鍋爐安全操作規(guī)程匯總

1、鍋爐安全操作規(guī)程一、 操作規(guī)程1、 點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作（ 1） 上水前應(yīng)對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查，鍋爐進(jìn)水前對(duì)水進(jìn)行處理，使水符合GB/T1576 工為鍋爐水質(zhì)中的有關(guān)規(guī)定。（ 2） 進(jìn)水時(shí)應(yīng)檢查是否有漏水現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有漏水情況應(yīng)及時(shí)加以排除。（ 3） 進(jìn)水時(shí)要檢查壓力表，進(jìn)出口閥門(mén)及水們考克等是否完好，起閉是否無(wú)誤。2、 點(diǎn)火及燃燒先開(kāi)啟下?tīng)t門(mén)，在爐排上放一層木柴等易燃物，點(diǎn)燃木柴后，待燃燒穩(wěn)定后可逐漸加厚焦炭層，慢慢加大清灰門(mén)，增加通風(fēng)量，形成紅火層，是焦炭燃燒正常，最終形成約 250mm 厚的焦炭燃燒層 .3、 調(diào)整安全閥安全閥應(yīng)在初次長(zhǎng)火時(shí)調(diào)整（ 1）按照蒸氣鍋爐技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 （ 1996）第

2、七章的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整（ 2）安全閥的調(diào)整方法：折去開(kāi)口銷(xiāo)、除去頂蓋、擰松螺帽，然后擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿彈簧放松或壓緊，達(dá)到安全閥要求的排氣壓力調(diào)整后，應(yīng)反復(fù)作幾次升壓試驗(yàn)，確認(rèn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)衙，擰緊，鎖緊螺幅，再將其余零件裝妥。（ 3）所有安全閥經(jīng)校核后不許亂動(dòng)，安全閥校核后應(yīng)加鎖或鉛封。開(kāi)啟壓力，回座壓力，閥芯提升高度等參數(shù)應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案。（ 4）在校驗(yàn)安全閥時(shí)，汽包內(nèi)的水位比正常水位稍低，并預(yù)備在安全閥開(kāi)啟后須隨進(jìn)時(shí)進(jìn)水（ 5）切忌敲擊安全閥的任何部位，開(kāi)啟安全閥只能用閥上的控制杠桿。（ 6）在安全閥未校核前應(yīng)絕對(duì)禁止報(bào)入運(yùn)行。注意：安全閥應(yīng)請(qǐng)有資格的單位校驗(yàn)，不得私自拆封調(diào)壓。4、 供汽當(dāng)爐內(nèi)汽壓接

3、近工作壓力，準(zhǔn)備向處供汽時(shí)，火勢(shì)宜緩，供汽前鍋爐水位線(xiàn)不宜超過(guò)正常水位，供汽時(shí)應(yīng)將總汽閥稍微開(kāi)啟讓微量蒸汽進(jìn)行曖管，同時(shí)將管路中的泄水閥開(kāi)啟，排去冷凝水暖管時(shí)間應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的變形情況，如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)應(yīng)停止暖管，并消除故障和缺陷，待管已勢(shì)，管路上冷凝水逐步減少時(shí)方可全部打開(kāi)總汽閥，開(kāi)啟時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)注意鍋爐各部是否有特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查?？偲y完全開(kāi)啟后，就將總汽閥手輪退還半圈，以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)。鍋爐供汽后應(yīng)再一次檢查校驗(yàn)附屬零件，閥門(mén)儀表有無(wú)滲漏現(xiàn)象，各種連接是否正常。5、 正常運(yùn)行時(shí)要做到爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，保持鍋爐房整潔，做好交接班工作。（

4、 1）給水要求：鍋爐給水必須進(jìn)行水處理。給水水質(zhì)必須滿(mǎn)足 GB/T1576 工業(yè)鍋爐水質(zhì)中的有關(guān)規(guī)定。（ 2）鍋內(nèi)水位：鍋內(nèi)水位應(yīng)保持在正常水位范圍內(nèi)，不得高開(kāi)最高水位或低于最低水位，水位表內(nèi)水位一般有穩(wěn)穩(wěn)晃動(dòng)現(xiàn)象，如水面靜不動(dòng)，測(cè)水位表內(nèi)有阻塞現(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行沖洗。（ 3）水位表：每班至少?zèng)_洗一次。（ 4）壓力表：要經(jīng)常檢查，彎管是否堵塞，如發(fā)現(xiàn)壓力表?yè)p壞，應(yīng)立即停爐進(jìn)行更換。（ 5）安全閥：應(yīng)定期拉動(dòng)提升手柄作排氣試驗(yàn)。（ 6）排法閥：每班至少排污一次（ 7）正常操作：必須根據(jù)用汽情況不間斷地調(diào)整鍋爐負(fù)荷，調(diào)整燃燒，保持汽壓穩(wěn)定，運(yùn)行時(shí)要注意鍋爐各部位有無(wú)特殊響聲如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐

5、檢查。（ 8）鍋爐房清潔，鍋爐房應(yīng)保持清潔，不要堆放其他雜物，注意室內(nèi)照明，尤其是水位表和壓力表，經(jīng)常巡視鍋爐房周?chē)?、檢查鍋爐及附件是否正常。（ 9）交接班：為了保證每班能安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，司爐工在交接班時(shí)，要切實(shí)做好以下工作。接班司爐工要在規(guī)定的時(shí)間前到達(dá)并做好準(zhǔn)備；交接班時(shí)要做到： A 、鍋爐蒸汽壓力和水位正常、 B 、爐膛內(nèi)燃燒工況正常、C、各機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、D、鍋爐安全附件靈敏可靠、E、鍋爐房清潔整齊，燈光明亮做好交接本記錄。特別注意：鍋爐使用應(yīng)勤溥灰，勤打焦。發(fā)現(xiàn)小的結(jié)焦時(shí)應(yīng)及時(shí)鉤出，以免結(jié)成大志焦。特別注意：鍋爐使用應(yīng)勤清灰，勤打焦。發(fā)現(xiàn)小的結(jié)焦時(shí)應(yīng)及時(shí)鉤出，以免結(jié)成大志焦。

6、特別提醒： 鍋爐給水必須進(jìn)行水處理， 以免結(jié)垢造成橫水管堵塞。6、 排污為了防止由于水垢， 水渣而引起的鍋爐損壞， 必須保證鍋水水質(zhì)符合 GB/T1576 工業(yè)鍋爐水質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)，超過(guò)允許時(shí)，必須對(duì)鍋水進(jìn)行排污，以降低水位25mm 左右， 每班至少一次， 排法前應(yīng)注意下列事項(xiàng)。（ 1）排污閥在低負(fù)荷高水位時(shí)進(jìn)行（ 2）具體操作，先微開(kāi)點(diǎn)，待管路預(yù)熱后微微開(kāi)大，排污完畢后關(guān)好。排污時(shí)若發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有沖擊聲，應(yīng)即關(guān)小排污閥直至沖擊聲消失后再開(kāi)啟。排污不宜長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)進(jìn)行，以免影響循環(huán)2、 停爐1、 鍋爐停爐一般有以下幾種情況：（ 1） 短期內(nèi)不使用蒸氣時(shí)，應(yīng)“完全停爐”（ 2） 為了清潔，檢查或修理，須將爐

7、水放出時(shí)，應(yīng)“完全停爐”（ 3） 遇到危急情況時(shí)，必須“緊急停爐”2、 上述停爐情況不同，要求也不同，因此時(shí)行的步驟有所不同分別說(shuō)明如下：（ 1） 暫時(shí)停爐、是有計(jì)劃的，因此停爐時(shí)應(yīng)注意安全和妥善維護(hù)設(shè)備，具體步驟如下：A 、停爐前適當(dāng)減少焦炭添加量，同時(shí)減弱通風(fēng)B 、焦炭在停爐前盡量燒光C、鍋爐冷卻后水位要下降，因此停爐前的水為宜高于正常水位D 、停爐后關(guān)閉總汽閥和煙氣調(diào)節(jié)門(mén)。（ 2） 完全停爐， 一般運(yùn)行 1 3 個(gè)月應(yīng)停爐一次， 停爐時(shí)注意安全和維護(hù)設(shè)備，停爐后待鍋水冷卻到70 以下時(shí)， 方可把鍋水放出， 這時(shí)必須注意先將安全閥開(kāi)啟，讓鍋爐內(nèi)部大氣相通，如需縮短鍋水冷卻時(shí)間，也可通過(guò)進(jìn)水

8、管進(jìn)水冷卻，同時(shí)排放熱水，但水位不低于正常水位，放水后，即開(kāi)啟人孔、手孔并進(jìn)行沖洗。（ 3） 緊急停爐，鍋爐運(yùn)行時(shí)遇到下列情況應(yīng)緊急停爐并通知有關(guān)部門(mén)：A 、 鍋爐水位降低到鍋爐運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位下限以下時(shí)。B 、不斷加大鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)降時(shí)。C 、鍋爐水位已升到運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位上限以上時(shí)D 、給水設(shè)備全部失效時(shí)。E 、所有水位表，安全閥或在汽空間的壓力表全部失效時(shí)。F 、鍋爐元件損壞，危機(jī)運(yùn)行人員安全時(shí)G 、其他異常情況危機(jī)鍋爐安全運(yùn)行，緊急停爐時(shí)應(yīng)立即切斷鼓風(fēng)機(jī)電源，迅速消除所有焦炭。3、 維修保養(yǎng)1、 鍋爐在運(yùn)行期間應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（ 1） 每班檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況

9、，若風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈震動(dòng)，應(yīng)停車(chē)檢查（ 2） 鍋爐低部地面上不可積水，以防潮濕腐蝕底座2、 鍋爐運(yùn)行1 2 星期，應(yīng)進(jìn)行一次檢查，閥門(mén)、儀表及管道有否滲漏損壞，如有應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。3、 鍋爐每運(yùn)行六個(gè)月，應(yīng)停爐進(jìn)行全面檢查和維修，除上述工作外，還應(yīng)進(jìn)行：（ 1） 清除鍋底殼底部的水垢和泥垢，并用清水沖洗（ 2） 對(duì)鍋爐進(jìn)行內(nèi)外檢查，如受壓部分的焊接縫鋼板內(nèi)外有無(wú)腐蝕現(xiàn)象，若有，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。3檢查完畢后，可在著火面涂以鍋爐漆。4檢查風(fēng)機(jī)是否正常。5必要時(shí)可拆去保濕層作徹底檢查6鍋爐底座，保溫罩及煙風(fēng)道每年至少要油漆一次。壓花機(jī)安全操作規(guī)程1 開(kāi)機(jī)前先檢查機(jī)器部件有無(wú)松動(dòng)，如果一切正常，調(diào)好上下刀間隙反方

10、向被皮。2 被刀時(shí)注意安全，刀不要背的過(guò)緊，防止上下刀啃切刀背，完后擦凈油污和僅凡爾沙。3 對(duì)刀時(shí)不要靠近底刀，防止傷人，刀對(duì)好時(shí)各部位螺栓一定要緊住。4 操作時(shí)發(fā)現(xiàn)不正常聲音或其它問(wèn)題，應(yīng)立即停機(jī)檢查或找維修人員檢查修理，一切正常后再進(jìn)行操作。5 每三個(gè)月加潤(rùn)滑油一次，注各個(gè)潤(rùn)滑部位。6 更換上下，底刀時(shí)，一定要擰緊螺栓，用砂輪上下磨刀時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。7 下班之前切斷電源，搞好設(shè)備衛(wèi)生，將機(jī)器擦拭干凈。1 熱壓輥防護(hù)罩急停車(chē)裝置應(yīng)靈敏有效，必須保證防護(hù)罩在 5 度左右擺動(dòng)靈活，觸動(dòng)時(shí)能立即停 ，下壓輥下降并停止轉(zhuǎn)動(dòng)。2 應(yīng)定期檢查電磁閥的電磁鐵，保證接觸良好。3 機(jī)器必須嚴(yán)格接地，應(yīng)定期

11、用兆歐表對(duì)電動(dòng)機(jī)，壓花輥加熱部分等進(jìn)行電器絕緣檢查。磨革機(jī)安全操作規(guī)程1操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。2 磨革輥，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的防護(hù)罩必須完好無(wú)損，電器開(kāi)關(guān)安全可靠。3 操作時(shí)手不得靠近防護(hù)罩口處，當(dāng)革被帶進(jìn)機(jī)器或堆積于傳送帶時(shí)應(yīng)停車(chē)取革。4 調(diào)換砂紙布必須斷電停車(chē)后進(jìn)行，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)換。振蕩式拉軟機(jī)安全操作規(guī)程1、整臺(tái)機(jī)器應(yīng)落在四個(gè)緩沖器上，使用前應(yīng)校正機(jī)器水平。2、振蕩式拉軟機(jī)的傳動(dòng)裝置，液壓系統(tǒng)，控制系統(tǒng)及顯示裝置必須動(dòng)作協(xié)調(diào)，靈敏可靠。3、振蕩式拉軟機(jī)的頂伸應(yīng)完整無(wú)缺，若發(fā)現(xiàn)彎曲、斷裂、則必須更換新。噴涂生產(chǎn)線(xiàn)安全操作規(guī)程一、 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作1、 將電器控制柜上的所有開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”或“

12、停止”的位置，再打開(kāi)噴涂總空氣開(kāi)關(guān)。2、 清除阻礙噴涂工作輸送線(xiàn)正常運(yùn)行的物體3、 檢查蒸氣干燥設(shè)備閥門(mén)是否處開(kāi)工作位置4、 打開(kāi)懸掛線(xiàn)上的鏈條加油裝置，待上述一切正常后，方可開(kāi)機(jī)操作二、 開(kāi)機(jī)和關(guān)機(jī)步驟1、開(kāi)啟蒸氣閥開(kāi)關(guān)，根據(jù)產(chǎn)品所需溫度，調(diào)整各項(xiàng)數(shù)設(shè)置2、 開(kāi)啟電控拒上送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)，保證噴涂室空氣符合使用要求3、 待蒸汽干燥設(shè)備循環(huán)一個(gè)周期，并將噴漆房?jī)?nèi)地面灑水4、 如發(fā)現(xiàn)上述工作有異常應(yīng)立即停機(jī)，待處理好后，再重新開(kāi)機(jī)工作5、 待工作完畢，分別關(guān)閉蒸汽閥，送風(fēng)機(jī)，懸掛輸送線(xiàn)，抽風(fēng)機(jī)6、 待 5 分鐘后再關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機(jī)，將噴涂線(xiàn)總電源開(kāi)關(guān)叉車(chē)安全操作規(guī)程叉車(chē)駕駛員應(yīng)熟悉本叉車(chē)的性能結(jié)構(gòu)處，

13、還應(yīng)掌握裝卸工作的基本知識(shí)。一、 在良好的路面，叉車(chē)的客定起重為 2 噸，在較差的道路條件下作業(yè)起重量應(yīng)適當(dāng)降低工，并降低行駛速度。二、在裝載貸物時(shí)，應(yīng)接貸物大小來(lái)調(diào)整貸叉的距離，貸物的重量應(yīng)平均的由兩貸叉分搭，以免偏載或開(kāi)動(dòng)的貸物向一邊滑脫，貸叉插入貸堆后，叉壁應(yīng)與貸物一面相接觸， 然后門(mén)架后傾， 將貸叉起離地面200毫米左右再行駛。三、嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎行駛，起升或下降貸物等起重架下嚴(yán)禁有人。四、在超過(guò)7的坡度上運(yùn)載貸物應(yīng)使貸物在坡上的上方。運(yùn)載貸物行駛時(shí)不得作急剎車(chē)，以貸物滑出，在搬運(yùn)大體積貸物時(shí)，貸物擋著視線(xiàn)，叉車(chē)應(yīng)倒車(chē)低速行駛。五、嚴(yán)禁停車(chē)后讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)而無(wú)人看管，更不允許將貸物吊于空中

14、而駕駛員離開(kāi)駕駛位置。六、 叉車(chē)在途中停車(chē)，發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)后傾收回門(mén)架，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)停車(chē)后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貸叉著地。七、在工作過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)可凝的噪音或不 正常的現(xiàn)象，必須立即停車(chē)檢查，及時(shí)采 取措施加以排除，在沒(méi)有故障前，不得繼 續(xù)作業(yè)。八、工作一天后，應(yīng)對(duì)燃油箱加油。九、在使用過(guò)程中必須對(duì)機(jī)器嚴(yán)格地進(jìn)行定期 保養(yǎng)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)民。傾斜劃曹安全操作規(guī)程1 使用前應(yīng)將槽體置于水平位置，按工藝要求加適當(dāng)比例的水，皮及其他化工原料。2 按動(dòng)劃輪施轉(zhuǎn)按鈕使劃輪旋轉(zhuǎn)，從而攪拌皮液。3 劃槽運(yùn)行中， 根據(jù)工藝要求由蒸氣管道調(diào)節(jié)皮液溫度。4 每當(dāng)工藝過(guò)程結(jié)束時(shí)，按動(dòng)停止劃輪運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕，打開(kāi)排水閥門(mén)排水。

15、5 出皮時(shí)，打開(kāi)液壓閥泵總閥，旋轉(zhuǎn)增壓開(kāi)，讓槽體慢慢似斜，直至出皮完畢，然后通過(guò)液壓泵減壓，使槽體回復(fù)到水平位置。滾筒熨皮機(jī)安全操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前先檢查機(jī)器各部件有無(wú)松動(dòng)，如果正常，空轉(zhuǎn) 2 3 分鐘，聽(tīng)聲間正常方可使用。2、按潤(rùn)滑規(guī)定，機(jī)器主刀，軸軸承及膠輥軸軸承，每六個(gè)月上一次潤(rùn)滑油，送料及傳動(dòng)部位，每班交機(jī)油一次。3、磨刀時(shí)應(yīng)精神集中，防止砂輪出于，碰壞刀片或傷人。4、操作時(shí)集中精力，發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音時(shí)，立即停機(jī)檢查或找維修人員檢查修理，待正常后方可開(kāi)機(jī)操作。5、每班人員用完機(jī)器后，必須擦試機(jī)器。6、下班后，必須切斷電源。1、 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作：1、 檢查各部機(jī)件、螺栓、油管接頭、手輪

16、有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；2、 檢查各部防護(hù)罩蓋是否安全可靠；3、 檢查滾筒表面及轉(zhuǎn)送帶上有無(wú)金屬屑、 砂粒、 膠木等較硬的物體；4、 檢查安全閥及各閥門(mén)是否達(dá)到工作要求；5、 經(jīng)常清除機(jī)器上（尤其是熨平輥筒）的灰塵，必須用軟布沾酒精擦拭輥筒表面。2、 開(kāi)機(jī)：1、 接通電源，按主電機(jī)起動(dòng)按鈕，電機(jī)起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，將調(diào)速器的調(diào)速旋紐順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，調(diào)整其至所需轉(zhuǎn)速；2、 將壓力表調(diào)整所需壓力，但不得超過(guò) 10MPa,起動(dòng)油泵電機(jī);3、 將溫控制器調(diào)整所需溫度，打開(kāi)蒸汽閥門(mén)；4、 如發(fā)現(xiàn)傳送帶跑偏，用手輪調(diào)整；5、 各參數(shù)達(dá)到要求后，方可進(jìn)行工作。3、 停機(jī)：1 關(guān)閉蒸汽控制閥，但必須保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止?fàn)C傷傳送帶；2

17、將油泵旋鈕至卸荷位置，使油壓降為零；3 待輥筒表面溫度降至 40 以下時(shí)，將調(diào)速器旋鈕至 0位；4 按主電機(jī)停止按鈕，主電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；5 切斷電源，防止意外事故發(fā)生。可似斜轉(zhuǎn)鼓操作規(guī)程1 開(kāi)機(jī)前要先檢查機(jī)器各部位螺栓是否松動(dòng)，如螺栓松動(dòng)要找維修人員緊固；2 經(jīng)常檢查齒輪及液壓油缸 小軸是否需加潤(rùn)滑脂 （每周必須加一次） ；3 需改變機(jī)器的轉(zhuǎn)向時(shí)，要待機(jī)器停穩(wěn)后，方可改變轉(zhuǎn)向；4 升降轉(zhuǎn)鼓時(shí)，觀(guān)看鼓身前后是否有人，注意工作安全；5 裝皮要符合規(guī)定，不得超量，皮張要完全裝到鼓內(nèi)，鼓口外不得露出皮張；6 液壓系統(tǒng)工作壓力不得高于 5MPa （用溢流伐調(diào)節(jié)）；7 每日下班時(shí)，必須拉閘斷電，保證安全生產(chǎn)

18、。去肉機(jī)安全操作規(guī)程1 工作前必須穿戴好防護(hù)用具；2 開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查機(jī)器各部件有無(wú)松動(dòng)，如果正?？辙D(zhuǎn)2-3 分鐘，聽(tīng)聲音正常方可使用；3 按潤(rùn)滑規(guī)定，機(jī)器主刀軸軸承及膠輥軸軸承每六個(gè)月上一次潤(rùn)滑油，送料及傳動(dòng)部位，每班交機(jī)油一次；4 磨刀時(shí)應(yīng)精神集中，防止砂輪出手碰壞刀片或傷人；5 操作時(shí)集中精力，發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音時(shí)，立即停機(jī)檢查或找維修人員檢查修理，待正常后方可開(kāi)機(jī)操作；6 每班人員用完機(jī)器后，必須清洗擦拭機(jī)器；7 下班后必須切斷電源，關(guān)閉水門(mén)。染色劃槽安全操作規(guī)程1 開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查機(jī)器各部位零件是否正常，確定正常時(shí)開(kāi)機(jī)使用；2 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)異常聲響，應(yīng)立即停機(jī)檢查及時(shí)找維修人員修理；3 堅(jiān)守工作崗位，機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許脫崗，有事要停機(jī)處理；4 機(jī)器用完后切斷電源，關(guān)上水門(mén)汽管路閥門(mén)；5 保持設(shè)備清潔，下班前清理機(jī)器及周?chē)h(huán)境衛(wèi)生。懸掛式轉(zhuǎn)鼓安全操作規(guī)程1、 開(kāi)機(jī)前檢查：1、 外齒輪部分是否需加潤(rùn)滑油；2、 各部機(jī)件螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；3、