砂漿操作規(guī)程

1、一、試驗(yàn)室工作職責(zé)按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范通過試驗(yàn)工作，用定量的方法，科學(xué)地鑒定公司進(jìn)廠原材料的質(zhì)量，出廠商品干混的質(zhì)量。 為公司提供最優(yōu)干混生產(chǎn)配合比，不斷開發(fā)和推廣公司生產(chǎn)領(lǐng)域的新技術(shù)，新材料，新工藝。為公司控制產(chǎn)品質(zhì)量，提高質(zhì)量管理水平，降低消耗作出貢獻(xiàn)。1、按國家最新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，認(rèn)真做好原材料商品砂漿的質(zhì)量檢查工作;2、通過大量干混砂漿試配，準(zhǔn)確干混砂漿配合比，為商品干混砂漿生產(chǎn)提供最優(yōu)的配合比，積極開發(fā)應(yīng)用外加劑摻和料，為生產(chǎn)提供精確的使用數(shù)據(jù)和工藝方法，達(dá)到企業(yè)降低成本，確保質(zhì)量的目的;3、積極開展新技術(shù)，新工藝的試驗(yàn)研究工作;4、負(fù)責(zé)試驗(yàn)資料的統(tǒng)計分析，及時提供試驗(yàn)報告，并對試驗(yàn)樣品有效期

2、的保存，以便必要的復(fù)查;5、準(zhǔn)確記錄各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，及時出具試驗(yàn)報告，健全試驗(yàn)報告復(fù)核制度和各項(xiàng)試驗(yàn)臺帳，并認(rèn)真做好試驗(yàn)資料的歸檔整理工作;6、經(jīng)常做好試驗(yàn)儀器設(shè)備保養(yǎng)工作，保持各種儀器設(shè)備的良好測試性能，定期對儀器設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn);7、按時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報試驗(yàn)工作情況，為領(lǐng)導(dǎo)決策層提供科學(xué)的，定量的技術(shù)數(shù)據(jù)。二、試驗(yàn)記錄報告簽發(fā)制度1、具有試驗(yàn)上崗操作證的試驗(yàn)人員方能出具相應(yīng)的試驗(yàn)報告。2、試驗(yàn)報告中的數(shù)據(jù)應(yīng)實(shí)事求是，不得弄虛作假。3、試驗(yàn)報告中應(yīng)詳細(xì)填寫材料的名稱、產(chǎn)地、品種、規(guī)格、樣日期和報告日期，并由試驗(yàn)員簽字，字跡端正、清楚、4、經(jīng)專人復(fù)核，審核無誤后，才能簽發(fā)正式報告。5、報告的復(fù)核，應(yīng)由

3、持有上崗操作證的試驗(yàn)員復(fù)核，審核工作應(yīng)試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人審核。6、試驗(yàn)報告中應(yīng)注有材料質(zhì)量合格與否及適用范圍的結(jié)論性見。三、試驗(yàn)室安全管理制度1、試驗(yàn)儀器設(shè)備所用的電器應(yīng)無損破漏電現(xiàn)象，確保試驗(yàn)操作的安全。2、進(jìn)行試驗(yàn)時，應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，然后接通電源，按要求進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時嚴(yán)禁用濕手或潮物品去接觸電器設(shè)備。3、試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時切斷電源，下班時應(yīng)關(guān)閉總電源。4、電爐、烘箱、空調(diào)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用和保管。5、電爐只能用于生產(chǎn)，不得用于生活，違者將按公司有關(guān)安全制度規(guī)定處理。6、凡易燃、易爆、劇毒和帶有腐蝕性的化學(xué)物品，應(yīng)分別貼上標(biāo)簽，并有專人保管，小心使用，不得擅自亂拿亂用。7、深入現(xiàn)場工作時，應(yīng)嚴(yán)

4、格遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。四、技術(shù)資料管理制度技術(shù)資料管理人員，應(yīng)具有一定的檔案管理基礎(chǔ)，并熟悉本單位各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)及在生產(chǎn)過程中形成的技術(shù)資料的歸檔范圍和內(nèi)容要求。技術(shù)資料均應(yīng)以原件歸檔，并做到準(zhǔn)確、真實(shí)和完整。每個項(xiàng)目的資料，必須按照歸檔范圍收集齊全，裝訂成冊后方可歸檔。檔案資料應(yīng)專柜存放，并注意防塵、防潮和防火。五、水泥膠砂抗壓夾具使用操作規(guī)程(1) 檢查站上球座在孔內(nèi)能否自由軸各移動或轉(zhuǎn)動。(2) 檢查上球座與上壓力板球接觸部分能否自由移動，潤滑油是否適當(dāng)。(3) 檢查抗壓夾具的上下壓板的長度方向上下是否對齊，偏移度不大于。(4) 抗壓夾具應(yīng)用 300KN 的壓力機(jī)為宜，或具有 300KN 以

5、下度盤的尤能材料試驗(yàn)機(jī)。(5) 使用時應(yīng)將抗壓夾具安放在壓力試驗(yàn)機(jī)的下壓板上。(6) 使用時，將抗壓夾具的上下壓板擦抹干凈后放入試塊，試塊寬度的一邊靠緊定位銷。(7) 調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的上壓力板與夾具的上平面接觸后，使可進(jìn)行加壓試塊。(8) 使用完畢，清潔抗壓夾具，并加潤滑油防銹蝕。六、水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱使用操作規(guī)程(1) 接通電源，檢查儀器是否儀器是否正常。(2) 設(shè)定溫度在 20 ±1內(nèi)，相不溫度不低于 90% 。(3) 養(yǎng)護(hù)箱門盡量少開啟，以保證溫、濕度在控制范圍內(nèi)。(4) 養(yǎng)護(hù)箱的溫度與相當(dāng)濕度至少每 4 小時記錄一次，在自動控制的情況下可減至一天記錄二次。(5) 試模放在水平架上養(yǎng)護(hù)

6、，試模間應(yīng)留有間隙，濕空氣應(yīng)能與試模各邊接觸。(6) 經(jīng)常檢查加濕裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。七、抗?jié)B儀使用操作規(guī)程型號：SS151、檢查抗?jié)B儀的連接部分，是否松動或漏水，否則進(jìn)行檢修。2、將蓄水罐注滿水，試件套模底盤亦要充滿水，管道系統(tǒng)內(nèi)如有空氣，應(yīng)進(jìn)行排除。3、將已裝入試件套模一并裝入抗?jié)B儀的試件套模底板上，擰緊螺栓。4、接上電源，按“ 水泵”啟動按鈕，壓力表指針控制在的位置上，每隔 8 小時升壓.5、必須注意觀察試件的表面情況，當(dāng)水滲透到試件表面時，即記錄壓力表的數(shù)值，直至取得試驗(yàn)結(jié)果為止。6、六個試件當(dāng)中三個試件體端面有滲水現(xiàn)象時，即可停止試驗(yàn)，記下當(dāng)時的水壓。7、試驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)水從試

7、件周邊滲出，則應(yīng)停止試驗(yàn)，重新密封。8、減速箱內(nèi)應(yīng)注入定量的機(jī)油，潤滑油部位應(yīng)加油養(yǎng)護(hù)，如活塞導(dǎo)柱等。9、使用完畢，應(yīng)切斷電源并將蓄水罐、管道和泵體中的水放盡，并擦抹干凈，并涂以防銹油脂，清潔場地。八、砂漿攪拌機(jī)使和操作規(guī)范1、檢查攪拌機(jī)放置是否平穩(wěn)，拌筒是否清潔，電源開關(guān)是否正常，攪拌機(jī)動轉(zhuǎn)是否正常 。2、料前，應(yīng)用濕布擦抹拌筒、轉(zhuǎn)葉一次。3、倒入試料于拌筒，接上電源，開啟開關(guān)，拌合 15 分鐘后，徐徐加入所需水量。4、攪拌均勻后(攪拌 180秒鐘)，搬動出料桿手柄，倒出拌和好的砂漿。5、每次使用完畢，把攪拌裝置和攪拌筒清潔干凈，同時將機(jī)器其他部分清洗干凈，防止余漿固結(jié)。6、攪拌機(jī)經(jīng)長期使用

8、后，攪拌葉片和攪拌筒底板磨損，要使各攪拌葉片與筒底的間隙增大，當(dāng)間隙增加到 4 毫米時要及時調(diào)整。九、電動抗折試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程1、查電動抗折試驗(yàn)機(jī)是否放置在受震動的平臺上，并校正水平。2、接上電源，“啟動”按鈕，檢查運(yùn)行是否正常。3、按住游動砝碼上的按鈕，將砝碼移動到零位，使用游標(biāo)零線對準(zhǔn)標(biāo)尺零線，放開按鈕，可在零線桿滾動校正。4、檢查標(biāo)尺杠桿是否平穩(wěn)，可松開平穩(wěn)鉈的鎖緊螺釘，移動大小平穩(wěn)鉈，直至杠桿平穩(wěn)為止，鎖緊平穩(wěn)鉈。5、把試件放入抗折夾具，對齊對準(zhǔn)板，轉(zhuǎn)動夾具下面的手柄，使下拉架上的加荷輥與試件接觸，再轉(zhuǎn)動至標(biāo)尺杠桿看一定揚(yáng)角為止。6、按下“ 啟動”按 鈕，游碼移動開始加荷，直至試件斷

9、裂，標(biāo)尺杠桿下落，端頭撞板推動限位開關(guān)，斷開電源，自動停機(jī)。7 、 試驗(yàn) 結(jié) 果可 直接 視 標(biāo)尺的 讀 數(shù) Mpa 。8、必須保持清潔、干燥，特別是刀刃和軸承，要避免銹蝕，但不能加油防銹。試 驗(yàn)完畢，切斷電源，要做好夾具、機(jī)身、場地清潔，并蓋上機(jī)身罩。十、水泥凈漿攪拌機(jī)使用操作規(guī)程1、擺動攪拌鎖升降手柄，使之上升到攪拌位置。2、上電源，將“程控器”開關(guān)撥至“自動”位 置，按下“啟動”按鈕，檢查程序運(yùn)行是否正常，慢轉(zhuǎn)是否 120 ±2 秒，停拌 15 秒，快轉(zhuǎn) 120 ±2 秒，結(jié)束，手動部分是否正常 。3、擺動升降手柄，使拌鍋下降至最低位置，取出拌鍋，裝入試料水泥放回原位

10、，擰緊拌鍋再擺動升降手柄，升回攪拌位置。4、將“ 程控器”開關(guān)撥至“自動 ”位置，按下“啟動”按鈕，徐徐加入定量水，自動完成攪拌全過程。5、如果用手動“ 控制回”，則 將程控開關(guān)撥至“ 手動”位 置，按規(guī)定的攪拌時間按“慢轉(zhuǎn)”“中轉(zhuǎn)”按鈕，完成攪拌全過程。6、再次試驗(yàn)結(jié)束，必須切斷電源，然受將攪拌鍋、攪拌葉片擦洗干凈，試干機(jī)身，場地清洗，蓋上機(jī)身罩。十一、砂漿稠度儀操作規(guī)程1、實(shí)驗(yàn)前檢查稠度測定儀金屬棒應(yīng)能自由滑動，用濕棉布盛砂漿容器和稠度儀試錐表面 。2 、 將砂 漿 拌合 物一 次 裝入砂 漿 稠度 儀的 容器 ， 使砂漿 表 面低 于容器 品約 10mm左右，用搗棒自容器中心向邊緣插搗

11、25 次，然后輕輕地?fù)u動或輕敲 5 到 6 下隨后將容器置于稠度儀底座上。3、擰開試錐滑竿，當(dāng)試錐尖端與砂漿表面剛接觸時，擰緊制動螺絲，使齒條側(cè)桿下端剛接觸滑竿上端，并將指針對準(zhǔn)零點(diǎn)上。4 、擰 開 制動螺 絲，待 10s 立即固 定螺絲 ，將 齒 條側(cè)桿 上端 接觸滑 竿上端 從刻盤上 讀出下 沉 深度 ( 精 確至 1mm)二 次測試 結(jié)果 平均值 即 為砂 漿的稠 度值 。二 次試驗(yàn) 值之 差大于20mm應(yīng)重新取樣測定。5、圓錐型容器內(nèi)砂漿只允許測定一次稠度，重復(fù)測試時，應(yīng)重新取樣測定。6、每個試樣測定后，立取將圓錐型容器洗干凈，并用擰干濕布擦圓錐容器和試錐，最后將砂漿稠度儀擦洗干凈。十

12、二、干燥箱操作規(guī)程1、檢查電器性能是否正常。2、放入試樣后，旋開排氣孔，接上電源，按需要調(diào)節(jié)、溫度范圍。3、開啟鼓風(fēng)開關(guān)，關(guān)注運(yùn)行是否正常。4、達(dá)到恒溫溫度時，觀察干燥箱頂部箱頂部的標(biāo)準(zhǔn)溫度計，指示的溫度是否符合要求，不符時再調(diào)整溫度控制器。易 燃 物，揮 發(fā)物 品，切 勿放入 干燥 箱，擱 板平均 負(fù)荷 不 得大于 15kg ，散 熱板 上不準(zhǔn)放入試樣。6、使用完畢，須取出試樣，然后關(guān)閉加熱開關(guān)，拉開電源開關(guān)，清理干凈干燥箱內(nèi)外。十三、箱形電阻爐操作規(guī)程1、放好試件后，接通電源開關(guān)，開啟控制電流開關(guān)，關(guān)調(diào)至最大，調(diào)整溫旋鈕至要求溫度。2、電爐的使用時，爐溫不得超出電爐的額定溫度 950 。3

13、、取送試件時，必須關(guān)斷電源，并按規(guī)定要求操作，防止?fàn)C傷、燒傷。4、使用完畢，斷開電源，把電爐內(nèi)外清理干凈。十四、臺秤使用操作規(guī)程1、檢查臺秤是否損壞，增砣是否齊全。2、將標(biāo)尺杠桿上的游砣撥至零位時，標(biāo)尺杠桿是否平穩(wěn)，否則調(diào)整平穩(wěn)螺母，校正后才能使用。3、稱量時，應(yīng)根據(jù)臺秤的最大稱量范圍衡量不能超出稱量范圍使用。4、稱量時，應(yīng)將衡物輕放在臺秤中央，以免傷及臺秤刀刃。5、先按估計衡物的質(zhì)量，將增砣掛在增砣架上，然后將衡物輕放在臺秤中央，擰開標(biāo)尺杠桿的固定端，再加減增砣，直至標(biāo)尺杠桿平穩(wěn)為止。6、稱量完畢，卸去衡物，取離增砣放回增砣架上，再將游砣確定，并將標(biāo)尺杠桿按下固定，再進(jìn)行清潔。注意：增砣不能

14、人選其他用途。十五、水泥膠砂振實(shí)臺操作規(guī)程1、操作前應(yīng)拿掉定位套，接通電源，檢查各運(yùn)動部件及電控部分是正常。2、將空試模用模套固定在振實(shí)臺上，用一個適宜的器具直接從攪拌鍋里將膠沙分二層裝入試模。3 、裝 第 一層 時，每 個槽里約 放 300g膠沙 ，用 大播 料器垂 直架在 模套頂 部沿每 個模槽來回一次將料層播平，接著振實(shí) 60 秒。4、再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，接著振實(shí) 60 次。5、移走模套，取下試模，用一金屬直尺一次將超過試模部分的膠沙刮去并將試體表面抹平。6、切斷電源，清掃儀器上各種雜物，并將定位套放回原位。7、本機(jī)活動部位零件要經(jīng)常檢查調(diào)整，有油杯的地方加潤滑油，凸輪表面

15、涂薄機(jī)油以減少磨損。十六、維卡儀使用操作規(guī)程1、測定標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量時，應(yīng)是圓柱形的用耐磨蝕金屬制成的試桿。2、檢查試桿降至圓模頂面位置時，指針是否對準(zhǔn)標(biāo)尺零點(diǎn)，否則應(yīng)予調(diào)整。3、將試桿降至凈漿表面，擰緊螺絲，然后突然放松，讓試桿自由沉入凈漿中。4、測定初終凝時，則拆去試桿，換上試針，并將圓模翻轉(zhuǎn) 180度。5、檢查試針接觸玻璃板時，指針是否對準(zhǔn)零點(diǎn)，否則應(yīng)予調(diào)整。6、開始測試時，應(yīng)輕輕扶持金屬棒，使其徐徐下降，以防試針撞彎。7、稠度用水，初終凝試驗(yàn)則按試驗(yàn)操作規(guī)程。8、使用完畢，應(yīng)將維錐儀及其附件擦抹干凈，并涂上潤滑油，以防銹蝕，并放回儀器箱中保存。十七、水泥膠沙流動度測定儀使用操作規(guī)程1、接

16、通電源，按下“啟動”按鈕，檢查運(yùn)行是否正常，連續(xù)振動 30 次后，行程開關(guān)是否起作用自動停止。2、按規(guī)定要求進(jìn)行膠沙的制備，同時用濕的抹擦測定儀玻璃板截錐園模，模套內(nèi)壁和圓柱搗，并把它們置于玻璃板至中心，蓋上濕布備用。3、具體試驗(yàn)按試驗(yàn)操作規(guī)程。4、若試驗(yàn)跳動過程中途要求停止運(yùn)轉(zhuǎn)，必須按動紅色按鈕，要重做試驗(yàn)時，必須再次開動綠色按鈕，使儀器自動停止后，再重新操作才能保證 30 次準(zhǔn)確無誤。5、試驗(yàn)完畢，應(yīng)切斷電源，進(jìn)行儀器、部件清潔，清潔玻璃面板應(yīng)用柔軟織物，并加潤滑油擦拭部件。十八、負(fù)壓篩篩析分儀操作規(guī)程1、將標(biāo)準(zhǔn)負(fù)壓篩析儀篩座上，接通電源檢查其密封性能。2、將負(fù)壓應(yīng)調(diào)節(jié)在40006000p

17、a范圍內(nèi)，若工作負(fù)壓低于4000pa時，應(yīng)及時清除機(jī)內(nèi)積灰。3、按規(guī)定要求稱取試樣，倒入潔凈的標(biāo)準(zhǔn)負(fù)壓篩內(nèi)，按規(guī)定調(diào)節(jié)篩析時間，接通電源，進(jìn)行篩析工作。在篩析工作期間，如有試樣附著在篩蓋上，可用上棒槌輕輕敲，使試樣落下。到規(guī)定時間篩析儀自動停機(jī)，測量同壓篩內(nèi)篩余物，即為測試結(jié)果。關(guān)閉電源，清理負(fù)壓篩篩網(wǎng)積灰，將負(fù)壓篩置于干燥窗口內(nèi)或密封塑料袋保存?zhèn)溆谩Ｊ?、砂漿凝結(jié)時間測定儀操作規(guī)程1、實(shí)驗(yàn)前用擰干濕棉布擦砂漿容器內(nèi)壁。2 、 將制 備 好的 砂漿 裝 入二只 砂 漿容 器內(nèi) ，低 于 容器上 口 10mm， 輕敲 容器后 抹平，將裝有砂漿的容器放在 20±2的室溫條件下保存，記錄加

18、水時間。3、砂漿表面泌水不清除，將砂漿容器放在砂漿凝結(jié)時間測定儀上，先將砂漿容器的讀數(shù) 值 Nt記下 。4 、 再用 橫 截面 積為 30mm(Ap)的貫入 試針 與砂漿 表件 接 觸，在 10s 內(nèi) 緩慢而 均勻地垂 直 壓入砂 漿 內(nèi) 25mm深 ，每次 貫入時 記入 儀 器讀數(shù) N; 貫入 桿至 少離開容 器 邊緣 或任何 早 先貫入 部 位 12mm。5 、 Np是貫 入 靜壓力 =N-Nt。6 、 貫入 阻 力值 是 fp(MPa)=Np/AP。7 、 在 20 ±2 條 件下， 實(shí)際的 貫入阻 力值 在成型 后 2h 開始測 定 ，然 后每隔 30min測一 次 ，貫入 阻 力 值達(dá)到后 ，每隔 1