落地式鋼管腳手架卸料平臺施工方案...

1、0 方莊供熱廠清潔能源改造工程 卸料平臺搭設(shè)施工方案 編制單位：北京城建亞泰建設(shè)集團(tuán)有限公司 編制人： 審批人： 編制日期：2017年7月10日1 編制依據(jù) 序號 內(nèi) 容 備注 1 鋼管腳手架扣件 GB15831-2006 2 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91 3 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001 4 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99 5 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001 6 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 7 北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 二工程概況 本工程位于成壽寺路12號方莊供熱廠，此處卸料平臺的搭設(shè)位于南鍋爐房南北兩 側(cè)，

2、鍋爐房平面呈矩形，東西長 66m南北長30m總建筑面積4074.50卅，建筑層數(shù) 4層，建筑高度26.78m,地面標(biāo)高為土 0.000m。 施工現(xiàn)場“三通一平”工作已基本就緒， 外地面已做硬化。 三 施工部署 3.1 卸料平臺詵型 本工程卸料平臺采用 48x 3.5mm鋼管搭設(shè)的落地式腳手架。 3.2 卸料平臺設(shè)計 卸料平臺平面尺寸為 4 mx6m,立桿橫距 1m.縱距1m,腳手架步距1.5m。卸料平 臺最高搭設(shè)高度擬采用雙排腳手架搭設(shè)高度 15m計算。考慮現(xiàn)場施工進(jìn)度，將搭設(shè)兩處 卸料平臺，二層南墻東側(cè)搭設(shè)一處，設(shè)置于 14-16軸附近；二層南墻西側(cè)搭設(shè)一處，設(shè) 置于4-6軸之間。 卸料平臺

3、名稱 落地式卸料平臺 卸料平臺布置方式 沿縱向 平臺長度A(m) 6.0 平臺寬度B(m) 4.0 平臺高度H(m) 6.0 立桿縱距l(xiāng)a(m) 0.8 立桿步距h(m) 1.5 立桿橫距l(xiāng)b(m) 0.8 2 板底支撐間距s(m) 0.3 每米鋼管自重gik(kN/m) 0.033 腳手板自重g2k(kN/m2) 0.35 欄桿、擋腳板自重g3k(kN/m) 0.14 安全設(shè)施與安全網(wǎng)自重 g4k(kN/m) 0.01 材料堆放取大何載 2 qik(kN/m ) 3 、” . 2 施工均布何載q2k(kN/m ) 2 基本風(fēng)壓w0(kN/m2) 0.4 風(fēng)荷載體型系數(shù)ps 0.8 風(fēng)壓咼度變

4、化系數(shù)“ 0.74(連墻件強(qiáng)度驗算),0.74(立桿穩(wěn)定性驗算) 四 施工方法 5.1搭設(shè)工藝流程 在牢固的地基彈線，立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地橫 桿，并與立桿和掃地桿扣緊一安裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊一安第一步小橫桿一安 第二步大橫桿一安第二步小橫桿一加設(shè)臨時斜桿，上端與第二步大橫桿扣緊(裝設(shè)與柱 連接桿后拆除)f安第三、四步大橫桿和小橫桿f安裝二層與柱拉桿f接立桿f加設(shè)剪 力撐一鋪設(shè)腳手板，綁扎防護(hù)欄桿及擋腳板，立掛安全網(wǎng)。 5.2基礎(chǔ)處理 定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在搭設(shè)處用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記；用 鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點(diǎn)出立桿標(biāo)記；墊板、

5、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位 線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。 在搭設(shè)首層腳手架過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待 該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。 當(dāng)腳手架操作層高出連墻件以 上兩步時，宜先立外排，后立內(nèi)排。其余按以下構(gòu)造要求搭設(shè)。 本工程腳手架地基礎(chǔ)部位應(yīng)在素混凝土，采用強(qiáng)度為 C30勺混凝土進(jìn)行硬化，混凝 土硬化厚度15cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設(shè)要求 (具體計算數(shù)據(jù)參閱腳手 架計算書)，立桿墊板或底座面標(biāo)高高于自然地坪 50mm100mm兩側(cè)設(shè)置排水溝，排水 通暢。 墊板尺寸采用長度不少于2跨、厚度不小于50mn木墊板或槽鋼。3 5.3搭設(shè)

6、要求 531卸料平臺與腳手架同步搭設(shè)，每兩步兩跨設(shè)置連墻件；平臺立桿縱橫方向間距分 別為：縱向間距800mm橫向間距800mm立桿采用對接扣件連接。 5.3.2平臺下架子立桿外兩側(cè)面每層設(shè)置剪刀撐，用以增大立桿的橫向剛度，保證立桿 穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)角開始整個立面長度和高度連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐。斜桿與立面傾角在 45度 至60度之間，撐頭要頂在有實(shí)力的地方，不得滑動，并且要貼服有力。剪刀撐的接頭 采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上。 5.3.3卸料平臺的平臺面上縱向水平桿間距加密為 300mm然后再鋪雙層松木板，木板 與架體連接應(yīng)牢固、搭設(shè)嚴(yán)密，平臺板向樓層傾斜一定坡度。 5.

7、3.4腳手架開口處，下部增加斜撐，確保腳手架穩(wěn)定。 5.3.5每一卸料平臺三面設(shè)置防護(hù)欄桿，上桿 1.2m，下桿居中設(shè)置，掃地桿 200mm內(nèi) 設(shè)硬質(zhì)板防護(hù)，高度不得低于1.5m,卸料平臺滿掛密目安全網(wǎng)。 5.3.6卸料平臺必須單獨(dú)設(shè)置，不得與腳手架共用立管或架設(shè)其上。 5.3.7連墻件采用剛性連接，在結(jié)構(gòu)每一層墻體上預(yù)留磚孔，必須用雙扣件將連墻件與 墻體相連，連墻件隔層設(shè)置，每層連墻件橫向間距為 4.2m。 5.3.8連墻件應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，橫豎向順序排列、均勻布置、與 架體和結(jié)構(gòu)立面垂直，且應(yīng)靠近主節(jié)點(diǎn)，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 300mm 5.4卸料平臺的使用要求 5.

8、4.1使用要求、 5.4.1.1使用之前由工長向操作人員做操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。 5.4.1.2卸料平臺在使用中要嚴(yán)格限制1.0t的荷載量，嚴(yán)禁超載，卸料平臺內(nèi)外側(cè)必須 掛設(shè)限重牌，讓每個有關(guān)人員都了解最大承載量（1.0t ）。 5.4.1.3卸料平臺每次就位安裝后， 由工程口組織現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、 安全負(fù)責(zé)人、 技術(shù)負(fù)責(zé) 人共同驗收認(rèn)可，方可投入使用。 5.4.1.4平臺放置材料時，應(yīng)盡量均勻平衡放置，材料沿平臺長度方向放置。 5.4.2卸料平臺限重 5.4.2.1卸料平臺最大承載量1.0t，平臺吊運(yùn)周轉(zhuǎn)材料時，只許放置一種材料，嚴(yán)禁混 放. 4 5.5卸料平臺拆除 （1）拆架前，全面檢查擬拆腳

9、手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn)，進(jìn)5 行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放 地點(diǎn)、勞動組織安排等。 （2） 拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁 止非作業(yè)人員進(jìn)入。 （3） 拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。 （4） 拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜 撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進(jìn)行。嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行 拆架作業(yè)。 （5） 拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng) 先拆中間扣件，然后托住中

10、間，再解端頭扣。 （6） 連墻桿（拉結(jié)點(diǎn)）應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除，拆拋撐時，應(yīng)用臨時撐支住，然后才能 拆除。 （7） 拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先 通知對方，以防墜落。 （8） 拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 （9） 在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。 （10） 拆下的材料要徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分 類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。 （11） 高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配備各良好的通訊裝置。 （12） 輸送至地面的桿件，應(yīng)及時按類堆放，整理保養(yǎng)。 （1

11、3） 當(dāng)天離崗時，應(yīng)及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。 （14） 如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。 （15） 翻掀墊鋪竹笆應(yīng)注意站立位置，并應(yīng)自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內(nèi)未清 除的殘留物從高處墜落傷人。 六質(zhì)量和安全措施 6.1質(zhì)量要求 （1） 地基必須符合要求，并且要有排水設(shè)施。 （2） 桿件的安裝、連墻體、支撐應(yīng)符合本安裝要求及有關(guān)規(guī)定。 （3） 扣件的連接和綁扎必須緊密，不得有松動現(xiàn)象。 （4） 縱向水平桿的水平偏差不能大于 2cm 6 （5） 上下相鄰桿縱向水平桿接頭位要相互錯開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的 水平距離應(yīng)大

12、于50 cm。柱頭距立桿應(yīng)小于縱距的1/3。 （6） 節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)點(diǎn)中心的距離小于 15 cm。 （7） 每層走道板安裝后，同時在外立柱的內(nèi)側(cè)沿走道通長安裝 180mn高的踢腳板。 （8） 凡靠近建筑物的通道，施工和電、臨時設(shè)施等，均要搭設(shè)安全平擋板遮蓋。安全 平擋板搭設(shè)的數(shù)量、位置由現(xiàn)場實(shí)際情況而定。 6.2卸料平臺腳手架的檢查與驗收 （1） 腳手架必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè)； （2） 進(jìn)行分段驗收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速整改，并追究責(zé)任； （3） 外腳手架分段驗收嚴(yán)格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001 第八節(jié)及JGJ59-99中外腳手

13、架檢查評分表，所列項目和施工方案要求的內(nèi)容進(jìn)行檢 查。填寫驗收記錄單，并由搭設(shè)人員、安全員、施工員、項目經(jīng)理簽證，方能交付使用。 6.3安全文明施工 （1） 平臺安裝期間要設(shè)置施工安全區(qū)并作出標(biāo)識，必要時要派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 （2） 卸料平臺搭設(shè)根據(jù)施工計劃分階段進(jìn)行搭設(shè)，但每階段搭設(shè)后必須按規(guī)定進(jìn)行連 接。 （3） 安裝后要及時進(jìn)行防雷接地，并由機(jī)電工進(jìn)行接地檢測。每階段的腳手架安裝完 成后，由專業(yè)質(zhì)安員、施工員會同有關(guān)單位、部門人員進(jìn)行驗收，確定合格后作出標(biāo)識， 移交施工隊使用。 （4） 卸料平臺應(yīng)掛設(shè)限載標(biāo)志牌、安全警告標(biāo)志牌。 （5） 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必需戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶

14、 ，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場 嚴(yán)禁吸煙。 （6） 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員要愛護(hù)場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)示牌，不得踐踏草坪、損壞 花草樹木、隨意拆除和移動標(biāo)示牌。 （7） 嚴(yán)禁酗酒人員上平臺作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。 （8） 卸料平臺驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經(jīng)技術(shù)部同意 后由架子工操作。 （9） 要保證其整體性，不得與腳手架、井架、升降機(jī)一并拉結(jié)，不得截斷架體。 （10） 施工員嚴(yán)禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運(yùn) 輸，不得亂扔。 (11) 施工員做到活完料凈腳下清，確保施工材料不浪費(fèi)。 7 (在卸料平臺不影響操作的顯眼處，應(yīng)按方案

15、要求標(biāo)明每平方米最大載荷量，中轉(zhuǎn) 材料應(yīng)及時運(yùn)走，不得長時間堆放，防止發(fā)生意外。 (13)若平臺邊與建筑物周邊產(chǎn)生大于一個腳位的空隙處應(yīng)積極采取措施，釘好防護(hù)木 板或采取其他措施，防止踩空。 6.4應(yīng)急預(yù)案 (1) 事故報告程序 事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報， 并聯(lián)絡(luò)報警，組織搶救。 (2) 事故報告 事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單 位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并在 24小時內(nèi)向上級主管部 門作出書面報告。 (3) 現(xiàn)場事故應(yīng)急處理 施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷

16、擊觸電事故、高溫中 暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。 1) 火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物 資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。 2) 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。 傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注 意其他損傷的處理。局部電擊時，應(yīng)對傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎, 發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。 3) 高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不 要墊高。用涼水或50%

17、酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過程 中要密切觀察。及時補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時， 及時送醫(yī)院治療。 4) 其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具 傷人等人身傷害時，應(yīng)立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積8 極對傷員進(jìn)行搶救。 七、附圖及計算書 落地卸料平臺計算書 鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ130-2001)、 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB 50007-2002)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 50009-2001)、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50017-2003)

18、等規(guī)范。 la 落地平臺支撐架立面簡圖(GB 9 落地平臺支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元 1. 基本參數(shù) 立柱橫向間距或排距l(xiāng)a(m):1.00，腳手架步距h(m): 1.50 ； 立桿縱向間距l(xiāng) b(m):1.00，腳手架搭設(shè)高度H(m): 15.00 ； 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長度a(m):0.40，平臺底鋼管間距離(mm)： 300.00 ; 鋼管類型(mm):48X 35，扣件連接方式：單扣件，扣件抗滑承載力系數(shù):0.60 ; 縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 4.49 cm 3; 截面慣性矩I = 10.78cm 4; 材料堆放最大荷載(kN/m

19、 ):5.000 ; 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.000 ; 縱向支撐鋼管計算 N | ! 1 N 1 a a q 10 縱向鋼管計算簡圖11 1. 何載的計算： (1) 腳手板與欄桿自重(kN/m) : q 11 = 0.150 + 0.350 X 0.300 = 0.255 kN/m 堆放材料的自重線荷載(kN/m): q 12 = 5.000 X 0.300 =1.500 kN/m ; 活荷載為施丄荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m): p 1 = 2.000 X 0.300 : =0.600 kN/m 2. 強(qiáng)度計算： 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。 最大彎矩考慮為靜荷載

20、與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和； 最大彎矩計算公式如下： 最大支座力計算公式如下： 十 1.2q2l 均布恒載：qi = 1.5 X q 11+ 1.5 X q 12 = 1.5 X 0.255+ 1.5 X 1.500 = 2.633 kN/m； 均布活載：q2 = 1.4 X 0.600 = 0.840 kN/m ; 最大彎距 Mmax = 0.1 X 2.633 X 1.002 + 0.117 X 0.840 X 1.002 = 0.362 kN.m ; 最大支座力 N = 1.1 X 2.633 X 1.00 + 1.2 X 0.840 X 1.00 = 3.904 kN ; 截面

21、應(yīng)力(T = 0362X106 / (4490.0) = 80.62 N/mm 2; 縱向鋼管的計算強(qiáng)度80.62小于205.000 N/mm 2,滿足要求！ 3. 撓度計算： 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度； 計算公式如下： V = 0.677 + 0 990 100 7 100S2 均布恒載： q = q 11 + q 12 = 1.755 kN/m ; 均布活載： p = 0.600 kN/m ; V = (0.677 X 1.755+0.990 X 0.600) X 700.0 4/(100 X 2.060 X 105X 107800.0)=0.193mm12 縱向鋼管的

22、最大撓度小于900.000 /250 與10,滿足要求! 三、橫向支撐鋼管計算： 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算； 集中荷載F取縱向板底支撐傳遞力，P =2.327 kN ； 支撐鋼管計算變形圖(kN.m) 3.546 3.546 2.327 2.327 1.109 1.109 0 J L2 9 L LJ 2 327 3.546 3.546 支撐鋼管計算彎矩圖(kN.m) .219 1.211.103 1 10B108 2.327 支撐鋼管計算簡圖 13 支撐鋼管計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.388 kN.m ; 最大變形 V max = 0.512 mm ; 最

23、大支座力 Qmax = 5.874 kN ; 截面應(yīng)力 (T = 86.329 N/mm2 ； 橫向鋼管的計算強(qiáng)度小于205.000 N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于700.000/150與10 mm,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計算 按規(guī)范表5.1.7,直角、 旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN， 按照扣件抗滑承載力 系數(shù)0.60， 該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為4.80kN。 R Rc 其中Rc -扣件抗滑承載力設(shè)計值，取4.80 kN ; 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值 R= 5.874 kN ; R 4.80 kN , 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求！

24、 五、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力): 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1. 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1) 腳手架的自重(kN): N G1 = 0.149 X 15.000 = 2.235 kN ; 鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范附錄 A雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計人員可根 據(jù)情況修改。 (2) 欄桿的自重(kN): N G2 = 0.150 X 1.00 = 0.15 kN ; (3) 腳手板自重(kN): N G3 = 0.350 X 1.00 X 1.00 = 0.35 kN ; 堆放荷載(kN): N G4 = 5.000 X 1.00 X 1.00 = 5 kN ;14 經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG汁N+N+NG4 = 7.735 kN ; 2. 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = 2.000 X 1.