地面硬化施工方案(20211012111126)

1、年產(chǎn)55萬(wàn)噸?？巴呃慵埞こ膛涮孜鬯幚碚竟こ虉?chǎng)地硬化施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：重慶祥瑞建筑安裝工程編制日期：2021年1月目錄1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：2、工程概況：3、施工部署：一、場(chǎng)平土施工 5二、水穩(wěn)層施工 6三、地面砼施工 104、質(zhì)量保證措施; 125、平安保證措施; 12&文明施工措施： 13附表：施工進(jìn)度方案1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)號(hào)1?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-20212?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50202-20213?混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?GB50107-20214?混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2021

2、5?建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB50720-20216?建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程?JGJ33-20217?施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程?JGJ160-20218?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ46-20212、工程概況:建設(shè)單位：玖龍紙業(yè)重慶監(jiān)理單位：重慶建新建設(shè)工程監(jiān)理咨詢施工單位：重慶祥瑞建筑安裝工程 建設(shè)地點(diǎn)：重慶市江津區(qū)珞璜工業(yè)園 A區(qū) 勘探單位：重慶南江地質(zhì)工程勘察設(shè)計(jì)院 設(shè)計(jì)單位：中國(guó)中輕國(guó)際工程 結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)本工程包括玖龍紙業(yè)重慶年產(chǎn) 55萬(wàn)噸牛卡及瓦楞紙工程配套 污水處理站工程地面硬化,素土夯實(shí)壓實(shí)系數(shù)0.95 -200厚6%水泥級(jí)配碎石 穩(wěn)定基層-2

3、00厚C30混凝土面層，分別為加藥間區(qū)域、厭氧反響器區(qū)域等.安全等級(jí)為二級(jí)、根底設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年。3、施工部署：3.1、勞動(dòng)準(zhǔn)備1工程部為日常施工指揮、調(diào)度中心，負(fù)責(zé)工程方案的編制和實(shí)施；機(jī) 械調(diào)度；勞動(dòng)力配制；協(xié)調(diào)工程經(jīng)理部的施工進(jìn)度。2技術(shù)部是技術(shù)質(zhì)量管理部門，負(fù)責(zé)工程日常的技術(shù)問題的處理；進(jìn)行工程設(shè)計(jì)交底、施工技術(shù)交底制及工程質(zhì)量事故和處理工作， 指導(dǎo)工程經(jīng)理部做 好各環(huán)節(jié)的工序質(zhì)量驗(yàn)收工作；指導(dǎo)和協(xié)調(diào)工程測(cè)量與工地試驗(yàn)室的工作； 負(fù)責(zé) 工程資料的收集、整理、存檔。3材料部負(fù)責(zé)工程材料的采購(gòu)和管理；各類施工材料、成品、半成品的 進(jìn)場(chǎng)和管理，日常小型機(jī)具、工具的管理、

4、各類勞動(dòng)保護(hù)用品的發(fā)放。6勞動(dòng)力需要量方案勞動(dòng)力需要量一覽表序號(hào)工種數(shù)量人備注1水電工22砼工153木工105駕駛員5自卸車6特種機(jī)械駕駛員7挖機(jī)、壓路機(jī)等7土方工108其他雜工103.2、技術(shù)準(zhǔn)備1組織施工圖和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)、圖紙會(huì)審，進(jìn)行技術(shù)交底，了解施工 工藝；了解現(xiàn)場(chǎng)情況。2協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的關(guān)系，明確監(jiān)理流程。3編制施工圖預(yù)算。4了解施工現(xiàn)場(chǎng)地上、地下的現(xiàn)狀，提出具體方案。5根據(jù)施工形象進(jìn)度編制材料進(jìn)場(chǎng)方案，提前做好成品和半成品的加工訂貨工作6按要求將水準(zhǔn)點(diǎn)引到施工現(xiàn)場(chǎng)，并布置測(cè)量控制點(diǎn)。7開工前將原材料送檢，保證合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8做好進(jìn)場(chǎng)人員的“三級(jí)平安教

5、育，學(xué)習(xí)有關(guān)平安知識(shí)，提高職工的安 全意識(shí)。3.3、材料準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備工作中主要包括建筑材料的準(zhǔn)備和施工機(jī)械等的準(zhǔn)備。建筑材料的準(zhǔn)備主要是根據(jù)施工預(yù)算分析，按照施工進(jìn)度方案要求，按名稱、 規(guī)格、型號(hào)、使用時(shí)間，編制出需要量方案，并為組織備料確定倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地堆放所 需的面積和組織運(yùn)輸提供依據(jù)。施工機(jī)械的準(zhǔn)備，根據(jù)施工方案確定施工機(jī)械的類型、 數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并 確定施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后的存放地點(diǎn)。1施工機(jī)具需要量方案擬投入本工程的主要施工機(jī)具表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1反鏟PC200/1.2m33臺(tái)2裝載機(jī)ZL501臺(tái)3壓路機(jī)16T2臺(tái)6臂架泵車1臺(tái)7自卸車14m35臺(tái)3.4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1做好施工場(chǎng)地的控制網(wǎng)測(cè)量

6、2安裝調(diào)試施工機(jī)械3做好建筑制品的材料儲(chǔ)存、堆放4及時(shí)提供建筑材料的試驗(yàn)申請(qǐng)方案5做好冬季施工安排3.5、施工進(jìn)度方案1、施工進(jìn)度方案附表 12、施工進(jìn)度方案說明 為加強(qiáng)職工的緊迫感、 榮譽(yù)感，我司決定在辦公室內(nèi)張貼施工進(jìn)度方案對(duì)照 表，用黑線表示方案進(jìn)度，紅線表示實(shí)際進(jìn)度。3、工期目標(biāo) 本工程方案工期為 30 個(gè)日歷天。1首先擬定科學(xué)的施工進(jìn)度方案，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，科學(xué)組織，合理安排， 適時(shí)調(diào)整，做好勞動(dòng)力調(diào)配，加強(qiáng)各工種之間的配合。2為使工程順利如期完成，實(shí)行定期碰頭例會(huì)制度。3充分利用晴天的有利天氣。力求做到均衡施工，認(rèn)真做好施工前期準(zhǔn) 備工作，防止前松后緊，盲目蠻干；做好材料設(shè)備的方案管

7、理，及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)， 加強(qiáng)施工設(shè)備的保養(yǎng)維修， 以免因材料、 設(shè)備等不能及時(shí)供給或施工機(jī)械故障而 影響施工。4切實(shí)改良施工工藝， 努力提高勞動(dòng)效率。 施工進(jìn)行流水施工合理安排、 統(tǒng)一調(diào)度、充分發(fā)揮施工人員主觀能動(dòng)性，采用平面、立體交叉施工方法，確保 施工任務(wù)的順利完成。4、施工工程進(jìn)度控制系統(tǒng)工程經(jīng)理部為實(shí)現(xiàn)有效的進(jìn)度控制， 首先要建立進(jìn)度實(shí)施、 控制的科學(xué)組織 系統(tǒng)和嚴(yán)密的工作， 然后依據(jù)施工工程進(jìn)度控制目標(biāo)體系， 對(duì)施工的全過程進(jìn)行 系統(tǒng)控制。正常情況下，進(jìn)度實(shí)施系統(tǒng)應(yīng)發(fā)揮監(jiān)測(cè)、分析職能并循環(huán)運(yùn)行，即隨 施工活動(dòng)的進(jìn)行， 信息管理系統(tǒng)會(huì)不斷地將施工實(shí)際進(jìn)度有偏差， 系統(tǒng)將發(fā)揮調(diào) 控職能，分析

8、偏差產(chǎn)生原因，及時(shí)后續(xù)施工和對(duì)總工期影響。必要時(shí)，可利用進(jìn) 度控制目標(biāo)留有余地的彈性特點(diǎn)， 對(duì)原方案進(jìn)度做出相應(yīng)的調(diào)整， 提出糾正偏差 方案和實(shí)施的技術(shù)、 經(jīng)濟(jì)、 合同的保證措施， 以及進(jìn)行相關(guān)單位支持與配合的協(xié) 作措施， 確認(rèn)切實(shí)可行后，將調(diào)整后的新進(jìn)度方案輸入到進(jìn)度實(shí)施系統(tǒng)，施工 活動(dòng)繼續(xù)在控制下運(yùn)行。 當(dāng)新的偏差出現(xiàn)后， 再重復(fù)上述過程， 直到施工工程全 部完成。進(jìn)度控制系統(tǒng)也可以處理由于合同變更而需要進(jìn)行的進(jìn)度調(diào)整。綜上所述，整個(gè)進(jìn)度的控制過程，就是一個(gè)不斷由方案一實(shí)施一檢查一處理，然后再到方案的循環(huán)往復(fù)過程，即 PDCA循環(huán)過程。一、場(chǎng)平土施工1. 施工工序：施工準(zhǔn)備一基底處理一挖土

9、和分層填筑攤鋪整平灑水或翻曬一機(jī)械碾壓一 面層修整1開挖方法采用挖掘機(jī)或裝載機(jī)開挖配合自卸汽車運(yùn)輸， 開挖自上而下， 將挖出來的土方 運(yùn)至業(yè)主指定的棄土地點(diǎn)， 如有需要填筑施工， 挖方圖先行滿足填方施工后再外 運(yùn)棄土。2開挖標(biāo)高控制待挖至接近地面設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要加強(qiáng)測(cè)量，其方法如下 : 在挖方區(qū)邊界根據(jù)方 格樁每15m設(shè)一樁設(shè)置高程控制樁，并在控制樁上掛線，掛線時(shí)要預(yù)留一定 的碾壓下沉量3cm- 5cm使其碾壓后的高程正好與設(shè)計(jì)高程一致。在底基層恢 復(fù)中線，施工過程中，標(biāo)樁如有喪失或移動(dòng)，及時(shí)補(bǔ)樁抄平。3填筑施工其工藝流程如下所示：施工準(zhǔn)備基底處理分層填筑攤鋪整平水滲機(jī)械碾壓面層修整檢 驗(yàn)簽證。

10、土石方填筑前， 先對(duì)需填場(chǎng)地進(jìn)行測(cè)量放樣， 去除表土及不適宜材料。 按標(biāo)準(zhǔn) 要求清理現(xiàn)場(chǎng)并定好控制樁位后， 經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可進(jìn)行填筑作業(yè)。 砂性土 應(yīng)將原地面以下2030cm的土翻松，再同新填土料一起重新壓實(shí)。填筑采用全 斷面水平分層填筑。當(dāng)填土接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)， 測(cè)量員要加強(qiáng)測(cè)量檢查， 控制最上一層填土厚度。 最 上一層填土既不能太厚又不能太薄， 太厚了壓實(shí)度達(dá)不到， 太薄了上層土易脫皮， 不能很好結(jié)合。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)及現(xiàn)場(chǎng)試壓情況留準(zhǔn)虛高， 使碾壓后的高程符合質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)。二、水穩(wěn)層施工1 、施工要求 1 一般要求 水泥穩(wěn)定碎石混合料采用拌合站進(jìn)行拌和，并用攤鋪機(jī)攤鋪混合料。 水泥穩(wěn)定碎石

11、施工前原材料必須檢驗(yàn)合格才能使用， 配合比需報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方能進(jìn)行拌制。水穩(wěn)層鋪筑后的高程、厚度、橫坡、壓實(shí)度等各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì) 及標(biāo)準(zhǔn)要求。 在施工水泥穩(wěn)定碎石基層時(shí)， 應(yīng)特別注意氣候變化， 勿使水泥和混 合料受雨淋。 遇到降雨時(shí)應(yīng)立即停工， 已經(jīng)攤鋪的水泥穩(wěn)定碎石混合應(yīng)盡快碾壓 密實(shí)，并進(jìn)行覆蓋保護(hù)。水泥穩(wěn)定碎石基層選擇在氣溫較高天氣施工，施工期的日最低氣溫不低于5C,施工中從拌和出料到碾壓終了的時(shí)間控制在2小時(shí)內(nèi)。灑水養(yǎng)生不少于 7 天，養(yǎng)生期間基層外表始終保持濕潤(rùn)。2材料要求 水泥穩(wěn)定碎石在拌和前應(yīng)嚴(yán)格控制各種材料的比例和質(zhì)量。碎石級(jí)配應(yīng)均勻,水泥采用強(qiáng)度等級(jí)不低于 32.5 級(jí)的礦渣硅

12、酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥 或強(qiáng)度等級(jí)不低于 42.5 ,拌和時(shí)可適量參加石灰土,拌和用水應(yīng)為可飲用水, 遇到可疑水質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定。3配合比設(shè)計(jì)a. 確定各種混合料的最正確含水量和最大干密度。b. 按設(shè)計(jì)壓實(shí)度分別計(jì)算不同水泥劑量的試件數(shù)量。c. 試件在規(guī)定的溫度下保溫養(yǎng)生 6 天,浸水 6 小時(shí)后,進(jìn)行側(cè)限抗壓強(qiáng)度 試驗(yàn)。d. 計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果的平均值和偏差系數(shù)。e. 水泥穩(wěn)定碎石 7 天浸水抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。g. 根據(jù)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),選定適宜的水泥劑量,此劑量試件室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果的平均 強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。h. 實(shí)際采用的水泥劑量應(yīng)比室內(nèi)試驗(yàn)確定的劑量多0.5%-1%2、施工方法1測(cè)量

13、準(zhǔn)備1在基層邊緣以外30cm處，直線段每隔10m平曲線段每隔5m釘基準(zhǔn)樁, 樁采用直徑14mn鋼岡筋制作,長(zhǎng)600mm2測(cè)量高程后在鐵樁上布置拉線，拉線高程為水穩(wěn)層高程加上松鋪厚度。2施工準(zhǔn)備1做好下承層的驗(yàn)收工作，基底各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。2基底要碾壓密實(shí)、平整，對(duì)不合格的施工前及時(shí)進(jìn)行處理。3檢查拌合設(shè)備，保證按照設(shè)計(jì)的配合比進(jìn)行拌制。3施工工藝流程基層混合料運(yùn)輸選用機(jī)況良好，載重 15方以上的自卸車，以便與攤鋪機(jī)配 套和流水施工作業(yè)。2攤鋪及整型。采用攤鋪機(jī)攤鋪，攤鋪時(shí)保持?jǐn)備仚C(jī)前有2-3輛送料車輛，攤鋪時(shí)勻速攤鋪， 及時(shí)檢查攤鋪厚度；攤鋪中螺旋布料器應(yīng)均衡地向兩側(cè)供料， 螺旋

14、布料器的料置 略高于螺旋布料器2/3為度，使熨平板擋板前混合料在全寬范圍內(nèi)保持一致，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象，設(shè)專人檢查鋪筑厚度及平整度，發(fā)現(xiàn)局部離析、拖痕及 其他問題應(yīng)及時(shí)處理；中途不得隨意變速或停機(jī)，攤鋪速度在1.01.5米/分鐘 范圍內(nèi)。3碾壓待攤鋪完成后，即用18T以上重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓應(yīng)先從低處向高處， 由內(nèi)彎向外彎，直線段由兩側(cè)向中間推進(jìn)。設(shè)立專人指揮碾壓，注意穩(wěn)壓充分， 振動(dòng)不起浪、不推移，壓路機(jī)碾壓時(shí)重疊 1/2輪寬，每約50米作為一作業(yè)段， 碾壓速度控制在22.5km/h以內(nèi)，碾壓完畢后用輕型壓路機(jī)靜壓一遍，去除輪 跡。對(duì)碾壓過后出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行處理。 碾壓時(shí)及時(shí)檢查含

15、水量，以略高于最 佳含水量來進(jìn)行碾壓，壓路機(jī)停車要錯(cuò)開，而且離開3m遠(yuǎn)，最好停在已碾壓好的路段上，以免破壞基層結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上掉頭 和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石基層外表不受破壞。碾壓完成后，及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢側(cè)，發(fā)現(xiàn)壓實(shí)度缺乏，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓，根據(jù)水穩(wěn)碎石施工特點(diǎn)，必須控制碾壓時(shí)間，在水泥終凝時(shí)間前結(jié)束碾壓， 并到達(dá)要求的壓實(shí)度， 同時(shí)沒有明顯的輪 跡。4接縫水泥穩(wěn)定混合料攤鋪時(shí)，連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷 2h，那么 設(shè)橫縫，每 天收工之后第二天開工的接頭段面設(shè)置橫縫。 對(duì)于無(wú)法碾壓的死角， 采用平板振 動(dòng)夯夯實(shí)。橫縫與路面車道中心垂直設(shè)置，其設(shè)置方法： 人工將含水量

16、適宜的混合料末端整理整齊。緊靠混合料放 兩根方木，方 木的高度與混合料的壓實(shí)度相同，整平緊靠方木的混合料。 方木的另一側(cè)用沙礫或碎石回填約 3 米長(zhǎng)，其高度略高出方木。 將混合料碾壓密實(shí) 在重新開始攤鋪混合料之前，將沙礫或碎石和方木撤除，并將作業(yè)面頂面去除干凈。 攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端。重新開始攤鋪混合料。 如攤鋪中斷超過2h，而又未按上述方法處理橫向接縫， 那么將攤鋪機(jī)附近 及其下面未壓實(shí)的混合料鏟除， 并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端 挖成與路中心垂直并垂直向下的斷面，攤鋪機(jī)安置在已壓實(shí)的面上，下墊木板， 高度為虛鋪厚度與壓實(shí)厚度之差， 然后再攤鋪新的混合料， 初壓時(shí)進(jìn)行橫向

17、碾壓。5質(zhì)量檢測(cè) 水穩(wěn)攤碾壓完成后，及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度、水泥劑量、含水量的檢側(cè)，如果發(fā)現(xiàn)壓實(shí)度缺乏， 及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓， 自檢合格后及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行抽檢， 抽檢合 格前方可進(jìn)入養(yǎng)生。6養(yǎng)生及交通管制水泥穩(wěn)定碎石基層的養(yǎng)護(hù)采取覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)， 施工后必須及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生。 用 土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，初期應(yīng)做到少灑、勤灑，后期視實(shí)際情況可增大灑水量， 養(yǎng)生時(shí)間不得低于 7 天。攤鋪完成進(jìn)入養(yǎng)生期后，立即封閉交通，除灑水車外，其他車輛不得通行。3、施工考前須知1水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓成型，壓實(shí)度合格后，立即開始養(yǎng)生。灑水時(shí)，灑水次數(shù)視氣候而定，在養(yǎng)生期間始終保持基層外表潮濕。2養(yǎng)生期不少于 7 天。3拌合樓運(yùn)輸

18、時(shí)，控制每車料的數(shù)量根本相等。4在同一料場(chǎng)供料的路段內(nèi)，由遠(yuǎn)到近卸料。根據(jù)試驗(yàn)路段的相關(guān)數(shù)據(jù) 進(jìn)行布料，盡量布置均勻，減少減料和補(bǔ)料數(shù)量。三、地面砼施工1. 材料及主要機(jī)具：水泥：采用 42.5 硅酸鹽水泥砂：粗砂，含泥量不大于 5%。石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的 2/3 。主要機(jī)具：平板振搗器、2m靠尺、壓路機(jī)葉片式混凝土壓等2. 施工工藝施工放線 定位放線伸縮縫位置和地面控制標(biāo)高 支側(cè)模 20槽鋼 混凝土人工攤鋪 振橋振搗和粗平 細(xì)部振動(dòng)棒振搗 細(xì)刮主要是細(xì)部的處理-人工收漿-機(jī)械提漿、磨光一養(yǎng)護(hù)3. 施工方法：砼結(jié)構(gòu)施工1. 定位放線、支側(cè)模：定位放線重點(diǎn)在于控制槽鋼

19、側(cè)模的標(biāo)高和位置，混凝土設(shè)計(jì)厚度為200mm厚,使用20側(cè)模。在槽鋼下設(shè)寬度100mm砂漿墊層，墊層用做側(cè)模的底板，所以 要嚴(yán)格控制墊層頂標(biāo)高及平整度， 以確保側(cè)模的水平度和地面標(biāo)高的準(zhǔn)確。 再在 墊層上放出槽鋼位置線。 使用鋼筋釘入地面與側(cè)模點(diǎn)焊使槽鋼固定， 從而到達(dá)嚴(yán) 格控制側(cè)模標(biāo)高的要求。2. 混凝土攤鋪：混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土塌落度要嚴(yán)格控制在進(jìn)場(chǎng)時(shí)1。由混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)， 汽車泵駛?cè)霃S房?jī)?nèi)， 將混凝土泵送入模， 人工攤鋪至設(shè)計(jì) 厚度+虛鋪高度虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)為23cm。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不 得中斷。3. 振橋振搗和粗平：大面積混凝土的振搗采用振橋振搗， 依據(jù)側(cè)模標(biāo)高控制線，

20、 到達(dá)振搗密實(shí)、上外表整平、布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實(shí)到混凝土中下部為止。4. 細(xì)部振搗： 在側(cè)模邊角部位振橋無(wú)法振搗密實(shí)的部位， 使用插入式振搗棒振 搗，快插慢拔直到混凝土外表不再冒泡，呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的外表。5. 細(xì)刮：主要是振橋振不到的地方和振后經(jīng)人工填補(bǔ)砼的地方，用鋁合金刮杠人工仔細(xì)刮平，到達(dá)上外表整平。6. 人工收漿：使用抹子人工收漿一遍。7. 機(jī)械壓光：在混凝土地面初凝后且未到終凝時(shí)采用葉片式混凝土壓光機(jī)對(duì)混 凝土進(jìn)行外表壓光，在混凝土終凝結(jié)束后再用磨光機(jī)二次磨光。8. 養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑24h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用塑料薄膜覆蓋的方法來控制混凝土 自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失，從而到達(dá)

21、養(yǎng)護(hù)的目的，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 7天以上。4、技術(shù)措施：1. 平整度的控制：首先確保水平控制標(biāo)高的準(zhǔn)確性，再通過水平控制標(biāo)高精確 控制槽鋼側(cè)模的平整度，混凝土的平整度就依據(jù)側(cè)模控制，如此較為直觀，且易 于控制。2. 控制由于溫度應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫：首先施工時(shí)的溫度不能過高，宜在 25°C左 右，所以地面施工時(shí)間段最好控制在夜間施工和早上施工； 根據(jù)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求 留設(shè)伸縮縫。在柱腳周圍切割隔離縫，與地面混凝土分開。3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量通病防治1、保證工程1混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理等必須符合施工標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。2評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按?混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?(GBJ

22、1087)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。允許偏差工程，見下表。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1外表平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢杳2標(biāo)高± 10用水平儀檢查3厚在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的尺量檢杳2、成品保護(hù)1在已澆筑的混凝土強(qiáng)度到達(dá)10MPQ后，才可允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)行其 它工序。2混凝土澆筑完滿足養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，應(yīng)對(duì)墊層加以覆蓋保護(hù)，并防止在墊層上攪 拌砂漿、存放油漆桶等物以免污染墊層。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題混凝土不密實(shí)：主要由于漏振和振搗不密實(shí)，或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而造 成?；讻]有灑水，也會(huì)造成不密實(shí)。外表不平、標(biāo)高不準(zhǔn)：操作時(shí)未認(rèn)真找平。鋪混

23、凝土?xí)r必須根據(jù)所拉水平線 掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度， 去高填平后，用木刮 杠以槽鋼側(cè)模為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平。不規(guī)那么裂縫：面積過大未分段分倉(cāng)進(jìn)行澆筑、回填土不均勻下沉或管線太多、 厚度缺乏等因素，都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。4、質(zhì)量保證措施；1、工程所用的原材料、成品、半成品，具有出廠合格證，鋼筋、水泥、混凝土 外加劑、砂、石還應(yīng)有合格的復(fù)檢報(bào)告。2、現(xiàn)澆混凝土試塊留置合理3、現(xiàn)場(chǎng)所用測(cè)量?jī)x器要滿足精度要求，并有鑒定標(biāo)簽，現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)做好保護(hù)工作， 嚴(yán)格控制建筑物主軸線、標(biāo)高。4、加強(qiáng)技術(shù)工作復(fù)核與質(zhì)量三檢制度，即“自檢、互檢、交接檢，各項(xiàng)工序施 工前及時(shí)報(bào)驗(yàn)。嚴(yán)格工序交接制度的執(zhí)行和隱蔽工程的驗(yàn)收檢查，未經(jīng)檢查驗(yàn)收 的隱蔽工程不允許進(jìn)行下道工序的施工。5、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。6各項(xiàng)工序開工前進(jìn)行技術(shù)交底，實(shí)行質(zhì)量一票否決制，對(duì)于不合格的工序決 不放過，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。7、加強(qiáng)資料管理，資料管理要真實(shí)，及時(shí)、全面，必須與工程同步進(jìn)行5、平安保證措施；1、進(jìn)場(chǎng)工人上崗前，均需接受平安教育，提高平安意識(shí)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要戴好平安帽。2、所有施工人員必須戴好平安勞動(dòng)保護(hù)用品。高空作業(yè)必須系平安帶，洞口處 應(yīng)設(shè)平安網(wǎng)