎn)動(dòng)卡箍,螺母等部件.2.3.5.3 管道試壓的壓力值,持壓時(shí)間,試壓合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.2.3.5.4 試壓完畢要對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行沖洗,沖洗要求同于其他管道系統(tǒng).3、施工中應(yīng)注意問題3.1 蝶閥與法蘭連接處應(yīng)采用短管法蘭又稱轉(zhuǎn)換法蘭,不能采用卡箍法 蘭也稱法蘭管卡.因卡箍法蘭與蝶閥相連接時(shí),二者的密封橡膠接觸,不宜 緊密固定連接,易造成漏水、滲水等現(xiàn)象.3.2 管道支架安裝要求：支架的設(shè)定不應(yīng)根據(jù)常規(guī)的焊接或絲接管道設(shè)置, 因管道的撓性接頭內(nèi)部為橡膠.常規(guī)的支架設(shè)置易造成接頭

12、處的下沉,使管道的接口滲漏及管道水平度允許偏差超出施工標(biāo)準(zhǔn)要求.同時(shí)卡箍不能用來承受管道 的重量,因此在卡箍式連接頭處宜設(shè)置支、吊架,支吊架不可設(shè)在接頭處和管件上,管道的支吊架間距推薦用下表：表四公稱直徑DN25-40DN50DN65-80DN100-125DN150DN200-250DN300最大間距m2.43.03.64.255.35.97.13.3 墊圈的選擇墊圈座管端到凹槽應(yīng)平整、光滑,無上下不平現(xiàn)象.根據(jù)工藝要求和管道輸送流體的性質(zhì),選用適宜的墊圈.密封圈可根據(jù)不同的流體介質(zhì)選用不 同的材料,EPDW料密封圈主要用于水系統(tǒng),Buna-N材料密封圈主要用于石油 產(chǎn)品、碳氧化合物及含有碳

13、氧化合物的空氣.3.4 境平安舉措4.1 開孔機(jī)、壓槽機(jī)的放置要平穩(wěn),并水平固定牢固,其操作要有足夠空間,4.2 電源平安可靠,做到“一機(jī)一閘,施工機(jī)具不允許帶病作業(yè).4.3 嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)械.4.4 拆卸卡箍件必須先泄壓、放水后,再拆安,以免傷人.4.5 管子對(duì)接時(shí),手要盡量遠(yuǎn)離接口,不可將手放在對(duì)接部位.5、質(zhì)量要求5.1 管子外徑和凹槽尺寸在公差范圍內(nèi),并且接頭螺栓采用墊片,預(yù)防管道配件的尺寸過大或過小.5.2 溝槽的寬度和深度符合表三的要求,開槽不允許偏心.5.3 管道的垂直度和水平度在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi),如無要求,水平度可為 0.5%,垂直度允許偏差3%0,管道穿過樓板、墻體時(shí)加設(shè)套管

14、.5.5 管件不得設(shè)置在過樓板、穿墻處.5.6 管道支、吊架的最大間距符合表四的規(guī)定.6、應(yīng)用實(shí)例及效益分析在威海長(zhǎng)途車站新站工程的消防系統(tǒng)管道安裝,剛開始由于操作不熟練,分段試壓時(shí)出現(xiàn)漏點(diǎn)較多,經(jīng)過開展 QC活動(dòng),找出滲漏的原因并采取舉措,在系 統(tǒng)安裝完畢進(jìn)行系統(tǒng)試壓時(shí)沒有發(fā)生漏點(diǎn),一次性合格.6.1 應(yīng)用卡箍式連接,可以有效地節(jié)省勞動(dòng)時(shí)間,提升勞動(dòng)效率,特別在 大口徑管道上這一點(diǎn)表達(dá)得尤為明顯,如 DN100的鍍鋅鋼管絲接時(shí)一個(gè)接頭處 約40分鐘,而采用卡箍式連接僅需要十分鐘.與法蘭連接相比,安裝過程中不 需要電焊機(jī)等大中型用電設(shè)備,機(jī)械費(fèi)用投資可節(jié)省百分之六十左右.目前卡箍 的價(jià)格比相同

15、規(guī)格絲接管件高許多,DN100以下管網(wǎng)從經(jīng)濟(jì)上來說,采用絲扣連 接比擬適宜.卡箍連接適宜管徑大于100的鍍鋅鋼管連接,與法蘭連接相比,不 需要二次鍍鋅和二次拆安,節(jié)省一倍以上的人工費(fèi).6.2 節(jié)省電源,降低環(huán)境污染卡箍式連接與絲接、焊接相比可以節(jié)省電源,降低環(huán)境污染.對(duì)于環(huán)境的影 響更是微乎其微,鋼管絲接時(shí)產(chǎn)生的廢棄物有冷卻用的油、 絲屑等,焊接時(shí)會(huì)產(chǎn) 生焊渣及有毒、有害氣體等,而卡箍式連接就沒有這些廢棄物.6.3 維修方便,操作簡(jiǎn)單絲接的管網(wǎng)維修時(shí)往往是一個(gè)漏點(diǎn)要拆一大遍, 焊接的管網(wǎng)維修時(shí)常常需動(dòng) 用大量施工機(jī)具,如電焊機(jī)、氣割機(jī)等,卡箍式連接只需一把活絡(luò)扳手可能就解 決問題.6.4 卡箍式連接可以使鍍鋅層得到最大限度的保護(hù),延長(zhǎng)管道的使用壽命,更好地執(zhí)行了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn).7、問題與思考7.1 對(duì)支架安裝的要求較高,而支架安裝是安裝過程中的不標(biāo)準(zhǔn)或薄弱環(huán) 節(jié),投入使用后出現(xiàn)問題可能會(huì)產(chǎn)生在支架上.7.2 目前由于生產(chǎn)廠家較少,卡箍連接件的價(jià)格較高.從投資限制角度考慮, 一定程度上影響了它的快速、大面積推廣.7.3 卡箍連接運(yùn)用在機(jī)