直立鎖邊鋁鎂錳屋面系統(tǒng)的施工

1、鋁鎂錳板屋面工程施工方案編制單位：編制人：審核人：編制日期：目錄1、屋面及其附屬系統(tǒng)概況 1.2屋面板系統(tǒng)得加工制作1.3、屋面系統(tǒng)安裝施工組織與施工工藝 74原材料采購(gòu)質(zhì)量控制155生產(chǎn)制作得質(zhì)量保證措施1.86 安裝施工保證 18屋面系統(tǒng)得施工1.屋面及其附屬系統(tǒng)概況根據(jù)技術(shù)文件要求，本工程屋面板采用鋁鎂錳合金壓型板，直立鎖邊式系統(tǒng)， 屋面板橫向搭接采用機(jī)械鉸合。板寬應(yīng)根據(jù)屋面形狀高差變化布置，同時(shí)應(yīng)保證 屋面板肋得完整性與連貫性，采用自防水技術(shù)，不得使用釘、接、壓連接，以確 保防水及美觀得要求。屋面板跨度需根據(jù)荷載組合計(jì)算定，比賽大廳頂為鋁合金 復(fù)合保溫屋面，總傳熱系數(shù)小于 0、&

2、;該屋面系統(tǒng)所遵循得技術(shù)原則：嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)規(guī)范得規(guī)定，結(jié)合本公司 在以往工程中得經(jīng)驗(yàn)，在滿足建筑物使用功能得前提下， 通過方案優(yōu)化，盡可能 降低工程造價(jià)，簡(jiǎn)化安裝難度，以達(dá)到最佳性能價(jià)格比。2屋面板系統(tǒng)得加工制作本工程選用鋁鎂錳直立鎖邊屋面板系統(tǒng)，屋面板材厚度為0、9mm鋁合金錘紋直板，采用75厚玻璃纖維保溫棉；底板為壓型板為0、476mml厚得鍍鋁鋅彩 鋼板。為了更好地完成本工程維護(hù)系統(tǒng)得加工制作任務(wù)，確保每一步都做到萬無 一失，我司擬定由本公司設(shè)計(jì)部資深設(shè)計(jì)人員完成本次施工圖得深化設(shè)計(jì)、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、下料單及加工圖等得設(shè)計(jì)。我公司將根據(jù)施工方案中制定得工藝順序同時(shí) 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況分別對(duì)檁

3、條、金屬屋面板、檐口收邊鋁單板、鋁合金泛水板等 從材料采購(gòu)一加工制作一安裝施工全過程進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督，真正作到過程控制，強(qiáng) 調(diào)精品意識(shí)。2、1壓型板得生產(chǎn)加工為保證本工程屋面系統(tǒng)得防水性能，我公司計(jì)劃將屋面板生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)至施工 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，以保證屋面板在順坡方向通長(zhǎng)無搭接。屋面壓型屋面板固定 螺釘采用進(jìn)口 304不銹鋼螺釘，防止鋁構(gòu)件與螺釘之間產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)。 壓型板 由板材壓型機(jī)一次投料加工完成，設(shè)備就位后需做現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，生產(chǎn)前應(yīng)做試生產(chǎn)， 樣品合格后方可進(jìn)行生產(chǎn)。首件加工后必須作全面檢查，檢查得主要內(nèi)容有：表面就是否有污垢：損傷、變形、劃痕、翹角、破損等缺陷。檢查所需板材得標(biāo)簽與要求就是否相

4、符符合要求得板材，用叉車裝到開卷機(jī)上，并開卷加工成型，鋁卷得開卷寬 度誤差不大于3mm將開卷開始部分不符標(biāo)準(zhǔn)得板材手工去除。將符合標(biāo)準(zhǔn)得板材拖入成型機(jī)，并緩慢開動(dòng)機(jī)器，成型。使板材在成型軌 道內(nèi)緩慢成型。切除“頭子板”，輸入所需板得長(zhǎng)度及數(shù)量。檢查生產(chǎn)得第一塊板得成型質(zhì)量及長(zhǎng)度尺寸。成型后得壓型板必須符合建筑用壓型鋼板(GB/T12755-91)標(biāo)準(zhǔn)，允許偏差見下表:項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法板長(zhǎng)0-10mm鋼卷尺板寬± 8mm鋼尺波高± 1mm樣板鐮刀彎不大于10mm鋼尺、建筑用線將符合要求得板材產(chǎn)品，50張為一個(gè)包裝件包裝好，每個(gè)包裝件，并用 打包帶打包。堆放：堆放場(chǎng)地應(yīng)平整

5、，應(yīng)用墊木使板離地 20c m左右，墊木應(yīng)平整且間 距不得大于2m現(xiàn)場(chǎng)加工得場(chǎng)地應(yīng)選擇在屋面板得起吊點(diǎn)處，設(shè)備得縱軸方向 應(yīng)與屋面板得板長(zhǎng)方向一致，板材加工后得放置位置應(yīng)靠近起吊點(diǎn)位置。2、2屋面板得抗風(fēng)處理固定方式作為傳統(tǒng)得壓型金屬板屋面來說，其落后得固定方式?jīng)Q定了其抗風(fēng)性能得 不足，比如采用螺釘穿透式固定得屋面板， 螺釘帽與屋面板得接觸面積很小。 在 遭遇大風(fēng)時(shí)，由于反復(fù)承受正負(fù)風(fēng)壓，屋面板在釘孔處產(chǎn)生應(yīng)力集中， 從而導(dǎo)致 撕裂。雖然螺釘仍然留在檁條上，但屋面板卻已被吹飛。我司采用得屋面系統(tǒng)在 固定方式上與傳統(tǒng)得板材施工有根本得不同，其采用高強(qiáng)鋁合金固定座與檁條固定，再將屋面板卡在固定座得

6、梅花頭上，然后用電動(dòng)鎖邊機(jī)將板肋鎖在固定座上， 這種固定方式不需穿透板面，因而屋面板沒有任何損傷，當(dāng)然也就不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力 集中得問題。此系統(tǒng)曾在國(guó)內(nèi)權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行過抗風(fēng)試驗(yàn)，在7、OKPa得反復(fù)受荷試驗(yàn)中，試件（包括屋面板、固定座、螺釘）無損壞，證明了這一屋面系統(tǒng) 抗風(fēng)性能得優(yōu)越性。特殊處理A、屋脊與山墻得特殊處理分析以往受風(fēng)力破壞得工程案例，我們發(fā)現(xiàn)屋脊與山墻得破壞最早發(fā)生于屋 脊泛水板與山墻泛水板。這些泛水板受風(fēng)載后被掀起，產(chǎn)生局部得破壞，從而降 低整個(gè)屋面系統(tǒng)得抗風(fēng)穩(wěn)定性，最終出現(xiàn)整個(gè)屋面得全面崩壞。在這一過程中， 風(fēng)力所造成得最大破壞就是開始于屋面系統(tǒng)中得最薄弱部分。針對(duì)這一情形，在設(shè)

7、計(jì)中考慮將固定在Z型支撐件上得屋脊泛水板與山墻泛水板下折，從而有效 得增強(qiáng)了該處得抗風(fēng)性。B、檐口得特殊處理在檐口處將屋面板下折，同上理，通過改變受力方式最大程度地減低屋面板 在檐口處被風(fēng)力掀起而造成破壞得可能性。 此外，在檐口密封條下方加裝通長(zhǎng)得 滴水片，加強(qiáng)檐口部分得整體性，增強(qiáng)屋面板得整體撓度。、2、3屋面系統(tǒng)得防水施工材料防水性能就是屋面系統(tǒng)最基本卻又最重要得功能，也就是工程形象與質(zhì)量評(píng) 判得重要標(biāo)準(zhǔn)。屋面材料得選擇對(duì)建筑物得防水性能有著直接得影響。 本工程采 用直立鎖邊。直立鎖邊得固定方式本工程屋面系統(tǒng)采用先進(jìn)得直立鎖邊固定方式，從根本上杜絕了傳統(tǒng)得螺釘 直接穿透屋面板得固定方式帶來

8、得漏水隱患。固定屋面板時(shí)首先就是將鋁合金固 定座用螺釘固定于檁條，再將屋面板小肋扣在固定座得梅花頭上， 最后用電動(dòng)鎖 邊機(jī)將屋面板得搭接邊咬合在一起。由于采用了直立鎖邊固定方式，屋面沒有螺 釘外露，整個(gè)屋面不但美觀、整潔，而且消滅了成千上萬個(gè)螺釘孔造成得漏水隱 患。加工方式本工程鋁鎂錳直立鎖邊屋面板采用現(xiàn)場(chǎng)壓型得生產(chǎn)方式，其優(yōu)點(diǎn)在于：A 可在工地現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)工程得實(shí)際需要生產(chǎn)任意長(zhǎng)度得屋面板，不受運(yùn)輸條 件限制，從而避免屋面板得縱向搭接，減小漏水得可能性，提高屋面得整體性與 美觀性。B第一時(shí)間配合施工單位解決工程進(jìn)度中出現(xiàn)得問題，保證工程質(zhì)量。板型本工程采用得鋁合金錘紋直板屋面板， 板肋直立，使得

9、其排水?dāng)嗝鎺缀醪皇?板肋影響，有效排水截面較普通板型更大，可以保證屋面板在橫向傾斜情況下（雙 曲屋面）得防水性能，同時(shí)對(duì)坡度平緩得超長(zhǎng)屋面適應(yīng)性更強(qiáng)。節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)我司在本工程屋面板系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)深化設(shè)計(jì)過程中對(duì)各個(gè)節(jié)點(diǎn)得處理充分考慮鋁合金固定趣帶隔熱墊屋面主標(biāo)條施工中可能出現(xiàn)得各種不利因素，以構(gòu)造得合理性化解雨水滲漏因素，做到防 “水”于未然。屋許密封件及剋沫封條鋁合金2形支掙面板向上折邊ll屋面次樟條亠?n鋼襯標(biāo) 襯橡支搏尿仲內(nèi)時(shí)板帯防潮鮎面琥璃纖堆保溫棉0. Shnin直工鎖動(dòng)鋁合金屋面板HV-2001?鋼底楓屋血主柳條A、屋脊一般屋面板廠家在處理屋脊節(jié)點(diǎn)時(shí)，只就是將屋脊蓋板泛水通過自攻螺釘與 屋面

10、板板肋連接，再將屋脊蓋板邊緣剪口下彎封住波谷空隙， 這種處理辦法由于 螺釘直接穿透屋脊蓋板及屋面板，一旦釘孔出現(xiàn)密封不嚴(yán)，雨水就會(huì)從釘孔滲漏 入建筑物內(nèi)。我司在施工過程中先用與板型相吻合得鋁合金密封件與屋面板板肋用防水 鉚釘連接固定，并在密封件后塞入與板型一致得屋脊泡沫密封條，然后將屋脊蓋板與密封件用鉚釘在中間固定，這樣即使外露得鉚釘漏水，雨水也就是滴在屋面 板上而不就是室內(nèi)，而且密封件及密封條均就是工廠預(yù)制得定型產(chǎn)品， 外觀效果 及密封效果也遠(yuǎn)強(qiáng)于現(xiàn)場(chǎng)將泛水剪口下彎得方式。B、山墻-思舎令山埔町調(diào)摳巒廠啊合金冏定屋帝隔熱坐月合殳山増扣件鋼申I體律貝玄料'|Cf. 91*3. *0吋6

11、5型館含金屋血檢林搏支擔(dān)卅堆包扁施 j |廉蠱囲甘單層帕希前崗刖圧中誓|底檢LAff!對(duì)于山墻節(jié)點(diǎn)，多數(shù)廠家得做法也就是簡(jiǎn)單地將山墻泛水板與屋面板最邊緣 板肋用自攻螺釘連接固定，其釘孔必然貫穿屋面內(nèi)外，一旦出現(xiàn)密封失效，即會(huì) 產(chǎn)生漏水。我司在長(zhǎng)期得施工經(jīng)驗(yàn)中總結(jié)出得山墻做法為首先將預(yù)制鋁合金山墻 扣槽用鉚釘固定于屋面板板肋，再用山墻扣件扣住扣槽后與固定座固定， 這樣便 將扣槽牢牢固定住，然后將預(yù)制丁字形可調(diào)扣槽卡在扣槽上， 最后將山墻泛水用 鉚釘固定在丁字形可調(diào)扣槽上，由于外露得鉚釘孔并不穿過屋面板，所以不會(huì)有 任何漏洞存在。而且可調(diào)扣槽與扣槽均為預(yù)制鋁合金擠鑄件，兩者能夠緊密扣合， 達(dá)到既能

12、可靠固定，又能伸縮滑動(dòng)得效果，而屋面板也不會(huì)因固定山墻泛水而無 法伸縮。C、檐口在屋面板檐口端部設(shè)通長(zhǎng)鋁合金角鋁， 一方面可增強(qiáng)板端波谷得剛度，另一 方面可形成滴水片，使屋面雨水順其滴入天溝，而不會(huì)滲入建筑物內(nèi)。在滴水角 鋁與屋面板之間，塞入與屋面板板型一致得泡沫密封條， 使板肋形成得縫隙能夠 被完全密封，防止因風(fēng)吹灌入雨水。麗拠沙聘峠Q.7W剛篩12酬郎抽爛土花胃也隈lilTi邸總肌典刃律HHK H=Mn邯Htf H甌ft抽顓Mltwifc±41 (HWiMi2Ck!LC)_ _ e=-1站同山帥天溝節(jié)點(diǎn)、2、4、 保溫本工程屋面系統(tǒng)采用玻璃纖維棉作為保溫材料。玻璃纖維棉就是采用獨(dú)

13、有專 利離心法技術(shù)，將熔融玻璃纖維化并施加以熱固性樹脂為主得環(huán)保型配方粘合劑 加工而成得制品，其纖維細(xì)長(zhǎng)且不含渣球，因而導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫效果好，對(duì)人 體皮膚刺激小，耐久性、抗震性、憎水性均較好，重量輕且呈卷氈狀供應(yīng)，方便 運(yùn)輸及安裝，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，該產(chǎn)品屬 A級(jí)不燃性材料。2、5、排水屋面排水就是依靠壓型板肋阻水，使其不能從兩塊屋面板之間得搭接邊滲入 室內(nèi)，并順縱向坡度流入天溝，由于本工程屋面系統(tǒng)采用得屋面板板肋高， 且為 直立，所以有更好得排水截面。由于屋面面積巨大，故天溝能否快速排掉設(shè)計(jì)雨量， 避免發(fā)生滿溢，成為天 溝排水設(shè)計(jì)得重點(diǎn)與難點(diǎn)。根據(jù)以往進(jìn)行虹吸排水系統(tǒng)施工所總結(jié)得經(jīng)驗(yàn)， 屋面

14、天溝一般為800mm寬，300mm深，在天溝內(nèi)設(shè)虹吸排水斗，利用其在一定水深 時(shí)可以形成負(fù)壓滿流得特點(diǎn)，快速排走溝內(nèi)積水，設(shè)計(jì)考慮立管數(shù)量盡可能少， 直徑盡可能小，從而實(shí)現(xiàn)較好得建筑立面效果。2、6 防雷設(shè)計(jì)根據(jù)國(guó)家建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50057- 94)第4、1、4條得規(guī)定， 除第一類防雷建筑物外，金屬屋面得建筑物宜利用其屋面作為閃接器， 但應(yīng)符合 下列要求：金屬板之間采用搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm；金屬板下面無易燃物品時(shí)，其厚度不應(yīng)小于 0、5mm；金屬板下面有易燃物品時(shí)，其厚度，鋼板不應(yīng)小于4mm,銅板不應(yīng)小于5mm, 鋁板不應(yīng)小于7mm；金屬板無絕緣被覆層。我司將嚴(yán)格按

15、以上規(guī)范進(jìn)行屋面系統(tǒng)材料得選用與施工，實(shí)際中可以將屋面板作為接閃器，通過固定網(wǎng)格交叉點(diǎn)設(shè)置引下線，將電流引至柱頂預(yù)留接頭處， 形成避雷體系。本方案無需另設(shè)避雷帶，從而使屋面整潔美觀，并可節(jié)省一定投 資。2、7防火設(shè)計(jì)作為大型得公共建筑，屋面材料得防火性能也非常重要，因?yàn)樗P(guān)系到大眾 得人身安全與社會(huì)影響，所以不容許在消防方面出現(xiàn)任何不安全因素。 我司承諾 在實(shí)際施工中我司所有采用得鋁合金屋面板、底層板、鍍鋅鋼檁條、玻璃纖維保 溫棉以及螺釘、鋁合金配件等等，均為不燃材料，在出現(xiàn)火災(zāi)等意外情況時(shí)，屋 面系統(tǒng)不會(huì)發(fā)生燃燒，也不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，所以該屋面系統(tǒng)在防火方面就是安 全可靠得。3、屋面系統(tǒng)安裝

16、施工組織與施工工藝3、1、準(zhǔn)備與配合工作在工程合同簽訂之日起，及時(shí)與業(yè)主協(xié)商施工配合措施，盡早把具體得制 作、安裝工期等提交業(yè)主方，以便業(yè)主單位進(jìn)行統(tǒng)一籌劃。并服從業(yè)主單位得統(tǒng) 一籌劃。考慮本工程單體工程各專業(yè)交叉施工后，材料、構(gòu)件等運(yùn)輸量較多，材料堆 放場(chǎng)地較多，故我們將在施工前列出各項(xiàng)計(jì)劃，及時(shí)與公司合理安排進(jìn)場(chǎng)時(shí)間與 運(yùn)輸路線，使整個(gè)工程有條不紊得進(jìn)行。對(duì)安裝隊(duì)得生活區(qū)所需得水電進(jìn)行統(tǒng)一得布置。確保工地得文明施工。3、2屋面系統(tǒng)安裝根據(jù)招標(biāo)文件對(duì)工期得要求及設(shè)計(jì)圖中結(jié)構(gòu)標(biāo)高、板材、構(gòu)件等單體質(zhì)量等 參數(shù)，結(jié)合公司多年現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，初步確定由一支安裝隊(duì)分成四個(gè)安裝支隊(duì)進(jìn) 行四個(gè)區(qū)域得安裝。

17、安裝區(qū)域得劃分將以屋脊為界線。本工程屋面鋁板及彩鋼底板考慮到長(zhǎng)度，采取現(xiàn)場(chǎng)壓制得方法進(jìn)行施工。安裝隊(duì)進(jìn)場(chǎng)后，各專業(yè)組按先后次序逐步進(jìn)場(chǎng)到位，在前道工序得軸線尺寸、 標(biāo)高復(fù)核合格得情況下進(jìn)行安裝。項(xiàng)目部進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備3、3、安裝得工藝流程見下圖：3、4、施工順序施工順序由結(jié)構(gòu)具備條件得先后順序決測(cè)量復(fù)核本工程分四個(gè)安裝區(qū)域，正常施 工順序從每個(gè)區(qū)域得端部或天溝處向另一端發(fā)展。明確責(zé)任3、5、屋面板得安裝基本要1底板安裝吸音棉安裝鋁合金固定座安裝板材得搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，避免磕碰，嚴(yán)禁拖地，以免破壞板材。首先確定安裝起始點(diǎn)，該點(diǎn)得確定根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況確定，一般從 一側(cè)往另一側(cè)。安裝時(shí)還應(yīng)彈基準(zhǔn)線，以免

18、出現(xiàn)累積誤差。確定好安裝方向，彈射基準(zhǔn)線后從一端向另一端一塊塊安裝。內(nèi)襯彩鋼板兩塊平行面得邊緣搭接應(yīng)平直， 從而保證室內(nèi)美觀。面板得接 縫方向應(yīng)避開主要視角，當(dāng)主風(fēng)向明顯時(shí)，應(yīng)將面板搭接邊朝向下風(fēng)方向。壓型鋼板應(yīng)在支撐構(gòu)件上可靠搭接， 搭接得長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于下列表中得規(guī)定。壓型鋼板在支撐構(gòu)件上搭接得長(zhǎng)度（mm）項(xiàng)目搭接長(zhǎng)度截面咼度70375截面咼度w 70屋面坡度v 1/10250屋面坡度1/10200壓型鋼板安裝得允許偏差應(yīng)符合下表得規(guī)定 壓型鋼板安裝得允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差屋面檐口與屋脊得平行度12、0壓型鋼板波紋線對(duì)屋脊得垂直 度L/800，且不應(yīng)大于25、0檐口相鄰

19、兩塊壓型鋼板端部錯(cuò) 位6、0壓型鋼板卷邊板材最大波浪咼4、0注：L為屋面半坡或單坡長(zhǎng)度；3、6鋁合金屋面系統(tǒng)施工程序與加工工藝：I、第一道程序：基礎(chǔ)面測(cè)量、清理：對(duì)屋面鋼結(jié)構(gòu)主檁條進(jìn)行復(fù)檢、測(cè)量彩色壓型鋼板安裝前準(zhǔn)備。U、第二道程序：壓型鋼板施工程序與加工工藝：A、壓型鋼板施工程序根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量復(fù)核安裝區(qū)域內(nèi)底板得長(zhǎng)度與用量一工 廠依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)底板長(zhǎng)度尺寸、加工件數(shù)進(jìn)行壓型制作后運(yùn)往工地現(xiàn)場(chǎng)一將底板 吊運(yùn)到屋面并鋪裝至屋面主檁條上用自攻螺絲將底板固定在主檁條上自檢、 整修、報(bào)驗(yàn)。B、鍍鋅壓型鋼板施工工藝 將鍍鋅壓型鋼板卷材在工廠內(nèi)壓制成穿孔瓦楞板，成型得彩色瓦楞鋼板 寬度10

20、00m m,板長(zhǎng)、用量則根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)所提供得長(zhǎng)度進(jìn)行生產(chǎn)。壓型后得瓦楞板直接汽運(yùn)至工地進(jìn)行安裝。 壓型后得鋼底板在施工現(xiàn)場(chǎng)采用現(xiàn)場(chǎng)塔吊吊至屋面工作平臺(tái)之上，部分 不能用塔吊直接吊運(yùn)就位得板采取人工搬運(yùn)得方式抬至屋面施工作業(yè)面。 根據(jù)屋面底板排板設(shè)計(jì)要求鋪裝底板，并用自攻鏍絲將鋼底板固定在屋 面主鋼結(jié)構(gòu)上，鏍絲固定間距需符合設(shè)計(jì)要求，底板與檁條得連接固定應(yīng)錨固可 靠，每件底板間縱向搭接長(zhǎng)度不得小于 150mm。 壓型鋼底板安裝完畢需符合排板設(shè)計(jì)，邊部連接牢固與檁托相交處開口 準(zhǔn)確板面無殘留物及污物存在。 安裝好得壓型鋼底板接縫嚴(yán)密，接搓順直，錨固可靠，表面平整，板縫接 觸嚴(yán)密，板面干凈。川、第三

21、道工序：副檁結(jié)構(gòu)施工程序與施工工藝：A、副檁結(jié)構(gòu)施工程序按照設(shè)計(jì)圖紙要求確定襯檁支撐間距一用自攻螺絲將支撐固定檁條上一將 連續(xù)鋼襯檁安裝到支撐上一自檢、報(bào)驗(yàn)。B、副檁結(jié)構(gòu)施工工藝 固定支撐時(shí)，自攻螺絲盡量對(duì)準(zhǔn)檁條與襯檁得中心位置。 連續(xù)鋼襯檁嚴(yán)格按檁條得走向布置，遇結(jié)構(gòu)彎曲處襯檁盡量斷開連接， 且斷開處應(yīng)位于襯檁支撐位置。W第四道工序：吸音層及鍍鋅鋼絲網(wǎng)施工程序與施工工藝：1）吸音棉得施工程序檢查清理鋁合金底板上得雜物f將吸音棉鋪設(shè)在底板上部f自檢、整改報(bào) 驗(yàn)。2）玻璃纖維吸音棉得施工工藝 在底板上鋪設(shè)吸音棉，必須滿鋪不得漏鋪或少鋪，邊角部位仍需鋪設(shè)嚴(yán) 密。 吸音棉得鋪設(shè)需符合工序要求，鋪裝吸

22、音棉與鋁合金底板面層直接接觸， 上、下層錯(cuò)縫鋪設(shè)搭接長(zhǎng)度100mm，縫隙間擠緊嚴(yán)密，邊角部位填充飽滿外形 保持完好。V、第五道工序：鋁合金固定座得施工程序與施工工藝：A、鋁合金固定座施工程序依施工圖紙核對(duì)尺寸f安裝彈線f依彈線位置安裝固定座f自檢、報(bào)驗(yàn)。B、鋁合金固定座施工工藝 首先在檁條上“放線”，以確定第一排固定座安裝得控制線，并垂直于屋 脊，允許偏差為L(zhǎng)/1000。 固定座“ 500mm”得間距用尺劃線定位 固定座采用自攻螺絲與檁條連接，所有螺絲固定均使用電動(dòng)緊固工具， 以保證緊固力矩。 固定座安裝時(shí)底部應(yīng)帶有塑料隔熱墊。 固定座安裝朝向正確，自攻螺絲固定可靠。 固定座安裝橫向偏離中心偏

23、差w 6mm,縱向直線度偏差=± 5mm。切、第六道工序：玻璃纖維保溫棉得施工程序與施工工藝：A、保溫棉得施工程序檢查清理彩色鋼底板上得雜物一將帶 PVC貼面得玻璃纖維保溫棉鋪設(shè)在底 板上部，PVC貼面直接與底板面接觸T自檢、整改報(bào)驗(yàn)。B、玻璃纖維保溫棉得施工工藝 在彩色鋼底板上鋪設(shè)保溫棉，必須滿鋪不得漏鋪或少鋪，邊角部位仍需 鋪設(shè)嚴(yán)密。 保溫棉得鋪設(shè)需符合工序要求，鋪裝時(shí)PVC貼面與彩鋼底板面層直接接 觸，上、下層錯(cuò)縫鋪設(shè)搭接長(zhǎng)度100m m,縫隙間擠緊嚴(yán)密，邊角部位填充飽滿 外形保持完好。 浸水泡濕得保溫棉不得使用，以確保施工質(zhì)量。VD、第七道工序：天溝鋼結(jié)構(gòu)得施工程序與施工工藝

24、：A、天溝鋼結(jié)構(gòu)得施工程序測(cè)量、放線一確定天溝鋼檁條安裝位置一先將檁條點(diǎn)焊就位，再焊接牢固一 清除焊渣，在焊點(diǎn)處涂刷防銹漆一自檢焊接安裝質(zhì)量一整修、報(bào)驗(yàn)。B、天溝鋼結(jié)構(gòu)得施工工藝 天溝鋼檁條按照設(shè)計(jì)圖紙要求得規(guī)格，選購(gòu)專業(yè)廠家得材料。首先核查 運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)得檁條外形就是否平整，表面鍍鋅層均勻附著牢固，外觀不得有明顯變 形；核查無誤后依安裝尺寸將檁條切割成形，保證切口平直、光滑無鋼刺。 將切割好得檁條吊裝至作業(yè)面，并準(zhǔn)確定位檁條得安裝位置，需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙位置擺放在平臺(tái)上，保證構(gòu)件中心線在同一水平面上，其誤差不超過土 1cm，上下水平，不平整得需用角鐵等填充物墊平，誤差不超過土6mm。 檁條焊接完畢

25、，保證焊縫成型良好，焊縫長(zhǎng)度、焊腳高度符合設(shè)計(jì)要求 與施工規(guī)范得規(guī)定。焊縫處除渣，不平滑處打磨并補(bǔ)涂防銹漆。C、天溝得施工程序安裝前準(zhǔn)備一焊接天溝鋼結(jié)構(gòu)一檢查鋼結(jié)構(gòu)骨架位置就是否準(zhǔn)確一鋪設(shè)天 溝下保溫棉一不銹鋼天溝板折彎成型一擺放就位，整體測(cè)量一點(diǎn)焊固定、調(diào)校擺 放位置一三邊滿焊、清理鋼渣一安裝落水口一安裝雨水罩一自檢、整改報(bào)驗(yàn)。D、天溝得施工工藝將加工好得不銹鋼水槽在屋面天溝處搭接拼裝，放置到位，一律滿焊不得有任何滲漏現(xiàn)象，連接件得數(shù)量與間距需符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。 水槽板拼裝規(guī)整、焊接良好、外觀無顯著變形。 水槽板安裝后槽底平整，無較大變形，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 不銹鋼水槽板必須采用高頻保

26、護(hù)氧體焊接工藝。 不銹鋼天溝焊接時(shí)注意鋼結(jié)構(gòu)底部得水平度，并根據(jù)屋面排水方式，在 特定范圍內(nèi)保持一定坡度。在特定距離內(nèi)加裝伸縮縫，以防屋面水槽因鋼結(jié)構(gòu)變 形，使水槽板拉裂。 水槽焊接處無滲水、槽底無積水等現(xiàn)象，槽底積水深度不得超過15mm。 水槽底面出水口開孔位置及下水管焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。 安裝好得水槽板表面無裂紋，裂邊腐蝕，穿通氣孔，無輕微得壓過劃痕 等缺陷。水槽板焊縫成型良好，無氣孔，滲漏現(xiàn)象，板面整潔，線條順直。W、第八道工序：虹吸排水系統(tǒng)得施工程序與施工工藝：A、虹吸排水系統(tǒng)得施工程序雨水槽安裝完畢，首先查驗(yàn)就是否合乎虹吸系統(tǒng)安裝要求。檢查每根預(yù)備 安裝管得質(zhì)量-檢驗(yàn)后得

27、管按順序做記號(hào)一雨斗口安裝一上水平管安裝一垂直 管路安裝f暢通試驗(yàn)f閉水試驗(yàn)f整修f報(bào)驗(yàn)。B、虹吸排水系統(tǒng)施工工藝虹吸式管道由于溫差所形成長(zhǎng)度變化得可能性 伸縮安裝：在安裝時(shí)必須考慮溫差所產(chǎn)生長(zhǎng)度變化。偏差腳伸縮節(jié) 固定安裝：溫差所形成長(zhǎng)度變化可直接作用于固定系統(tǒng)上固定系統(tǒng)比較傳統(tǒng)得固定安裝，作用力由建筑物結(jié)構(gòu)承受。管道埋入混凝土可以承擔(dān)作用力。區(qū)、第九道工序：鋁合金屋面板得施工程序與施工工藝：A、鋁、錳、鎂合金屋面板得施工程序安裝面板前檢查支架安裝位置就是否正確、牢固f將面板搬至安裝位置，鋪 設(shè)于固定座之上f將安裝位置調(diào)適合格后用專用鎖邊機(jī)把板與板得大小肋咬合 f將面板兩端用專用切割工具切齊

28、f水槽端部得面板向下折邊（屋脊側(cè)面板向上折邊）f檢查、清理屋面板上得雜物f自檢、整改、報(bào)驗(yàn)。B、鋁、錳、鎂合金屋面板得施工工藝將0、9mm厚金屬銀灰色氟碳漆鋁、錳、鎂合金卷板及“鋁合金屋面系 統(tǒng)”專用壓型設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)測(cè)量所得屋面板長(zhǎng)度壓制面板， 每件板在 鋪裝時(shí)縱向無搭接，為一通長(zhǎng)板。因其生產(chǎn)線占地較多，故壓型設(shè)備需提前進(jìn)入 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，其板型優(yōu)點(diǎn)在于采用暗扣式連接技術(shù)， 使屋面上無鏍釘直接穿透，防 水、防腐蝕性能好。 由于屋面板制作長(zhǎng)度可達(dá)任意要求，成型板得長(zhǎng)度較大，為防止壓型板 在起吊過程中得變形，施工前擬搭設(shè)馬道，通常以人工搬運(yùn)方式運(yùn)至屋面安裝位 置。 依屋面排板設(shè)計(jì)，將屋面壓型

29、板鋪設(shè)在保溫層之上，固定點(diǎn)設(shè)置正確、 牢固。 屋面板安裝時(shí)，板小肋邊朝安裝方向一側(cè)，以利安裝。面板鋪設(shè)完畢， 應(yīng)盡快使用專用鎖邊機(jī)將板咬合在一起， 以獲得必要得組合效果，這也就是屋面 系統(tǒng)得承載力與抗風(fēng)得必要保護(hù)措施。 屋面板接口得咬合方向需符合設(shè)計(jì)要求，即相臨兩板接口咬合得方向， 應(yīng)順最大頻率風(fēng)向；當(dāng)在多維曲面得屋面上雨水可能翻越屋面板得肋高橫流時(shí)， 咬合接口應(yīng)順?biāo)鞣较颉?屋面板縱向搭接方式采取臺(tái)階式搭接做法，上下搭接方向應(yīng)順?biāo)鞣较颉?搭接長(zhǎng)度不小于150m m，且應(yīng)在搭接處加設(shè)屋脊堵頭。 屋面板在水槽上口伸入水槽內(nèi)得長(zhǎng)度不得小于 100mm，通常為120 150mm。屋面板安裝完畢，還

30、應(yīng)仔細(xì)檢查其咬合質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有局部拉裂或損壞，應(yīng) 及時(shí)作出標(biāo)記，以便焊接修補(bǔ)完好，以防有任何滲漏現(xiàn)象發(fā)生。 屋面板安裝完畢，檐口收邊工作應(yīng)盡快完成，防止遇特大風(fēng)吹起屋面發(fā) 生事故。要求泛水板，封檐板安裝牢固，包封嚴(yán)密，棱角順直，成形良好。 安裝完畢得屋面板外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，面板不得有 裂紋，安裝符合排板設(shè)計(jì)，固定點(diǎn)設(shè)置正確、牢固；面板接口咬合正確緊密，板 面無裂縫或孔洞。3、7、泛水、包角得安裝a放線定出第一塊板得起始基準(zhǔn)線，順安裝方向確定板兩邊線得控制線。b、安裝第一塊，依基準(zhǔn)線與控制線安裝第二塊板，調(diào)整定位，固定在固定 板上，用防水膠將固定件密封以防滲漏。c、在第一塊板上

31、量測(cè)劃出第二塊板與第一塊得搭接定位線、在板得搭接部 位涂防水膠，安裝第二塊板調(diào)整定位，固定件固定并涂防水膠密封，依次安裝第 二塊板及后續(xù)板。3、8檁條制作及檢驗(yàn)本工程檁條制作得零部件主要有托板、 支座、桿件等。檁條加工由檁條成型 機(jī)一次加工完成，成型后得檁條必須進(jìn)行端部磨平整理， 在廠內(nèi)檁條得主要檢驗(yàn) 內(nèi)容有：長(zhǎng)度：不大于土 2mm高度不大于土 1mm彎曲：不大于1/1000具不大于3mm外觀不允許有肉眼可見得損傷。檁條加工后采用鋼結(jié)構(gòu)捆軋包裝。支座定位根據(jù)業(yè)主或總包提供得基準(zhǔn)點(diǎn)引伸到網(wǎng)架得各支托，公司將采用經(jīng)緯儀、水 準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)核，以確保各支承點(diǎn)預(yù)埋板得高差、中心軸線坐標(biāo)滿足要求，對(duì)有超 過

32、得支承點(diǎn)要與監(jiān)理設(shè)計(jì)聯(lián)系以便及時(shí)進(jìn)行修正，對(duì)定位軸線得誤差要求 2mm,對(duì)安裝前各支承點(diǎn)得相鄰支承點(diǎn)高差15mm,支托鋼板中心偏移軸線 25mm,對(duì)最高與最低點(diǎn)高差30mm。對(duì)各支托采用水平儀測(cè)量，確保支托板平整，支托板不平度5mm。對(duì)經(jīng)過測(cè)量得各支承點(diǎn)得中心軸線都用墨線劃出，所有測(cè)量結(jié)果都在圖紙中 記錄，以便安裝時(shí)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行適當(dāng)?shù)谜{(diào)整。檁條安裝方法與檢驗(yàn)要求檁條零部件采用卷揚(yáng)機(jī)與汽吊提升，檁條安裝由中間向兩邊安裝，其主要過 程如下：測(cè)量定位與支座安裝1）先對(duì)支托中心點(diǎn)（高差、軸線偏移）進(jìn)行復(fù)核，然后根據(jù)定位軸線用汽 吊或人工把檁托布置在支托板件上。2）在檁條安裝前，先把所需要安裝用得檁條零部

33、件提升到工作平臺(tái)上，并 適當(dāng)放置，應(yīng)特別防止零部件沿坡下滾下滑，零部件在工作平臺(tái)面上不準(zhǔn)集中堆 放，零部件提升可采用汽吊與卷揚(yáng)機(jī)提升。3）檁條先安裝支托，再安裝檁條。安裝時(shí)應(yīng)墊實(shí)檁條，確保檁條不位移， 同時(shí)邊安裝邊檢測(cè)，對(duì)各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量定位，具體安裝要求如下：主檁與支托得組裝：根據(jù)安裝圖得編號(hào)，墊平墊實(shí)支托板得安裝平面，把主檁桿件與支托板焊接 在一起。焊縫應(yīng)滿足冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 GB50018-2002中得要求， 并滿足下面各項(xiàng)得要求：1）焊接前應(yīng)熟悉冷彎薄壁型鋼得特點(diǎn)與焊接工藝所規(guī)定得焊接方法、焊接 程序與技術(shù)打措施，根據(jù)試驗(yàn)確定具體焊接參數(shù)，保證焊接質(zhì)量。接前應(yīng)把焊接部位得鐵銹、污

34、垢、積水等清除干凈，焊條、焊劑應(yīng)烘干處理。3）焊接完畢，應(yīng)清除焊縫表面得熔渣及兩側(cè)飛濺物， 并檢查焊縫外觀質(zhì)量。4）構(gòu)件在焊接前應(yīng)采取減少焊接變形得措施。5）電阻點(diǎn)焊得各項(xiàng)工藝參數(shù)（如通電時(shí)間、焊接電流、電極壓力等）得選擇 應(yīng)保證焊點(diǎn)抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)合格，在施焊過程中，各項(xiàng)參數(shù)均應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，焊 件接觸面應(yīng)緊密貼合。阻點(diǎn)焊宜采用圓錐形得電極頭，其直徑應(yīng)不小于5t1/2（t為焊件中外側(cè)較薄板件得厚度），施焊過程中，直徑得變動(dòng)幅度不得大于 1/5。主檁與支托板得焊縫為角焊縫，并且為通長(zhǎng)焊接。次檁與主檁得組裝：次檁與主檁得連接通過次檁檁托板焊接連接，主要就是為了調(diào)整次檁得高 度，以便底板得安裝與屋面板

35、排水順暢。 焊縫應(yīng)滿足冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī) 范GB50018-2002中得要求，并滿足下面各項(xiàng)得要求：接前應(yīng)熟悉冷彎薄壁型鋼得特點(diǎn)與焊接工藝所規(guī)定得焊接方法、焊接程序與技術(shù)打措施，根據(jù)試驗(yàn)確定具體焊接參數(shù)，保證焊接質(zhì)量。2） 焊接前應(yīng)把焊接部位得鐵銹、污垢、積水等清除干凈，焊條、焊劑應(yīng)烘 干處理。3）焊接完畢，應(yīng)清除焊縫表面得熔渣及兩側(cè)飛濺物， 并檢查焊縫外觀質(zhì)量。4）構(gòu)件在焊接前應(yīng)采取減少焊接變形得措施。5）電阻點(diǎn)焊得各項(xiàng)工藝參數(shù)（如通電時(shí)間、焊接電流、電極壓力等）得選擇 應(yīng)保證焊點(diǎn)抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)合格，在施焊過程中，各項(xiàng)參數(shù)均應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，焊 件接觸面應(yīng)緊密貼合。阻點(diǎn)焊宜采用圓錐形得電極頭

36、，其直徑應(yīng)不小于5t1/2（t為焊件中外側(cè)較薄板 件得厚度），施焊過程中，直徑得變動(dòng)幅度不得大于 1/5主檁與支托板得焊縫為角焊縫，并且為通長(zhǎng)焊接。對(duì)檁條附加鋼板得安裝要求：附加鋼板得種類、規(guī)格、擺放位置與朝向，必須符合設(shè)計(jì)要求與國(guó)家現(xiàn)行有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)得規(guī)定。橡膠墊塊與剛性墊塊之間或不同類型剛性墊塊之間不得互換使 用。檢查數(shù)量：按支座數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于4處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。總拼與安裝小拼單元得允許偏差應(yīng)符合下表得規(guī)定。檢查數(shù)量：按單元數(shù)抽查 5%，且不應(yīng)少于5個(gè)。檢驗(yàn)方法：用鋼尺與拉線等輔助量具實(shí)測(cè)。小拼單元得允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差節(jié)點(diǎn)中心偏移2、0桿件軸線得彎曲矢咼L1/100

37、0,且不應(yīng)大于5、0注：1 L1為桿件長(zhǎng)度；2 L 2為跨度。中拼單元得允許偏差應(yīng)符合下表得規(guī)定 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：用鋼尺與輔助量具實(shí)測(cè)。 中拼單元得允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差單元長(zhǎng)度w 20m拼接長(zhǎng)度單跨± 10、0多跨連續(xù)± 5、0單元長(zhǎng)度20m拼接長(zhǎng)度單跨± 20、0多跨連續(xù)± 10、04原材料采購(gòu)質(zhì)量控制本工程原材料采購(gòu)與進(jìn)廠質(zhì)量控制將嚴(yán)格按業(yè)主及設(shè)計(jì)圖紙得要求，公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書得規(guī)定控制，確保各種原輔材料滿足工程設(shè)計(jì)要 求及加工制作得進(jìn)度要求。本工程所用得材料主要為各種板材、 配件、保溫棉等，必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

38、要求由分承包方供應(yīng)以及進(jìn)行進(jìn)廠前得檢驗(yàn)、化驗(yàn)、試驗(yàn)。所有采購(gòu)得原材料均應(yīng)由計(jì)劃部提前制定采購(gòu)需求計(jì)劃，并應(yīng)具體明確每批次材料得到貨期限、規(guī)格、 型號(hào)、質(zhì)量要求、數(shù)量、采用得技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等，各主要材料檢驗(yàn)得主要項(xiàng)目除核對(duì) 采購(gòu)文件外、倉庫根據(jù)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書要求， 入庫材料必須分類、分批次堆放，做 到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、防潮、 防火、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查。本工程采用進(jìn)口 AA3004鋁鎂錳合金，鋁合金狀態(tài)為H46,屈服強(qiáng)度185Mpa, 抗拉強(qiáng)度220Mpa,金屬延伸率3、8%,并且有國(guó)際權(quán)威機(jī)構(gòu)對(duì)鋁錳合金屋面 系統(tǒng)在不同大氣環(huán)境下

39、得使用狀況檢驗(yàn)。本工程中所有采購(gòu)得鋁錳合金板均有合 金板材料得材質(zhì)證明書、品質(zhì)保證書：保證在正常使用環(huán)境下，至少20年內(nèi)產(chǎn)品表面涂層不發(fā)生龜裂、粉化或脫落，至少 40年內(nèi)產(chǎn)品不因銹蝕而滲漏，保證 至少40年內(nèi)免維護(hù)。本工程原材料采購(gòu)及質(zhì)量控制完全按IS09001質(zhì)量體系程序文件來執(zhí)行，其 具體執(zhí)行過程主要為以下幾點(diǎn)：（1）本公司采購(gòu)得原材料（包括零部件）均經(jīng)公司評(píng)定得合格分承包方提供，特 殊材料（如以前未采購(gòu)得原材料或零部件）也應(yīng)經(jīng)公司規(guī)定得部門評(píng)審合格后才 準(zhǔn)采購(gòu)、用戶指定使用得原材料則按顧客提供產(chǎn)品得控制程序進(jìn)行控制。（2）采購(gòu)得主要程序過程：a. 技術(shù)部根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算

40、出本工程所需得原材料（零 部件）得名稱、品種、規(guī)格（型號(hào)）、數(shù)量等提供綜合計(jì)劃部。b、 綜合計(jì)劃部根據(jù)技術(shù)部提供得材料文件與原材料庫存情況、工程進(jìn)度要 求制定出采購(gòu)計(jì)劃任務(wù)書，明確采購(gòu)得原材料得品種、數(shù)量、規(guī)格、到貨日期要求等下達(dá)供應(yīng)部采購(gòu)。c、 供應(yīng)部根據(jù)計(jì)劃部提供得采購(gòu)計(jì)劃任務(wù)書制訂具體得采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃（采 購(gòu)文件），具體確定供貨商，采購(gòu)責(zé)任人，產(chǎn)品得性能與質(zhì)保要求，到貨期限， 確保貨物準(zhǔn)確，及時(shí)到達(dá)。d、所有采購(gòu)得原材料均須按程序文件與作業(yè)指導(dǎo)書以及設(shè)計(jì)與顧客提出得 要求進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)。（3）原材料得檢測(cè)與驗(yàn)收a、鋁錳合金壓型板得板型截面參數(shù)及計(jì)算數(shù)據(jù)需經(jīng)國(guó)際或國(guó)內(nèi)權(quán)威機(jī)構(gòu)出 具認(rèn)證報(bào)告：

41、包括暴雨強(qiáng)度下屋面防滲漏檢驗(yàn)報(bào)告， 屋面板力學(xué)參數(shù)（承載力計(jì) 算依據(jù)）得認(rèn)證報(bào)告，實(shí)驗(yàn)室模擬臺(tái)風(fēng)條件下屋面板承載狀況得風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)報(bào)告等。b、 主檁條及檁托：一一材質(zhì)符合 GB50018-2002 GB699-88標(biāo)準(zhǔn)、尺寸符合 GB3091 3092-82、GB8162 GB8163-87 AS1397-G450-Z350等得標(biāo)準(zhǔn)。檁條采用Q345鋼材，鋼結(jié)構(gòu)表面除銹等級(jí)為sa2、5,鋼結(jié)構(gòu)表面底漆為無 機(jī)富鋅涂料二道，干膜厚度 50um/道，涂料得耐久年限為25年以上。中間漆選 擇符合規(guī)范要求得漆種。檁條應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)具體要求，入庫前必須檢查其質(zhì)量證明 文件、采用標(biāo)準(zhǔn)（合格證、質(zhì)保書）及與公司采購(gòu)

42、文件就是否一致。確認(rèn)后由倉 庫檢驗(yàn)員檢查其幾何尺寸，外觀質(zhì)量。檢查合格后，由檢驗(yàn)員取樣進(jìn)行化學(xué)分析 與抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)（其它如彎曲、沖擊等試驗(yàn)要求須根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定）。待以上檢查與試驗(yàn)均符合規(guī)定要求后才準(zhǔn)入倉入庫。c、次檁條及檁托：次檁條選用80*80*3型鋼與140*90*4型鋼，其它要求同 主檁條。d、電焊條、電焊絲：用于桿件、支座、支托等得焊接。檢查得主要內(nèi)容有質(zhì)保書、合格證、采用 標(biāo)準(zhǔn)、包裝、型號(hào)、規(guī)格、外觀質(zhì)量，首次使用得產(chǎn)品規(guī)格或廠商，則應(yīng)進(jìn)行焊 接工藝評(píng)定試驗(yàn)，待以上檢查合格后即可進(jìn)倉入庫。e、油漆：主要檢查其品種、使用說明，質(zhì)保書以及有關(guān)鑒定文件，確認(rèn)符合規(guī)定要求， 才準(zhǔn)進(jìn)倉入庫。

43、f、C級(jí)螺栓：C級(jí)螺栓為外購(gòu)成品零件，其材料為40Cr40B與20MnTiB,性能等級(jí)為4、6s， 主要檢查質(zhì)保書、合格證、采用標(biāo)準(zhǔn)、外觀尺寸、裂紋或損傷等，然后取樣由檢 測(cè)中心進(jìn)行硬度試驗(yàn)與抗拉強(qiáng)度（其它試驗(yàn)如扭矩試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)應(yīng)由設(shè)計(jì)及業(yè) 主要求確定），待以上檢驗(yàn)與試驗(yàn)均合格后才準(zhǔn)進(jìn)倉入庫。g、保溫材料：采用玻璃纖維保溫棉，75mm厚，在24° C平均溫度下得導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)到 0、 039W/n° C,保溫棉附白色增強(qiáng)夾筋聚丙烯（WMP-VRR防潮貼面。其檢驗(yàn)性能如F表:性能實(shí)驗(yàn)方法技術(shù)要求工作溫度區(qū)間ASTMC411最高溫度121° C熱荷重收縮溫度GB/T11

44、835-1998不小于250° C耐腐蝕性ASTMC665無化學(xué)反應(yīng)抗霉菌性ASTMC665不生霉吸濕性ASTMC1104在49° C,相對(duì)濕度90%寸， 不大于其量3%GB5480 7-87不大于其量5%濕氣滲透率ASTME96最大 0、013g/24h、m2 mmH不燃性ASTME84火焰?zhèn)鞑?25煙氣擴(kuò)散:50GB5464-1999A級(jí)不燃性材料h、吸音棉：采用超細(xì)玻璃吸音棉，30mn厚, 24kg/m2，技術(shù)指標(biāo)同保溫棉,吸音棉下鋪無紡布。j、屋面底板（0、47mn鍍鋁鋅彩鋼板）：I、我司所采用得鍍鋁鋅彩鋼板均提供由國(guó)家認(rèn)可機(jī)構(gòu)所通過得整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn) 品模型風(fēng)壓測(cè)試報(bào)告

45、），且測(cè)試報(bào)告中得測(cè)試風(fēng)壓大于本項(xiàng)目得設(shè)計(jì)風(fēng)壓，并且 提供該產(chǎn)品在沿海臺(tái)風(fēng)地區(qū)使用15年以上得項(xiàng)目實(shí)例。U、鍍鋁鋅彩鋼板必須有出廠合格證書、鋼板材料得材質(zhì)證明書、品質(zhì)保 證書：保證在正常使用環(huán)境下，至少 15年內(nèi)產(chǎn)品表面涂層不發(fā)生龜裂、粉化或 脫落，至少20年內(nèi)產(chǎn)品不銹蝕。川、壓型鋼板采用鋼板基材得最小屈服強(qiáng)度 550Mpa鋼板厚度不小于0、 47mm（不含涂層），肋高不小于29mmW、壓型鋼板帶有圓形穿孔，以提供建筑吸音功能，孔徑3mm開孔率23% 并附有國(guó)內(nèi)聲學(xué)研究所針對(duì)該產(chǎn)品得吸聲系數(shù)測(cè)試報(bào)告， 保證使用該板型得類似 系統(tǒng)在200HZ-4000HZ范圍內(nèi)，吸聲系數(shù)不小于0、8。k、入庫管理：根據(jù)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書要求，入庫材料必須分類、分批次堆放，做到按 產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、防潮、防損 壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查，特別就是對(duì)焊條、焊絲做好防潮與烘干處理，對(duì)油漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。5生產(chǎn)制作得質(zhì)量保證措施針對(duì)本工程，公司質(zhì)管部將成立本項(xiàng)目質(zhì)量保證小組，具體由質(zhì)管部經(jīng)理親自 任組長(zhǎng),針對(duì)本工程得重要性，將加強(qiáng)工程得質(zhì)量管理與檢驗(yàn)力度，質(zhì)量小組將工 程主要控制點(diǎn)如加工圖，材料及節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)、構(gòu)件加工等進(jìn)行嚴(yán)格控制，嚴(yán)格做到 未經(jīng)檢驗(yàn)合格不轉(zhuǎn)序，同時(shí)對(duì)關(guān)鍵崗位增強(qiáng)檢測(cè)人員并使其