110kV青松變電所土建工程施工組織設(shè)計(jì)(共92頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 110K青松變電所土建工程施工組織設(shè)計(jì)江蘇省建筑工程集團(tuán)有限公司2008年05月20日目 錄第一章、編制說(shuō)明第一節(jié)、編制依據(jù)（1）、招標(biāo)方提供的本工程施工招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑紀(jì)要。（2）、招標(biāo)方提供的本工程的施工圖紙及有關(guān)圖集。（3）、招標(biāo)方提供的工程量清單。（4）、本工程采用的技術(shù)規(guī)范：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB503002001)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502022002)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及條文說(shuō)明(GB50164-92)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJl8-96)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(

2、GB50203-2002)多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(JGJl37-2001、J129-2001)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502102001)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502422002)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50209-2002)；屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502072002)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002)電力建設(shè)工程重點(diǎn)項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱110500kV變電土建工程質(zhì)量檢驗(yàn)江蘇省電力建設(shè)過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督手冊(cè)國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法（2005版）國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工作規(guī)定（試行）（5）、國(guó)家建

3、設(shè)部、省、市頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工管理檢查標(biāo)準(zhǔn)（6）、有關(guān)省、市頒發(fā)的優(yōu)質(zhì)主體結(jié)構(gòu)、優(yōu)質(zhì)工程評(píng)選辦法（7）、本公司貫徹的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全整合型管理體系文件：1）、管理手冊(cè)2）、程序文件（8）、本公司多年積累的對(duì)電力工程的施工管理、技術(shù)經(jīng)驗(yàn)第二節(jié)、編制原則1、嚴(yán)格遵守國(guó)家、地方的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合。第二章、工程概況、特點(diǎn)及實(shí)施目標(biāo)第一節(jié)、工程概況（1）、項(xiàng)目概況：序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱110KV青松變電所土建工程2項(xiàng)目單位江蘇省電力公司蘇州供電公司3設(shè)計(jì)單位蘇州電力設(shè)計(jì)研究院4工程地點(diǎn)蘇州5工程范圍生產(chǎn)

4、綜合樓、大門圍墻、道路、電纜溝、室外給排水等（詳見(jiàn)清單）6承包方式包工包料7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)并達(dá)到江蘇省電力公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)8工期要求開(kāi)工日期：2008年06月 15日（按此開(kāi)工日期編制施工組織設(shè)計(jì)，實(shí)際開(kāi)工日期以開(kāi)工令為準(zhǔn)）總工期：100天，90天具備安裝條件（2）、建筑物設(shè)計(jì)概況：序號(hào)項(xiàng)目概況1建筑面積24002建筑層數(shù)三層3結(jié)構(gòu)類型現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)4混凝土基礎(chǔ)墊層C15；灌樁為C30；地圈梁、構(gòu)造柱為C20；其余主要結(jié)構(gòu)均為C25；5鋼筋HPB235（fy=210N/mm）；HRB335（fy=300 N/mm）；HRB400（fy=360N/mm2）6砌體主控樓：0.000以下采用M

5、U10標(biāo)準(zhǔn)磚、M10水泥砂漿砌筑；0.000以以上采用水泥多孔磚、M5混合砂漿砌筑7樓地面環(huán)氧砂漿地面， 8內(nèi)粉刷乳膠漆； 9外裝飾外墻涂料飾面10屋面聚氨脂防水涂料二布四油、硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料保溫板剛性防水屋面（2）、構(gòu)筑物設(shè)計(jì)概況：序號(hào)項(xiàng)目概況1圍墻圍墻采用鋼欄桿、標(biāo)識(shí)墻采用裝飾板2道路C25混凝土路面第二節(jié)、特點(diǎn)分析（1）、施工質(zhì)量要求高：要求本工程質(zhì)量“達(dá)標(biāo)投產(chǎn)并達(dá)到江蘇省電公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)” 。（2）、構(gòu)筑物相對(duì)分散，機(jī)械設(shè)備、材料運(yùn)輸工作量都很大。（3）、預(yù)埋、預(yù)留量大：由于是變建工程，有大量的設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)埋、預(yù)留工作，且預(yù)埋、預(yù)留位置多樣，精度要求高。 （4）、軸線和標(biāo)高的

6、控制要求高：室內(nèi)外各種設(shè)備基礎(chǔ)較多，相互之間的尺寸相對(duì)精度較高。（5）、施工配合要求高、成品保護(hù)難：由于變電所工程有大量的設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝，多單位、多工種交叉施工，施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)工作尤為重要。（6）、室外場(chǎng)地電纜溝、接地網(wǎng)分布廣，合理安排好施工順序尤為重要。第三節(jié)、實(shí)施目標(biāo)(1)、質(zhì)量管理目標(biāo)與指標(biāo)：目標(biāo)指標(biāo)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)并達(dá)到江蘇省電力公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程合格率100分部工程合格率100單位工程合格率100觀感得分90分以上(2)、工期管理目標(biāo)目標(biāo)100日歷天，90日歷天具備安裝條件(3)、職業(yè)健康安全管理目標(biāo)和指標(biāo)：目標(biāo)指標(biāo)杜絕傷亡，重傷、群傷事故死亡、重傷、群傷事故率為零降低一般事故一般

7、事故頻率低于1.5以下防止火災(zāi)、爆炸、食物中毒事故率為零降低噪聲傷害施工噪聲70分貝有效處置粉塵粉塵有效處置率100%杜絕重大設(shè)備事故重大設(shè)備事故為零(4)、環(huán)境保護(hù)、文明施工管理目標(biāo)和指標(biāo)： 目標(biāo)指標(biāo)噪音達(dá)標(biāo)白天70分貝，晚上55分貝廢水排放達(dá)標(biāo)排放處置率100%減少固體廢棄物有效處置率100%降低能源消耗低于常州市平均水平控制有害氣體有害氣體的排放處置率100%文明工地創(chuàng)建達(dá)到國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工作規(guī)定（試行）標(biāo)準(zhǔn)；爭(zhēng)創(chuàng)江蘇省電力公司文明施工樣板工地第三章、施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)第一節(jié)、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理材料員預(yù)算員安全員資料員質(zhì)量員施工員分包班油漆班

8、架子班水電班鋼筋班木工班瓦工班操作工人 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖 第二節(jié)、主要管理人員職責(zé)我公司投入的項(xiàng)目管理班子非常優(yōu)秀。施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)健全、合理，部門、人員職責(zé)分工明確，主要負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人）年富力強(qiáng)，工作經(jīng)驗(yàn)豐富，類似工程業(yè)績(jī)多。（1）、項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對(duì)工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工等負(fù)全部責(zé)任。（2）、項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程管理。（3）、項(xiàng)目工程師：負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，向項(xiàng)目部管理人員書面交底;負(fù)責(zé)審批施工員編制的施工方案，作業(yè)指導(dǎo)書;負(fù)責(zé)技術(shù)文件的檢查，指導(dǎo)歸檔工作，負(fù)責(zé)工程竣工預(yù)

9、驗(yàn)收及放行工作。（4）、施工員：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)特殊過(guò)程編制作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)關(guān)鍵工序編制施工方案，對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)和施工測(cè)量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。（5）、質(zhì)量員：負(fù)責(zé)施工過(guò)程的質(zhì)量控制，對(duì)隱蔽工程和各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批的質(zhì)量負(fù)責(zé)驗(yàn)收把關(guān)，向施工員報(bào)驗(yàn)。負(fù)責(zé)輕微不合格的處置。（6）、安全員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、文明施工及日常監(jiān)督檢查工作。（7）、材料員：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和工具的購(gòu)置、運(yùn)輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場(chǎng)各種材料和工具的使用情況等。（8）、核算員：負(fù)責(zé)工程款的回收

10、，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗(yàn)收及統(tǒng)計(jì)等工作。（9）、資料員：負(fù)責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目資料的收集和整理。以上人員在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時(shí)解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。具體人員投入見(jiàn)輔助資料表4、5、6、7。第四章、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置第一節(jié)、布置原則本工程是新建工程，現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工要求高，在現(xiàn)場(chǎng)平面布置時(shí)，考慮以下幾點(diǎn)：（1）、嚴(yán)格按照業(yè)主的總目標(biāo)實(shí)施,對(duì)國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工作規(guī)定（試行）進(jìn)行二次策劃。（2）、參照省、市有關(guān)安全文明工地考核、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主要求，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行總平面布置。（3）、本工程主要施工場(chǎng)地

11、及道路均實(shí)行砼硬地坪，施工排水系統(tǒng)盡可能結(jié)合室外工程的永久做法，采取永臨結(jié)合。（4）、施工材料堆放：所有材料應(yīng)分類、集中堆放的原則，并設(shè)置好標(biāo)志。（5）、根據(jù)業(yè)主要求并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境采取有效的保護(hù)措施。（6）、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料，計(jì)劃將臨時(shí)設(shè)施布置在所外圍墻邊。（7）、其他相關(guān)安全、文明施工的措施見(jiàn)第九章。第二節(jié)、布置說(shuō)明（1）、利用圍墻與周圍環(huán)境隔開(kāi)，實(shí)行封閉施工。（2）、施工出入口及門衛(wèi)設(shè)置：設(shè)置一個(gè)施工出入口，出入口旁邊設(shè)置門衛(wèi)。（3）、臨時(shí)設(shè)施用房：由于所內(nèi)全面施工，現(xiàn)場(chǎng)辦公室和職工宿舍暫定搭設(shè)在變電所圍墻外側(cè)（具體位置根據(jù)業(yè)主指定地點(diǎn)設(shè)置）。（4）、主要施工料場(chǎng)、施工道路

12、：本工程場(chǎng)內(nèi)主要施工料場(chǎng)擬設(shè)置在建筑物周圍的空地上；施工道路采用正式道路。（5）、垂直運(yùn)輸機(jī)械布置：本生產(chǎn)綜合樓采用一臺(tái)JTJ-1物料提升機(jī)。具體位置詳見(jiàn)“施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖”。（6）、現(xiàn)場(chǎng)施工用水：由業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)水源，根據(jù)需要埋地敷設(shè)總管、支管，設(shè)并在各片施工場(chǎng)地設(shè)置水龍頭點(diǎn)。（7）、現(xiàn)場(chǎng)施工用電：由業(yè)主提供電源設(shè)總配電箱，由總配電箱引出動(dòng)力線，動(dòng)力線采用三相五線制，并根據(jù)需要設(shè)置一定數(shù)量的二級(jí)配電箱；辦公、照明線與動(dòng)力線分開(kāi)。（8）、現(xiàn)場(chǎng)排水:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)沉淀池，并設(shè)磚砌明溝將施工污水、生活廢水、雨水及場(chǎng)地水均經(jīng)處理后有組織排出。（9）、現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施:現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)消防用水采用D100鍍鋅總

13、管，并設(shè)置消防栓；各樓梯間、木工房、辦公區(qū)及生活區(qū)等處按要求設(shè)置滅火器等消防設(shè)施。第三節(jié)、平面布置圖見(jiàn)輔助資料表。第五章、分部分項(xiàng)工程施工方案第一節(jié)、施工測(cè)量工程開(kāi)工前，項(xiàng)目經(jīng)理部測(cè)量隊(duì)將對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線坐標(biāo)進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查后報(bào)業(yè)主和規(guī)劃、設(shè)計(jì)部門批準(zhǔn)認(rèn)可，方可施工。我方經(jīng)過(guò)專題研究，確定測(cè)量方案的基本原則：整體控制局部、高精度控制低精度、長(zhǎng)方向控制短方向。（1）、建立整個(gè)場(chǎng)區(qū)測(cè)量控制網(wǎng)采用經(jīng)緯儀建立整個(gè)場(chǎng)區(qū)測(cè)量一級(jí)控制網(wǎng)。（2）、控制點(diǎn)引測(cè)根據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)導(dǎo)線點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)引測(cè)3-4個(gè)控制點(diǎn)，要求埋深1.5m，用混凝土澆注并以鋼柱標(biāo)記，并測(cè)定高程作為工程定位放線依據(jù)。（3）、內(nèi)控制網(wǎng)布設(shè)依據(jù)場(chǎng)

14、內(nèi)導(dǎo)線控制點(diǎn)，沿距樁位開(kāi)挖線約3m 遠(yuǎn)位置測(cè)設(shè)各軸線方向控制基準(zhǔn)點(diǎn)，以各工程主軸線為主控制線布網(wǎng)，埋設(shè)外控基準(zhǔn)點(diǎn)，要求埋深0.5m，并澆注混凝土穩(wěn)固。（4）、內(nèi)控制基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)根據(jù)工程實(shí)際情況采用內(nèi)控制，用經(jīng)緯儀豎向投測(cè)，基準(zhǔn)點(diǎn)選在距軸線內(nèi)偏1m的交叉位置布設(shè)時(shí)要注意盡量避開(kāi)混凝土柱。（5）、高程基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)對(duì)場(chǎng)內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，每月定時(shí)聯(lián)測(cè)一次，以作相互檢校。儀器采用S3 精密水準(zhǔn)儀，精度按三等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。（6）、結(jié)構(gòu)施工中樓層標(biāo)高控制方法及測(cè)設(shè)要求1)、在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn)，用S3水準(zhǔn)儀往返測(cè)，測(cè)設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記“”并在旁邊注建筑標(biāo)高，以紅“”下頂線為

15、標(biāo)高基準(zhǔn)，同-區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅“”不得少于三個(gè)，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅“”需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在3mm以內(nèi)則認(rèn)為合格，在施測(cè)各層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視其中的兩個(gè)紅“”下頂線以作校核。2)、0.000以上各層的標(biāo)高傳遞均利用首層紅“”下頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上引測(cè)，并在投測(cè)層標(biāo)記紅“”，復(fù)檢核合格后，方可在該層施測(cè)。3)、在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測(cè)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以保證擬建物的質(zhì)量要求。（7）、控制點(diǎn)的保護(hù)控制樁按測(cè)量規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)，一般埋設(shè)在堅(jiān)固地方，樁頂周圍砌筑20cm高的保護(hù)臺(tái)。第二節(jié)、靜壓樁施工一、預(yù)應(yīng)力管樁施工本工程生產(chǎn)綜合樓基礎(chǔ)采用

16、PHC-500A預(yù)應(yīng)力管樁，單根樁長(zhǎng)14m，共計(jì)174根。管樁直徑為500mm薄壁，壁厚100mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80，各節(jié)樁之間采用焊接法（包鋼板）。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程樁基采用靜壓施工，我司選用1200KN靜壓樁機(jī)進(jìn)行管樁的施工。（一）預(yù)應(yīng)力管樁的施工工藝施工工藝：測(cè)量放線樁機(jī)就位復(fù)核樁位吊校插樁樁機(jī)水平、樁身對(duì)中調(diào)直沉樁、接樁再沉樁送樁終止壓樁樁身質(zhì)量檢驗(yàn)切割樁頭管樁封堵。（二）打樁前的準(zhǔn)備本工程樁基施工選用1200KN靜壓樁基進(jìn)行管樁的施工，靜壓前應(yīng)認(rèn)真檢查樁機(jī)各部件的性能，并通過(guò)安檢站的安檢，以保證正常作業(yè)，消除安全隱患；檢查管樁外觀質(zhì)量，注意再運(yùn)輸規(guī)程中有無(wú)損傷，管樁標(biāo)記是否清

17、晰，質(zhì)保質(zhì)料是否齊全。1、測(cè)量放線：測(cè)定和標(biāo)出場(chǎng)地上的樁位，其偏差不得大于20mm；若樁較密集、距離較遠(yuǎn)或土質(zhì)條件較差時(shí)，不宜一次全部測(cè)放完畢，在施工前需再進(jìn)行校核，必要時(shí)校核一根施工一根。2、樁機(jī)就位（樁機(jī)水平、樁身對(duì)中調(diào)直）：利用樁機(jī)液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)樁身水平并基本就位后進(jìn)行吊樁、插樁，插樁一般情況下入土305cm為宜，然后調(diào)校樁的垂直度在規(guī)范允許范圍內(nèi)才能沉樁；第一節(jié)管樁起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于5%，宜用長(zhǎng)條水準(zhǔn)尺或經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，必要時(shí)需拔出重插。3、靜壓沉樁：沉樁過(guò)程中應(yīng)觀察樁的進(jìn)尺情況和垂直度，適當(dāng)限制壓樁速度，沉樁速度一般控制在1m/min左右為宜，使各土體能正確反映其抗剪

18、能力；當(dāng)?shù)鼗韺又写嬖诖髩K石頭等障礙物時(shí)，要避免壓偏；當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回板的方法糾偏；在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中應(yīng)將每一根樁一次連續(xù)打到底，盡量減少中間休歇時(shí)間，若停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，樁周土固結(jié)，極易造成沉樁困難。4、接樁：管樁接樁時(shí)宜在樁頭高出地面0.51m處進(jìn)行；接樁時(shí)，上下節(jié)樁保持順直，錯(cuò)位不宜大于2mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁段的0.1%；采用焊接法進(jìn)行接樁時(shí)，必須將法蘭套箍接駁和坡口清進(jìn)干凈，先對(duì)稱點(diǎn)46點(diǎn)，再分層均勻地法蘭套箍對(duì)焊，焊縫飽滿連續(xù)，焊渣應(yīng)及時(shí)清理干凈；為減少焊接變形，應(yīng)減少接樁時(shí)間，可設(shè)2到3人同時(shí)對(duì)稱施焊，焊接完成后應(yīng)自然冷卻，嚴(yán)禁用水冷卻，待焊縫冷

19、卻后再進(jìn)行壓樁，在雨、雪天應(yīng)采用可靠的防護(hù)措施。5、送樁：由于樁頂標(biāo)高低于現(xiàn)有地面標(biāo)高以及樁機(jī)機(jī)身原因，需要采用送樁桿進(jìn)行送樁施工；樁帽、樁身及送樁桿的中心線應(yīng)重合；送樁桿應(yīng)用油漆標(biāo)注尺寸進(jìn)深，以便控制送樁深度及樁頂標(biāo)高。6、終止壓樁：通過(guò)樁機(jī)上的儀表讀數(shù)進(jìn)行換算可直接反映壓樁過(guò)程的穿透阻力；本工程終止壓樁的原則：當(dāng)樁頂標(biāo)高高出設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，在達(dá)到樁身極限承載力前終止壓樁，以后采用截樁處理；當(dāng)壓力值未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但樁頂標(biāo)高已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，繼續(xù)送樁，直到壓力值達(dá)到設(shè)計(jì)要求，施工結(jié)束后及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，出具處理方案。施工過(guò)程中應(yīng)如實(shí)、及時(shí)、準(zhǔn)確地作好管樁施工記錄，本工程中每進(jìn)深2m做一次壓力值及

20、進(jìn)尺情況記錄，更好地反映沉樁過(guò)程。7、截樁處理：管樁一般不宜截樁，若需截樁時(shí)，應(yīng)采用專用工具鋸斷，斷口平齊；或者先用專用機(jī)械開(kāi)鑿，再進(jìn)行人工鑿除，應(yīng)先將不需截除地樁身端部用鋼箍抱緊，鑿除過(guò)程中嚴(yán)禁野蠻橫向敲鑿或強(qiáng)行扳拉截樁，以免樁身受損傷。鋼筋可用氣割法切斷。8、樁端封堵：為了保證樁身與承臺(tái)的連接，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，樁身伸入承臺(tái)100cm，在樁頂?shù)臉犊變?nèi)填充2m高度的C30以上混凝土，內(nèi)配620的鋼筋端頭焊接與管樁內(nèi)徑相同的3mm鋼板，同時(shí)保證長(zhǎng)度0.5m的鋼筋伸入承臺(tái)內(nèi)。(四)工程樁施工前試樁及工程樁完成后樁基工程試樁。靜壓樁施工前應(yīng)進(jìn)行試樁，本工程中靜壓試驗(yàn)擬采用堆載反壓法，并利用靜壓樁機(jī)作為

21、反力平衡裝置進(jìn)行配合。樁身要求露出地面2030cm，以便靜載反壓裝置的安裝；樁頭要處理平整或施壓前鋪細(xì)砂，否則加壓后因應(yīng)力集中，樁頭極易壓碎，樁成型后需要有一段時(shí)間的嵌固期，待樁身與土體的結(jié)合基本趨于穩(wěn)定后，樁的承載力有一定的提高，嵌固期根據(jù)不同的土體而不同，一般不少于7天。(五) 管樁施工中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及防治對(duì)策1、擠壓效應(yīng)和振動(dòng)影響原因分析：沉樁時(shí)使樁四周的土體結(jié)構(gòu)受到擾動(dòng)，改變了土體的應(yīng)力狀態(tài)，便四周土體產(chǎn)生了附加孔隙水壓力，產(chǎn)生擠土效應(yīng)；施工方法不當(dāng)，每天成樁數(shù)量太多、壓擠整率太快、布樁過(guò)多過(guò)密、加劇了擠壓效應(yīng)。影響樁機(jī)施工質(zhì)量以及土方開(kāi)挖時(shí)對(duì)樁身的破壞。防治方法：（1）控制布樁密度

22、，對(duì)樁距較密部分的管樁可采用預(yù)鉆孔沉樁方法，孔徑約比樁徑小50100mm，深度宜為樁長(zhǎng)的1/31/2，施工時(shí)應(yīng)隨鉆隨打；或采用間隔跳打法。（2）控制布樁速率并制定有效的沉樁流水路線，控制日成樁量。（3）設(shè)置袋裝砂井或塑料排水板，消除部分附加空隙水壓力；設(shè)置隔離板樁或地下連續(xù)墻。（4）開(kāi)挖地面防震溝，消除震動(dòng)，溝寬0.50.8m。（5）沉樁過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)臨近建筑物、地下管線的觀測(cè)、監(jiān)護(hù)，對(duì)靠近特別重要的管線及建筑物處可改其他樁型。2、沉樁時(shí)遇到淺層障礙無(wú)法繼續(xù)沉樁原因分析：由于地質(zhì)勘察報(bào)告中未能特別強(qiáng)調(diào)淺層障礙物及局部的土層分布深度和性質(zhì)，導(dǎo)致沉樁時(shí)遇到硬塑老粘土和非常密實(shí)砂層、沙礫石層等情況無(wú)法

23、施工。防治辦法：（1）打樁前先探樁。對(duì)淺層障礙物可采用挖土機(jī)挖除；當(dāng)無(wú)法施工時(shí)，可采用鉆機(jī)將障礙物鉆穿，然后在孔內(nèi)插樁后沉樁。（2）當(dāng)樁已入土較深，樁無(wú)法撥出時(shí)，可采用小型鉆機(jī)將鉆具放入管樁中間的空洞中鉆孔，將障礙物鉆穿后繼續(xù)沉樁。（3）選用的樁機(jī)能量大小應(yīng)與設(shè)計(jì)要求、樁徑、樁長(zhǎng)及地質(zhì)條件相匹配。3、斜樁原因分析：（1）靜壓樁機(jī)機(jī)械維修不及時(shí)，如液壓系統(tǒng)漏油導(dǎo)致樁機(jī)支撐下滑；（2）靜壓樁機(jī)自重加配重總重量大，樁機(jī)基礎(chǔ)如不平整堅(jiān)硬，沉樁過(guò)程中，樁機(jī)容易產(chǎn)生不均勻沉降，樁身極易發(fā)生偏移；（3）施工中樁身不垂直、樁機(jī)平臺(tái)不水平；（4）接樁時(shí)樁身、樁帽不在同一直線上；（5）施工順序不當(dāng)，導(dǎo)致應(yīng)力擴(kuò)散不

24、均勻；尤其是有地下室深基坑的承臺(tái)相鄰樁身過(guò)近過(guò)密，使先施工的一邊已有孔洞，再施工一面時(shí)樁身極易滑動(dòng)。（6）沉樁過(guò)程中遇到大塊堅(jiān)硬物，把樁擠向一側(cè)；（7）采用預(yù)鉆孔法時(shí)，鉆孔垂直偏差較大，沉樁過(guò)程樁又沿著鉆孔傾斜方向發(fā)生偏移；（8）樁布置過(guò)多過(guò)密，沉樁時(shí)發(fā)生擠壓效應(yīng)；（9）基坑開(kāi)挖方法不當(dāng)，一次性開(kāi)挖深度太深，使樁的一側(cè)承受很大的土壓力，使樁身彎曲變形。防治方法：（1）靜壓樁樁機(jī)施工前注意維修，以避免影響施工質(zhì)量；（2）場(chǎng)地要平整堅(jiān)硬，在較軟的場(chǎng)地中適當(dāng)鋪設(shè)道渣，不能使樁機(jī)在打樁過(guò)程中產(chǎn)生不均勻沉降。（3）施工過(guò)程中控制好樁的垂直度，重點(diǎn)應(yīng)放在第一節(jié)樁上，垂直度偏差不得超過(guò)樁長(zhǎng)的0.5%，樁帽、

25、樁身及送樁桿應(yīng)在同一直線上，沉樁時(shí)宜設(shè)置經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向上進(jìn)行校準(zhǔn)。（4）盡量減少接樁，預(yù)制管樁接頭不宜超過(guò)4個(gè)，接樁宜在樁尖進(jìn)入硬土層后進(jìn)行。接樁時(shí)上、下段樁的中心線偏差不宜大于5mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁段的0.1%。（5）制定合理的施工順序。（6）當(dāng)遇到障礙物應(yīng)及時(shí)排除后再進(jìn)行沉樁；沉樁時(shí)發(fā)現(xiàn)不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，必要時(shí)應(yīng)把撥出重打，樁進(jìn)入一定深度后，不宜采用移動(dòng)架空進(jìn)行校正，以免發(fā)生斷樁，應(yīng)采取其他措施。（7）采用預(yù)鉆孔法時(shí)，嚴(yán)格控制鉆孔垂直度。（8）合理布置樁位，樁與樁的中心距宜大于4倍樁孔，控制沉樁速度。（9）基坑開(kāi)挖應(yīng)分層均勻進(jìn)行，制定合理的開(kāi)挖順序，必須加強(qiáng)圍護(hù)措施，防止土體對(duì)樁

26、的側(cè)壓在樁身上產(chǎn)生附加彎矩，以確保樁基工程的樁身結(jié)構(gòu)的完整性。4、樁身破壞：原因分析：（1）施工過(guò)程中斜樁現(xiàn)象導(dǎo)致樁端應(yīng)力集中，使樁帽滑落或樁頭爆裂；（2）樁機(jī)施工壓力值超高；（3）樁機(jī)施工過(guò)程中樁機(jī)擅自移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行校正樁位、樁身垂直度，導(dǎo)致樁身斷裂；施工結(jié)束后人工鑿樁野蠻施工以及樁機(jī)施工后不合理的土方開(kāi)挖。防治措施：（1）選用樁機(jī)合理有效的施工方法，控制樁身的垂直度，避免斜樁的發(fā)生；（2）控制好樁機(jī)施工終止條件；（3）樁機(jī)施工結(jié)束后合理的進(jìn)行土方開(kāi)挖以及鑿樁施工。施工中發(fā)生樁身破壞，宜采用小應(yīng)變等有效的手段檢測(cè)樁身情況，確定處理方法。第三節(jié)、土方工程（1）、土方開(kāi)挖本工程建筑物采用機(jī)械挖土，

27、人工修整。進(jìn)場(chǎng)后先對(duì)場(chǎng)地情況進(jìn)行考察，及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理反映可能影響挖土的因素，然后制定詳細(xì)的挖土方案，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行審批，同意后方可挖土。1）、土方開(kāi)挖前，設(shè)置好建筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。2）、基礎(chǔ)和土質(zhì)以及現(xiàn)場(chǎng)出土等條件，要合理確定開(kāi)挖順序，然后再分段分層平均下挖。3）、開(kāi)挖各種淺基礎(chǔ)前先沿灰線直邊切出基坑邊的輪廓線。4）、在開(kāi)挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，拋于槽邊的土方（或材料）應(yīng)距槽邊緣0.8m以外，高度不宜超過(guò)1.5m。在柱基周圍、墻基或圍墻一側(cè)，不得堆土過(guò)高。(2)、土方回填1）、在回

28、填土前，先送實(shí)際填用土料到當(dāng)?shù)鼐哂匈Y質(zhì)的試驗(yàn)室做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，定出回填時(shí)控制干容度重及含水率的標(biāo)準(zhǔn)。2）、土方施工從基底最低處開(kāi)始，水平分層整片回填夯實(shí)。3）、正式回填時(shí)嚴(yán)格分層夯實(shí)，每層虛鋪25cm 厚左右，夯實(shí)至20cm 厚左右，然后用環(huán)刀法取樣，測(cè)實(shí)際干密度，合格后才能往上填下一層。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標(biāo)高及在附圖上標(biāo)明取樣位置。4）、保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計(jì)要求；干密度檢測(cè)值應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求。夯完一層后，撒水濕潤(rùn)，保證上下層接合良好。5）、填方時(shí)應(yīng)確保基坑內(nèi)無(wú)積水，無(wú)雜物、垃圾等。第四節(jié)、模板工程1、模板安裝（1）、模板設(shè)計(jì)的基本原則1）、保證模板有足

29、夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2）、采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。3）、采用組合定型模板，增強(qiáng)模板可變性、適應(yīng)性和再利用性，減少投資，提高經(jīng)濟(jì)效益。4）、采用新型非油質(zhì)脫模劑，保證鋼筋不受污染。（2）、模板周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)及調(diào)配由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板(鋼管)周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃表，周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃表經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核。由項(xiàng)目部按各單位工程進(jìn)度分批次進(jìn)場(chǎng)，統(tǒng)一調(diào)配。現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。（3）、柱子模板本工程柱子斷面為矩形斷面斷面。柱模采用18mm厚竹膠合板配制，豎向采用50100木方背楞，橫向采用24

30、8鋼管背楞，直角扣連角并雙扣件。（4）、框架梁、頂板模板頂板模板擬采用18mm厚膠合板，表面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，混凝土成型質(zhì)量好。采用鋼管腳手架支撐體系(鋼管立桿間距900900)，此支撐體系具有多功能、效率高、承載力大，安裝可靠，便于管理等特點(diǎn)。頂板擱柵采用50100木方，擱柵間距300mm，100100木方作擱柵托梁，間距1.2m。梁模板采用18mm 厚膠合板。主變室屋面結(jié)平支撐必須編制搭設(shè)方案并附模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)，并按批準(zhǔn)的方案驗(yàn)收合格后放行。（5）、樓梯模板樓梯模板一般比較復(fù)雜，施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模。安裝

31、外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。2、模板拆除拆除原則：先支后拆，后支先拆1）、側(cè)模：一般不承重的側(cè)面模板應(yīng)在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角、不因拆模而受損壞，方可拆除。2）、承重底模：早拆模體系部位，以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù)；具體見(jiàn)下表：施工部位結(jié)構(gòu)跨度拆模時(shí)間板2m達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%2m以上達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%梁8m達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%8m以上達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%懸挑結(jié)構(gòu)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%第五節(jié)、鋼筋工程（1）、鋼筋的檢驗(yàn)與存放1）、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書或質(zhì)量保證書，并按規(guī)范規(guī)定分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性

32、能明顯不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程。2）、鋼筋取樣試驗(yàn)：每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣三根，作拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率）和冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在正式工程上。3）、鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不得混淆。4）、存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)

33、排水溝，以利泄水。堆放時(shí)，鋼筋下面要設(shè)置支架，離地不宜少于20cm，防止鋼筋銹蝕和污染。5）、鋼筋半成品要按構(gòu)件名稱、號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。（2）、加工場(chǎng)地及加工機(jī)械鋼筋的加工場(chǎng)地分別布置在施工區(qū)域內(nèi)，具體布置詳見(jiàn)各施工區(qū)域施工總平面布置圖。場(chǎng)地內(nèi)設(shè)1條鋼筋加工生產(chǎn)線，布置1臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、1臺(tái)彎曲機(jī)、1條冷拉線、1臺(tái)鋼筋對(duì)焊機(jī)設(shè)備等。（3）、作業(yè)安排由于鋼筋加工量大，且規(guī)格、型號(hào)多，必須周密部署，并根據(jù)總控施工進(jìn)度計(jì)劃，編制詳細(xì)的鋼筋加工計(jì)劃，各加工計(jì)劃除和總進(jìn)度計(jì)劃吻合外，同時(shí)要滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度需

34、要。（4）、鋼筋加工由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核?，F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50204-92)和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)制度、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。（5）、鋼筋綁扎1）、鋼筋接頭豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，框架梁筋采用閃光對(duì)焊連接。受力鋼筋接頭的位置按施工規(guī)范要求相應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合規(guī)范需求。2）、鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說(shuō)明的要求。3）、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎：現(xiàn)場(chǎng)不能長(zhǎng)期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴(yán)格按計(jì)劃

35、分批進(jìn)場(chǎng)，加工成型經(jīng)檢驗(yàn)合格后，并及時(shí)運(yùn)到需要部位，避免鋼筋在場(chǎng)地內(nèi)長(zhǎng)期堆放。4）、分項(xiàng)工藝流程：a.柱筋施工工藝流程：套柱箍筋豎向鋼筋連接畫箍筋間距線綁扎箍筋設(shè)置保護(hù)層墊塊。b.梁筋施工工藝流程：畫梁箍筋間距放箍筋穿下層框架梁縱筋穿上層框架梁縱筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層架立筋穿次梁上層縱筋并與箍筋固定按箍筋間距綁扎設(shè)置保護(hù)層墊塊。c.板筋施工工藝流程：畫板筋間距放底層板筋綁扎固定放上層板筋綁扎固定安裝架立筋設(shè)置保護(hù)層墊塊。第六節(jié)、混凝土工程（1）、材料質(zhì)量控制1）、水泥：砼均選用普通硅酸鹽水泥。2）、石子：選用連續(xù)級(jí)配的質(zhì)地堅(jiān)硬的碎石，含泥量小于1%，嚴(yán)禁使用能與水泥發(fā)生堿骨料反

36、應(yīng)的活性骨料。3）、砂：選用潔凈的天然河砂，細(xì)度模數(shù)控制在2.53.0的中粗砂，含泥量1%。4）、水：采用飲用水。5）、外加劑：選用高強(qiáng)、減水的復(fù)合型砼外加劑，采用低堿膨脹劑。6）、所有進(jìn)場(chǎng)原材料（水泥、石子、砂、外加劑等）都必須按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。對(duì)水泥、外加劑等材料必須保持產(chǎn)品在施工流程中與原始憑證、質(zhì)量記錄相一致，每個(gè)或每批產(chǎn)品有唯一標(biāo)識(shí)，以保證其或追溯性。7）、配合比 通過(guò)有資質(zhì)的試驗(yàn)室試配，選擇合理的砼配合比，在滿足砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度、和易性的前提下，盡量降低水泥用量。將根據(jù)原材料來(lái)源，施工環(huán)境編制砼配合比報(bào)告，由試驗(yàn)室出具報(bào)告，經(jīng)建設(shè)單位（監(jiān)理單位）審核認(rèn)可后方可實(shí)施。施工

37、中僅針對(duì)砂、石含水量的變化而調(diào)整配合比。(2)、混凝土拌制1）、第一盤混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盤混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤(rùn)后，將剩余積水倒凈。攪拌第一盤時(shí)，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應(yīng)按配合比相應(yīng)減少。2）、從第二盤開(kāi)始，按給定的配合比投料?；炷翑嚢钑r(shí)間控制在90120s。3）、出料：出料時(shí)，先少許出料，目測(cè)拌合物的外觀質(zhì)量，如目測(cè)合格方可出料。每盤混凝土拌合物必須出盡。(3)、混凝土澆筑施工1)、混凝土工程工藝流程：模板清理隱蔽工程驗(yàn)收核查模板工程混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)2)、混凝土澆搗的一般要求：a、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m

38、，澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)，必須采取措施，用串筒或溜管等。b、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。c、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)一動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為3040cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。d、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按

39、施工縫處理。e、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。3)、柱的混凝土澆筑：a、柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同減去石子的砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。b、柱高在3m以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采取用串桶措施或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。c、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)

40、應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。d、澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。4)、梁、板混凝土澆筑：本期工程各單體工程的梁板混凝土澆搗將采用泵送的方法，將混凝土輸送至澆搗部位。a、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。b、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。c、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗

41、器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。d、框柱施工縫留置在梁底，澆筑前混凝土的表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。5)、樓梯混凝土澆筑：a、樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。（5)、混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次

42、數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜。（6）、試塊留置：每次澆筑砼需制作3組試塊(具體組數(shù)由澆筑臺(tái)班、澆筑量定)，分別為標(biāo)養(yǎng)試塊、同條件試塊和結(jié)平拆模試塊。標(biāo)養(yǎng)試塊送檢測(cè)單位進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，同條件試塊及拆模試塊隨結(jié)構(gòu)一同養(yǎng)護(hù)。第七節(jié)、砌筑工程1、基礎(chǔ)墻砌筑（1）、工藝流程：拌制砂漿確定組砌方法排磚撂底砌筑抹防潮層（2）、拌制砂漿：1）、砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗(yàn)室確定，水泥計(jì)量精度為2%，砂，摻合料為5%。2）、宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯八鄵胶狭纤?，攪拌時(shí)間不少于1.5min。3）、砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿3h內(nèi)使用完，不允許使用過(guò)夜砂漿。4）、基礎(chǔ)按一個(gè)樓層，每

43、250m3砌體，各種砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。（3）、確定組砌方法：1）、組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。2）、里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。（4）、排磚撂底：（5）、砌筑：1）、磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過(guò)五層磚，隨盤隨靠平、吊直。2）、砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，24墻反手掛線，37以上墻應(yīng)雙面掛線。3）、各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。4）、變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰

44、刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理。5）、安裝管溝和洞口過(guò)梁其型號(hào)、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過(guò)20mm厚，用細(xì)石混凝土鋪墊，兩端搭墻長(zhǎng)度應(yīng)一致。（6）、抹防潮層：將墻頂活動(dòng)磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，隨即抹防水砂漿，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，一般厚度為1520mm，防水粉摻量為水泥重量的3%5%。2、填充墻砌筑（1)、工藝流程：選定合格砌塊拌制砂漿確定組砌方法排磚撂底砌筑（2）、施工要點(diǎn)：1）、砌筑填充墻前應(yīng)在底部先砌筑3皮實(shí)心磚。2）、砌筑前進(jìn)行實(shí)地排列，不足整塊的可以鋸磚，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，滿鋪滿擠砌筑，上下層十字錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不小于塊長(zhǎng)的1/3，轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互咬槎

45、。磚的水平灰縫要求不大于12mm，砌塊不大于15mm。3）、砌塊與墻柱的相接處，必須預(yù)留拉結(jié)筋，以防因收縮而拉裂墻體。砌塊端與墻、柱應(yīng)用砂漿擠嚴(yán)塞實(shí)。砌筑高度約1.25m時(shí)，宜停歇24h后再繼續(xù)砌筑，使砌塊陰干成型，以防收縮裂縫。4）、砌至梁底時(shí)，留置一定空隙，填充墻砌完并間隔15天后，方可用斜磚（角度控制在60度左右）將其補(bǔ)砌緊；補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿嵌填密實(shí)。5）、寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過(guò)梁，并且每邊伸入墻體不小于250mm。6）、框架結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱施工注意以下幾點(diǎn)：框架柱預(yù)埋拉接筋接頭以便焊接;框架梁底部預(yù)留插筋，保證鋼筋的錨固長(zhǎng)度；模板頂部做成進(jìn)料口，以

46、便振動(dòng)棒振搗和頂部砼密實(shí)；振搗時(shí)砼不宜一次灌入太多，防止產(chǎn)生空洞等質(zhì)量問(wèn)題；及時(shí)處理構(gòu)造柱的灌料口。灌料口做成簸箕口，澆筑砼至梁底并壓實(shí)，第二天將多余的砼鑿除、修平。第八節(jié)、抹灰工程抹灰工程工序如下：表面清理澆水濕潤(rùn)灰餅沖筋陰陽(yáng)護(hù)角抹底灰抹面層灰抹窗臺(tái)、踢腳線清理養(yǎng)護(hù)。(1)、先將房間規(guī)方，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準(zhǔn)線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線后，在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。(2)、基層為混凝土?xí)r，應(yīng)先用混凝土界面劑涂刷后方可施工。(3)、墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先用1：2水泥砂漿做好10cm寬、2m高的護(hù)角，再進(jìn)行大面粉刷。(4)、室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻

47、面凸出35mm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。(5)、鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰，應(yīng)用清水潤(rùn)濕并刷素水泥砂漿一道(6)、頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋、氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。(7)、抹灰結(jié)束后對(duì)墻面及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)。第九節(jié)、外墻涂飾工程1、材料要求涂料工程所用的涂料和半成品（包括施涂現(xiàn)場(chǎng)配制的），均應(yīng)有品名、種類、色彩、制作時(shí)間、貯存有效期、使用說(shuō)明書和產(chǎn)品合格證。應(yīng)統(tǒng)一進(jìn)貨，保證質(zhì)量，一次進(jìn)足，確保色澤一致。2、施工準(zhǔn)備a、基層處理：先將抹灰面的灰渣及凸出墻面的部位清除，缺棱、掉角、空洞處，應(yīng)提前用1：3水泥砂漿修補(bǔ)平整，并且

48、保證基層干燥；確保施工后飾面層與基層結(jié)合牢固、無(wú)空鼓、無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象。 b、混凝土和抹灰表面涂飾前，對(duì)本工序有影響的基他土建和水電安裝工序必須施工完畢。3、施工要點(diǎn) a、施工時(shí)，基層表面應(yīng)先涂封閉底涂料（底漆），防止返堿，增強(qiáng)與基層的附著性。 b、施工時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書中標(biāo)明的溫度控制。冬季施涂涂料時(shí)，溫度應(yīng)控制在5。C以上，且不得低于涂料的最低成膜溫度。 c、噴槍與墻面距離一般在350-600mm為宜，可通過(guò)調(diào)試確定，以墻面均勻出漿為準(zhǔn)。噴嘴必須垂直墻面，運(yùn)行線必須與墻面平行，保持噴嘴與墻面的距離始終一致。 d、噴涂應(yīng)一道緊挨一道進(jìn)行，不應(yīng)漏噴、掛流。 e、涂層接槎必須留在分格縫處，如無(wú)

49、法留在分格縫時(shí)，第二次噴涂時(shí)必須將已噴好部分進(jìn)行遮檔。出現(xiàn)接槎部位顏色不勻時(shí)，先用砂紙打去較厚部位，然后在分格縫內(nèi)滿噴一遍。每遍噴涂厚度以能蓋底無(wú)花即可，不宜過(guò)厚。 4、質(zhì)量要求 a、飾面涂層應(yīng)色澤一致，質(zhì)感一致，不露接搓痕跡。 b、飾面涂層表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)凹凸、無(wú)缺損、無(wú)刷痕、無(wú)流墜、掉粉、起皮、反堿。 c、飾面層與基層結(jié)合牢固、無(wú)空鼓、無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象。d、做好工程收尾、清理及成品保護(hù)工作。第十節(jié)、內(nèi)墻涂飾工程1、材料要求 （1）、涂料工程所用的材料、半成品，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時(shí)間、貯存有效期、技術(shù)指標(biāo)、使用說(shuō)明書和產(chǎn)品合格證。 （2）、

50、涂料工程所用的膩?zhàn)拥乃苄院鸵淄啃詰?yīng)滿足施工要求，干燥后應(yīng)堅(jiān)固，不得粉化、起皮和裂紋并按基層、底涂層和面涂層的性能配套使用。膩?zhàn)涌勺耘浠蛸?gòu)買成品，自配時(shí)的配合比應(yīng)嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范執(zhí)行。 2、工藝流程 清理基層填補(bǔ)縫隙、局部滿批膩?zhàn)恿?、柱石膏粉靠?yáng)角磨平第一遍滿刮膩?zhàn)幽テ降诙闈M刮膩?zhàn)幽テ降谝槐橥苛蠌?fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽テ降诙橥苛夏テ降谌閴汗鈮γ鎳娙槟z漆。3、施工要點(diǎn)（1）、墻面、砼板底處理：先將抹灰面的灰渣及其他雜物清除干凈，表面清掃后，用膩?zhàn)訉γ媛槊?、蜂窩、洞眼等處填補(bǔ)好，局部空鼓部分應(yīng)鏟除，重做基層，直徑3mm以上孔洞須用水泥聚合物砂漿填充，待其固化后，打磨平整。 （2）、第一遍嵌縫、刮膩?zhàn)?/p>

51、、磨平當(dāng)室內(nèi)涂刷面較大的縫隙填補(bǔ)平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩?zhàn)右槐?。所用微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實(shí)、平整、線角棱邊整齊為度。同時(shí)，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎。用刮板批膩?zhàn)訒r(shí)，批刮一次厚度不超過(guò)0.5mm，待底層膩?zhàn)痈稍锖蟠蚰テ秸?，再刮次層膩?zhàn)?，直到基層批嵌密?shí)，平整后方可涂刷涂料。（3）、磨平：膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙裹著平整小木板，將膩?zhàn)釉案叩筒黄教幋蚰テ秸?，注意用力均勻，保護(hù)棱角。打磨后棕掃帚清理干凈。 （4）、第二遍滿刮膩?zhàn)印⒋蚰ィ菏┕し椒ㄍ^遍膩?zhàn)?，但要求此遍膩?zhàn)优c前遍膩?zhàn)幽ü畏较蛳嗷ゴ怪薄?（5）、第一遍涂料：涂刷時(shí)宜用排筆，涂刷順序一般是

52、從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。陰角處不得有殘積涂料，陽(yáng)角處不得裹棱。獨(dú)立面每遍應(yīng)用同一批涂料，并一次完成。 （6）、復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐橥苛细赏负?，?yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷局部復(fù)補(bǔ)涂料膩?zhàn)右槐?，并用牛角刀刮抹，以免損傷涂料涂膜。 （7）、磨光：復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负?，?yīng)細(xì)砂紙將涂面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。 （8）、第二遍涂料涂刷及磨光：施工方法與第一遍相同。 （9）、第三遍涂料涂刷：施工方法及順序與第一遍相同，要求表面更美觀細(xì)膩，必須使用排筆涂刷。大面積涂刷時(shí)應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不

53、眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎及刷紋，排筆毛若粘附在墻上應(yīng)時(shí)剔掉。 4、質(zhì)量要求 （1）、飾面涂層表面：應(yīng)平整、光滑、無(wú)凹凸、無(wú)缺損、 無(wú)刷痕、無(wú)流墜。 （2）、飾面層與基層結(jié)合牢固、無(wú)空鼓、無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象。 （3）、陰陽(yáng)角方正垂直。（4）、做好工程收尾、清理及成品保護(hù)工作。第十一節(jié)、門窗工程門窗工程我公司將進(jìn)行分包，將按公司規(guī)定選擇有資質(zhì)的分包單位，并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批，必要時(shí)進(jìn)行考察。 (1)、施工準(zhǔn)備 1）、門窗型號(hào)、品種符合圖紙要求并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽撿合格。 2）、門窗及玻璃成品的質(zhì)量、形狀及尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 3）、檢查門窗洞位置、尺寸及標(biāo)高，并檢查門洞預(yù)埋件的數(shù)量及質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。

54、 4）、施工前，將由專業(yè)工長(zhǎng)根據(jù)實(shí)際施工圖進(jìn)行放樣與班組交底。（2）、工藝流程彈線找規(guī)矩窗洞口處理就位和臨時(shí)固定門、窗框固定密封嵌縫清理窗扇安裝安裝五金配件（3）、門窗安裝施工 1）、窗框安裝工作應(yīng)在室內(nèi)、外抹灰找平、刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。 2）、彈線：首先應(yīng)彈出門窗洞中的中心線，從中心線確定基洞口寬度，保證上下窗框滿足設(shè)計(jì)要求。窗框安裝后，應(yīng)與墻面陽(yáng)角線尺寸保持一致。在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高的水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高應(yīng)與設(shè)計(jì)標(biāo)高相同。 3）、窗框安裝：按照彈線位置，將門窗框臨時(shí)用木楔固定，用水平尺和托線板反復(fù)校正門窗框的垂直度及水平度，并調(diào)整木楔直至門窗框垂直水平。最后用射釘將其連接件固定在墻體上。檢查校正后貼上保護(hù)膠紙，以后施工時(shí)，嚴(yán)禁擱置腳手板或其它重物。 4）、門窗框與墻體的聯(lián)接位置：應(yīng)設(shè)在距邊框角和邊框與中橫框、中豎框的交點(diǎn)180mm處，聯(lián)接點(diǎn)的間距應(yīng)不大于600mm。5）、窗框與墻體間隙處理：先內(nèi)填塞發(fā)泡劑，復(fù)查窗框位置準(zhǔn)確后再外用防水泥漿封堵，最后用專用