Ⅲ型拉森鋼板樁施工技術交底大全

1、技術交底工程名稱中交三公局巫家壩片區(qū)土地一級開發(fā)整理工程經(jīng)理部分項工程名稱田型拉森鋼板樁施工技術交底交底日期一、準備工作一鋼板樁1、材料要求鋼板樁選用拉森田型9米樁；進場鋼板樁需進行外觀檢驗及樁身缺陷矯正； 施打前板樁咬口處宜涂抹黃油以保證施打的順利和提升防水效果.2、打樁作業(yè)要求宜選擇對周圍影響較小的振動錘施打；為保證板樁的垂直度及咬口閉合, 選用屏風式打入法；為保證轉角處咬口的閉合可通過軸線或板樁塊數(shù)來調(diào)整.3、拔樁作業(yè)要求直選用振動錘進行拔樁；為預防拔樁后地面沉降及對其它構筑物的影響, 應及時回填.二支撐體系1、材料要求基坑支護水平支撐體系采用：Q235鋼管+雙拼工35c腰梁圍根,鋼管直

2、彳|351mm ,壁厚 t=12mm .2、構件的連接1支撐體系的節(jié)點均采用平接方式進行焊接.所有節(jié)點角處還應加設 水平長度為300mm的連接鋼板.(2)構件連接處采用接觸邊滿焊,焊縫高度不小于 8mm.(3)在圍楝與支撐連接處的腹板上加焊尺寸為 8*8*0.8cm 的加勁肋,以 增強腹板的穩(wěn)定性及抗扭剛度.(4)為使圍楝與板樁之間接觸緊密,傳力均勻,水平支撐桿件設置時應 在相應部位對圍楝施加預加應力.預用力活絡頭采用“楔形活絡頭.(5)為保證水平支撐體系的安裝精度及施工便利,基坑開挖至支撐高度 后,應在板樁相應部位設置鋼牛腿,圍楝及支撐構件安裝就位及校核高程前方 可進行構件節(jié)點的連接,鋼牛腿

3、的尺寸及型號詳見施工圖紙.(6)鋼制構件的施工及安裝應有嚴格的質量檢驗舉措,質量檢驗應符合?鋼結構工程施工質量驗收規(guī)?(GB50205-2001 )的規(guī)定.二、鋼板樁支護施工(二)鋼板樁支護施工流程1、鋼管為垂直于基坑坑壁對撐,水平向沿基坑縱向間距為5m,布置在鋼 板樁頂部,支撐撐到(圍根),鋼管長度不夠時采用栓接.假設有混凝土地表時 須破除路面,基坑開挖至設計支撐鋼管中央線以下0.8m時架設鋼管支撐,保證基坑正常開挖過程中圍護結構的受力符合設計.2、為保證圍楝與水平支撐之間有足夠緊,在安裝水平支撐時,在水平支 撐與鋼圍楝之間插入鋼楔,鋼楔與水平支撐和鋼圍楝之間焊接.同時采用兩根 角鋼分別與鋼

4、圍楝和水平支撐焊接,預防施工過程中,因圍護結構發(fā)生位移, 導致水平支撐墜落.3、支撐的水平間距為5m ,高度約在鋼板樁往下0.51.0m ,基坑開挖至 支撐中央線以下0.5米后,焊接圍楝托架,然后安裝圍楝.4、圍楝安裝完畢后,冉及時安裝支撐,檢查確認支撐的穩(wěn)定性,平安后 方可繼續(xù)開挖施工.5、施工期間應注意地表和基坑的引排水,預防沖刷基坑圍擋、浸泡基坑. 基坑開挖過程中,應在基坑外的地表采取截流、導流等舉措,基坑四周地表設 截水溝,截排地表水,預防地表水進入基坑.基坑分級設排水明溝及集水井. 基坑排水溝設于基坑四周坡腳處,其邊緣距離基坑壁不小于0.5m ,溝底寬度不小于0.3m ,縱向坡度不小

5、于0.5% ,溝底應比基坑開挖底低約 0.5m ;在基 坑的四角及基坑邊每隔20m左右設一集水井,集水井井底應比排水溝底低約 0.5m ,集水井井壁用濾水管等透水材料,坑集水用水泵排至地面市政雨、污水 系統(tǒng)中；雨季施工必須增強排水舉措,及時引排水,保證工程平安和設備的正 常運用,做到大雨后能立即復工.6、基坑開挖必須與設計工況相一致,并遵循“先撐后挖、分層開挖、嚴 禁超挖的原那么.基坑深度圍根本為土質地層,可能產(chǎn)生涌水及涌泥現(xiàn)象,造 成基坑坍塌失穩(wěn),因此要求基坑開挖應豎向分層、對稱平衡開挖.基坑開挖過 程中,應采取舉措預防碰撞圍護結構和擾動基底原狀土；為預防對坑底地層有 較大擾動,應在基坑底及

6、圍護結構側壁預留 3050cm地層采用人工或其它方 法挖除,預防基坑超挖,也不允許欠挖.基坑開挖到達設計標高后應及時進行 坑底墊層、主體結構等的施工,做到坑底滿封閉,嚴禁基底長時間暴露.二鋼板樁吊運及堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點吊.吊運時,每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多,注 意保護鎖口免受損傷.鋼板樁應堆放在平坦而鞏固的場地上,必要時對場地地 基土進行壓實處理.在堆放時要注意：1、堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便；2、鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度、施工部位分別堆放,并在堆放處設置標牌說明；3、鋼板樁應分別堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過 5根,各層間要墊枕木, 墊木間距一般為34m

7、 ,且上、下層墊木應在同一垂直線上,堆放的總高度不 宜超過2m.(三)鋼板樁的打設施工機械采用40T履帶吊車,配合振動錘及200KW專用(三相220V)發(fā) 電機施工.1、打樁圍楝支架(導向架)的設置.為保證鋼板樁沉樁的垂直度及施打 板墻墻面的平整度,在鋼板樁打入時應設置打樁圍楝支架,圍楝支架由圍楝及 圍楝樁組成.2、鋼板樁打設(2)樁打入前將樁尖處的凹槽底口封閉,預防泥土擠入,鎖口宜涂以黃 油或其它油脂,以方便打入拔出.對鎖口變形的鋼板樁應整修矯正,剔除連接 鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁.轉角處采用 90度的轉角樁.(3)全線采用田型拉森鋼板樁.施打前一定要熟悉地下管線、構筑物的 情況,認真放出

8、準確的支護樁中線.不確定地下管線、構筑物具體情況時,采 用人工開挖探孔探明,嚴禁盲目施打.(4)在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過 2% ,當偏斜過大不 能用拉齊方法調(diào)正時,拔起重打.(5)屏風式打入法施打鋼板樁屏風式打入法不易使板樁發(fā)生彎曲、扭轉、傾斜和墻面凹凸,打入精度 高,易于實現(xiàn)封閉合攏.施工時,將10-20根鋼板樁成排插入導架,使它呈屏 風狀,然后再施打.通常將屏風墻兩端的一組鋼板樁打至設計標高或一定深度, 并嚴格限制垂直度,用電焊固定在圍楝上,然后在中間按順序分1/3或1/2板樁 高度打入.屏風式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復順序、中分 順序、中和順序和復合順序

9、.施打順序對板樁垂直度、位移、軸線方向的伸縮、 板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響.因此,施打順序是板樁施工工藝的關鍵 之一.其選擇原那么是：當屏風墻兩端已打設的板樁呈逆向傾斜時,應采用正向 順序施打；反之,用逆向順序施打.當屏風墻兩端板樁保持垂直狀況時,可采 用往復順序施打；當板樁墻長度很長時,可用復合順序施打.總之,施打應根據(jù)具體情況變化施打順序,采用一種或多種施打順序,逐 步將板樁打至設計標高,一次打入的深度一般為 0.53.0米.(1)密扣且保證開挖后入土不小于2米,保證鋼板樁順利合攏；特別是工 作井的四個角要使用轉角鋼板樁,假設沒有此類鋼板樁,那么用舊輪胎或爛布塞縫 等輔助舉措密封.(

10、6)打入樁后,及時進行樁體的閉水性檢查,對漏水處進行焊接修補, 每天派專人進行檢查樁體.3、鋼板樁的轉角和封閉合攏.由于板樁墻的設計長度有時不是鋼板樁標準寬度的整數(shù)倍,或板樁墻的軸 線較復雜,或鋼板樁打入時傾斜且鎖口部有空隙,這些都會給板樁墻的最終封 閉合攏帶來困難,采用軸線修整法解決.軸線修整法通過對板樁墻閉合軸線設 計長度和位置的調(diào)整,實現(xiàn)封閉合攏,封閉合攏處最好選在短邊的角部.具體作法如下：(1)沿長邊方向打至離轉角樁約沿有 8塊鋼板樁時暫時停止,量出至轉 角樁的總長度和增加的長度；(2)在短邊方向也照上述方法進行；(3)根據(jù)長、短兩邊水平方向增加的長度和轉角樁尺寸,將短邊方向的 圍楝與

11、圍楝樁分開,用千斤頂向外頂出,進行軸線外移,經(jīng)核對無誤后再將圍 楝和圍楝樁重新焊接固定；(4)在長邊方向的圍楝插樁,繼續(xù)打設,插打到轉角樁后,再轉過來接著沿短邊方向插打兩塊鋼板樁；(5)根據(jù)修正后的軸線沿短邊方向繼續(xù)向前插打,最后一塊封閉合攏的 鋼板樁,設在短邊方向從端部算起的第三塊板樁的位置處.三、施工考前須知及要求(一)基坑土方開挖應遵循分層、平衡、適時的原那么,分層高度應與支撐 的豎向間距相對應,以支撐下0.5米深為分層界限.采用機械開挖時,坑底設計 標高以上20cm由人工去除,不得超挖.開挖到位后,應及時施工管道,嚴禁 基坑暴露時間過長.(二)做好基坑的排水工作,雨季施工必須準備足夠的

12、抽排水設備.(三)支護板樁施工應采取有效舉措限制好樁位、垂直度及保證咬口及轉 角處的閉合.(四)鋼結構的焊接,必須是持有特種作業(yè)上崗證的人員操作,保證平安 與質量.(五)土方開挖期間,應采取有效的治理手段及可靠的保證舉措預防挖土機械碰撞支護結構,基坑四周嚴禁堆土或堆載,地面施工荷載不超過15Kpa.六應作好可能發(fā)生事故的預防和搶險準備工作.施工時發(fā)現(xiàn)地質情況 與鉆探資料相差較遠,應立即會同業(yè)主、設計、監(jiān)理等單位商量研究解決.七增強基坑監(jiān)測,監(jiān)測數(shù)據(jù)應及時通知有關人員.四、深基坑施工平安舉措一深基坑施工屬于負高空作業(yè),必須遵守高空作業(yè)之規(guī)程.施工過程 中及時作好基坑口的臨邊圍護,禁止高空拋物、嚴

13、防墜落.二進入工地一定要戴硬質反光平安帽,操作工必須手戴防護手套,電 工戴電工專用絕緣手套.三用機械開挖時,應設專人盯測,以防坑底和坑側超挖.坑底的限制 標高應比設計標高提升15-30厘米,坑壁的限制線應比設計標線提升 10 15 厘米或先打樁后挖土,機械挖完后,再用人工清坑.四對設支撐的基坑,在每層土開挖中,同時開挖的局部,在位置及深 度上,要保持對稱,預防基坑結構承受偏載.基坑開挖應分層進行,高差不宜 過大.土質越軟,高差應越小.五基坑開挖到設計標高后,一定要將支護樁根部的淤泥清挖,否那么會 造成支護樁倒塌.六基坑底面不能暴露時間過長.基坑開挖中間問歇問過長,變形會隨 著時間不斷增加.這種

14、情況下,應考慮增加支護結構的強度.七遇有粉、細砂層時,要采用恰當?shù)呐潘绞?以防產(chǎn)生流砂造成基 坑坍塌.八如果基坑開挖后,不能立即進行下一道工序施工時,可在基坑設計標高之上,預留0.15-0.3m厚的一層土不挖,待下一工序開始前,再用人工開挖至槽底的設計標高.否那么在下雨時,基坑會浸水坍塌.九驗收合格方可進行作業(yè),未經(jīng)驗收或驗收不合格不準作下一道工序 作業(yè).十打拔拉森鋼板樁平安操作規(guī)程1、吊車或震錘工作時發(fā)現(xiàn)異常,應立即停車檢查.2、吊車作業(yè)點地面應平坦,地面不平應墊平,預防翻車事故.假設地面松 軟,支承腳底部應鋪墊板.3、吊樁時要用專用的鋼絲繩和鎖扣扣緊樁身,并輕起輕放.打拔樁前要 檢查震錘是否夾緊,預防應震錘未夾緊損壞鋼板裝或造成事故.4、不得在架空輸電線下面打拔樁.在高壓線附近工作,吊臂端應離開高壓線2m以上.5、作業(yè)圍嚴禁站人,以防各種突發(fā)事件造成事故.6、打拔樁嚴禁超負荷作業(yè),不準超力矩,仰角也不得超過限度,以防“翻 車 “折臂事故.7、不得在風力超過6級及大雨、雪、霧等惡劣天氣下作業(yè)；臺風