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文檔簡介
1、文件題目T360-A型全自動三維透明膜 包裝機標準操作與維護規(guī)程編碼:EM-SORKL) -037-00共5頁第1頁目 的:建立T360-A型全自動三維透明膜包裝機標準操作與維護規(guī)程,保證符合GM嚶求.范 圍:本規(guī)程適用于T360-A型全自動三維透明膜包裝機操作崗位.職 責:操作人員和維修人員.內(nèi)容:1 主要用途及特點T360-A型全自動三維透明膜包裝機能夠?qū)⒁欢ǔ叽绶秶鷥?nèi)具有穩(wěn)定的或有規(guī)那么的外形物品可 靠地附上透明膜,經(jīng)推盒、附膜、切割、熱縮,并將整條一定數(shù)量紙盒封好送出,適用于各種藥品、 食品、化裝品及其他相關(guān)行業(yè)的產(chǎn)品紙盒過膜包裝.2主要技術(shù)參數(shù)電壓額定功率生產(chǎn)水平包裝尺寸長寬高mm3
2、80V 50HZ5.6KW1-40包/分50-300*40-220*10-100機器凈重啟動電流整機外形尺寸紙盒紙質(zhì)800kg11A2054X 930X 1700mm 2250-350g/ m2.1 包裝材料:透明膜為BOP雙面熱收縮膜,具有防潮性能好,可熱粘,厚薄均勻,質(zhì)地優(yōu) 良的塑料薄膜,薄膜為卷膜形式,其主要技術(shù)參數(shù):厚度0.018-0.030mm寬度:根據(jù)包裝物尺寸選 擇,熱粘溫度120-180 C,卷膜內(nèi)徑76mm卷膜外徑小于?320mm3.工作原理安放在滾膜筒上的BOPP!依靠拉膜滾筒帶動,依次送膜,當透明膜被送到切刀處時,依靠機 器上的一組切刀將透明膜切斷.在固定切刀上兩頂針與擺
3、動切刀的作用下使透明膜停留在切刀上, 當推板推動包裝物前行時,碰觸透明膜時依靠慣性力將透明膜拉下并附在包裝物上,推板繼續(xù)推動包裝物與透明膜前行,當推過下折射板,推板回撤,此時有如下動作:下折封板向上移動,使包 裝物下邊局部透明膜向上折,下折封板將透明膜完全折好以后,長側(cè)封燙板開始向下動作,首先將 上邊部份膜下折.當長側(cè)封燙板下降動作到位后依靠頂桿將燙板擺動約15度角.將下折膜與上折膜的重疊部份進行燙封,長側(cè)封動作完成.2.2重復以上步驟,當?shù)诙话b特碰觸第一只包裝物時,依靠推板的推力使第一只包裝物前文件題目T360-A型全自動三維透明膜 包裝機標準操作與維護規(guī)程編碼:EM-SORKL) -0
4、37-00共5頁第2頁行.第一只包裝特開始折角,第一個折角依靠折膜板產(chǎn)生折痕. 第二個折角那么依靠折角器動作產(chǎn)生 折痕.緊接著均是依靠推板的推力使包裝特自然產(chǎn)生折角以及左右封燙、上整形、下整形燙封,完成整個包裝動作.2.3整機的自動運行依靠觸碰前擋板上的微動開關(guān)使機器完成一個工作循環(huán).3 安裝與啟動3.1 安裝3.1.1 機器放置好以后,調(diào)整機器下的四個地腳螺釘,使機器有橫向縱向都處于水平,并且要 求四個腳輪浮于地板之上.接通 380V電源,翻開氣源,依次翻開鑰匙開關(guān),溫控表開關(guān),檢查各 溫控、計數(shù)儀表是否正常、氣壓表壓力是否正常足夠.3.1.2 翻開溫度限制器,設(shè)定各加熱部位的溫度,熱封溫度
5、的上下,取決于包裝速度,透明膜的材質(zhì)及膜的厚度,一般情況下各溫度的設(shè)定如下:長側(cè)封 150-190度,左右側(cè)封130-140度、上 燙板110-120度、下燙板100-110度.3.1.3 將計數(shù)器復位,這樣才能準確地知道每天的產(chǎn)量.3.1.4 氣壓調(diào)整:本機器上裝有兩個氣壓表,一只氣壓表限制下膜吹氣,氣壓調(diào)整到0.3-0.5Mpa ,另一只氣壓表限制左右燙 ,上下燙封氣缸、過渡板氣缸,氣壓限制在 0.5Mpa,否那么 氣缸就不能正常的工作.3.2 機器的啟動在機器啟動前,例行檢查各活動部位是否有異物,用手輪轉(zhuǎn)動一至兩圈,當發(fā)現(xiàn)異常情況及時 排除故障,按下主機啟動按鈕,綠色指示燈點亮,長按點動
6、按鈕,檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向手盤輪應(yīng)順 時針旋轉(zhuǎn),整機即可自動運行.按下輸送啟動按鈕,綠色指示燈點亮,再翻開輸送調(diào)速器開關(guān),此時輸送正常工作,具運行速度由調(diào)速器調(diào)節(jié)其速度快慢,當遇到緊急情況,可直接按下限制面板上或機器尾部的急停按鈕即可 讓機器馬上停下來,排除故障以后重復以上操作即可.4 調(diào)整4.1 整機的調(diào)整順序:1輸送擋板2.前面板擋板3前壓板4.后壓板5.切刀6.推板7下折膜 板文件題目T360-A型全自動三維透明膜 包裝機標準操作與維護規(guī)程編碼:EM-SORKL) -037-00共5頁第3頁8長側(cè)封燙板上燙板10小口切刀11軌道 調(diào)整12人機界面5常見問題及解決方法廳P問題解決方法1覆蓋在包
7、裝盒上的薄膜上卜/、整潔調(diào)整固定切力上的一對頂針座,查看頂 針座位置是否需要調(diào)整以及頂針是否到位, 然后作出相應(yīng)調(diào)整.2不能封燙或封燙效果不佳檢查推板是否推到下折膜板前面,后壓 板是否壓緊包裝物如果太松,包裝物會由 于慣性會向前滑動,造成不能燙封.3撞包檢查前后軌道內(nèi)側(cè)是否有同一半向上, 包裝特是否與開關(guān)擋板碰撞產(chǎn)生回彈,折角 器、折膜板的安裝是否到位4堵膜首先檢查氣源壓力是否足夠電磁閥 是含工作止常壓板上的吹風管吹氣方向 是否與下腹方向T?稍作調(diào)整,過渡板是 備及時翻開5折角不好檢查折角器與折膜板之間的間隙是否 按安裝的要求安裝,相對于包裝物是否成水 平角度是否在包裝物的中央位置適當 的調(diào)整
8、折角器安裝位置即可6折角不好檢查折角器與折膜板之間的間隙應(yīng)是 否按安裝的要求安裝,相對于包裝物是否成 水平角度,是否在包裝物的中央位置適當 的調(diào)整折角呂安裝位置即可.7左右燙封、上下封不檢查溫控表的溫度是否到達熱封要文件題目T360-A型全自動三維透明膜 包裝機標準操作與維護規(guī)程編碼:EM-SORKL) -037-00共5頁第4頁牢固求工作是否正常燙板在工作時是否緊貼包裝物8包裝膜切/、斷檢查切刀汽缸工作是否正常,固定切刀 及擺動切刀的螺釘是否有松動,切刀導向塊 是否發(fā)生偏移,以及切力是否磨損、扭簧是 否已產(chǎn)生疲勞彈性不夠等.9拉線偏斜檢查推板是否在軌道中間,有無偏斜 前后壓板壓力是否適中切力
9、在切完膜以 后固定切刀上兩頂針的位置是否有發(fā)生移 動思考題有作調(diào)整保證各壓力左右對稱.6操作步驟及考前須知1.1 首先開啟限制面板上的電源開關(guān),依次翻開長側(cè)封溫控、左側(cè)溫控、右側(cè)溫控、上平面溫 控和下平面溫控的開關(guān).待觸摸屏顯示進入畫面,點擊進入顯示工作狀態(tài)菜單,依次點擊主機輸送 下膜,三項顯示為紅光即可.接著點擊自動/手動使其指在自動再接通電源,此時主機處于工作待 機狀態(tài),等到溫控儀的跳動數(shù)字到達設(shè)定溫度時, 開啟輸送機構(gòu)上的開關(guān),此時可以將包裝產(chǎn)品放 入輸送帶上開始包裝生產(chǎn).1.2 每次生產(chǎn)前對需要加注機油的銅套進行潤滑,定期對主機傳動部件的螺釘是否有松動,定 期漲緊傳動鏈條,檢查油霧別離
10、器內(nèi)的潤滑油消耗情況.1.3 生產(chǎn)前檢查后壓板是否安裝到位,拉膜膠輾是否壓緊.觸動點動按鈕,讓主機空轉(zhuǎn)數(shù)次, 從而檢查切刀切刀氣缸、過渡板氣缸、左右燙氣缸、上燙板氣缸、折角拉桿及下膜是否正常.1.4 由于主機推板有過載保護裝置,當發(fā)生撞包等故障時推板會自動脫落,這是主機因得不到 信號而停止,等排除故障后,將推板手動向前推使其復位,點擊觸摸屏主機使其顯示為紅色, 這時 需要使用點動,將推板運行至終點,同時檢查推板不沒有因過載而發(fā)生偏斜, 如有偏斜需調(diào)整使其 前端面與下折膜平行,此時可以關(guān)閉主機進行手動盤車,撥出防倒銷即可進行順時針或逆時針盤車, 檢查正常后插入防倒銷,然后把主機調(diào)到自動狀態(tài).文件
11、題目T360-A型全自動三維透明膜 包裝機標準操作與維護規(guī)程編碼:EM-SORKL) -037-00共5頁第5頁1.5 在生產(chǎn)過程中如假設(shè)出現(xiàn)堵膜,需及時關(guān)閉主機開關(guān),松開左右刀座上的兩個可轉(zhuǎn)位手柄, 升高刀座以便清理擁堵的包裝膜,清理完畢后參照刻度尺將刀座降至至原位.1.6 停機更換新膜卷一定要順時針轉(zhuǎn)動星型手柄漲緊膜卷,然后將包裝膜按順序依次穿過滾膜筒,直至穿過切刀.再將主機調(diào)到點動模式,屢次點動下膜使包裝膜走正即可.7 清潔:本機生產(chǎn)結(jié)束后,用刷子清掃設(shè)備外表粉塵和異物,用濕布擦拭干凈.由QA僉查合格后,發(fā)清場合格證.8 人員資質(zhì):8.1 操作人員必須經(jīng)過培訓,并且能掌握設(shè)備的標準操作方法.8.2 操作人員應(yīng)掌握設(shè)備的維護和保養(yǎng)操作規(guī)程,定期對設(shè)備進行維護和保養(yǎng).9 勞動保護:9.1 操作人員在生產(chǎn)過程中,應(yīng)正確的穿戴工作服、帽、鞋.9.2 操作人員在生產(chǎn)過程中嚴禁靠近設(shè)備,以免
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