脫硫脫硝新工藝研究

1、NOx-SO2 聯(lián)合脫除新工藝科研項(xiàng)目立項(xiàng)申請(qǐng)書內(nèi)蒙古自治區(qū)環(huán)境科學(xué)研究院二。一一年九月1、立項(xiàng)的必要性和緊迫性錯(cuò)誤 !未定義書簽。2 新工藝設(shè)計(jì)錯(cuò)誤 !未定義書簽。脫硫脫硝除塵工藝方案的比較錯(cuò)誤 !未定義書簽。脫硝工藝分析錯(cuò)誤 !未定義書簽。脫硫工藝分析錯(cuò)誤 !未定義書簽。煙氣除塵工藝分析錯(cuò)誤 !未定義書簽。多污染物同時(shí)脫除工藝分析錯(cuò)誤 !未定義書簽。NOX-SO聯(lián)合脫除新工藝分析錯(cuò)誤 !未定義書簽。脫硫脫硝系統(tǒng)概況錯(cuò)誤 !未定義書簽。脫硫脫硝系統(tǒng)工藝流程錯(cuò)誤 !未定義書簽。脫硫脫硝主要反應(yīng)錯(cuò)誤 !未定義書簽。3. 組織實(shí)施方式錯(cuò)誤 !未定義書簽。. 基本原則錯(cuò)誤 !未定義書簽。. 組織與管

2、理機(jī)構(gòu)錯(cuò)誤 !未定義書簽。建議的課題牽頭單位及課題負(fù)責(zé)人介紹. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。4 依托工程錯(cuò)誤 !未定義書簽。5 預(yù)算編制錯(cuò)誤 !未定義書簽。. 預(yù)算編制依據(jù)錯(cuò)誤 !未定義書簽。. 收入預(yù)算的編制錯(cuò)誤 !未定義書簽。1、立項(xiàng)的必要性和緊迫性我國(guó)脫硝形勢(shì)嚴(yán)峻， 在我國(guó)以煤炭為主的能源結(jié)構(gòu)， 導(dǎo)致了大氣中NOx污染物比較多。但我國(guó)對(duì)NOx的控制卻基本處于缺位狀態(tài)，NOx排放量逐年增多， 危害增加。 煙氣脫俏是繼煙氣脫硫之后國(guó)家控制污染物排放的又一個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域。 煙氣脫硝主要是處理氮氧化物， 主要由一氧化氮和二氧化氮構(gòu)成。 一氧化氮原本無(wú)毒無(wú)害， 當(dāng)發(fā)生反應(yīng)轉(zhuǎn)化成為二氧化氮后， 對(duì)環(huán)境就造成了極

3、大的污染， 并嚴(yán)重危害身體健康。氮氧化物的大量排放， 一是增加了空氣中氮氧化物的濃度， 導(dǎo)致城市或區(qū)域灰霆、光化學(xué)煙霧等復(fù)合型空氣污染加重; 二是增加了酸雨的污染程度 ; 三是通過(guò)干、 濕沉降的作用， 加重了水體富營(yíng)養(yǎng)化的影響。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示， 我國(guó)氮氧化物排放量主要來(lái)自火電、 交通部門及工業(yè)部門。 2007 年火電廠排放的氮氧化物總量已增至840 萬(wàn)噸，比 2003年的 597 .3 萬(wàn)噸增加了近40 .6%，約占全國(guó)氮氧化物排放量的40%。2009 年 3 月環(huán)境保護(hù)部印發(fā)了 2009-2010 年全國(guó)污染工作防治要點(diǎn)中第九條規(guī)定“全面開展氮氧化物防治，以火電為重點(diǎn)，開展工業(yè)氮氧化物防治。

4、” 我國(guó)脫硫脫硝產(chǎn)業(yè)在未來(lái)幾年將經(jīng)歷快速發(fā)展時(shí)期。 目前我國(guó)的脫硝技術(shù)主要依賴進(jìn)口， 具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的脫硝技術(shù)較少。 我國(guó)目前在發(fā)電機(jī)組上應(yīng)用的煙氣脫硝技術(shù)基本都不具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，絕大多數(shù)單位采用的SCR SNCR®氣脫硝技術(shù)尚處于引進(jìn)、 消化吸收和初步應(yīng)用階段。 因此開發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的脫硝技術(shù)十分迫切， 內(nèi)蒙古環(huán)境科學(xué)研究院聯(lián)合中國(guó)環(huán)境科學(xué)研究院開發(fā)了NOx-SO2 聯(lián)合脫除新工藝。2 新工藝設(shè)計(jì)脫硫脫硝除塵工藝方案的比較通過(guò)對(duì)目前技術(shù)較為成熟并有一定應(yīng)用的煙氣處理工藝進(jìn)行簡(jiǎn)單分析和比較， 經(jīng)過(guò)初步篩選， 結(jié)合實(shí)際情況， 提出本科研課題設(shè)想。脫硝工藝分析脫硝工藝主

5、要有氣體還原法（3R）、選擇性催化還原法（SCR和 選擇性非催化還原法（SNCR技術(shù)。（1） 1） 3R 脫硝工藝3R技術(shù)為低氮燃燒技術(shù)的一種，通過(guò)在蓄熱室里進(jìn)行NOx還原反應(yīng)， 其特點(diǎn)是向蓄熱室添加天然氣等碳?xì)淙剂希?使其與蓄熱室廢氣 中的NOxg生反應(yīng)而生成氮?dú)夂退?。該技術(shù)可同時(shí)適用于浮法玻璃熔 窯和瓶罐玻璃熔窯，具有應(yīng)用范圍廣、操作使用方便、不使用化學(xué)藥品、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)，但去除NOx效率較低，難以達(dá)到最新的排放 標(biāo)準(zhǔn)。（2） SCR兌硝工藝選擇性催化還原法脫除NO破術(shù)，使用氨水或尿素作還原劑，在 催化劑的催化作用下，使NH與NO在催化劑表面進(jìn)行還原反應(yīng)而生成氮?dú)夂退?。由于采用了特殊?/p>

6、催化劑，該方法可在較低溫度下使用，廢氣處理溫度可降至280-450C,其除NOx的效率可達(dá)80姒上，但 運(yùn)行成本較高。（3） SNCR兌硝工藝選擇性非催化還原脫除NOx 技術(shù)是將氨水或尿素溶液噴入玻璃熔窯內(nèi)850-1100 C的溫度段，使NO還原為氮?dú)夂退?。該方法運(yùn)行成本較低，NOx的去除效率一般低于60%低于SCR&,由于需在窯內(nèi) 進(jìn)行，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響尚不能確定。脫硫工藝分析按脫硫工藝在生產(chǎn)中所處的部位不同可分為： 燃燒脫硫和燃燒后脫硫（即煙氣脫硫） 。燃燒脫硫主要通過(guò)使用含硫量低的燃料、或原料中利用芒硝代替純堿的工藝。燃燒后的煙氣脫硫（FGD是才5制SO排放的主要技術(shù)手段， 目前

7、已達(dá)到工業(yè)應(yīng)用水平的煙氣脫硫技術(shù)有十余種，大致可以分為干法和濕法。干法煙氣脫硫工藝干法煙氣脫硫采用粉狀或粒狀吸收劑、 吸附劑或催化劑來(lái)脫除煙氣中的SO2， 特點(diǎn)是處理后的煙氣溫度降低很少， 煙氣濕度沒有增加，有利于煙囪的排氣擴(kuò)散， 同時(shí)在煙囪附近不會(huì)出現(xiàn)雨霧現(xiàn)象。 但是干法脫硫時(shí)SO2 的吸附或吸收速度較慢， 因而脫硫效率低， 且設(shè)備龐大，投資費(fèi)用高。干法脫硫常用的方法有活性炭法、氧化銅法、接觸氧化法等?；钚蕴挤☉?yīng)用較廣泛，這種方法穩(wěn)定性好，還能回收硫酸。氧化銅法是以氧化鋁為載體，氧化銅為吸附劑吸收SO2 ，生產(chǎn)硫酸銅，然后用氫還原硫酸銅，回收氧化銅和SO,但這種方法費(fèi)用較高。接觸氧化法是用五

8、氧化二釩做催化劑，將SO2 轉(zhuǎn)化為SO3。干法中最新的方法是噴霧干燥器同布袋或靜電除塵器組合成的開式二段流程。 這種方法也叫半干法， 是利用噴霧干燥的原理向熱煙氣中噴入石灰漿液并形成霧滴，煙氣中的 SO與霧滴中的Ca（OH）發(fā) 生化學(xué)反應(yīng)，生產(chǎn)性質(zhì)穩(wěn)定的、溶解度低的 CaSO 1/2H2O及少量的 CaSO- 2HO,從而達(dá)到脫除SO的目的。細(xì)小霧滴可以提供較大的反應(yīng)表面積，提高脫硫效率。而霧滴在吸收SO2 的同時(shí)被煙氣干燥，生產(chǎn)固體粉末， 大部分隨煙氣排出進(jìn)入除塵器， 除塵器將各種粉塵同時(shí)除去，而凈化后的煙氣因降溫不多，可直接排入大氣。這種方法具有運(yùn)行穩(wěn)定、脫硫除塵效率高的優(yōu)點(diǎn)，但能耗大、一

9、次性投資大。濕法煙氣脫硫工藝濕法煙氣脫硫（濕式吸收法）是采用液體吸收劑洗滌煙氣去除SO,脫硫反應(yīng)速度快，所以濕法脫硫效率高，且設(shè)備不大，投資也相當(dāng)較少。但處理后的煙氣溫度降低，含水量增加。為了提高擴(kuò)散，防治煙囪附近形成雨霧， 還需對(duì)煙氣進(jìn)行再加熱， 但由于近年節(jié)能意識(shí)不斷提高， 且水蒸氣并不污染空氣， 所以也有不再加熱煙氣的例子。濕法脫硫以石灰-石灰石法應(yīng)用最為普遍， 其次是氫氧化鎂、 苛性 （活性）堿、氨法等，濕法脫硫除塵的工藝流程如圖。就設(shè)備而言，玻璃熔爐大多使用苛性堿或氫氧化鎂做吸收劑。（ 1）石灰 - 石灰石法此法是用石灰石漿或石灰漿洗滌含SO的煙氣，在高效脫硫除塵裝置內(nèi)煙氣中的SO與

10、堿性脫硫劑作用，生成亞硫酸鈣，部分被氧化成硫酸鈣，并隨洗滌液排出。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是脫硫效率高、工藝設(shè) 備簡(jiǎn)單、投資和運(yùn)行費(fèi)用低，但易結(jié)垢且會(huì)產(chǎn)生二次污染物。(2)苛性鈉法此法就是用苛性堿溶液與廢氣中的二氧化硫反應(yīng)，生成亞硫酸鹽和亞硫酸氫鈉：S(h + 2Xa()H ->+ H.O+ II2O + S()：吸收液中的Na2SO矮過(guò)氧化，形成芒硝(Na2SO4,而吸收液中的 NaHSO3多時(shí)，就要加入苛性堿溶液，與Na2SO3離、氧化，形成芒 硝。十幺億->MWSa - MX"/ -> 乂小，十。- J0苛性鈉法在玻璃行業(yè)使用較多。煙氣除塵工藝分析煙氣煙塵粒度范圍從林m

11、林mW上，燃燒重油的玻璃熔窯廢氣中 煙塵濃度通常在200mg/Nm3上。由于重力除塵器、慣力除塵器、離 心除塵器無(wú)法捕集1pmW下的小粒徑煙塵，一般不用于玻璃熔窯。因 此，玻璃工業(yè)煙塵控制目前主要采用如下幾種處理工藝：濕式除塵、 電除塵器和袋式除塵器。多污染物同時(shí)脫除工藝分析目前國(guó)內(nèi)外研究較多的是利用各種氧化物質(zhì)將不溶于水的NOC化生成能溶于水的NO,再利用堿性吸收劑在尾部同時(shí)吸收 N極口SO, 實(shí)現(xiàn)聯(lián)合脫硫脫硝。 此類聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)大致可分為： 添加劑催化氧化法和靜電增強(qiáng)氧化法。 前者采用氧化性添加劑 （如 NaClO2、 HClO3、KMn藩）使NO專化成易被吸收的NO,可實(shí)現(xiàn)基于煙氣脫

12、硫平臺(tái)的多種污染物聯(lián)合脫除。 但是已有的研究發(fā)現(xiàn)， 添加劑氧化無(wú)法實(shí)現(xiàn)煙氣中NO勺高效氧化，致使整體NOX兌除率不夠高。后者利用電暈放電技 術(shù)產(chǎn)生氧化性自由基（Q OH HO等）實(shí)現(xiàn)了煙氣中多種污染物的高 效氧化， 促進(jìn)了化學(xué)吸收。 雖然這些技術(shù)獲得了較理想的多種污染物聯(lián)合脫除效果， 但是在工業(yè)化推進(jìn)過(guò)程中仍需解決能耗較大以及能量利用率不高等問題。美國(guó)NETLF發(fā)的煙氣脫汞技術(shù)采用活性炭噴射和除塵技術(shù)對(duì)汞的脫除率高達(dá)90施右，同時(shí)對(duì)S5口NO也有較好的作用，脫硫脫硝效率分別為20%和 70%。 這項(xiàng)技術(shù)的主要缺點(diǎn)是投資高，使用大量的活性炭增加了運(yùn)行成本，同時(shí)，吸收汞后的活性炭的洗脫也很困難，大

13、量的活性炭堆放容易產(chǎn)生二次污染等問題。 這項(xiàng)些技術(shù)僅處于示范階段，難以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化和產(chǎn)業(yè)化。日本荏原制作所發(fā)明一種電子束照射法的新型煙氣凈化技術(shù)， 通過(guò)利用高能電子束的能量使煙氣中的 N、Q和H計(jì)生大量的自由基，同時(shí)瞬間氧化煙氣中的S5口NQ并與水結(jié)合生成硫酸和硝酸，同時(shí) 可將煙氣中的部分NOR化為NO,利用氨與酸反應(yīng)生成硫酸鏤與硝酸銨， 回收反應(yīng)產(chǎn)物。 這項(xiàng)技術(shù)的主要特點(diǎn)是能同時(shí)脫硫脫硝脫汞，SO2去除率達(dá)90姒上，NO去除率為80%Z上；副產(chǎn)物為硫酸鏤和硝酸鏤，可作為家用肥料。但該技術(shù)需要有放射線防護(hù)設(shè)施，運(yùn)行費(fèi)用較高、能耗大、維護(hù)量較大，目前工業(yè)化應(yīng)用較困難。由美國(guó)能源部資助的Dravo公

14、司研究開發(fā)的濕式煙氣脫硫（FGD）加金屬螯合物脫硫脫硝技術(shù)， 利用傳統(tǒng)的濕法煙氣脫硫工藝， 采用石灰石作為吸收劑，脫硫率可達(dá)90姒上，通過(guò)對(duì)濕法FGD勺溶液中加入金屬螯合物，該化合物能與N皈應(yīng)，同時(shí)NOE與SO和。應(yīng)應(yīng)生成N、各種N-S化合物等，通過(guò)去除硫酸鹽、各種 N-S化合物，并將三價(jià)鐵螯合物還原即可實(shí)現(xiàn)吸收劑再生。 但該工藝吸收液的再生工藝復(fù)雜， 運(yùn)行成本高， 目前還沒有實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。 美國(guó)加州大學(xué) Berkeley試驗(yàn)室提出利用含有SK團(tuán)的氨基酸和脂肪酸的亞鐵絡(luò)合物來(lái)同時(shí)脫硫脫硝。 一些學(xué)者提出用過(guò)氧化氫法進(jìn)行脫硝， 由于雙氧水能將NO氧化為有價(jià)值的硝酸， 而且又不產(chǎn)生其它污染物，

15、因此也是近年來(lái)文獻(xiàn)中報(bào)道較多的方法， 但此工藝的缺點(diǎn)是采用強(qiáng)氧化劑成本太高、 經(jīng)濟(jì)效益較差，工業(yè)化價(jià)值低。NOX-SO戲合脫除新工藝分析NOx-S碾合脫除新工藝是內(nèi)蒙古環(huán)境科學(xué)研究院與中國(guó)環(huán)境科學(xué)研究院聯(lián)合研發(fā)的最新科研成果， 該技術(shù)已成功應(yīng)用在2t/h 鏈條鍋爐煙氣脫硫脫硝工業(yè)性試驗(yàn)，并通過(guò)了驗(yàn)收。該工藝通過(guò)對(duì)已有的成熟濕法脫硫工藝加以改進(jìn)，開發(fā)一種高效、經(jīng)濟(jì)的濕法NOx-SO合脫除工藝。該工藝?yán)肗G/NCE配到摩爾 比為 1左右就可在堿性液中達(dá)到很好的吸收效果的特點(diǎn)，選擇合適的NG/NO比、吸收溫度和吸收介質(zhì)等工藝條件，確定最佳的工藝參數(shù)，用濕法脫硫的吸收劑氨水即可實(shí)現(xiàn)同時(shí)脫硫脫氮。達(dá)到

16、以較少的成本，大幅度消減SO2 NO重金屬排放的目的，在煙氣脫硫脫硝方面 實(shí)現(xiàn)環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益的高度統(tǒng)一。通過(guò) 2t/h 實(shí)驗(yàn)鍋爐研究結(jié)果表明：（ 1） 利用 15%的氨水空塔噴淋時(shí)，試驗(yàn)開始初期系統(tǒng)的脫硝效率達(dá)到85犯上，其中NO勺去除率到達(dá)90姒上，NO勺去除率在85施右,脫硫效率在98%以上。（ 2） 利用 15%的氨水進(jìn)行填料塔噴淋實(shí)驗(yàn)時(shí)，在試驗(yàn)開始初期系統(tǒng)的脫硝效率達(dá)到90刈上，其中NO勺去除率到達(dá)95%U上，NO勺去除率在90%以上。吸收塔出口幾乎未測(cè)出SO2 的存在。中間產(chǎn)物硫酸銨、硝酸銨結(jié)晶回收率為90%以上，其中硫酸銨回收率達(dá)95%， 硝酸銨回收率達(dá) 90%。達(dá)到預(yù)期的目

17、的。（ 3） NO可將H& Cr、PM?重金屬氧化為可溶性的重金屬鹽類，研究發(fā)現(xiàn)脫硫脫硝底泥中的汞能有效地被溶解出來(lái)， 說(shuō)明大部分的汞等重金屬元素被轉(zhuǎn)化為二價(jià)的重金屬離子， 通過(guò)使中間產(chǎn)物中重金屬與硫酸銨、硝酸銨、鹵銨等的分離可實(shí)現(xiàn)重金屬回收，達(dá)到副產(chǎn)物的資源化的目的，并可實(shí)現(xiàn)無(wú)廢水排放。（ 4）技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)估結(jié)果表明，僅煙氣脫硝一項(xiàng)，本技術(shù)投資及運(yùn)行費(fèi)明顯低于同類技術(shù)中SC胭氣脫硝和氧化劑結(jié)合濕式脫硝技術(shù)。并可實(shí)現(xiàn)副產(chǎn)物的資源化，為我國(guó)的鍋爐、窯爐脫硫脫硝提供技 術(shù)支持。(5)經(jīng)以上分析比較發(fā)現(xiàn)，該NOx-SO合脫除新工藝適合用于 玻璃窯煙氣脫硫脫硝煙氣綜合治理，并可實(shí)現(xiàn)對(duì)副產(chǎn)物的資源

18、化利 用。脫硫脫硝系統(tǒng)概況脫硫脫硝系統(tǒng)工藝流程圖1所示為中國(guó)環(huán)境科學(xué)研究院與內(nèi)蒙古環(huán)境科學(xué)研究院聯(lián)合研發(fā)的NOx-S碾合工藝流程圖，煙氣由實(shí)驗(yàn)鍋爐排出，經(jīng)噴淋脫硫脫硝系統(tǒng)進(jìn)入氨洗滌塔，處理達(dá)標(biāo)后的煙氣經(jīng)煙囪排放。圖1 NOX-SO2聯(lián)合脫除系統(tǒng)流程圖利用向煙氣中注入NO,根據(jù)成熟的硝酸制備原理，使煙氣中 NO與N斑氨條件下進(jìn)行吸收，生成硝酸鏤。N琳自于NH催化氧化反應(yīng) 生成NQ并進(jìn)一步氧化為NO,煙氣脫硫脫硝NOM備系統(tǒng)如圖2所示。 氨氣經(jīng)加熱后進(jìn)入氧化爐，經(jīng)催化氧化生成 NQ經(jīng)進(jìn)一步氧化為NO,NO的產(chǎn)生量根據(jù)煙氣中NO勺量按一定比例優(yōu)化確定脫硫脫硝主要反應(yīng)NOW備簡(jiǎn)化工業(yè)氨氧化制稀硝酸的第

19、一段，采用適當(dāng)比例的氨空混合 氣在鉗鏤鉗三元催化劑的催化作用下發(fā)生如下反應(yīng)：NH3 O2 NO H2ONH 3 O2 N2O H2ONH 3 O2N 2 H2O其中第一個(gè)反應(yīng)為主反應(yīng)，由此生成所需的NCK體。第二段反應(yīng)：NO O2NO2脫硫脫硝反應(yīng)NH3 NO NO2NH4NO2NH4NO2 O2NH4NO3NH3 SO2 H2O(NH4)2SO3(NH4)2SO3 O2 (NH4)2SO4脫重金屬等反應(yīng)HF NH3NH 4FHCl NH 3NH 4ClHg NO2Hg 2 NO O22PbO NO NO2 O2Pb2NO3Cr2O3 NO2 NO O2Cr3NO3重金屬回收反應(yīng)Hg 2 HC

20、l NH 3 HgNH 2Cl H22Pb2SO42PbSO4Cr3 NH3 H2OCr(OH)3 NH43. 組織實(shí)施方式 . 基本原則（ 1）加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，提高項(xiàng)目 / 課題的執(zhí)行質(zhì)量，充分發(fā)揮各研究單位、 地方以及各部門的積極性和主動(dòng)性， 充分實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新資源的優(yōu)化配置， 形成“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、 協(xié)同推進(jìn)、 風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)”的實(shí)施機(jī)制，鼓勵(lì)適度競(jìng)爭(zhēng)，完善立項(xiàng)機(jī)制。充分調(diào)動(dòng)各方積極性，形成多元化投資機(jī)制。（ 2）充分發(fā)揮項(xiàng)目責(zé)任專家、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和地方政府的作用，調(diào)動(dòng)多方積極性，多部門、多學(xué)科大協(xié)作，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合與優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，凝聚一支高水平的研發(fā)隊(duì)伍。（ 3）構(gòu)建資源共享平臺(tái)，強(qiáng)化資源共享和知識(shí)產(chǎn)權(quán)

21、保護(hù)，營(yíng)造創(chuàng)新環(huán)境， 避免資源浪費(fèi)， 提高資金利用效率, 通過(guò)信息交流和成果共享；（ 4）滾動(dòng)支持、動(dòng)態(tài)調(diào)整，創(chuàng)新管理機(jī)制，建立年度檢查和中期評(píng)估制度，對(duì)課題的進(jìn)度、指標(biāo)、經(jīng)費(fèi)使用與知識(shí)產(chǎn)權(quán)等情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)評(píng)估和有效監(jiān)督， 及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決實(shí)施過(guò)程中存在的問題； 建立必要的公示制度與公眾參與制度， 加強(qiáng)與公眾的交流與溝通； 根據(jù)中期和年度監(jiān)督和檢查的結(jié)果， 實(shí)施子課題滾動(dòng)支持、 動(dòng)態(tài)調(diào)整與績(jī)效優(yōu)先的滾動(dòng)機(jī)制。（ 5）加快培養(yǎng)一批科技領(lǐng)軍人才、科研骨干和創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，通過(guò)研究鍛煉磨合隊(duì)伍，盡快形成一支具有較高水平的創(chuàng)新人才隊(duì)伍。. 組織與管理機(jī)構(gòu)（ 1）課題責(zé)任主體本課題的責(zé)任主體是內(nèi)蒙古自治區(qū)環(huán)境科學(xué)

22、研究院。（ 2）課題領(lǐng)導(dǎo)小組本課題成立項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)組長(zhǎng)1 名，副組長(zhǎng)2 名，中國(guó)環(huán)境科學(xué)研究院為成員單位。（ 3）課題管理辦公室本課題成立項(xiàng)目管理辦公室， 在領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下， 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的日常管理、運(yùn)行和協(xié)調(diào)。辦公室設(shè)在內(nèi)蒙古自治區(qū)環(huán)境科學(xué)研究院。建議的課題牽頭單位及課題負(fù)責(zé)人介紹課題牽頭單位：內(nèi)蒙古自治區(qū)環(huán)境科學(xué)研究院內(nèi)蒙古自治區(qū)環(huán)境科學(xué)研究院始建于 1979 年， 是內(nèi)蒙古自治區(qū)唯一從事環(huán)境保護(hù)研究的非盈利性的綜合性環(huán)境科學(xué)研究機(jī)構(gòu)， 以環(huán)境污染防治、草原生態(tài)環(huán)境保護(hù)、自然保護(hù)、生物多樣性保護(hù)、環(huán)境與生態(tài)影響評(píng)價(jià)為科學(xué)研究方向， 同時(shí)開展區(qū)域生態(tài)環(huán)境保護(hù)、 生態(tài)功能保護(hù)、 湖泊水環(huán)境生

23、態(tài)、 環(huán)境污染控制技術(shù)、 環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)、 環(huán)境容量、環(huán)境污染防治等方面的研究；開展有機(jī)食品認(rèn)證、 ISO14000 認(rèn)證、環(huán)境工程、 環(huán)境影響評(píng)價(jià)、 環(huán)境與生態(tài)規(guī)劃以及環(huán)境咨詢等方面的工作， 并在相關(guān)領(lǐng)域與國(guó)際組織、 外國(guó)科研機(jī)構(gòu)和基金會(huì)開展廣泛的合作。 內(nèi)蒙古環(huán)境科學(xué)研究院持有國(guó)家環(huán)境影響評(píng)價(jià)甲級(jí)證書。 內(nèi)蒙古自治區(qū)環(huán)境科學(xué)研究院現(xiàn)內(nèi)設(shè)環(huán)境規(guī)劃所、 環(huán)境生態(tài)所、 環(huán)境評(píng)價(jià)所、環(huán)境工程所、 中心試驗(yàn)研究室等研究機(jī)構(gòu)， 以及國(guó)家有機(jī)食品發(fā)展中心內(nèi)蒙古分中心、 內(nèi)蒙古環(huán)境管理體系認(rèn)證咨詢中心、 內(nèi)蒙古清潔生產(chǎn)中心等分支機(jī)構(gòu)。 經(jīng)國(guó)家教委批準(zhǔn)， 內(nèi)蒙古大學(xué)和內(nèi)蒙環(huán)境科學(xué)院共同設(shè)立了環(huán)境科學(xué)專業(yè)碩士生點(diǎn)。

24、 主辦學(xué)術(shù)刊物 北方環(huán)境 雜志。內(nèi)蒙古自治區(qū)環(huán)境科學(xué)研究院在環(huán)境科學(xué)領(lǐng)域開展了多學(xué)科的研究，承擔(dān)了“六五”到“十一五”環(huán)境科研攻關(guān)項(xiàng)目及相關(guān)課題研究， 在大氣環(huán)境、水環(huán)境、生態(tài)環(huán)境、湖泊水環(huán)境生態(tài)、環(huán)境工程治理與評(píng)價(jià)等問題的研究方面形成了自己的學(xué)科優(yōu)勢(shì)， 擁有兩項(xiàng)技術(shù)專利、 頒布地方標(biāo)準(zhǔn)一部。 成立二十五年來(lái)， 完成國(guó)家或自治區(qū)立項(xiàng)科研課題60 多項(xiàng)，其中 30 多項(xiàng)獲得國(guó)家、有關(guān)部委或自治區(qū)、有關(guān)廳局科技進(jìn)步獎(jiǎng)。近年來(lái)， 內(nèi)蒙古環(huán)境科學(xué)研究院主持并先后完成實(shí)施了國(guó)家科技部重大國(guó)際合作項(xiàng)目?jī)?nèi)蒙古烏梁素海綜合整治研究； 國(guó)家環(huán)?？偩窒逻_(dá)的陰山北麓科爾沁沙地國(guó)家級(jí)生態(tài)功能保護(hù)區(qū)規(guī)劃研究、 內(nèi)蒙古生

25、態(tài)功能區(qū)劃研究等； 內(nèi)蒙古科技廳下達(dá)的準(zhǔn)格爾煤田環(huán)境綜合整治與生態(tài)示范工程應(yīng)用研究、內(nèi)蒙古達(dá)賚湖有毒藻類污染及防治對(duì)策研究、內(nèi)蒙古平原、丘陵、城市地區(qū)空氣質(zhì)量模式研究、礦山廢棄地、電廠貯灰場(chǎng)生態(tài)恢復(fù)技術(shù)與開發(fā)利用優(yōu)化模式、 內(nèi)蒙古中西部地區(qū)大氣氣溶膠的粒徑構(gòu)成以及氣溶膠垂直、 水平輸送的分析與研究等； 以及內(nèi)蒙古環(huán)境保護(hù)廳下達(dá)的微生物絮凝劑開發(fā)研究、 呼市能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化及治理呼市大氣污染的經(jīng)濟(jì)政策研究、錫盟濕地珍禽鳥類調(diào)查研究、呼和浩特市污染氣象對(duì)城市發(fā)展的制約條件研究等項(xiàng)目。課題總負(fù)責(zé)人：劉衛(wèi)4 依托工程內(nèi)蒙古環(huán)境科學(xué)研究院與中國(guó)環(huán)境科學(xué)研究院擬使用共同研發(fā)的NOx-SO2聯(lián)合脫除新工藝對(duì)福耀

26、集團(tuán)通遼有限公司玻璃窯煙氣多污染物進(jìn)行綜合治理，擬以其作為國(guó)家“863”計(jì)劃- 玻璃窯爐煙氣多污染物協(xié)同控制技術(shù)示范工程，同時(shí)列為本科研項(xiàng)目中試實(shí)驗(yàn)內(nèi)容福耀集團(tuán)通遼有限公司的第 2 條浮法玻璃窯的基本概況見表1，其參數(shù)作為本工程的設(shè)計(jì)依據(jù)。脫硫脫硝部分采用NOX-SO2 聯(lián)合脫除新工藝，擬選擇第2條生產(chǎn)線的玻璃窯作為科研實(shí)驗(yàn)對(duì)象表1 第2條浮法玻璃窯的基本概況項(xiàng)目?jī)?nèi)容項(xiàng)目?jī)?nèi)容第1條生產(chǎn)線規(guī)模400噸/日SO排放濃度* .35300mg/m有效熔化面積NOx濃度* .315003000 mg/m燃料煤焦油S含量：%熱值：8700Kcal/kg煙塵濃度*3800 mg/m燃料石油焦粉S含量：3%熱值：8500Kcal/kg脫硫效率95%煙氣量85000NM/h脫硝效率80%排煙溫度270 C除塵效率%第2條生產(chǎn)線規(guī)模500噸/日SO排放濃度*4700mg/m有效熔化面積NOx濃度* 315003000 mg/m燃料煤焦油S含量：%熱