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1、施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件3.1人員配備及素質(zhì)要求3.1.1人員配備:項(xiàng)目負(fù)責(zé):1人技術(shù)負(fù)責(zé):1人安全質(zhì)量負(fù)責(zé):1人運(yùn)輸人員:4人焊工:1人機(jī)械操作人員:2人電工人員:1人現(xiàn)場(chǎng)技術(shù):1人協(xié)調(diào)人員:1人起重工及普工:8?10人*所有參加施工的特種工種人員必須持證上崗。3.1.2素質(zhì)要求:安全質(zhì)量負(fù)責(zé):注冊(cè)安全主任安裝工:有電氣安裝經(jīng)驗(yàn)的熟練技術(shù)工人起重工:能獨(dú)立指揮,有豐富吊裝經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人技術(shù)人員:能全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的技術(shù)工作并能編寫作業(yè)計(jì)劃3.2施工機(jī)械和工器具配備:)丁與名稱規(guī)格數(shù)量備注1牽引車Man1臺(tái)德國(guó)2液壓板3縱列14軸線1臺(tái)額定荷載380t3吊車25t1臺(tái)徐工4工具車五十鈴1臺(tái)5工具棚5.
2、5m2.2m2.5m1個(gè)6液壓泵站2臺(tái)7液壓千斤頂200t4臺(tái)8液壓千斤頂100t6臺(tái)9液壓推位器16t1套10液壓推位器32t2套11液壓油管1.6P 25米4套12枕木2m0.2m0.15m300根13枕木1.25m 0.2m0.15m100根14枕木頭0.7mR.2m0.15m50根15厚板2rri0.2m0.05m50塊16組合鋼軌12m/6 nW.5mC.17m3組推位行走用|17鏈條葫盧5t8只18鏈條葫盧2-3t4只19鏈條葫盧1t2只20卡環(huán)10t8只21卡環(huán)5t4只22千斤繩4 21.5 6m8根23千斤繩413 15m4根24滑板0.6 0.6m4塊25千斤頂支墩4 40H
3、10 o 150、200mm28件26增局墊a 20、a 30、a 4032件27電源線盤220 380V100m28榔頭10磅、5磅2只29撬棍4 32X.2m/ 4 25R.7m2根30常用工具1套31電動(dòng)鏈條鋸1件32電焊機(jī)1臺(tái)33火焊1套34路基箱200mm2000mm9000mm4塊35路基箱200mrM800mm7000mm4塊36路基箱200mm2000mm12000mm2塊37潤(rùn)滑油1桶全液壓板技術(shù)參數(shù):平板車貨臺(tái)高度:0.86?1.28m外形尺寸三縱列(m : LWH= 1.60X 5.400 (0.86?1.28)軸數(shù)X輪數(shù)X軸距:30軸X120輪Xl.6m軸載質(zhì)量X單輪滿
4、載:13.5t 3.3t轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu):全輪牽引轉(zhuǎn)向或控制轉(zhuǎn)向懸掛方式:液壓懸掛三點(diǎn)支撐轉(zhuǎn)彎半徑:(內(nèi))13.5m,(外)19m制動(dòng)系統(tǒng):雙管路控制、雙蹄片全輪制動(dòng)MA階引車技術(shù)參數(shù))丁與類別參數(shù)1牽引車輛號(hào)MAN 40.6042驅(qū)動(dòng)形式6 63發(fā)動(dòng)機(jī)型虧D2840LF214最大功率600hp/1900rpm5最大扭矩270KGM/1000 RPM6變扭器WSK4407變扭比2.08變速器ZF16S2519一檔傳動(dòng)比11.4310分動(dòng)箱MAN VG2500-211主減速比5.9212軸荷Kg9000+16000+160013GV則重Kg41, 000(含配重)14軸距(M)3.825+1.4+0.7
5、2515輪胎半徑650mm推移摩擦力計(jì)算:P=KAGG-主變拖移重量G=341tp=Kc G=1.3R.04 341=17.732t所以:四付32t液壓推力器滿足動(dòng)力要求。3.3設(shè)備到貨后停車及驗(yàn)收設(shè)備到貨后應(yīng)根據(jù)卸貨地點(diǎn)要求將火車皮停在卸貨站臺(tái)處,有專人進(jìn)行貨物驗(yàn)收并做好驗(yàn)收記錄3.4施工場(chǎng)不得有其他工種混合作業(yè),保證作業(yè)場(chǎng)地正常通行。3.5力能配備:3.5.1卸車處需配置220/380V、22kw(用丁電動(dòng)泵站的動(dòng)力電源)施工電源箱各一個(gè);火焊工具一套(備用)。3.5.2氧氣及乙快采用瓶裝方式進(jìn)行供氣。3.6作業(yè)條件3.6.1設(shè)備按時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),并經(jīng)活點(diǎn)、檢查,其數(shù)量及規(guī)格和圖紙相符其中:K
6、-啟動(dòng)系數(shù)K=1.3滑動(dòng)摩擦系數(shù)=0.043.6.2施工方案己編寫,有關(guān)人員在作業(yè)前進(jìn)行安全、技術(shù)交底。3.6.3制造廠家提供的資料、圖紙齊全3.6.4運(yùn)輸?shù)缆费赝具M(jìn)行考察,確保無(wú)障礙,所選運(yùn)輸主變壓器廠區(qū)道路符合三縱列十四軸條件,(平板車所經(jīng)過(guò)道路要求平整壓實(shí),地面承壓應(yīng)4t/ m2,空中障礙高度6m,路面寬度6m轉(zhuǎn)彎半徑外21m內(nèi)13m)經(jīng)初步勘察火車皮卸貨站臺(tái)至主變壓器吊裝位無(wú)高度障礙,彎道處基本滿足車輛轉(zhuǎn)彎半徑要求。3.6.5卸車場(chǎng)地或車輛行走路面的電纜溝下水溝應(yīng)墊枕木并鋪設(shè)厚30mmU上的鐵板或路基板。3.6.6對(duì)妨礙作業(yè)的障礙物必須采取相應(yīng)處理措施,確保作業(yè)安全。3.7對(duì)施工人員的
7、要求3.7.1技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉圖紙,了解所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的條文、內(nèi)容和規(guī)定,并且作好審圖記錄。3.7.2技術(shù)人員在開工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,并作好交底記錄。3.7.3技術(shù)人員在施工過(guò)程中應(yīng)做好施工記錄,并對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行小結(jié)。3.7.4施工人員在開工前必須先熟悉圖紙,并接受技術(shù)人員的交底,在交底活楚后才能進(jìn)行施工。3.7.5施工人員在施工過(guò)程中必須認(rèn)真如實(shí)的做好原始施工記錄。4施工方法及工藝要求4.1施工流程圖:液壓平彳阪車開到3變基礎(chǔ)旁后制動(dòng)V線液壓平板車運(yùn)輸液壓平板牟旁搭設(shè)枕木平臺(tái)_V._iV電源準(zhǔn)備搭建F頂支墩放員T斤頂處 !置專用頂升支座逐頭頂升,抽鋼軌移幵液壓平板車4.2施工方法:4.
8、2.1施工前必須對(duì)施工工器具進(jìn)行仔細(xì)檢查、校驗(yàn),安裝單位及監(jiān)理方確認(rèn)變壓器的各相位和方向,并確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地基礎(chǔ)良好后方可使用4.2.2在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)基礎(chǔ)旁道路進(jìn)行障礙活理并檢查路面狀況,在基礎(chǔ)與路面之間鋪設(shè)鐵4.2.3主變壓器經(jīng)汽車運(yùn)抵主變基礎(chǔ)旁后,解除綁扎,以主變基礎(chǔ)中心線為準(zhǔn)進(jìn)行制動(dòng),調(diào)節(jié)液壓液壓平板車局度至最低局度。4.2.4在液壓平板車與基礎(chǔ)之間搭設(shè)兩個(gè)枕木平臺(tái),平臺(tái)搭設(shè)以“#”形式搭設(shè),用枕木搭設(shè)和平液壓平板車等高的平臺(tái),注意平臺(tái)的搭設(shè)不得影響主變推開后平液壓平板車的離開。4.2.5用四臺(tái)200t千斤頂逐端頂升設(shè)備,同時(shí)用枕木保險(xiǎn),設(shè)備升高200mm主變底部的合適位置插入2組平行組合鋼軌
9、,裝上滑板,設(shè)備落放在鋼軌滑板上。4.2.6裝好液壓推進(jìn)裝置,將設(shè)備緩慢、平穩(wěn)地頂推到枕木平臺(tái)上,主變橫向中心與平臺(tái)對(duì)正后停止推位,用千斤頂逐端頂升設(shè)備,撤除鋼軌滑板和液壓推進(jìn)裝置。此時(shí)液壓平板車可駛離開去。4.2.7在四個(gè)頂點(diǎn)位置搭好千斤頂放置平臺(tái),用千斤頂逐端頂起變壓器,根據(jù)實(shí)際高度抽去平臺(tái)枕木或墊二寸板后,降落千斤頂,再頂起、抽枕木、落下,如此循環(huán)直到降低主變壓器。4.2.8再次頂升主變壓器至200mmti度,在主變壓器縱向方向穿插鋼軌進(jìn)行推位,主變橫向中心與基礎(chǔ)中心對(duì)正后停止推位。最后頂升王變壓器抽出鋼軌將王變降至基礎(chǔ)上。4.2.9根據(jù)主變安裝方式不同,進(jìn)行精確就位(或安裝底座、輪座等
10、),直至滿足安裝要求。4.3丫T-1000液壓推進(jìn)裝置詳細(xì)使用方法:將設(shè)備安放在設(shè)置了槽鋼滑板的二根鋼軌上(設(shè)計(jì)適用的鋼軌為P50重軌),鋼軌要求水板或路基箱平并調(diào)整其平行。其間距應(yīng)使設(shè)備保持穩(wěn)定,并對(duì)稱放置為宜,鋼軌后端留出1.2米的位置,安裝液壓推進(jìn)裝置,鋼軌頂面與滑板之間涂上適量潤(rùn)滑劑以減少摩擦阻力。 為防止可能產(chǎn)生的因兩端推進(jìn)油缸的推進(jìn)速度不一致而造成設(shè)備在鋼軌上不平行移動(dòng),發(fā)生偏斜,必須派專人加強(qiáng)監(jiān)護(hù),一旦發(fā)生上述情況,立即切斷推進(jìn)快的一端推進(jìn)裝置的液壓源,使之暫停,讓另一只繼續(xù)推進(jìn),直至平行,再使兩只推進(jìn)油缸同時(shí)工作。 每?jī)商滓簤喉斖蒲b置各由一臺(tái)液壓泵供油,要求液壓泵的額定壓力為4
11、0MPa流量以4升/分為宜4產(chǎn)品出廠時(shí),液壓推進(jìn)裝置中的單向順序閥的調(diào)定壓力為40MPa5操縱換向閥,使液壓油通向火緊油缸和推進(jìn)油缸的進(jìn)油腔,使兩液壓推進(jìn)油缸同步,推動(dòng)設(shè)備前移。6當(dāng)推進(jìn)油缸活塞桿工作行程滿500毫米時(shí),操縱換向閥使壓力油通向火緊油缸的回油腔,使夾緊爪松開,推進(jìn)油缸回復(fù)帶動(dòng)火緊缸向設(shè)備靠攏,直至推進(jìn)油缸活塞桿回縮到原位。7重復(fù)、步驟,使設(shè)備不斷向前移動(dòng),直至到位。8每次使用完畢,必須使油缸活塞桿回縮到位,并保護(hù)好活塞桿外露部分;各油管接頭分離后,必須將管口包好,以保持各管口和液壓油的潔凈。5執(zhí)行的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文條款5.1 DL5009-2002電力建設(shè)安全工作規(guī)程5.2
12、 DL/T 5047-95?電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范5.3 DL/T5210-2009電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程5.4電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定(國(guó)家電力公司)6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求6.1作業(yè)期間,均應(yīng)加強(qiáng)與相關(guān)方的溝通,并做好記錄。6.2對(duì)相關(guān)方的合理意見(jiàn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并盡快將信息反饋到相關(guān)部門,以便做到持續(xù)改進(jìn)6.3嚴(yán)格按照公司質(zhì)量管理體系要求作業(yè)。1.6MPa,溢流閥的調(diào)定壓力為6.4對(duì)作業(yè)過(guò)程中必須對(duì)障礙物做好隔離措施,妥善保護(hù)設(shè)備,防止損壞設(shè)備。6.5作業(yè)時(shí)必須注意做好對(duì)設(shè)備及其標(biāo)識(shí)的保護(hù),嚴(yán)禁出現(xiàn)碰撞設(shè)備的現(xiàn)象7職業(yè)安全健康與環(huán)境保證措施與文明施工要求7.1一般安全技術(shù)措
13、施:7.1.1施工專責(zé)工程帥(技術(shù)負(fù)責(zé)人)在施工前應(yīng)向參加卸車、運(yùn)輸、就位全體人員,認(rèn)真細(xì)致進(jìn)行施工措施交底;無(wú)措施或未交底,嚴(yán)禁布置作業(yè)。7.1.2所有參加施工人員,在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴安全帽,穿膠鞋或布鞋,高空作業(yè)應(yīng)穿軟底膠鞋,系安全帶,禁止穿涼鞋或赤腳。7.1.3凡參加施工人員,要明確責(zé)任,掌握本工種的應(yīng)知與應(yīng)會(huì)及操作規(guī)定。7.1.4起重、搬運(yùn)工作,應(yīng)專人指揮,嚴(yán)禁多頭指揮,指揮信號(hào)應(yīng)活晰、醒目、明確。7.1.5凡用丁運(yùn)輸?shù)能囕v、機(jī)具、繩索、器材等,在作業(yè)準(zhǔn)備工作時(shí),應(yīng)詳細(xì)檢查、調(diào)試及維修,由專責(zé)工程師組織質(zhì)檢員、安全員共同鑒定,確認(rèn)合格后,方可使用。7.1.6遇上六級(jí)及以上大風(fēng)、暴雨、大雪、霧天
14、或可視度差時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行裝卸與運(yùn)輸作業(yè);般情況下夜間在露天不宜進(jìn)行裝卸作業(yè),特殊情況,作業(yè)場(chǎng)所燈光明亮,及符合安全條件,允許短時(shí)的作業(yè)。7.1.7在靠近帶電區(qū)作業(yè)時(shí),應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù);工作人員正?;顒?dòng)范圍的安全距離不應(yīng)少丁下列值:1035千伏3.5米110千伏4.0米220千伏6.0米500千伏8.5米電壓等級(jí)安全距離7.1.8施工作業(yè)前,結(jié)合本組工作,必須填寫安全作業(yè)操作票和工作票。在工作前向工作人員進(jìn)行技術(shù)安全父底。7.1.9作業(yè)后必須及時(shí)活理作業(yè)場(chǎng)地,做到“工完、料盡、場(chǎng)地活7.2裝卸作業(yè)安全技術(shù)措施:7.2.1裝卸作業(yè)時(shí),工作負(fù)責(zé)人應(yīng)事先了解物體形狀、重心位置、運(yùn)輸重量等參數(shù),根據(jù)運(yùn)輸措施要求
15、,結(jié)合情況,采取更具體的作業(yè)措施。7.2.2結(jié)合作業(yè)情況,設(shè)專人監(jiān)護(hù)或多人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人始終應(yīng)堅(jiān)守崗位,如需短時(shí)離開時(shí),運(yùn)輸總指揮應(yīng)指定符合條件的人代替。7.2.3吊點(diǎn)及頂點(diǎn)位置的選擇,應(yīng)符合廠家規(guī)定,如另選位置時(shí),應(yīng)保證設(shè)備受力不變形;吊起物體時(shí),物體應(yīng)及時(shí)用墊物保護(hù),以防吊機(jī)故障使物體游動(dòng)或傾倒;用兩臺(tái)吊車吊同一物體時(shí),起落速度要一致、吊鉤必須保持垂直、以使物體保持平衡;吊機(jī)伸臂作業(yè)范圍內(nèi),嚴(yán)禁非作業(yè)人員逗留;起吊物體底面無(wú)保護(hù)時(shí),任何情況下,不準(zhǔn)工作人員頭部或胳臂伸入吊物底部工作。7.2.4搬運(yùn)道木應(yīng)戴手套,兩人相互照顧,起落一致,防止碰傷手腳及道木彈起傷人。7.2.5肩抬小型物體時(shí)應(yīng)注意
16、:a:抬杠人身高相差不應(yīng)太多;b:抬行時(shí),重物離地面距離要小;c:使用強(qiáng)度足夠的繩索,繩結(jié)要牢固;d:抬杠要長(zhǎng),強(qiáng)度足夠,行走時(shí)和重物的最小距離應(yīng)大丁350毫米;e:行走時(shí),要一人喊號(hào),步調(diào)一致,跨步要?。籪:抬細(xì)長(zhǎng)件(如鋼軌),應(yīng)設(shè)多人抬,抬結(jié)點(diǎn)應(yīng)分布均勻。7.2.6裝卸作業(yè)時(shí),車輛必須制動(dòng)牢固,保證車輛固定不滑移。7.2.7平板車裝卸作業(yè)時(shí),在平板車縱向兩側(cè)各加臨時(shí)支撐34點(diǎn)(用道木支撐),應(yīng)保證平板車穩(wěn)定。7.2.8從汽車上卸道木層時(shí),嚴(yán)禁人站在道木層上,兩人應(yīng)站在道木兩頭,相互配合,起落一致,照顧周圍,以防道木彈起傷人。7.2.9所有臨時(shí)電源絕緣應(yīng)良好;所有電動(dòng)機(jī)械使用前,應(yīng)檢查絕緣是
17、否良好,開關(guān)是否靈活有效;絕緣電阻一般不應(yīng)壓丁0.5兆歐;使用時(shí)電動(dòng)機(jī)械外殼應(yīng)作臨時(shí)性可靠接地,以防漏電傷人;接引電源工作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,且有監(jiān)護(hù)人7.2.10在電站(廠)作業(yè)時(shí),要服從站(廠)的安排,按指定區(qū)域工作或休息,不準(zhǔn)越過(guò) 遮欄進(jìn)入帶電 區(qū),不準(zhǔn)觸摸站內(nèi)一切設(shè)備。7.3起吊作業(yè)安全技術(shù)措施:7.3.1起吊作業(yè)應(yīng)由專人指揮,指揮信號(hào)要活晰醒目;司機(jī)要精力集中,指揮員要堅(jiān)守崗 位7.3.2正式起吊重物前應(yīng)試吊起50-100mm,作剎車試驗(yàn)并進(jìn)行必要的檢查確認(rèn)。起吊就位物體時(shí)要保持平穩(wěn),必要時(shí)掛設(shè)拉繩,避免晃動(dòng)、沖撞。禁止在起吊物站人;禁止被吊 物長(zhǎng)時(shí)間留在空 中;吊鉤應(yīng)保持垂直,嚴(yán)禁偏
18、拉,斜吊,吊物未放穩(wěn)前,不得摘鉤7.3.3在起吊的工作范圍內(nèi),無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)停留,吊物下面嚴(yán)禁行人通過(guò),更不允許在吊7.3.4起吊作業(yè)前,司機(jī)應(yīng)檢查吊車各項(xiàng)性能是否良好,只有確認(rèn)吊車處丁良好狀態(tài)時(shí), 方能進(jìn)行起吊作 業(yè)。7.3.5起吊工作時(shí),除操作人員外,其他無(wú)關(guān)人員,不得進(jìn)入司機(jī)駕駛室,以免影響工作 或引起誤操作。未摘除吊鉤前,司機(jī)及操作人員不得離崗7.3.6吊點(diǎn)繩火角一般不宜大丁90度,如大丁90度,繩安全系數(shù)不得小丁10,但繩間夾 角最大不得超過(guò)120度。7.3.7吊車在帶電區(qū)域作業(yè)時(shí), 要加強(qiáng)監(jiān)護(hù), 并保證安全距離, 嚴(yán)防吊繩游動(dòng)碰觸帶電體;吊車作業(yè)的吊臂及吊繩與帶電體安全距離:10千伏
19、為2米,35-110千伏為4米,220千伏 為6米。7.3.8司機(jī)應(yīng)熟識(shí)吊車的性能和遵守操作規(guī)程。7.3.9嚴(yán)禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡住或與地面凍結(jié)、埋設(shè)在地下的物件。7.3.10嚴(yán)禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件。7.3.11開始工作前,必須仔細(xì)檢查各操作手柄的位置,操作前一定要先發(fā)出信號(hào)。物下面進(jìn)行作業(yè)7.3.12雨雪天氣,為了防止制動(dòng)器受潮失靈,應(yīng)先經(jīng)過(guò)試吊,確定可靠后,方可作業(yè)。7.3.13起吊重物時(shí),重物中心與吊鉤中心應(yīng)在同一垂線上, 絕不可偏置。作業(yè)速度要均勻,重物未停穩(wěn) 前,不準(zhǔn)作反操作7.3.14定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況,保證有足夠的強(qiáng)度。7.3.15吊車起吊前
20、,要檢查蓄能器壓力和力矩限制器、限位裝置、報(bào)警裝置等是否靈敏可7.3.16為防止作業(yè)時(shí)離合器突然脫開,應(yīng)用離合器操縱桿加以鎖緊。7.3.17起吊物體時(shí),應(yīng)檢查吊機(jī)支腿承力情況及平穩(wěn)性,確認(rèn)正常后,方可繼續(xù)操作。7.3.18吊機(jī)在作業(yè)中突然發(fā)生故障,應(yīng)立即停止作業(yè),設(shè)法放下重物后,進(jìn)行檢查和修理禁止在作業(yè)時(shí),對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。7.3.19起吊鋼絲繩從卷筒上放出時(shí),剩余量不得少丁5圈。8綠色施工措施8.1盡量選用高性能、低噪音、少污染的設(shè)備,采用機(jī)械化程度高的施工方式,減少使用車輛。8.2施工區(qū)域與非施工區(qū)域間設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的分隔設(shè)施,做到連續(xù)、穩(wěn)固、整潔、美觀。硬質(zhì)不得低丁2.5米
21、。8.3易產(chǎn)生泥漿的施工,實(shí)行硬地坪施工;所有土堆、料堆須采取加蓋防止粉塵污染的遮等措施。8.4施工現(xiàn)場(chǎng)使用的材料必須使用活潔燃料。不得在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒油氈、油漆以及其它產(chǎn) 和惡臭氣體的物質(zhì)。8.5施工工地嚴(yán)格按照防汛要求,設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施和其他應(yīng)急設(shè)施。8.6禁用高噪聲污染設(shè)備。8.7落實(shí)門前環(huán)境衛(wèi)生責(zé)任制,指定專人負(fù)責(zé)日常管理。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)密閉式垃圾站,施工類存放。8.8施工區(qū)域設(shè)置封閉式垃圾容器,施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾實(shí)行袋裝化,并委托環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一活運(yùn)。8.9所有廢油排放必須符合有關(guān)要求。污染排放高的各類圍欄/圍檔的高度蓋物或噴灑覆蓋劑生有蠹、有害煙塵垃圾、生活垃圾分8.11合理、節(jié)約使用水、
22、電。大型照明燈須采用俯視角,避免光污染。8.12加強(qiáng)綠化工作,在綠化施工中科學(xué)、合理地使用化學(xué)試劑,盡量減少對(duì)環(huán)境的污染。9、附圖、附表液壓推位器ruTP50鋼軌變丿主、枕木平臺(tái)液壓板載貨平臺(tái)上變壓器就位基礎(chǔ)圖4:主變卸液壓平板車示意圖施工危險(xiǎn)因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表代號(hào)工程名稱:江西貴溪電廠“上大壓小”工程機(jī)組:#1#1 機(jī)組作業(yè)項(xiàng)目:主變壓器卸車、就位共2頁(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)(危險(xiǎn)源)描述可能導(dǎo)致的事故危險(xiǎn)級(jí)別擬米取的控制措施控制實(shí)施單位/部門實(shí)施人(監(jiān)測(cè)單位/部門監(jiān)測(cè)人(簽字)方法時(shí)機(jī)機(jī)械設(shè)備在使用前未進(jìn)行系統(tǒng)檢查機(jī)械傷害31、施工機(jī)械要求機(jī)械設(shè)備工況良好,嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械管理制
23、度,定期進(jìn)檢修、維護(hù)和保養(yǎng)。WRPD施工 班組工地違章作業(yè),違章指扌車起重傷害31、設(shè)專人指揮,專人監(jiān)護(hù),各項(xiàng)工作責(zé)任到人,指揮信號(hào)必須準(zhǔn)確。SSTT施工班組工地平移時(shí)兩液壓推力器速度不致機(jī)械傷害31、設(shè)專人指揮并派專人觀察 兩推 力器速度是否一樣,以便 及時(shí)進(jìn)行 調(diào)整。ST施工班組工地液壓千斤頂線路安裝 時(shí)有電造成觸電觸電31、 線路安裝時(shí)應(yīng)先切斷總電源、然后安裝各機(jī)構(gòu)線路。2、電源盤柜處掛設(shè)醒目警示標(biāo)志牌。HD施工班組工地主變壓器頂升時(shí)未在千斤頂之間加放 鋼板機(jī)械傷害31、在千斤頂與主變壓器頂升座之間加放30mnS鐵板。HP施工 班組工地注:危險(xiǎn)級(jí)別控制方法控制時(shí)機(jī)1 1稍有厄施工危險(xiǎn)因素
24、辨識(shí)、評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表代號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)(危險(xiǎn)源)描述可能導(dǎo)致的事故危險(xiǎn)級(jí)別擬米取的控制措施控制實(shí)施單位/部門實(shí)施人(簽字)監(jiān)測(cè)單位/部監(jiān)測(cè)人(簽字)方法時(shí)機(jī)千斤飛出物體打擊3 31、擺放液壓頂前在頂下放鋼板,擺放要正,在頂與鋼板接觸處加放橡膠防滑,頂升作業(yè) 過(guò)程中加強(qiáng)安 全監(jiān)護(hù)SP班組工地道木墩垮塌坍塌31、道木墩選用合格道木拾建,并由專業(yè)起重人員檢驗(yàn)合格zl能使用。HT T班組工地主變壓器推移過(guò)程中, 鋼軌斷裂機(jī)械傷害物體打擊3安裝鋼軌前認(rèn)真檢查鋼軌是否合格,選用P50鋼軌進(jìn)行卸車及就 位。SP班組工地運(yùn)輸時(shí)經(jīng)過(guò)高壓線未頂線或頂線桿導(dǎo)電觸電3運(yùn)輸經(jīng)過(guò)空障時(shí)利用絕緣頂線桿將線頂起,直到運(yùn)輸車組完全通
25、過(guò)再放下ST班組工地一以下空白一注:危險(xiǎn)級(jí)別:1 1 稍有危險(xiǎn);2 2 般危險(xiǎn);3 3 顯者危險(xiǎn);4 4局度危險(xiǎn);5 5極其危險(xiǎn)??刂品椒ǎ篎LFL 記錄確認(rèn)點(diǎn);W4W4 見(jiàn)證點(diǎn);HHHH 停工待檢點(diǎn);S S 一連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù);AL提醒??刂茣r(shí)機(jī):P P作業(yè)開始前;D一每天至少一次;W4W4 每周一次;T T活動(dòng)連續(xù)過(guò)程停頓或中斷后重新開始作業(yè)前。施工環(huán)境因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表代號(hào)環(huán)境因素描述可能導(dǎo)致的后果危害程度擬米取的控制措施控制實(shí)施單位/部門實(shí)施人(監(jiān)測(cè)單位/部門監(jiān)測(cè)人(簽字)方法時(shí)機(jī)焊接作業(yè)電焊頭環(huán)境污染集中收集、統(tǒng)一處理AT班組工地塑料飯盒隨意拋擲環(huán)境污染集中收集、統(tǒng)一處理AT班組工地隨息排放廢油環(huán)境污染集中收集、統(tǒng)一處理AT班組工地一以下空白一注:危害程度:一般;重大??刂品椒ǎ篎LFL記錄確認(rèn)點(diǎn);W4W4見(jiàn)證點(diǎn);HHHH停工待檢點(diǎn);S S一連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù);AL提醒???制 時(shí) 機(jī) : P P 作 業(yè) 開 始 前 ;D一 每 天 至 少 一 次;W 4W 4 每 周 一 次 ; T T 活 動(dòng) 連 續(xù) 過(guò) 程 停 頓 或 中 斷
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