雙機(jī)小修安全技術(shù)措施

1、安全技術(shù)雙機(jī)小修安全技術(shù)措施一、平安措施 1、負(fù)責(zé)機(jī)組小修屬于運(yùn)行系統(tǒng)的平安措施的落實(shí)，嚴(yán)格操作票制度及設(shè)備停送電聯(lián)系制度，不論設(shè)備(或系統(tǒng))停電與否,在設(shè)備(或系統(tǒng))上進(jìn)行工作必需辦理工作票。 運(yùn)行人員嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格禁止無票作業(yè);工作結(jié)束后，必需到現(xiàn)場驗(yàn)收，在檢查設(shè)備接線完整、正確，現(xiàn)場設(shè)備清潔無雜物，設(shè)備標(biāo)志牌、色標(biāo)色環(huán)等齊全后,方可辦理工作票終結(jié)手續(xù)。 2、電氣倒閘操作必需填寫操作票或操作命令卡，并且兩人進(jìn)行，嚴(yán)格禁止無票(命令卡)操作和單人操作，堅(jiān)決杜絕誤操作。 3、做好小修啟停機(jī)前、后的試驗(yàn)及設(shè)備的分步試運(yùn)及專業(yè)試驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收把關(guān)工作。在進(jìn)行試運(yùn)時(shí),必需仔細(xì)檢查電氣設(shè)備的接線完整、正確

2、,測絕緣合格后才能進(jìn)行,在試運(yùn)前,必需檢查機(jī)械設(shè)備上全部工作結(jié)束(特殊是涉及交叉作業(yè)的檢修工作)。 4、做好檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備或系統(tǒng)的隔離措施，所隔斷閥門有必要加鎖的要加鎖并掛警示牌。 (1)#1、#2機(jī)組氫氣系統(tǒng)隔斷： 制氫站關(guān)閉#1、#2機(jī)組補(bǔ)氫手動(dòng)門(1QJH30HH009)、(1QJH30HH010)及補(bǔ)氫聯(lián)絡(luò)門(1QJH30HH011)(1QJH30HH012);汽機(jī)側(cè)關(guān)閉制氫站至#1、#2機(jī)來氫門(1MKJ01AA300)(2MKJ01AA300)、發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫#2門(1MKJ01AA307)、(2MKJ01AA307)及H2匯流排#5門(1MKJ02AA308)、(2MKJ02AA

3、308); (2)燃油系統(tǒng)隔斷： #1、#2鍋爐來油、回油、蒸汽系統(tǒng)全部閥門檢查關(guān)閉，#1、#2鍋爐來油手動(dòng)總門關(guān)閉并掛牌(1EGB10AT002)(2EGB10AT002), #1、#2鍋爐回油手動(dòng)總門關(guān)閉并掛牌(1EGB70AA306)(2EGB70AA306),#1、#2鍋爐燃油蒸汽吹掃手動(dòng)總門關(guān)閉并掛牌(1EGB10AA300)、(2EGB10AA300); (3)幫助蒸汽系統(tǒng)： #1、#2機(jī)組系統(tǒng)切斷全部供汽汽源，系統(tǒng)疏水泄壓，放盡集水后關(guān)閉有關(guān)閥門。 (4)壓縮空氣系統(tǒng)隔斷： 依據(jù)工作需要，啟動(dòng)儀用空壓機(jī)(化學(xué)制水用)，輸灰空壓機(jī)，保證除灰系統(tǒng)清灰和供應(yīng)廠用壓縮空氣。 5、在機(jī)組檢

4、修期間，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場動(dòng)火審批、測氫工作。 6、做好檢修現(xiàn)場的防火工作，對油系統(tǒng)、電纜、煤粉等易燃、易爆區(qū)域的檢修工作，更應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查和監(jiān)督工作。 7、做好機(jī)爐全部的電動(dòng)閥門、風(fēng)門、風(fēng)粉擋板等的檢查、調(diào)試、驗(yàn)收(包括閥門標(biāo)牌等)工作。 8、恢復(fù)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)檢查各種操作旋鈕、開關(guān)、手柄是否敏捷、牢靠，操作方向是否標(biāo)志明確。 9、檢修工作結(jié)束，應(yīng)做好各種標(biāo)志、信號是否正確，自動(dòng)裝置、監(jiān)測和愛護(hù)裝置、表計(jì)是否齊全的檢查驗(yàn)收。 10、核對設(shè)備、系統(tǒng)的變動(dòng)狀況，對小修異動(dòng)的全部資料應(yīng)準(zhǔn)時(shí)收集匯總，并組織學(xué)習(xí)。 二、技術(shù)措施 (一)集控部分： 1、停機(jī)前一日值長通知輔機(jī)班長，掌握煤倉上煤量，滑停過程中，依據(jù)

5、存煤狀況，掌握降負(fù)荷速率，走空原煤倉、給煤機(jī)、磨煤機(jī)。接到停機(jī)命令后，準(zhǔn)時(shí)通知輔控各專業(yè)做好停機(jī)相關(guān)預(yù)備工作。 2、停機(jī)前協(xié)作機(jī)務(wù)進(jìn)行全部汽機(jī)側(cè)有關(guān)試驗(yàn)(應(yīng)生技部要求進(jìn)行)。 3、停機(jī)前協(xié)作機(jī)務(wù)進(jìn)行全部鍋爐側(cè)有關(guān)試驗(yàn)(應(yīng)生技部要求進(jìn)行)。 4、在確證機(jī)組停機(jī)小修申請批復(fù)時(shí)間后，值長在第一時(shí)間通知化學(xué)，提前做好藥品配藥工作，停機(jī)前通知輔機(jī)班長和化學(xué)試驗(yàn)班長，預(yù)備鍋爐加藥工作(根據(jù)下發(fā)的機(jī)組停爐愛護(hù)措施執(zhí)行，掌握蒸汽參數(shù)符合要求)。 5、為了給檢修開工制造條件，機(jī)組滑停時(shí)，盡可能降低汽輪機(jī)缸溫，以汽輪機(jī)缸溫低于350為要求，力爭達(dá)到更低的缸溫。 6、停機(jī)前進(jìn)行過熱器一、二級減溫水調(diào)整閥和前、后電動(dòng)

6、門漏量試驗(yàn);再熱器微量減溫水調(diào)整閥、電動(dòng)門漏量試驗(yàn);再熱器事故減溫水調(diào)整閥、電動(dòng)門漏量試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)具體記錄在機(jī)長記錄本上。 7、依據(jù)狀況對燃油系統(tǒng)進(jìn)行泄露試驗(yàn)和油槍進(jìn)退試驗(yàn)。 8、機(jī)組滑停前進(jìn)行潤滑油泵、氫密封油備用泵的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。 9、機(jī)組帶200MW負(fù)荷時(shí)，進(jìn)行抽汽逆止門活動(dòng)及噴油試驗(yàn)。 10、試驗(yàn)完畢后，進(jìn)行閥切換，單閥狀態(tài)下進(jìn)行閥門活動(dòng)試驗(yàn)。 11、機(jī)組滑停期間，降壓、降溫速率嚴(yán)格按規(guī)程執(zhí)行，掌握調(diào)整級蒸汽溫度與金屬溫度溫差不超過56，留意除氧器汽源、軸封汽源的切換。 12、汽輪機(jī)遮斷前，做機(jī)組ETS在線試驗(yàn)(儀電維護(hù)協(xié)作)，機(jī)組遮斷后留意監(jiān)視潤滑油泵、氫密封油備用泵運(yùn)行正常，頂軸油泵

7、聯(lián)啟且運(yùn)行正常。 13、記錄轉(zhuǎn)子惰走時(shí)間，盤車投入正常，按規(guī)定記錄缸溫，發(fā)覺特別準(zhǔn)時(shí)處理。在真空破壞門關(guān)閉的狀況下，留意監(jiān)視排汽裝置壓力。 14、停機(jī)后，維持抗燃油系統(tǒng)運(yùn)行24小時(shí)。 15、當(dāng)空預(yù)器入口煙氣溫度降到200時(shí)，用事故按鈕掉閘主電機(jī)，觀看輔電機(jī)的聯(lián)鎖啟動(dòng)狀況，做好聯(lián)鎖動(dòng)作狀況記錄。 16、機(jī)組充排氫工作期間(詳細(xì)置換工作由機(jī)務(wù)負(fù)責(zé)進(jìn)行)，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行，汽機(jī)房內(nèi)禁止任何檢修工作開工，禁止一切跨接臨時(shí)電源、電火焊、切割打磨等工作，行車電源、盤車電源等相關(guān)設(shè)備停電。排氫后維持發(fā)電機(jī)內(nèi)空氣壓力在0.10.2Mpa之間,以保證汽輪機(jī)密封油系統(tǒng)運(yùn)行正常。 17、依據(jù)檢修進(jìn)度，待汽機(jī)缸溫降到規(guī)定溫度150以下時(shí)，可聯(lián)系停運(yùn)盤車和本體油系統(tǒng)。 18、其它停機(jī)工作根據(jù)規(guī)程要求正常進(jìn)行。 19、電氣有關(guān)工作： 依據(jù)方案支配，停機(jī)時(shí)先停2號機(jī)，此技術(shù)措施根據(jù)2號機(jī)組先停編制。 (1)2號機(jī)的停電范圍： 、2號發(fā)變組的愛護(hù)電源(留意:只停愛護(hù)屛上開關(guān)),PT一次保險(xiǎn)及二次小開關(guān)。 、快切裝置電源小開關(guān)、同期裝置電源小開關(guān)。 、勵(lì)磁系統(tǒng)直流電源、三路溝通電源。 、主變冷卻裝置的直