檢修部月份生產(chǎn)工作總結(jié)報告

1、檢修部11年01月生產(chǎn)工作總結(jié)一、計劃工作完成情況：1月份計劃工作共13項，完成13項，所有計劃工作全部按期完成。但是，因#1機組機組在透平孔探檢查時發(fā)現(xiàn)二級動葉有掉快損壞，所以需要揭缸處理二級動葉，檢修時間申請延長至2月10日。二、缺陷管理情況： 1月共發(fā)生設(shè)備缺陷197項。完成197項，未完成0項。消缺率為 100 %。三、工作票執(zhí)行情況：1月發(fā)出工作票共 371份，其中動火工作票71份。合格369份，不合格2份，合格率99.5%。四、本月主要工作情況：1月主要工作除#1至#3機組的日常維護和檢修外，還有#1機組C級檢修工作，#1機組C級檢修承包單位是河南盛發(fā)檢修公司；燃氣輪機小修工作已在

2、哈電機（秦皇島）重型裝配有限公司和河南盛發(fā)檢修公司共同努力下按期完成了檢修任務(wù)。但是，因為在#1燃機透平孔探檢查時發(fā)現(xiàn)二級動葉葉冠掉快，其它葉片被打傷、擊穿現(xiàn)象，需要更換損壞的二級動葉，工作量較大，所以檢修時間初步延期到2月10日完成。目前，透平二級動葉的更換工作證由哈電機（秦皇島）重型裝配有限公司緊張的進行之中。主要工作如下：1、#1機組C級檢修工作#1機組C級檢修工作按原計劃1月5日正式開工，檢修工期20天。燃氣輪機CI部分由哈動力（秦皇島）重型裝配有限工作公司負責；鍋爐、汽機、發(fā)電機等部分的檢修工作由河南盛發(fā)檢修公司負責。檢修過程中發(fā)現(xiàn)燃氣輪機透平二級動葉一葉片葉冠掉塊，緊急聯(lián)系哈動力進

3、行質(zhì)保處理，工期延長至40天，于4月13日順利完成#1機組C級檢修工作。#1機組C級檢修的更多詳細內(nèi)容見其專業(yè)總結(jié)報告。2、#1至#4機組輔助關(guān)斷閥ASV的檢修由于生產(chǎn)廠家制造質(zhì)量問題，輔助關(guān)斷閥ASV經(jīng)常出現(xiàn)內(nèi)漏、卡澀現(xiàn)象，為此，GE公司對其進行了多次設(shè)計優(yōu)化，以后新采購的閥門將解決這一問題?，F(xiàn)場檢修具體情況如下：#1機組在檢修狀態(tài)，停機前輔助關(guān)斷閥ASV出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象；#2機組輔助關(guān)斷閥ASV內(nèi)漏嚴重；#3機組輔助關(guān)斷閥ASV出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象。當時無備件，#1機組檢修結(jié)束前現(xiàn)采購閥門到貨一臺?，F(xiàn)場處理：將#1機組輔助關(guān)斷閥ASV拆下進行解體檢修后更換到#3號機組上；#3機組換下的輔助關(guān)斷閥ASV

4、進行解體檢修后更換到#2號機組上；采購到貨的一臺新的輔助關(guān)斷閥ASV安裝在#1機組上。因#4機組的輔助關(guān)斷閥ASV也是老型號的，所以將其進行解體檢修，增大了閥桿與閥套之間的間隙，確保不出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象。3、對#2、#3燃氣輪機熱通道的孔探檢查按照計劃，利用1月份負荷少經(jīng)常停機的機會，對。#2、#3燃氣輪機的壓氣機、透平及燃燒系統(tǒng)部件進行了一次徹底孔探檢查，檢查結(jié)果沒有發(fā)現(xiàn)部件裂紋、燒蝕、掉塊、燒穿、變形等缺陷，設(shè)備部件外觀情況較好。4、3#機組排煙分散度高的檢查處理由于#3機組排煙分散度高，所以對其燃燒系統(tǒng)進行全面檢查，對燃燒器PM1、PM4燃氣通道進行檢查，內(nèi)部沒有發(fā)現(xiàn)異物堵塞的現(xiàn)象；在對過渡段

5、進行外部檢查時，發(fā)現(xiàn)#5、#6、#7過渡段兩根固定螺栓全部斷裂，其浮動密封變形，過渡段移位；#9、#13過渡段兩根固定螺栓各斷裂一根。緊急組織設(shè)備維護單位（黑火三）檢修公司人員進行搶修，只用了4天時間就完成了搶修任務(wù)。在本次檢修期間還發(fā)現(xiàn)了#4燃燒室聯(lián)焰管在工廠內(nèi)沒有安裝到位，存在壓縮空氣短路現(xiàn)象，以及#12燃燒室天然氣PM4金屬與鋼管相碰，外保護層磨損的現(xiàn)象。以上情況的及時發(fā)現(xiàn)、及時處理，避免了今后設(shè)備事故的發(fā)生，保證了設(shè)備的健康。詳情請見檢修報告：5、4#機組排煙分散度高的檢查處理#4機組在運行過程中出現(xiàn)拍呀分散度高的現(xiàn)象，于10日進行燃燒系統(tǒng)檢查，檢查發(fā)現(xiàn)#7過渡段固定螺栓斷裂，過渡段移

6、位、浮動密封損壞的現(xiàn)象，斷裂掉的螺栓及鎖片沒有在壓氣機排氣缸中找到。在進一步的檢查中有發(fā)現(xiàn)#7過渡段后支架出現(xiàn)裂紋，需要更換整個過渡段，最后更換了#7過渡段。詳情請見檢修報告：完成的其它工作還有：更換#2機組燃料模塊速比閥；#4機組潤滑油泵B的更換工作； #3主變油枕漏油的處理；通過委托公開招標的方式確定了點檢定修信息管理系統(tǒng)的品牌及供貨商；3#機13級抽氣法蘭及螺栓斷裂的處理、3A循環(huán)水泵電機檢修等工作五、本月發(fā)電設(shè)備安全生產(chǎn)情況1、#1盤車盤車電機端子故障1月2日，#1盤車裝置在啟動時，就地端子燒毀，檢查為盤車電機端子過小為35N，無發(fā)插入50電纜，暫時將電纜絞接處理，說明檢修中存在死角。

7、2、#4循環(huán)水泵B跳閘事件經(jīng)過1月17日，循環(huán)水泵4B跳閘，首出為“旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)后水位低低”，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)后水位由突變?yōu)?。接到電話后，立即趕至熱控工程師站，檢查趨勢發(fā)現(xiàn)，循環(huán)水泵B旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)后水位由突降至，而邏輯設(shè)定此水位低于6m超馳停循泵。原因分析1旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)后水位計采用超聲波液位計，靠液位計探頭發(fā)出聲波，聲波在空氣中傳播，聲波打到水表面后產(chǎn)生回波，液位計探頭接收回波，液位計二次表根據(jù)聲波從發(fā)出到接收的時間和水池高度計算出水池液位。此類超聲波對探頭安裝條件、水池液位是否有雜物要求高，存在信號誤動的安全隱患。2#1，#2兩臺機組循環(huán)水泵A/B旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)后水池水位低跳循環(huán)水泵，此邏輯在機組調(diào)試中已取消，而#3

8、，#4號機組調(diào)試中并未取消，所以水位信號波動導(dǎo)致跳泵。事件處理#4機循泵B跳閘后，立即對DCS邏輯進行修改，將#3，4機循環(huán)水泵A/B旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)水位低于6m超馳停循泵條件取消。防范措施請邏輯異動申請人（包含發(fā)電部，生計部，檢修部各專業(yè)）將異動申請單匯總到檢修部熱控專業(yè)，由熱控專業(yè)統(tǒng)一對#1#4機邏輯進行核查并修改。3、3B循泵液控蝶閥漏油事件經(jīng)過1月24日運行就地巡檢發(fā)現(xiàn)#3B循泵出口液控蝶閥漏油，約3秒一滴，油位顯示低后通知檢修處理，并啟#4A循泵，停#3B循泵，檢修緊急加油至正常運行油位。原因分析 3B液控蝶閥液壓油缸有油管接頭處滲油巡檢未能及時發(fā)現(xiàn)及處理，導(dǎo)致液控蝶閥油位低切換4A循泵運行

9、，主要原因為巡檢不到位漏檢。防范措施1、于停機期間安排設(shè)備檢修徹底處理漏油點。2、加強設(shè)備巡檢力度，確保巡檢到位。3、液控碟閥漏油現(xiàn)象多次出現(xiàn)，應(yīng)列為巡檢重點內(nèi)容，對液壓軟管接頭漏油需要考慮技改方案4、4B潤滑油泵上軸承燒損事件經(jīng)過1月7日，檢修人員巡檢時發(fā)現(xiàn)4B潤滑油泵上軸承溫度過高，緊急聯(lián)系運行倒備用油泵運行，停泵檢查發(fā)現(xiàn)泵聯(lián)軸器下移與軸承端蓋相碰導(dǎo)致高溫將軸承燒損，在不解體泵的情況下，更換軸承，經(jīng)試運行，軸承溫度仍偏高，不能正常運行。由于用于#1機組改造的潤滑油泵已到現(xiàn)場，所以更換了一臺新泵后運行正常。換下的油泵經(jīng)解體檢修后安裝到#1機組上，運行正常。原因分析泵聯(lián)軸器下移與軸承端蓋相碰導(dǎo)

10、致高溫是最終將軸承燒損的主要原因。防范措施機組安裝或檢修后應(yīng)對聯(lián)軸器的固定螺釘進行檢查，防止固定螺釘未旋緊導(dǎo)致聯(lián)軸器移位。七、安全工作1、安全生產(chǎn)情況統(tǒng)計：項目月份電力生產(chǎn)設(shè)備事故人身事故火災(zāi)事故環(huán)境污染事故設(shè)備障礙人身未遂異常重大一般一類二類惡性一般一月0000000002二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月2、本月檢修工作安全生產(chǎn)情況：1月份沒有影響機組負荷的設(shè)備安全事件。異常事件兩起，分別是：#4機組潤滑油泵B上軸承燒損和4B循環(huán)水泵前液位異常、倒泵運行。生產(chǎn)現(xiàn)場基本做到了無積塵、無積水、無積油、無污染環(huán)境現(xiàn)象。其他各項檢修工作現(xiàn)場基本做到工完、料盡、場地清。八、本月完成的其

11、他主要工作：序號主要工作內(nèi)容備注一機務(wù)專業(yè)13#機過渡段檢修（更換斷掉的后支腿螺栓）過渡段浮動密封破損24#機過渡段檢修7#過渡段浮動密封破損31#爐首檢配合工作4更換3#機ASV原1#機換下的5更換2#機ASV及速比閥3#機修復(fù)后的ASV換6更換1#機ASV新閥73A開式泵更換機封81#海水升壓泵更換機封93B凝輸泵油封漏油處理101#機小修工作（見項目清單）111#燃機孔探檢查透平動葉有撞痕122#燃機孔探檢查133#燃機孔探檢查144B主油泵更換上軸承燒損154#機低壓主汽調(diào)閥油動機增裝密封組件增裝一道162#機凝汽器汽側(cè)灌水查漏未見漏點173#、4#機潤滑油箱補油共計劃15桶18海泵房

12、攔污柵處安全圍欄制作安裝192#、3#調(diào)壓支路壓力重新整定202#機高排法蘭漏復(fù)緊螺栓214#機中給泵B泵體漏水處理解體224#機凝汽器檢查233#機凝結(jié)水自密封水壓力調(diào)整242A循泵換盤根253#機二氧化碳罐安全閥更換263#爐再熱器減溫水管座裂紋處理274#機更換下的潤滑油泵解體更換為長軸281#機高中壓缸23#、24#螺栓更換293#機13級抽氣法蘭漏處理302#機燃料小間查漏并處理漏點312#機前置站電加熱器進口隔離閥閥桿漏氣處理323#機水洗配合工作二電氣專業(yè)1#1#4機組設(shè)備維護、消缺、定期工作2SF6氣體壓力巡視3變壓器鐵芯接地電流巡視4全廠發(fā)電機轉(zhuǎn)子交流阻抗試驗5全廠照明檢修6

13、2B高給泵工作位置不能合閘，接點不通7廠前區(qū)至生活區(qū)電源電纜敷設(shè)，并送電8#4機組停機冷卻水泵開關(guān)燒毀處理9#4機組直流110V#1母線接地處理10化學加藥間玻璃鋼電纜橋架安裝11#4機組低壓再循環(huán)泵A二次插件松動處理12#1機組電纜隧道排污泵加裝自控裝置13#3主變油枕氣管漏油處理14#3發(fā)電機米層汽側(cè)人孔門密封墊更換15#1機組C機檢修：完成82項16#3發(fā)電機嚙合電機檢修17#1發(fā)電機盤車裝置就地端子燒毀處理18#1#4發(fā)電機軸電壓報警處理19#4機組高低壓電動機加油三熱控專業(yè)1#1，#2，#3，#4機組，外圍設(shè)備巡檢及消缺2在線化學水質(zhì)儀表日常維護3耐高溫型危險氣體探頭選型及材料申購4

14、龍湖泵站流量計更換超聲波流量計5#2機凝汽器水位變送器B更換、安裝調(diào)試6#3機性能加熱器天然氣溫度1信號波動檢查7#4機頂軸油泵壓力開關(guān)校驗8#3機煙囪擋板反饋信號波動檢查9#4機高壓減溫水差壓表漏水處理10#2機CO2罐液位計故障處理11#3機CEMS分析儀表定期標定12#4機CEMS分析儀表定期標定13配合#4機性能試驗測點拆除及安裝14#3機危險氣體探頭標定15啟動鍋爐壓力表加裝三通隔離閥16#3機防喘放氣閥氣源管改造17#3機88BN壓力開關(guān)氣源管改造18#3機水洗電磁閥故障處理19#4機主蒸汽溫度顯示壞點故障處理20#3機高中壓聯(lián)通氣動閥開故障處理21#3機中壓底部蒸發(fā)器排污電動門故障處理22#3機閉冷水回水溫度壞點處理23#3、#4機清吹閥限位開關(guān)檢查24#3、#4機防喘放氣閥限位開關(guān)檢查25#2機中壓主蒸汽氣動疏水閥開故障處理26#2高壓旁路壓力變送器漏氣處理27#1機凝汽器補水氣動調(diào)節(jié)閥改位28#1機凝氣器水位變送器改造29#1機排氣熱電偶檢查，校驗、回裝30#1機電動執(zhí)行機構(gòu)定期保養(yǎng)、校驗31#1機氣動執(zhí)行機構(gòu)定期保養(yǎng)、校驗32#1機DCS，MARKVI控制柜清灰、端子緊固33#1機露天儀表、電動執(zhí)行機構(gòu)電纜保護軟管更換34#1機燃機點火器、火檢檢查35#1機壓力