好孩子5S管理規(guī)定VIP

1、好孩子兒童用品有限公司Goodbaby Child Products Co .,批 準(zhǔn)復(fù) 核審 核（受控印章）5S管理規(guī)定編碼：Q/HHZ·TSCG·101.目的提高全員素質(zhì)，美化工作環(huán)境，以達(dá)成保證產(chǎn)品品質(zhì)、提高生產(chǎn)安全、降低成本的效果。2 范圍適用于各車間、科室、倉庫及廠區(qū)范圍內(nèi)所有5S責(zé)任區(qū)。3 引用文件Q/HHZ·Q·17 產(chǎn)品標(biāo)識與可追溯性程序 Q/HHZ·Q·10 基礎(chǔ)設(shè)施與工作環(huán)境控制程序 Q/HHZ·CG·008 生產(chǎn)設(shè)備管理制度 Q/HHZ·CG·018 倉庫管理制度4 定義2

2、.1 5S整理、整頓、清潔、清掃、修養(yǎng)2.1.1整理（SEIRI）區(qū)分必須品與非必須，現(xiàn)場不放置非必須品；2.1.2整頓（SEITON）將必需品定點(diǎn)、定位、定量放置，處于任何人都能立即取到的狀態(tài)；2.1.3清掃（SEISO）將工作場所變的無垃圾、無灰塵，干凈整潔，設(shè)備保養(yǎng)干凈完好，創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境；2.1.4清潔（SEIKETSU）將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化；2.1.5修養(yǎng)(HITSUKE）對于規(guī)定了的事情，大家都按要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成一種習(xí)慣。編 寫管理單位3.職責(zé)3.1車間/科室3.1.1 開展5S培訓(xùn)、宣傳、教育活動，促進(jìn)員工養(yǎng)成遵守各項(xiàng)規(guī)定的習(xí)慣；3.1.2 選

3、出1名內(nèi)部5S稽核人員，每日檢查內(nèi)部5S工作，并將每天的檢查結(jié)果公布； 3.1.3 責(zé)任部門對檢查出的問題填寫對策、進(jìn)行改善；3.1.4 對5S責(zé)任區(qū)的環(huán)境安全、產(chǎn)品物料進(jìn)行控制；3.1.5 全面實(shí)施“5S管理制度”，保證倉庫、生產(chǎn)現(xiàn)場及其它5S責(zé)任區(qū)整潔有序，文明安全。3.2 生管物料部門3.2.1合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，提高車間一次完成率；物料及時(shí)到位，不使車間出現(xiàn)欠料、尾數(shù)等狀況；3.2.2 配合車間、倉庫及時(shí)處理呆滯品和不合格品，保持車間現(xiàn)場整潔。3.3設(shè)備科組織車間對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)，保證生產(chǎn)設(shè)備清潔、潤滑、運(yùn)轉(zhuǎn)完好；3.4 事務(wù)組3.4.1 不斷健全5S執(zhí)行要求與檢查制度，建立“5S

4、”督查小組并領(lǐng)導(dǎo)其活動；3.4.2 每周對檢查結(jié)果進(jìn)行匯總并反饋給各相關(guān)車間、科室，并提出相應(yīng)糾正措施與整改時(shí)間，按時(shí)進(jìn)行驗(yàn)證；3.4.3 組織各車間、科室全面實(shí)施5S管理制度，月底落實(shí)對各車間、科室執(zhí)行情況并考核。4工作程序4.1各辦公室4.1.1 地面整潔干凈無垃圾、積水，墻面無亂張貼、涂畫，窗臺無雜物、玻璃透明亮麗；4.1.2 辦公桌椅擺放整齊，辦公桌內(nèi)外辦公用品、文件擺放有序、不凌亂；6.1.3 文件柜內(nèi)文件夾擺放整齊，文件標(biāo)識清楚、統(tǒng)一；6.1.4辦公室內(nèi)的設(shè)備如：電腦、電話、復(fù)印機(jī)、空調(diào)、飲水機(jī)，應(yīng)保持其干凈、完好，有專人負(fù)責(zé)。4.2 車間外部5S責(zé)任區(qū)4.2.1 保持責(zé)任區(qū)地面整

5、潔、干凈無垃圾、積水；4.2.2 責(zé)任區(qū)內(nèi)物品擺放整齊不凌亂，按Q/HHZ·Q·17產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序程序 規(guī)定做好標(biāo)識。4.3 車間、倉庫4.3.1現(xiàn)場環(huán)境要求a 現(xiàn)場應(yīng)保持清潔、明亮，地面無大片油污、積水、垃圾；墻壁、窗臺無涂畫、亂掛私人物品現(xiàn)象；b 塑紙、包扎線，擦布等生產(chǎn)輔助物料應(yīng)定量、定置存放，且符合方便使用的原則，禁止隨處丟扔；c 生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)有良好的通風(fēng)、照明設(shè)施，保持空氣流暢，室內(nèi)明亮；d 更衣間內(nèi)保持整潔、衛(wèi)生；衛(wèi)生間按照衛(wèi)生間管理制度要求執(zhí)行。4.3.2現(xiàn)場安全管理a 根據(jù)崗位需求，操作人員按要求佩戴勞保用品（眼鏡、發(fā)網(wǎng)、耳塞、絕緣鞋等）；b 新工人應(yīng)

6、通過三級安全培訓(xùn)合格后才能上崗，特種作業(yè)人員應(yīng)持上級有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證了崗；c 通道順暢、兩側(cè)物品擺放整齊無物品堵塞，主通道應(yīng)保持在2米寬內(nèi)；d 消防器材按規(guī)定擺放在固定位置，左右1米處通道無堵塞，處于能迅速拿取狀態(tài)；e 生產(chǎn)現(xiàn)場需動火或安裝電氣臨時(shí)線應(yīng)有審批手續(xù)；f 對危險(xiǎn)性較大的設(shè)備應(yīng)有防護(hù)措施，設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)應(yīng)先關(guān)閉氣和電源；設(shè)備啟動后，操作人員不得隨意離開工作崗位并嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作一臺機(jī)器；設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)，操作者應(yīng)及時(shí)將電源切斷，同時(shí)向管理人員匯報(bào)。4.3.3定置管理a 根據(jù)產(chǎn)品特性、品種多少及存放面積，對車間、倉庫中的設(shè)備、物料進(jìn)行合理定置，劃分出設(shè)備擱置區(qū)、生產(chǎn)物

7、料放置區(qū)（含臨時(shí)存放區(qū)）、不合格品暫放區(qū)、生產(chǎn)作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)、成品暫存區(qū)、通道、返工返修區(qū)，掛牌標(biāo)識或劃分區(qū)域；b 車間通道使用斑馬線或油漆劃分區(qū)域，所有物品應(yīng)成直線擺放，不應(yīng)有超過線外的現(xiàn)象；c 所有的工具、工裝、周轉(zhuǎn)器具，使用完畢后應(yīng)存放在標(biāo)識好的定置區(qū)域內(nèi)并擺放整齊；d 不合格品應(yīng)放置在有固定標(biāo)識的“不合格品區(qū)”或“不合格品筐內(nèi)”；e 對生產(chǎn)過程中的在制品、半成品進(jìn)行控制，各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的物流時(shí)間、物料數(shù)量進(jìn)行定時(shí)、定點(diǎn)、定量安排，以達(dá)到均衡生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率；f 垃圾箱、工業(yè)筐、工作臺等均應(yīng)定位放置在一條直線上。4.3.4物料管理a 車間按計(jì)劃生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)按要求做好不合格品和余料分

8、類處理工作，保證物流順暢；b 根據(jù)物料實(shí)際情況選用合適的周轉(zhuǎn)器具實(shí)施流轉(zhuǎn)；c 當(dāng)使用工業(yè)筐存放物料時(shí)，擺放高度不能超過5層，工業(yè)籬不得超過4層。物料裝筐時(shí)應(yīng)不得有高出工業(yè)筐、工業(yè)籬邊緣的現(xiàn)象，避免堆放時(shí)壓傷零件；d 物料周轉(zhuǎn)按倉庫管理制度Q/HHZ.TSCG. 18要求執(zhí)行。4.3.5顏色管理6.3.5.1檢驗(yàn)人員佩戴白色QC帽、組長佩戴紅色工作帽、返修人員配戴黃色工作帽、流動人員配戴紫色工作帽；6.3.5.2不合格品筐為黃色，字為紅色；布套專用筐為白色。6.3.6看板管理6.3.6.1 制定車間定置平面圖、消防平面圖；6.3.6.2制定“班、組日生產(chǎn)情況”看板，看板內(nèi)容及時(shí)填寫；6.3.6.

9、3制定“5S檢查、宣傳”專欄，內(nèi)容及時(shí)更新。7. 5S 檢查程序7.1車間選定1名5S專職人員，每天對5S責(zé)任區(qū)域進(jìn)行檢查、教育及整改；7.2事務(wù)組組成廠內(nèi)5S 稽核小組，其組成如下： 組長 小組成員（3-4人）7.3 5S稽核小組每天對工5S各責(zé)任區(qū)進(jìn)行查核（檢查依據(jù)見附錄B）；7.4 5S稽核小組下班前將當(dāng)天不合格項(xiàng)匯總公布，責(zé)任部門及時(shí)對不合格項(xiàng)進(jìn)行糾正整改；7.5事務(wù)組每周對各車間、科室進(jìn)行不定時(shí)查核，檢查結(jié)果周一以幻燈片形式公布。各車間/科室在三天內(nèi)整改完畢，對于死角部分，幻燈片上另確定整改時(shí)間；7.6月底將檢查結(jié)果進(jìn)行匯總并評分，結(jié)果納入當(dāng)月績效考核內(nèi)。8.附錄附錄A 5S要求表附

10、錄B 修訂記錄序號內(nèi) 容辦公室1地面是否整潔，無垃圾、零件等雜物.2墻壁無亂貼、亂畫、亂掛無蜘蛛網(wǎng).3文件擺放整齊，標(biāo)示清楚.無灰塵無過期文件.4辦公桌上整潔干凈物件擺放有續(xù)，私人物品不亂放.5所有柜子內(nèi)物品是否整理有序.6電腦、空調(diào)、飲水機(jī)等固定資產(chǎn)是否保持整潔無損壞.車間1地面是否整潔，無油跡、無沿邊料掉地應(yīng)始終保持干凈.2所有物料、周轉(zhuǎn)車、成品等是否按劃分定位區(qū)放置.3現(xiàn)場所有看板填寫是否準(zhǔn)時(shí)、正確是否有過期未擦除 .5廠內(nèi)各大通道有無被擋住.6零件是否按規(guī)定標(biāo)示定點(diǎn)放置，桌面地面無灑落零件.7工程圖面、文件是否齊全、并整理有序。8不良品標(biāo)示是否亂貼，有無受管制。9不良品是否按要求放置，

11、與標(biāo)示是否符合。10治工具、沖床等機(jī)臺是否按要求保養(yǎng)，做到人離機(jī)停.11待入庫品是否都有標(biāo)示卡，成品擺放整齊，高度適宜。12現(xiàn)場不許堆積過多物料，最多為半天用量，須放整齊。13包材是否放置整齊，應(yīng)前后對齊。14量測治具等儀器是否有檢較日期與有效期.15 每個(gè)流程 每個(gè)流程是否都有作業(yè)規(guī)范，與實(shí)際操作是否吻合。16配電柜、消防栓前是否被物品堵住或封死。17照明通風(fēng)是否良好，有無待修理物品遺留現(xiàn)場。18現(xiàn)場是否有過多需處理（入庫、報(bào)廢、返修）之產(chǎn)品。倉庫1地面是否干凈，無積水、垃圾、油污等。2所有物料合理擺放整齊，標(biāo)示卡所貼位置統(tǒng)一。3所有實(shí)物、數(shù)量要與標(biāo)示卡一致。4標(biāo)示卡填寫準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確、完整、清

12、晰。5通道順暢，無堵塞。6墻壁無亂貼、亂畫、亂掛現(xiàn)象.7帳、物、卡必須保持一致。倉庫無與庫存無關(guān)的物料。8倉庫內(nèi)料筐顏色必須統(tǒng)一放置，禁止使用紅色筐。9倉庫無閑散人員逗留。10物料復(fù)檢期到后有無提出復(fù)檢。11倉庫內(nèi)積壓物品的管制是否正常（帳、物、卡、標(biāo)示）。12對無帳積壓品是否有作處理或計(jì)劃。公共區(qū)域1廠房內(nèi)各通道是否打掃干凈，無雜物。2窗外草坪是否干凈、整潔無雜物3要注意保持廁所衛(wèi)生并講公德不把堵塞物品扔進(jìn)池內(nèi)。4拖把等清潔用具定位放于架子上。5大棚內(nèi)各自管理好自己物品，保持整潔、美觀。5S 要求表續(xù)上頁 人 員 紀(jì) 律1工作期間員工是否衣著不整，談笑、聊天、看與工作無關(guān)的書報(bào)、打瞌睡、打電

13、腦游戲或私自離崗?fù)獬觥?員工是否按規(guī)定穿工作服、帶識別卡、戴發(fā)網(wǎng)、耳塞等。3是否將零食帶入工作區(qū)4作業(yè)時(shí)是否按作業(yè)規(guī)范要求操作。5隨地吐痰，亂扔果皮、紙屑、雜物等；6亂涂、亂寫、亂畫，亂掛、亂放私人物品，責(zé)任人；7儀容、儀表不整，識別卡未戴（補(bǔ)辦中除外）未按要求佩戴；8集合、集會所用場所未打掃干凈，主持者處；9早會集合站姿動倒西歪、左顧右盼、儀容不整處，當(dāng)事人；10拋丟產(chǎn)品、零件，不良品未按指定位置放置，處當(dāng)事人；11掉地零件、凌亂產(chǎn)品不及時(shí)處理，處該區(qū)域作業(yè)員及組長；12地面、工作臺面臟亂，亂貼膠帶，地面大片油污、鐵屑，處組長、主任；13機(jī)臺未保養(yǎng)（加油、臺面清掃、安全設(shè)置處責(zé)任人或設(shè)備人員；