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文檔簡介
1、房建工程資料分類作者: 日期:建筑工程資料,在一般工地應(yīng)用上分為管理資料,報驗資料和質(zhì)量 保證資料.管理資料指的就是一些行政批文,人員資質(zhì),施工合同等資料 報驗資料指的就是一些分部,子分部,分項,檢驗批的驗收資料 質(zhì)量保證資料就是材料的檢測,設(shè)備的報驗以及重要結(jié)構(gòu)試驗報 告.第一節(jié) 鋼材出廠合格證、試驗報告鋼材出廠合格證,試驗報告應(yīng)滿足以下基本要求:1、受力鋼筋及型鋼均應(yīng)有鋼材出廠合格證、試驗報告;2、進口鋼筋應(yīng)有出廠合格證、商檢證,機械性能及化學(xué)成份也應(yīng)符有關(guān)規(guī)止;3、加工過程中,如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能不正常時,應(yīng)進行化學(xué)成分檢驗及其他專項檢驗。當(dāng)質(zhì)量合格證明文件出現(xiàn)下列三種情況
2、,以及按現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205 的規(guī)定(第4.2.2條)需要抽樣復(fù)檢時,應(yīng)檢查復(fù)驗檢驗報告。質(zhì)量合格證明文件為復(fù)印件,有偽造的嫌疑;質(zhì)量合格證明文件不全,如缺少合格證、材質(zhì)單等;質(zhì)量合格證明文件的內(nèi)容少于設(shè)計要求的項目,如屈服強度、抗拉強度、冷 彎性能、沖擊韌性、化學(xué)成份等主要指標(biāo)。3 材料抽樣復(fù)試應(yīng)有計量認證, 檢測資質(zhì)的單位進行4 抽樣實行由見證取樣制度。第一節(jié) 鋼材出廠合格證、試驗報告一、鋼材出廠合格證二、鋼材試驗報告三、鋼材出廠合格證,試驗報告匯總整理。四、鋼材機械性能檢驗:一、鋼材出廠合格證鋼材出廠合格證由鋼廠質(zhì)檢部門提供或供銷單位轉(zhuǎn)抄。轉(zhuǎn)抄的復(fù)印件必須加蓋原件
3、存放單位的紅章,注明原件存放處,并簽字抄件人姓名、日期。還要加蓋施工單位紅章、注明購進批量,工程名稱、使用部位、經(jīng)手人簽字、日期。二、鋼材試驗報告鋼材進場,對鋼材外觀質(zhì)量檢驗合格后,由試驗員抽樣送試驗進行試驗,如第一次抽樣不合格,應(yīng)加倍抽樣復(fù)驗。如雙倍送試不合格,應(yīng)及時報告項目技術(shù)負責(zé)人,項目技術(shù)負責(zé)人請示上一級技術(shù)負責(zé)人后簽署處理意見,不能使用后退貨處理;可以使用者應(yīng)征得設(shè)計單位同意,并注明使用部位。三、鋼材出廠合格證,試驗報告匯總整理隨工程施工進度按鋼材進場批量及時收集出廠合格證,試驗報告,做到不缺不漏。同一批鋼材的合格證、試驗報告歸納在一起,一一對應(yīng),并填寫鋼材 出廠合格證,試驗報告匯總
4、表。四、鋼材機械性能檢驗1、鋼筋碎用熱軋光圓鋼筋(1)組批規(guī)則:鋼筋應(yīng)按批進行檢查和驗收,每批重量不大于60t。每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。(2)檢驗項目、取樣數(shù)量和取樣方式;檢驗項目、取樣數(shù)量;每批鋼筋取試件一組,其中取位伸試件 2個,彎曲試件2個取樣方法:試件應(yīng)從兩根鋼筋中截。懇桓 紙窗厝嘍送凡恍爐?0cm后,截取一根拉力,一根冷彎試件。拉伸試件長度5d0+300 mm )冷彎試件長度5d0+150 (mm )2、鋼筋硅用熱軋帶肋鋼筋(1)組批規(guī)則:(同熱軌光圓鋼筋)(2)檢驗項目、取樣數(shù)量和取樣方法比熱軌光圓鋼筋多取一根反向彎曲試件,取樣方法同熱軋鋼園鋼
5、筋,長度 5d0+150mm3、鋼筋碎用余熱處理鋼筋(1)組批規(guī)則:(同前)(2)檢驗項目、取樣數(shù)量和取樣方法;為批鋼筋取試件一組,其中取拉申試件 2 個,彎曲試件2 個,必要時,取代學(xué)分析試件 1 個。( 3 )取樣方法:(同前)4 、冷軋帶肋鋼筋( 1 )組批規(guī)則:鋼筋應(yīng)按批驗收。每批應(yīng)由同一牌號、同一規(guī)格和同一級別的鋼筋組成,每批不大于 50t 。( 2 )檢驗項目、取樣數(shù)量每批鋼筋取試件一組,其中拉伸試件逐盤1 個,彎曲試件每批2 個,必要時,取化學(xué)分析試件1 個。( 3 )取樣方法取樣在每(任)需中的任意一端截去500mm 后切取,長度同前。5 、低碳鋼熱軋圓盤條( 1 )組批規(guī)則:
6、盤條應(yīng)成批驗收。每批由同一牌號、同一爐罐號,同一尺寸的盤條 60t 為一驗收批。( 2 )檢驗項目、取樣數(shù)量:每批鋼筋取試件一組,其中拉伸試件 1 個,彎曲試件2 個,必要時,取化學(xué)分析試件 1 個。( 3 )取樣方法:同前。6 、冷軋扭鋼筋( 1 )組批規(guī)則:冷軸扭鋼筋應(yīng)由同一牌號、同一規(guī)格尺寸、同一臺軋機、同一臺班的鋼材每10t 為一驗收批,不足10t 也按一批計。2 )檢驗項目、取樣數(shù)量每批鋼筋取試件一組,其中:取拉伸試件 3 個,冷彎試件取3 個。( 3 )取樣方法:由驗收批鋼筋中隨機抽取。取樣部分應(yīng)距鋼筋端頭不小于 500mm ,試件長度應(yīng)取偶數(shù)倍節(jié)距,且不應(yīng)小于 4 倍節(jié)距,同時不
7、小于500mm 。本節(jié)課小結(jié):1 、所有鋼筋不僅要有出廠合格證,而且還要有試驗報告。2 、合格證若為復(fù)印件應(yīng)注意哪些事項?3 、掌握各種鋼筋的取樣批量、取樣方法和數(shù)量。焊接試驗報告、焊條(劑)合格證一、焊條(劑)的合格證二、焊接試驗報告三、焊接檢驗(一)焊接骨架檢驗1 、組批規(guī)則:焊接骨架應(yīng)按批進行檢查和驗收。每批由鋼筋級別、直徑和尺寸均相同的焊接骨架制 200 件組成,一周內(nèi)不足 200 件的亦應(yīng)按一批計。2 、檢驗項目、取樣數(shù)量:( 1 )外觀檢驗:按同類型制品分批檢查。每批抽查 10% ,且不少于3 件;( 2 )強度檢驗:熱車鋼筋焊點:抗剪取3件;抗剪3件抗力3件冷撥低碳鋼絲焊點:抗剪
8、3件抗力3件3 、取樣方法:( 1 )外觀檢驗:隨機抽樣( 2 )強度檢驗:試個應(yīng)從每批成品中切取,切取過試件的制品,應(yīng)補焊同級別、同直徑的鋼筋,其周邊的搭建長度應(yīng)不少于兩個孔眼的距離。當(dāng)?shù)V切取試件的尺寸不能滿足試驗要求,或受力鋼筋直徑大于 8mm時,可在生產(chǎn)過程中焊接試驗用網(wǎng)片,從中切取試件。(二)焊接網(wǎng)片檢驗1 、組批規(guī)則:鋼筋級別、直徑和尺寸均相同的焊接網(wǎng)牌,每 200 件為一驗收批不足 200 件亦應(yīng)按一批計。2 、檢驗項目、取樣數(shù)量( 1 )外觀檢驗:每批抽查5% ,且不得少于3 件;( 2 )強度檢驗:冷撥帶助鋼筋焊點:拉力試驗2件、彎曲驗2件、抗剪試驗3件冷拔低碳鋼絲焊點:拉力2
9、件、抗剪3件熱軌鋼筋焊點、抗剪3件3 、取樣方法:( 1 )外觀檢驗:隨機抽樣( 2 )強度檢驗:試件應(yīng)從成品中切取,切取過試件的制品,應(yīng)補焊同級別,同直徑鋼筋,每邊搭接長度不應(yīng)小于 2 個孔眼的距離。(三)鋼筋閃光對焊接頭檢驗1 、組批規(guī)則:對焊接頭也應(yīng)按批進行檢查和驗收。每批由同一班內(nèi),同一焊 工按同一焊接參數(shù)完成的 300 個同類型接頭組成。2 、檢驗項目、取樣數(shù)量( 1 )外觀檢驗:抽查接頭數(shù)的 10% ,但不少于10 個。( 2 )強度檢驗:抗拉強度3 個;彎曲試件3 個。3 、取樣方法:試件應(yīng)從每批成品中切?。缓附拥乳L的預(yù)應(yīng)力鋼筋,可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。當(dāng)檢驗結(jié)果不符合要求時,
10、復(fù)檢應(yīng)從成品中切取。(四)電弧焊接頭檢驗1 、組批規(guī)則:( 1 )在一般構(gòu)筑物中,應(yīng)從成品業(yè)每批隨機切取3 個接頭進行拉伸試驗;( 2 )在裝配式結(jié)構(gòu)中,可按生產(chǎn)條件制作模擬試件;( 3 )在廠工焊接條件下,每擬以 300 個同類型接頭來和成;同類型接頭:同鋼筋級別、同接頭形式( 4 )在現(xiàn)場安裝條件下,每一至二樓層中以 300 個同類型接頭組成。同類型接頭:同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置。2 、檢驗項目、取樣數(shù)量( 1 )外觀檢驗:逐一檢查( 2 )拉伸度驗: 3 個3 、取樣方法:( 1 )試件應(yīng)從每批成品中切取。( 2 )裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點的鋼筋焊接接頭,可按生產(chǎn)條件作模擬試件。(五)電
11、渣壓力焊接頭檢驗1 、組批規(guī)則:電渣做焊也應(yīng)按批檢查和驗收。( 1 )在一般構(gòu)筑物中,每300 個同類型接頭(同鋼筋級別、同鋼筋直徑)作為一批。( 2 )在現(xiàn)澆砼多層框架結(jié)構(gòu)中,每一樓層中或施工段以 300 個同類型接作為一批。2 、檢驗項目、取樣數(shù)量:( 1 )外觀檢驗:逐一檢查( 2 )拉伸試驗: 3 個試件3 、取樣方法:試件應(yīng)從每批成品中隨機切取本節(jié)課小結(jié):1 、了解常用的焊接方法2 、對焊條(劑)的合格證有哪些要求?3 、掌握各種焊接方法的組批規(guī)則。第三節(jié) 水泥出廠合格證、試驗報告一、水泥出廠合格證二、水泥試驗報告一、水泥出廠合格證水泥出廠合格證由生產(chǎn)廠家或物資供應(yīng)部門提供,水泥合格
12、證若為的件需要水泥出廠合格證備注欄內(nèi)注明購進批量、日期等,并在32d 內(nèi)催要 28d 的補強報告。若水轉(zhuǎn)抄件(復(fù)印件),需加蓋原件存放單位的紅章,注明原件存放處,抄件人姓名、日期;施工單位也需加蓋紅章,并注明購進批量、工程名稱、使用部位、經(jīng)手人簽字、日期。二、水泥試驗報告1 、取樣的批量按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥,袋裝不超過 200t 為一批,散裝不超過500t 為一批,每每批抽樣不少于一次。2 、取樣方法和數(shù)量水泥取樣應(yīng)具有代表性,并采取有見證取樣的方式,可連續(xù)取、也可在20個以上不同部位抽取等量的樣品,總量不可少于 12kg 。拌和均勻后分成兩份份,一份由
13、試驗室按標(biāo)準(zhǔn)進行試驗,一份密封保存三個月備復(fù)驗用。3 、水泥的必試項目( 1 )強度;( 2 )安定性;( 3 )初凝時間;本節(jié)課小結(jié):1 、掌握對水泥出廠合格證的要求2 、掌握水泥的檢驗。第四節(jié) 磚出廠合格證、試驗報告一、磚的出廠合格證二、磚的試驗報告一、磚的出廠合格證磚的出廠合格證由生產(chǎn)廠家提供,并在合格證上注明所購磚的批量,工程名稱,使用部位。若磚的出廠合格證為抄件(復(fù)印件),需加蓋原件存放單位紅章,注明原件存放處,抄件人姓名、日期,并加蓋施工單位紅章,注明購進批量,工程名稱,使用部件,經(jīng)手人簽字、日期。二、磚的試驗報告燒結(jié)普通磚燒結(jié)多孔磚燒結(jié)空心磚蒸壓灰砂磚粉煤灰磚(一)燒結(jié)普通磚1
14、、取樣批量:每一生產(chǎn)廠家的磚,按15 萬塊為驗收批,不足15 萬塊也為一驗收批計 。2 、取樣的方法和數(shù)量:( 1 )外觀質(zhì)量檢驗:采用隨機抽樣法,在每一檢驗批的產(chǎn)品堆垛中抽取50塊;( 2 )尺寸偏差檢驗:采用隨機抽樣法從外觀質(zhì)量檢驗扣的樣品中抽取20 塊。( 3 )力學(xué)性能檢驗:采用隨機抽樣法從外角觀質(zhì)量檢驗后的樣品中抽得 30塊。(強度等級10 塊, 5 塊、石灰焊裂5 塊、凍融 5 塊、吸水率5 塊)。(二)、燒結(jié)多孔磚1 、取樣批量:每一生產(chǎn)廠家的磚按5 萬塊為一驗收批,不足 5 萬塊每按一驗收批計。2 、取樣的方法和數(shù)量( 1 )外觀質(zhì)量檢驗,采用隨機抽樣法,在每一檢驗批產(chǎn)品堆垛中
15、抽取50 塊。2)尺寸偏差檢驗,采用隨機抽樣法,從外觀檢驗后的樣品中抽取20 塊。( 3 )力學(xué)性能檢驗。采用隨機抽樣法從外觀檢驗后的樣品中抽取 35 塊。(強度等級10 塊,孔型孔洞率5 塊,箱5 塊,石灰爆裂5 塊,吸水率和飽和系數(shù)5 塊,凍融 5 塊)。(三)燒結(jié)空心磚( 1 )取樣批量:每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后按3 萬塊為一驗收批,不足3 萬塊亦按一個驗收批計。( 2 )取樣方法和數(shù)量外觀質(zhì)量、尺寸偏差:采用隨機抽樣法,在每批產(chǎn)品堆垛中抽取100塊。力學(xué)性能檢驗:從尺寸偏差,外觀質(zhì)量檢查合格的磚墻中,隨機抽樣法抽取40 塊,并抽取備用 5 塊。(強度10 塊、凍融 5 塊、密度、孔洞及
16、其排數(shù)、泛霜和石灰爆烈各5 塊)。(四)蒸壓灰砂磚( 1 )取樣數(shù)量每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后,按10 萬塊為一驗收批,不足 10 萬塊亦按一批計。( 2 )取樣方法和數(shù)量2 組,每組 10尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢查,采用隨機抽樣法抽取50塊。力學(xué)性能檢驗:從外觀質(zhì)量合格的磚墻中,隨機抽樣抽取塊,其中 1 組作抗凍性試驗。(五)粉煤灰磚( 1 )取樣數(shù)量:每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后,按10 萬為一驗收批,不足 10 萬塊亦按一驗收批計。( 2 )取樣方法和數(shù)量外觀質(zhì)量檢驗:用隨機抽樣法抽取100塊;力學(xué)性能檢驗:從外觀質(zhì)量合格的磚墻中,隨機抽取工組 20塊(每組10塊),其中一組進行抗壓強度試驗,另一
17、組備用。本節(jié)課小結(jié):掌握燒結(jié)普通磚取樣數(shù)量、取樣方法和數(shù)量。掌握燒結(jié)多孔磚、燒結(jié)空心磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚取樣數(shù)量。第五節(jié) 防水材料合格證、試驗報告一、防水材料合格證明、準(zhǔn)用證、材質(zhì)檢驗單、施工許可證二、防水材料試驗報告一、防水材料合格證明、準(zhǔn)用證、材質(zhì)檢驗單、施工許可證1 、防水材料合格證,準(zhǔn)用證由廠家或供應(yīng)商提供在索取合格證,材質(zhì)檢驗單,準(zhǔn)用證時,要對其內(nèi)容進行初審把關(guān),并在合格證上注明批量,工程名稱、使用部位及日期。2 、若防水材料合格證,材質(zhì)檢驗單,準(zhǔn)用證為復(fù)印件需加蓋原件存放單位的紅章,注明原件存放處,抄件人姓名、日期、施工單位也需加蓋紅章,注明購進批量、使用部位,工程名稱,經(jīng)手人
18、簽字、日期等。3 、防水工程施工許可證由內(nèi)業(yè)技術(shù)員在防水工程施工前向防水施工隊隊長索取,并對防水施工許可證的內(nèi)容單核無誤后歸檔。二、防水材料試驗報告1 、防水卷材的檢驗( 1 )取樣批量:以同一生產(chǎn)廠、同一品種、標(biāo)號等級的防水卷材大于1000 卷抽 5 卷, 5001000 卷抽 4 卷, 100499 卷抽 3 卷, 100 卷以下抽 2 卷,進行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗。( 2 )取樣數(shù)是和方法在外觀質(zhì)量檢驗合格的卷材中,任取一卷作物理性能檢查,將取樣的一卷卷材切除距外層卷頭 2.5m 后,順縱向截取長度為 0.5m 的全幅卷材兩塊,一塊試驗用,另一塊備用。( 3 )必試項目抗力試驗;耐熱度
19、;不透水性;柔度。本節(jié)課小結(jié):掌握對防水材料的要求。掌握防水卷材的檢驗。第七節(jié) 砼試驗報告一、細骨料二、粗骨料三、水四、外加劑五、砼配合比報告六、砼拌制和澆筑過程中的質(zhì)量檢查七、砼試塊試驗報告八、砼試塊強度的質(zhì)量評定一、細骨料1 、組批規(guī)則:砂子應(yīng)以同一產(chǎn)地,同一規(guī)格同一進場時間,每 400m3 或 600t 為一驗收批。2 、取樣方法和數(shù)量在料堆上取樣時,取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除,然后從不同部位取大致相等的砂子8 份,組成一組樣品。(每份11kg ) 8 份共取得 88kg ,采用“四分法”,即將試樣縮分,將所取形組試樣置于平板上,在潮濕狀態(tài)下,攪拌均勻,并堆成厚度為
20、2cm 的“圓餅”然后沿互相垂直的兩條直徑把“圓餅”分成大致相等的 4 份,取其對角的 2 份重新拌勻,再堆成“圓餅”重復(fù)進行,直至縮分后的材料重量略多于進行試驗必須的重量為止,一般為 22kg 。3 、必試項目:顆粒級配;含泥量;自然堆積密度;表觀密度;海砂氯鹽含量。二、粗骨料1 、組批規(guī)則:石子應(yīng)以同一產(chǎn)地,同一規(guī)格同一進場時間,每400m3 或600T 為一驗收批。2 、取樣方法和數(shù)量在料堆上取樣時,取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除,然后從不同部位抽取大致相等的石子15 份(在料堆頂部、中部、底部均勻分布的 15 份同部位取得)組成一組樣品,每份510kg ,采用“四分法”
21、將試樣縮分:即將所取形組試樣置于平板上,在自然狀態(tài)下拌混均勻,并堆成錐體,然后沿互相垂直的兩直徑把錐體分成大致相等的 4 份,取其對角的 2 份重新拌勻,再堆成堆體,重復(fù)上述過程,直到縮分后的材料重量略多于進行試驗礦必須的重量為止。一般為 4080kg ,(最大粒徑為 20mm 以下時取 40kg 最大粒徑為 40mm 以下時取 80kg )。3 、石子試驗的必試項目:顆粒級配;自然堆積密度;表觀密度;含泥量;針、片狀顆粒含量。三、水凡可飲用的水,都可用來拌制和養(yǎng)護砼,拌合水中不應(yīng)含有會影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)、油脂、糖類物質(zhì)。PH 值小于 4 的以及硫酸鹽含量超過1% 的水不允許用來
22、拌制砼海水對鋼筋有腐蝕作用,不能用于拌制配鋼筋結(jié)構(gòu)的砼。四、外加劑摻外加劑的目的,改善砼的施工性能,摞高砼的強度、耐久性,縮短施工工期。外加劑的摻量一般不大于水泥質(zhì)量的 5%外加劑合格證,說明書由生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商提供,若外加劑合格證,說明書為復(fù)印件需加蓋原件存放單位紅章,并注明原件存放處,抄件人姓名、日期;施 工單位也需加蓋紅章,并注明購進批量,使用部位,工程名稱,經(jīng)手人簽字,日期等內(nèi)容。五、砼配合比報告結(jié)構(gòu)和施工對砼的基本要求:( 1 )要具有工程結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工進度所要求的強度;( 2 )對某些特殊要求的工程要滿足抗凍性、抗?jié)B性、抗浸蝕等耐久性的要求。( 3 )要使砼拌合物具有適應(yīng)施工條件的
23、流動性。( 4 )要做到節(jié)約水泥和隆重低成本,達到經(jīng)濟的目的。為達到對砼的基本要求,必須進行砼配合比設(shè)計,并出具砼配合比報告單。六、砼拌制和澆筑過程中的質(zhì)量檢查1 、檢查拌制砼所用的原材料的品種、規(guī)格和用量,每一工作班至少 2 次。2 、檢查砼澆筑地點的坍落度應(yīng)與砼配合比報告單相吻合。每一工作班至少 2次。3 、在同一工作班,當(dāng)砼配合比由于外界影響有變化時,應(yīng)及時檢查,及時調(diào)整配合比。4、砼的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。七、砼試塊試驗報告砼試塊的取樣砼試塊的養(yǎng)護(一)砼試塊的取樣1 、每拌制 100 盤且不超過100m3 的同配合比的砼,取樣不得少于一次;2 、每工作班拌制的同一配合比的砼不足100
24、盤時,取樣不得少于一次;3 、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3 時,同一配合比的砼每200m3 取樣不得少于一次;4、每一樓層同一配合比的砼,取樣不得少于一次;5 、每次取樣應(yīng)至少取置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。(二)砼試塊的養(yǎng)護根據(jù)試驗日的不同,試件養(yǎng)護分為:標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護與構(gòu)件同條件養(yǎng)護。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的試件 成型后 應(yīng) 覆蓋表 面 ,以防止 水份蒸 發(fā),并在溫度為20 ± 5 情況下放置一晝夜至兩晝夜,然后編號拆模。拆模后的試件應(yīng)立即放在溫度為 20 ± 3 ,溫度為 90% 以上標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室中養(yǎng)護。在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室內(nèi)試件應(yīng)放在架上,彼此間隔為1020m
25、m ,并應(yīng)避免用水直接沖淋試件。當(dāng)無標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室時,砼試件可在 20 ± 3在的不流動水中養(yǎng)護。水的PH 值不應(yīng)小于 7 。同條件養(yǎng)護的試件成型后應(yīng)覆蓋表面。試件的拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模時間相同。拆模后,試件仍需保持同條件養(yǎng)護。八、砼試塊強度的質(zhì)量評定統(tǒng)計法非統(tǒng)計法(一)統(tǒng)計法適用于驗收批砼試件組數(shù)大于 10 組驗收批數(shù)劃分:驗收批的碎應(yīng)由強度等級相同,生產(chǎn)工藝和概念基本相同 的碎組成。對于單位工程的地基基礎(chǔ)分部工程應(yīng)單獨劃分為一個驗收批,主 體分部工程如低屋或多層現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu),應(yīng)劃分為幾個驗收批進行評定。評定方法:mfcu-入 ISfcu > 0.9fcu,kfcu,min
26、> 2 2fcu,k(二)非統(tǒng)計法適用于零星生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件的砼和現(xiàn)場攪拌批量不大的砼,當(dāng)驗收批砼試塊的組數(shù)不足 10 組時,采用此法。驗收批的劃分與統(tǒng)計法相同,當(dāng)驗收批僅有一組砼試塊時亦應(yīng)按非統(tǒng)計法評定。評定方法:mfcu > 1.15fcu,kfcu,min > 0.95 fcu,k本節(jié)課小結(jié):掌握粗細骨料的檢驗了解對水、外加劑的要求熟悉結(jié)構(gòu)和施工對砼的基本要求熟悉砼配合比報告掌握砼試塊試驗報告掌握砼試塊強度的質(zhì)量評定第八節(jié) 砂漿試驗報告 砂漿試塊的取樣砂漿試塊的制作 砂漿試塊的養(yǎng)護砂漿強度的質(zhì)量評定一、砂漿試塊的取樣1 、砌筑砂漿( 1 )每一檢驗批不超過250m3 砌體
27、的各種類型及強度等級的砌筑砂漿,每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢一次。( 2 )砌筑砂漿的驗收批,同一類型,強度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3 組。2 、抹灰砂漿( 1 )相同材料工藝和施工條件的室外抹灰工程每5001000 m2 應(yīng)劃分為一個檢驗批,不足500 m2 也應(yīng)劃分為一個檢驗批。( 2 )相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰工程每50 個自然間應(yīng)劃分為一個檢驗批,不足50 間也應(yīng)劃分為一個檢驗批。二、砂漿試塊的制作1 、砂漿試塊的試模為邊長70.7mm 的立方體,由鑄鐵或鋼制成。2 、搗棒為直徑10mm ,長 350mm 的鋼品,端部磨成半圓形。3 、試模內(nèi)壁要涂制薄層機油或脫模劑,放在鋪有吸水性較好
28、的紙的普通粘土磚上,放在磚上的紙應(yīng)為新聞紙,紙的大小要以能蓋過磚的四邊為準(zhǔn),磚的使用面要平整,凡磚四個垂直面粘過水泥或其他膠結(jié)材料后,不允許使用。4、做試塊時,要向試模內(nèi)一次注滿砂漿,用搗棒均勻由外向內(nèi)按螺旋向插搗25 次,然后用油灰刀沿試模壁插數(shù)次,使砂漿高出試模頂面6-8mm.5 、當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(約 1530mm ),將高出部分的砂漿沒試模頂面削去抹平。三、砂漿試塊的養(yǎng)護1 、試件制作后應(yīng)在20 ± 5 溫度環(huán)境下停留一晝夜,當(dāng)氣溫較低時可適當(dāng)延長時,但不應(yīng)超過兩晝夜,然后對試件進行編號并拆模。試件拆模后,應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下,養(yǎng)護28 天后試壓。2 、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件
29、水泥混合砂漿應(yīng)為 20 ± 3 ,相對濕度60%80% ; 水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為溫度 20±3C,相對濕90%以上;養(yǎng)護期間,試件彼此間膈不少于 10mm3、自然養(yǎng)護條件 水泥混合砂漿應(yīng)在正溫度,相對濕度為60%80%的條件下(如養(yǎng)護箱中或不通風(fēng)的室內(nèi))養(yǎng)護;水泥砂漿和微末砂漿應(yīng)存在正溫度,并保持試塊表面濕潤的狀態(tài)下(如濕砂堆中)養(yǎng)護;養(yǎng)護期間必須做好記錄。四、砂漿強度的質(zhì)量評定1 、驗收批的劃分:( 1 )將單位工程中同品種同標(biāo)號砂漿應(yīng)劃分為一個驗收批( 2 )將基礎(chǔ)和主體分部工程分別劃分為一個驗收批2 、評定方法:砂漿強度按驗收批進行評定。mfm> fm,kfm
30、,min > 0.75fm,k本節(jié)課小結(jié):熟悉砂漿配合比報告掌握砂漿試驗報告掌握砂漿試塊強度的質(zhì)量評定 第九節(jié) 土壤試驗、打試樁記錄土壤試驗打(試)樁記錄一、土壤試驗取樣方法取樣數(shù)量合格判定1 、取樣方法( 1 )環(huán)刀法:素土、灰土回填取樣彩用此法,每段每層進行檢驗,應(yīng)在夯實層下半部(至每層表面以下 3 分處)用環(huán)刀取樣。( 2 )罐砂法:用于級配砂回填或不用環(huán)刀法取樣的土質(zhì)。采用罐砂法取樣時,取樣數(shù)量可較環(huán)刀法適當(dāng)減少。取樣部位應(yīng)為每層壓實后的全部深度。2 、取樣數(shù)量( 1 )柱基:抽查柱基的 10% ,但不少于5 點;( 2 )基槽和管溝:每層按長度2050m 取一點,但不少于1 點
31、;(3)基位:每層100500m2 取一點,但不少于1 點;(4)挖方、填方:每100500m2 取一點,但不少于1 點;( 5 )場地平整:每400900m2 取一點,但不少于1 點;( 6 )排水溝:每層長度2050m2 取一點,但不少于 1 點;3 、合格判定 回填土按規(guī)定分層夯壓密實后,應(yīng)取樣測定各層土的干土質(zhì)量密度,具合格率不 應(yīng) 小 于 90%不合格干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差不應(yīng)大于0.08g/cm3 ,且不應(yīng)集中。二、打(試)樁記錄樁基工程驗收時,應(yīng)提交的資料試樁及其數(shù)量(一)樁基工程驗收時,應(yīng)提交的資料1、樁位側(cè)量放線圖;2、工程地質(zhì)勘察報告;3、材料試驗記錄;4、樁的制
32、作和打入記錄;5、樁位竣工平面圖。6、樁的靜載和動載試驗資料和確定在貫入度的記錄;7、樁基陷蔽驗收記錄;8、有關(guān)設(shè)計變更、樁基處理記錄(二)試樁及其數(shù)量試樁:是指在樁基工程施工之前所做的打樁試驗。試樁數(shù)量確定:不小于總樁數(shù)的1 %,但不應(yīng)小于3根,工程總樁數(shù)在 50根以內(nèi)時不應(yīng)少于2 根。本節(jié)課小結(jié):掌握土壤取樣方法熟悉土壤取樣數(shù)量了解土壤合格判定掌握樁基工程驗收時,應(yīng)提交的資料了解試樁及其數(shù)量第十節(jié) 地基驗槽記錄、地基釬探記錄地基驗槽記錄地基釬探記錄一、地基驗槽記錄地基驗槽的責(zé)任地基驗槽的內(nèi)容(一)地基驗槽的責(zé)任1 、當(dāng)?shù)鼗樱ú郏╅_挖到接近設(shè)計底標(biāo)高后,施工單位應(yīng)約請建設(shè)單位,設(shè)計單位、勘
33、察單位、監(jiān)理單位等一道對基坑(槽)進行檢查驗收。2 、地基驗槽記錄由施工單位負責(zé)填寫,參加驗槽的有關(guān)人員在地基驗槽記錄上簽字,以明確各方的質(zhì)量責(zé)任。3 、如需進行地基處理,工長應(yīng)做好地基處理紀(jì)錄,并按驗槽程序再次組織各方進行復(fù)驗后簽字。4、地基驗槽記錄,地基處理記錄及復(fù)驗意見要一并歸檔。(二)地基驗槽的內(nèi)容1、基坑(槽)的土質(zhì)情況檢查首先檢查槽(坑)壁土層分布情況及起向是否與地質(zhì)勘察報告相符。檢查基底土質(zhì)是否符合持刀層土質(zhì)。檢查土的顏色是否均勻,土的堅硬程度是否一致,是否局部過松或堅硬的地方,有否局部含水量異?,F(xiàn)像等。2、槽(坑)幾何尺寸檢查基槽(坑)幾何尺寸、軸線、位置應(yīng)滿足要求基底長寬尺寸
34、應(yīng)為基底尺寸加工作面寬度并應(yīng)視土質(zhì)情況和基槽(坑)深度 確定是否放坡。4 、槽(坑)底標(biāo)高檢查:基槽(坑)底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求、基槽(坑)應(yīng)開挖到距設(shè)計底標(biāo)高 10cm 左右,待驗槽完成后再開挖到設(shè)計底標(biāo)高,并及時進行封底。二、地基釬探記錄釬探平面布置圖釬探記錄(一)繪制探點布置圖1 、在進行釬探之前,應(yīng)繪制探點布置圖。探點平面布置圖應(yīng)與設(shè)計基礎(chǔ)施工平面圖一致,按比例標(biāo)出方向及基槽(坑)軸線和各軸線編號。2、探點布置:(參照表3.10.3 )3 、釬探時應(yīng)根據(jù)平面布置圖上的探點一一對應(yīng),每一個探點都要編上號。(二)釬探記錄1 、輕便觸探:釬探必須采用輕便觸探的方法。輕便觸探設(shè)備主要由尖錐頭、觸
35、探桿、穿心錘三部分組成,觸探桿用直徑 25mm ,每根長 1.01.5m 的金屬管或用直徑為 25m ,每根長 2.2m 光圓鋼筋穿心錘為 10kg 。穿心錘落距為500mm ,使其自由下落,將觸探桿堅直條入土層中,每打入土層300mm 的錘擊數(shù)為 N,O 記入表中。2 、釬探記錄表:釬探記錄表中各步錘數(shù)應(yīng)為現(xiàn)場實際批釬各步錘擊數(shù),每一釬探點必須釬探五步,每步深度30cm 。打釬中如有異常情況,要寫在備注欄內(nèi)。工長、質(zhì)檢員、釬探負責(zé)人等簽字齊全。本節(jié)課小結(jié) 了解地基驗槽的責(zé)任掌握地基驗槽的內(nèi)容掌握釬探平面布置圖的繪制掌握地基釬探記錄的編制第十一節(jié) 結(jié)構(gòu)吊裝、結(jié)構(gòu)驗收記錄結(jié)構(gòu)吊裝記錄結(jié)構(gòu)驗收記錄一、結(jié)構(gòu)吊裝記錄結(jié)構(gòu)吊裝平面圖結(jié)構(gòu)吊裝施工記錄(一)結(jié)構(gòu)吊裝平面圖吊裝附圖:應(yīng)與結(jié)構(gòu)平面布置圖一致,并要標(biāo)清各構(gòu)件的類別、型號、位置、要與結(jié)構(gòu)吊裝施工記錄相應(yīng)。(二)結(jié)構(gòu)吊裝記錄表中各項都應(yīng)填寫清楚、齊全、準(zhǔn)確、真實、最后簽字要齊全。其中安裝位置構(gòu)件安裝的平面位置,用軸線表示;mm 。安裝標(biāo)高安裝構(gòu)件底部標(biāo)高,要有具體數(shù)字,精確至mm ;搭接長度梁、板、屋架在支座上搭接的長度,要有具體數(shù)字、精確至固定方法構(gòu)件與結(jié)構(gòu)或其它構(gòu)件的連接方法;連接縫處理連接成縫處理的情況; 端頭處理端頭處理情況;質(zhì)量情況構(gòu)
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