成達(dá)模板方案

1、 模板專項(xiàng)方案一、 工程概況建設(shè)單位：安徽成達(dá)牧業(yè)投資發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位：山東省魯商冰輪建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：固鎮(zhèn)縣安廈建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：北京筑基建設(shè)工程有限公司 本工程為成達(dá)食品加工園加工車間及冷庫工程，位于安徽省蚌埠市固鎮(zhèn)縣創(chuàng)業(yè)園內(nèi)，經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)北側(cè)，建筑面積約72230m2；，層數(shù)一層，局部二層，高度9.8米、9.4米、6.2米、11.35米、8.39米、8.0米（女兒墻頂/檐口）二、編制依據(jù)1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；2、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）3、建設(shè)施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）；4

2、、 建筑施工計(jì)算手冊（第二版）；5、建筑施工手冊（第四冊）；6、建筑施工安全手冊7、扣件式鋼管腳手架搭設(shè)要求與設(shè)計(jì)計(jì)算8、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001）9、本工程圖紙三. 人員組織為確保超高層模板支拆安全和工程施工的順利進(jìn)行項(xiàng)目部組織了強(qiáng)有力的管理班組和施工人員具體分工如下：楊廣山任組長全面負(fù)責(zé)和指導(dǎo)排架的搭設(shè)模板的支拆，并對工人進(jìn)行技術(shù)和安全交底。指導(dǎo)工人實(shí)際操作。宋建飛任副組長負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全，排架的驗(yàn)收，職工的班前安全技術(shù)交底。王元波負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量控制。王賀負(fù)責(zé)排架及梁柱板模板的標(biāo)高控制。四、施工方法1、工藝流程（一）柱子模板安裝搭設(shè)安裝搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼

3、密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定（二）梁模板安裝彈出梁軸彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固（三）頂板模板安裝搭設(shè)支架搭設(shè)支架安裝橫縱大小龍骨調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)板模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度操作工藝2、模板和排架的選用：1)、本工程所有框架梁、柱、平臺模板采用多層膠板。排架搭設(shè)必須符合JGJ1302001的要求。2）、平臺、梁排架、橫桿均采用48*3.0鋼管，扣件連接，鋼管平臺下排架立桿縱距為800mm，橫距為

4、800mm 梁下排架縱距600，均可滿足要求，詳見排架搭設(shè)平面圖。3、施工準(zhǔn)備:1)、 鋼管扣件搭設(shè)的模板支撐系統(tǒng) ,根據(jù)施工對象的荷載大小 , 支承高度及使用要求，由項(xiàng)目部施工員負(fù)責(zé)按施工方案組織技術(shù)人員和操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2）、 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格 , 持證上 崗。3）、對進(jìn)入現(xiàn)場的鋼管、扣件等配件進(jìn)行驗(yàn)收 , 鋼管應(yīng)符合 碳素結(jié)構(gòu)鋼 (GB/T700 )中 Q235A 鋼材的有關(guān)規(guī)定 , 扣件應(yīng)符 合鋼管腳手架扣件（GB15831） 中的有關(guān)規(guī)定 , 并有質(zhì)量合格證、 質(zhì)檢報(bào)告等證明材料 , 對反復(fù)使用的舊鋼管應(yīng)檢測其壁厚 , 壁厚不得 小于3.0mm,

5、不得使用不合格的產(chǎn)品。4）、 鋼管表面平直光滑 , 壁厚均勻 .不應(yīng)有裂縫、分層、毛刺、硬彎、電焊結(jié)疤 , 其表面應(yīng)有防銹處理。5）、 扣件不得有裂紋、變形和螺栓出現(xiàn)滑絲等缺陷 , 并應(yīng)有防銹處理。6）、 經(jīng)驗(yàn)收合格的鋼管、扣件應(yīng)按規(guī)格、種類 , 分類整齊堆放、 堆穩(wěn)。堆放地不得有積水。7）、 模板支撐系統(tǒng)的搭設(shè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警戒線。4、操作工藝(一)柱子模板安裝1）、模板組片完畢后，按照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。2）、吊裝第一片模板，并臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定。3）、隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時(shí)支撐或固定。4）、先安裝上下兩個(gè)柱箍

6、，并用腳手管和架子臨時(shí)固定。5）、逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線。并做支撐。6）、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個(gè)方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。(二)梁模板安裝1）、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。2）、安裝粱模板支架前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無論是首層土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，腳手板采用通長方木、方木（50*90*4000）并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。3）、搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)計(jì)要求。4）、拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱

7、高度符合模板設(shè)計(jì)要求。梁底模板經(jīng)過驗(yàn)收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。5）、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。6）、復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。(三)頂板模板安裝1）、支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點(diǎn)中的有關(guān)內(nèi)容。2）、腳手架按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。3）、按照模板設(shè)計(jì)的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計(jì)的要求。4）、鋪設(shè)多層板模板，用打眼電鉆打眼，釘子與龍骨固定。必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。5）、在相鄰兩塊

8、多層板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。5、支架的搭設(shè)：1)、本工程排架采用48*3.0鋼管搭設(shè)，排架搭設(shè)必須嚴(yán)格按照排架平面圖及立面圖中的尺寸從中間向四周進(jìn)行搭設(shè)。2)、搭設(shè)順序：彈線鋪底板掃地桿豎立桿綁橫桿拉線校正水平度垂直度綁水平桿綁垂直、水平剪刀撐自檢監(jiān)理驗(yàn)收。3）、立桿要求：立桿底部應(yīng)設(shè)置木墊板，并且使上下層立桿處在同一垂直線上。首層立桿應(yīng)選用不等長鋼管作立桿，排列時(shí)應(yīng)互相錯(cuò)開，使上部接頭不在同一步高內(nèi)。立桿的接長宜采用對接方式。立桿應(yīng)選用端頭平整、條桿平直的鋼管。支撐立桿接長后仍不能滿足所需高度，小于800mm時(shí)，可以在立桿頂部采用扣件搭接接長，用于調(diào)節(jié)立桿標(biāo)高，接頭用轉(zhuǎn)向扣

9、件不少于二只，且二只扣件的距離應(yīng)為350400mm，扣件中心離立桿頂部距離不得小于100mm，同一支撐架體上搭接扣件的距離應(yīng)一致。4）、排架在第一步架完成后，必須校正垂直度和水平度，垂直度可目測，必要時(shí)應(yīng)掛垂線校正，水平度可用水準(zhǔn)儀定出基準(zhǔn)點(diǎn)后拉線校正。5）、掃地桿設(shè)置：縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200 mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。6）掃地桿必須同框架柱固定好7）水平橫桿共設(shè)五道間距不大于1.8米。四周設(shè)置剪刀撐，同框架柱鎖牢。中間設(shè)置三道剪刀撐，同掃地桿鎖牢。6、支架使用1）、模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)后至拆除的使用全過程 , 立桿底部

10、不得松動 , 不得任意拆除任何一根桿件 , 不得松動扣件 , 不得用作起重纜風(fēng)的拉結(jié)。2）混凝土澆筑應(yīng)盡可能使模板支撐系統(tǒng)均勻受載。3）、 嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的施工荷載 , 不得超過設(shè)計(jì)荷載 , 在施工中應(yīng)有專人監(jiān)控。4）、在混凝土澆筑過程中應(yīng)有專人對模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)護(hù) , 發(fā)現(xiàn)有松動、變形等情況 , 必須立即停止?jié)仓⒉扇∠鄳?yīng)的加固措施。7、模板施工要點(diǎn)1）、施工前木工翻樣應(yīng)仔細(xì)查閱設(shè)計(jì)施工圖，有關(guān)的設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定、圖紙交底會議記錄等，繪制好模板排列圖，須經(jīng)施工員復(fù)核簽證，對操作班組認(rèn)真進(jìn)行交底。2）、模板安裝前，根據(jù)軸線尺寸放出外邊線，作為模板安裝的依據(jù)。3）、安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋

11、件、預(yù)留洞的位置尺寸規(guī)格數(shù)量及固定牢靠情況，注意與安裝單位協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線安裝完畢。安裝模板前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。4）、模板必須做到定位準(zhǔn)確，支撐牢固，模板平整、垂直，專人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核?？缍却笥?米的梁板應(yīng)按1/10003/1000跨長起拱。5）、對于柱斷面大于600×600、梁高大于600的要設(shè)置14對拉螺栓，間距不大于500。 6）、柱模板必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收完鋼筋后，方能安裝，柱模板拼裝之前必須在鋼筋下部設(shè)置限位以控制柱子尺寸和保護(hù)層厚度。7）、柱鋼筋綁扎完畢，清理基層面上的垃圾和灰塵，然后在柱模板下腳用1：1.5水泥砂漿作找平層，厚度控制在20 mm左右，

12、找平層表面標(biāo)高用水準(zhǔn)儀控制，并有專職關(guān)砌負(fù)責(zé)，保證找平層面平整。 8）、多層板模板使用之前應(yīng)檢查，平整度不合要求或有明顯損壞的模板不得使用，每次安裝之前，應(yīng)首先對模板進(jìn)行修整后上油。9）、模板安裝必須由木工翻樣事先畫出模板排列圖，并按照規(guī)格編號，分別堆放和管理。 10）、模板正式安裝就位時(shí)，模板之間上下左右必須對齊，相鄰模板之間高低誤差控制在2mm以內(nèi)，模板拼縫嚴(yán)密。 11）、 柱模板應(yīng)在兩個(gè)方向上吊線錘，嚴(yán)格控制垂直度。梁底橫桿標(biāo)高經(jīng)技術(shù)員復(fù)核以后，在橫桿上組裝單片梁底模板，位置由操作班組用0.5Kg線錘根據(jù)彈線進(jìn)行自檢, 木工翻樣和質(zhì)量員抽查, 確定準(zhǔn)確無誤后再安裝梁側(cè)模板。梁側(cè)模拼裝到位

13、后，應(yīng)拉麻線以調(diào)整模板上口的平直度。 12）、使用48*3.0鋼管斜支撐固定梁側(cè)模板，上下口設(shè)統(tǒng)長的水平圍檁，梁的側(cè)模板與水平圍檁之間使用鉤頭螺栓鉤牢，保證梁模板上下口順直。15）、平臺模板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)遵循“從四周向中間、先大面后小面”的原則，模板拼縫要刨直，縫寬要控制在2mm以內(nèi)，夾板四條邊與下部木方擱柵釘牢。模板拼縫過大，超過2mm時(shí)，使用雙層膠帶紙粘貼；孔洞用木楔填塞，并將表面刨平。16）、模板標(biāo)高校正完畢，加設(shè)水平牽管及兩個(gè)方向的剪刀撐，水平牽管豎向間距：第一道距地面200mm，以上每1600mm一道，不得大于1800mm；剪刀撐平行于梁方向每3m設(shè)一道。17）、柱梁節(jié)點(diǎn)鑲模：要實(shí)地量出

14、節(jié)點(diǎn)處空檔的尺寸，畫出小樣后用木料鋸出。模板縫隙應(yīng)嵌塞好，梁柱等節(jié)點(diǎn)應(yīng)關(guān)系清晰、固定牢固且便于拆模、接頭部位須用5cm厚木模，嚴(yán)禁用薄板。18）、跨度大于4米的框架梁，根據(jù)規(guī)范要求起拱1/10003/1000，以消除梁自重及施工荷載引起的撓度。板起拱要求從當(dāng)中按向四周。8、模板拆除1、模板拆除的一般要點(diǎn)：(1)側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。(2)底模拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204)。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆摸申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。(3)已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)

15、生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。(4)拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。(5)模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。2、柱子模板拆除：(1)工藝流程：拆除拉桿或斜撐自上而下拆除柱箍拆除部分豎肋模板及配件運(yùn)輸維護(hù)(2)柱模板拆除時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使模板松動，要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐。以防

16、柱子模板傾倒傷人。3、梁板模板拆除(1)工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除側(cè)模板下調(diào)樓板支柱使模板下降分段分片拆除樓板模板木龍骨及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)(2)拆除工藝施工要點(diǎn)：、拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。、下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。、拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度

17、較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開始六、 安全保證措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。2、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4、 安裝與拆除模板時(shí)設(shè)防護(hù)欄桿。5、 遇六級以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)。6、 二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。7、 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。8、 支撐、牽杠等不得搭在門窗杠和腳手架上。通道中間的

18、斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8M高以上。9、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。10、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)要模板拆除后即將洞口蓋好。11、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。12、在模板上架設(shè)的電線和使用電動工具，應(yīng)用36V低壓電源或采取其他有效的安全措施。13、裝、拆模板時(shí)禁止使用2×4'&

19、#39;木料、模板作立人板。14、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作，不準(zhǔn)站在大梁底模板上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。15、裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；人員要主動避讓吊物，增加自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。16、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。17、拆除樓板底模時(shí)，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模、以免發(fā)生模板一次性大面積脫落。 18、在模板及機(jī)件垂直運(yùn)輸時(shí)，吊點(diǎn)必須符合扎重要求，以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其遇地下

20、室吊裝，地下室頂模板，支撐還另需考慮大型機(jī)械行走因素，每平方米支撐數(shù)，必須根據(jù)載荷要求。拆模時(shí)，臨時(shí)腳手架必須牢固。不得用拆砼土板上的預(yù)留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)時(shí)就作好技術(shù)交底（預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架），以免操作人員從孔中墜落。19、封柱子模板時(shí)，不準(zhǔn)從頂部往下套。七、柱、梁、樓板模板鋼管支撐架計(jì)算（一）、柱模板：1、為了防止混凝土側(cè)壓力造成柱模脹裂，在柱模外面每隔45cm加柱箍，并上疏下密（上疏為50CM，下密為40CM）。第一道柱箍離下口不大于20Cm。矩型柱木模板支設(shè)的構(gòu)造見下圖。2根48*3.5鋼管14螺桿45014螺桿450厚膠合板40*90木方800800 柱模板與柱箍圖2、 每次柱箍與支架水

21、平桿相遇時(shí)必須與支架連接，確保柱的垂直與平行。柱的平行與垂直度的校正：放線柱根焊鋼筋限位（指承臺面與樓面處）立柱模板安裝柱箍吊垂線校正柱上口拉線校正柱縱橫向平行校正柱的上下平直柱箍四個(gè)點(diǎn)在支架水平桿處與水平桿固定復(fù)核柱的平行、垂直、平直、截面尺寸、對拉螺栓的緊固情況。柱模下口必須開有10CM高的清掃口。3、防止混凝土澆注時(shí)漏漿和柱掉棱角現(xiàn)象，在澆注混凝土前12小時(shí)對模板與混凝土接觸面進(jìn)行噴水濕潤。4、拉螺栓計(jì)算1）、混凝土側(cè)壓力：已知混凝土的重力密度取（25KN/M3）;新澆混凝土的初凝時(shí)間（T為混凝土的溫度20）；混凝土的澆注速度（2.5M/h）；H4.8M; 11.2，21.15；混凝土對

22、模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：兩者取小65KN/M2 ,并乘分項(xiàng)系數(shù)1.2。所以：傾倒混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力6KN/M2，活載分項(xiàng)系數(shù)乘1.4。側(cè)壓力合計(jì)：2）、驗(yàn)算螺栓; 模板對拉螺栓計(jì)算公式如下： 滿足要求 （二）、梁、樓板模板承載力計(jì)算采用木模板鋼管支撐施工時(shí)，按澆筑柱網(wǎng)設(shè)計(jì)滿堂鋼管支柱，頂部用4×9cm木方作擱柵以支承木模板，支撐間距按模板設(shè)計(jì)布置，支撐系統(tǒng)施工見附圖，其強(qiáng)度驗(yàn)算如下：l 板及板下立桿計(jì)算單元模板支架搭設(shè)最高度為9米，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=0.8米，立桿的橫距 l=0.8米，立桿的步距 h=1.6米。采用的鋼管類型為48×3.0。 圖 樓板支撐架立面簡圖圖 樓

23、板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元 1、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.000×0.120×0.80+0.350×0.80=2.68kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+1.000)×0.80=2.4kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 80.00×1.60×1.60/6 = 34.13cm3； I = 80.00×1.60×1.60×1.60/1

24、2 = 27.31cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W < f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取13.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；l計(jì)算跨度，等于木楞間距。 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100×(1.2×2.68+1.4×2.4)×0.300×0.300=0.059kN.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.059×1000×1000/34130=1.

25、729N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 ：f < f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×2.68+1.4×2.4)×0.300=1.184kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×1.184/(2×800.000×16.000)=0.139N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算： T < T，滿足要求! (3)撓度計(jì)算公式 v = 0.677ql4 / 100EI < v = 300.0/ 250E: 指彈性模量 面板

26、最大撓度計(jì)算值 v = 0.677×6.58×3004/(100×6000×273100)=0.22mm< v=1.2 滿足要求!2、支撐方木的計(jì)算 方木按照均布荷載下三跨連續(xù)梁計(jì)算。 1).荷載的計(jì)算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q1 = 25.000×0.120×0.300=0.9kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.350×0.300=0.105kN/ (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.000+2.000

27、)×0.300=0.900kN/m 靜荷載 q1 = 1.2×0.9+1.2×0.105=1.206kN/m 活荷載 q2 = 1.4×0.900=1.260kN/m 2).方木的計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 2.47/0.80=3.09kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×2.47×0.8×0.8=0.154kN.m 最大剪力 Q=0.6×0.80×2.47=1.186kN 最大支座力 N=1.1×

28、;0.80×2.47=2.174kN 截面抗拒W為： W = 4.00×8.00×8.00/6 = 42.67cm3；截面慣性矩I為： I = 4.00×8.00×8.00×8.00/12 = 170.67cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=0.154×106/42670.0=3.61N/mm2 方木的抗彎強(qiáng)度f=13.0N/mm2>3.61N/mm2,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=

29、3×1.186×1000/(2×40×80)=0.56N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度值 T=1.30N/mm2 > T =0.56N/mm2 方木的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)撓度計(jì)算 最大變形 v =0.677×3.09×800.04/(100×9500.00×1706700.0)=0.53mm 方木的最大撓度800.0/250大于最大變形。滿足要求。3、橫向支撐鋼管計(jì)算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=3.09kN支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax=0.154kN.m 最大變形 Vmax=0.53mm 最大支座力 Qmax=3.09kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.154×106/4267.0=3.61N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于0.85（舊鋼管折減系數(shù)）*205.0N/mm2174.25N/mm2>36.09滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求!4、扣件抗滑移的計(jì)算 縱向或橫向